自动化生产流水线节拍设备利用率计算 (2)
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4缝袖950
5上袖400
6上领480
7车边1050
8开门900
9钉纽950
①计算这条生产线的生产节拍Pt
Pt＝H／Q＝8×60／1000＝0、48min／件
②计算每个工序所需的标准作业时间,结果如表5-8
③计算每个工位所需的工位数,结果列于表5-8
例如,第一个工序的作业时间
第一个工序理论上所需的工位数= 15/0、48=3、1个
一般以工作地(机器)作计算单元的,流水线的负荷系数不应低于0、75;以操作工人作计算单位的,其流水线的负荷系数应在0、85－0、9以上。
举个例子
某一新开设的丁恤衫制衣厂,生产目标为每日1000件T恤杉、每日工作8h。生产工序与每个工序的日产量如表所示
工序名称8H产量
1装袋320
2缝肩1000
3缝领500
流程的“节拍”(Cycle time)就是指连续完成相同的两个产品(或两次服务,或两批产品)之间的间隔时间。换句话说,即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只就是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须就是成批制作的,则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中,如果预先给定了一个流程每天(或其它单位时间段)必须的产出,首先需要考虑的就是流程的节拍。 在机械加工生产线的设计中,节拍就是设计的一个很重要的因素。生产节拍的平衡很重要。生产节拍的公式为 t=60Tβ/N 式中t为生产节拍,T为一年基本工时,一般规定,按一班制工时为2360h/年,按两班制工时为4650h/年;β为复杂系数,一般取为0、65-0、85;N为生产线加工工件的年生产纲领。 机械加工生产线的主要分类有:单一产品固定节拍生产线、单一产品非固定节拍生产线、成组产品可调节生产线、柔性制造生产线。
工序名称作业之间计算工位数实际工位
1 1、5 3、1 3
2 0、48 1 1
3 0、96 2 2
4 0、51 1、1 1
5 1、2 2、5 3
6 1、0 2、1 2
7 0、46 0、95 1
8 0、53 1、1 1
9 0、51 1、05 1
合计7、15 14、90 15
④计算出理论上该生产线所需的最小工作位数,即
自动化生产流水线节拍
流水线的负荷系数又称编程效பைடு நூலகம்,其值越大,表明流水线的生产效率越高。
流水线上总负荷系数可按下列公式计算:
η=T/(N×Pt)
其中η为负荷系数
Pt为生产节拍＝计划期有效工作时间/计划期产品产量
＝标准总加工时间/作业员人数
＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数
N为工位数
T为所有工位完成一个节拍所用时间之合
Nmin=[T/Pt]+1=[7、15/0、48]+1=15个
⑤计算该生产线平衡后的平均负荷率
η=T/(N×Pt)×100%=7、15/(15×0、53) ×100%=89、9&
依照工序流程安排生产线,首先要按照每个工序的难易程度,计算出各工序所需的工作位数目,务必使各工序每小时的总产量大致相同,才能得到一条子衡的生产线,例1中该生产线平衡后实际的节拍应为0、53min(瓶颈工作地节拍),平衡后的工序负荷率为89、9％。
5上袖400
6上领480
7车边1050
8开门900
9钉纽950
①计算这条生产线的生产节拍Pt
Pt＝H／Q＝8×60／1000＝0、48min／件
②计算每个工序所需的标准作业时间,结果如表5-8
③计算每个工位所需的工位数,结果列于表5-8
例如,第一个工序的作业时间
第一个工序理论上所需的工位数= 15/0、48=3、1个
一般以工作地(机器)作计算单元的,流水线的负荷系数不应低于0、75;以操作工人作计算单位的,其流水线的负荷系数应在0、85－0、9以上。
举个例子
某一新开设的丁恤衫制衣厂,生产目标为每日1000件T恤杉、每日工作8h。生产工序与每个工序的日产量如表所示
工序名称8H产量
1装袋320
2缝肩1000
3缝领500
流程的“节拍”(Cycle time)就是指连续完成相同的两个产品(或两次服务,或两批产品)之间的间隔时间。换句话说,即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只就是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须就是成批制作的,则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中,如果预先给定了一个流程每天(或其它单位时间段)必须的产出,首先需要考虑的就是流程的节拍。 在机械加工生产线的设计中,节拍就是设计的一个很重要的因素。生产节拍的平衡很重要。生产节拍的公式为 t=60Tβ/N 式中t为生产节拍,T为一年基本工时,一般规定,按一班制工时为2360h/年,按两班制工时为4650h/年;β为复杂系数,一般取为0、65-0、85;N为生产线加工工件的年生产纲领。 机械加工生产线的主要分类有:单一产品固定节拍生产线、单一产品非固定节拍生产线、成组产品可调节生产线、柔性制造生产线。
工序名称作业之间计算工位数实际工位
1 1、5 3、1 3
2 0、48 1 1
3 0、96 2 2
4 0、51 1、1 1
5 1、2 2、5 3
6 1、0 2、1 2
7 0、46 0、95 1
8 0、53 1、1 1
9 0、51 1、05 1
合计7、15 14、90 15
④计算出理论上该生产线所需的最小工作位数,即
自动化生产流水线节拍
流水线的负荷系数又称编程效பைடு நூலகம்,其值越大,表明流水线的生产效率越高。
流水线上总负荷系数可按下列公式计算:
η=T/(N×Pt)
其中η为负荷系数
Pt为生产节拍＝计划期有效工作时间/计划期产品产量
＝标准总加工时间/作业员人数
＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数
N为工位数
T为所有工位完成一个节拍所用时间之合
Nmin=[T/Pt]+1=[7、15/0、48]+1=15个
⑤计算该生产线平衡后的平均负荷率
η=T/(N×Pt)×100%=7、15/(15×0、53) ×100%=89、9&
依照工序流程安排生产线,首先要按照每个工序的难易程度,计算出各工序所需的工作位数目,务必使各工序每小时的总产量大致相同,才能得到一条子衡的生产线,例1中该生产线平衡后实际的节拍应为0、53min(瓶颈工作地节拍),平衡后的工序负荷率为89、9％。