华为锂离子电池测试规范
锂离子电池安全性检测规范(比克)
每分钟碰撞次数40～80
脉冲持续时间16ms
碰撞次数1000±10
碰撞结束后将电池从实验台取下，目测电池外
观，检测电池电压。
a)电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或
爆炸。
b)电池电压不低于3.6V。
11、自由跌落
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。充电结束后，将电池样品由高度(最低点高度)为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的木板上，从X、Y、Z正负方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,检测电池电压。
放电时间应不低于5h。
3、1C5A放电性能
(20℃)
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。以1C5A电流放电到终止电压2.75V，检测放电时间。
放电时间应不低于57min。
4、高温性能
(55℃±2℃)
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。充电结束后，将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压2.75V，检验放电时间和目测外观。
a)荷电保持能力测试放电时间应不低于4.25h，电池电压不低于4.10V。
b)荷电恢复能力测试放电时间应不低于4.5h。
iqc锂离子与锂子聚合物电池检验规范
一目的：为规范锂离子与锂子聚合物电池检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。
二范围：适用于年茂公司系统事业部所采购的所有锂离子与锂子聚合物电池。
三权责：IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。
IQC：严格按照检验标准检验。
四定义：1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五内容：5．1检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
5．2检验项目与标准：5.2.1 常规检验项目：属性检验项目测试方法测试标准测试仪器外观装配外观检查需在600～800LUX的日光灯下进行;用目测方法检查物品外观、结构。
目测时眼睛与待测物距离30-45cm，眼睛与待检验产品45度角;产品每面检查时间为面8-12S。
产品需与样品一致,不可出现脏污、破损、可见的划伤等。
CE商标：C的内圆与E的外圆不相切及C的外圆与E的内圆不相切；距离小于0.3MM即可；字体高度大于5MM。
目测/菲林/针规/塞规/二次元环保使用期限标示目测1、所有销售国内市场电池自07年3月1号生产，进料检验时产品本体必须有环保使用期限标示，如右图：字样。
依据承认书及封样样品标牌S/N码1、检查需在600～800LUX的日光灯下进行;用目测方法检查物品本体上的标签印刷内容。
华为锂离子电池测试规范
锂离子电池测试规范目录1范围： (3)2简介： (3)3关键词： (3)锂离子电芯、电池 (3)4规范性引用文件： (3)5定义和术语： (4)5.1电芯 (4)5.2电池 (4)5.3标称电压 (4)5.4充电限制电压 (4)5.5终止电压 (4)5.6额定电压： (5)5.7标准充电： (5)5.8快速充电： (5)5.9基准电流 (5)5.10截止电流 (5)5.11额定容量 (5)5.12剩余容量 (5)5.13恢复容量 (5)5.14鼓胀 (6)5.15泄漏 (6)5.16泄压 (6)5.17发热 (6)5.18起火、燃烧 (6)5.19破裂 (6)5.20爆炸 (6)6测试条件及设备 (6)6.1测试条件： (6)6.2测试设备： (7)6.2.1测试仪表及设备的精度要求 (7)6.2.2测试设备 (7)7锂离子电芯电池测试原则： (8)7.1抽样数量及规则 (8)7.2判定规则 (8)7.3验证原则 (8)7.4协商原则 (9)8电芯样品信息，测试项目和要求： (9)8.1电芯样品信息： (9)8.2电芯测试项目和要求： (9)8.2.1外观： (9)8.2.2外形尺寸： (9)8.2.3电芯电性能： (9)8.2.4电芯安全性能： (10)8.2.5用X-Ray观察： (12)8.2.6SEM和EDS分析： (13)9电池样品信息，测试项目和要求： (13)9.1电池样品信息： (13)9.2封装形式： (13)9.3标签： (13)9.4外观及尺寸： (14)9.4.1外观： (14)9.4.2尺寸： (14)9.4.3FPC弯折测试 (14)9.5电池电性能： (14)9.5.1电压： (14)9.5.2内阻： (15)9.5.3额定容量： (15)9.5.4高倍率放电容量： (15)9.5.5平台： (15)9.5.6高温性能： (15)9.5.7低温性能： (15)9.6安全性能： (16)9.6.1保护板要求 (16)9.6.2BREAK要求：要求过LPS测试8A60S (17)9.6.3PTC要求：要求过LPS测试8A5S。
锂离子电池测试标准
锂离子电池测试标准
锂离子电池是当前电子产品中最常见的电池类型之一，它具有高能量密度、长
循环寿命和轻量化的特点，因此被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
然而，由于锂离子电池的特殊性质，其测试标准显得尤为重要。
首先，锂离子电池的测试标准需要包括安全性能的测试。
由于锂离子电池在充
放电过程中可能会发生过热、短路、过充或过放等安全问题，因此需要进行短路、过充、过放、高温、冲击等多方面的安全测试，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
其次，锂离子电池的性能测试也是测试标准中的重要部分。
包括但不限于容量
测试、循环寿命测试、内阻测试、自放电测试等。
这些测试项目可以全面评估锂离子电池的性能表现，为产品的研发和生产提供参考依据。
另外，环境适应性测试也是锂离子电池测试标准中不可或缺的一部分。
锂离子
电池在不同的环境条件下可能会表现出不同的性能，因此需要进行低温、高温、湿热等环境适应性测试，以评估电池在不同环境下的性能表现。
此外，对于特定用途的锂离子电池，还需要进行特殊的测试。
比如用于电动汽
车的动力电池需要进行快充性能测试，用于储能系统的电池需要进行长周期循环寿命测试等。
总的来说，锂离子电池测试标准需要全面、系统地评估其安全性能、性能表现
和环境适应性，以确保其在各种应用场景下能够稳定可靠地工作。
因此，制定和遵守严格的测试标准对于保障锂离子电池产品质量和安全性具有重要意义。
锂电池安全测试标准安规)
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
1恒流充电：0.2C、0.5C、1C充电到5.00V。
2恒压充电：5.00V充电到电流变为40mA。
3静置：5min。
4停止。
短路
3pcs
重物冲击
3pcs
2.2每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量，寿命检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
4pcs
2
寿命
4pcs
2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
8pcs
在20pcs中随机抽取8pcs
2
振荡
20pcs
2.4检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5静置5分钟。
锂离子电池测试规范A1 -
记录放电时间以及测量测试后的开路电压。
7.4.3判断标准：放电时间不低于5h；
测试5低温放电测试
7.5.1目的：模拟在0.2C5mA或1C5mA电流放电的情况下电池的放电时间。
7.5.2步骤
按照6.4.1中的充电方式进行完全充电；
②以1C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流充电至4.2V，再进行恒压充电至电流下降至0.05C5mA，充电停止；
③搁置10 min；
④以1.0C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流放电至3.0V；
⑤重复上述步骤①~④；
⑥每50次循环测一次电池的开路电压、厚度；
6
10
24h
154h
7.7.3温度循环测试曲线（1个循环）
7.7.4判断标准：
电池不起火、不爆炸，不漏气，不漏液（不漏液需满足表1）。
测试8荷电保持能力测试
7.8.1目的：电池的放电时间
7.8.2步骤
①按照6.4.1中的方式进行0.2C5A完全充电；
②存放：室温下，开路搁置28 d(天)；
放电：0.2C5A放电至3.0V，同时用记录放电到3.0V所用的时间。
除非特别规定，电池充放电时间间隔为10min。
七、通用可靠性测试
Ⅰ电性能测试
测试1放电性能测试
7.1.1目的：评估电池在指定电流放电的情况下，电池的放电时间或容量。
7.1.2步骤
按照6.4.1的充电方式进行完全充电；
静置0.5h~1h后，测量测试前的OCV、阻抗；
③在23±2℃环境温度下以0.5C5mA放电到3.0V终止；
锂离子电池标准主要测试项目及指标
>3.6V/节
碰撞
三维方向固定，
脉冲峰值加速度：100m/s2;
每分钟碰撞次数：40～80
脉冲持续时间：16ms
碰撞次数：1000±10
>3：1000mm; 厚度18～20mm硬木板置于水泥地面；
GB/T 18287—2000锂离子电池标准主要测试项目及指标
项目
检测方法
指标要求
外观
检查标识、外观、锁扣
0.2C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.75/节，可重复5次。
>5h
1C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.75/节.
>51min
高温性能（BE-TH系列）
55℃±2℃恒温2h,1C5A放电，终止电压2.75/节.
5、20℃±5℃，0.2C5A放电, 终止电压2.75V/节。
>4h
说明：无异常是指不爆炸、不起火、不冒烟、不漏液。
2、三维六个方向各个自由跌落1次。
3、1 C5A放电，终止电压2.75V/节。
4、可充放电循环次数不多于3次。
>51min
安全保护性能
过充电保护性能
恒流：2C5A外接电流；恒压：2倍标称电压；加载时间8h
无异常
过放电保护性能
1、20℃±5℃，0.2C5A充电，终止电压2.75V/节。
2、外接（30×n）Ω, 放电24h。
无异常
短路保护性能
2、外接0.1Ω电阻器1h；
3、1 C5A电流充电5s
>3.6V/节;
无异常
电池安全性能
重物冲击（BE-5066）
10kg重锤自1米高度自由落下，冲击电池
锂离子电池的信赖性测试标准
组号 1
测试项目 外观
测试方法
判断标准
用目测法检查被测电池的外观，并检查电池与所装配的设 备配合情况。
1.电池外表面应清洁，无机械损伤， 触点无锈腐蚀； 2.电池表面应有必须的产品标示；见 备注第6）点； 3.电池与设备配合良好，开机应该工 作正常，锁扣可靠。
0.2C放电性能
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
数量 执行标准 所需要的设备
3
GB/T
锂离子电池组
18287-2000 充放电测试机
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
电压达到充电充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电 恒定湿热 电流小于或等于0.01C，最长充电时间不大于8h,停止充
性能 电；将电池放入40℃±2℃，相对湿度为90%~95%的恒温恒 湿箱中搁置48h，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件
1.电池外观应无明显变形、锈蚀、冒 烟或爆炸； 2.放电时间应不低于36min；
下搁置2h，目测电池外观，再以1C电流放电至终止电压.
1.恒温恒湿箱 2.锂离子电池 组充放电测试
机
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
电压达到充电充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电
电流小于或等于0.01C，最长充电时间不大于8h,停止充
7
循环寿命
流小于或等于20mA,停止充电，搁置0.5h~1h,然后以1C电流 放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5h~1h,再进行下一
循环寿命应不低于300次.
个循环，直至连续2次放电时间小于36min，则认为寿命终
止。
数量 3
执行标准 所需要的设备
锂离子电池检验规范
1适用范围：本检验规范适用于手机的锂离子电池的进货检验。
2 检测用仪表、设备：2.1计算机(含力兴测试软件) 1台2.2电池程控测试仪（PCBT-138-8D-A） 1台2.3电池内阻测试仪（DK3000A）1台2.4游标卡尺（0.02mm）1把2.5万用表（3位半以上）1台2.6恒流恒压电源1台2.7产品外观杂物测定图表1张3 检验数量：尺寸检验10pcs外观检验一般检查水平Ⅱ，AQL=1.0出货电压及内阻一般检查水平Ⅱ，AQL=1.0容量及放电平台3pcs以上（含3pcs）跌落试验3～5pcs短路保护3～5pcs过充保护3～5pcs4检验步骤：4.1出厂检验报告检查核对产品编号、型号及日期；各检测项目要有检测结果、记录是否填写完整、数据符合规定要求。
(注：电池有效期为一年，超过一年的电池应先作活化处理，然后再进行检验)4.2编码检验根据收料单中填写的信威编码查验送检的电池是否和编码库中的描述相符。
4.3外观4.3.1电池产品的外表面以及标牌表面应色泽均匀、清洁、无划痕及机械损伤4.3.2电池外观应保持完好，无变形、无漏液4.3.3正负极触点不得有划伤、发暗、变形及污迹等异常现象4.3.4对于表面喷漆的电池，喷漆要均匀，无掉漆、堆积、皱纹及脏污等外观不良缺陷。
喷漆缺陷点要求：异色点不能超过0.08mm2 ，同色点不能超过0.20mm24.4尺寸及配合电池结构尺寸应符合图纸要求电池与手机应配合良好且牢固不松动4.5 电性能要求4.5.1出厂电压使用万用表测量电池正负极，电池出厂电压应≥3.85V4.5.2内阻使用电池内阻测试仪（AC1KHz），测量电池正负极之间的内阻值，内阻应不大于150mΩ4.5.3容量电池充满后，搁置0.5h～1h，以0.5C5A电流恒流放电到截止电压。
如果测试结果大于额定容量，则判定容量合格；如果测试结果小于额定容量，则减小放电电流，以0.2C5A电流恒流放电到截止电压，如果测试结果大于额定容量，则判定容量合格，否则判定容量不合格。
标准锂离子电池的测试要求
• 每分钟碰撞次数 40～0±10
• 碰撞结束后将电池自实验台取下，电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟
或爆炸，电池电压应不低于n×3.6V。
• 电池按碰撞测试规定试验结束后，将电池样品高度(最低点高度)为
1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬 木版上，从X、Y、Z正负方向(六个方向)每个方向自由跌落1次。 自由 跌落结束后，将电池以1C5A电流放电至终止电压。电池在以1C5A充电 ，直到充电电流小于或等于0.01C5A，停止充电。搁置0.5h～lh以 1C5A电流放电到终止电压，放电时间应不低于51min，充放电循环次 数应不多于3次，电池应不漏液、不冒烟、不爆炸，能插入蜂窝电话， 锁扣可靠。
• 电池在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到
充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A停 止充电。将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的 振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向上从10Hz ～55Hz循环扫频振动30min，扫频频率为1oct/min；
• 对聚合物锂离子电池，将电池放入-10℃±2℃的低温箱中恒温16h～
24h，然后以0.2C5A电流放电至终止电压，放电时间应不低于3.5h， 电池外观应无变形、无爆裂。
• 电池在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到
充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A停 止充电。在环境温度20℃±5℃的条件下，将电池开路搁置28d，再以 0.2C5A电流进行放电至终止电压，放电时间应不低于4.25 h。
• 短路本项试验应在拆除电池外保护线路后进行。
锂离子电池试验规程—功率型
功率型锂离子电池测试方法目录一、电池静态容量与能量 (2)1.1 标准循环 (2)1.2 室温下电池静态容量与能量测试步骤 (3)1.3 低温下电池静态容量与能量测试步骤 (3)1.4 高温下电池静态容量与能量测试步骤 (4)二、电池峰值功率、内阻以及开路电压 (4)2.1 峰值功率测试充放电制度 (5)2.2 峰值功率测试数据处理方法 (5)2.3 峰值功率测试步骤 (7)2.3.1 室温下峰值功率测试 (7)2.3.2 非室温下峰值功率测试 (8)三、电池自放电率及容量衰减 (8)3.1 室温下电池自放电率以及容量衰减 (8)3.2 非室温下电池自放电率以及容量衰减率 (9)四、冷启动 (9)五、电荷接受能力 (10)六、振动 (10)七、电池充放电库伦效率及能量效率 (10)7.1 电池充放电库伦效率 (10)7.1.1室温下电池库伦效率测试 (10)7.1.2低温下电池库伦效率测试 (11)7.1.3高温下电池库伦效率测试 (11)7.2 电池充放电能量效率 (12)7.2.1室温下电池充电能量效率 (12)7.2.2低温下电池充电能量效率 (12)7.2.3高温下电池充电能量效率 (13)7.2.4室温下电池放电能量效率 (13)7.2.5低温下电池放电能量效率 (13)7.2.6高温下电池放电能量效率 (13)八、循环寿命和使用寿命 (14)8.1 循环寿命测试方法 (14)8.2 使用寿命测试方法 (14)本试验方法以《电动汽车用锂离子动力蓄电池系统测试规程-第1部分-高功率应用》为基础，参考FreedomCAR功率辅助型测试手册、USABC电动车电池测试手册以及QC/T 743-2006电动汽车用里离子蓄电池测试行业标准而制定，测试中根据实际情况对各测试规程中的测试方法有所修改。
车用锂离子电池分为高功率型锂离子电池和能量型锂离子电池，本手册对功率型锂离子电池规定了测试项目和测试方法。
手机锂电池检验规范
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（ISO9001-2015） 检验项目 检验内容
允收标准 检验方法工具 等级划分 CR MA MI 外观 1．外型 1．电池芯无翘曲、变形
2．电池盖扣位无断裂、破损
目视 ○ ○ 2．颜色 1．与主机底颜色相符，正面视距
30CM 无差异
2．与样品颜色相一致
目视 ○ ○ 3．划痕 1．电池正面无刮手感，长度≤
0.20mm*1，且正面目视视距30cm 处不
可视
2．电池正面有刮手感，长度≤
0.20mm*1，深度≤0。
05mm ，且正面目
视视距30cm 处可视
目视 游标卡尺 ○ ○ 4．斑点、脏污 1．可擦除的杂点、油污，在面积为
1mm ²内 2．不可擦除的杂点、油污，在面积为0.50mm ²内 3．电池金手指无腐蚀、划痕、氧化 目视 游标卡尺 点标
○
○
○ 5．标示牌 1．与产品的型号一致
2．图案符合GB/T18287--2000要求 目视 ○ ○。
锂离子电池测试规范
电池按 5.7.2 规定充电后搁置 0.5h-1h,在环境温度为（20±5）°C 下以 1C5A 电流放电到终止电压，其放电 时间应不低于 51min； 5.9 荷电保持能力 5.9.1 电池按 5.7 规定充电结束后，在环境温度（20±5）°C 条件下，将电池开路搁置 28 天，再以 0.2C5A 电流进 行放电至终止电压，其放电时间不低于 4.25 小时（手机正常使用时间）或电池为额定容量的 80%； 5.9.2 电池按 5.7 规定充电结束后，在温度（60±5）°C 的恒温箱内，将电池开路搁置 7 天，再以 0.2C5A 电流进 行放电至终止电压，要求电池为额定容量的 80%以上； 5.10 循环寿命 5.10.1 国产电池循环寿命不小于 400 次，在完成充放电循环 400 次后，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%）； 进口电池循环寿命不小于 400 次，在完成充放电循环 400 次后，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%）。 5.10.2 测试方法：在环境温度为 20±5°C 条件下，以 1C5A 电流充电，当电源端电压达到充电限制电压时，改为 恒压充电，直到充电电流小于或等于 20mA，停止充电，搁置 0.5-1h，然后以 1C5A 电流放电至终止电压，放电结束 后，搁置 0.5-1h，再进行下一个充放电循环，当至连续两次放电时间小于 36min，则认为寿命终止。充电 2.5 小时 后，以 0.5C 的电流进行放电，直到电池端电压达到终止电压，完成一次循环，重复以上循环，当任一次循环的放 电时间小于 1.6 小时； 5.10.3 判定方法：观察循环寿命曲线图，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%） 5.11 高频指标测试 5.11.1 测试用电池匹配手机在手机综测仪上检查“误码率”、“平均相位误差”、“峰值相位误差”、“功率时间特性 曲线”、接收报告电平”、“接收质量”等参数。具体标准见 1.欧洲数字蜂窝通信系统（第二阶段）移动台的一致 性规范 2.欧洲电信标准化委员会（ETSI）“全球移动通信系统（GSM）”建议书 05 系 3. “900MHZ TDMA 数字蜂窝 移动通信网移动台设备技术指标及测试方法。4. “900/1800MHZ TDMA 数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和 测量方法第一部分：移动台及其辅助设备。要求不影响手机射频性能各指标。 5.12 电池内阻测试
锂离子电池正极检测标准
锂离子电池正极检测标准
锂离子电池正极的检测标准主要包括以下几个方面：
1. 粒度分析：用于确定正极材料的颗粒大小。
2. 比表面积测定：用于测量正极材料的表面积。
3. 密度测定：用于确定正极材料的密度。
4. 热重分析：用于评估正极材料在加热过程中的质量变化。
5. 循环伏安测试：用于评估正极材料的电化学性能。
6. 恒流充放电测试：用于测试正极材料的充放电性能。
7. 电化学阻抗测试：用于了解正极材料的电化学行为。
此外，对于锂离子电池的生产企业，电极涂覆厚度的控制精度、电极烘干工艺技术、注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力、电池装配后的内部短路高压测（HI-POT）在线检测能力等也是重要的检测标准。
以上信息仅供参考，如需获取更具体的信息，建议查阅相关资料或咨询专业人士。
锂离子测试规范
3 3
34 35 36 37
pack pack pack pack
D D D D
过流充电 反向充电 短路 恒定湿热性能
3 3 3 3
38
pack
D
零度充放
2. 搁置 30分钟 3. 标准放电 4. 搁置 30分钟 5. 循环次数（1~4 工步）：30 次 6. 常温下恢复2小时，按标准放电将电池放空，再按标 准充、放电进行一次完整循环 将电池以规格书定义之标准充、放电条件，按放电/搁置 /充电/搁置/放电/搁置的流程进行容量测试（搁置时间30 分钟），然后再放入45±2℃的低温箱中搁置2小时后开 始试验： 1.按规格书定义之充电条件进行充电
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过流充电保护
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欠压放电保护
欠压放电时，放电电流为标准放电电流。 最低电压都不应低于n倍的电池放电截至电压或电池租 的放电截止电压中的较小者。 必要时允许在保护电路动作后在循环中增加短暂充电以 重新激活电池 将样品进行标准充电后，按照以下顺序进行500次循环 测试： a) 过流充电； b) 保护装置动作后静置1分钟. 过流放电时，放电电流为1.5倍的过流放电保护电流。 应保证电池在试验过程中的500次循环测试都在未放完 电的状态下进行，如果电池组在进行完500次循环测试 之前已经放完电，则应将电池按照标准充电充满后，继 续进行上述循环测试 将样品进行标准充电后，按照以下顺序进行500次循环 测试： a) 短路电池的正负极端子或保护电路中的输出端子 b) 保护装置动作后静置1分钟. 短路时，外部短路总电阻为80 mΩ+/-20 mΩ。 应保证电池在试验过程的500次循环测试都在未放完电 的状态下进行，如果电池组在进行完500次循环测试之 前已经放完电，则应将电池标准充满电后，继续进行上 述循环测试。 将样品进行标准充电后，施加如下电压值进行恒压充电 24小时:
锂离子电池测试规范
电池按 5.7.2 规定充电后搁置 0.5h-1h,在环境温度为（20±5）°C 下以 1C5A 电流放电到终止电压，其放电 时间应不低于 51min； 5.9 荷电保持能力 5.9.1 电池按 5.7 规定充电结束后，在环境温度（20±5）°C 条件下，将电池开路搁置 28 天，再以 0.2C5A 电流进 行放电至终止电压，其放电时间不低于 4.25 小时（手机正常使用时间）或电池为额定容量的 80%； 5.9.2 电池按 5.7 规定充电结束后，在温度（60±5）°C 的恒温箱内，将电池开路搁置 7 天，再以 0.2C5A 电流进 行放电至终止电压，要求电池为额定容量的 80%以上； 5.10 循环寿命 5.10.1 国产电池循环寿命不小于 400 次，在完成充放电循环 400 次后，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%）； 进口电池循环寿命不小于 400 次，在完成充放电循环 400 次后，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%）。 5.10.2 测试方法：在环境温度为 20±5°C 条件下，以 1C5A 电流充电，当电源端电压达到充电限制电压时，改为 恒压充电，直到充电电流小于或等于 20mA，停止充电，搁置 0.5-1h，然后以 1C5A 电流放电至终止电压，放电结束 后，搁置 0.5-1h，再进行下一个充放电循环，当至连续两次放电时间小于 36min，则认为寿命终止。充电 2.5 小时 后，以 0.5C 的电流进行放电，直到电池端电压达到终止电压，完成一次循环，重复以上循环，当任一次循环的放 电时间小于 1.6 小时； 5.10.3 判定方法：观察循环寿命曲线图，容量下降不小于 15%（液态锂电不低于 20%） 5.11 高频指标测试 5.11.1 测试用电池匹配手机在手机综测仪上检查“误码率”、“平均相位误差”、“峰值相位误差”、“功率时间特性 曲线”、接收报告电平”、“接收质量”等参数。具体标准见 1.欧洲数字蜂窝通信系统（第二阶段）移动台的一致 性规范 2.欧洲电信标准化委员会（ETSI）“全球移动通信系统（GSM）”建议书 05 系 3. “900MHZ TDMA 数字蜂窝 移动通信网移动台设备技术指标及测试方法。4. “900/1800MHZ TDMA 数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和 测量方法第一部分：移动台及其辅助设备。要求不影响手机射频性能各指标。 5.12 电池内阻测试
【超干货】锂离子电池测试手册
【超干货】锂离子电池测试手册一部分电池电性能测试内容说明：① 1C倍率:电池容量如果为5Ah，1C指电流为5A，2C指电流为10A。
② C5：指5小时率，相当于0.2C电流进行放电一、电池容量在温度23℃±2℃下，以1C电流恒流放电至截止电压，所放出的容量为电池的额定容量即常说的电池容量。
二、标称电压（额定电压）又称中值电压，表示电池常规输出电压的近似值。
三、充电恒流比电池在经过恒流充电、恒压充电至终止电压时，恒流充入的容量占总充入容量的比值，恒流比=恒流充入容量/（恒流充入容量+恒压充入容量）*100%。
四、倍率测试4.1 倍率充电测试1）电池以1C电流放电后，然后以1C电流充电，计算1C充入容量/出始容量*100%2）电池以1C电流放电后，然后以3C电流充电，计算3C充入容量/出始容量*100%3）电池以1C电流放电后，然后以5C电流充电，计算5C充入容量/出始容量*100%……4.2 倍率放电测试1）电池以1C电流充电后，然后以1C电流放电，计算1C放入容量/出始容量*100%2）电池以1C电流充电后，然后以3C电流放电，计算3C放入容量/出始容量*100%3）电池以1C电流充电后，然后以5C电流放电，计算5C放入容量/出始容量*100%……五、低温性能测试（高温性能测试）以1C电流恒流恒压充至终止电压，然后将电池放于低温-10℃、-20℃或-40℃适用30min～60min，再用1C电流放电至截止电压，计算低温放电率 = 1C放电容量/初始容量*100%。
六、容量保持测试一般指电池充满电后，常温或高温放置一段时间，然后以1C电流放电，计算容量保持率 = 1C放电容量/初始容量*100%七、容量恢复能力容量恢复又称荷电恢复能力，测试方法为电池充满电后，常温或高温放置一段时间，然后以1C电流放电，再进行1C电流充电，最后1C电流进行放电，计算容量恢复能力 = 最后放电容量/初始容量*100%八、循环测试电池以nC电流进行恒流恒压充电，然后以nC电流进行放电，循环X次，直到容量为初始容量的80%停止测试注：目前也有应用功率循环，更符合使用条件，电动工具普遍还是恒功充放电九、电压自放电测试（K值）将电池电压调整到某工艺值，置于设定温度下t时或天，连续测试电池电压变化K=（Vt-V0）/t其中：Vt为最后测试电压值V0为初始电压值t为时间二部分电池安全性能测试项目说明：① 1C倍率:电池容量如果为5Ah，1C指电流为5A，2C指电流为10A。
锂离子电池全套测试标准
锂离子电池全套测试标准嘿，你知道吗？在科技的神奇世界里，就像超级英雄要有强大的装备指南一样，锂离子电池也有它的“神秘测试标准”！要是不了解，小心你的电子设备被电池这个“小调皮”整得崩溃哦！**“电压大考验：稳定输出是关键”**在锂离子电池的世界里，电压就像它的“心跳”，稳定的心跳才能让电池活力满满！电压的稳定输出那可是超级重要的，就好比你正在玩游戏激战正酣，突然因为电压不稳手机黑屏，这得多崩溃啊！想象一下，电压就像是给电池这个大力士输送力量的管道。
如果这管道一会儿粗一会儿细，力量输送不稳定，大力士就没办法好好发挥啦。
优质的锂离子电池，其电压输出就像一条平稳的高速公路，让电流能够顺畅通行，给设备提供持续而稳定的动力。
比如说，一些高品质的电动汽车电池，稳定的电压输出能够保证车辆在行驶过程中动力不中断，让你的出行一路顺畅，绝绝子！**“容量大比拼：能量满满走四方”**锂离子电池的容量，那可是它的“能量宝库”！别小看这个宝库，容量越大，能为你的设备提供的“能量弹药”就越多。
电池容量就如同你的手机钱包，钱包越大，能装的钱就越多，你出门就越安心。
大容量的锂离子电池，就像是一个超级大钱包，让你的手机、电脑等设备能够长时间运行，不用频繁充电。
比如那些大容量的充电宝，充满一次就能给你的手机充好几次电，yyds！**“循环寿命之战：经久耐用才靠谱”**循环寿命对于锂离子电池来说，就像是一场永不停歇的马拉松！能跑得多远多久，决定了它的厉害程度。
把循环寿命想象成电池的“耐力值”，耐力好的电池，经过多次充放电还能保持良好状态，就像一位经验丰富的长跑运动员，不管跑多少圈依旧精力充沛。
而耐力差的电池，几次充放电后就变得萎靡不振，像个跑几步就气喘吁吁的新手。
比如说，一些质量好的锂离子电池，经过上千次的循环使用，依然能够保持较高的性能，这才是真正的靠谱选手！好啦，锂离子电池全套测试标准就像是一组神奇的密码，掌握了它们，你就能选到性能卓越的电池，告别那些因为电池不给力而带来的烦恼啦！朝着这些标准努力吧，让自己在电子设备的使用中成为“幸运锦鲤”，闪瞎那些劣质电池的“小眼睛”！赶快行动起来，选对锂离子电池，让科技为你的生活增添更多精彩！。
锂电池测试标准
锂电池测试标准1. 连续充电：充满电的电芯20加减5℃。
按照制造商规定连续28天充电，不着火，不爆炸不漏液。
2. 振动标准测试：充满电的电芯20加减5℃，振幅0.8MM，1赫兹/分钟，在10-55Hz 之间，三个互相垂直方向，每个轴测试90分钟。
不着火，不爆炸不漏液。
3. 温度循环：充满电的电芯在一个电池测试箱，电芯做如下循环测试。
A.）75±2℃4个小时B.）20±5℃2小时C. )-20±2℃2小时D) 20±5℃2小时E。
）从A到D重复4次。
F）5个循环后在测试前储存7天。
4. 外部短路：充满电电芯20±5℃和55±2℃，用总电阻小于100毫欧的电阻短路，不着火，不爆炸。
5. 自由下落：充满电电芯20±5℃，从任意方向从1米高位置落到水泥地上获得冲击，连续3次，不着火，不爆炸。
6. 机械震动：充满电电芯20±5℃，最大加速度125-175gn,3个相互垂直的方向做相同力度3次震动。
不着火，不爆炸，不漏液。
7. 高温：充满电的电芯在130±2℃环境下放置10分钟，不着火，不爆炸！8. 电芯的压迫：20±5℃，在2个平面使用大约13Kn的力压迫充满电的电芯，以便电芯的纵轴与平面平行，一旦达到最大压力，立即解除。
不着火，不爆炸。
9. 低压：充满电的电芯20±5℃，11.6Kpa保持6小时，不着火，不爆炸，不漏液。
10. 过充：20±5℃，放完电的电芯在大雨等于10V，充电电流等于Irec,时间为2.13CZ/rec，rec等于造商规定建议充电的恒定电流。
单位是安培。
不着火，不爆炸！11. 强迫放电：20±5℃，放完电的电芯用恒定的1ItA电流放电90分钟。
不着火，不爆炸！。
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锂离子电池测试规范目录1范围： (3)2简介： (3)3关键词： (3)锂离子电芯、电池 (3)4规范性引用文件： (3)5定义和术语： (4)5.1电芯 (4)5.2电池 (4)5.3标称电压 (4)5.4充电限制电压 (4)5.5终止电压 (4)5.6额定电压： (5)5.7标准充电： (5)5.8快速充电： (5)5.9基准电流 (5)5.10截止电流 (5)5.11额定容量 (5)5.12剩余容量 (5)5.13恢复容量 (5)5.14鼓胀 (6)5.15泄漏 (6)5.16泄压 (6)5.17发热 (6)5.18起火、燃烧 (6)5.19破裂 (6)5.20爆炸 (6)6测试条件及设备 (6)6.1测试条件： (6)6.2测试设备： (7)6.2.1测试仪表及设备的精度要求 (7)6.2.2测试设备 (7)7锂离子电芯电池测试原则： (8)7.1抽样数量及规则 (8)7.2判定规则 (8)7.3验证原则 (8)7.4协商原则 (9)8电芯样品信息，测试项目和要求： (9)8.1电芯样品信息： (9)8.2电芯测试项目和要求： (9)8.2.1外观： (9)8.2.2外形尺寸： (9)8.2.3电芯电性能： (9)8.2.4电芯安全性能： (10)8.2.5用X-Ray观察： (12)8.2.6SEM和EDS分析： (13)9电池样品信息，测试项目和要求： (13)9.1电池样品信息： (13)9.2封装形式： (13)9.3标签： (13)9.4外观及尺寸： (14)9.4.1外观： (14)9.4.2尺寸： (14)9.4.3FPC弯折测试 (14)9.5电池电性能： (14)9.5.1电压： (14)9.5.2内阻： (15)9.5.3额定容量： (15)9.5.4高倍率放电容量： (15)9.5.5平台： (15)9.5.6高温性能： (15)9.5.7低温性能： (15)9.6安全性能： (16)9.6.1保护板要求 (16)9.6.2BREAK要求：要求过LPS测试8A60S (17)9.6.3PTC要求：要求过LPS测试8A5S。
(17)9.6.4FUSE要求： (18)9.6.5过充保护： (18)9.6.6过放保护： (18)9.7环境性能： (19)9.7.1荷电保持能力： (19)9.7.2储存 (19)9.7.3自由跌落 (19)9.7.4振动 (19)9.7.5高温储存 (20)9.7.6高温高湿 (20)9.7.7低压： (20)9.7.8ESD测试 (20)锂离子电池测试规范1范围：本标准规定了锂离子电池的认证测试，测试规范包括单体电池和电池组，术语及定义、测试项目、测试条件、测试说明、测试方法以及判定标准，抽样标准、标识、包装、运输、贮存等。
本标准适用于公司所有产品的可充电锂离子电池和电池组的测试。
2 简介：本规范通过对产品所用锂离子电池蓄电池组测试的项目、测试方法及判定标准进行详细描述，保证在通信产品电池认证的质量。
3 关键词：锂离子电芯、电池4 规范性引用文件：IEC61960-1:2000 Secondary Lithium Cells and Batteries for Portable Applications PART 1IEC61960-2:2001 Secondary Lithium Cells and Batteries for Portable Applications PART2 IEC60086-4:1986 SAFETY STANDARD FOR LITHIUM BATTERIESIEC 62133:2003 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes-secondary lithium cells and batteries-safety requirements for portable sealed secondary cells and for batteries made from them for use in application portable application IEEE 1625-2004 Standard for Rechargeable Batteries for Portable ComputingIEEE 1725-2006 Standard for Rechargeable Batteries for Cellular TelephonesUL 1642 UL锂电池安全标准UL 2054 UL家用及商用电池安全标准GB/T 2900.11-1998 蓄电池名词术语GB/T 17626.1-1998 电池兼容试验和测试技术静电放电抗扰度试验GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范YD/T 998.1-1999 移动通信手持机锂离子电源及充电器：锂离子电源Q/ZX M 12.001.1 手机塑料件及喷漆件测试规范5 定义和术语：本标准的术语及定义借鉴了GB/T 18287－2000 、GB/T 2900.11-1998、UL1642、IEC61960-1/2、IEC62133中的规定。
5.1电芯由正、负极构成的电芯，单一的电芯称为单体电芯。
5.2 电池电池由单个或多个电芯、保护板,外加电池外壳或导线，FPC等构成.。
5.3 标称电压额定电压5.4 充电限制电压一定温度下，电芯或电池可以充到的电压，规定充电限制电压按电池厂家推荐电压。
5.5 终止电压指电芯或电池放电时，电压下降到不宜再继续放电的最低工作电压值。
规定放电终止电压按电池厂家推荐电压。
5.6 额定电压：一定放电制度下，电池的平均放电(工作)电压。
5.7 标准充电：以0.2C恒流充电，当电源端电压达到限制电压（按电池厂家推荐电压）时，改为恒压充电，直到充电电流≤0.01C。
5.8 快速充电：以1C恒流充电，当电源端电压达到限制电压(按电池厂家推荐电压)时，改为恒压充电，直到充电电流≤0.01C。
恒压充电：保持充电过程中电池两端子间电压恒定不变的一种充电方式；恒流充电：保持充电过程中通过电池的电流恒定不变的一种充电方式；放电倍率：以放电电流在数值上等于该电池额定容量的倍数的方法来表示的放电速度。
单位为倍率，以C表示。
放电时率：以电池释放出全部额定容量所需时间的长短来表示的放电速度。
5.9 基准电流充放电电流必须以标称容量为基准，电流值用C的倍率标识，其中C＝C5Ah/1h。
5.10 截止电流电芯或电池由恒压充电至接近完全充饱电的状态时，判定充电截止的电流值，规定充电截止电流为0.01 C 。
5.11 额定容量电芯或电池标识的容量，指电芯或电池在环境温度为20℃±5℃的条件下，电芯或电池以0.2C放电至终止电压时所提供的电量，用C5表示，单位为Ah（安时）或mAh（毫安时）。
一定放电条件下，电池必须输出的最低容量。
5.12 剩余容量电芯或电池经过特定的测试后首次以某个电流值放电至终止电压的容量，放电电流的大小由测试内容决定，单位用C5表示，单位为Ah（安时）或mAh（毫安时）。
5.13 恢复容量电芯或电池经过特定的测试或贮存一段时间后，先放电后充电，并再次放电的容量为恢复容量，放电电流由测试内容决定，单位用C5表示，单位为Ah（安时）或mAh（毫安时）。
5.14 鼓胀鼓胀是指电芯或电池外形尺寸变大。
在测试内容中规定鼓胀率.5.15 泄漏电池中由于液体电解液损失而引起原始重量减轻超过0.1%。
可以看到有液体流出，气味很刺鼻。
5.16 泄压电芯或电池受内压作用导致安全装置动作而排出气体或液体，除安全装置打开外，其他外壳部份仍保持完整。
5.17 发热电池外观：标签或塑胶壳等有热熔现象。
5.18 起火、燃烧电芯或电池有可见火苗、火焰出现，电芯或电池壳体或电池保护板有灼烧发黑或熔化痕迹。
5.19 破裂由于内部压力或外部因素引起电芯外壳或电池壳体的机械损伤，导致内部物质暴露或溢出，但没有喷出。
5.20 爆炸电芯或电池内部材料瞬间从电池内部喷出，电池壳体裂开或撕破。
而且内部起火,冒烟和烧着痕迹。
6 测试条件及设备6.1 测试条件：标准测试条件：除另有规定外，在温度为20℃±5℃，相对湿度25％～85％，大气压力86～106kPa环境中进行。
6.2 测试设备：6.2.1测试仪表及设备的精度要求1）量程所有仪表量程应随被测电压或电流数改变，被测电压或电流的最大值应在仪表量程读数的后三分之一范围内。
2) 准确度a)电压表测量装置：准确度不低于0.5 级，其内阻至少为1kΩ／V；b) 电流测量装置：准确度不低于0.5 级；c) 温度测量装置：具有适当的量程，其分度值不大于l℃，标定准确度不低于0.5℃；d) 计时器：按时、分、秒分度，准确度为±0.l％；e) 测量尺寸的量具：分度值不大于lmm；f) 秤量重量的衡器：准确度为±0.05％以上；g）直流稳压稳流电源；h）电子负载/电阻（可调）；i）可编程充放电仪（条件许可）；j）内阻仪（条件许可）；k）数据采集器。
6.2.2测试设备主要测试设备清单详见下表：辅助分析设备详见下表：7 锂离子电芯电池测试原则：7.1 抽样数量及规则开发初期：每个型号送样检验。
3pcs/每个测试项目/每个型号/每个厂家，并附带测试报告和物料清单。
签样后，物料如有改变，请及时通过TQC走PCN流程。
7.2 判定规则在检验中，如有一项不合格时，则加倍抽样，重检。
重检再次不合格，电池TMG评审。
如遇循环问题等进一步决策。
如有必要，由厂家给出详细分析和改善报告，改善后重新送样测试。
规则：1）.所有的安全性测试有来源，来源范围是国标，国际标准，大T标准。
2）.所有已知的测试项目列入总规范，具体的根据产品具体发货市场定。
3）.所有和性能（电性能和环境可靠性）有关的测试，首先满足国标，其次满足产品的合理需求（需要产品的具体应用场景来支撑）。
4）.和整机配套相关的结构可靠性参考电池配合整机评估。
5）.根据产品应用场景，标准细化为：A0、A.卓越；B.通过；C.条件通过；D.不通过；(高端产品满足A或A0(A0高于A，A0和A都作为参考项);一般产品满足B;特殊应用场景满足C) 6.详细列出电芯，电池，电芯和电池的测试项目。
7.3 验证原则由供应商提供的实验数据、表格、图例及结论等必须真实，XXX公司可要求供应商提供原始数据并有权对原始数据进行实地审查和实地重验。
7.4 协商原则在样品测试的过程中，供应商有权就测试的实验方法及技术指标与我司开发人员进行协商，但涉及产品规格书和测试方案指标更改的最终决定权属于XXX公司。