多回路控制系统的设计和仿真

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

本科实验报告

课程名称:过程控制工程

唐子涵

姓名:

院系:控制系

专业:控制0904

3090104383

学号:

指导教师:戴连奎

2012年4月16日

目录

一、实验目的和要求 (2)

二、主要仪器设备 (2)

三、实验内容和模型建立与实现 (2)

A. 实验背景描述 (2)

B. 仿真模型建立 (4)

C. 仿真任务1:使用串级控制的多回路控制策略 (6)

D. 仿真任务2:使用前馈控制的多回路控制策略 (12)

E. 总结 (18)

实验报告

课程名称: 过程控制工程 指导老师:戴连奎 成绩:_________ 实验名称: 多回路控制仿真练习 实验类型: 同组学生: 一、实验目的和要求(必填) 二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填) 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理

六、实验结果与分析(必填)

七、讨论、心得

一、实验目的和要求

1. 学习搭建SimuLink 仿真模型的过程和方法;

2. 学习多回路控制策略的设计和实现方法;

3. 学习在SimuLink 仿真环境下对多回路控制系统进行PID 参数整定;

4. 在闭环的条件下,学习对系统的动态特性进行评估的方法;

二、主要仪器设备

PC 机、Matlab 软件。

三、实验内容和模型建立与实现

A. 实验背景描述

针对某一单程逆流列管式换热器,对应的工艺介质出口温度单回路控制系统如图3-1所示。它采用饱和蒸汽冷凝所释放的热量对工艺介质进行加热,使工艺介质的出口温度2T 稳定在某个定值。

图3-1中,F R 为工艺介质流量,1T 为工艺介质的进口温度,它们都由上游流程决定,是影响工艺介质出口温度2T 的主要干扰;V R 为加热蒸汽流量,作为工艺介质出口温度2T 的

专业:自动化(控制) 姓名:唐子涵

学号:3090104383 日期:2012.4.16 地点:玉泉五舍515

控制手段,V P 为蒸汽入口压力;u 为蒸汽控制阀的相对输入信号(以DDZ III 型为例,当输入电流为4 mA 时,对应相对输入信号为0 %;当输入电流为20 mA 时,对应相对输入信号为100 %)。图中1m T 、2m T 、Fm R 、Vm R 分别为1T 、2T 、F R 、V R 的测量值。

图1换热器温度控制问题

该模型应包含对象下列非线性静态关系和动态特性: 假设换热器满足如下的稳态热平衡方程:

c p R F (T 2−T 1)=ηH V R V (1)

c p 其中代表工艺介质的比热,H V 为饱和蒸汽的汽化热,η表示换热器的传热效率,并有:

K V =

ηH V

p

=450℃ (2) 此外,T 1、R F 、R V 分别为T 1、R F 、R V 的稳态值。

现在假设1、F V T 1、R F 、R V 之间的动态关系分别为:

g 1(s )=T 1(s )1()=1

2e −3s (3) g 2(s )=R F (s)R F (s)=1

4s +1

e −3s (4) g 3(s )=

R V (s)V =1

e −5s (5) 假设该换热器的静态工作点为020V R =kg/min ,0

150F R =kg/min ,0130T =℃。 假设在静态工作点处有阀门的相对输入信号%800=u ,%800=V f ,0100V P =kPa 。

这里,V f 为蒸汽阀的相对流通面积。又假设控制阀为线性阀,其动态特性可表示为

1

1

)()()(+==

s T s u s f s G V V v (6)

这里假设T V = 0.5 min 。

对于饱和蒸汽流量对象,假设R V 与控制阀开度f V 、阀前压力P V 的静态特性满足下面方程关系:

R V =0.025f V √P V (7)

各传感变送器的测量范围分别为:TT 11的测量范围为0 ~ 200℃;TT 12的测量范围为0 ~ 60℃;FT 31的测量范围为0 ~ 300 kg/min ;FT 32的测量范围为0 ~ 50 kg/min 。1T 、2T 、

F R 、V R 的测量值1m T 、2m T 、Fm R 、Vm R 均用%来表示,即1m T 、2m T 、Fm R 、Vm R 的最小

值为0,最大值为100。

假设流量测量仪表的动态滞后忽略不计;而温度测量环节可用一阶环节来近似,并且两个温度测量环节的一阶时间常数均为0.6 min 。

B. 仿真模型建立

将式(2)、(3)、(4)、(5)代入式(1),则可得到如下结果:

g 2(s )R F (s )[T 2(s )−g 1(s )T 1(s )]=K V g 3(s )R V (s ) (8)

当输入为T 1、R F 、R V ;而对象输出为T 2时,有:

T 2(s )=g 1(s )T 1(s )+K V g 3(s)R V (s)

2()F ()

(9)

依据式(9),可在SimuLink 下构建如图2所示的换热器(HeatExchanger)子系统模型。

图2 换热器HeatExchanger 子系统模型

由式(6)、(7),可以得到如下关系:

R V (s )=0.025G V (s )u (s )√P V (s ) (10)

温度测量环节可以表示为:

G T (s )=T m (s)=1

(11)

相关文档
最新文档