储罐日常安全检查表
储罐安全检查表
储罐安全检查表背景和目的储罐是储存液体或气体的设备,其安全运行对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储罐的正常运行和防范潜在的安全隐患,进行定期的安全检查是必要的。
本文档旨在提供一份储罐安全检查表,以帮助相关人员进行全面、准确的储罐安全检查。
储罐基本信息储罐名称:储罐类型:储罐容量:储存物质:储罐所在位置:储罐使用年限:上次检查日期:下次检查日期:储罐外观检查1.检查储罐外表面是否有破损、变形或渗漏现象。
2.检查储罐支撑结构是否稳固,无异常震动或松动现象。
3.检查储罐周围是否有明火、高温或易燃物质存放。
4.检查储罐防雷措施是否完善,接地是否良好。
5.检查储罐周围是否有水源或灭火器材。
储罐内部检查1.检查储罐进出口阀门是否正常开关,操作是否顺畅。
2.检查储罐液位显示器、温度计、压力表是否正常,准确显示。
3.检查储罐内部是否有积水、杂质或异味。
4.检查储罐内部是否存在腐蚀、锈蚀或损坏现象。
5.检查储罐内是否有过高或过低的压力、温度。
储罐安全设施检查1.检查储罐安全阀是否正常工作,压力释放是否正常。
2.检查储罐液位报警装置是否正常,报警是否及时、有效。
3.检查储罐放料口、进气口、排气口等是否正常,无泄漏。
4.检查储罐消防设施是否齐全、可用,如灭火器、喷淋系统等。
5.检查储罐周边是否有防护设施,如安全栏杆、警示标识等。
储罐日常维护1.定期清洗储罐,防止积水和沉淀物的堆积。
2.定期检查储罐周围的绿化、排水系统是否正常。
3.定期保养储罐附件,如阀门、管道等。
4.定期检查储罐相关设备的运行状况,如搅拌器、泵等。
结论储罐安全检查是确保储罐安全运行的重要环节。
通过进行全面、准确的储罐安全检查,可以及时发现和解决潜在的安全问题,保障生产和人员的安全。
希望本文档提供的储罐安全检查表能够成为您的参考,确保储罐安全可靠运行。
请在下次检查时更新本检查表,并将结果保存备查。
注意:此检查表仅供参考,实际检查应根据储罐特点和相关法规进行细化,并由专业人员进行操作和评估。
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定,其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用,在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满,并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满,
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况:8
复查考据记录:
9复查考据人:
检查部门:检查人:检查时间:。
石油储罐存储安全管理检查表
石油储罐存储安全管理检查表
一、基本信息
- 储罐名称:
- 储罐容量:
- 储罐类型:
- 储罐材质:
二、设备状况
- 储罐外观是否完整,无裂纹或渗漏现象:
- 储罐底部是否有明显积水:
- 储罐防火防爆设施是否正常运行:
- 储罐顶部通风系统是否正常:
- 储罐液位测量系统是否准确:
三、安全装置
- 储罐底部防渗漏设施是否完好:
- 储罐顶部防溢流设施是否有效:
- 储罐防静电设施是否运行正常:
- 储罐泄漏报警装置是否正常:
四、操作规范
- 储油操作人员是否持有效证书:
- 液位监测频率是否符合要求:
- 油品装卸操作是否按照规范进行:
- 储罐维护保养计划是否存在,并执行情况:
五、环境保护
- 储罐周边是否设有油水分离装置:
- 储油区域是否配备泄漏应急处理设备:
- 储油区域是否配备防油溢污工具:
- 储油区域是否设有防火设施:
六、漏油处理
- 漏油处理设施是否正常运行:
- 漏油处理记录是否完整并存档:
- 漏油处理人员是否持有效证书:
- 漏油现场设有警示标识:
七、其他安全问题
- 储罐周边是否存在易燃物品或火源:
- 储罐附近是否存在安全隐患:
- 储罐操作规程是否最近更新:
- 储罐操作人员是否接受过安全培训:
以上为石油储罐存储安全管理检查表,用于对储罐的安全状况进行检查和评估。
请根据实际情况填写相关信息,以确保储罐的安全运行和环境保护。
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定,其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用,在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满,并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满,
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况:8
复查考据记录:
9复查考据人:
检查部门:检查人:检查时间:。
储油罐安全检查表
储罐区安全检查表1 / 182 / 18储罐区安全检查表3 / 184 / 185 / 18储罐区安全检查表6 / 187 / 18储罐区安全检查表8 / 189 / 18储罐区安全检查表10 / 1811 / 18储罐区安全检查表12 / 1813 / 18附件:14 / 181.填表说明:本表中如有不涉及的检查项目和内容,请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”,但标准规范要求有的项目和内容,而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐(区),乙、丙类液体桶装堆场及建筑物的防火间距(m)15 / 18注:1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时,其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算;2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起,但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m;3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区,半露天堆场和乙,丙类液体桶装堆场及甲类厂房(仓库)、民用建筑的防火间距,应按本表的规定增加25%,且甲、乙类液体储罐区,半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场及甲类厂房(仓库)、民用建筑的防火间距不应小于25.0m,及明火或散发火花地点的防火间距,应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%;4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区及建筑物的防火间距,可按本表的规定减少25%;5 当数个储罐区布置在同一库区内时,储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区及四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值;6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容积小于等于50m3,总容积小于等于200m3时,及建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%;7 室外变、配电站指电力系统电压为35~500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距(m)16 / 18注:1 D为相邻较大立式储罐的直径(m);矩形储罐的直径为长边及短边之和的一半;2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值;3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m;4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定;17 / 185当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时,甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D;6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时,储罐之间的防火间距可适当减小,但地上式储罐不宜小于0.4D;7 闪点大于120℃的液体,当储罐容量大于1000m3时,其储罐之间的防火间距不应小于5.0m;当储罐容量小于等于1000m3时,其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
酒精罐区日常安全检查表
云南新平南恩糖纸有限责任公司酒精罐区(日常)安全检查表检查时间:年月日编号:NE/AQ-JL-11-23检查目的:通过现场检查各危化品储存仓库的安全管理和安全条件,及时消除隐患。
检查要求:现场检查,根据下列检查项目和内容逐条检查,形成记录。
序号1检查项目检查内容检查依据检查情况检查结果备注管道、储罐外部完好无腐蚀。
罐体23 4管道、阀门罐体静电接地完好。
管道、阀门连接法兰清洁完好、无跑、冒、滴、漏。
管道法兰连接跨接齐全、完好《常用化学危险品储存通则》5呼吸阀67呼吸阀畅通防护栏齐全、完好消防沙、消防桶、消防铲配备齐全89 10 11安全设施安全标志齐全、完好静电导除设施齐全、完好库区内电气全部为防爆型库区内电气全部为防爆型《常用化学危险品储存通则》112 13监控设施运行正常储罐区内无易燃易爆物质、无明火《常用化14周边环境充装区内无易燃易爆物质、无明火15罐区围墙完好无损坏学危险品储存通则》16 1718 19泵房泵房内无杂物泵、电机设备完好照明设施完好泵房内和周边无易燃易爆物质和明火《常用化学危险品储存通则》《常用化学危险品储存通则》20 21 22各级巡检严格实施安全管理酒精出入库台账清晰、准确进入罐区的车辆规范管理,佩戴标准阻火器23其他存在的问题填写处理意见及处理措施:检查人:检查时间:年月日填表说明:检查确认结果:合格“√”不合格“×”如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施,对不存在的检查内容在“检查情况”“检查结果”内划“/”;安全环保科每周至少检查一次文案编辑词条2《B 添加义项 ?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不 同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程, 多存在于广告公司,企业宣传,新 闻策划等。
液氨储罐区安全检查表(附带依据)
11.4
制定应急救援预案,并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故,应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓,消火栓间距应根据保护范围计算确定,不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置,且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统,室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时,消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路,以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束,应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线,并检测空气中氨浓度小于35ppm后,方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训,考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤,并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶,
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。
储罐安全检查表
A、原料仓罐区防火 堤内的有效容量为 62.5m3,单 罐的 容量 约 14m3 左右。 B、罐区防火堤的高 度 分 别 为 1.25m 、 1.05m , 达 到 标 准 要 求。
备注
甲、乙类液体储罐与其泵 《建筑设计防火规
5 房、汽车装卸鹤管的防火 范(GBJ16-87)第
0.8 米。
4.4.4 条
甲、乙类液体储罐成组布 《建筑设计防火规
置 时 , 单罐 最 大储 量 为 范(GBJ16-87)第 √
200M3, 一 组最 大储 量 为
1000M3
4.4.5 条
甲、乙类液体的地上储罐
或储罐组应设置非燃烧
材料的防火堤,并应符合
要求:
A、 防 火 堤 内 的有 效 容 《建筑设计防火规
量 不 应 小 于最 大 罐 的容量;
范(GBJ16-87)第
√
B、 防 火 堤 的 高度 宜 为 4.4.6 条
1—1.6m, 其 实 际 高
度 应 比 计 算高 度 高
出 0.2m;
实际执行情况
原料仓储罐布置在 地势较低的地带,并 有采取防火堤等安 全措施。 原料仓储罐之间的 间距为 1.42m,第四 幢储罐之间的间距 为 2.47m。
幢车间的距离不足
间距不应小于 15m。
4.4.9 条
泵房、装卸鹤管与储罐防 《建筑设计防火规
6 火堤外基的距离不应小 范(GBJ16-87)第
于 5m。
4.4.9条
原料仓储罐区与东 面泵房相距 2.37m, × 第四幢的储罐区与 泵房相距 2.1m,与鹤 管的距离也不足。
第四幢的储罐区防 × 火堤外基与泵房、装
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4Байду номын сангаас
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
储罐完整性安全检查表
储罐完整性检查总结
根据总公司《关于进一步加强储罐完整性管理的通知》的要求,我部于4月25日对舟山石化储运罐区进行一次专项检查(见表1),共查出各类问题4项,对查出的问题提出了整改措施,并制定了跟踪表(见表2)。
6 当储罐用途、
流程发生变
更后有无严
格执行变更
程序?
是
储罐完
整性管
理标准
流程变更严格执行变更程序
并存档,新增加的罐区除臭
系统编制了操作规程及应急
预案。
7 储罐的使用
单位有无积
极介入到储
罐的设计和
建造环节?
是
储罐完
整性管
理标准
装置初步设计过程中储运部
充分介入。
表2:
健康安全环保部
二〇一一年4月30日
储罐完整性检查问题跟踪表。
储罐区安全检查表
保温层、隔热层、衬里状况
6检漏孔、信号孔状况7容器与相邻管道、构件间是否有异常振动、响声、磨擦
8
支承、支座、基础、紧固螺栓情况
9
遮阳罩、操作台坚固情况
10
罐体与底盘等连接情况
11
波板、罐内扶梯与罐体连接
12
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
13
气、液相管及其它管路情况
14
疏水、排放、排污装置情况
15
设备运行稳定情况
2、重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
XX有限公司
储罐区安全检查表(每周一次)
检查时间
检查
部门
检查
类别
公司级□部门级□
车间级□上级部署□
检查
人员
检查类型
专项检查
检查
方法
安全检查表法
序号
检查内容
检查情况
1
设备铭牌、漆色、标志
2
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、老化情况
3
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
4
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
16
罐体接地装置情况
17
安全阀情况
18
压力表情况
19
爆破片情况
20
测温仪表情况
21
液位计情况
22
快开门安全联锁装置情况
23
紧急切断装置情况
24
装卸软管、装卸阀门情况
25
其它情况
检查结果
发现事故隐患(处)
一般事故隐患(处)
重大事故隐患
酸储罐安全检查表
6
围堰
围堰最大收集容积满足事故要求,无破口
7
监控管理
安装视频监控;进出口门可上锁
8
禁忌物
罐区内无其他杂物和禁忌物存放,如铁制品、碱性物质和还原剂等
9
收发记录
收发记录有效完整,签字清晰;严格执行易制毒危化品安全管理制度,购买有备案记录
酸储罐区安全检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
备注
1
周围环境
罐区独立设置,与周边保持一定距离;有防雷设施
2
警示标志
禁止烟火、必须穿防护服、危化品周知卡、应急处置措施、职业危害告知卡等标牌
3
管道系统
管道连接正常,阀门、管道无破损老化;无跑冒滴漏
4
储罐外表
罐体无腐蚀、破损;液位计显示正常,未超出最日期:
备注:每月检查一次。
甲醇储罐安全检查表
甲醇储罐安全检查表
甲醇储罐安全检查表
一、基本信息
1.储罐编号:
2.储罐容量:
3.甲醇种类:
4.检查日期:
5.检查人员:
二、外观检查
1.储罐颜色、外观是否正常:
2.储罐标识是否清晰:
3.储罐周围地面是否有裂缝、下沉:
4.储罐是否有明显的磨损、破损:
5.储罐周围是否有腐蚀物质:
三、管道设备检查
1.储罐进出料管线、阀门、法兰是否有泄露:
2.储罐上的仪表、浮罐、防爆泵、卸料泵、空气排出装置、呼吸阀是否正常:
3.管道是否有腐蚀、破损:
四、安全防护设备检查
1.消防装置设施是否完好:
2.安全阀,泄露报警装置是否完好和有效:
3.安全标识是否清晰:
五、检查结论
1.储罐的运行状态:(正常/异常)
2.如果有异常,需要处理的问题有哪些:
3.改进措施和建议:
六、表格审核
1.检查人签名:
2.审核人签名:
3.检查日期:。
储罐(压力容器)检查明细表
储罐(属于压力容器,含液化烃)工艺安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)设备安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)自控安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)电气安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)消防安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)安全管理检查表检查人:现场配合人员:审核
名词解释:
1、液化烃:在15︒C时,饱和蒸汽压大于0.1Mpa(G)的烃类液体及类似液体。
2、全压力式储罐:液化烃在常温和较高压力下存储的液态储罐。
3、办冷冻式储罐:液化烃在低温核较低压力下存储的液态储罐。
储罐区安全检查表
序号
检查内容检 查 标 准
检查方法检查结果罐基础无松动、倾斜,无沉降;
现场检查罐体无锈蚀,焊缝无裂痕,防腐层无脱
落;
现场检查阻火器、呼吸阀:阻火网清洁、阀壳良好
、操作灵活;
现场检查液位计读数清晰、正常,定检;
现场检查雨污切换阀关闭自如,无泄漏,润滑良
好;正常状态常关 ;
现场检查温度表完好、定检;
现场检查法兰、配管及附属设施无松动、无渗漏、
无损坏、无腐蚀;
现场检查走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀,无
开焊。
现场检查防静电设施连接良好、符合要求,定期检
测
现场检查可燃气体检测仪完好,运行正常
现场检查阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好
现场检查灭火器材清洁、完好
现场检查警示牌、标识齐全完好
现场检查卸料泵 完好、无泄漏
现场检查消防水泵 完好、无泄漏
现场检查消防水池无泄漏,水位正常
现场检查3检查记录齐全、按时填写查台账储罐区安全检查表
检查的意见及建议
检查人员: 检查时间:储罐及附件1消防设施设备2。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
连接管路无异常振动
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
HD/AQ-AB-B43
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
氮封系统
储存顶部通气管上装设的氮封系统完好,氮气压力正常并定期进行检查