免检管理制度

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企业进料免检管理制度模板

第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产，规范进料免检管理，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。

第三条进料免检是指在企业内部生产过程中，对某些特定物料或产品，在满足一定条件的前提下，经授权后可免于常规检验，直接投入生产或使用。

第二章免检条件与范围第四条免检条件：1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求；2. 具有稳定的质量保证体系，包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等；3. 具有完善的追溯体系，能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪；4. 具有稳定的供应商，供应商具备良好的信誉和业绩；5. 经授权部门审核批准。

第五条免检范围：1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等；2. 经过认证的产品，如ISO9001质量管理体系认证产品；3. 经检验部门认定，质量稳定，性能可靠的产品；4. 特殊情况下的物料或产品，经授权部门批准。

第三章免检程序第六条提出免检申请：1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后，向检验部门提出免检申请；2. 检验部门对申请进行审核，确认是否符合免检条件。

第七条审批与授权：1. 检验部门将审核意见报送给授权部门；2. 授权部门对免检申请进行审批，并授权检验部门实施免检。

第八条免检实施：1. 检验部门根据授权，对免检物料或产品进行抽样检查；2. 检验部门对检查结果进行记录，并定期向授权部门汇报。

第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查，确保其质量符合要求。

第十条发现免检物料或产品存在质量问题，检验部门应立即停止免检，并通知相关部门。

第十一条对违反本制度规定，擅自实施免检的行为，将依法追究相关责任。

第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起实施。

第十四条本制度如有未尽事宜，由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。

企业进料免检管理制度模板

企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理，确保原材料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。

第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。

第三条原则（一）原材料质量第一原则。

企业应始终坚持原材料质量第一的原则，确保生产过程中原材料的质量。

（二）供应商评估原则。

企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商。

（三）过程控制原则。

企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制，确保原材料质量的稳定。

第四条组织结构（一）设立原材料进料免检管理小组，负责原材料进料免检的管理工作。

（二）原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。

第五条职责与权限（一）采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。

（二）质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核，对原材料质量进行监督、检验和控制。

（三）生产部门负责原材料的使用管理，确保原材料在生产过程中的质量。

（四）原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。

第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请（一）供应商在向我企业供应原材料时，可向企业提出进料免检申请。

（二）供应商需提供以下资料：1. 供应商资质证明文件；2. 原材料质量保证书或合格证明文件；3. 供应商的质量管理体系认证证书；4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。

第七条原材料进料免检审批（一）采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核，并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。

（二）原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查，必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。

（三）原材料进料免检管理小组根据审查结果，作出是否同意供应商免检的决策。

（四）对同意免检的供应商，企业与供应商签订免检协议，明确双方的权利和义务。

STS〈免检制度〉的介绍

STS〈免检制度〉的介绍STS是 Ship To Stock，是直接入库，不必再检验的「免检制度」，也就是购入产品由供货商处出货后，不必经过检验就可以直接入库使用。

这代表着对供货商产品品质的信赖，也代表着对产品品质的最高要求。

随着产业快速的成长，检验已经无法满足良率的要求；顾客从以前的允收标准(AQL；AcceptedQuality Level)规范到现在的零缺点 (Zero Defect)的要求，都在说明对于产品品质的要求水准愈来愈高，几乎到了「鸡蛋里挑骨头」的境界了。

因此要在这个竞争环境中保持原有的竞争优势，甚至更强的竞争力，就必须要有比同业更突出的表现，比竞争对手更好的品质水准，才能降低内部品质成本，获取更佳的利润。

以往对品质的要求是以不良率百分比为基准，可是现在的要求规格已经进入 DPPM (Defect Parts Per Million；每百万分之一的不良产品数) 的时代了，例如最近国内有几家厂商已展开对供货商要求500 DPPM的绩效，以达到免检的目标，甚至国外厂商也有要求国内供货商要达到20 DPPM 绩效的案例。

下图则将国内厂商所要求的免检管理流程 (STS) 作一个简单的介绍，以便能更了解免检制度的精神所在。

由上图可清楚看出，在正常的检验程序中，由一般的抽样开始，若在连续五批交货中都达到允收标准，则可进入减量抽样检验的阶段；接下来若是连续交货五批允收、无客户的重大抱怨、以及达到DPPM 的目标，则就可正式被列入免验入库合格的供货商了。

同样的，若是产生线上重大异常、或是连续两个月超出DPPM 的目标、或是品质成绩低于所要求的分数，则就会被取消免验的资格，变成减量检验的厂商。

而在这期间，若是连续交货五批中有一批遭到拒收，则就会成为正常检验的厂商。

如果厂商再不求改进，或是仍然依照以往的做法，连续发生两次相同的问题或是连续发生三次不同的问题，则就成为被严格检验的对象，甚至丧失资格，订单从此不再有的命运。

免检制度

什么是国家免检产品？产品质量长期稳定，企业有完善的质量保证体系，市场占有率高，经济效益在本行业内排名前列，产品标准达到或严于国家标准要求，产品经省级以上质量技术监督部门连续3次以上监督检查均为合格，产品符合国家有关法律法规和国家产业政策。

实行免检制度。

对产品质量长期稳定、市场占有率高、企业标准达到或严于国家有关标准的，以及国家或省、自治区、直辖市质量技术监督部门连续三次以上抽查合格的产品，可确定为免检产品。

列为免检产品的目录由省级以上质量技术监督部门确定，定期向社会公告，并使用免检标志。

如果一家企业某种产品获得了免检资格后，在免检有效期内，一是国家、省、市、县各级政府部门在内均不得对其进行质量监督检查，二是在全国各个省均不得对其进行质量监督检查，三是无论是生产领域，还是流通领域均不得对其进行质量监督检查。

什么是产品免检制度？答：产品免检是指产品在免检有效期内免于各地区、各部门、各种形式的质量监督检查。

产品免检制度包括以下主要内容：1.免检产品的审定由国家质检总局组织实施；产品免检申请的受理和审查由国家质检总局委托授权各省级质量技术监督部门进行。

2.开展免检产品种类目录由国家质检总局确定并公布。

3.产品列入开展免检种类目录的，生产企业可以自愿申请免检。

4.《产品免检证书》是企业依法获得产品免检的有效证明，由国家质检部门统一制作；产品免检有效期为三年，期满后企业需要继续免检的，应当重新提出申请。

5.产品“免检标志”是产品免检企业向社会明示的一种质量标志，其式样由国家质检部门统一规定；产品免检企业可以自愿采用。

6.免检产品的监督管理制度包括质量状况年度报告制度，重大事项变化报告制度，质量事故处理制度，用户和消费者的社会监督及后处理制度，虚报申请资料的处理制度等。

7.免检产品的保护制度：不得对在免检有效期内的产品进行质量监督检查。

8.产品免检制度的禁止性规定：不得以非免检产品冒充免检产品，不得伪造免检证书或者免检标志，不得转让免检证书或者免检标志，不得擅自扩大免检证书或者免检标志的使用范围。

产品免于质量监督检查管理办法(doc 5页)

产品免于质量监督检查管理办法(doc5页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑产品免于质量监督检查管理办法第一章总则第一条为鼓励企业提高产品质量，提高产品质量监督检查的有效性，扶优扶强，避免重复检查，规范产品免于质量监督检查工作，依据《中华人民共和国产品质量法》和《国务院关于进一步加强质量工作若干问题的决定》，制定本办法。

第二条国家质量技术监督局对符合本办法规定条件的产品实行免于政府部门实施的质量监督检查（以下简称免检）制度。

免检产品在一定时期内免于各地区、各部门、各种形式的质量监督检查。

第三条免检产品的审定及监督管理必须遵守本办法。

第四条国家质量技术监督局负责管理全国产品免检工作，并定期公布开展免检产品类别目录。

省级质量技术监督部门负责产品免检工作的具体实施。

第五条质量技术监督部门开展免检产品的审定及监督管理，不收取任何费用。

第二章免检条件及审定程序第六条免检产品及其生产企业应当符合下列条件：（一）产品质量长期稳定，企业有完善的质量保证体系；（二）产品市场占有率、经济效益在本行业内排名前列；（三）产品标准达到或者严于国家标准、行业标准要求；（四）产品经省级以上质量技术监督部门连续三次以上（含三次）监督检查均为合格；（五）产品符合国家有关法律法规和国家产业政策。

第七条凡符合本办法第六条规定条件的企业可以自愿提出产品免检申请，填写产品免检申请表，如实提供有效证明材料，报送企业所在地的省级质量技术监督部门。

第八条省级质量技术监督部门负责受理企业申请，对申请材料进行书面审查，签署审查意见，报送国家质量技术监督局。

第九条国家质量技术监督局在征求社会有关方面意见后，对免检产品予以审定，向符合规定条件的申请企业颁发免检证书，并向社会公告。

第十条获得免检证书的企业在免检有效期内可以自愿在产品或者其包装上使用规定的免检标志。

使用的免检标志应当注明获准免检的时间及有效期限。

免检的有效期为三年。

免检班组管理制度

免检班组管理制度一、总则为了规范免检班组的管理，提高生产运营效率和质量安全水平，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各生产车间和生产线的免检班组，包括但不限于机械、电气、工艺等各类免检班组。

三、班组组建与职责1. 免检班组由生产管理部门统一组建，根据生产需要和工种特点进行人员组合，确保每个免检班组都具备完整的生产技能和操作经验。

2. 免检班组成员应当具备相应的技术资格和证书，符合相关法律法规和工作安全要求。

3. 免检班组负责完成每天的生产任务，并保证生产过程中的工艺和质量控制。

4. 免检班组负责对生产设备的日常维护和保养，确保设备状态良好，提高设备稳定性和可靠性。

5. 免检班组负责组内员工的培训和技能提升，确保员工的专业技能和操作水平持续提升。

6. 免检班组负责生产质量的检查和监控，及时发现和解决生产过程中的质量问题。

7. 免检班组负责生产过程中的安全管理，严格遵守安全操作规程，确保员工的生命安全和身心健康。

8. 免检班组负责做好生产记录和档案的整理和归档工作，确保生产数据和信息的完整和准确。

四、班组管理1. 免检班组应当遵守公司的各项规章制度，执行生产计划和安排，确保生产任务的完成和质量的达标。

2. 免检班组应当加强对班组成员的日常管理，做好员工考勤和绩效评定工作，激励员工的积极性和创造性。

3. 免检班组应当严格执行生产安全制度，加强对作业环境和设备的管理，确保生产过程的安全性和稳定性。

4. 免检班组应当建立健全的生产管理制度，包括生产过程的标准作业程序，质量控制和安全防护要求等。

5. 免检班组应当建立健全的内部沟通渠道和协作机制，促进班组成员之间的信息共享和合作配合。

免检班组管理制度对于规范班组的管理和运作，提升生产效率和品质水平具有重要意义。

希望全体免检班组成员能够认真遵守本制度，做好班组工作，共同为公司发展和进步贡献力量。

免检管理制度

免检管理制度1．目的：为强化预防为主的质量理念，规范外购零部件免检流程，降低产品成本，避免质量风险，确保免检工作得到有序的开展，特制定本制度。

2．范围：本制度适用于所有的外协件。

3．定义：免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司，并在其生产制程中做好质量管理作业，达到本公司要求的质量标准，本公司不需再经进料检验，即可直接供料使用，所建立的一种管理作业办法。

4．职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5．对供方的要求：5.1实施免检的供方必须通过：ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。

5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的，同时满足以下条件：5 A类产品必须连续10批上线PPM为零；指产品的主要零部件，如：连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5 B类产品必须连续8批上线PPM为零；指产品的次要零部件，如：PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。

5 C类产品为特殊管制物料；指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。

5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前，必须制定可行的应急计划（如安全库存、确定潜在供方或第二供方等），没有应急计划不得对该类零配件实施免检；6．特殊管制物料免检要求：6.1 针对C类产品为特殊管制物料，由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请，并同时必须提供供应商有效的SGS报告，如果没有有效的SGS报告，不得对该类产品申请免检和实施免检。

6.2 SQE根据采购申请的免检物料，进行审查以确定是否满足环保要求，并要求供应商签署环保声明书或环保协议，品质部经理负责批准，符合要求的纳入《免检物料清单》。

企业进料免检管理制度模板

一、总则第一条为加强企业进料质量管理，提高生产效率，降低检验成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。

第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。

二、适用范围第四条本制度适用于以下情况：1. 经权威机构认证，符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等；2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件；3. 企业内部对进料质量有充分信心，且生产过程能够有效控制质量；4. 经过实验验证，确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。

三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请，并提供相关证明材料；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认符合免检条件后，予以批准。

第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果，向企业领导层提交免检审批报告；2. 企业领导层对免检审批报告进行审批，批准后实施免检。

第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序，安排进料；2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后，进行生产。

四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检，确保其质量符合生产要求。

第九条生产部门在免检进料生产过程中，严格执行生产工艺，加强过程控制，确保产品质量。

第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。

五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作，对免检进料的质量负责。

第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作，对免检进料的质量负责。

第十三条生产部门负责免检进料的生产工作，对免检进料的质量负责。

第十四条对违反本制度，导致产品质量问题的部门或个人，将按照企业相关规定进行处罚。

六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起实施。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。

产品免检制度

产品免检制度概述产品质量是企业竞争力的关键因素之一，而产品检验是确保产品符合质量标准和安全要求的重要环节。

然而，传统的产品检验过程通常耗时费力，并且可能会对生产进度产生不利影响。

为了提高生产效率和降低成本，许多企业采取了产品免检制度。

本文将就产品免检制度进行详细介绍。

什么是产品免检制度？产品免检制度是指在特定条件下，经过充分验证、审批以及风险评估的产品可以免于经过传统的检验流程。

这种制度的目的是为了减少检验环节对生产过程造成的影响，同时保证产品的质量和安全性。

产品免检制度的条件要想获得产品免检的资格，企业需要满足一定的条件。

这些条件通常包括以下几个方面：1. 严格的质量管理体系：企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量控制、质量评估等环节。

只有在质量管理体系严谨可靠的情况下，产品才能具备获得免检资格的基础条件。

2. 产品稳定性和一致性：产品的稳定性和一致性是产品免检的关键因素之一。

企业需要通过长期的生产实践证明产品具有稳定的性能和质量，并能够在不同批次的生产中保持一致。

3. 风险评估和控制：企业需要对产品的各项风险进行全面评估，并采取相应的控制措施。

风险评估可以帮助企业发现和解决潜在的质量问题，从而提高产品的可靠性和安全性。

4. 工艺和设备更新：企业需要保持对生产工艺和设备的持续更新和改进，以确保产品的质量和性能能够满足市场需求。

产品免检制度的优势产品免检制度的采用可以带来多方面的优势，具体包括以下几个方面：1. 提高生产效率：产品免检制度可以减少传统检验环节对生产进程的干扰，从而提高生产效率和产能。

企业可以更快地将产品推向市场，缩短产品的上市周期。

2. 降低成本：传统检验流程往往需要大量的人力、物力和时间投入，而产品免检制度可以降低这些成本。

同时，通过免检制度，企业还可以减少不必要的废品和次品，降低质量控制成本。

3. 增强竞争力：通过建立可靠的质量管理体系和产品免检制度，企业可以提高产品的质量和稳定性，增强市场竞争力。

物料免检管理制度

物料免检管理制度一、总则为了规范物料免检管理工作，提高物料免检管理水平，保证产品质量，减少不合格产品进入下道工序或成品库，提高企业经济效益，制订本制度。

二、适用范围本制度适用于物料免检管理工作。

三、免检物料的确定1. 免检物料的确定需由相关部门经过评审和批准。

评审需要考虑以下几个方面：物料种类和特性、物料供应商资质、物料生产工艺和工厂生产环境等。

2. 免检物料是指在进入生产过程前，不再进行收货检验、进货检验和过程检验的物料。

3. 免检物料的品种和数量应事先确定，并有相应的记录和备案。

免检物料的种类和数量应该根据生产实际需求不断调整和确定。

四、管理程序1. 申请工艺工程部门根据生产需要提出免检物料的申请，并说明免检物料的种类、数量和使用范围。

2. 评审质量部门、供应商管理部门和生产部门共同对免检物料的申请进行评审，根据物料的质量特性、供应商质量管理水平、使用范围进行评估，并形成评审意见。

3. 批准总经理办公会根据评审意见进行批准，明确免检物料的种类、数量和使用范围，并签订批准文件。

4. 实施供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议，明确供应商的质量责任和承诺。

生产部门负责在实际生产中按照批准文件的要求进行免检物料的使用，并做好相应的记录和备案工作。

5. 监控质量部门对免检物料进行定期的抽样检验，确认免检物料的质量稳定性。

生产部门负责对免检物料使用情况进行监控，及时发现问题并作出相应处理。

五、责任1. 工艺工程部门负责免检物料申请的提交和申请文件的准备工作。

2. 质量部门负责对免检物料的评审工作，并及时提交评审意见。

3. 供应商管理部门负责与供应商签订免检物料使用协议，加强对供应商的质量管理和监督。

4. 生产部门负责按照批准文件的要求进行免检物料的使用，并做好相应的记录和备案工作。

六、记录和备案1. 各部门应做好免检物料申请、评审、批准和使用等过程的记录和备案工作，包括免检物料申请表、评审意见、批准文件、免检物料使用记录等。

物料免检管理制度3

1目的为鼓励供应商建立有保证品质体系，提升公司质量管理水平和供应链管理水平，同时也为提高来料检验的工作效率，降低公司质量成本，特制订本制度，以确定免检物料的纳入、退出评价标准，规范免检物料的操作流程。

2范围适用于杭州XXXXX有限公司所有的原材料。

3定义3.1检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。

3.2 样本：取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。

3.3正常检验：当过程平均优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的检验。

3.4 加严检验：使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。

3.5 放宽检验：使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准备和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的一种抽样方案的检验。

3.6 免检：对符合规定条件的产品免于产品外观性能检验的质量检查的活动。

3.7转移得分：正常检验情况下，用于确定当前的检验结果是否以允许转移到放宽检验的指示数。

4职责与权限4.1品质部：4.1.1 负责确定免检物料，形成《免检物料清单》，并定期组织评审更新；4.1.2 负责发出《物料免检资格取消申请》，以取消供应商的物料免检资格。

4.2 采购部：4.2.1 负责提出免检申请4.2.2 负责组织相关部门对供应商进行评审。

4.3 研发中心：4.3.1 负责参与免检物料的评审。

4.4 生产部4.4.1 负责提供生产中物料不良状况数据，并参与免检物料的评审。

4.5生产副总：4.5.1 负责对《物料免检纳入/取消申请》和《免检物料清单》的批准。

5实施细则5.1 我司来料检验形式分为正常检验、加严检验、暂停检验、放宽检验、免检五种检验方式5.2 来料检验转换方式供应商开始批量供货后，物料抽样检验正常检验，根据抽样结果抽样方式可以转换为加严检验、放宽检验、暂停检验和免检，其转移规则如下表1所示：表1 检验方式转移规则5.3 各检验方式抽样方法5.3.1 正常检验、加严检验和放宽检验的抽样方式按检验指导书中规定的抽样方案执行。

外协外购产品入厂免检管理制度

1.目的1.1促进供应商提高产品质量，提升配套体系的质量保证能力；1.2避免重复检验，提高效率，降低成本；2.适应范围指定的质量稳定的成熟产品的零部件。

3.术语3.1免检：对取得免检资格的供应商零部件及自检报告的直接接受。

3.2免检零部件：供应商对零部件已检验，并且确认能保证质量而不再需要检验的零部件。

4.职责4.1技质部4.1.1质量部负责制定本办法，负责免检零部件的清单的审核，负责免检零部件免检时期质量监控；4.1.2每年第一季度和第四季度，技质部SQE集中组织检验员、物流收货员、分供方及相关管理人员进行培训。

4.2 物流部4.2.1 物流部收货员按免检零部件清单办理入库手续。

5.内容和要求5.1免检零件要求：5.1.1成熟产品的零部件，过去一年没有重大、特大及批量质量问题；5.1.2产品性能及可靠性在无法用日常检测手段检查；5.1.3供应商按ISO/TS16949的要求建立并维持有效的质量管理体系，并注册通过ISO/TS16949质量体系第三方认证。

5.1.4零部件连续3个月入厂检验和生产过程中均未出现批量不合格品，主机厂未反馈零部件质量问题。

5.2免检零件名单确认和发布：5.2.1SQE根据免检零部件条件的要求编制免检零部件名单；5.2.2SQE将编制的免检零部件名单报质量部经理审核、物流部会签；5.2.3《免检零部件清单》审批后，由质量部发布。

5.3免检产品的入库管理5.3.1供应商到货后，将《送货单》交外检登录台帐后，盖“免检”章。

5.3.2物流部收货人员根据“免检章”直接收货。

6．免检流程7.取消免检流程6.记录Q-P8-04-W-03-R-01：《免检零部件清单》；保存地点：技质部、物流部；保存时间：长期。

供方产品免检管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强供方产品质量管理，提高产品质量水平，确保产品质量安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我单位采购的所有供方产品，包括原材料、零部件、设备等。

第三条本规定的制定遵循以下原则：（一）质量第一，安全至上；（二）公平、公正、公开；（三）简化程序，提高效率；（四）持续改进，不断完善。

第二章免检条件第四条以下条件之一的供方产品，经审核批准后，可申请免检：（一）供方产品属于国家或行业规定的免检产品；（二）供方产品获得国家或行业质量认证，且认证证书在有效期内；（三）供方产品在我单位使用过程中，质量稳定，无质量投诉和退货记录，且连续使用时间达到一定期限；（四）供方产品经第三方检测机构检测，质量符合国家标准或行业标准；（五）供方承诺产品质量，并提供相关证明材料。

第五条申请免检的供方产品，应提供以下材料：（一）免检申请表；（二）相关证明材料，如国家或行业规定的免检证明、质量认证证书、第三方检测报告等；（三）供方承诺书。

第三章免检程序第六条免检申请（一）供方根据本规定第四条提出免检申请，提交相关材料；（二）采购部门对申请材料进行初步审核，提出审核意见；（三）采购部门将审核意见报质量管理部门。

第七条审核批准（一）质量管理部门组织专家对申请材料进行审核；（二）审核通过后，质量管理部门出具免检批准书；（三）免检批准书有效期一般为一年。

第八条信息公示（一）质量管理部门将免检产品信息在单位内部进行公示；（二）公示内容包括产品名称、规格型号、免检有效期等。

第四章免检管理第九条免检产品使用（一）免检产品在使用过程中，应按照国家或行业标准进行检验和验收；（二）使用部门应建立免检产品使用记录，记录内容包括产品名称、规格型号、使用时间、使用情况等。

第十条质量跟踪（一）质量管理部门定期对免检产品进行质量跟踪，了解产品质量状况；（二）如发现免检产品质量存在问题，应立即采取措施，包括暂停使用、退回供应商等。

零件免检管理制度范本

一、目的为提高生产效率，确保产品质量，减少不必要的检验环节，特制定本制度。

通过建立零件免检管理制度，规范零件免检流程，明确免检条件，提高生产效率，降低生产成本。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产部门，涉及所有需要进行检验的零件。

三、免检条件1. 零件设计文件明确标注为免检；2. 零件生产过程采用自动化、信息化设备，确保生产一致性；3. 零件供应商提供合格证明，证明其产品质量稳定；4. 零件经过多次生产检验，质量稳定，无不合格品；5. 特定情况下，经生产部门负责人批准，可进行免检。

四、免检流程1. 零件生产前，生产部门根据设计文件和免检条件，提出免检申请；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认是否符合免检条件；3. 质量管理部门将审核结果反馈给生产部门；4. 免检申请通过后，生产部门按照正常生产流程进行生产；5. 生产过程中，生产部门应加强对免检零件的监控，确保产品质量；6. 免检零件在生产完成后，由生产部门进行自检，确保产品符合要求；7. 质量管理部门对免检零件进行抽检，确认产品质量。

五、责任与权限1. 生产部门负责提出免检申请，并对免检零件进行自检；2. 质量管理部门负责审核免检申请，进行抽检，确保产品质量；3. 技术部门负责对免检零件的生产过程进行监控，确保生产一致性；4. 采购部门负责对供应商提供的合格证明进行审核，确保供应商产品质量稳定。

六、监督检查1. 质量管理部门定期对免检管理制度执行情况进行检查；2. 生产部门应定期对免检零件进行自检，确保产品质量；3. 发现免检零件质量问题，立即采取措施，查找原因，防止类似问题再次发生。

七、附则1. 本制度由质量管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度，旨在确保零件免检工作的规范性和有效性，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。

物料免检管理制度3

物料免检管理制度3一、总则为规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要免检的物料，包括但不限于原材料、半成品、成品等。

三、免检物料划分1. 核心物料：具备稳定性、重要性和关键属性的物料。

2. 常规物料：通用的无重要性属性、稳定性和重要性属性的物料。

4. 免检物料：符合规定检验标准和质量控制标准、不需要再次检验的物料。

四、物料免检申请1. 物料免检申请应由相关部门填写《物料免检申请表》，并注明免检理由。

2. 免检理由包括但不限于：供应商稳定性好、产品检测率高、前期检验合格率高等。

3. 免检物料的申请应包括相关检验记录、供应商合格证明、质量控制记录等。

五、物料免检审核1. 免检申请应提交至质检部门进行审核，并根据物料的性质和用途进行分类。

2. 经过审核合格的物料，应在《免检物料清单》中进行备案，方便日后查阅。

六、免检物料管理1. 发放机构：在使用免检物料时，应在领料单上注明“免检物料”字样，并由责任人签字确认。

2. 日常管理：对免检物料应进行定期巡检，确保其质量稳定。

3. 储存要求：免检物料应单独存放，防止混淆。

七、免检物料定期评估1. 每年对免检物料进行一次综合评定，检查其使用状况和质量稳定性。

2. 如发现质量问题，应及时停止使用，并重新申请检验或调整免检物料清单。

八、免检物料管理责任1. 质检部门负责免检物料的审核和备案。

2. 生产部门负责免检物料的使用和管理。

3. 相关部门负责对免检物料的跟踪和评估。

九、免检物料管理的效益1. 有效节约了企业的成本和时间，提高了生产效率。

2. 保障了产品质量和生产安全，增强了企业的竞争力。

十、拟定本制度的目的制定本制度的目的是为了规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，增强企业竞争力。

希望全体员工严格遵守本制度的规定，确保物料免检管理工作的顺利进行。

免检物料管理制度

免检物料管理制度第一章总则第一条为规范免检物料管理工作，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国产品质量法实施条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有免检物料的管理工作。

第三条免检物料是指在生产过程中，经过特殊工艺、特殊材料或者特殊设计所制造的物料，其质量特性明确、稳定，符合公司要求，不需要进行常规质量检验的物料。

第四条公司免检物料的管理应当遵循“科学、规范、严格、公正”的原则，提高免检物料管理的效率和质量。

第五条公司应当建立健全免检物料管理的相关流程和制度，明确管理的责任和权限，并严格执行。

第六条公司应当不断完善免检物料管理工作，保证免检物料的质量和安全。

第二章免检物料的确认第七条公司应当建立免检物料的确认程序，明确免检物料的审批流程和标准。

第八条公司应当明确免检物料的申请条件和审批程序，包括但不限于：免检物料的来源、生产过程、质量特性等。

第九条公司应当建立免检物料的确认档案，包括免检物料的名称、规格、用途、生产商等信息。

第十条公司应当定期对免检物料进行复审，确保免检物料的质量和安全。

第三章免检物料的存储和保管第十一条公司应当建立免检物料的存储和保管制度，确保免检物料的质量和安全。

第十二条公司应当对免检物料进行分类存放，确保免检物料的正常使用。

第十三条公司应当建立免检物料的定期检查制度，对免检物料进行定期检查，确保免检物料的质量和安全。

第四章免检物料的使用第十四条公司应当建立免检物料的使用管理制度，确保免检物料的正确使用。

第十五条公司应当对免检物料的使用进行监控，及时发现并纠正使用不当的行为。

第十六条公司应当建立免检物料的使用记录，对免检物料的使用进行跟踪和记录，确保免检物料的质量和安全。

第五章免检物料的追溯和回收第十七条公司应当建立免检物料的追溯和回收制度，确保免检物料的质量和安全。

第十八条公司应当对免检物料的追溯和回收进行规范操作，使免检物料的流通和使用可追溯。

免检和抽检管理制度

免检和抽检管理制度第一章总则第一条：为了加强产品和服务质量管理，保障用户权益，提高企业管理效率，制定本制度。

第二条：本制度适用于所有生产、销售和提供服务的企业。

第三条：本制度所称免检，是指在一定条件下，部分产品或服务可以不进行质量检验，直接放行或投放市场。

抽检是指在市场上随机对产品或服务进行检验。

第四条：企业应当建立健全免检和抽检管理制度，制定相应的管理规定，明确责任部门和责任人。

第五条：企业应当加强对免检和抽检工作的监督和检查，确保管理制度的有效执行。

第六条：企业应当根据具体情况和风险评估结果，合理确定免检和抽检的对象和比例，确保产品和服务质量稳定。

第七条：企业应当加强对免检和抽检过程中可能存在的风险的分析和控制，确保用户权益不受损害。

第八条：企业应当根据国家相关法律法规，严格执行产品质量安全管理制度，保障产品和服务质量。

第二章免检管理第九条：企业应当建立健全免检管理制度，明确免检的范围、条件、程序和要求。

第十条：免检的范围应当明确，严格按照相关标准和规定执行。

第十一条：免检的条件应当合理，必须能够保证产品和服务的质量，确保用户权益不受损害。

第十二条：免检的程序应当规范，包括申请、审核、审批、记录和监督等环节。

第十三条：免检的要求应当明确，包括免检的产品和服务必须符合相关标准和规定，具有合格证明。

第十四条：免检的审核和监督工作应当加强，确保免检制度的合理性和有效性。

第十五条：企业应当建立完善的免检记录和档案，保留相关证明材料，确保能够追溯和查证。

第三章抽检管理第十六条：企业应当建立健全抽检管理制度，确定抽检的对象、频率和比例。

第十七条：抽检的对象应当根据产品和服务的特点和风险确定，确保有效监督和检验。

第十八条：抽检的频率应当合理，根据产品和服务的使用和市场反馈情况确定。

第十九条：抽检的比例应当符合国家相关标准和规定，确保能够反映产品和服务的质量状况。

第二十条：抽检的程序应当规范，包括随机抽取、检验、记录和结果反馈等环节。