平刨的安全防护装置有哪些
平刨安全操作规程
平刨安全操作规程引言平刨是一种常用于木工加工的工具，其主要功能为去除木材表面的毛边和凸起，使其表面光滑平整。
然而，由于其旋转切削的特性，平刨也具有一定的危险性。
为了保障工人的安全，并保证加工效果，必须遵循正确的操作规程。
本文主要介绍平刨的安全操作规程，以便工人们掌握正确的使用方法，避免事故的发生。
操作前准备工作1.检查平刨的运转状况，如平刨电机、带轮、传动带、刀片等。
检查平刨是否具备基本的工作效能和安全保障建议经常检查平刨的切削刀具，发现异常应及时更换。
2.准备工件，确认工件符合规定规格，工件表面应先清理干净，不得有尖锐物。
3.戴上必要的个人防护用品，如耳塞、手套、护目镜等。
4.环境检查，工作区域应为空旷整洁。
发现其它工作人员时，需注意确保周围人员的安全情况，设置明显安全隔离措施，提醒周围工作者不得进入工作区域。
操作规程1.平志过程中保持身体稳定，不得跨出设备维护区域。
2.启动平刨前离开刀具区域。
3.启动平刨后，操作人员应从切入口处进入，维持新鲜木材表面且直接按照产品的加工要求，避免对现场环境造成噪音和灰尘的影响。
4.切削过程中不得离开设备，如检查螺丝是否松动、检查其余部位是否完好等工作需由其他人员执行，不能使工件和刀具接触。
5.工作完成后停止设备，及时清理工作区域。
需要注意的是，不要用手清理刀具表面，以免造成手部伤害。
6.及时检查切削刀具是否磨损严重。
如磨损过渡并不能使用，应及时更换。
注意事项：将切削刀具拍过程中不得直接抬起而是慢慢的移动，可确保工件外观光滑平整。
7.对平刨具禁止私自改动，如使用不规格的刀具、更改设备参数等均属于违规操作，将引发风险并严重影响设备及产品质量。
安全注意事项1.不允许戴有宝石、手镯、项链等珠宝风格的装饰品操纵平刨。
2.不要手推工件超过刀具范围，避免事故的发生。
3.在操作平刨的过程中，不得手插入设备，即便是对设备进行所要求的传输调整工作也要停止设备后进行操作。
4.在停止平刨切削后关闭电源。
2024年平刨安全使用规定
2024年平刨安全使用规定第一章总则第一条为了保障平刨机的安全使用，保护工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于一切使用平刨机的施工单位和个人。
第三条平刨机的安全使用应遵循“安全第一、预防为主、整改到位、综合治理”的原则。
第四条平刨机的操作人员应经过专门的培训合格，并持有相关操作证书。
第五条平刨机的日常维护保养应按照规定进行，设立专门的维护保养人员负责。
第六条平刨机作业场地的设置应符合相关安全要求，并设有明确的安全警示标志。
第七条平刨机的使用应符合国家相关安全规定和标准。
第二章平刨机的安全操作规范第八条平刨机的操作人员在作业前应对设备进行外观检查，确保设备完好无损。
第九条平刨机的操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
第十条平刨机的操作人员应牢固固定工作材料，确保其平稳无动。
第十一条平刨机在运转过程中，操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作并进行检修。
第十二条平刨机操作时，应保持操作台周围的安全区域清晰，防止他人靠近作业区。
第十三条平刨机刨削完成后，应及时关闭设备，确保设备停止运行。
第三章平刨机的维护保养规范第十四条平刨机的维护保养应由专门的人员负责，每日进行设备的清洁、润滑工作。
第十五条平刨机的重要零部件应定期进行检查，并及时更换磨损严重的部件。
第十六条平刨机的电源应定期检查，确保电线电缆的安全可靠。
第十七条平刨机的刀具应定期进行磨削、调整，确保刀具的锋利度和平衡度。
第十八条平刨机的运行记录应及时填写，并定期进行整理和归档。
第四章应急处理和事故防范第十九条平刨机的操作人员应熟悉应急处理程序，掌握灭火器材的使用方法。
第二十条平刨机操作过程中如发生事故，操作人员应立即停止操作，确保自身安全后进行应急处理。
第二十一条平刨机发生故障时，应立即报告维修部门，并在专业人员的指导下进行故障排查和维修。
第五章法律责任第二十二条违反本规定的行为，将依法给予相应的处罚。
护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件
护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件自1987-10-1起执行本标准以保障人身安全为目的，规定了防护装置为护指键式和护罩式木工平刨床以及多用木工机床中带有此类防护装置的平刨床部分的安全技术要求。
凡设计、制造、使用有此类防护装置的安全木工平刨床，都必须符合本标准。
1名词术语1. 1护指键式安全木工平刨床凡防护结构的元件采用分段并排横盖在刀轴上方的半环形护环（护齿）或弧形护键、护爪以及护片的，则不论其横向尺寸大小，也不论其控制信号属于何种方式 ----------------- 光电的、电磁的、电感应的、机械的等等统称为护指键式安全木工平刨床。
1. 2护罩式安全木工平刨床凡防护结构元件采用与刀轴等长并通过唇口下方的整体式圆弧形护罩的，不论其控制信号属于何种方式——光电的、电磁的、电感应的、机械的等等一一统称为护罩式安全木工平刨床。
1. 3刨刀体用以支承刀片圆柱形的金属本体。
1. 4刨刀轴体刨刀体与刨床主轴做成一体时的合称，亦可简称为刨刀体。
1. 5刨刀轴装入刀片后的轴体的总成。
1. 6切削圆柱刨刀切削刃绕刀轴中心线回转一周所形成的圆柱体。
1. 7切削公称圆柱刨刀理论切削刃绕刀轴中心线回转一周所形成的理论圆柱体。
1. 8切削圆公称直径垂直于公称圆柱体的回转中心线断面上量得的直径。
1. 9零切削位置前后工作台与切削圆柱体的上母线在同一平面时的位置。
1. 10最大切削位置以零切削位置为基准的最大切削深度时的位置1. 11内护罩指设在唇口下方的一种圆弧形防护罩（见图1)* H工作幺图12木工平刨床的安全结构与参数2. 1工作台2. 1. 1工作台升降机构必须能自锁或必须设有锁紧装置。
2. 1. 2机床安装后的工作台面离地面高度应为750~800mm。
2. 1. 3工作台开口量，即唇口间的最大距离L max，在最大切削位置，即最大切削深度h=5mm时（见图2）,应符合表1规定注：①最大切削深度h> 5mm的刨床，如裁口刨床，最大开口量的计算，参考附录A。
建筑工程安全管理知识问答(100道题)
7、门型脚手架的搭设高度一般不宜超过多少米?答：不宜超过45m。
8、吊蓝架的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳接长使用时，绳卡应不少于三个，这句话是否正确?答：不正确，因为这两种钢丝绳子均不能接长使用。
9、整体提升架在升降时有何安全要求?答：升降时架体严禁站人。
10、整体提升机的主要安全装置的哪些?答：防坠落装置和防倾覆装置。
11、吊篮脚手架须配备哪些安全防护装置?答：制动器、行程限位、安全锁、防倾斜装置、超载保护装置。
12、吊篮脚手架配重有哪些要求?(1)吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重；(2)配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经过安全检查员核实才能使用；(3)抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值应不小于2。
13、脚手架立杆顶端应高出屋面多少?答：立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
14、钢、竹混搭脚手架是否可用？为什么？答：不可用。
脚手架的基本要求是整体受力后，不摇晃、不变形，保持稳定。
杆件的节点是传力的关键，而混搭的脚手架，无可靠的绑扎材料，造成节点松驰，架体会产生变形，不能满足脚于架的受力要求。
15、脚手架及其地基基础在哪些阶段应进行检查与验收？(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完10一13m高度后；(4)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；(5)达到设计高度后；(6)停用超过一个月。
16、从事脚手架搭设人员应佩戴哪些防护用品?答：戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
17、脚手架使用期间，严禁拆除哪些杆件?答：(1)主节点处的纵向横向水平杆，纵、横向扫地杆；(2)连墙件。
18、从事架子搭设作业人员须具备哪些条件?答：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
19、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》中对门式钢管架的剪刀撑设置有哪些要求?答：（1）脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；（2）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度—60度，剪刀撑宽度宜为4—8m；（3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；（4）剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
木工平刨床加工区的安全装置
木工平刨床加工区的安全装置木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。
平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。
手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。
常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。
平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。
图1木工平刨床简图1-电动台2-机身3,6-工作台面4-导尺5-刀轴7-工作台调整手柄8-电钮9-偏心轴架护罩1．机身机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。
机身一般为铸铁整体结构。
机身的安全要求如下：（1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；（2）符合安全人机学的原则。
满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；（3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：（4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。
2．工作台工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。
（1）工作台各部分的功能。
工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。
台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。
这个部位称作唇口（也称刨口）。
工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。
导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。
升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。
（2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。
升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。
①偏心轴式升降机构。
其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨（手压刨）安全操作章程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须要有两个人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。
禁止拆除安全挡板进行刨削。
严禁带手套操作。
十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。
平刨机及压刨机安全操作维护规程（3篇）
平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机及压刨机是木工行业中常用的机械设备，用于加工木材表面的平整。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作维护规程：1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并了解机器的工作原理和操作方法。
- 检查刀具是否安装牢固，磨损是否过大，如有需要及时更换。
- 检查机器的电源线是否完好无损，接头是否牢固。
- 确保工作台面整洁干净，无杂物阻挡。
2. 开机前的检查- 确保安全防护装置完好无损，如防护罩、安全开关等。
- 检查紧固件是否松动，如有需要应及时调整。
- 检查润滑系统，确保油品充足、管道畅通。
- 确保刀具旋转方向正确，以免发生意外。
3. 安全操作- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
- 在操作过程中，确保机器通电前没有人员靠近，以免发生意外伤害。
- 确保操作人员的手部、衣物等不接近刀具，防止夹伤或卷入事故发生。
- 避免一次性刨削过深过快，以免对设备造成过大负荷，影响运行稳定性。
- 不得在操作中强行推压木材，要根据木材的厚度和硬度进行适当的调整。
- 定期检查设备的防护罩和安全开关，发现问题应及时修复或更换。
4. 停机后的操作- 停机前先停止供电，确保设备彻底停止运转后再进行其他操作。
- 清理木屑和刨花，避免积累过多引起设备故障或火灾。
- 定期对机器进行保养和维护，清洁润滑各部位，确保设备的正常运行。
- 将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
5. 应急处理措施- 如果发生设备故障或异常情况时，立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在操作中如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况，应立即按照公司的应急预案进行处理，并及时向上级报告。
以上是关于平刨机及压刨机的安全操作维护规程，通过遵守这些操作规程，可以最大程度地保证操作人员的安全和设备的正常使用。
同时，人员需要定期进行安全培训和维护，提高安全意识和技能水平，以应对紧急情况和故障发生。
木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)
木工平刨机安全操作规程三有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压刨、平刨机械安全操作规程范文（二篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。
平刨机安全使用管理规定（5篇）
平刨机安全使用管理规定1、使用平刨机必须有安全保护装置，否则禁止使用。
2、在刨料时应保持身体稳定，用双手操作。
刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料面的一半，并不得少于____毫米，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过____毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于____毫米、长度小于____毫米的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推料。
5、遇到节疤呛槎时要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。
刨旧料时必须将钉子、泥砂等清除干净。
6、换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺丝应嵌入槽内并离刀背不少于____毫米。
平刨机安全使用管理规定（2）1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并经过专业的培训和考核合格后方可操作平刨机。
2. 在操作平刨机之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，并进行必要的维护和调整。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞等，以防止因刨削过程中产生的碎片、噪音和灰尘对人身安全造成伤害。
4. 操作人员在操作过程中，必须集中注意力，严禁穿拖鞋、宽松的衣物或长发等，以免被卷入刨削机构中。
5. 在开机前，必须确保工作区域内没有人员或其他障碍物，并采取必要的警示措施，警示他人不要靠近操作区域。
6. 操作人员必须按照设备的操作手册和安全规程进行操作，严禁超负荷操作、忽视警示信号或违反操作规程，以免发生事故。
7. 在刨削过程中，必须时刻保持清洁和整洁，及时清理刨屑和灰尘，以保证机器的正常运行和操作人员的安全。
8. 若发现设备有异常声音、漏电、烧糊味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报修或更换设备。
9. 在刨削完成后，必须关闭电源，清理刨屑和灰尘，并按照规定的程序对设备进行保养和维护工作。
10. 经常进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。
电锯、平刨操作安全管理规定(4篇)
电锯、平刨操作安全管理规定第一章总则第一条为了规范电锯、平刨操作，确保工作人员的安全，减少事故的发生，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有进行电锯、平刨操作的人员。
第三条电锯、平刨操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严格按照本规定执行。
不得违反本规定进行操作。
第四条电锯、平刨操作人员应当参加相关培训，确保对相关安全规定的了解和掌握。
第二章电锯操作安全管理第五条电锯操作人员应当在操作前穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
第六条电锯操作人员应当检查电锯的安全装置是否完好，工作状态是否正常。
第七条电锯操作人员应当确保电锯周围没有人员和障碍物，避免危险的发生。
第八条电锯操作人员应当根据工作需要选择合适的锯链和鲑鱼磨石，并保持其良好状态。
第九条电锯操作人员应当掌握合适的工作姿势，避免长时间持锯造成疲劳。
第十条电锯操作人员应当保持警觉，注意观察工作环境，及时发现异常情况并处理。
第十一条电锯操作人员应当避免在强风、积雪、雨雪天气等恶劣环境下进行操作，确保工作的安全。
第十二条电锯操作结束后，应当关闭电锯并将其放置在安全地方。
不得将电锯放置在易燃物附近。
第十三条电锯操作人员应当及时对操作过程中出现的问题进行整改，并上报相关部门。
第三章平刨操作安全管理第十四条平刨操作人员应当在操作前穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
第十五条平刨操作人员应当检查平刨机的安全装置是否完好，工作状态是否正常。
第十六条平刨操作人员应当保持操作区域的整洁，确保没有障碍物和杂物。
第十七条平刨操作人员应当掌握合适的进给速度，确保操作的稳定和安全。
第十八条平刨操作人员应当根据工作需要选择合适的刨刀和刨片，并保持其良好状态。
第十九条平刨操作人员应当避免过度疲劳，如果操作时间过长应及时休息。
第二十条平刨操作人员应当注意操作区域的安全，防止工件堆积和杂物掉落。
第二十一条平刨操作人员应当避免在恶劣的工作环境中进行操作，确保工作的安全。
平刨安全操作规程
平刨安全操作规程
《平刨安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查平刨机是否完好，电源线是否接地良好。
2. 确保工作区域整洁、无杂物。
3. 穿戴好工作服、手套和护目镜。
二、操作规程
1. 打开电源开关，等待平刨机达到正常转速后，再开始工作。
2. 在操作过程中，不要将手指或其他物品靠近刨刀，以免发生意外伤害。
3. 确保工件已经夹紧，避免在刨削过程中移动工件。
4. 刨削时，要保持工件平稳、推动平刨机的速度均匀。
5. 若发现刨刀钝化或有异常声响，应立即停机检查。
三、安全防护
1. 在操作平刨机时，不要穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹进机器。
2. 使用护目镜以及警示标识来提醒他人注意安全。
3. 切勿使用磨损严重的刨刀，以免出现刨花飞溅的风险。
4. 在操作期间要保持注意力集中，不要与他人交谈或受到干扰。
四、停机后的处理
1. 刨削结束后，先关闭电源，等待刨刀完全停止转动后再清理刨床。
2. 清理过程中要小心操作，切勿直接用手接触刨刀或刨床。
五、紧急情况处理
1. 在发生意外伤害或故障时，应立即停机并报告相关人员。
2. 在使用过程中如果发生异常声响或故障，请及时通知维修人员进行检修。
以上是关于平刨安全操作规程的相关内容，希望大家在使用平刨机时能够严格按照规程操作，确保安全生产。
平刨安全使用规定范文（二篇）
平刨安全使用规定范文平刨机是一种常见的木工机械设备，它能够将木材表面进行刨平，使其得到光滑的效果。
然而，由于平刨机的高速旋转刀片和强力推进装置，使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保安全，以下是平刨机的使用规定。
一、操作前的准备工作1. 检查平刨机的安全保护装置是否完好，包括刀盘罩、压轮和防护网等，确保其能够正常运转和起到保护作用。
2. 使用平刨机时，应站稳脚步，确保平稳和平衡，避免因失去平衡而导致意外事故。
3. 预先检查木材的长度、宽度和厚度是否符合平刨机的要求，确保木材能够正确进入刨床。
4. 编制好工作计划，合理安排工作流程，确保使用平刨机时没有其他人员靠近或干扰。
二、正确操作平刨机1. 启动平刨机前，应确保刀盘下没有杂物，以免发生意外碰撞。
2. 在切削过程中，应将木材稳稳地推进平刨机，保持一定的速度和力度，避免突然用力或者过于快速，以免引发事故。
3. 在平刨机切削木材时，应保持手离开刀盘区域，防止手部被刀片割伤。
不要试图用手直接拉拽木材，而应使用适当的曲柄或者工具进行操作。
4. 若发现平刨机运行过程中出现异响或其他异常情况，应立即停止使用，并进行检查和维修。
三、刨平后的处理1. 使用平刨机后，应及时关闭电源，切断电源供应，避免意外事故发生。
2. 停止使用平刨机后，应将刀盘彻底清洁干净，防止积累的木屑对下次使用造成干扰或危险。
3. 将木材上的刨花整理好，避免堆积残留，以免引发意外滑倒。
四、维护保养1. 定期对平刨机进行保养和维修，检查刀片的磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，保证切削效果和操作安全性。
2. 清理平刨机周围的环境，防止木屑、灰尘等杂物堆积，保持平刨机的通风畅通。
3. 遇到降雨或潮湿环境时，应及时将平刨机搬离，并妥善进行防护措施，以免机器受潮造成电气故障或者意外触电。
总而言之，平刨机的安全使用是非常重要的。
只有遵守上述使用规定，合理操作和维护平刨机，才能确保工作的安全和正常进行。
作为使用者，我们应时刻保持警惕和注意安全细节，杜绝隐患，确保自己和他人的安全。
平刨安全使用规定
平刨安全使用规定一、目的和适用范围本规定旨在确保平刨设备的安全使用，减少事故和伤害的发生。
适用于所有使用平刨设备的公司员工及相关人员。
二、管理标准1.公司应建立平刨设备管理制度，并指定专人负责设备的维护、保养和安全教育培训等工作。
2.平刨设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.设备操作人员应经过专业培训及持证上岗，未取得相关证书的人员不得操作平刨设备。
4.在平刨设备旁设置醒目的安全标语和标志，提醒人员遵守安全规范。
5.建立平刨设备使用记录，包括设备使用时间、使用人员、使用情况等，以便追溯和管理。
6.预防性维修和定期检查应定期进行，确保设备运行的稳定性和安全性。
7.设备故障、事故和伤害的处理应有相应的应急预案，及时采取应对措施，并做好事故记录和报告。
三、安全操作要求1.操作人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，在操作前对设备进行检查，确保设备正常运行。
3.使用设备时，周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
4.在操作过程中，操作人员应保持专注、集中注意力，禁止在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
5.操作人员应遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷或超时使用设备。
6.操作人员应定期清理设备周围的杂物和积尘，确保工作环境整洁。
7.操作人员在操作平刨设备前，应进行设备的预热和试运行，确保设备运行平稳。
四、安全考核标准1.操作人员应定期参加平刨设备安全培训，学习和掌握设备使用方法和安全操作规程。
2.操作人员应通过相关考试，并获得操作平刨设备的资格证书。
3.定期进行安全演练，检验操作人员的应急处理能力和设备故障处理能力。
4.对于违反安全规定的行为，将按照公司相关制度进行追责和处罚，包括警告、停工停产、罚款等。
5.定期对操作人员进行安全意识考核，包括知识问答、应急演练等，以评估其安全意识和知识水平。
五、附则1.平刨设备使用过程中若发现设备异常或安全问题，应及时上报相关部门进行处理。
平刨的安全要求有
平刨的安全要求有哪些？平刨是一种常见的木工工具，它能够将木材表面削平，达到一定的光滑度，并且可以使制作出来的家具更加美观。
平刨由于具有锋利的切割边缘，在使用时需要掌握一定的安全技巧，以避免产生意外伤害。
本文将介绍平刨的安全要求及使用技巧，以确保在使用平刨时能够保证安全。
一、保持平衡平刨的操作过程中需要保持身体平衡，尤其是在使用较大的平刨时，需要使用两只手握住平刨左右两侧，同时保持身体平衡。
在操作时，要特别注意平衡和稳定性，避免失去平衡而导致危险。
二、使用锋利的刀片在使用平刨时，需要确保刀片锋利，因为钝的刀片不仅会削木材变得更加困难，而且还会导致意外伤害的发生。
如果刀片变钝，则需要及时更换刀片。
三、正确地使用平刨使用平刨时，需要向着木材纹理的方向推动平刨。
这样可以避免产生撕裂的问题，并且可以在木材表面削出光滑的表面。
同时，还要注意在平刨的前进方向上避免有人或障碍物。
四、注意安全防护措施在使用平刨时，需要注意以下几点安全防护措施：1、戴上安全眼镜使用平刨时，碎片和木屑可能会飞溅在空中，这些木屑易划伤用户的双眼。
因此，在使用平刨时需要戴上安全眼镜，以保护双眼免受伤害。
2、戴上手套在操作平刨时，需要保持手部干燥和稳定。
戴上手套可以降低双手接触平刨产生意外伤害的风险。
3、使用防护罩在使用平刨时应该使用配套的防护罩，以保护手部和其他身体部位免受刀片的伤害。
五、遵循制造商的使用说明在使用平刨前，需要认真阅读制造商提供的使用说明，理解平刨的特性和操作方法，以确保操作的安全性和有效性，并了解如何避免意外事故发生。
六、存放时要注意安全在平刨使用完毕后，需要将平刨放置在安全的地方，以防止未经授权的人员接触平刨或对平刨造成损坏。
平刨需要垂直放置并锁紧，以避免意外伤害。
总之，正确地使用平刨是确保木工安全的关键。
只有熟练使用平刨并遵守正确的流程，才能减少意外伤害的发生，确保木工和操作者的安全。
平刨的安全防护装置有哪些
1、平刨的安全防护装置有哪些﹖答：应有护手安全装置，传动部位防护罩。
２、什么机具不得随意接长电源线或更换插头﹖答：手持电动工具。
３、使用哪一类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品﹖答：Ｉ类手持电动工具。
４、钢筋冷拉作业区有何安全要求﹖答：必须设置防护挡板，冷拉时应设警示标志，严禁非工作人员停留。
５、氧气瓶应有哪些安全装置﹖答：应有防震胶圈和安全帽。
６、使用潜水泵有哪些安全要求﹖答：使用潜水泵应安装漏电动作电流小于１５毫安，漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，且做好保护接零或保护接地。
７、电焊机应装设哪些电气安全装置﹖答：应装设漏电保护器和二次空载降压保护器。
８、电焊机一次线的长度不能大于多少米﹖答：不能大于五米。
９、机械操作工的“十字”作业是什么﹖答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
1０、砂轮为什么必须备有防护罩﹖答：为了有效的防止破碎砂轮碎块和磨料碎屑飞出伤人。
11、焊接作业要防止哪些事故隐患﹖答：（１）防止电弧光辐射对人体的危害：（２）防止金属飞溅，焊条头造成的灼伤和火灾；（３）防止有害气体、粉尘中毒，重视除尘和通风；（４）防止焊接承压容器而引起的爆炸；（５）防止高空坠落，要有安全措施；（６）防止触电事故，做好绝缘防护。
12、分别指出氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶、液化石油气瓶的标准色是什么﹖答：氧气瓶：天兰色瓶、黑字；乙炔瓶：白色瓶、红字；氢气瓶：绿色瓶、红字；液化石油气瓶：银灰色瓶、红字。
１３、操作混凝土振捣器应注意哪些事项﹖答：（１）电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆；（２）绝缘良好有可靠的接零或接地保护；（３）电源处漏电保护器必须灵敏可靠。
（４）振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过３０ｍ；（５）操作者应穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套；（６）振捣器需维修保养时必须切断电源。
１４、操作蛙式打夯机应注意哪些事项﹖答：（１）夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈；（２）手柄必须加装绝缘材料；（３）每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线；（４）操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电，（５）停机时，必须拉间断电，锁好闸箱。
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1、平刨的安全防护装置有哪些﹖
答：应有护手安全装置，传动部位防护罩。
２、什么机具不得随意接长电源线或更换插头﹖
答：手持电动工具。
３、使用哪一类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品﹖
答：Ｉ类手持电动工具。
４、钢筋冷拉作业区有何安全要求﹖
答：必须设置防护挡板，冷拉时应设警示标志，严禁非工作人员停留。
５、氧气瓶应有哪些安全装置﹖
答：应有防震胶圈和安全帽。
６、使用潜水泵有哪些安全要求﹖
答：使用潜水泵应安装漏电动作电流小于１５毫安，漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，且做好保护接零或保护接地。
７、电焊机应装设哪些电气安全装置﹖
答：应装设漏电保护器和二次空载降压保护器。
８、电焊机一次线的长度不能大于多少米﹖
答：不能大于五米。
９、机械操作工的“十字”作业是什么﹖
答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
1０、砂轮为什么必须备有防护罩﹖
答：为了有效的防止破碎砂轮碎块和磨料碎屑飞出伤人。
11、焊接作业要防止哪些事故隐患﹖
答：（１）防止电弧光辐射对人体的危害：（２）防止金属飞溅，焊条头造成的灼伤和火灾；（３）防止有害气体、粉尘中毒，重视除尘和通风；（４）防止焊接承压容器而引起的爆炸；（５）防止高空坠落，要有安全措施；（６）防止触电事故，做好绝缘防护。
12、分别指出氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶、液化石油气瓶的标准色是什么﹖答：氧气瓶：天兰色瓶、黑字；乙炔瓶：白色瓶、红字；氢气瓶：绿色瓶、红字；液化石油气瓶：银灰色瓶、红字。
１３、操作混凝土振捣器应注意哪些事项﹖
答：（１）电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆；（２）绝缘良好有可靠的接零或接地保护；（３）电源处漏电保护器必须灵敏可靠。
（４）振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过３０ｍ；（５）操作者应穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套；（６）振捣器需维修保养时必须切断电源。
１４、操作蛙式打夯机应注意哪些事项﹖
答：（１）夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈；（２）手柄必须加装绝缘材料；（３）每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线；（４）操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电，（５）停机时，必须拉间断电，
锁好闸箱。
做好电机防潮防水。
１５、操作木工机械应注意哪些事项﹖
答：１、木工机械必须专人管理；２、安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准拆卸；３、操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养、加油清理和调整；４、加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净；５、每日工作完毕，必须活完场清，拉间断电，锁好电闸箱；６、严禁使用多功能电锯、电刨、电钻合一的木工机械。
１６、操作钢筋机械应注意哪些事项﹖
答：１、机械应专人管理。
使用前必须检查电气、机身接零地、漏电保护器必须灵敏可靠，安全防护装置必须完好；２、使用调直机应加一根长度为１ｍ左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人；３、使用切断机时应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人；４、使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋；扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽；５、使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤入；６、工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。
１７、操作混凝土搅拌机应注意哪些事项﹖
答：１、操作搅拌机的司机必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗，
严禁非司机操作；２、料斗提升机时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理；３、运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料；４、班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱；５、运转中严禁维修保养。
维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。
１８、操作灰浆搅拌机应注意哪些事项﹖
答：１、开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无异常，方可试运转；２、严禁运转中把工具伸进搅拌机筒内扒料；３、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。
１９、操作机动翻斗车应注意哪些事项﹖
答：１、司机必须经过专门安全培训，考试合格，持证上岗。
行驶中不准载人；２、在坑壕边倒料时，应放慢速度，必须在０．８—１ｍ处设置车轮止挡。
３、检修或班后刷车时必须熄火并拉好手制动。
２０、电焊作业应注意哪些事项﹖
答：电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗；电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关；一、二次线必须加防触电保护装置；一次线长度不超过５ｍ不能拖地；二次线长度应小于３０ｍ，接线应压接牢固，并安装防护罩；焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；
不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。
２１、电焊机为什么要加装二次防触电保护装置﹖
答：由于交流电焊机的空载电压可达到５０ｖ一９０Ｖ，是不安全的，发生伤人事故也相当严重。
为防止此类事故发生，所以按ＧＢｌ０２３５—８８规定了除在一次侧加装漏电保护器外，还应有二次侧也加装防触电保护装置。
此装置可以把空载电压降到３５ｖ一２４Ｖ以下，因此完全能防止触电事故的发生。
２２、施工现场机械操作人员“四懂三会”是什么﹖
答：懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
２３、中小型机械安装完成后应做何工作﹖
答：应检查各部分零部件、防护装置、制动器、限位器、钢丝绳、保险链等是否完整可靠，有没有加注润滑油，并经试运转正常方可移交使用。
２４、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于多少米﹖各种气瓶距明火距离多少米﹖
答：５米和１０米，
２５、气瓶放置时，一般应该横放还是立放﹖
答：立放。
２６、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到什么转速后再进行上料﹖
答：稳定转速。
２７、进行焊割作业前为什么要事先清理现场周围可燃物﹖
答：因为焊割是一种明火高温作业，金属熔融、火花四溅，如果作业现场没有清除可燃物，就会引起燃烧事故。
２８、操作旋转机械设备的人员防护有哪些要求﹖
答：应穿“三紧”袖口紧、下摆紧、裤脚紧工作服；不准戴手套、围巾；女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。
２９、使用手持电动工具应注意哪些事项﹖
答：１、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。
２、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。
３、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。
４、工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
５、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。
６、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
７、手持式工具的旋转部件应有防护装置；８、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品；９、电源处，必须装漏电保护器。
３０、推土机在斜坡横向推土时，斜坡不能超过多少度﹖
答：３０度。
３ｌ、在潮湿的场所使用手持式电动工具有什么安全要求﹖
答：潮湿场所应使用ＩＩ类或ＩＩＩ类工具。
如果使用Ｉ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于３０毫安、动作时间不大于０．１秒的漏电保
护器。
３２、在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等工作时使用手持式电动工具应采取顿些安全措施﹖
答：上述场所应使用ＩＩＩ类工具。
如果使用ＩＩ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于１５毫安、动作时间不大于０．１秒的漏电保护器。
３３、使用气瓶时，必须遵守哪些规定﹖
答：(1)禁止敲击、碰撞，以免损伤和损坏气瓶；(2)冬天瓶阀冻结时，宜用热水或其它安全的方式解冻，不准用明火烘烤，以免气瓶材质的机械特性变坏和气瓶内压增高；(3)气瓶不得靠近热源。
可燃、助战气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米；(4)夏季要防止阳光曝晒；(5)瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。
可燃气体和助燃气体的余压宜留o．49MPa(5Kgf/cm2)左右，其他气体气瓶的余压可低些；(6)不得用电磁起重机搬运气瓶，以免失电时气瓶从高空坠落而致气瓶损坏和爆炸；(7)盛装易起聚合反应气体的气瓶，不得置于有放射性射线的场所。
34、各类气瓶检验周期为多少?
答：(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次；(2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；(3)液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每二年检验一次；(4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
气体在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤，或对其可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
35、气瓶的安全操作规程应包括哪些内容？
答：应包括以下内容：（1）气瓶的充装工艺指标和要求；（2）充装方法和操作程序、注意事项；（3）气瓶使用中应重点检查的项目和部位，使用中可能出现的异常情况和防止措施；（4）气瓶停用时的封存和保养方法。