仓库物料定位表
仓库管理的基础知识
第一部分：仓库基础知识1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位：物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位）4、第二储位：物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位）5、仓库定位管理：将仓库物料分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则：账目管理原则：见单发料，见料入账物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库人物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因7、仓库7S管理：整顿：将物料分类摆放，并划分区域整理：将有作用的物料保留并摆放齐整，将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良清洁：个人着装干净整洁素养：每天按以上做，养成良好习惯安全：在作业时要注意人身，财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭：养成良好习惯，不浪费公司一滴水，一张纸，提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率8、仓库目视化管理：一级标识：大区域标识：仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区；结构料区（壳料）；包材区；化学品区；耗材区二级标识：由大区域进一步划分：成品区分：软包锂电池区，锂离子电池区，镍氢电池区，镍铬电池区，铅酸电池区等电子料区分：电阻区，电容区，电感区，磁珠，IC，PCB，插座等五金件区分：螺丝区，螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE袋区等区域三级标识：由二级区域进一步划分：锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分：插件电阻区，贴片电阻区电容区：插件电容区，贴片电容区四级标识：由三级区域进一步划分贴片电阻区：0805贴片电阻区；0603贴片电阻区；0402贴片电阻区贴片电容区：0805贴片电容区；0603贴片电容区；0402贴片电容区9、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法：以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则：场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地，进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大；靠窗防水防晒物物料，上轻下重，上小下大12、仓库单据管理：仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单，委外入库单将单据按类型分类，不同月份分开，系统和纸制单据月份不同的，以系统为准，更改纸制单据第二部分：仓管员工作任务一、基本职责1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪外发物料的发送，4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
仓库物料标识方案
仓库物料标识方案1. 引言在仓库管理中，物料标识是一项关键的工作。
准确、清晰的物料标识可以提高物料的管理效率，降低物料遗失的风险。
本文档将介绍一种仓库物料标识方案，旨在提供一种简单、有效的标识方案，以满足仓库管理的需求。
2. 方案概要本方案采用了一种组合编码的方式来标识仓库中的物料。
每个物料将具有唯一的标识码，可以快速准确地找到所需物料。
具体方案如下：2.1 标识码的构成标识码由多个部分组成，包括仓库区域、货架位置和物料编号。
具体构成如下：2.1.1 仓库区域仓库中通常划分为不同的区域，例如A区、B区等。
每个区域可以使用一个字母来表示，例如A、B等。
2.1.2 货架位置在每个区域内，货架也会按照一定的规则进行划分，以便更好地组织物料。
货架位置可以使用数字表示，例如1、2、3等。
2.1.3 物料编号物料编号是物料的唯一标识符，可以根据实际情况进行制定。
可以采用数字、字母或符号的组合来构成物料编号。
2.2 标识码示例以下是一个标识码的示例：A-1-001以上标识码表示物料位于A区域的1号货架上，物料编号为001。
3. 标识码的应用3.1 标识码的粘贴位置每种物料必须在明显的位置贴上相应的标识码，以便仓库工作人员识别和查找。
标识码应粘贴在物料包装箱、袋子或其他包装上。
3.2 标识码的记录与管理在仓库管理系统中，应建立相应的物料标识码管理模块，用于记录和管理标识码的分配和变更。
仓库工作人员在接收新物料时，应及时将物料进行标识，并在管理系统中记录相关信息。
3.3 标识码的查询与检索仓库工作人员可以通过标识码快速查询和检索所需物料的位置。
在仓库管理系统中，可以提供相应的查询功能，以便工作人员准确地找到物料所在位置。
此外，也可以通过仓库平面图等辅助工具来进行物料的定位。
4. 物料标识的优势与注意事项4.1 优势•快速准确地定位物料位置，提高仓库管理效率。
•减少物料遗失和混乱的风险。
•方便进行库存盘点和统计工作。
仓库物资位置管理制度
仓库物资位置管理制度一、总则为加强仓库物资位置管理，确保物资库存的准确性和有效性，提高仓库物资管理的工作效率，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有仓库的物资位置管理工作。
三、管理责任1. 仓库管理员是物资位置管理的责任人，负责对仓库内的物资的位置进行管理和调整。
2. 仓库管理员应当严格执行仓库物资位置管理制度，保证物资位置的准确和有效。
3. 管理人员应当认真负责地履行监督职责，确保仓库物资位置管理制度的执行。
四、位置标记1. 仓库应当设立统一的位置标记，每个货架、仓位应有独立的位置编码。
2. 位置标记应当清晰、明确，包括货架号、层数、行列号等信息，方便查找和管理。
五、位置调整1. 对于新进货物或者库存调整，仓库管理员应当及时调整物资的位置，并做好记录。
2. 调整后的位置应当及时更新在仓库管理系统中，确保物资位置信息的准确性。
六、定期盘点1. 仓库应当定期进行物资位置的盘点，及时发现并纠正位置错误。
2. 盘点的结果应当及时更新在仓库管理系统中，确保物资位置信息的准确性。
七、差错处理1. 发现物资位置错误时，应当及时纠正并记录，避免物资的错位。
2. 对于严重的错位情况，应当进行调查处理，并做出相应的处理措施。
八、违规处理1. 对于故意破坏物资位置、私自更改位置等违规行为，应当进行严肃处理。
2. 对于多次发生位置错误，影响物资管理的工作绩效的个人，应当作出相应的处罚。
九、附则1. 本制度相关解释权归仓库管理部门。
2. 本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，应当通过程序进行审批。
3. 本制度未尽事宜，可根据实际情况情况进行补充完善。
以上是仓库物资位置管理制度的内容，为了维护仓库物资的位置准确性和有效性，提高仓库管理工作效率，希望全体仓库管理人员严格遵守以上规定，共同维护仓库管理的良好秩序。
仓储管理制度表格
仓储管理制度表格序号条款内容一、总则1.1 本制度旨在规范仓储管理工作，确保仓库安全、高效运作。
1.2 本制度适用于全公司的仓储管理工作。
二、仓库设置2.1 仓库应设立在安全、通风、光照充足、防雷、防水、防火、无尘、无异味的区域。
2.2 仓库设有专门的存放货物仓库、危险品仓库、特殊货品仓库等区域。
2.3 仓库布局合理，通道畅通，货物分类明确，便于管理和取货。
三、货物入库管理3.1 货物进入仓库前应进行验收，核对数量、质量、规格等信息，确保一致。
3.2 对不合格货物应及时退回或联系供应商处理。
3.3 入库货物应按照规定的摆放位置存放，做好标识并及时录入系统。
四、货物出库管理4.1 出库操作应严格按照出库单据办理，确保准确无误。
4.2 出库前应核对货物及数量，并由仓库管理员签字确认。
4.3 出库货物应及时更新系统库存信息。
五、库存管理5.1 定期进行库存盘点，核对实际库存情况与系统数据一致性。
5.2 对库存不足或过剩的货物及时调整。
5.3 对易损垢货物进行特殊管理，确保货物安全。
六、仓储设施维护6.1 定期对仓库设施进行巡检，及时发现问题并进行维修。
6.2 对仓库保安设施、消防设备等进行定期检查及维护。
6.3 每日对仓库进行清洁，保持整洁有序。
七、安全管理7.1 严格执行仓库安全管理制度，加强货物的防损、防盗措施。
7.2 保证仓库的消防安全，定期进行消防演练，确保应急处理能力。
7.3 加强危险品的管理，做好危险品仓库的标识和隔离。
八、监督检查8.1 由仓库管理员定期对底下人员进行培训，确保操作规范。
8.2 上级管理人员应对仓储管理情况进行检查，并指导提升。
8.3 接受相关监管部门的定期检查，并配合工作。
九、处罚制度9.1 对于违反本制度的行为，将按照公司规定进行相应处罚。
9.2 严重违规行为将进行严肃处理，并移交相关部门。
9.3 建立违规记录，建议对多次违规者进行停职处理。
以上为仓储管理制度，经管理部审定，自发布之日起生效。
办公用品出库入库表格模板
办公用品出库入库表格模板
以上是办公用品出库入库表格模板的基本内容，具体根据实际需求进行填写和修改。
表格中列出了序号、物品名称、规格型号、单位、数量、出/入库日期、领用人/经办人和备注等信息。
对于出库记录，需要记录物品的领用人和出库日期；对于入库记录，需要记录物品的入库日期。
备注栏可用于记录特殊情况或其他需要说明的事项。
在使用表格时，要确保及时更新和记录物品的出入库情况，以便进行库存管理和使用跟踪。
通过表格，可以方便地掌握办公用品的流动情况，提高管理的效率和准确性。
仓库管理与物料配送课件
.
五、仓管部岗位职责
岗位名称：仓管部统计
所属部门：仓管部
编号：
直接上级
仓管部主管
直接下级
职责概述
仓库账务的管理
职责措述
1.负责仓库材料入库、退货及委外加工的统计和帐务管理工作；2.负责仓管员所有进、出单据的收集并上交财务；3.负责物料单价的审核； 4.根据ERP系统定期和不定期对仓库账目和实物进行抽查并向部门经理反映 ； 5．保证所统计帐物数据的准确、及时，并要求与仓管员账物数据一致 ；6.向财务部门提供成本核算资料及各类报表的统计工作；7.协助部门经理对仓管员盘点的监控；8.服从安排，接受培训，努力提高工作水平和工作责任心；9.记录问题，及时向部门经理反映。
工作宗旨：所有工作均以围绕生产来开展，以满足生产需求，提升生产各项指标为使命。
工作要求：在平凡的岗位创造不平凡的业绩。
管理理念
三、仓储管理理念
.
四、仓储管理业务流程
接运与交接
接收准备
审核凭证
监卸
合格
不合格
拒收
待处理
待检
验收
外观质量检验
数量验收
送检
不合格隔离
不合格
储存
办理入库手续
记帐
立卡
系统维护
货位规划
分类堆码
品质维护
盘点检查
出库
出库准备
审核凭证
备料
包装
复核
点交
合格
入库阶段
储存阶段
出库阶段
.
五、仓管部岗位职责
岗位名称：仓管部主管
所属部门：物流中心
编号：
直接上级
物流经理/仓管部经理
直接下级
本部门各组长、仓管员、物料员
仓库物料及物品堆放距离及要求
仓库物料及物品堆放距离及要求一、储存安全1.甲、乙类物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品严禁和丙类等仓库混存。
2.库存物品应当分类、分垛储存，物料及物品堆放应符合下列要求：物料及物品堆放应符合下列要求：(1)每垛占地面积不应大于100m2；(2)垛与垛的间距不小于1m；(3)垛与柱、梁间距不小于0.3m；(4)垛与墙的间距不小于0. 5m；(5)高架库内堆放应符合设计要求；(6)堆垛与灯的距离不应小于0.5m。
注：以上距离可用划线定位进行可视化，库房地面定位标线方法(1)线宽：10cm(2)材料：环氧地坪漆(3)颜色：黄色漆，浅色地板用中黄Y07,深色地板用柠黄Y05。
3.货物堆垛应符合下重上轻，下大上小，规则平整的要求，仓库应设置限高线。
4.库房内货架各个结合处必须固定牢固。
将主要内容、性质作标题，如不能表达出完整的意思，在正标题下可以再拟副标题。
二、电气安全.储存丙类固体物品的库房，不准使用碘鸨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。
当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
1.库房内不准设置移动式照明灯具。
2.照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0. 5 米。
3.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
4.库区的每个库房应当在库房外单独安装开关、配电箱。
5.库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电TO o6.仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0. 5米的防火间距。
7.仓储场所的电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护措施。
8.仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测，如：红外热像仪检测、电缆绝缘检测、外观检查等。
禁止长时间超负荷运行。
9.仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
10.电动叉车及储电池严禁在仓库内充电。