8云阳县城市污水处理厂调试方案.

目录

目录 (1)

1.工程概况 (2)

2.主要构（建）筑物、设备及仪表 (5)

3.工艺调试方案 (14)

4.组织机构和人员编制 (42)

5.人员培训 (44)

6.质量和安全保证措施 (46)

7.分析化验 (48)

8.调试进度计划 (57)

9.附表 (61)

1.工程概况

1.1废水的水量和水质

1.1.1废水水量

污水处理厂设计规模4万m3/d，分期建设。本期建设规模2万m3/d，占地1.35公顷。污水厂位于县城东南角，利农河与新建河交汇处右岸。污水处理采用CASS 工艺，污泥处理采用机械浓缩、脱水。污水经处理达标后先排入利农河，最终排入高邮湖。

1.1.2污水厂进、出污水水质及去除率

出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级B标准

1.2工艺流程及流程简介

1.2.1污水处理工艺流程

污水处理工艺流程

1.2.2工艺流程描述

主体工艺：预处理＋SBR工艺

□预处理

预处理采用粗格栅、细格栅和旋流沉砂池，目的是去除原水中较大的漂浮物、杂物和粒径较大的无机砂粒，保证后续处理流程的正常运行。

□循环式SBR工艺

循环式SBR处理工艺就是在传统SBR工艺的基础改进发展起来的比较成功的一种处理方法，改进的地方有两点：

●循环式SBR工艺把生物反应池分隔相对独立的厌氧池（选择池）和好氧反应池；

●循环式SBR工艺增加了污泥回流，将污泥从好氧反应池送至厌氧池。

循环式SBR工艺的主体构筑物由厌氧池（选择池）和好氧反应池串联组成，一般厌氧池连续进水，好氧池连续污泥回流。在本工程SBR工艺设计中，在进水时同步回流20％活性污泥，使回流的大量生物菌群得到适应、淘汰和优选等过程，从而能够

培育、驯化、诱导出活性很强的微生物群体，使之对原污水的毒性、pH、温度的变化

具有适应性，对后续好氧降解有机物可起到非常有利的稳定作用，同时对抑制丝状菌繁殖，避免污泥膨胀具有重要作用。由于有厌氧/缺氧/好氧生物环境的存在，污水在处理过程中不仅能去除一般有机物和悬浮物还可有效地除去氮和磷。

2.主要构（建）筑物、设备及仪表2.1主要工艺构（建）筑物一览表

2.2主要工艺设备清单

2.3主要电气设备清单

2.4主要自控设备清单

3.工艺调试方案

3.1调试方式

本工程的调试方案按设备调试（单项调试）、系统设备调试（清水联动调试、生产联动调试）顺序进行。

3.1.1单项调试

在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。

检查设备安装是否满足要求，包括相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，进行单机无负荷点动试车。试车成功，经相关人员确认后进入单机带负荷试车。

如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换至运行完全正常为止再进行系统设备调试。

3.1.2清水联动调试

在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调试流程按设计图纸进行。如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试；如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。

在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入生联动调试；否则进行相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。

3.1.3生产联动调试

在清水联动试车正常经确认后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行系统工艺总调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果；当总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。

3.2调试前的准备工作

3.2.1人员配备

1.调试人员按调试工程师要求配备齐全。

2.结合实际情况对管理或操作人员进行初步理论培训。

3.2.2土建及设备安装检查

1．根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建、设备安装是否完好一致，如有不符之处，须立即整改，符合设计要求后方可进行单体调试。对所有阀门、

仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修。

2．对单项设备如水泵、格栅、螺旋输送器、栅渣压实机、插板闸门、螺旋式砂水分离器、潜水搅拌机、旋转式式滗水器、三叶式罗茨鼓风机、电动闸阀、

电动蝶阀等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查

其安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作

好准备。

3.2.3电气验收

1.电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规

定。

2.电气工程验收时，应对下列项目进行检查：

1)漏电开关安装正确，动作正常。

2)各回路的绝缘电阻应不大于等于10MΩ；保护地线(PE线)与非带电金属

部件连接应可靠。

3)电气器件、设备的安装固定应牢固、平正。

4)电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。

5)开关、插座、终端盒等器件外观良好,绝缘器件无裂,安装牢固平正,安装

方式符合规定。

6)并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面

板、盒周边的间隙符合规定。

7)弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。

3.工程验收交接时，宜提交下列资料：

1)配线竣工图，图中应标明暗管走向（包括高度）、导线截面积和规格型号。

2)漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。

3)仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等。

3.2.4管道阀门检查

1.检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致；

2.管道与阀门连接紧密程度；

3.检查跑、冒、滴、漏（关闭阀门时）；

4.进行阀门的开启、关闭，检查阀门的使用情况；

5.对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车；

3.2.5其它准备工作

1.三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生

产用水、排水管道、照明等是否正常。

2.自控系统必须安装完毕。

3.检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有

管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。

3.3主体流程说明

3.3.1进水泵房

进水井与格栅间及提升泵房为一座构筑物。电动板闸设在格栅间进水端，板闸的运行方式为常开式，只有在格栅检修以及厂区突然事故停电需要上游溢流时，将板闸关闭。在进水井一侧设有溢流管，污水处理厂总进水干管为单排d1400mm钢筋混凝土管，溢流管为d1200mm预应力钢筋混凝土管。当进水泵房的进水闸关闭，或来水量超过构筑物处理能力时，井内水位上升，通过溢流管排至厂外。