吊装施工安全技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、前言吊装作业是现代工程建设中常见的作业方式之一，它的安全性直接关系到人身安全和工程质量。
因此，在进行吊装作业之前，必须进行安全技术交底，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，提高吊装作业的安全性和效率。
二、吊装作业的概述吊装作业是指利用起重机械将物体从一处位置搬运到另一处位置的作业方式。
它通常涉及到起重机械的选择、吊装计划的制定、吊装过程中的安全措施以及相关配套设备的使用等内容。
吊装作业的目标是安全、高效地完成物体的搬运任务。
三、吊装作业的风险在吊装作业中，存在着一些潜在的风险。
例如，起重机械的故障可能导致意外事故的发生；不合理的吊装计划可能导致物体失稳或者高空坠落；作业现场的环境条件可能会给施工人员带来伤害等。
因此，在吊装作业中必须加强对风险的识别和评估，采取相应的措施进行控制和应对。
四、吊装作业的安全技术交底内容1. 起重机械的选择和检查在吊装作业中，选择适当的起重机械非常重要。
必须对起重机械的工作状态、技术指标进行检查，并且合理安排其位置和操作方式。
不得超过起重机械的额定载荷，以确保其正常运行和施工安全。
2. 吊装计划的制定在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括的内容有：吊装过程中使用的起重机械型号和参数、吊装物体的重量、起重机械和吊装物体之间的距离、吊装绳索的安全系数、起重机械的操作方式和节奏等。
吊装计划需要经过专业人员的审查和批准，确保吊装过程中的安全性和有效性。
3. 安全措施的采取在吊装作业过程中，必须采取一系列的安全措施来确保人员和设备的安全。
例如，需要对施工现场进行封闭和警示标识，确保人员和非工作人员不进入吊装作业区域；需要对起重机械和吊装绳索进行定期的检查和维护，避免故障的发生；需要对施工人员进行专业的培训，提高他们的安全意识和操作技能等。
4. 现场的应急预案在吊装作业中，必须制定应急预案，以应对可能发生的意外情况。
预案需要明确吊装作业过程中可能发生的风险和应急措施，并且需要进行模拟演练，提高各级人员的应急处理能力。
吊装作业安全技术交底
9.卸料时要考虑周围环境，严禁随意乱卸、乱放；
10.吊物与大臂下严禁站人。
三、应急处置措施
1、现场发生事故，应立即报告现场人员，不要着急、慌张；
2、遇到地震、洪水、气象等自然灾害时，知道及时避险，例如地震发生时，跑到空旷的地方，遇到雷雨天气不要在树木或高处构筑物下；
3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；
4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员与吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；
5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗；
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员与堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业与起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
11.起吊长：大重物必要时应拴拉绳，提升与降落速度要均匀，严禁忽快忽慢与突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；
挂钩工：
1.挂钩工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2.经培训考试合格后持证上岗；
3.挂钩工不可代替信号工作业；
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
吊装施工技术交底安全交底
一、引言吊装施工是工程施工中常见的一种工序，也是重要的一环。
吊装施工技术交底是指在工程施工前，由施工方向相关人员进行必要的安全交底，明确工作任务、施工安全措施和注意事项等内容，以确保施工过程中的安全性。
本文就吊装施工技术交底的重要性、内容要点及安全交底的目的与方法进行详细阐述。
二、吊装施工技术交底的重要性1. 确保安全施工：吊装施工是工程中风险较高的施工环节之一，一旦发生意外事故将对工人和施工现场造成严重威胁。
通过吊装施工技术交底，可以提前让施工人员了解作业要求和安全注意事项，增加施工人员对施工过程中潜在风险的认识，从而有效降低施工事故的发生概率。
2. 加强施工组织：吊装施工需要多人协同作业，而协同作业需要良好的组织协调和配合。
吊装施工技术交底可以让施工人员明确各自的工作任务与责任，避免工作任务的重叠或疏漏，提高施工组织效率与协调性。
3. 增强团队意识：吊装施工涉及多个工种的合作，通过吊装施工技术交底，可以为施工人员创造学习和合作的机会，增强团队意识。
只有形成团队共识，才能有效地推进工程进度，保证工程质量。
三、吊装施工技术交底内容要点1. 工作任务：明确吊装施工的具体任务和目标，如吊装设备、组装构件等。
2. 安全措施：详细说明吊装施工过程中的安全措施，包括但不限于：安全防护措施、操作规程、设备检查与维护、现场标识与警示等。
3. 注意事项：提醒施工人员在吊装施工过程中需要特别注意的重点事项，如危险区域划分、吊装道路标识、通风与照明、材料选择等。
4. 紧急应对措施：介绍吊装施工过程中可能出现的紧急情况，并明确相应的应对措施和责任分工。
5. 安全交底签字：要求相关人员参加安全交底并签字确认，以便后续追究责任和查证。
四、安全交底的目的与方法1. 目的：吊装施工技术交底的目的是确保施工人员对吊装施工的任务、安全措施和注意事项等内容有清晰的了解，增强安全意识与风险意识，提高施工过程中的安全性。
2. 方法：a. 讲解交底：由施工方专业人员进行现场讲解，通过语言和示意图等形式，详细解释吊装施工的任务、安全措施和注意事项，并与施工人员进行互动交流，确保每个人都理解并知晓相关内容。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)一、工程概况本项目为吊装作业安全技术交底，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备吊装。
工程包括设备卸车、吊装就位、固定等工作。
根据工程特点和施工要求，为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织安全技术交底，落实吊装设备和人员。
2. 设备卸车：采用合适的吊装设备和工器具，按照卸车顺序进行卸车。
3. 吊装就位：根据设备重量、尺寸及安装位置，选择合适的吊装设备和吊点，进行吊装就位。
4. 固定：吊装就位后，及时进行设备固定，确保设备稳定。
5. 吊装作业完毕：清理现场，整理吊装设备，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备卸车、吊装就位、固定等。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督、检查和整改工作。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养和故障排除。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装前的安全技术交底，确保吊装作业人员熟悉吊装方案和安全措施。
（3）负责协调吊装作业现场各方关系，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 吊装班组：（1）严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。
（2）负责吊装设备的操作和维护，确保设备正常运行。
（3）负责现场吊装作业的协调和指挥，确保作业效率。
3. 安全监督组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（2）负责对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）负责吊装作业现场的安全防护设施的设置和维护。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好。
（2）负责吊装设备故障的排查和维修，确保设备正常运行。
起重吊装作业安全交底
起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。
2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。
3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。
5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。
6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。
2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。
三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。
- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
吊装作业施工安全技术交底 .doc
吊装作业施工安全技术交底 .doc范本一：【公司名称】吊装作业施工安全技术交底一：前言为确保吊装作业施工的安全性，遵守相关法律法规和标准要求，特进行本次安全技术交底，以确保各参与人员对吊装作业的环境、设备、操作等方面的安全要求有清晰的了解。
二：作业范围本次吊装作业施工涉及的范围包括但不限于：1. 安全标准和操作规程2. 吊装设备、材料及工具准备3. 施工现场布置和环境要求4. 吊装作业方案和计划5. 各种吊装操作步骤和注意事项6. 作业过程中的紧急处理措施7. 作业完成后的清理和整理三：安全标准和操作规程1. 了解相关吊装作业的法律法规和标准，并遵守执行。
2. 确保吊装设备的合法有效性和安全性能，并定期进行维修保养。
3. 使用符合规范要求的吊装工具和附件。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序和方法。
5. 加强对安全防护用品的使用，如安全帽、安全带等，严禁无证上岗和不戴安全设备作业。
四：吊装设备、材料及工具准备1. 吊装设备选用合适的起重机械，并确保其正常工作性能。
2. 确认吊装材料的品质和性能满足要求。
3. 准备好必要的吊装工具，如吊索、钢丝绳等，并进行检查和维护。
五：施工现场布置和环境要求1. 根据吊装方案要求，对施工现场进行布置，确保承重面平整稳固。
2. 清理现场碎石、杂物等，确保施工现场的安全和整洁。
3. 检查现场周围的环境，确保没有危险障碍物或其他工程设施。
六：吊装作业方案和计划1. 制定吊装作业方案，包括吊装起重机械的选择、吊装方向和顺序、吊装高度等。
2. 安排吊装作业计划，确保吊装作业的时间安排合理，保证作业的连续性和顺利进行。
七：吊装操作步骤和注意事项1. 进行吊装前的验收和试运行，确保起重机械的正常工作状态和安全性能。
2. 严格按照吊装作业方案，按照操作规程进行吊装操作，确保操作过程安全可靠。
3. 注重操作员之间的沟通和配合，确保吊装作业的安全和高效进行。
4. 坚决遵循安全操作要求，严禁超越吊装额定载荷或超范围作业。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目吊装作业1.2 工程地点：XXX1.3 吊装作业类型：根据工程需要，本次吊装作业主要包括设备吊装、材料吊装等。
1.4 吊装作业时间：预计自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装作业安全要求2.1 吊装作业前准备（1）参加吊装作业的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证，并了解本次吊装作业的具体要求。
（2）检查吊装设备、工具、索具等是否符合安全要求，包括但不限于：吊车、钢丝绳、卸扣、吊钩、限位器等。
（3）编制详细的吊装作业方案，明确吊装作业的步骤、方法、安全措施等，并经相关部门审批。
2.2 吊装作业现场管理（1）现场设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。
（2）吊装作业现场应保持整洁，避免因杂物导致的人员伤害或设备损坏。
（3）现场应配备专职安全员，对吊装作业进行全程监督，确保安全措施落实到位。
2.3 吊装作业操作规范（1）操作人员必须遵守吊车操作规程，严禁超载、斜拉、斜吊等违章操作。
（2）吊装过程中，严禁在吊物下行走或停留，避免发生意外。
（3）吊装作业过程中，应保持与周围设备、设施的安全距离，防止发生碰撞。
三、安全防护措施3.1 个人防护（1）吊装作业人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应系好安全带，确保作业人员安全。
3.2 设备防护（1）对吊车等吊装设备进行定期检查、维护，保证设备正常运行。
（2）对吊装索具进行检查，如发现磨损、变形等问题，应及时更换。
四、应急预案4.1 吊装作业过程中如发生突发事件，应立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
4.2 应急预案内容包括但不限于：人员伤亡、设备损坏、火灾等，明确应急处理流程、责任人和联系方式。
4.3 定期组织应急预案演练，提高吊装作业人员应对突发事件的能力。
第二部分：吊装作业具体操作流程与安全措施一、吊装作业前期准备1.1 确定吊装作业责任人和作业人员，明确各自职责。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为XXX米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、预制构件及材料的吊装，吊装作业的安全技术交底如下：二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计；2. 吊装方案审批；3. 吊装设备、工器具检查及验收；4. 吊装作业人员培训；5. 吊装作业现场布置；6. 吊装作业实施；7. 吊装作业验收；8. 吊装作业总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责吊装作业的全面工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、审批及现场技术指导；3. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施；4. 安全员：负责吊装作业的安全监督；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查；6. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购及供应；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护及保养；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织、协调、监督吊装作业的各项工作，对吊装作业的安全、质量、进度负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、审批，对吊装作业的技术指导、质量监督负责；3. 施工员：负责现场吊装作业的组织、协调，对吊装作业的进度、质量负责；4. 安全员：负责吊装作业现场的安全检查，对吊装作业的安全负责；5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，对吊装作业的质量负责；6. 材料员：负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应，对吊装作业的材料质量负责；7. 机械管理员：负责吊装设备的检查、维护、保养，对吊装设备的安全、完好负责；8. 作业班组：负责吊装作业的具体操作，遵守操作规程，确保吊装作业的安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物品的重量、尺寸、形状及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括：a. 吊装带：用于小型设备、构件的吊装，具有较好的柔性，可防止物品受损；b. 钢丝绳：用于大型设备、重物的吊装，具有高强度、耐磨性等特点；c. 滑轮组：配合钢丝绳使用，改变吊装方向，减小吊装力；d. 吊钩：与吊装带、钢丝绳等连接，用于吊装物品；e. 吊具：如翻转架、夹具等，用于特殊形状物品的吊装。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
吊装作业安全技术交底
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
吊装Leabharlann 工程名称分部工程施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
3、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
吊装作业安全技术交底【最新】
吊装作业安全技术交底【最新】一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，熟悉各类吊装设备的安全操作规程。
2. 吊装作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等疾病，确保在作业过程中能迅速反应并处理紧急情况。
3. 吊装作业人员应掌握基本的应急救援知识，如急救技能、消防器材的使用等。
4. 吊装作业人员应遵循作业纪律，服从指挥，严格按照操作规程进行作业。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，以免影响作业人员及设备通行。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员能够清晰地看到作业区域及周围环境。
4. 吊装作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防水等，以应对突发火灾。
5. 吊装作业现场应设置安全防护区域，禁止无关人员进入，确保作业安全。
6. 吊装作业现场应定期检查，确保吊装设备、工具及安全防护设施完好，无安全隐患。
（三）、作业要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）（四）、安全防护品要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）二、吊装作业安全管理（此部分不在本次要求范围内，故省略）三、吊装作业“十不准”（此部分不在本次要求范围内，故省略）（三）、作业要求1. 作业前准备a. 吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确认作业环境符合安全要求。
b. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无损坏、磨损、松动等异常情况。
c. 检查吊装工具和配件，如钢丝绳、绳扣、滑轮、吊钩等，确保其符合安全标准且完好无损。
d. 根据吊装物体的重量、体积、形状和作业环境，制定详细的吊装方案，并经专业人员审核批准。
2. 吊装作业过程a. 作业人员应严格按照吊装方案进行操作，不得随意更改作业程序。
b. 吊装作业过程中，指挥人员应明确指挥信号，操作人员应熟悉并遵守指挥信号。
起重吊装施工安全技术交底
【引言概述】起重吊装施工安全技术交底是指在起重吊装作业前，工程施工方或者起重吊装作业人员将工作过程中的安全技术要点、注意事项以及应急处理方法等向相关人员进行详细的交底和培训。
起重吊装作业是建筑施工中必不可少的环节，但其中存在着许多潜在的安全风险，一旦发生事故，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会给工程进度和施工形象带来重大影响。
因此，进行起重吊装施工安全技术交底是确保施工作业安全的重要措施。
【正文内容】一、施工前的准备工作1.确定吊装方案和作业计划在进行起重吊装作业前，必须制定详细的吊装方案和作业计划，明确起重机械的规格和参数、吊装对象的重量和尺寸等相关信息。
2.组织专业人员进行技术交底工程施工方应组织具备相关资质和经验的专业人员，对参与吊装作业的人员进行技术交底，详细说明施工方案、安全注意事项和操作规程等内容。
二、现场施工前的安全检查1.检查起重机械的工作状态在施工现场进行起重机械的日常检查，检查吊钩、钢丝绳、机械传动部分等部件是否完好，机械电气系统是否正常运行。
2.检查吊装对象的悬挂点对吊装对象的悬挂点进行检查，确保其能够承受吊装重量，悬挂点的固定方式是否可靠，避免发生因悬挂点不牢固导致的安全事故。
三、起重吊装作业中的安全要点1.确定起吊点和吊装高度在吊装前，需要根据施工方案确定起吊点和吊装高度，避免起重物因过高或过低造成不稳定和碰撞等安全问题。
2.正确使用起重机械在起重吊装作业中，必须严格按照吊装方案和操作规程进行，正确使用起重机械的操纵装置，保证起重过程平稳进行。
3.提前做好人员疏散和安全警示措施在起重吊装作业中，需要提前做好现场人员的疏散和安全警示措施，设置警告标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
四、起重吊装作业中的注意事项1.注意气象因素对吊装作业的影响在起重吊装作业中，需要特别注意气象因素对作业安全的影响，当遇到大风、大雨等恶劣天气时，必须暂停吊装作业，待天气改善后再进行作业。
2.严禁超载和超高作业起重吊装作业中，严禁超载和超高作业，需要根据起重机械的额定工况和工作范围合理选择工作参数，保证吊装作业的安全进行。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底吊装作业是工程施工中常见的一项重要工序，涉及到高空作业和重物悬吊，因此安全风险较大。
为了保障吊装作业的安全，必须严格按照相关安全技术规范进行操作，并进行充分的安全技术交底。
本文将对吊装作业安全技术交底进行详细介绍，以便工程施工中的相关人员能够全面了解和掌握吊装作业的安全技术要点。
一、吊装作业前的准备工作。
1. 确认吊装方案，在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，包括吊装的具体步骤、使用的吊装设备、吊装的位置和角度等，确保吊装作业的安全可靠。
2. 安全防护措施，在吊装作业现场，必须设置明显的安全警示标志，划定安全防护区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 吊装设备检查，在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保吊装设备完好无损，操作正常。
二、吊装作业中的安全要点。
1. 吊装人员，吊装作业必须由经过专门培训的吊装人员进行操作，严禁无证人员参与吊装作业。
2. 指挥信号，吊装作业现场必须有专门的指挥人员进行指挥，吊装指挥信号必须明确、准确，吊装人员必须严格按照指挥信号执行吊装操作。
3. 吊装设备使用，吊装作业中使用的吊装设备必须符合安全标准，吊钩、吊索等必须经过严格检查，严禁使用损坏或过期的吊装设备。
4. 负重物品，在吊装作业中，必须严格控制负重物品的重量和尺寸，确保吊装设备和吊装工况能够满足负重物品的吊装要求。
5. 现场环境，吊装作业现场必须保持整洁，严禁有杂物、人员聚集等情况发生，确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业后的安全交底。
1. 安全总结，吊装作业结束后，必须进行全面的安全总结，对吊装作业中存在的安全隐患和问题进行分析和总结，并提出改进措施。
2. 安全交底，吊装作业的安全技术要点必须进行全面的安全交底，确保吊装作业中的所有人员都了解吊装作业的安全要求和操作规程。
3. 安全记录，吊装作业的安全记录必须完整、准确，包括吊装设备的使用记录、吊装人员的操作记录、吊装指挥信号记录等。
吊装工程安全技术交底
吊装工程安全技术交底1. 引言吊装作为一项常见的工程操作技术，在工程施工中扮演着重要的角色。
然而，吊装过程中存在着许多潜在的安全风险，一旦发生事故往往会造成人员伤亡和财产损失。
为了提高工人对吊装工程的安全意识和技术水平，本文将对吊装工程的安全技术进行交底，以确保工程施工过程中的安全。
2. 吊装前的准备工作在进行吊装工程前，必须进行充分的准备工作，确保吊装过程中的安全。
下面是一些必要的准备工作：2.1 制定吊装方案在吊装前，需要由专业的技术人员制定吊装方案。
吊装方案应包括吊装机械的选择、吊装路径的确定、吊装时间的安排等内容。
吊装方案需要充分考虑施工环境、工程要求以及材料的特点，以确保吊装过程的安全性和高效性。
2.2 安全检查在吊装前，需要对吊装设备进行全面的安全检查。
这包括吊装机械、起重装置、钢丝绳、吊钩等设备的检查和维护。
确保吊装设备正常运行，没有明显的故障和损伤。
2.3 现场铺设在吊装前，需要对吊装现场进行清理和铺设。
清理现场可以清除障碍物和杂物，确保吊装过程中没有影响安全的因素。
适当的铺设可以提高吊装设备的工作效率和稳定性，减少吊装过程中的意外情况。
3. 吊装操作的安全技术在吊装操作过程中，需要掌握一些重要的安全技术，以保证吊装工程的安全进行。
下面是一些关键的安全技术：3.1 吊装信号与通信吊装过程中，通信与信号的准确传达对于操作的安全至关重要。
需要确立明确的信号系统，并进行专门培训，以便操作人员能够准确理解和执行各种信号。
同时，建立可靠的通信系统，保证操作人员之间的有效沟通。
3.2 合理悬挂与固定在吊装过程中，需要对被吊物进行合理的悬挂与固定。
根据被吊物的特点，选择合适的吊具和固定方式。
确保被吊物牢固地吊装在适当的位置，防止在运输过程中产生不稳定和松动。
3.3 安全距离与控制在吊装过程中，需要保持安全距离并进行有效的控制。
根据施工环境和吊装物的尺寸，确定吊装设备与其他设备、建筑物以及人员之间的最小安全距离。
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注： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管各一份。
吊装施工安全技术交底
施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司 工程名称 长浏高速公路第四合同段 分部分项 工 程 塘角冲、七亩段大桥 吊装施工 工种 吊装工
交底人签字： 交底人签字： 日 接受人（全员）签字： 接受人（ 全员） 签字： 期： 期： 年 月 日
注： 注：本交底一式三份，班组、技术交底
施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司 工程名称 长浏高速公路第四合同段 分部分项 工 程 塘角冲、七亩段大桥 吊装施工 工种 吊装工
交 底 内 容 ： 技术要求。 (3)吊装机具、设备应根据现场实际情况和施工企业的具体条件进行选择，可采用独脚扒杆、人字 扒杆、自行式吊机、缆索吊机进行吊装；河中有水流时，可在船上设置人字扒杆进行吊装。 (4)在吊装过程中，吊机使用的安全技术安全要求详见本篇第四章。 (5)拱肋分段吊装搁在支架上以后，拱肋接头的连接处理必须符合设计规定。 (6)当拱肋接头混凝土及拱肋横向联结构件混凝土的强度大于设计强度的75％或满足设计要求后， 方可开始卸架；为避免一次卸架突然发生较大变形，可在主拱安装完成后，分两次或多次卸架，使拱 圈及墩、台逐渐成拱受力。 (7)钢管拱肋成拱过程中，应同时安装横向连接系，未安装连接系的不得多于一个节段，否则应采 取临时横向稳定措施；采用斜拉扣索施工时，扣索与钢管拱肋的连接件应进行设计计算，扣索应根据 扣力计算采用多根钢绞线或高强钢丝束，安全系数应不小于2。 钢管节段间环焊缝的施焊应对称进行，施焊前须保证节段间有可靠的临时连接并用定位板控制焊 缝间隙，不得采用堆焊；合龙I=1的焊接换栓接作业应选择在结构温度相对稳定的时间内尽快完成。 (8)卸架时应加强对支架的观察和检查，并应观测拱圈挠度和墩、台的变位情况。 (9)拱上建筑宜在卸架后施工，其加载程序应符合设计要求；施工技术应符合现行的《公路桥涵施 工技术规范》(JTJ 041--2000)的要求。 (10)在严寒地区，主拱圈不宜在支架上过冬。 (三)无支架安装拱圈安全技术 无支架安装拱圈，即拱圈的安装无需支架，完全采用吊装的方式进行。拱圈吊装的安全技术要求 有： (1)构件拼装应结合桥梁规模、河流、地形及设备等条件采用适宜的吊装机具，各项机具设备和辅助结 构的规格、型号、数量等均应按有关规定经过设计计算确定。 (2)缆索吊机在使用前必须按规定进行试拉和试吊。 (3)拱肋吊装时，除拱顶段外，各段均应设一组扣索来对其进行悬挂。 (4)扣索的扣架布置应符合下述要求： ④扣架(或扣点)一般设在墩、台顶上，扣架底部应固定，架顶应设置风缆。 ②各扣索必须与所悬挂的拱肋在同一竖直面内。 ③扣架上索鞍顶面的高程应高于拱肋扣环高程。 ④应对扣梁进行强度和稳定性验算。 (5)各段拱肋由扣索扣挂在扣架上时，必须设置风缆，其布置与安装应符合下述要求： ①拱肋分3段或5段拼装时，至少应保持2根基肋设置固定风缆，拱肋接头处应横向联结。 ②固定风缆应待全孔合龙，横向联结构件混凝土强度满足设计要求后才可撤出。 ③在河流中设置风缆时，必须采取可靠的防护措施，防止风缆受到碰撞。 ④在情况复杂时，应按照有关规定对风缆进行专门设计。 (6)多孔装配式拱桥吊装应按设计的加载程序进行。 (7)整根拱肋吊装或每根拱肋分两段预制、吊装，对中小跨径的箱形拱桥，当其拱肋高度大于0． 009～0．012倍跨径，拱肋底面宽度为肋高的0．6～1.0且横向稳定安全系数不小于4时，可采用单肋合 龙，嵌紧拱脚后，松索成拱。
交 底 内 容 ： (8)大、中跨径箱形拱桥，其单肋合龙横向稳定安全系数小于4时，可先扣挂多段拱脚段或次拱脚 段拱肋，然后用横夹木临时将相I临两拱肋联结后，再安装拱顶段单根肋合龙，松索成拱。拱肋的合龙 温度应符合设计规定；若无设计规定，宜在气温接近年平均温度(一般在5～15℃)时进行，天气炎热时 可在夜间降温进行合龙。 (9)当拱肋跨径不小于80m或横向稳定安全系数小于4时，应采用双基肋合龙松索成拱的方式，即当 第一根拱肋合龙并校正拱轴线，楔紧拱肋接头缝后，稍松扣索和起重索，压紧接头缝，但不卸掉扣索 和起重索，待第二根拱肋合龙，两根拱肋横向联结固定好并拉好风缆后，再同时松掉两根拱肋的扣索 和起重索。 (10)当拱肋分3段吊装，采用阶梯形搭接接头时，宜先准确扣挂两拱脚段，调整扣索使其上端头较设 计值抬高30～50mm，再安装拱顶段使之与拱脚段合龙。采用对接接头，宜先扣挂拱脚段初步定位，使 其上端头高程比设计值抬高50～lOOmm，然后准确扣挂拱顶段，使其两端头比设计值高出l0～20mm，最 后放松两拱脚段扣索使其两端均匀下降与拱顶段合龙。 (11)当拱肋分5段吊装时，宜先从拱脚段开始，依次向拱顶分段吊装就位，每段的上端头断面不得扭斜 。首先使拱脚段的上端头较设计值抬高150～200mm，次边段定位后，使拱脚段的上端头抬高值下降为 50ram左右，应保持次边段的上端头抬高值约为拱脚段的上端头抬高值的2倍的关系，否则应及时调 整，以防拱肋接头处开裂。 (12)当分7段拱肋吊装，受施工条件或地形限制无法采用双肋合龙时，应对风缆系统进行专门设 计，以确保拱肋横向稳定安全系数不小于4；当拱肋接头强度满足该施工阶段设计要求，并经监理工程 师审批后，可采用单肋合龙。 (13)在各段拱肋松索过程中，应符合下列规定： ①松索前应校正轴线位置及各接头高程，使之符合要求。 ②每次松索均应采用仪器观测，控制各接头、拱顶及1／4高程，防止拱肋接头发生非对称变形而 导致拱肋失稳或开裂。 ③松索应按照拱脚段扣索、次拱脚段扣索、起重索三者的先后顺序，并按比例定长、对称、均匀 松卸。 ④每次松索量宜小，各接头高程变化不宜超过lOmm，每次松索压紧接头缝后应普遍旋紧接头螺栓 一次。当接头高程接近设计值时，宜用钢板嵌塞接头缝隙，再将扣索、起重索放松到基本不受力，压 紧接头缝，拧紧接头螺栓；同时用风缆调整拱肋轴线的横向偏位，并应观测拱肋各接头、l／8跨及拱 顶的高程，使其在允许偏差之内。 ⑤大跨径箱形拱桥分3段或5段吊装合龙成拱后，根据拱肋接头密合情况及拱肋的稳定度，可保留 起重索和扣索部分受力，等拱肋接头的连接工序基本完成后再全部松索。 14．拱肋接头电焊作业应在调整完轴线偏差、嵌塞并压紧接头缝钢板之后和全部松索成拱之前进 行。拱肋接头部件电焊时，应采取分层、间断、交错方法施焊，每层不可一次焊接得过厚，以免周围 混凝土烧坏。最后应将各接头螺栓拧紧并焊死。 (四)桁架拱和刚构拱的预制、安装安全要求 1．预制的安全要求 桁架拱和刚构拱的预制，除满足本篇第五、第六、第九章的要求外，尚应满足如下要求： (1)应根据跨径、场地大小和吊装能力等具体条件，选取整片、分段或分杆件的预制方法，拱片预
交底人签字： 交底人签字： 日 接受人（全员）签字： 接受人（ 全员） 签字： 期： 期： 年 月 日
注： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管各一份。
吊装施工安全技术交底
施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司 工程名称 长浏高速公路第四合同段 分部分项 工 程 塘角冲、七亩段大桥 吊装施工 工种 吊装工
吊装施工安全技术交底
施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司 工程名称 长浏高速公路第四合同段 分部分项 工 程 塘角冲、七亩段大桥 吊装施工 工种 吊装工
交 底 内 容 ： 桥梁上部结构的吊装施工，对于箱形拱、肋拱、箱肋组合拱、桁架拱、双曲拱等装配式拱桥的拱 圈，通常采用少支架或无支架施工，即先预制后吊装的施工方式。 拱圈吊装施工采用的起重设备(吊机)有独脚扒杆、人字扒杆、自行式吊机、缆索吊机等。一般对 于大跨径拱桥的拱圈，通常采用缆索吊机进行吊装。对各种起重设备(吊机)施工的安全技术要求。 (一)一般安全要求 (1)大、中跨径装配式拱桥拱圈施工前，必须对各种构件的预制、吊运、堆放、安装、拱肋(箱)合 龙及施工加载等各个施工阶段强度和稳定性进行施工验算，以确保吊装中各施工环节的安全、可靠。 (2)根据工程特点、现场地形、地质、地物，施工企业拥有的装备、技术力量等特定条件，结合设 计单位推荐的施工方法，选择合适的起重设备(吊机)。 (3)进行合理的劳动组织，建立相应的专业作业队；进行安全技术培训和安全教育，树立正确的安 全观念；作业前进行安全技术交底。 (4)建立、健全安全责任制度、安全管理制度，配置足够数量的专职、兼职安全员，做到安全问题 时时、处处、事事有人管。 (5)配置必要的安全防护设施，并应根据施工进展随时予以改进。 (6)随时检查施工现场安全状况，对存在的安全隐患及时排除。 (7)对危险性大的作业环节，应有预防安全事故发生的措施；并应制订在紧急情况下的应急预案。 (8)在施工过程中，为确保施工安全，及时发现安全隐患，应加强检测和观测，通常应进行下述必 要的工作： ①对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等进行观测和 检查。 ②拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制和调整轴线；松索成拱以后， 从拱顶上施工加载起，一直到拱上建筑完成，应随时对l／4跨、l／8跨及拱顶各点进行挠度和横向偏 位的观测。多孔拱桥，一孔吊装拱上建筑时，应观测相邻孔拱圈和墩台的影响。当发现挠度和横向偏 移值超过允许值时，应及时分析，调整施工程序或采取其他有效措施。 ③采用少支架安装施工时，应对支架的变形、位移、节点和卸架设备的压缩及支架的沉降进行观 测，如发现超过允许值的变形、变位，应及时采取措施予以调整。采取无支架安装施工时，应随时观 测吊装设备的塔架、主索、扣索、索鞍、锚碇等的变形和位移，应经常对混凝土构件进行裂纹观测。 若发现裂纹超过规定或有继续发展的趋势时，应及时分析，找出原因，采取有效措施进行处理。 ④应配合施工进度对拱肋(拱圈)混凝土、拱肋接头、劲性骨架、吊杆、系杆、钢管混凝土、扣索、 转盘、锚碇(锚梁)等关键部位进行应力观测，并与控制计算值相比较，一旦偏差超出设计允许值，应 立即进行调整。 (二)少支架安装拱圈(肋)安全技术 为了便于拱圈(肋)吊装和减少扣索，在条件许可的情况下，可采用吊装与少量支架结合进行拱圈 的安装施工。施工中涉及的安全技术问题包括： (1)支架地基必须要有足够的承载能力；河中有水流时，对漂浮物和水流对支架的冲击应有可靠的 防护措施；支架基础不得设置在有冻胀影响的土上；在严寒地区，支架宜在冰冻前拆除。 (2)支架的构造，应根据支架高度及荷载大小而定，应满足受力和稳定性的要求；支架施工的安全