可编程序控制器共45页文档
可编程序控制器
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(2)电气原理图中所有电器元件都应采用国家标准中 统一规定的图形符号和文字符号。
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(3)当同一电器元件的不同部件(如线圈、触点)分散在不同 位置时,为了表示同一元件,要在电器元件的不同部件处标注 统一的文字符号。
KM1 KM1 KM1
线圈
常开触点
常闭触点
(4)所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时的状 态画出。
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2、分类
常用低压电器 接 触 器 交 流 接 触 器 直 流 接 触 器 电 磁 式 继 电 器
继 电 器 热时温速压 继间度度力 电继继继继 器电电电电 器器器器
开 关 电 器 刀 低 开 压 关 断 路 器
行 程 开 关 直滚微 动动动 式式式
熔 断 器 管螺快 式旋速 塞式 式
其 他 电 器 ( 如 按 钮 、 指 示 灯 等 ) 7
• 开发了面向用户的梯形图编程法;
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(三)第三阶段:大发展阶段 (从1978年到1984年)
• 应用面扩大,需求量大增,几乎覆盖了所有的工业企业。
• 品种越来越多,新的PLC生产厂家不断增加; • 功能更多,增加了很多特殊功能、处理速度更快 、还具 有通信功能和远程I/O能力,初步形成了分布式通信网络体 系;
第八章 S7-300和S7-400可编程序控制器的系统配 置及编程
第九章 可编程序控制器的通信及网络
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简单的控制系统实例
• 全自动护理病床
• 机械手控制系统
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第一章 电气控制基础
一、传统电气控制系统简介 二、常用低压电器简介
三、电气控制线路基础
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一、传统电气控制系统简介
传统继电接触式控制系统 • 20世纪70年代以前,电气自动控制的任 务基本上都由其完成; • 主要由继电器、接触器、按钮等低压电 器组成;
可编程序控制器的基础教程PPT学习教案
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⑤ 大型PLC的CPU机架和扩展机架可以水平安装或垂直安 装。如界垂直安装,CPU机架的位置要在扩展机架的上面;当 水平安装时,CPU机架的位置要在左边,且走线槽不应从二者 之间走过。CPU机架和扩展机架之间及各扩展机架之间都要留 有70~120 mm的距离,便于走线及冷却空间。
PLC的设计步骤
1.系统设计
通过系统设计确定被控制对象的动作及动作顺序。
2.I/O分配
通过I/O分配确定哪些信号是送到PLC的,并分配给相应的输入 端号,哪些信号是由PLC送到被控对象的,并分配给相应的输出端号 。此外,对用到的PLC内部的计数器、定时器等也要进行分配。PLC 是通过编号来识别信号的。
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针对扫描周期循环工作制的优缺点提两点建议:
注意:
★ 对于小型PLC: I/O点数较少、用户程序
较短一般采用集中采样、集中输出的工作 方式
对于大中型PLC: I/O点数较多,控制功能
强,用户程序较长,为提高系统响应速度, 采用定期采样、定期输出方式或中断输入、 输出方式以及采用智能I/O接口等多种方式
冲击
X、Y、Z轴,10G,每个方向3次
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2.静电
在低湿度环境下,静电可能会对PLC组件的工作产生影响。 因此在接触PLC之前,一定要先将手接触一下接地的金属物体 ,以便释放人体所带静电。
3.冷却
如果要将PLC安装在一个控制柜中,为了便于维修和通风, 要给予PLC足够的空间,避免将PLC装在热源上方,必要时在柜 中装一通风扇。
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PLC的基本原理及主要性能指标 一、 PLC的基本原理
➢ 工作方式: 周期循环扫描工作方式
➢ 工作过程:自诊断、输入采样、程序扫描、输出 刷新几个阶段。
第二章 可编程序控制器(PLC)及其应用PPT课件
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2.3 F1系列PLC及其指令系统
2.3.1 F1系列PLC系统构成
1 型号说明
F1-
R-继电器输出
S-晶闸管输出
T-晶体管输出 M-基本单元
E-扩展单元
输入输出总点数
2 系统构成 (1) 基本单元(5种)
F1-12M、 F1-20M、 F1-30M、 F1-40M、 F1-60M
(2)扩展单元(4种)
3. OR与ORI指令
OR(Or) 常开触点并联连接指令 ORI(Or Inverse) 常闭触点并联连接指令
说明
OR和ORI编程元件:X、Y、M、T、C、S ; 单个触点与前面的电路并联时使用OR和ORI,并联触点
的左端接到LD点上,右端与前一条指令的触点对应的右 端相连;
L
X404
D
X406
(1)能用于工业现场。
(2)能改变其控制“逻辑”,而不需要变动组成它 的元件和修改内部接线。
(3)出现故障时易于诊断和维修。
1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界 上第一台PLC。
我国1974年研制,77年应用
可编程序控制器的定义、特点
一、定义:可编程序控制器是一种数字运算 操作的电子系统,专为在工业环境下应用而 设计。它采用可编程序的存储器,用来在其 内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、 计数和算术运算等操作的指令,并通过数字 式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的 机械或生产过程。可编程序控制器及其有关 设备,都应按易于使工业控制系统形成一个 整体,易于扩充其功能的原则设计。”
1. PLC的程序表达式 • 继电器梯形图 • 顺序功能图 • 逻辑功能块图 • 指令语句表 • 逻辑代数表达式
梯形图 ( Ladder diagram )
可编程序控制器(西门子S7-200) ppt课件
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STL及程序结构示意
STL的编程要点
STL类似汇编语言。编制的程序简洁,可实现LAD和 FBD难以实现的功能。
STL中可不加入NETWORK标识,为便于与LAD相互的 转换,须正确加入上述标识。
FBD及程序结构示意
FBD的特点
类似数字逻辑的门电路。 除逻辑运算外,其余的功能块与LAD没有差别。 部分部门和单位习惯用方块图表示逻辑关系,适合 使用这种语言。 西门子LOGO!产品使用该语言。
✓ PLC仅在扫描周期的起始时段读取外部输入状态,该时段 相对较短,抗输入信号串入的干扰极为有利。
✓ 这种方式对于高速变化的过程可能漏掉变化的信号,也会 带来系统响应的滞后。为克服上述问题,可利用立即输入 输出、脉冲捕获、高速计数器或中断技术。
扫描工作方式对程序执行的影响
I0.0代表外部的按纽,当按纽动作后,左面的程序只需要 一个扫描周期就可完成对M0.4的刷新,而右面的程序要经 过四个扫描周期才能完成对M0.4的刷新。
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
学习目标
理解可编程序控制器的基本结构和工作原理; 理解可编程序控制器程序设计的基本编程方法; 熟悉常用的编程指令,了解常用的PLC的功能指令; 学会使用梯形图编制简单的程序。
自诊断检查
修改输出
RUN状态
STOP状态
PLC的循环扫描工作方式
RUN模式下,S7-
200PLC按序循环执行 下述任务: 1、读取外部状态 2、执行用户程序 3、响应通讯请求 4、内部诊断 5、刷新输出
STOP模式下,除用户程序不执行外,其余任务依然执行。
在此状态下,可下载用户程序及设置系统。 上述的任务序列称为PLC的一个扫描周期
第2章可编程序控制器控制技术
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互相区别。同一标识的常开和常闭接点均可多次重复 使用,次数不限。 ④ 接点可任意串联和并联,而输出线圈只能并联,不 能串联。 ⑤ 最后一个逻辑行要用程序结束符“END” 。
操作码用便于记忆的助记符表示,用来表示指令的功
能,告诉CPU要执行什么操作,如LD表示取、OR表示
或。操作数用标识符和参数表示,用来表示参加操作
的数的类别和地址。如用X表示输入、用Y表示输出。
操作数是可选项,如END指令就没有对应的操作数。
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1.1.2 助记符语言(Mnemonic)2
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1.1.3 流程图语言(SFC)2
解:从图1.4(b)可知,机床工作自动循环分为三个工步。 工步1:按下启动钮SB2_电机M正转_动力头1前进_至终点压 下限位开关SQ2,并作为转换主令,控制工作循环切换到工步2 工步2 :SQ2的动断接点断开_电机M停转_动力头1停在终点位
图1.2电机启―保-停控制电路图
图1.3电机启―保-停控制梯形图
表1.1 输入、输出点分配表
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1.1 三菱FX系列PLC的程序设计语言 3
② 电机启停过程的控制逻辑相同。两图中都是使用常开、常闭 、线圈等器件,只不过梯形图中使用的是简化的器件符号。
③ 两者区别:前者使用硬器件,靠接线连接形成控制程序;后 者使用PLC中的内部存储器组成的软器件,靠软件实现控制程序 。如前者图中使用的KM是实际继电器和KM的实际辅助接点,使 用的SB1为实际常开按钮,SB2为实际常闭按钮,FR为实际常闭 接点。在后者图中使用的Y000是软继电器和软接点,X000为常 开输入接点,X001和X002均为常闭输入接点。也就是用PLC内部
PLC(可编程序控制器)原理和基础知识
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PLC(可编程序控制器)原理和基础知识<3>响应时间当我们购买PLC的时候,其总响应时间是我们必须考虑的一个因素。
就像我们的大脑一样,PLC 在对某种变化做出响应前也要花一定的时间。
有些场合下速度并不重要,而有些场合则不然...... 如果你在学习本课程的时候抬一下头,你可能发现墙上有幅画。
肯定是你的眼睛先看到那幅画,然后你的大脑反应出"墙上有一幅画"。
在这个例子中可以把你的眼睛看作传感器。
眼睛连接到你的大脑输入电路中。
你的大脑输入电路会花一些时间来认知你看到的东西。
(如果你喝了酒,那么这种输入响应时间会变长!)最后,你的大脑认识到眼睛看到了什么东西,并开始处理这些信息。
然后,大脑向你的嘴发送输出信号。
你的嘴收到该信号,然后响应它。
终于你的嘴里说出这样的话,"哼,那幅画真难看!"。
输入:大脑要接收到来自眼睛的输入信号需要花费一定的时间。
执行:大脑处理来自眼睛的信息需要花费一定的时间。
把程序看作:如果眼睛看到难看的图画,然后输出相应的话到嘴巴。
输出:嘴巴收到来自大脑的信号,最后说出:"哼,那幅画真难看!"〔输入响应时间〕+〔程序执行时间〕+〔输出响应时间〕=〔总响应时间〕为何要关心响应时间前面我们已经了解了一下什么是响应时间,现在我们来看一下它在实际应用中到底意味着什么。
只有当PLC扫描其输入的时候,它才能看到它们的开关状态。
换句话说,在扫描输入状态期间它才能看到它的输入状态。
在上图中,输入1直到扫描2才会被检查到。
这是因为当输入1变为"ON"时,扫描1已经完成了对输入状态的检查。
同样,输入2直到扫描3才会被检查到。
这也是因为当在输入2变为"ON"时,扫描2已经完成了对输入状态的检查。
而输入3不会被检查到。
这是因为当扫描3检查输入状态时,信号3仍为变为"ON";而在扫描4检查输入状态时,它已经变为"OFF"了。
可编程序控制器的编程语言课件

CH05
0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
0 35
1
【梯形图符号】 :
MOV(21)
【功能】:当执行条件为ON时,将S中数据传送到D通道中。
S
D
P_First_Cy..
20001 00004 P_Off 20000
MOV(21) #1 200
I SFT(10)
P
200
R
200
01001
1、多个输出可以并联:
DIFU(13)20000
DIFD(14)HR000
2、单个触点被并联,放在下边。
Y0
a不正确
Y0
b正确
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3、单个触点被串联,放在右边。
00500
TIM000
01005 00501
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3、数据比较指令:
梯形图符号:
CMP(20) C1 C2
* CMP为比较指令,其功能是将一个通道的内容(或常数)C1与 另一个通道的内容(或常数)C2进行比较。C1和C2中至少要有一 个是通道内容,不能都是常数。
* 比较后,如果C1>C2,则专用内部辅助继电器25505为ON; (见P171-----SR(专用继电器)区域)。
按三次 按四次
按五次
20001 20000 0
10
I
20001 20000 1
00
I
20001 20000 1
01
I
33
举例:
信号灯依次点亮1s的梯形图:
00000 20001
20003
SFT(10)
20000
20002
复位
25502
P 200
20004 20000 20001 20002
可编程序控制器

更换单元
Date: 2020/2/10
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表6.4 输出单元故障处理
序号
异常现象
可能原因
1、未加负载电源 2、负载电源电压低 3、端子螺钉松动
1 输出全部不接通
3、端子螺钉松动
4、端子板连接器接触不良
加额定电源电压
拧紧
把端子板重新插入、锁紧。 更换端子板连接器
2
输入全部断开 (输入指示灯也灭)
输入回路不良
更换单元
3
输入全部不关断
输入回路不良
更换单元
1、输入器件不良
更换输入器件
2、输入配线断线
检查输入配线
3、端子螺钉松驰
拧紧
4
特定继电器编号的输 4、端子板连接器接触不良 入不接通
5、继电器输出不良
6、输出回路不良
Date: 2020/2/10
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处理
加电源 使电源电压为额定值 拧紧 把端子板重新插入、锁紧。更换端子
板连接器 更换保险丝 更换单元 更换单元 更换单元 更换单元 修改程序 更换单元 更换输更换继电器 更换单元
故障的后果轻的可能造成设备的停机,影响生产的数量; 重的可能造成财产损失和人员伤亡。如果是一些特殊的控制 对象,一旦出现故障可能会引发更严重的后果。引发故障的 原因虽然我们不能完全控制,但是我们可以通过日常的检查 和定期的维护来消除多种隐患,把故障率降到最低。
故障发生后,对于维护人员来说最重要的是找到故障的 原因,迅速排除故障,尽快恢复系统的运行。对于系统设计 人员在设计时要考虑到系统出现故障后系统的自我保护措施, 力争使故障的停机时间最短,故障产生的损失最小。