锚杆挡墙施工方案要点
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
板肋式锚杆挡墙支护主要施工方法
板肋式锚杆挡墙支护主要施工方法1.地质勘探和设计在进行板肋式锚杆挡墙支护施工前，首先需要进行地质勘探，了解地下工程所处地层的性质、结构和变形特性等信息。
根据地质勘探结果，设计合适的板肋式锚杆挡墙支护方案。
2.打设试验锚杆在施工现场按照设计要求进行试验锚杆的打设。
试验锚杆的长度、直径和数量应根据地质条件和设计要求进行选择，并且锚杆的埋设深度一般要达到挡墙设计深度的1.5倍。
试验锚杆的打设过程需要进行实时监测，以确保锚杆的质量。
3.挡墙开挖根据设计要求，进行挡墙开挖，开挖深度为设计挡墙整体深度的80%左右。
挡墙的开挖时要注意保持挡土墙稳定，防止发生坍塌。
在挡墙的开挖过程中，要进行实时监测，以及时发现地质变化和地下水情况。
4.锚杆安装在挡墙开挖完成后，进行锚杆的安装。
首先，在挡墙底部的地表上开设锚杆孔，锚杆孔的直径和深度要根据设计要求进行选择。
然后，将锚杆头插入锚杆孔中，并在孔底用水泥砂浆进行固定。
接着，将锚杆沿着挡墙设计的倾斜角度推入孔中，并在孔底钻孔镶入锚杆底部的摇柄。
5.挡墙施工当锚杆安装完成后，进行挡墙的施工。
挡墙采用预制缓冲板、锚杆和钢筋混凝土板组成。
先进行预制缓冲板的安装，将缓冲板与锚杆进行连接，然后，将预制缓冲板与钢筋混凝土板的竖向钢筋连接。
最后，再进行钢筋混凝土板的浇筑，确保挡墙的稳定。
6.锚杆张拉挡墙施工完成后，进行锚杆的张拉。
先通过特殊工具将锚杆与锚杆头连接起来，然后使用液压设备进行锚杆的张拉。
在张拉过程中，需要进行监测，以确保锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙后续工序在锚杆张拉完成后，进行挡墙的后续工序，如挡墙表面的防水处理和防护层的施工等。
这些工序的完成将确保挡墙的耐久性和稳定性。
以上就是板肋式锚杆挡墙支护的主要施工方法。
在实际施工中，需要根据具体的工程情况和设计要求进行调整和优化，以确保挡墙的安全和稳定。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案一、工程概述锚杆挡土墙是指将锚杆固定在地面内部，通过锚杆连接挡土墙背面的锚板来达到挡土的效果。
其结构简单，适用范围广，具有良好的经济性与工程效益。
本文主要针对锚杆挡土墙的施工方案进行分析和总结。
二、施工材料锚杆、锚具、钢筋、钢板、混凝土、沙子、砖块、水泥、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 前期准备和勘察1.进行土质勘测，制定施工方案和设计墙体内力和稳定性。
2.检查围岩和墙体基础条件，确认挡土墙地基底层接触面条件。
3.按设计方案要求井口掏沟，锚板锚具安装，将锚杆顺序贯通地质层。
4.大口径钻机下井，钢筋加工，防水施工。
5.据实际情况调整施工方案，确认临时支护体系。
2. 基础准备1.开挖基础，总开挖深度应该不小于设计场地低点到设计挡土墙底部高度。
2.进行挖土及搬出场测量，作业场地和出土场地张贴标准工程围挡。
3.基础完工检查，核实灌注混凝土底部与锚板的贴合关系。
3. 墙身结构施工1.根据设计图纸进行基础及墙身施工，加强区域应进行构造改动。
2.全封闭施工，顺序施工、控制浆液活度和混凝土水泥的比例。
4. 墙顶及附属构造施工1.墙体及附属构造完工后，对整个结构进行测量、角度调整，完善顶部的构造。
2.灌注墙顶板部分混凝土，模板混凝土施工并且进行养护。
5. 清理防水、抹灰、处理界面、地面整理1.清扫零星杂物，铺设HDPE降水黑膜。
2.防水处理一部分，处理挡板与锚杆孔口的封堵。
3.进行墙身附属构造的清理、腻子、嵌缝。
4.挖土和道路整治，进行就地向各个方向塑性土层的夯实。
6. 安全检查按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
四、施工注意事项1.在施工过程中应按照设计图纸和施工方案进行施工，且遵守安全施工规定。
2.挖掘基础时，应注意堆放清理出土，以免堆积影响施工环境和施工质量。
3.灌注墙体时，应重点控制浆液活度和混凝土中水泥的比例，严把抹灰和进度控制。
4.在施工中，应按要求进行现场检查和评估，认真核实并整改施工中的问题。
排桩锚杆挡墙施工方案
排桩锚杆挡墙施工方案一、项目概述排桩锚杆挡墙施工是一种常见的地基加固和护坡工程，适用于需要加固土体和防止土体滑坡的场合。
该施工方案旨在介绍排桩锚杆挡墙的施工流程和注意事项。
二、施工准备在开展排桩锚杆挡墙施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定挡墙的设计要求：包括挡墙的高度、坡度、土体性质等参数。
2.完成土体勘察：通过土壤取样和实验分析，确定土体的物理力学性质，以便后续的工程设计和施工。
3.制定施工方案和施工图纸：根据设计要求和土体勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
4.准备施工材料和设备：包括挡墙所需的钢筋、混凝土、排桩机械等施工材料和设备。
5.安排人力资源：根据施工方案确定所需的人员数量和分工，并进行人员培训和安全教育。
三、施工流程1. 地面准备在施工区域清理后，需要进行地面的整平和标高设置。
清除障碍物和杂草，并使用水平仪和标杆设置挡墙的准确标高。
2. 桩基施工1.桩基定位：根据施工图纸中的定位控制点进行桩基的定位。
2.桩基开挖：使用挖掘机按照施工图纸中的要求开挖桩基。
3.桩基表面处理：清理桩基底部的杂物和碎石，并进行粗糙处理以提高桩基与土体的黏结强度。
4.挡墙桩安装：将预制的桩体按照施工图纸的要求嵌入桩基，保持垂直度和间距。
5.桩基灌注：在桩体安装完毕后，使用混凝土泵将混凝土灌注至桩基中，确保填充充实。
3. 锚杆安装1.确定锚杆位置和数量：根据设计要求确定锚杆的位置和数量，并测量准确的锚杆长度。
2.预埋锚杆：在挡墙桩体中预留锚杆孔，根据设计要求将锚杆埋入孔中，并与桩体牢固连接。
3.固定锚杆：使用专用工具和设备，对锚杆进行张拉和锚固，保证锚杆与挡墙的连接性和稳定性。
4. 挡墙施工1.制作模板：根据挡墙的要求制作钢模板，确保挡墙的几何尺寸和表面光滑度。
2.浇筑混凝土：使用混凝土泵将混凝土从封闭的管道中泵入模板中，保持连续性和均匀度。
3.碾压和养护：在混凝土浇筑完毕后，使用碾压机对挡墙表面进行碾压，以保证挡墙的密实度。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。
5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。
2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
边坡锚杆挡墙施工方案
边坡锚杆挡墙施工方案一、前言边坡工程是土木工程中常见的工程类型之一，其施工质量直接关系到工程的安全和可持续性。
边坡锚杆挡墙是一种常用的边坡支护结构，通过锚杆和挡墙的组合，能够有效地抵抗边坡的倾斜和侵蚀，保障边坡的稳定性。
本文将介绍边坡锚杆挡墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在进行边坡锚杆挡墙施工前，需确认设计方案，包括挡墙和锚杆的具体尺寸、间距等参数，以确保施工符合设计要求。
2. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括挡墙板、锚杆、混凝土等，确保材料质量符合标准要求。
3. 人员培训对施工人员进行相应的安全培训和技术培训，确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。
三、施工步骤1. 基础处理首先对边坡基础进行处理，清除表面杂物和泥土，确保基础表面平整。
然后按照设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 锚杆安装在基础固定完成后，开始进行锚杆的安装。
首先在挡墙板上标出锚孔位置，然后将锚杆安装进孔内，使锚杆头部与挡墙板紧密配合。
3. 挡墙安装完成锚杆的安装后，开始进行挡墙的安装。
根据设计要求，将挡墙板沿着锚杆垂直方向安装，确保挡墙板与锚杆之间的连接牢固。
4. 后期处理待挡墙板安装完成后，进行后期处理工作，包括边坡的护坡、绿化等。
同时对施工现场进行清理，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 施工过程中应注意安全措施，严格遵守施工规程，确保施工人员安全。
2. 在施工过程中，应定期检查施工质量，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，防止杂物堵塞施工通道。
4. 施工结束后，及时对施工现场进行清理，确保施工过程整洁规范。
五、总结边坡锚杆挡墙作为一种重要的边坡支护结构，在工程施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能够为边坡锚杆挡墙施工提供一定的参考和帮助。
锚杆挡土墙施工方案
1、施工工艺施工工艺如下：土石方开挖→边坡修整→搭设施工支架及平台→测量锚孔桩桩位及倾角→锚杆钻机就位→锚孔钻进→清洗锚孔→钢筋配合下料制作→锚筋安装→注浆管安装→锚孔压浆竖向两段全部完成后进行压顶梁砼浇筑（养护）2﹑开挖方式采用挖掘机、液压炮机对土石方及边坡进行开挖，肋柱位置采用手持风镐开挖。
确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，天然基岩超挖量不大于10cm。
3、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
（2）锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
（5）、钻孔时应注意事项。
钻进时冲气压（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（约0.15-0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土（岩）屑从钻杆与孔壁之间的孔隙处排出孔外。
钻进时要不断供水冲洗（包括接钻杆和暂时停机时），而且要始终保持孔口的水位。
待钻到的设计深度（一般钻孔深度要大于土层锚杆长度0.5-1.0m）后，继续用压力水冲洗残余在钻孔中的土屑，直到水流不显混浊为止。
（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案（一）、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。
（二）.施工次序1．首先按设计图进行测量放线，定出开挖线；随即先清除上部旳人工杂填土、老土，直接用液压反铲机挖出，转运并外运；岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽)，深度在1米内，采用人工岩石切割措施，结合采用炮机旳措施进行施工。
分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖，需进行锚杆喷射护坡部位。
边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深；长度较长；需与土石方施工作业队交叉作业等特点。
根据此特点我司将组织均衡施工，遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。
边坡采用人工切割减震槽（每次不超过1米深，边坡切割通长布置，开外旳深度不超过减震槽旳深度）、再分层留出工作面，进行支护工程施工。
2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患，积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议，保证施工安全。
2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中，指派专人不间断观测，出现险情，立即处理保证万无一失。
2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业，底部采用机械、人工凿打捡底。
2.4、施工措施：2.4.1.锚杆挡墙区域，边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工，以保证安全。
2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护，并喷射混凝土。
（三）、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况：本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域，分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图)，其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。
锚杆挡墙施工措施采用逆作法，锚孔间距为2500×，其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。
2、（高下区交界）区域边坡现实状况：区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。
按场地标高整平后，边坡高度为11.00m，长为48多m，重要为人工填土，砂岩和中风化岩构成，上部人工填土厚度约2.26m。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
排桩锚杆挡墙施工方案
排桩锚杆挡墙施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：对施工图纸进行详细解读，确保施工要求明确。
准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板、锚杆、挖掘机械等。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工过程中能正确执行施工要求。
完成施工现场的安全设置，如警示标志、围挡等。
二、场地平整与测量对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无障碍物。
根据施工图纸进行测量放样，确定排桩和挡墙的具体位置。
三、桩基定位与开挖按照测量放样的结果，进行桩基定位。
使用挖掘机等设备进行开挖，确保桩孔的位置、尺寸符合设计要求。
四、桩基表面处理对开挖完成的桩孔进行清理，去除孔内的杂物和积水。
对桩孔壁进行整平，确保桩基安装时与孔壁贴合紧密。
五、挡墙桩安装根据设计要求，将挡墙桩逐根安装到桩孔中。
确保挡墙桩的垂直度和水平度符合规范要求。
六、桩基灌注在挡墙桩安装完成后，进行桩基灌注。
使用符合要求的混凝土进行灌注，确保混凝土密实、无空洞。
七、锚杆埋设与固定在挡墙桩达到一定强度后，进行锚杆的埋设。
根据设计要求，确定锚杆的位置和长度。
使用专用设备进行锚杆的埋设和固定，确保锚杆的拉拔力符合规范要求。
八、模板制作与安装根据施工图纸制作模板，确保模板的尺寸、形状符合设计要求。
将制作好的模板安装到挡墙桩上，确保模板的稳定性和牢固性。
九、混凝土浇筑与养护在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
使用符合要求的混凝土进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀、无气泡。
浇筑完成后进行养护，确保混凝土达到设计强度。
十、质量检测与验收在施工过程中，进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后，进行验收，确保排桩锚杆挡墙的整体质量和功能符合要求。
以上为本排桩锚杆挡墙施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙打锚杆施工方案是在土质较松弛或者需要增加挡土墙稳定性的情况下，采用钻孔、注浆等工艺进行施工的一种方法。
本文将详细介绍挡土墙打锚杆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行挡土墙打锚杆施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•明确施工范围和要求，并制定详细的施工图纸；•安排好施工队伍和专业人员，并对其进行培训；•配备必要的施工设备，包括钻机、注浆设备等；•清理施工区域，确保施工区域的平整和安全；•配置好施工所需要的材料和药剂。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置根据挡土墙的设计要求，确定钻孔的位置和间距。
根据土质情况，通常在挡土墙背后或者墙体内部进行钻孔。
2.2.2 钻孔设备准备根据设计要求，选择合适的钻机。
确保钻机的工作状态正常，并对钻头进行检查和维护。
2.2.3 钻孔施工操作按照设计要求，将钻机控制在正确的位置和角度，开始进行钻孔作业。
注意控制进钻速度和转速，避免过快或者过慢造成人员伤害或钻孔不规则。
2.2.4 钻孔深度和直径根据设计要求，控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，不断检测和调整钻孔情况，确保达到设计要求。
2.3 注浆施工2.3.1 浆液配置根据设计要求，配置合适的注浆浆液。
根据不同土质情况，可以选择不同的注浆材料。
2.3.2 注浆设备准备根据施工需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、泵站等。
确保设备的工作状态正常，并对设备进行检查和维护。
2.3.3 注浆操作将配置好的浆液倒入注浆设备中，通过泵送系统将浆液注入到钻孔中。
在注浆过程中，注意控制注浆浆液的流速和压力，避免过大或者过小造成施工质量问题。
2.4 锚杆灌浆2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，配置合适的灌浆材料，通常为混凝土。
根据不同的挡土墙需要和土质情况，可以选择不同的灌浆材料。
2.4.2 灌浆设备准备根据施工需要，选择合适的灌浆设备，如搅拌机和输送管。
平基锚杆挡墙加固处理施工方案
平基锚杆挡墙加固处理施工方案一、引言挡墙是地质灾害治理的重要项目之一，为了确保挡墙的稳定性和安全性，平基锚杆挡墙加固处理方案得到了广泛应用。
本文将针对平基锚杆挡墙加固处理施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质情况和工程要求。
其次，准备好必要的施工设备和材料，如钻机、锚杆、注浆材料等。
最后，制定详细的施工计划，确保施工过程有组织、有序。
三、施工步骤1. 钻孔首先，在挡墙的基础上预留好锚杆的孔位。
然后使用钻机对孔位进行钻孔，保证孔深和直径符合要求。
2. 安装锚杆将预制的锚杆通过孔位安装到挡墙中，确保锚杆的长度和数量符合设计要求。
在安装的过程中，要注意控制锚杆的倾斜度和垂直度，确保锚杆安装稳固。
3. 注浆完成锚杆的安装后，进行注浆处理。
选用适当的注浆材料，根据设计要求对锚杆孔内进行注浆加固，确保锚杆和挡墙之间形成紧密的连接。
4. 封固最后，对注浆处理完成后的挡墙进行封固处理。
确保施工现场清洁整齐，消除施工过程中的杂物和残渣，为后续的验收和使用提供良好的条件。
四、工程验收在施工完成后，需要进行工程验收。
验收内容包括锚杆的数量和长度、注浆质量、挡墙的稳定性等。
只有通过验收并符合相关标准，才能确保平基锚杆挡墙加固处理施工方案的有效性和安全性。
五、结论通过本文的详细介绍，我们了解了平基锚杆挡墙加固处理施工方案的施工步骤和要点。
只有严格按照施工要求进行施工，并进行有效的验收工作，才能确保挡墙的稳定性和安全性，保障周围环境和人员的安全。
板肋式锚杆挡墙施工方案
板肋式锚杆挡墙施工方案一、施工准备1.建立临时施工场地，确保施工现场整洁、无障碍。
2.制定详细的施工计划，包括施工进度、施工方法、材料使用等。
3.配置必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、打桩机等。
4.组织施工人员，并进行相应的安全培训和交底。
二、开挖基坑1.根据设计要求，进行地质勘察，确定基坑的深度和尺寸。
2.根据基坑尺寸，使用挖掘机进行开挖，注意挖掘机的安全操作，避免因挖掘机工作不当而引发事故。
3.对挖掘好的基坑进行检查，确保基坑的质量和尺寸满足设计要求。
4.如果基坑土体较松软，可以采用边界锚杆或降低边坡来增加土体的稳定性。
三、安装锚杆1.根据设计要求确定锚杆的长度和位置，锚杆的间距一般为1.5-2米。
2.使用钻机或钻孔机，在基坑边缘或基坑内侧固定位置打孔。
3.在孔内注入灌浆材料，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁贴合牢固。
4.在锚杆头部设置支撑板，保持锚杆的垂直性和稳定性。
5.根据需要，可以采用多层锚杆的方式增加支护效果。
四、搭建板肋结构1.在基坑内侧设置拱撑支撑，确保土体稳定，并防止土体坍塌。
2.根据设计要求，采用钢板搭建板肋结构，板肋间距一般为1.5-2米。
3.使用扬丝机或起重机将钢板吊装到指定位置，垂直固定在锚杆和地基上，并进行水平校正。
4.通过焊接或螺栓连接板肋，增加结构的稳定性和承载能力。
5.在板肋结构上设置混凝土抹面，增加挡墙的平整度和美观度。
五、施工过程中的质量控制1.在施工过程中，进行监测和测量，确保挡墙的稳定性和结构安全。
2.对锚杆的嵌入深度、灌浆质量等进行定期检查，保证其质量符合要求。
3.在焊接板肋结构时，进行焊接接头的质量检查，避免焊缝裂纹和气孔等质量问题。
4.施工完毕后，进行总体的验收，确保挡墙的质量和工程的安全。
六、施工安全措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2.在施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全性和警示性。
锚杆式挡土墙施工方案
锚杆式挡土墙施工方案1. 简介锚杆式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的滑坡和崩塌。
本文档将介绍锚杆式挡土墙的施工方案，旨在提供详细的步骤和注意事项，以确保施工的安全和质量。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：•地质勘察：进行地质勘察，了解土壤和地质条件，确定合适的锚杆深度和数量。
•设计选材：根据设计要求选择合适的材料，包括钢筋和锚杆。
•临时支护：在施工现场进行必要的临时支护，确保施工安全。
•设备调试：检查施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行。
锚杆式挡土墙的施工步骤可以分为以下几个主要阶段：3.1. 基坑开挖在选择施工地点后，首先进行基坑的开挖。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，并确保基坑的边缘垂直，并进行土壤的支护，以防止坍塌。
3.2. 钢筋布置在基坑开挖完成后，需要进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1.根据设计图纸的要求，确定钢筋的数量和规格。
2.在基坑内部设置合适的支撑，以确保钢筋的位置和间距。
3.将钢筋依照设计要求精确地放置在基坑内，并使用扎带或钢丝焊接进行固定。
锚杆的施工是整个挡土墙施工的关键步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求确定锚杆的数量和间距。
2.使用钻机等设备进行锚杆的钻孔，并在孔内注入混凝土，以加固孔壁。
3.将预先制作好的锚杆安装到孔内，并固定在基坑边缘的钢筋上。
4.检查锚杆的正确性和稳定性，确保其与钢筋的良好连接。
3.4. 混凝土浇筑在锚杆施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.准备好混凝土搅拌机，确保其正常运转，并将混凝土运送到施工现场。
2.将混凝土逐渐倒入基坑内，确保其均匀填满整个基坑，并使用振动器进行密实。
3.控制浇筑速度和时间，避免混凝土的过度流动和不均匀。
3.5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保挡土墙的美观和稳定。
锚杆挡墙专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX地区，主要针对山体边坡进行锚杆挡墙施工，旨在提高边坡稳定性，确保道路安全通行。
工程地质条件复杂，需采用锚杆挡墙进行加固处理。
#### 二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：备足锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：配置钻孔设备、注浆设备、搅拌设备等，保证施工质量。
4. 技术准备：根据设计图纸和地质条件，编制施工方案，明确施工工艺和技术要求。
#### 三、施工工艺流程1. 测量放样：根据设计图纸，对锚杆挡墙位置进行测量放样，确保锚孔位置准确。
2. 锚孔钻造：采用钻孔设备进行锚孔钻造，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 锚杆制作与安装：制作锚杆，按照设计要求进行安装，确保锚杆位置、倾角等符合要求。
4. 锚孔注浆：采用注浆设备进行锚孔注浆，确保注浆饱满密实。
5. 挡墙施工：根据设计要求，进行挡墙混凝土浇筑，确保挡墙强度和稳定性。
6. 钢筋框架施工：在挡墙混凝土达到一定强度后，进行钢筋框架施工，确保框架与挡墙紧密结合。
#### 四、施工注意事项1. 钻孔精度：严格控制钻孔精度，确保锚杆位置准确。
2. 锚杆安装：锚杆安装过程中，注意锚杆倾斜角度和锚杆长度，确保锚杆发挥最大作用。
3. 注浆质量：注浆过程中，注意浆液饱满度和密实度，确保锚杆与围岩紧密结合。
4. 挡墙施工：挡墙混凝土浇筑过程中，注意混凝土配合比和浇筑方法，确保挡墙强度和稳定性。
#### 五、成品保护措施1. 施工期间：对已完成的锚杆挡墙进行防护，防止人为破坏和自然因素影响。
2. 施工完成后：对锚杆挡墙进行定期检查和维护，确保其长期稳定。
#### 六、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准：严格按照设计规范和验收标准进行验收，确保工程质量。
锚杆挡墙施工方案
锚杆挡墙施工方案1. 引言锚杆挡墙是一种常用的土木工程结构，它通过使用锚杆来牢固地固定土体，以达到挡墙的目的。
本文将介绍锚杆挡墙的施工方案，包括材料准备、施工过程以及注意事项。
2. 材料准备进行锚杆挡墙施工前，需要准备以下材料和设备：•锚杆：选择合适长度的钢筋作为锚杆，长度一般根据挡墙的高度确定。
•预制钢锚板：用于固定锚杆的一端，根据具体情况选择适当大小的钢板。
•锚固材料：选用高强度的胶结材料作为锚杆与土体之间的固定材料。
•挡墙材料：根据工程要求，选择适当的挡墙材料，如混凝土、砖块等。
•施工工具：包括钢筋切割机、电钻、水平仪、量具等。
3. 施工步骤下面将介绍按照一般施工流程进行锚杆挡墙施工的步骤：3.1 挡墙基础准备在施工地点根据设计要求进行基坑开挖和基础处理工作，包括土壤的平整和加固等。
确保挡墙基础的稳固和坚实。
3.2 预制钢锚板安装选取固定锚板位置，并根据设计要求进行预埋固定件的安装工作。
通过将预制钢锚板与基础连接，确保锚杆的固定。
3.3 锚杆安装根据设计要求和挡墙高度，选择合适长度的锚杆。
使用钢筋切割机将锚杆切割到合适长度，并使用电钻将其固定在预制钢锚板上。
确保锚杆的水平度和固定牢固。
3.4 锚固材料填充在锚杆周围的孔隙中填充高强度锚固材料，确保锚杆与土体之间的紧密固定。
填充材料应根据设计要求进行调配，并使用量具进行测量确保填充的均匀性。
3.5 挡墙施工在锚杆固定后，开始进行挡墙的施工。
根据挡墙材料的选择，采用相应的施工方法，如砌筑砖墙、浇筑混凝土墙等。
3.6 挡墙表面处理挡墙施工完成后，对挡墙表面进行处理，如涂刷防水涂料、进行外墙装饰等。
确保挡墙的外观美观和耐久性。
4. 注意事项在进行锚杆挡墙施工时，需要注意以下事项：•根据具体工程要求进行材料和设备的选择，确保施工质量。
•锚固材料的配比要准确，并且填充均匀，以确保锚固效果。
•锚杆的安装要注意水平度和固定牢固。
•挡墙施工过程中，要注意施工质量和工期控制。
锚杆挡土墙施工方案
锚杆挡土墙施工方案锚杆挡土墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一种详细的锚杆挡土墙施工方案，以指导相关工程的顺利进行。
锚杆挡土墙是一种结构稳定、抗震性能好的土工结构，广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。
本文档将详细介绍施工方案的各个环节，包括设计要求、施工过程、施工材料、安全措施等。
2. 设计要求2.1 地质条件调查地质条件调查是锚杆挡土墙施工前的重要工作，包括地质勘探、地质测量等。
根据地质调查结果，确定挡土墙的设计参数，如坡度、高度等。
2.2 结构设计挡土墙的结构设计应满足以下要求：- 承载能力强，能够反抗侧向挤压力和地震力的作用；- 具有良好的排水性能，避免水分积聚导致墙体松动或者坍塌；- 结构稳定，能够适应地质变化和外部荷载变化。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，开挖挡土墙的基坑。
根据地质情况选择开挖方式，如手工开挖、机械开挖等，并采取必要的支护措施。
3.2 土方整平对基坑内的土方进行整平处理，确保基础表面平整，并达到设计要求的坡度。
3.3 钢筋安装根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋安装。
确保钢筋的准确位置和间距，并坚固固定。
3.4 锚杆施工在墙体上预埋锚杆孔，并进行锚杆的安装。
锚杆的选择应符合设计要求，并按照施工工序进行安装。
3.5 植被覆盖为了保护挡土墙，减缓水土流失，应在挡土墙表面进行植被覆盖。
根据设计要求，进行植被的选择和种植工作。
4. 施工材料4.1 挡土墙材料挡土墙的材料可以选择混凝土、砂浆和石材等，根据地质和设计要求进行选择。
4.2 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、罗纹钢筋和预应力钢筋等，根据设计要求和工程环境进行选择。
5. 安全措施5.1 人身安全在施工过程中，需要进行相关安全教育培训，并严格遵守施工现场安全规范。
使用个人防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等。
5.2 施工设备安全使用的施工设备应经过鉴定和检修，严禁使用损坏或者过期的设备。
设备操作人员应具备相关资质和经验。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于公路、铁路、河道等公共设施的施工中。
它通过使用锚杆来固定土体，达到防止土体塌方、保持地基稳定的目的。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺及相关注意事项。
第一步：准备工作在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括完成设计图纸、确定施工方案、采购所需材料和设备等。
同时，还应对施工现场进行勘测，了解地质环境和土壤条件，以确保施工工艺的合理性和可行性。
第二步：挖掘基坑挖掘基坑是锚杆挡土墙施工的重要一步。
按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保基坑底部平整、坡度适宜。
为保持基坑的稳定，还需要进行支护，可以采用钢板桩、钢筋混凝土喷射桩等方式进行支护。
第三步：安装锚杆在基坑挖掘完毕后，可以开始安装锚杆。
首先，在基坑内侧设置塑料膜或防水层，以防止土壤和水分渗透到锚杆中。
然后，根据设计要求和施工方案，安装预埋锚杆或打入锚杆。
锚杆的长度和间距等参数应符合设计要求，并使用压力机工具进行固定，确保锚杆的垂直度和牢固程度。
第四步：灌浆加固安装好锚杆后，需要进行灌浆加固。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，根据施工方案和设计要求，进行浆液配比。
然后，使用专用的灌浆设备将浆液注入锚杆中，并进行压浆，确保灌浆材料充分填充锚杆孔道，提高锚杆的抗剪力和抗拔力。
第五步：安装挡土墙结构灌浆完成后，可以进行挡土墙结构的安装。
根据设计要求和施工方案，选择合适的挡土墙材料，如钢筋混凝土挡土墙板、预应力混凝土挡土墙板等。
墙板的安装应严格按照设计要求进行，保证墙板的水平度和垂直度。
同时，还应采取加强灰尘控制和环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
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锚杆挡墙施工方案1.编制依据1.1工程招标文书、答题纪要。
1.2建筑设计研究院设计的……已建环境挡墙加固工程的建筑、结构施工图。
1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
1.5工艺标准及操作规程1.6本公司ISO9002标准质量体系程序文件及管理规章制度。
2.工程概况……已建环境挡墙工程位于……地带，场地平基后已形成长约510米，高2—9米左右的挡墙。
挡墙上部为2.0—8.0米左右的素填土层，边坡下部为0—13米左右的粘性土层；下伏强风化岩石及中等风化岩石。
边坡岩体结构属层状结构，岩层倾向310度，倾角60度，加固挡墙地段所处边坡为土质边坡。
场地整体基本稳定，仅局部地段土体稳定性差，因此，本加固挡墙地段仅考虑土体的稳定问题。
场地已建挡墙顶或墙脚有已建成物，因此应对边坡进行永久性支护。
本挡墙加固工程采用格架式锚杆及锚杆混凝土挡墙进行永久支护，肋柱基础采用钻孔灌注桩或柱基；采用逆作法（从上阶挡墙到下阶挡墙）施工。
已建挡墙所处的边坡类别为Ⅳ类，边坡重要性系数取1.00（边坡工程安全等级为二级）。
坡顶附加荷载为30KN/m2，M30水泥砂浆与岩石之间的粘结强度为0.25Mpa。
中风化岩石的饱和抗压强度标准值：泥岩：4200Kpa，砂岩：6000Kpa，灰岩：41400 Kpa。
2.1锚杆按2.0m×2.5m网格布设。
2.2锚杆孔径分别为110mm和130mm，主筋2Φ25（A-A、B-B、D-D、E-E、F-F、G-G、H-H地段）和3Φ25（D-D地段）；M30水泥砂浆。
2.3肋柱及联梁：截面400×400，主筋6Φ20，箍筋φ8@150，锚杆1米范围加密为100，C25砼。
2.4.土层及强风化岩层中的锚杆应作防腐处理，可采用润滑油三度、沥青玻纤布缠裹两层的方法。
2.5砼墙厚200mm，水平筋φ12@150（双层），竖向筋φ10@150（双向），拉结筋φ6.5@450呈梅花形，C25砼。
2.6.泄水孔按2500×20000网格布臵，孔径150mm，外倾5%，孔周500mm范围采用卵石堆壤。
2.7.挡墙每20m设伸缩缝一道，缝宽30mm，缝中嵌沥青麻筋。
2.8.格架式锚杆及锚杆挡土墙采用逆作法施工，即从上阶挡墙施工至下阶挡墙。
2.9.砼保护层厚度：梁、肋柱、墙均为35mm。
3.招标要求及投标承诺3.1招标要求1.1施工工期要求按建设单位对本工程的工期要求，工期为60天。
开、竣工时间中标后合同约定。
1.2.工程质量要求按照建设单位的质量要求本工程质量一次验收达到符合国家规范要求的合格标准。
1.3环境保护要求保证工程现场的良好排水环境，对工程中现场的排水及废水处理方法应符合当地管理机构和业主代表的要求。
确保在施工期间的余土和垃圾的处臵应根据业主代表核准的地方和方式将其处理。
运载车辆离开工地前应彻底清扫，确保施工的设备、劳力和材料运输在施工期间保持公共道路清洁。
确保场地和全部施工保持良好的卫生状况。
健康和卫生事宜应符合当地卫生保健部门或其它主管部门的规定。
确保施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
遵守有关部门对工地的防火要求。
3.2投标承诺2.1工程质量承诺我们将精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》进行验收，并由建设单位、监理单位、设计单位一次验收达到符合国家规范要求的合格标准。
2.2施工工期承诺经我们认真讨论、采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施，我们承诺施工总工期控制在60天内。
2.3服务承诺2.3.1施工过程中服务承诺的内容及范围▲服务是指为建设单位及监理方、设计方的服务。
▲提供办公备件，道路铺设，施工作业面通道搭设及安全防护。
▲对施工图设计的不合理、影响使用功能、经济、美观等方面为业主利益考虑，并提出合理化建议报送建设单位。
▲及时处理解决建设单位、监理方、设计方来电、来函、来访所提出的施工中存在的问题。
▲为建设单位提供召集会议的场所及服务设施。
▲提供产品使用注意事项和使用方法。
3.2.3.2施工过程中的服务工作安排及责任者▲由项目生产技术副经理负责组织，时常与建设单位联系，征求意见，作好服务记录。
▲由项目经理负责组织与生产技术副经理配合协调，时常与建设单位、监理工程师等联系，征求意见，并作好服务记录。
▲在进行服务工作中，做到文明用语，礼貌待人。
3.2.3.3竣工交验后的服务承诺及安排▲项目部在竣工交持时填写《建筑工程质量保修书》，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写《质量问题通知单》交公司技术质量部回访保修科。
▲用户投诉书、质量问题通知单等及时由公司相关部门送到公司回访保修科，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修并通知项目部。
▲项目部接到《质量问题通知单》，生产技术副经理应积极配合保修人员，尽快到现场对质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。
▲对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，回访保修科组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。
必要时，保修方案应经公司技术质量部或总工程师批准。
5.施工布署5.1锚杆挡墙支护方案根据场地边坡的工程地质特征，结合场地已建挡墙的平面要求以及挡墙高度，本挡墙加固工程采用格架式锚杆（A-A、B-B、C-C、E-E、F-F、G-G、H-H地段）及锚杆混凝土挡墙（D-D地段）进行永久性支护（从上阶挡墙到下阶挡墙）施工，以保证本挡墙在加固施工过程中的安全。
5.2 锚杆挡墙施工流程脚手架搭设→放线定位→钻机进位，确定钻进方向→钻孔至设计深度，清孔→压力灌浆→补灌浆→垂直钻孔做压水试验→绑扎墙体钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。
5.3 施工总计划按照建设单位要求，该砼锚杆挡墙施工必须在两个月内完成，因此，锚杆单项施工应在30天内完成，考虑到本工程技术难度大、工期紧，灌浆中的不可预见因素多，根据操作部位大小，安排8台钻机入场，以保证钻进速度和灌浆速度，由于灌浆只能单孔灌浆，不能几孔同时灌，以避免压力过大而造成岩体上浮而破坏基岩的发生，且灌浆过程中不可预见因素很多，根据我们以前的施工经验情况下；平均每天只能处理3—4个孔，工作时间为16小时；本工程考虑２4小时不间断施工，以节约出钻机在各施工段之间移位，设备维修，雨季等影响因素，在不出大的意外情况下，我们计划每天平均钻灌20个孔并及时灌浆，根据设计工程量506根锚杆，因此，在30天内可以完成。
6.施工准备6.1技术准备6.1.1技术准备工作6.1.1.1组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
6.1.1.2写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砼、砂浆配合比试配工作。
6.1.1.3提出原材料计划、半成品加工计划。
6.1.1.4搞好施工现场平面布臵规划。
7.钻孔灌注桩施工方法及要求7.1.桩身砼强度等级：C25。
砼保护层厚度：40mm。
7.2.钢筋接长：要求采用闪光对接焊。
7.3.桩应嵌入中等风化岩石内不小于1000mm。
桩端岩石饱和抗压强度标准值：泥岩4200kpa，砂岩：6000kpa，灰岩：41400kpa。
7.4.桩基施工应严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94执行。
7.5.桩基应进行检测。
8.锚杆施工方法及要求8.1锚杆施工要求1) 锚杆成孔与水平线成20°，锚孔灌注M30水泥砂浆，在2～3个大气压下压浆。
2)锚杆深度：锚固于岩层中锚杆的有效嵌固段长度不小于 4.0m。
锚固于土层中锚杆的有效嵌固段长度不小于10.0m。
3）要求在浇筑墙板及立柱前进行锚杆抗拔试验，验收锚杆的试验荷载值：230kN（2Φ25）340kN（3Φ25）。
4）锚杆与肋连接要求：锚杆弯折35d锚入肋柱并与肋柱中的附加构造钢筋焊接。
锚杆接长要求采用焊接。
肋柱和挡墙应低于坡脚排水沟底标高不少于400mm和200mm。
5）砼墙中可掺入水泥用量10%的UEA-H膨胀剂。
6）边坡后缘可用150mm厚的C15素砼封闭，以防地表水入渗。
7）锚杆挡土墙施工采用向下逆作跳槽分段施工，只有当同一高度各段锚杆施工完成后，才可继续向下分段施工。
8）钻孔完成后，应用清水对钻孔进行冲洗，以便将岩粉清除孔外，然后用压缩空气将孔内积水吹干。
9）插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，在孔口附近的非锚固区段的锚杆钢筋应事先涂一层防锈漆，并用两层沥清玻璃布包扎做好防锈层，以便浆锚时砂浆能封柱防锈层端部，锚杆连接采用焊结。
10）插放锚杆前必须每隔1.5m焊好锚杆支架，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部。
8.2 锚杆施工方法8.2.1 脚手架搭设主要为满足钻机及灌浆施工操作用，立杆纵横间接1.0m；纵横模杆间距1.0m，架子宽度为4m，纵向及横向每隔2m架设剪刀撑，横杆的位臵还要满足孔位高度钻机就位的要求。
8.2.2 根据设计的桩位布臵，采取“四序次”施工。
8.2.3孔位定位、定向根据现已形成的工程轴线控制网，在岩面上确定每孔位臵并作好标记，然后采用半仪器法，即用罗盘确定孔位的水平角和竖直角，水平角为用量角器在施工图上实量角度，这样就可确定钻机位臵和钻杆方位。
8.2.4钻孔及清孔采用硬质合金钻头钻进，、冲洗液为清水，按设计钻孔深度一次钻成孔，成孔后用清水泵洗孔壁和裂隙，冲孔时采用脉冲式，直到孔上返出清水为止，并吸干孔内水份。
8.2.5 压水试验清孔完成后进行简易压力试验，以测定孔位部分岩石的渗透性，达到控制和调整灌浆压力的目的，压水试验的压力值为设计灌浆压力的80%--100%，稳定时间为30分钟，压水试验孔数不少于总孔数的5%。
压水试验吸水量的稳定标准为：在压力值稳定后，每5分钟记录一次流量读数，当流量大于5升/分时，连续四次读数，其最大值与最小值的差应小于最终值的10%。
当流量小于5升/分时，连续四次读数，其最大值与最小值的差应小于最终值的20%或连续四次读数，流量均小于0.5升/分时则最终读数即为计算流量，检查孔均需进行压水试验，其稳定标准及压力与灌浆孔的压水试验要求相同。
8.2.6插筋、回填封孔当灌浆结束后，立即卸下封口橡胶塞，将先预制好的钢筋插入孔后，然后采用机械压浆法或人工填入法将锚孔填实封死。
8.2.7垂直钻孔作压水试验当加固施工完成后，在该部分岩体平面上钻几个检查孔，用钻机垂直向下钻孔，取出岩芯，观察水泥浆在岩石裂隙上的充填，做压力试验，若岩体吸水量小则说明固结效果好，反之则不好，具体检查部位和数量由设计院确定。
9．砼格架式挡墙施工方法在锚杆工程施工完成后即时插入砼墙施工，施工顺序由下而上分段逐次进行，本工程模板采用小块钢模，砼采用自拌砼。