我的齐鲁石化炼油厂实习报告

我的齐鲁石化炼油厂实习报告
我的齐鲁石化炼油厂实习报告

在老师的带领下,我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转眼就过去了,顺利的完成了此次工业实习任务。

能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴,中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的39种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量,主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。

本次实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外,逐渐形成了对电力系统的总体认识,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观

齐鲁石化变电站系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为深化专业课知识积累必要的感性认识,为我们以后在质的变化上奠定了强有力的基础。通过这次毕业生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到了重要作用。

(一)安全教育

1、安全教育学习的目的。

2、事故的发生及其预防。

3、入厂主要安全注意事项

1)、防火防爆 2)、防尘防毒 3)、防止灼烫伤 4)、防止触电 5)、防止机械伤害 6)、防止高处坠落 7)、防止起重机伤害 8)、班前班中不得饮酒(二)熟悉了变电所主接线连接方式、运行特点。

甲变站主要采用双母线供电,并通过母联断路器相连互为备用。35kv及6kv 出线采用双母线分段与单母线分段供电形式,各段之间采用母线桥连接,提高了变电所供电可靠性。该变电站所带负荷主要为电机、泵机、鼓风机等,因此对于这些感性负载,为提高功率因数,确保其达到0.94以上,采用电容补偿装置。(三)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准、图纸、专用设备说明书等。

(四)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(五)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(六)深刻了解发变电所主要设备;包括变压器、所断路器、互感器、隔离开关、熔断器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。

(七)了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。

(八)了解控制屏、保护屏、开关柜的布置情况及主控室的总体布置情。

甲变站是工厂用电进线第一站,变电所所有调度用电由甲站完成。主控制屏模拟图展现各配电室运行情况。通过计算机对重要开关装置进行实时监控,并通过现场反馈数据进行调度供电。400v直流联合装置,采用UPS 电源,根据不同负荷重要性,干电池容量各异。UPS电源通过整流柜由本站交流电源提供,当变

电站出现重大故障,无法正常供电,为保证工厂设备安全运行,尤其对于化工设备,一旦设备不能及时停运,后果是无法想象的,因此UPS电源通过逆变柜将直流变成交流供重要设备开关开断。由于以往采用人工开断开关,既不及时又不安全,故UPS电源得到广泛应用。

开关柜是变电站最常见、最多的,从110kv到35kv及6kv开关柜,因此开关柜的检修是必要的。一般一周一检,当进入雨季时,雨天过后就要检查。检查内容主要关于线路的绝缘性能,低压绝缘电阻为500兆欧姆,高压绝缘电阻达到25000兆欧姆。这次实习中师傅检修的情景,使我再一次对电的态度就是要认真细心。

(九)常规型变电所设备选型

甲变站采用两台主变,为三线圈式变压器。要求节能且有载调压型,变压器容量为50Mw,进线侧为110kv,采用六氟化硫高压断路器。该变压器可将35kv 降为6kv,两条出线分别控制不同厂区,两台主变高压线圈采用星形接法,中性点接接地刀闸和放电间隙。阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型。35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。35kV母线使用单芯铜线,采用双母线分段接线,6kV母线采用分段接线,出线一般为2--3回。

无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。6kv接地补偿装置采用电抗器与电容器串联,

避雷措施:110kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV 侧装在母线上,6kV侧装在出线处。主变压器采用避雷线接地保护。

变电所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。全部由计算机动态显示各母线负荷变化。

在实习过程中,我们时刻被企业员工身上的精神感染着。他们生活非常朴实,由于是炼化企业,地处离市区很远的郊区,他们兢兢业业把这片厂区打造的井然有序。他们有种不服输的精神,在现场,他们常常跟我们指着说哪台机器多少钱,是哪个厂生产的,每当说到中国的厂家时,总是带着自豪的语气,他们常说,虽

然现在国外生产的仪表设备普遍好于国内的,但是价格昂贵,还也有很多技术上的不方便,总有一天我们会用自己的产品来替代他们的。而在魏桥铝电我们感受到的更多的是一种创新、奋进的精神。在那里我们看到的更多的是比我们年龄稍大的年轻人,他们更有活力,更代表了当代中国工业的力量和前景。

通过这次实习,我明白了无论是在以后学习还是工作中:

第一、专业技能要过硬。在以后工作中,对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。另外一好专业技术过硬的员工一定在学习上下过功夫,做事就可能比较真。

第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在实习我也发现自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

两周的实习行结束了,在这里我特别感谢学校给予我们此次到齐鲁石化的实习机会,使我们对石化、电厂一线有了更为深刻的认识。还要感谢带队老师王老师这几天的指导和陪伴!同时也要感谢厂里的各位师傅在百忙之余悉心教导我

们!

运筹学建模-炼油厂生产计划安排

运筹学建模-炼油厂生产计划安排

炼油厂生产计划安排 摘要 本文主要论述了炼油厂生产计划的优化问题,在该厂的生产能力和市场条件的限制下,通过对炼油厂生产流程的分析,得到了总利润与成品油产量的函数关系,以及成品油产量所需满足的约束条件,从而将问题转化为线性规划问题,然后转换建立了一个模型。模型将总利润作为目标函数,将炼油厂生产所受到的生产能力、原料供应和市场需求方面的限制条件转化为目标函数的约束条件,最后利用lindo 软件编程实现求解。 一、问题的提出 炼油厂通过不同渠道购买原油1和原油2,原油经过分馏、重整、裂解和调和处理,所得到油和煤油可以直接用于销售。 (1)分馏 分馏是将每一种原油根据沸点不同分解为轻石脑油、中石脑油、重石脑油、轻油、重油和残油。每桶原油可以产生的各种油分馏见表1。 油 原油1 0.10 0.20 0.20 0.12 0.20 0.13 ( 石脑油进入重整过程产生辛烷值为115的重整汽油,经过重整得到的重整汽油见表2。 表2 石脑油经过重整后提到的重整汽油(桶/桶) 轻石脑油中石脑油重石脑油 重整汽油0.6 0.52 0.45 (3)裂解 轻油和重油经过催化裂解过程而产生裂化油和裂化汽油,轻油和重油裂解产生的产品见表3。 表3 轻油重油裂解产生的产品(桶/桶) 裂解油裂解汽油 轻油0.68 0.28 重油0.75 0.20

(4)调合 汽油、航空煤油和煤油都可以利用石脑油、轻油、重油和裂解油等调合而成,而航空煤油的蒸汽压必须不超过每平方厘米1公斤,而轻油、重油、裂解油和残油的蒸汽压见表4。 表4 各种油品的蒸汽压(公斤/平方厘米) 轻油重油裂解 油 渣油 蒸汽 压 1.0 0.6 1.5 0.05 煤油的相关数据如下:假定煤油由轻油、裂解油、重油和渣油按10:4:3:1调合而成。 ①每天原油1的可供应量为20,000桶;②每天原油2的可供应量为30,000桶; ③每天最多可分馏45,000桶原油;④每天最多可重整10,000桶石脑油; ⑤每天最多可裂解处理8,000桶;⑥每天生产的润滑油必须在500桶到1,000桶之间; ⑦高档发动机油的产量必须是普通发动机油产量的40%。 各种产品的利润见表5所示。 表5 各种最终产品的利润(元/桶) 高档发动机油普通发 动机油 燃料油煤油润滑油 利润0.7 0.6 0.4 0.35 0.15 提出问题:应如何制定炼油厂的生产计划,以得到最大利润。假定所有变量之 间相互关系均为线形关系。 二、模型假设 (1)该炼油厂的所有原材料和产品在运输和加工过程中的损耗忽略不计; (2)由原料加工成产品时,产品的体积是原料体积之和; (3)生产普通发动机油和高档发动机油时,只要辛烷值达到要求即可,5种原材料不需要都用到; (4)生产飞机燃料时,只要蒸发压达到要求即可,4种原材料不需要都用到;(5)该炼油厂生产的所有产品品质都是一样的,不生产不同品质的产品; (6)该炼油厂所生产的最终产品都能够卖得出去; (7)该炼油厂所生产的最终产品的利润是稳定的。 三、符号说明 变量名物品名变量名物品名变量名物品名

中石油中石化炼厂

中石油下属炼化企业 中石化下属炼化企业

大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个,员工3.1万人,生产装置137套,固定资产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯2.5万吨/年,SAN7万吨/年,ABS10.5万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝6.5万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司,将以科学发展观为指导,认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任,努力创造良好的经营业绩,最大限度地回报股东、回报社会、回报员工,实现公司价值的最大化。

中原工学院毕业实习报告

毕业实习报告

目录 前言 (1) 1 实习概况 (2) 1.1 实习目的 (2) 1.2 实习时间 (2) 1.3 实习单位概况 (2) 1.4 实习岗位介绍 (4) 2 实习接受的培训和入场和教育情况 (5) 2.1 入厂培训主要讲座内容和体会 (5) 2.2 入厂安全教育讲座内容和体会 (5) 2.3 入场专业教育讲座内容和体会 (6) 2.4 入场专业教育讲座内容和体会 (6) 3 实习内容 (7) 3.1 实习工作岗位主要内容 (7) 3.2 在实习岗位的主要工作步骤 (7) 3.3 实习工作岗位与专业主要课程的联系 (12) 3.4 实习工作岗位需要具备的主要知识和技能掌握 (12) 3.5 实习工作岗位与师傅和同学团结合作的情况 (12) 4 实习的效果和收获 (14) 5 实习中期望学校和企业改进实习效果的合理化建议 (15) 6 毕业实习总结 (17) 附件1:毕业实习证明及鉴定表 附件2:毕业实习考核评价表

前言 毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成长的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。

齐鲁石化胜利炼油厂实习报告

青 岛 科 技 大 学 本 科 毕 业 实 习 报 告 实习地点:__________________________________ 实习名称:__________________________________ 指导教师_________________________ 学生姓名__________________________ 学生学号__________________________ _______________________________院(部)____________________________专业________________班 ______ 年 ___月 ___日 化工学院 化学工程与工艺 2012 12 5 齐鲁石化胜利炼油厂 第二催化车间工艺流程的研究(稳脱单元)

目录 前沿 ......................................................... 错误!未定义书签。第一章第二催化装置概况 .......................... 错误!未定义书签。 1.1 工艺特点 ............................................. 错误!未定义书签。 1.2 安全生产特点 ..................................... 错误!未定义书签。 1.3 装置概况 ............................................. 错误!未定义书签。 1.4 设备概况及主要设备.............................. 错误!未定义书签。 1、设备概况............................................. 错误!未定义书签。 2、主要设备............................................. 错误!未定义书签。 1.5第二脱硫装置........................................ 错误!未定义书签。 1.6 产品及副产品说明 ............................... 错误!未定义书签。第二章原料、公用工程及化工三剂 ............... 错误!未定义书签。第三章生产原理及物料平衡....................... 错误!未定义书签。 3.1 反应再生部分....................................... 错误!未定义书签。 3.2 催化反应部分影响因素........................... 错误!未定义书签。 3.2.1 原料油性质........................................ 错误!未定义书签。 3.2.2 反应温度(即提升管出口温度).......... 错误!未定义书签。 3.2.3 沉降器压力........................................ 错误!未定义书签。 3.2.4 催化剂.............................................. 错误!未定义书签。 3.3 分馏部分 ............................................. 错误!未定义书签。 3.4 吸收稳定部分....................................... 错误!未定义书签。 3.5 物料平衡(2009年9月MIP-CGP工艺改造设计数据)错误!

燕山石化生产实习报告

北京化工大学 化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名: 班级: 学号: 成绩: 实习时间: 实习地点:北京燕山石化炼油二厂 年月日

目录 1.车间概况 1.1.炼油厂概况 1.2.车间概况 1.3.产品 2.生产工艺、运行与维护 2.1.工艺流程说明 2.2.主要工艺指标与技术先进性 2.2.1.国外连续重整工艺技术 a.早期催化重整 b.半再生铂重整工艺 c. 固定床循环再生工艺 d.移动床连续再生工艺 2.2.2.连续重整工艺技术的对比 2.2.3.国内连续重整工艺技术 2.3.运行与控制 2.4.维护与检修 3.主要设备原理与参数 3.1.主要化学反应设备 3.2.主要分离设备 3.3.主要设备 4.问题调研 4.1.调研问题-1 4.2.调研问题-2 5.其他 5. 1. 感想与总结 5. 2. 建议

1.车间概况 1.1.燕山石化炼油厂概况 燕山石化炼油厂自上个世纪60年代建厂投产,今已有四十多年的历史,累计加工原油量2.3亿吨,生产汽油、煤油、柴油、润滑油9000多万吨,提供化工轻油4300多万吨,为国家的经济发展做出了贡献,同时,经过四十多年的发展,也有建厂初期的3套炼油装置发展到目前的26套,加工能力由最初的250万吨/年提高到1000万吨/年,形成了一个上下游装置基本配套、公用加工设施完备、技术水平较为先进的千万吨级炼油厂。 近十多年来,燕山石化炼油厂发展速度进一步加快,原油一次加工能力达到了目前的1600万吨/年,在1994年化工系统完成了45万/年乙烯改造工程后,炼油厂先后于1995年完成了300万吨/年的蒸馏装置的异地改造,1997年新建了60万吨/年连续重整装置和100万吨/年中压加氢改质装置,1998年完成了200万吨/年重油催化裂化装置的建设,并将加工120万吨/年蜡油的二催化装置改造成80万吨/年的全大庆减压渣油的重油催化裂化装置,配套把20万吨/年气体分馏装置扩能改造到42.8万吨/年,提高了炼油厂的原油加工深度和高品质油品生产能力。2001年为满足柴油质量升级换代的需要,建设了100万吨/年柴油加氢精制装置,加氢处理催化裂化柴油。2004年为调整;炼油产品结构,满足日益增长的航空煤油需要,建设了80万吨/年航煤加氢精制装置。同年建设了30000Nm3/h催化干气提浓料装置,回收催化干气中的碳二等轻烃,提高资源的利用效率。随着大庆原油供应的减少,2005年对一蒸馏进行改造,开始加工含硫中间基的俄罗斯原油,同时启动了1000万吨/年炼油系统改造工程,以提高原油加工能力并适应含硫原油的加工要求,新建4套生产装置和1套三废处理装置,以及为满足京标(IV)汽油质量标准的汽油吸附脱硫装置,于2007年6月实现一次开车成功。 今后几年,燕山石化还将继续对炼油系统实施技术改造,一方面消除重油变化对润滑油基础油的影响和满足润滑油质量升级换代的需要,将新建加氢法生产润滑油基础油的系列装置,提高润滑油基础油的质量和产量;另一方面,将针对1000万吨/年炼油改造工程开工后出现的二次加工能力不配套的问题,实施配套改造和建设,使上下游炼油装

2019年炼油厂工作总结暨工作计划

20XX年炼油厂工作总结暨工作计划 18年,装置在厂部、厂党委正确领导及各职能部室具体指导下,认真学习借鉴镇海石化精细化管理经验,深入开展“环保达标,责任在我”主题教育活动,突出抓好岗位练兵和应急程序演练为核心内容的“三基”工作,认真落实突发情况下“五及时”原则,精心塑造环保品牌,全年各项管理工作得到了较好的开展和落实,达到了预期目标,主要工作小结如下: 一、HSE管理 本年度,装置HSE管理,坚持以人为本,以体系建设为基础和指导,围绕H2S 防治和雨水污染两大重点工作,突出抓好职工应急程序演练和直接作业环节安全管理。同时,开展以“防坠落,防跌伤”为重点的现场安全隐患整治,确保了安全生产。 1、H2S防治 由于炼油装置掺炼高硫原油比例不断增高,污水及污泥中含有大量H2S,由于污水装置多为密闭结构及H2S比重大,不易挥发的特点,目前,H2S防治已成为装置的第一安全隐患,不仅产生强烈的恶臭,而且直接影响到各个作业环节的人员的安全。为此,装置为落实厂部关于H2S防治的各项指示,集中精力做了以下工作: ①对H2S富集的预处理岗位进行了岗位搬迁。 ②在关键部位增设在线监测及报警系统,完善了安全警示标志。 ③为岗位人员配发了便携式H2S报警仪有防护装备。 ④对岗位人员进行全员H2S防治教育,完善巡检制度并反复多次组织应急状态下的反事故演练。 2、雨水污染防治 “吉化11.13”特大水污染事件的发生,给我们敲响警钟,引起各级领导对此前所未有的高度关注;为确保公司水体污染最后一道防线,装置采取以下措施。 ①完成了雨水池污染雨水返回装置处理的技术改造。从硬件上初步具备了处理污染雨水的条件。 ②增设了隔油围堰,配置了吸油机,撇油工具,收油桶。 ③编制了雨水池污染状况下的二级反事故应急程序并组织岗位人员多次演练。

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油下属炼化企业 CNPC (china national petrolem corporation ) 中石化下属炼化企业 CPCC (china petrolem chemical corporation )

大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个,员工3.1万人,生产装置137套,固定资产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯2.5万吨/年,SAN7万吨/年,ABS10.5万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝6.5万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司,将以科学发展观为指导,认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任,努力创造良好的经营业绩,最大限度地回报股东、回报社会、回报员工,实现公司价值的最大化。

化工毕业设计实习报告--年产3万吨硫磺车间工艺设计

本科毕业实习与设计(报告) 实习地点:__________________________________ 实习名称:__________________________________ 年产3万吨硫磺车间工艺设计 指导教师__________________________ 辅导教师__________________________ 学生姓名__________________________

学生指导教师 实习名称实习时间2009.10.23-2009.10.30 实习地点 实习目的1、巩固与运用所学各门课程的知识,理论联系实际,培养工程与工艺观点,训练观察分析和解决工程实际问题的独立工作能力。 2、通过对生产工艺过程的现场实习,掌握该产品生产的实际知识和技能,学习操作控制等有关知识。 3、收集各项资料和数据,为毕业设计或论文打下一定的基础。 4.毕业实习是培养化工类本科专业的高级工程设计技术人员的重要实践环节,通过实习使学生能够理论联系实际,进一步巩固和掌握所学理论知识,获得实践知识和技能,提高独立工作能力和组织管理能力,化工产品的技术经济分析能力,化工企业的环境保护意识等,同时还是培养本科生尊重体力劳动,尊重工人师傅的良好机会,使之养成良好的思想作风和工作作风。 5.学完本专业教学计划规定的理论教学课程之后,有针对性地到与本专业相关的工厂或研究单位,把所学的理论知识综合运用到生产和科研实践中,进一步加深、巩固知识。

目录 1.概述 (6) 1.1设计任务 (6) 1.2企业介绍 (6) 1.2.1 齐鲁石化简介 (6) 1.2.2 车间简介 (7) 1.2.3 酸气来源 (8) 1.3产品说明 (9) 1.3.1硫磺的物化性质 (9) 1.3.2产品质量标准 (9) 1.4 工艺流程简述与生产原理 (10) 1.4.1工艺流程简述 (10) 1.4.2生产原理 (11) 1.5 操作规程 (14) 1.5.1 制硫燃烧炉操作规程 (14) 1.5.2制硫反应器操作规程 (18) 1.6流程模拟软件介绍 (21) 1.6.1 ChemCAD简介 (21) 1.6.1ASPEN PLUS简介 (23) 2. 工艺计算及设备选型 (25) 2.1 物料衡算 (25) 2.1.1年产3万吨硫磺回收装置 (25) 2.1.2尾气处理装置: (29) 2.1.3吸收解析系统的物料衡算 (30) 2.1.4 吸收塔设计 (30) 2.2 转化炉热量衡算 (32) 2.3 设备计算及选型 (33) 2.3.1泵的选取(泵301的选取) (33) 2.3.2换热器的选型:(废热锅炉L202选型) (34) 2.3.3加氢反应器的设计 (35) 3. 非工艺部分 (37) 3.1安全生产 (37) 3.1.1车间常见的毒物性质 (37) 3.1.2安全技术 (37) 3.1.3安全管理 (39) 3.2环境保护 (39) 3.2.1环保的基础知识 (40) 3.2.2环境管理 (40)

炼油厂认识实习报告2020

炼油厂认识实习报告2020 认识实习是大学工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它可 以使学生把课堂上学的理论知识结合实际生产操作中去,更深入的了解课本上的知识。同时也对自身专业也有了一个具体的认识。为以后的学习工作打下坚实的基础。对每一位同学来说都有一个明确的定位。使自己的职业生涯发展有了一个明确的方向。同时也锻炼我们的观察的能力,培养我们对专业课的更深层次的认识,激发了我们的学习热情。 石油化工生产技术专业认识实习在五月十三号至五月二十四号分 别到xx石油化工公司炼油分部联合二车间和中国石化集团分研究 院认识实习。 xx石化公司是中国石油化工股份有限公司xx分公司,统称x x石化,为国有特大型综合性石油化工企业,创建于 1955 年,目前原油加工能力达到1350万吨/年,乙烯生产能力达到100万吨/年, 同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万 吨级单点系泊海上原油接卸系统,拥有 70 套主要炼油、化工生产装置。 中国石化股份有限公司xx分研究院,始建于1964年,现有干部职工177人,其中高级工程师22人,中级职称技术人员62人,由生

产服务室、产品开发室、产品放大室、市场服务室和分析评定室及机关组成。技术中心主要从事石油化工产品开发研究、炼油生产工艺研究和提供各种技术咨询、科研服务。 这次认识实习主要在炼油分部联合二车间。通过车间主任的介绍结合所学的知识,联合二车间是整个炼油工艺中的一个中间环节。主要工作是原油一次加工后的渣油加氢工序的车间。 渣油加氢装置是通过加氢实现渣油轻质化的清洁燃料生产技术,其工艺原理是:在高温、高压和催化剂存在的条件下,渣油和氢气进行催化反应,渣油中的硫、氮化合物分别与氢气发生反应,生成硫化氢、氨和烃类化合物;金属有机化合物与氢、硫化氢发生反应,生成金属硫化物和烃类化合物。同时,渣油中部分较大的分子裂解并加氢,转化为分子较小的优质理想组分(石脑油和柴油)。反应生成的重金属硫化物沉积在催化剂上,反应生成的硫化氢和氨最终可以回收利用。渣油加氢技术在环保方面也发挥着重要作用。渣油加氢属于清洁环保型的炼油工艺,特别是在当前高油价、环保要求日益苛刻、节能要求迫切的形势下,在炼油加工工艺中发挥着越来越重要的作用。 在炼油厂的整个工艺流程中,联合二车间属于二次加工的催化,加氢裂化。炼油厂一般分为:一次加工.二次加工.三次加工。一次加工是把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分);把一次加工得到

运筹学案例分析一炼油厂生产计划安排

运筹学案例分析报告 —炼油厂生产计划安排 班级:1516122 组号:6 姓名、学号 (组长、分工):吴锴楠151612219、建立数学模型(组员、分工):张灿龙151612220、编写报告 (组员、分工):游泽锋151612222、编写lingo程序

一.案例描述 某炼油厂的工艺流程图如下图1。 炼油厂输入两种原油(原油1和原油2)。原油先进入蒸馏装置,每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1,其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。 表1 轻石脑油 中石 脑油 重石 脑油 轻油重油渣油 原油1 0.1 0.2 0.2 0.12 0.2 0.13 原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12 石脑油部分直接用于发动机油混合,部分输入重整装置,得辛烷值为115的重整汽油。1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。 蒸馏得到的轻油和重油,一部分直接用于煤油和燃料油的混合,一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。裂解汽油的辛烷值为105。1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油;1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75

桶裂解油。其中裂解汽油用于发动机油混合,裂解油用于煤油和燃料油的混合。 渣油可直接用于煤油和燃料油的混合,或用于生产润滑油。1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。 混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94,普通的辛烷值不低于84。混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。 规定煤油的气压不准超过1kg/cm2,而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。 燃料油中,轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10:3:1:4。 已知每天可供原油1为20000桶,原油2为30000桶。蒸馏装置能力每天最大为45000桶,重整装置每天最多重整10000桶石脑油,裂解装置能力每天最大为8000桶。润滑油每天产量应在500~1000桶之间,高档发动机油产量应不低于普通发动机油的40%。 又知最终产品的利润(元/桶)分别为:高档发动机油700,普通发动机油600,煤油400,燃料油350,润滑油150.试为该炼油厂制订一个使总盈利为最大的计划。 二.问题分析 首先,分析题目易得,题意要求我们求最大的总利润,结合题目中各种条件,我们确定采用线性规划这种方法来进行建模求解。该炼油厂的最终生产产品是普通汽油、特级汽油、飞机燃料、燃料油、润滑油这5种成品油,用的最初原料是原油c1和原油c2,中间产品有重整汽油、裂化油、裂化汽油等。由于各种成品油利润不同,所以这5种产品各生产数量,相互间的生产比例都会影响到总利润。现在,本题的目标是求出这5种成品油各生产多少时获得总利润最大。为了求出5种成品油各生产多少时获得总利润最大,总的求解思路如下:第一,求出总利润与5种成品油各生产数量的函数关系; 第二,找出生产这5种成品油所需原材料,以及各原材料在生产时的使用比例; 第三,由于炼油厂的生产实际能力有限,以及市场需求的原因,该炼油厂的

中国炼油企业排名

《中国经济周刊》研究部根据权威机构最新公布的各大炼油企业原油加工能力等相关数据,研究并排定了2010年中国十大炼油企业,榜单依次为:大连石化、镇海石化、天津石化、上海石化、茂名石化、金陵石化、广州石化、福建石化、惠州石化、高桥石化。其中,中石化独占8席,中石油、中海油各占1席;整体炼油能力为全国的三成。 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年,大连石化原油加工首次突破千万吨大关,是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年,大连石化炼油能力达到2050万吨,位居全国第一,相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市,海陆运输方便,是中国重要的原油加工及转运基地。目前,该公司正在加强管理,升级炼化生产装置,致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年,整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位,是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业,多年保持2000万吨以上的炼油能力。 近年来,镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献,带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射,为地方环保事业也作出了很大的贡献。 No.3 天津石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1550万吨 2010年,天津石化原油年加工能力1550万吨,相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区,东临渤海油田,南靠大港油田,并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通,与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连,地理位置优越,海陆运输方便。

炼油厂的实习报告范文

炼油厂的实习报告范文 【篇一】 这次能有时机去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有俩个月的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 这次实习主要在xxx石油(集团)有限职责公司xxx炼油厂,我们这一批被分到了各个岗位,而我所在的是重整加氢车间实习,专门学习吸收稳定这一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的教师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作dcs系统,如何在电脑上调节操作参数等。在现场,跟着师傅去装置上巡检,检查事故的发生等问习题!在平常,我们自己在外跑装置的流程规范,认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。刚开始学时感到很复杂,不明白从哪儿看起,透过俩个月的学习和教师傅们给我的细心教诲,我此刻有所提高,不单单自己有所收获,能帮师傅干些普通的活,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联络到的操作方面很多,要从多个方面加以思考,才能到达操作的效果!,

(三)、实习单位简介、经营理念及开展历史: 陕西延长石油(集团)有限职责公司xxx炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县xxx镇。其前身是1907年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历不单单开拓了中国陆上石油炼制工业的先河,而且还为中国革命的胜利做出过重要的奉献。与之同时,xxx炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位,全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神礼貌建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信aaa级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位、陕西省“九五”技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁礼貌工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后,20XX 年又在陕西石化行业中率先透过了质量、环境和职业安康安全三个管理体系认证。 此外,xxx炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。生产的 0#轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号;0#、10#、⑴0#轻柴油荣获陕西省优质产品称号;10#轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号;0#、10#、⑴0#轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称号;⑸#轻柴油荣获陕西省第三届技术

炼油厂工作小结暨明年计划

炼油厂工作总结暨明年工作计划 炼油厂工作总结暨明年工作计划 炼油厂06年工作总结暨07年工作计划06年,装置在厂部、厂党委正确领导及各职能部室具体指导下,认真学习借鉴镇海石化精细化管理经验,深入开展“环保达标,责任在我”主题教育活动,突出抓好岗位练兵和应急程序演练为核心内容的“三基”工作,认真落实突发情况下“五及时”原则,精心塑造环保品牌,全年各项管理工作得到了较好的开展和落实,达到了预期目标,主要工作小结如下: 一、HSE管理本年度,装置HSE管理,坚持以人为本,以体系建设为基础和指导,围绕H2S防治和雨水污染两大重点工作,突出抓好职工应急程序演练和直接作业环节安全管理。同时,开展以“防坠落,防跌伤”为重点的现场安全隐患整治,确保了安全生产。 1、H2S防治由于炼油装置掺炼高硫原油比例不断增高,污水及污泥中含有大量H2S,由于污水装置多为密闭结构及H2S比重大,不易挥发的特点,目前,H2S防治已成为装置的第一安全隐患,不仅产生强烈的恶臭,而且直接影响到各个作业环节的人员的安全。为此,装置为落实厂部关于H2S防治的各项指示,集中精力做了以下工作: ①对H2S富集的预处理岗位进行了岗位搬迁。 ②在关键部位增设在线监测及报警系统,完善了安全警示标志。 ③为岗位人员配发了便携式H2S报警仪有防护装备。 ④对岗位人员进行全员H2S防治教育,完善巡检制度并反复多次组织应急状态下的反事故演练。 2、雨水污染防治“吉化

11.13”特大水污染事件的发生,给我们敲响警钟,引起各级领导对此前所未有的高度关注;为确保公司水体污染最后一道防线,装置采取以下措施。 ①完成了雨水池污染雨水返回装置处理的技术改造。从硬件上初步具备了处理污染雨水的条件。 ②增设了隔油围堰,配置了吸油机,撇油工具,收油桶。 ③编制了雨水池污染状况下的二级反事故应急程序并组织岗位人员多次演练。 ④强化了雨水池工艺指标的监控及考核,加强了岗位的管理。 3、H2S体系建设 ①完成了装置三大要害部位的警示标志及管理程序编制 ②完善了现场紧急疏散标志、污污分流标识,风向标识等安全警标及标志。 ③对装置平台、栏杆、扶梯、管廊进行全方位排查并进行加固防腐,消除安全隐患。 ④以HSE体系内、外审为契机,完善HSE体系相关文稿的编制及学习。 4、加强职工HSE基本功训练今年装置把提高班组HSE学习质量作突出重点来抓,装置主管理领导直接参与组织班组HSE学习,从以往在会议室集中理论学习为主,逐渐改变在现场开展活动为主,紧密结合安全生产主题,强化应急程序演练,改动口为动手,全面提高职工HSE操作技能和应变能力,每月坚持一轮全员HSE知识考问并纳入绩效考核,通过以上活动,提高了职工参与班组HSE活动的热情,收到了良好效果。

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油下属炼化企业 CNPC (china national petrolem corporation) 中石化下属炼化企业 CPCC (china petrolem chemical corporation) 大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个,员工万人,生产装置137套,固定资

产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯万吨/年,SAN7万吨/年,万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司,将以科学发展观为指导,认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任,努力创造良好的经营业绩,最大限度地回报股东、回报社会、回报员工,实现公司价值的最大化。 抚顺石化是我国炼油工业的“摇篮”,是集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业,有80年的发展历史,在中国石油石化工业中具有重要的地位和影响。数十项科研成果填补了国内空白,向全国各地输送各类人才2万多人,在我国大陆有炼油厂的地方就有抚顺石化人。建国以来,累计加工原油亿吨,实现利税435亿元。中国第一颗人造卫星上天、第一次南极科学考察、国庆五十年大阅兵都曾使用抚顺石化的产品。 公司现有在籍全民员工22766人,平均年龄岁(在岗员工平均年龄岁)。集体企业在职职工11293人。公司下辖11个生产企业、1个消防支队、1个开发公司、1个矿区服务事业部和1个集体企业集团(13家集体企业)。资产总额209亿元,资产负债率35%;销售收入近500亿元。 公司原油一次和二次加工能力均为1000万吨/年,主要生产装置77套,年可产汽、煤、柴油600万吨以上,蜡70万吨(其中轻蜡30万吨、石蜡60万吨)。公司化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号的石油化工产品畅销全国,并远销世界50多个国家和地区。产品出厂合格率始终保持100%。石蜡出口占全国35%,被美国等商检认证为免检产品;烷基苯国内市场占有率50%以上,是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。 “十一五”期间,公司将坚持科学发展观,按照集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则,努力建成炼油大而有特色,化工专又有规模,技术先进、特色鲜明、竞争力强的“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地,形成“大炼油—大化工—大园区”炼化

我的齐鲁石化炼油厂实习报告

在老师的带领下,我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转眼就过去了,顺利的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴,中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的39种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量,主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。 本次实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外,逐渐形成了对电力系统的总体认识,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观

齐鲁石化实习报告记录

齐鲁石化实习报告记录

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1引言 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们 的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来 检验自己掌握的知识的正确性。生产实习是与课堂教学完全不 同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充, 生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会, 而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。 通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多 种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面, 可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识, 使学生在实践中得到提高和锻炼。 通过认知实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能 力、使所学的理论知识与实践操作相结合,为我们进行毕业设 计打下扎实基础;通过参观工厂生产设备,了解各种设备的性 能、特点、要求及一些细节问题;通过在生产现场中所了解到 的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;锻 炼动手能力,提高实践能力;了解基本的工艺流程,并与目前 较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点;拓宽我们的知识 面,增加对本专业的感性认识,并把所学知识条理化系统化, 学到从书本学不到的专业知识,使我们在实践中得到提高和锻 炼;大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力。 1.1 企业介绍 中国石化齐鲁石油化工公司是中国石化集团直属的特大型 石油化工联合企业,位于山东省淄博市,占地22平方公里。东 距天然良港青岛市250公里,西距山东政府所在地济南市120 公里,北距胜利油田40公里。胶济铁路和辛(辛店)泰(泰安) 铁路在此交汇,北邻济青高速公路。便利的铁路、公路、海运 和航空网络以及国内外程控电话与国际互联网的开通,为齐鲁 石油化工公司的发展提供了得天独厚的条件。齐鲁石化公司具 有自成体系、配套完备的供电、供热、供水、污水处理、产品 储运、机械制造、设备检修等生产辅助系统。具备33万千万瓦 发电能力,日供新鲜水27万吨。已建成106套环保设施,主要 污水处理设施都是引进瑞士的先进设备,具有世界领先水平, 污水处理的综合合格率已达到了90.96%。

石油化工生产实习报告.

石油化工生产实习报告 石油化工简介 1、石油化工的含义 石油化学工业简称为石油化工,是化学工业的主要组成部分,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等 2、石油化工的发展 石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。 3、石油化工的重大意义 石油化工作为我国的支柱产业,在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者,是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展,如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用,如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料,成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。 石化行业是技术密集型产业,生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学,高分子化学,催化,化学工程,电子计算机和自动化等方面的研究,加强相关技术人员的培养,使之掌握和采用先进的科研成果,在配合相关的工程技术,石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。 二、武汉石化厂简介 中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元,炼油加工能力400万吨/年,拥有15套炼油、化工装置,为全国500家最大规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品,有十种产品采用了国际标准,八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。 (一)主要装置及流程 原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物,其直接利用价值较低,需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,在炼油厂中占有非常重要的地位。 目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏,三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。 依据原油加工成产品的用途不同,原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类:①燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主;②燃料-润滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,对减压馏分油的分离精度要求较高,减压塔侧线馏分的馏程相对较窄;③化工型,以生成汽油、煤油、柴油、

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