工程机械液压油的使用
工程机械用液压油的选择及使用
２０ 年 第 ９ ０７ 期 （ 总第 １３ ６ 期）
黑 龙江 交通 科技
ＨＥＬＯＮＧＪＡＮＧ Ｉ Ｌ Ｉ ＪＡＯＴＯＮＧ ＥＪ Ｋ
Ｎｏ． ２ ０ ９， ０ ７
（ ｕ ｏ １３ Ｓ ｍ Ｎ ．６）
工 程 机械 用 液 压 油 的选 择 及使 用
减少 ， 故宜选择黏度较 低 的油 ； 反之 ， 当油 的流速 低时 ， 泄漏 量相对增 大 ， 将对工作 机构 运动 速度 产生影 响 ， 这时 宜选择 黏度较高的油。通常 ， 当工作 压力 高 时 ， 选用 黏度 高 的液 宜
压油 ， 因为解决高压 时的 泄漏 问题 比克服其 黏阻 更应 优先 ；
（） ２ 系统 工况。如对 执行机 构速 度 、 系统 压力 和机构动 作精确度 的要 求越 高 ， 液压油 的耐磨 和承载能力等 的要 则对
求也越高。
油， 以使系统低温澧液流动性好， 冷启动容易， 还会使系统在
冬夏季用 油一致 ， 不致更 换频繁 。 高质量 的抗磨 液压油 ， 热安定性高 ， 水解安定性好 ， 破乳
能的要求。
液压泵是对液压油 的黏度 和黏 温性能 最敏 感 的元 件之
因此 ， 系统 中泵对 液压 油 的要 求作 为选择 液 压油 的 常将 重要 依据 （ 有伺服 阀的系统 除外 ） 。
一
，
对在寒 区和严寒 区室外作业 工程机械 的高压系统 ， 由于 气温低 、 环境温度变化 大 ， 应该 选用 高黏 高指 数 的低 温液压
低 系统精度 ； 又如在 高压液压系统 中 ， 应选用抗磨液压油 ， 若 选用便宜 的机械油或 防锈 、 氧液压 油 ， 液压泵 寿命会缩 抗 则 短 。以 ＩＯ黏度等级为 Ｖ ４ Ｓ Ｇ ６的品种 Ｌ—Ｈ Ｈ和 Ｌ—Ｈ Ｍ油 为 例， 分别用于相 同的 Ｙ Ｂ—Ｄ ５型叶 片泵 （ 力为 １ ． ａ ２ 压 ２ ５ＭＰ ， 温度 ６ ５℃ ， 转速 １５０ｒｒ ｎ ， ０ ／ ｉ） 连续 运行 ２０ｈ后 测其磨损 ａ ５ 量 ， Ｌ—ＨＨ油 时 泵 的磨 损量 为用 Ｌ—ＨＭ 油时 的 ６ 用 ３倍。 因此 ， 中高压系统 中 ， 在 不该使 用 Ｌ—Ｈ Ｈ或 Ｌ—Ｈ Ｌ油 ， 而要 选用 Ｌ—Ｈ Ｍ抗磨 液压油 。
液压油如何使用最安全
液压油如何使用最安全一切工程机械在使用过程中都是需要有液用油作为驱动力的，但是为了节约成本的同时，也盼望机械能够正常的运转，因此在使用机械液用油过程中也是需要有肯定的留意事项的，工程机械使用液用油过程中需要留意些什么呢?机械液用油使用留意事项有：1、开机前检查油位，检查各油路的开关是否处于正确的待机状态。
2、怠速5分钟左右，检查液位计油中是否有气泡存在。
若是新车或新换的液压油，怠速时油标中消失气泡正常，待气泡消逝，才能允许机器作业。
3、亲密留意油的温度。
当机器工作一段时间后，假如油温偏高最好能停机休息，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。
4、应留意液压系统的各种参数数值是否正常，还须留意系统外部特征--声响。
若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响，同时仪表的读数波动或显示值不正常，此时应准时停机、排查。
5、定期过滤液压油。
使油中杂质颗粒掌握在规定的范围内。
6、定期更换液压油。
根据机器说明书的要求，定期换油，同时更换滤油器。
有条件检测的，应依据其结果判定是否换油，还可以依据机器使用场地和系统要求，制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。
7、在洗车或机器长期不用时应将油箱用东西罩住，以防空气中水分的进入。
此然，在对工程机械定期换液压油的过程中肯定要留意：换油前要将旧油全部放完并冲洗合格，对阀体、油缸等处放不出又冲洗不到的地方，将回油管路拆开并放入临时油桶，加入新油后，用点动发动机的方式，使新油将旧油置换出来。
对于很多人来说，液压油的使用是至关重要的，是对机器的保养，也是对成本的掌握，对于液压油的其他见解，您可以到铁臂商城进行关注，这里有众多工程机械名人，他们可以为您解决心中怀疑。
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工程机械液压系统中液压油常见问题解读
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- 1 - 工程机械液压系统中液压油常见问题摘要:在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质｡同时它起到润滑､冷却和防锈的作用｡液压系统能否可靠有效地工作,在很大程度上取决于系统中所用液压油,因此在讨论液压系统之前,必须先对液压油有一个清晰的了解｡随着我国基础建设事业的发展,各种类型的工程机械广泛应 用于各种建设领域｡由于液压传动技术因其具有传动装置体积 小､质量轻､结构紧凑､动作灵敏､便于实现自动化等优点,被 广泛应用在桩工机械､起重机械､挖掘机械､路面机械等许多 工程机械上｡但是液压技术发展中始终存在两个难题困扰着制造 商和用户,一是泄露,二是污染｡对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素｡就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志｡合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本｡Abstract:In the hydraulic system, on the hydraulic fluid transmits the power and the signal actuating medium. At the same time it plays the role which to the lubrication, cools and guards against rust. Whether does the hydraulic system reliably effectively work, is decided in the very great degree in the system uses the hydraulic fluid, therefore in front of discussion hydraulic system, must have a clear understanding first to the hydraulic fluid. Along with our country infrastructure enterprise development, each kind of type project machinery widely applies in each construction domain. Because the hydraulic transmission technology人士提供高效快捷的网上交流平台以及知识获取平台，并提供全方位的电子商务解决方案。
液压油用途
液压油用途液压油是一种专门用于液压系统中的工作介质，具有重要的作用和广泛的应用。
液压系统是通过液压油传递能量和控制执行器来实现各种工程机械、航空航天、冶金、化工等领域的动力传动、力量控制和工艺控制的系统。
液压油作为液压系统中的重要组成部分，发挥着关键的作用。
液压油在液压系统中起到传递能量的作用。
液压系统的基本原理是利用液压油在密闭的管路中传递压力，通过控制阀门的开闭来实现能量的传递和转换。
液压油在系统中流动时，能够有效地将机械能转换为液压能，并将其传递到执行器上，从而实现各种工作任务的完成。
液压油在液压系统中起到润滑和密封的作用。
液压系统中的液压元件运动过程中，需要保持相对的密封性能，以确保系统的正常工作。
而液压油在液压缸、油泵、阀门等部件的工作面上形成一层润滑膜，减少摩擦和磨损，延长元件的使用寿命。
同时，液压油还可以填充密封装置，形成密封环境，防止液压系统中的泄漏现象的发生。
液压油还具有防腐、抗氧化和抗乳化等特性。
由于液压系统中常常会遇到高温、高压和潮湿的工作环境，因此液压油需要具备良好的化学稳定性和热稳定性，以防止氧化和腐蚀的发生。
同时，液压油还需要具备抗乳化性能，以保持其在潮湿环境中的使用效果。
液压油还应具备良好的冷却和冲洗作用。
液压系统工作时会产生大量的热量，需要通过液压油来吸收和传递这些热量，以保持系统的正常工作温度。
同时，液压油还可以起到冲洗作用，清除系统中的杂质和污染物，保持系统的清洁度。
液压油还应具备较低的粘度和良好的流动性能。
液压系统中的液压油需要在较低的温度下依然具备较好的流动性能，以保证系统的启动和工作的正常进行。
同时，液压油的粘度也需要适中，既要保证液压元件的正常工作，又要尽量减小能量损耗和系统压力损失。
液压油在液压系统中具有重要的用途。
它不仅能够传递能量和控制执行器的运动，还能起到润滑、密封、防腐、冷却和冲洗的作用。
因此，在液压系统的设计和运行中，选择适合的液压油类型和质量，对于保证系统的正常工作和延长设备的使用寿命具有至关重要的意义。
液压油管理与使用应注意的事项
液压油管理与使用应注意的事项液压油管理与使用应注意的事项2011年09月02日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种。
液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其他液压系统中，鉴于关键设备的特殊性，一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修，则必然造成比较大的经济损失。
液压油的合理选用已引起了普遍注意，然而液压油的贮存、取用、注油等过程的管理，尚未受到足够重视，这是液压油管理的薄弱环节。
根据几年的实践工作经验，总结出关键设备液压油贮存、应用、换油及再生的方法。
预防液压油污染的目的，在于把污染控制在最小程度，重要措施之一是，以预防为主来加强液压油的使用管理。
一、液压油的贮存加强液压油的管理是控制液压油污染和保证系统正常工作的重要环节，因此，必须建立严格的油料管理制度和控制条件。
1．油料管理制度的建立(1)在设备档案中，建立液压设备用油卡，明确记载本设备所用的油品牌号、用油定额和换油情况记录。
(2)液压油入库前，应取样化验，化验合格后才准入库。
(3)库存液压油应定期取样化验，如不符合性能指标，不准使用。
(4)进库液压油应按牌号专桶贮存保管，严禁混乱，不许露天存放。
如不可避免时，油桶应轻微倾斜，以免雨水从桶口渗入。
滤油机不使用时，应保持进出油管的清洁，定期或按指示器显示情况更换滤芯，保证过滤精度，严格管理，防止污染。
2．液压油贮存条件的控制(1)贮存场所：从防止污染的角度来看，室内贮存最为理想。
但是，往往由于条件所限，露天贮存也是十分普遍的。
对于露天贮存，尤其是在水泥厂、纺织厂、建筑工地、矿山等粉尘较多的场合，以及温度变化较大的环境下，更应加强关于保护液压油的措施，以免污染。
(2)贮存温度：液压油贮存温度一般以20～30℃为宜，而且应远离热源，避免阳光直晒，以防油液氧化。
工程机械用液压油的选择及使用
极压抗 磨性 、 空气 释放 性 和过 滤性要 求就 越高 。
（） ４ 环境 温 度 。针 对 工 程 机械 在 室 内 、 外 、 室 寒 区或是 处于温 度 变化 大 的严 寒 区 ， 以及 附 近有 无 高
增 加 ８ ， 的使用 寿命 就 会减 半 ， ９ ℃油 的 寿命 ℃ 油 即 ０
命 以及 液 压系 统 的维 护 、 安全 运行 周期 等 情况 ， 眼 着 于经 济效 益好 的 品牌 。 二、 影响 液压油 质量 的 因素 （ ） 。油 中水分 的含 量按 照 国标 Ｇ ／ １ １８ １水 Ｂ Ｔ １１ ．
（） １ 液压件 。不 同 的 元 件 对 所用 的 液压 油 都 有
大 ， 泄漏相 对减 少 ， 而 故宜 选择 黏度 较低 的油 ； 之 ， 反
元件 中 的控 制 油 道 ， 滚珠 轴 承 、 芯 、 压 泵 的活 使 阀 液
塞等 磨损加 剧 ， 响 系 统 正 常 运 行 。氧 化 还会 产 生 影 腐 蚀 酸 液 。氧 化过 程 开 始 慢 慢 地 进 行 ， 达 到 某种 当 阶段 后 ， 化 速 度 会 突 然 加 快 ， 度 会 跟 着 突 然上 氧 黏 升， 结果 导致 工作 油 温 升 高 ， 化 过 程 更 快 ， 氧 累积 的 沉淀 物 和酸 液会 更多 ， 最后 使 油液 无 法再 用 。 （） ３ 杂质 。杂质 不 仅能 磨损 各 相关 的运 动件 ， 而 且一旦 被卡 在 阀芯 或其 它 运 动 副 中 ， 影 响整个 系 将 统 的正 常运 行 ， 导致 机器 产 生故 障 。
是 ６ ℃油 寿命 的 １ ％左 右 ， 因是 油 被氧 化 。氧气 ０ ０ 原
和油 中的碳氢 化合 物进 行反 应 ， 油慢 慢 氧化 、 使 颜色
液压、润滑运转工安全操作规程
液压、润滑运转工安全操作规程一、前言液压和润滑运转工是许多工业领域中关键的工作岗位，涉及到机械设备的正常运行和保养。
然而，由于液压和润滑运转工所从事的工作具有一定的危险性，因此必须遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全。
二、工作准备1. 检查液压设备和润滑器的工作状况，确保其处于正常状态。
2. 确认液压设备和润滑器的用途和操作方法。
3. 准备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 在进行任何操作之前，必须确保设备已经停止工作并断开电源。
2. 操作液压设备前，应先请相关负责人核实液压系统的压力是否已经释放。
3. 在液压系统中添加或更换液压油时，必须使用指定的液压油，并按照规定的方法进行操作。
4. 在拆卸和安装液压元件时，必须按照相应的操作规程进行，确保不会造成损坏或意外的伤害。
5. 对于润滑系统的操作，必须使用指定的润滑油，并按照规定的方法进行操作。
6. 润滑系统的加油口和排油口必须保持清洁，并确保液压器具接触到的油液不会对环境造成污染。
7. 液压设备和润滑器的运转过程中，操作人员不得随意触摸动力部件或旋转部件，以免发生危险。
8. 在操作液压设备和润滑器时，不得穿脱运动装置或靠近运动装置，以免发生意外伤害。
9. 定期清洗液压设备和润滑器，并定期检查设备的密封性、液位和滤芯等部分的状况，确保设备的正常运行。
四、防护措施1. 液压和润滑运转工必须经过相关培训，并了解相关安全知识。
2. 在操作液压设备和润滑器时，必须戴上安全帽、护目镜和防护手套等个人防护装备。
3. 在操作液压设备和润滑器时，必须站在稳定的位置，并尽量避免长时间站立。
4. 在操作液压设备和润滑器时，必须遵守相关操作规程，严禁任何不安全行为，如开启警示器、违反操作流程等。
5. 定期检查液压设备和润滑器的安全装置，确保其正常运行。
6. 液压设备和润滑器必须设置明显的警示标识，并定期检查其清晰度。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停止液压设备和润滑器的运行，并保持现场的安全。
工程机械液压油的正确使用
工 程 机 械 液 压 油 的 正 确 使 用
李 军锋
（ 山东 电力建设 第三 工程公 司 ，山东 潍坊 ２ １３ ） ６ ０１
［ 中图分类号］Ｔ ３ Ｈ１７
［ 文献标识码］Ｃ
［ 文章编号］１０—５Ｘ（０７ ０—０７０ ０ １５４ ２０ ）７０ ８— ２
压 力高 的液压 系统要 选用黏 度较 高的液 压油 ，可 以 获得较好 的润滑 性 ；相反 ，温度 和压力 较低 ，则应
的最 大黏度 。表 １ 出 了各 种泵 在不 同压力 和温度 列
下 的黏度选 择 。
ｒｒ２ｓ ｉｉ／ －－ ｌＩ
表 １ 各 种 泵 的 液 压 油 黏 度 选 择
泵类 型
柱 塞泵 的 最 小 工 作 黏 度 不 应 低 于 １ ｍｍ２ ｓ １ ／ ，最 大
则 选用低 黏度 的液 压油 。
（ ）根 据液压 系统 液压元 件 的结构 特点 选择 液 ４
启 动黏 度不应 大 于 ９ ０ ０ ｍｍ２ｓ ／ ；齿 轮泵 要 求 黏度 较
大 ，最小工作 黏度不应低 于 １ ｍｍ２ ｓ ５ ／ ，最 大启动黏
建筑 札拭 ２０．７（ ０７０ 上半月刊）
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使用维修
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度 可达 到 １０ ｍｍ ｓ ２０ ／。 选用 黏度级 别还 要考虑 泵 的工 况 ，工作温 度 和
选用较 低 的黏度 ，这样 可节 省能耗 。此 外 ，还应考 虑液压 油在 系统 最低 温度 下 的工作 黏度 不应 大于泵
的设备 上 ，需 选用 抗燃 性液 压油 。
１ ２ 选 择 方法 ．
可靠性 ，而液压油作为传递能量的介质，同时还具 有冷 却 、润滑 、防锈 的功能 ，对液 压 系统 的正 常运
液压千斤顶的使用润滑油使用
液压千斤顶的使用1、使用前必须检查各部分是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动液压泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动液压泵请参照电动液压泵使用说明书操作。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、手动液压千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将手动液压千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动液压泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将液压泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动液压泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、手动液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏液压千斤顶。
11、使用过程中应避免液压千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养润滑油添加剂指为了改善、提高润滑油的性能或为基础油增加新的性能而加入的化学物质称为润滑油加剂粘度表示流体物质内部阻力的量度,是液体受外力作用而发生流动时,分子间内摩擦力作用的表现.内摩擦力大,则流动性差劲,液体的粘度就大.反之,粘度就小。
常用运动粘度表示润滑油的牌号及分类。
粘度指数（VI）是表示油品的粘温性能，即粘度随温度变化的趋势大小。
粘度指数高，油品粘度受温度的影响小，其粘温性能越好，反之亦然。
hm46号抗磨液压油使用条件
主题：HM46号抗磨液压油使用条件随着工业化进程的不断加快，液压设备在各行业中得到了广泛的应用。
而在液压设备中，液压油是至关重要的一部分，直接影响设备的运行效果和寿命。
HM46号抗磨液压油作为一种常用的液压油，在工程机械、冶金、航空、航天等领域中得到了广泛的应用。
本文将围绕HM46号抗磨液压油的使用条件展开探讨。
1.环境温度条件在选择HM46号抗磨液压油时，首先需要考虑液压设备工作的环境温度。
HM46号抗磨液压油适用于工作环境温度较高的情况，通常在-20℃至70℃的温度范围内稳定工作。
2.工作压力条件液压设备在工作时所承受的液压压力也是选择HM46号抗磨液压油的重要考量因素之一。
HM46号抗磨液压油适用于工作压力较高的液压系统，能够有效保护设备的润滑部件，并减少摩擦磨损。
3.工作环境条件工作环境的干净度、潮湿度等因素也会影响HM46号抗磨液压油的使用效果。
在脏污、湿润的工作环境下，建议增加油品更换频率或增加过滤装置，以保证液压系统正常运行。
4.设备材料适应性HM46号抗磨液压油适用于大多数常见的金属和非金属材料，但在使用前需要注意检查液压系统内部材料的适应性，防止出现兼容性问题导致设备损坏。
5. 油品质量条件HM46号抗磨液压油在使用前需要确保油品的质量符合相关标准，如粘度、清洁度、抗乳化性等指标均需符合国家标准或液压设备制造商的要求，以确保设备正常运行。
HM46号抗磨液压油适用于高温、高压条件下的液压设备，但在选择和使用过程中，需要考虑工作环境、压力、温度、材料适应性等因素，以确保油品的正常使用和设备的安全运行。
在日常使用中需要定期检查油品质量和设备运行状态，及时更换或升级油品，以保证设备的长期稳定运行。
结论HM46号抗磨液压油是一种广泛应用于工程机械、冶金、航空、航天等领域的液压油品。
在选择和使用HM46号抗磨液压油时，需考虑环境温度、工作压力、工作环境、设备材料适应性以及油品质量等因素，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
项目八 任务七 液压油的维护与使用
• 1.液压油被污染的原因，主要有以下几方面： • (1)液压系统及液压元件内的型砂、切屑、磨料、 焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时 未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就 进入到液压油里。 • (2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程 中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等 进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会 使灰尘、棉绒等进入液压油里。
般情况下，由于压力变化引起液体体积的变化很小， 可认为液体是不可压
缩的。
1 pV K k V
(2-9)
3. 液体的粘性 1）液体粘性的意义：当液体在外力作用下流动或有流动趋势时，分子间的
内聚力会阻碍分子间的相对运动而产生的一种内摩擦力，这一特性称为液
体的粘性。用动力粘度、运动粘度、相对粘度来度量。
小ΔV。 液体的可压缩性用体积压缩率k表示
1 V k— p V0
常用液压油的体积压缩率k为（5～7）×10-10m2/N。
(2-8)
液体体积压缩率k的物理意义是单位压力变化下的体积相对变化率。
在工程实际应用中，常用体积弹性模量K值(K=1/k)来表示液体抵抗压缩 能力的大小。液压油在正常工作温度范围内，K值会有5% ～25% 的变化。压 力增大，K值也增大，但这种变化不呈线性关系。当压力高于3.0 MPa时，K 值基本上不再增大。 液压油中如混有空气时， K 值将大大减小。在常温 (20℃)和常压（大气压）下，纯净石油基液压油的体积弹性模量为1.4～2. ０GPa ，其可压缩性是钢的 100 ～150倍，是橡胶和尼龙的 1/20 ～1/4。在一
所需的时间t1，与同体积的蒸馏水在20℃时流过同一小孔所需的时间t2的比 值，便是被测液体在这一温度时的恩氏粘度
t1 Et t2
液压油种类及使用范围
液压油种类及使用范围常用的液压油有L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。
这些液压油的粘度牌号均以40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等，但性能各有特点：L-HL液压油具有一定的抗氧防锈性能，适用于系统压力低于7Mp(70Kg)的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。
L-HM抗磨液压油，除了具有L-HL液压油的性能外，抗磨性能强是其的特点。
例如，在专门抗磨性能测试中，L-HL油的磨损量是600多mg,而L-HM油的磨损量仅是20多mg，适用于系统压力7Mpa(约70Kg)―21Mpa(约210Kg)的液压系统,某些知名品牌生产的抗磨液压油，能在系统压力为35Mpa(约350Kg)情况下正常工作，例如中石化润滑油公司生产的长城卓力高压无灰抗磨液压油。
L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油均在L-HM抗磨液压油的基础上加强了粘温性能和低温流动性。
例如，L-HM油的粘度指数一般在100左右，倾点在零下10℃左右，L-HV 油和L-HS油的粘度指数一般可达130以上，倾点分别在零下30℃和零下40℃以下，可在寒区或严寒区代替L-HM油使用，中石化润滑油公司均生产这两种抗磨液压油。
L-HG液压导轨油有特殊的“防爬”性能，适用于润滑机床导轨及其液压系统。
（一）液压油的分类与牌号划分：液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。
GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的规定。
液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下: 类—品种数字L Hv 22其中：L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1)HV--品种(低温抗磨)22--牌号(粘度级,GB3141)液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定,等效采用ISO的粘度分类法,以40'C运动粘度的中心值来划分牌号。
工程机械液压油的选用、更换与维护
ｌ． ２ ２－—５ １ － ０ １ —４８ ９８ ４２ ８ ３ ． ４ ． ５ ． ６ ． ７ ． — ８ ２ ４ ０ ２
１０ ０℃不大于 闪点 （ 口）不低于 开 泡沫性 ｍ／ｌ ｌ ｍ
２ ℃ ４ ９ ℃ ３
能及经济性能 、 延长液压系统及其元件使用寿命的前提。
ｌ００ ５／ ７ ／ ５０
４ ℃不大于 ０
【 关键 词】 程机 械 ； 压 油 ； 用 ； 工 液 选 重换 ； 维护
【 中图分类号］ Ｈ１７ 【 Ｔ ３ 文献标识码】 Ａ 【 文章编号】 ０ ８ ５ ９一 ２ ０ ）３ ０８ — ２ １０ — ６６ （０ ６ ０ — ０３ ０
２ ２ ３０ ０
４１ ． １５ ６
作压力， 工作温度 和执行元件运动速度而定。高压、 高温的宜 选用高粘度 ， 而高速运动 的宜选择低粘度 。
第二， 良好 的粘温性 。粘温性是指油液粘度 升降随温 度
② 试管声音试验 。 出 ２３ ｌ 放 ￣ｍ 的液压 油到一个干燥试管
中， 并放 置几分钟使油气 泡消失。 然后对油加热 （ 例如用打火 机） 同时倾 听 （ ， 位于试管 口顶端） 油的小彭彭声。该声音是油
漏增加， 引起 油泵容积效率 下降。具体采用 时视液压 系统工
ｒｉ 小 于 ｎｎ小
１ 对 工程机械液压油质量状 况的判断 ． ２ 第一， 中含水分 的简单判断。 油
① 爆裂试验 。 把薄金属 片加热到 １ ℃ 以上， １ ０ 滴一滴液压
油， 如果 油爆 裂证 明液压 油中含有水分 ， 方法能检验 出油 此 中 Ｏ ％以上的含水量。 ． ２
报告
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第一， 当的粘度 。粘度是表示油液流动 时分 子间摩擦 适 阻力的大小。粘度 过大 时会 增加管路中的输送 阻力， 工作 过 程 中能量损 失增加 ， 主机 空载损失加大 ， 升快且工作温度 温 高， 在主泵吸油 端可能出现“ 穴” 空 现象 ； 度过小 时则 不能 粘 保证工程 机械 良好的润滑条件 ， 加剧零部件 的磨损且系统泄
工程机械液压油的使用
工程机械液压油的使用、检测和污染控制根据有关资料介绍，工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。
而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。
因此，对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。
1 对液压油的分类和要求工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。
液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，粘度指数高；油膜强度高，具有良好的润滑性能；化学稳定性好，抗氧化能力强；良好的防锈和防腐能力，对涂料、密封材料等具有良好的适应性，抗乳化性和消泡性好，闪点高、凝点低，纯净无杂质。
2 各种液压油的使用范围（1）普通液压油分YA-N46、YA-N68、YA-N150、YA-N32G和YA-N68G等牌号。
它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。
（适用工作压力为6.3~21Mpa）（2）抗磨液压油分YB-N32、YB-N46、YB-N68、YB-N80、YB-N100、YB-N150和YB-N46K等牌号。
它适用于环境温度为-10～40的高压系统。
（适用工作压力为>21Mpa）（3）抗凝液压油分等牌号。
它适用于环境温度为-20～40的高压系统。
（适用工作压力达21Mpa）其中YC-N46D可用于－３０以上，主要用于矿山、工程机械等液压系统。
（4）机械油分HJ-10、HJ-30、HJ-40、HJ-50、HJ-70、HJ-90等牌号。
可用作液压系统的代用油，适用工作压力小于6.3Mpa的系统，适用的环境温度为0~40。
（5）气轮机油分Hu-20、Hu-30、Hu-40、Hu-50、Hu-55等牌号。
可用作液压系统的代用油，因加入了抗氧化添加剂，其质量优于机械油，适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。
（6）高粘度指数液压油分YD-N32、YD-N32H两种，主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。
3 液压油的选择（1）根据所用液压泵的类型选用合适粘度的液压油表１给出了几种液压泵用油粘度的推荐值。
浅议液压油工程机械用油的技术管理措施
工 程 机械 液 压油 是 针 对 工 程机 械 及 压铸 机 的实 际 工作 环 境 要 求 而研 发
的液压系统专用油 ，与其液压油相比工程机械液压油具有更好的抗磨性、 防 锈性 、 抗乳化性 、 抗氧化安定性 、 水解安定性和热稳定性。工程机械液压油具 有超 出一般液压油的长使用寿命和综合保护性能 。
二、 建 立并 完善液 压 油管理 制度
以上几点仅仅是液压油管理的若干具体技术措施 ， 要使这些措施真正落 到实处 ， 做科学管理 ， 就必须建立和健全液压油管理制度（ 或把液压油管理纳
目前， 施工企业的基本作业形式基本上是机械作业 ， 而且机械化程度越 入有关操作规定 中） 以制度规范有关技术人员的行为 。由于工程机械品种繁 来越 高， 主要设备多是液压机械。液压油是液压机械中实现机械能与液压 多， 功能各异 ， 液压系统差别很大， 因此， 所制定的具体制度条文也将不同， 但 能 相互转换 不可缺 的工作介 质 ， 犹如 人体 中的血液 ， 怕脏、 怕 进水 、 怕高 其 主要 内容 应含 有 以下 几 个方 面 。 温， 需要精心的维护保养 。在 日常所接触到 的工程机械液压事故 中， 因液 （ １ ） 、 加装和保管 ， 包括牌号核对、 专桶专装、 防雨防晒、 远离高温。 压油 问题引起的故障大约 占￣ Ｕ ８ ｏ ％以上 ， 这反映出机务人员对液压油的重 （ ２ ） 、 定期清洗系统 ， 包括滤器、 油箱和管道等 。 要性 缺乏必 要的认识 ， 在 日常工作 中对液压油的管理抓得不实 。因此 ， 提 （ ３ ） 、 系统检修保养时严防杂质、 水分和气体进入。 高认识 ， 加强对液压 油的管理 ， 对确保 液压机械正 常工作 ， 提高施工效 率
试论工程机械液压油的使用与维护
据统计 资料表 明， 液 是以液压油作 为工作 介质 的 ，系统 中任何一 个部件 出现 问 题， 都会通过液压油 传递给其 它零部件甚 至整个 系统 ， 以液压油 所 的选用和维护是液压 系统维 护的重 中之重。
件容易产生锈蚀 ， 这就要 求液压油具有较好的防锈 性能 。 （ 抗氧化性能好。液压 系统 工作时 ， ４） 随着油温逐渐升 高 ， 油愈 ４ 液 压 油 的 防 污 、 来愈容易氧化 变质 ， 别是在 高温的条件下 ， 特 氧化速度很 快 ， 油液氧 施工 企业液压油 的维 护管理 主要防止 液压 油被污染， 影响其性 化， 会生成胶泥沉淀 渣滓 ， 污染系统 ， 影响系统 正常工作 。 能 ， 而 影 响液 压 设 备 功 能 的 发 挥 。 所 以说 液 压 油 的防 护 可 以 从 以 从 （ 抗乳化性能好。液压油 中如果混入水分 ， ５） 则可能和油中安 下 几 个 环 节 进 行 。 定性较差 的物质生成亲水性的有机酸和皂类 ， 泵的搅拌 下使其乳 在 （ ） 压油 的 存 放 。 １液 液压 油 应 单独 存 放 在 可 防 风 、 雨和 灰 尘 的库 化 ， 低润 滑性 ， 响 泵和 阀 的工 作 性 能 。 降 影 房中。并且要保 持周围环境 的干燥 ， 防止 存放液压油的桶 生锈 ， 污染 （） ６ 抗泡沫性 能好。 如果液压油有泡沫 ， 会使液压系统产生爬行 油液。 和噪音。 （ 从油 桶向系统 中加入油液前 ， ２） 液压 油应有足够 的时间进行 （ 润滑性能好 。液压 元件 各运动部件的间隙很小 ， ７） 一般从几 沉 淀 ， 般 不 低 于 ２４ 小 时 。 一 微米至 １ Ｏ微米左右。为了提高原件 的使用寿命 ， Ｏ 要求在 元件 的运 （ 向系统 中加入油液时 ， ３） 入油 口应 配有过滤装 置 ， 进行初 滤 ； 动表面上形成 强度较高油膜 ， 以便构成液体润滑 ， 减少磨损。 若在修理液压 设备时 ， 系统中油需 放出（ 可使 用的 ）在放出时应 还 ，
盾构机液压油的使用和维护
盾构机液压油的使用与维护【内容提要】盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节。
使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，所以液压油的使用与维护有严格的要求。
【关键词】盾构机液压油污染使用维护1．概述盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。
而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节，使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，因此液压油的使用与维护变得尤为重要，并针对盾构机拆解、转场运输、掘进施工以及维修保养等各个环节，采取必要的维护措施，减少液压油污染对液压系统的影响，提高设备完好率，显得异常重要。
2．液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。
对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压油必须能用持久性润滑剂薄膜覆盖所有运动部件。
该润滑剂薄膜可能因高压、供油不足、低粘度，过慢或过快的滑动而受到破坏，从而导致摩擦损耗。
（如一个通道阀的标准间隙为8至10毫米），除了摩擦损耗以外，损耗效应还划分为磨蚀、疲劳损耗和腐蚀性损耗。
由于没有一种液压又适用于所有情况，所以在选择和使用液压油时，必须考其特殊需要。
只有这样，才能保证系统可靠、经济地运行。
3．液压油的性能要求在液压系统中，工作液体既作为工作介质传递液体动力，又兼润滑液压元件内相对运动部件的作用，为此液压油应具备下列基本性能。
3．1黏度要求首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。
黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。
黏度过大时会增加流体流动的阻力，使工作过程中的能量损失增加而造成升温，液压泵的吸入性能差，可能出现气穴想象；黏度过小，则泄露增多，容积效率降低，有可能相对运动之间的润滑油被切破，导致润滑性能差而产生磨损加剧，系统内泄增加，产生烧结现象。
柳工925液压油箱说明书
柳工925液压油箱说明书柳工925液压油箱是一种用于工程机械的液压系统的重要部件，它承载着液压油的储存和输送功能。
本说明书将详细介绍柳工925液压油箱的结构、工作原理、使用方法以及维护保养等方面的内容，以便用户正确操作和维护油箱，确保机械设备的正常运行。
一、结构与工作原理柳工925液压油箱由油箱本体、油箱盖、油箱底板、进油口、出油口、液位表、过滤器等组成。
油箱本体是一个密封的容器，用来储存液压油。
油箱盖上设置了进油口和液位表，用户可以通过进油口向油箱注入液压油，并通过液位表观察液压油的剩余量。
油箱底板上设有出油口，通过出油口将液压油输送至液压系统中的各个执行元件。
柳工925液压油箱的工作原理是利用液压系统中的液压泵将液压油吸入油箱，然后通过液压阀控制液压油的流动方向和流量，将液压油输送到需要的位置，完成各种工程机械的动作。
二、使用方法1. 注油：在使用柳工925液压油箱之前，需要先检查液位表，确保液压油的剩余量在正常范围内。
如果液位过低，应及时添加液压油，并注意不要超过液位表的最高标记线。
2. 操作：在机械设备工作过程中，应按照设备的工作要求进行操作，避免超载或异常操作，以免对液压油箱造成损坏。
3. 清洁：定期清洁柳工925液压油箱，避免油箱内进入杂质，影响液压油的使用效果。
4. 维护：定期更换液压油，并注意检查油箱盖、进油口、出油口等部件的密封性能，确保油箱密封良好。
三、维护保养1. 更换液压油：根据机械设备的使用情况和工作要求，定期更换液压油。
在更换液压油时，应选择符合规格的液压油，并按照设备的使用说明书进行操作。
2. 检查油位：定期检查柳工925液压油箱的液位，确保液位在正常范围内。
如果液位过低，应及时添加液压油。
3. 清洁油箱：定期清洁柳工925液压油箱，清除油箱内的杂质和污垢，避免对液压油的污染。
4. 检查密封性：定期检查油箱盖、进油口、出油口等部件的密封性能，确保油箱密封良好，避免液压油泄漏。
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工程机械液压油的使用、检测和污染控制根据有关资料介绍，工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。
而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。
因此，对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。
1对液压油的分类和要求
工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。
液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，粘度指数高；油膜强度高，具有良好的润滑性能；化学稳定性好，抗氧化能力强；良好的防锈和防腐能力，对涂料、密封材料等具有良好的适应性，抗乳化性和消泡性好，闪点高、凝点低，纯净无杂质。
2各种液压油的使用范围
（１）普通液压油分Y A-N46、Y A-N68、Y A-N150、Y A-N32G和Y A-N68G 等牌号。
它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。
（适用工作压力为
6.3~21Mpa）
（２）抗磨液压油分Y B-N32、Y B-N46、Y B-N68、Y B-N80、Y B-N100、Y B-N150和Y B-N46K等牌号。
它适用于环境温度为-10～40的高压系统。
（适用工作压力为>21Mpa）（３）抗凝液压油分等牌号。
它适用于环境温度为-20～40的高压系统。
（适用工作压力达21Mpa）其中Y C-N46D可用于－３０以上，主要用于矿山、工程机械等液压系统。
（４）机械油分H J-10、H J-30、H J-40、H J-50、H J-70、H J-90等牌号。
可用作液压系统的代用油，适用工作压力小于6.3Mpa的系统，适用的环境温度为0~40。
（５）气轮机油分H u-20、H u-30、H u-40、H u-50、H u-55等牌号。
可用作液压系统的代用油，因加入了抗氧化添加剂，其质量优于机械油，适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。
（６）高粘度指数液压油分Y D-N32、Y D-N32H两种，主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。
3液压油的选择
（１）根据所用液压泵的类型选用合适粘度的液压油表１给出了几种液压泵用油粘度的推荐值。
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适宜粘度的液压油。
如周围环境温度高或压力高时则采用粘度高的液压油；周围环境温度低或压力低时则采用底粘度的液压油。
当工作温度在60以下，载荷较轻时，可选用机械油，当工作温度超过60时，应选用气轮机油或普通液压油；而当工作压力较高或很高时，则采用抗磨液压油。
若设备在很低温度下启动（如在冬季露天作业的工程机械等）则选用低凝液压油。
当执行机构速度很高时，宜采用低粘度的液压油。
4测定液压油中固体污染物的常用等级标准
（１）计数法标准即用一定体积液压油中所含各个尺寸颗粒的数目即：“颗粒尺寸分布”来表示液压油污染程度的一种方法。
列表2如下：表2 NAS1638污染等级标准
(2)重量法如表3 表4所示，是用阻留在滤油器上污物的重量来表示液压油污染程度的一种方法。
这种方法通常是使100ml的介质通过微孔尺寸为0.8um的滤纸以阻留污染物。
测定方法简单容易，但不能反映颗粒的尺寸分布，不便于污染源的分析。
(3)液压油中液体污染物的测定和气体污染物的测定液压油中液体污染物主
要是水分。
测定含水量的标准方法是长尔—费歇尔（Kayl—Fishey）法，这种测定方法的重复精度为11X10-6。
(4)液压油中气体污染物的测定目前尚无标准
新油允许污染度界限标准，见表5
(5)液压油允许污染等级，见表6
5液压油的更换周期期限指标
（１）液压油的更换周期如表7所示
（１）严格把好进油和加注关；一定要选用合格的符合要求的液压油；同时要使用经严格清洗的油桶，把杂质清洗在初始阶段。
新进的液压油除进行检测外，一定要经过最小72h的沉淀，使油中的水分和杂质沉淀到桶底，所以加注时要特别小心，注意不要将油管放到底。
要特别注意注油器的清洗和注油后油桶的密封工作，切不可露天存放。
加注时，一定要经过滤清器加注到油箱。
杜绝图省事而直接把液压油加注到油箱去的做法。
因为过滤是防止固体颗粒损害系统的主要手段。
最初应加入足够数量的油。
启动后，由于油进入了管道和液压缸，油面会下降。
因此，必须再次补油。
同时，使用过程中还会发生泄漏，故应时刻注意使油液保持在标尺的上限标记。
（２）加强液压系统的日常管理工作，保持系统清洁。
好的液压油可以使用100h以上，而一般的液压油100~200h时油质旧会下降。
因此，除选用正确优质的液压油
外，一定要重视平时的日常管理工作，如油水监测和状态监测工作等。
滤清器一
定要经常检查和清洗，损坏时一定要及时更换，坚决杜绝直接连通。
保证系统密
封完好，防止空气混入。
检修液压系统时，一定要保持清洁，并将所更换的液压
件仔细清洗，防止水分，铁锈，棉纱和燃油等污物混入液压系统。
定期换油，换油前更换滤清器，并将系统中各部件全部清洗干净，包括油箱，胶管，阀泵，液压油缸等。
（３）油箱内部要干净，最好进行电镀而不刷耐油漆，以免涂物溶于油中产生沉淀物或使油变质。
（４）一旦发现密封件碎片或其它杂物进入液压系统，液压油必须过滤才能使用。
7结束语
对工程机械液压系统所用的液压油而言，只要能正确选用合格的液压油，并注意在日常工作中保持系统清洁，加强维护工作，严格控制污染液压油的各种因数，就一定能够最大限度地延长液压油的使用寿命，保证液压系统正常工作，减少故障的发生，优质高效地完成生产任务。