表B.0.2 管道组对检验批质量验收记录(2019版)
电气SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范
SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表1 电气工程项目划分表SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验器具的规格和精度应符合下表规定表A.1 电气装置及架空电力线路安装工程检查器具表SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程—分部（子分部）工程质量控制资料表B.1 分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1电缆及附件规格、型号应符合设计文件要求，并具有产品技术质量证明文件，电缆需要""强制性产品认证2电缆交接试验应符合现行国家标准GB 50150的规定3电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象；直埋电缆严禁平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线交叉跨越距离及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合现行国家标准GB 50168 或GB 50303 的规定4 金属电缆支架全长均应良好的接地，接地电阻值符合设计文件规定5 交流单芯电缆或分相后的每根电缆不应单根独穿于钢导管内，固定的夹具和支架不应形成闭合磁路6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
对穿过零序电流互感器后制作的电缆终端，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地7 梯架、托盘或槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接，全长大于30m 时，每隔20m - 30m 应增加一个连接点，起始段和终点段均应可靠接地。
非镀铸梯架、托盘或槽盒本体之间的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计文件要求.镀铸梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联络导体时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓一般项目1电缆支架、托架安装规定支、托架焊接应牢固、横平竖直，无显著变形支架、托架切口处无卷边，毛刺，其长度一致支架层间距及支架距离应符合设计及现行国家标准GB50303的要求，成排安装的电缆支架高差不应大于5mm支、托架防腐处理应完整，油漆完好，颜色一致支、托架全长均应接地良好续表C.0.1续表C.0.1表C.0.2 管配线安装检验批质量验收记录续表C.0.2表C.0.3 滑触线安装检验批质量验收记录续表C.0.3表C.0.4 母线安装检验批质量验收记录表C.0.5 电力变压器安装检验批质量验收记录续表C.0.5表C.0.6 盘、柜安装检验批质量验收记录续表C.0.6表C.0.7 断路器安装检验批质量验收记录续表C.0.7表C.0.8 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录表C.0.9 GIS装置安装检验批质量验收记录续表C.0.9表C.0.10 电抗器及消弧圈安装检验批质量验收记录表C..0.112 电容器安装检验批质量验收记录表C.0.13 互感器安装检验批质量验收记录表C.0.16 电动机的电气检查和接线检验批质量验收记录表C.0.17 二次回路接线检验批质量验收记录续表C.0.17表C.0.18 电伴热带安装检验批质量验收记录表C.0.19 接地装置及接闪杆（带、网）安装检验批质量验收记录续表C.0.19续表C.0.19续表C.0.19表C.0.20 UPS及EPS安装检验批质量验收记录表C.O.21电气装置试运行检验批质量验收记录表C.0.22 土石方施工检验批质量验收记录表C.0.23 现场浇筑基础施工检验批质量验收记录表C.0.24灌注桩基础施工检验批质量验收记录。
SY4208—2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电子表格精品文档23页
检验工程质量使用的器具检验工程质量使用的器具见表A.1。
表A.1检验工程质量使用的器具(规范性附录)检验批质量验收记录表B.1 管沟开挖检验批质量验收记录应按表B.1记录。
表B.1 管沟开挖检验批质量验收记录表B.2 管口组对检验批质量验收记录表B.3 管道焊接检验批质量验收记录表B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.8 聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.9 熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.10 管道下沟检验批质量验收记录表B.11 管沟回填检验批质量验收记录表B.12 管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录表B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录表B.14 管道水压试验检验批质量验收记录表B.15 管道气压试验检验批质量验收记录表B.16 输气管道干燥检验批质量验收记录表B.17 管道连头检验批质量验收记录B.18 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录应按表B.18记录。
表B.18 牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录表B.19 外加电流阴极保护检验批质量验收记录表B.20桩墩工程检验批质量验收记录表B.21线路保护构筑物工程检验批质量验收记录表B.22 工艺安装工程检验批质量验收记录表B.23 阀门安装工程检验批质量验收记录(规范性附录)输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表见表C.1。
表C.1 输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表。
表B.0.10 仪表管道安装检验批质量验收记录(2019版)
4
贮液箱的安装位置应低于回液集管，回液集管与贮液箱上的回液接头间的最小高差，宜为0.3m ~ 0.5m
接至液压控制器的液压管道，不应有环形弯和曲折弯
5
仪表伴热应符合设计文件规定，伴热管道的连接宜采用焊接，固定不宜过紧，能自由伸缩
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：
不锈钢管道固定时，不应与碳钢直接接触
仪表管道支架应固定牢固、间距均匀，应满足管路坡度的要求
仪表管道试验完毕，应恢复完好，并保持畅通
续表B.0.10
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及
编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见，与热表面绝热层的距离应大于150mm
仪表供液系统的安装应符合产品技术文件的规定
5
仪表管道压力试验应符合现行国家标准GB 50093的有关规定
6
需要脱脂的仪表管道应经脱脂合格
仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入;直接埋地的管道连接时应焊接，在穿过道路、沟道及进出地面处应加保护套管
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
仪表管道连接应轴线一致，装配正确，与设备或其他管道连接时不应使仪表管道承受机械应力
隔离容器应垂直安装，成对隔离容器的安装标高应一致
2
测量管道的數设应符合设计文件规定，不应有可能积聚异相介质的部位
高、低温测量管道敷设时应采取膨胀补偿措施
2019版(新版)铁路信号检验批质量验收记录表(部分)
1
路基地段箱盒安装检 验
第5.4.1条
2
桥梁地段箱盒安装检 验
第5.4.2条
3
隧道地段箱盒安装检 验
第5.4.3条
4
混凝土地段箱盒安装 检验
第5.4.4条
主控
5
电力牵引区段室外电 缆接地检验
第5.4.5条
项目 6 箱盒电缆成端质量
第5.4.6条
检验记录编号
自验结论
验收结论
7 箱盒内配线质量
8
电缆配线贯通后未连 接前芯线性能
项目负责人 项目技术负责人 项目质量负责人
郭少强 侍有才 张建花
监理单位
山西铁建工程监理咨询有限责任公司
监理工程师
李永峰
施工质量验收依 标准名称： 《铁路信号工程施工质量验收标准》TB10419-2018
据
设计文件或合同名称：
施工质量验收标准规定
检验记录或
施工单位 监理单位
项目 序号 标准规定或设计、合同要求
箱盒安装及配线 检验批质量验收记录表
编号：08000207□□□
工程名称
榆次站西场调车线非集中道岔纳入集中改造工程（信号）
单位工程名称
榆次站西场调车线非集中道岔纳入集中改造工程（信号）
分部工程名称
光电缆线路
分项工程名称
箱盒安装及配线
检验批部位 检验批容量
榆次站西场
施工单位
中铁六局集团电务工程有限公司太原分公 司
9
第5.4.7条 第5.4.8条
一般 项目
…
1
信号设备硬化工作台 面质量
2 箱盒名称标识检验
3
第5.4.9条 第5.4.10条
…
SY4204-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范集输管道检验批表格
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.6 管道保温检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
2
其他保温层外观质量
铁丝绑扎应牢固，充填应密实，无严重凹凸现象
金属薄板保护层咬缝应牢固，包裹应紧凑
防水材料及管壳保温的接缝应错开，防水材料搭接长度应大于50mm，水平管道的防水保温管接缝不应在管道的上半部分
保温层玻璃布缠绕应紧密，采用外防腐不应露出玻璃布纹
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
表B.0.4 焊后热处理检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
热处理后逇焊缝硬度检测值应符合设计文件或焊接工艺规程的规定
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
施工单位
检查验收结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表） 年 月 日
表B.0.3 管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
检验批质量验收记录表填写说明
检验批质量验收记录表填写说明1. 表的名称及编号（1）检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收，表的名称应在制定专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称。
表的名称下边注上“质量验收规范的编号”。
（2）检验批表的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为8位数的数码编号，写在表的右上角，前6位数均印在表上，后留两个空格，检查验收时填写检验批的顺序号。
其编号规则为：第1，第2位数字是分部工程的代码，01~09.地基与基础为01，主体结构为02，建筑装饰装修为03，建筑屋面为04，建筑给水、排水及采暖为05，建筑电气为06，智能建筑为07，通风与空调为08，电梯为09。
第3，第4位数字是子分部工程的代码。
第5，第6位数字是分项工程的代码。
第7，第8位数字是分项工程检验批验收的顺序号。
由于在大体量高层或超高层建筑中，同一个分项工程会有很多检验批的数量，故留了2位数的空位置。
如地基与基础分部工程，无支护土方子分部工程，土方开挖分项工程，其检验批表的编号为010101□□，第一个检验批编号为：010101□□。
（3）子分部工程中有些项目可能在两个分部工程中出现，这就要在同一个表上编两个分部工程及相应子分部工程的编号；如砖砌体分项工程在地基与基础和主体结构中都有，砖砌体分项工程检验批的表编号为：010701□□，020301□□。
（4）分项工程可能在几个子分部工程中出现，这就应在同一个检验批表上编几个子分部工程及子分部工程的编号。
如建筑电气的接地装置安装，在室外电气、变配电室、备用和不间断电源安装及防雷接地安装的子分部工程中都有。
其编号为：060109□□060206□□060608□□060701□□4行编号中第一行的第5，第6位数字是09，是指室外电气子分部工程的第9个分项工程，第二行的06是指变配电室子分部工程的第6个分项工程，其余类推。
（5）分项工程在验收时也将其划分为几个不同的检验批来验收。
SY／T4204-2019 油气田集输管道工程-管道组对
4
（压缩）量应符合设计或 产品说明书的要求，允许
偏差±10mm
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
施工单位 检查评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建
设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）
年月日
表 B.0.2 管道组对检验批质量验收记录
工程名称
施工单位 施工执行标准
名称及编号
分项工程名称 专业负责人
验收 部位
项目 经理
检验批 编号
质量验收规范规定
主控 项目
管道元件的规格、型号及 1 材质应符合设计要求及国
家现行标准要求
管道接头的
坡口型式及
1
组对尺寸应 符合焊接工
艺规程的规
定
坡口型式 坡口角度
钝边 间隙
管道壁厚δ≤5mm
时，错边量b≤
0.5mm一般 项目2来自对口 错边 量应 符合
管道壁厚5＜δ≤ 16mm时，错边量b ≤10%δ
下列 管道壁厚δ＞16mm
规定 时，错边量b≤10%
δ，且≤2mm。局
部错边不应大于
3mm
制管焊缝错开间距不应小 3 于100mm的外弧长（焊缝
边缘的最小间距）
补偿器安装前的预拉伸
SY4208—2008_石油天然气建设工程施工质量验收规范电子表格..
检验工程质量使用的器具检验工程质量使用的器具见表A.1。
表A.1检验工程质量使用的器具B.1 管沟开挖检验批质量验收记录应按表B.1记录。
表B.1 管沟开挖检验批质量验收记录B.2 管口组对检验批质量验收记录应按表B.2记录。
表B.2 管口组对检验批质量验收记录B.3 管道焊接检验批质量验收记录应按表B.3记录。
表B.3 管道焊接检验批质量验收记录B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录应按表B.4记录。
表B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录应按表B.5记录。
表B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录应按表B.6记录。
表B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤验批质量验收记录应按表B.7记录。
表B.7 聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检验批质量验收记录表B.8 聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录B.9 熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录应按表B.9记录。
表B.9 熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录B.10 管道下沟检验批质量验收记录应按表B.10记录。
表B.10 管道下沟检验批质量验收记录B.11 管沟回填检验批质量验收记录应按表B.11记录。
表B.11 管沟回填检验批质量验收记录B.12 管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录应按表B.12记录。
表B.12 管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录应按表B.13记录。
表B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录B.14 管道水压试验检验批质量验收记录应按表B.14记录。
表B.14 管道水压试验检验批质量验收记录B.15 管道气压试验检验批质量验收记录应按表B.15记录。
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002给水设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002管沟及井室检验批工程质量验收记录表GB50242-2002室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表GB50242-2002室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表锅炉安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002（Ⅰ）工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002（Ⅱ）锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002换热站安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表GB50303-2002。
管道安装工程检验批质量验收记录表
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时，不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为1mm，但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为2mm，但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
管道敷设检验批质量验收记录表
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5
管道检验批全套
沟槽土方开挖质量验收记录表
管道基础质量验收记录表
钢管接口连接质量验收记录表
钢管内防腐层连接质量验收记录表
钢管外防腐层连接质量验收记录表
钢管阴极保护质量验收记录表
球墨铸铁管接口连接质量验收记录表
钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接质量验收记录表
化学建材管接口连接质量验收记录表
管道铺设质量验收记录表
工作井围护结构、工作井质量验收记录表
顶管管道接口连接质量验收记录表
垂直顶升管道质量验收记录表
垂直顶升管道质量验收记录表
盾构管片制作质量验收记录表
盾构掘进及管片拼装质量验收记录表
盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌质量验收记录表
浅埋暗挖管道的土层开挖质量验收记录表
浅埋暗挖管道初期衬砌质量验收记录表
浅埋暗挖管道防水层质量验收记录表
浅埋暗挖管道二次衬砌质量验收记录表
定向钻施工管道质量验收记录表
夯管施工管道质量验收记录表
沉管基槽浚挖及管基处理质量验收记录表
组对拼装管道（段）的沉放质量验收记录表
预制钢筋混凝土管节制作质量验收记录表
预制钢筋砼管节接口预制加工质量验收记录表
预制钢筋混凝土管的沉放质量验收记录表
沉管的稳管及回填质量验收记录表
桥管管道安装质量验收记录表
井室质量验收记录表
雨水口及支、连管质量验收记录表
支墩质量验收记录表。
4204-2019检验批表格---副本
1
施焊前，坡口表面及其两侧至少20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清除干净
2
焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅及凹陷等缺陷
3
咬边深度不应大于管道壁厚的12.5%且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
4
焊缝宽度每侧应超出坡口1.0mm～2.0mm
一般项目
1
管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定
坡口型式
坡口角度
钝边
间隙
2
对口错边量应符合下列规定
管道壁厚σ≤5mm时，错边量b≤0.5mm
管道壁厚5mm＜σ≤ 16mm时，错边量
b≤10%σ
管道壁厚σ＞16mm时，错边量b≤10%σ，且≤2mm，局部错边量不应大于3mm
3
制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小间距）
（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表） 年 月 日
管道组对检验批质量验收记录
工程
名称
分项
工程名称
验收部位
施工
单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称Байду номын сангаас编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查验收记录
监理（建设）单位验收
记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
2
管道通球清管应符合本规范第9.1.4条的规定。无卡球和球面严重损伤现象
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
SY4203-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道检验批表格
1
管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定
2
钢管切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm
3
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定
±1.5
法兰水平度或垂直度
支管直径（mm）
≤300
≤1
＞300
≤2
母管直线度（L为母管长度）
母管公
称直径（mm）
≤100
≤L/1000,
最大15
＞100
≤2L/1000,
最大15
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
表C.0.2管道安装检验批质量验收记录表
表C.0.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外0 ~ 3个螺距
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）单位
表B.0.2管道组对检验批质最验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质虽验收规范规定
施工单位检査验收记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国家标准的要求
一般项目
1
管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定
施工单位检査验收结果
项目专业质量检査员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师:
（建设单位代表）年月日
坡口型式
坡口角度
钝边
间隙
2
对口错边量应符合下列规定
管道壁厚δ≤5mm时，
错边量b≤0.5mm
瞬壁厚5mm<δ≤16mm时，
错边扯b≤10%δ
管道壁厚δ>16mm时，错边量b≤10%Байду номын сангаас,且≤2mm,局部错边国不应大于3m
3
制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小间距）
4
补偿器安装前的预拉伸（压缩）虽应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差,±10mm
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对口错 边应符 合下列 规定
管道厚壁δ≤5mm 时，错边量 b≤ 0.5mm 管道厚壁 5mm＜δ≤16mm 时，错边量 b≤10%δ 管道厚壁δ＞16mm 时，错边量 b≤10% δ，且≤2mm，局部错边量不应大于 3m
制管焊缝错开间距不应小于 100mm 的外弧长(焊 3
缝边缘的最小距离)
补偿器安装前的预拉伸(压缩)量应符合设计或 4
产品说明书的要求，允许偏差±10mm
检验批编号 施工单位检查记录
监理（建设） 单位验收意见 Nhomakorabea施工单位 检查验收结果
项目专业质量检查员
年月日
监理（建设）单 位验收结论
监理工程师 （建设单位项目代表）
年月日
表 B.0.2 管道组对检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
质量验收规范规定
主 控 管道元件的规格、型号及材质应符合设计要求及现行国 项 家标准的要求 目
1
一 般 项2 目
管道接头的坡 口型式及组对 尺寸应符合焊 接工艺规程的 规定
坡口型式 坡口角度 钝边 间隙