企业星级精益班组管理办法

企业星级精益班组管理办法

１目的

为建立和完善公司星级精益班组建设和班组长队伍建设，实现星级精益班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，使星级精益班组各项活动持续、有序开展，特制订本办法。

2 范围

本办法适用于公司“生产班组”和“设备维修班组”。

3 机构与职责

3.1 公司成立以主管精益生产的副总经理为组长，精益办、政工科、人劳科科长为副组长，其它专责组为成员的星级精益班组活动领导小组，活动领导小组办公室设在公司精益管理办公室。

3.2 公司成立相应的星级精益班组评审小组，评审小组由4+8要素/模

块相关专责组组成，办公室设在公司精益管理办公室。

4 职责

4.1星级精益班组活动领导小组的职责

负责星级精益班组活动总体规划，活动指导和监督、考核与奖励，并对活动提供人、财、物及制度方面的支持，是公司星级精益班组管理总体规划的最高决策机构。

4.2精益管理办公室的职责

4.2.1制定公司星级精益班组管理办法、实施目标、评价标准、实施细则、工作机制，同时负责星级精益班组基础管理工作。

4.2.2星级精益班组活动推进计划的制定和实施。

4.2.3牵头组织公司星级精益班组评审小组，每月对星级精益班组活动开展情况进行检查、考核、评审及表彰奖励工作。

4.3专责组的职责

4.3.1按照SPS4+8要素/模块分工管理的要求，负责对班组看板内容和指标进行指导、检查和评价工作。

4.3.2专责组具体职责是：政工科负责班组合理化建议管理，班组民主管理和建家活动、特色精益班组管理；精益办负责星级精益班组活动推进计划的制定和实施、改善提案管理、牵头组织事业部星级精益班组评审小组，每月对星级精益班组活动开展情况进行检查、考核、初评及表彰奖励工作；生产科负责班组的生产和物流管理；现场办负责班组安全、健康和环保管理；质检科负责班组质量管理；技术中心负责班组标准化作业管理；设备科负责班组TPM管理；财务科负责班组成本管理；人劳科负责班组考勤与人员培训管理。

4.3.3参与精益管理处每月组织的星级精益班检查考核和终评工作。

4.4班组的设立及变更

精益办和人劳科必须建立“生产班组（长）”和“设备修理班组（长）”数据库等管理档案，将《“生产班组（长）”和“设备修理班组（长）”明细表》报公司精益管理处和人力资源部备案。同时，当“生产班组（长）”和“设备修理班组（长）”发生设立及变更必须报公司精益管理处和人力资源部备案。

5 总体目标

5.1 星级精益班组管理总体目标是：建立和完善星级精益班组和班组长队伍，把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理，具有现代管理创新意识的企业基层管理者和务实、勤奋、创新、热爱本职岗位的劳动者。其分阶段目标计划是：

星级精益班组分阶段目标计划

5.2 班组基础管理

班组是企业最基层的自主管理机构，由两长（班组长和工会组长）三大员（质量管理员、安全管理员、现场管理员）及一般生产人员组成，其中班组长兼考勤员，工会小组长兼经济核算员，其主要职责是：

5.2.1负责所在工作区域内的日常活动；

5.2.2明确工作目标，及时完成上级安排的工作任务；

5.2.3在职业健康、安全、质量、现场生产力、成本、废物（资源）管理、顾客沟通（内部）培训/技能发展、清洁生产等领域参与相关决策和问题解决，实现班组成员在自己工作领域内的高效自主管理；

5.2.4攻关解决工作范围内的瓶颈问题；

5.2.5班组成员广泛学习各种技能，向一专多能方向发展；

5.2.6班组成员团结协作，遵守相关的标准和规定；

5.2.7结合班组工作积极开展合理化建议和现场改良改善活动。

5.3 班组安全、健康和环保管理

5.3.1以班组员工平安为目标，结合本班组和岗位的特点，以提高本质

安全程度为切入点，认真开展班组安全、健康和环保宣传教育活动，增强成员安全、健康和环保意识；组织学习公司下发的相关制度及规程，增强成员遵章守纪的自觉性；加强员工安全操作技能培训，增强成员自我防范能力。

5.3.2努力创建本班组安全应急预案，适时开展应急预案培训和演练，加强对本班组存在的危险源、污染源的控制。

5.3.3推进主要措施：安全环境分级检查制度；每日安全员（安全员及班组长确认机制）；按照《生产区6S评价表》对班组区域内6S进行自查自评，对存在的问题进行整改。

5.3.4推进班组本质安全工作。

5.4班组质量管理

完成车间下达给班组的质量目标，严格首件交验制度，严格工艺纪律的执行，组织全员参与质量管理、积极参与质量问题的处置，并采取有效纠正预防措施，有效采取防错技术、积极参与绿色工位、Q活动，防止批量质量问题的发生。

5.5 班组标准化作业管理

班组标准化作业是让每位成员按照标准才能生产出同样合格的产品，是班组生产作业过程管控的基础。

5.5.1班组标准化作业的目的：识别与消除浪费，持续改进，达到降低成本、保证质量、提高效率的目的。

5.5.2标准作业三件套包括工序能力表、标准作业组合票、标准作业票。作业标准即标准作业指导书（作业要领书）包含作业动作、作业顺序、工艺、质量、安全、手持、T/TT等要求。

5.5.3生产作业现场每位成员都要参与编制标准化作业标准，必须按照作业标准进行生产作业相关活动。

5.5.4按照标准作业要求，建立标准作业观测记录和标准作业改善制度。

5.6 班组生产物流管理

5.6.1生产物流管理是指按照生产作业（节点）计划、标准作业和物流规则的要求，组织好各种物料、设备、人员等现场资源，在保证安全环境的前提下，通过生产过程成本、质量控制，达到满足用户需求的顺序、品种及数量的产出。

5.6.2班组生产物流管理主要包含班组人员、设备、物料和作业计划的管理，通过生产过程控制和不断改善，提高生产物流效率，不断减少中间在制数量，缩短生产制造周期，提高生产柔性化和满足用户变化需求。

5.7 班组TPM管理

5.7.1生产班组以自主维护为TPM推进实施过程的主要内容，维修班组以计划维护为TPM推进实施过程的主要内容。

5.7.2班组TPM活动必须以班组全员参与为基础，把减少设备损失作为日常重要工作，追求设备效率最大化。

5.7.3开展设备清扫、润滑、点检等工作，全面推行自主检查和自主维护，全面、真实、及时填写设备运行故障记录。

5.7.4在设备维护过程中，针对发现的问题制定相应措施，不断改善设备性能。

5.8 班组培训管理

培训是提升班组成员相关技能的最有效手段之一，班组培训工作的主要方向就是一专多能管理，要制定有针对性培训计划，采取课堂、现场、实作相结合方式，培养一大批适合公司发展的优秀人才。

5.9 班组合理化建议和改善提案管理

合理化建议和改善提案是职工参与公司管理的重要途径，是公司运用