万能角度尺及其测量范围

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游标万能角度尺的测量范围

游标万能角度尺的测量范围1. 引言游标万能角度尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等领域。

它可以用来测量物体之间的夹角，精确度高，操作简便。

本文将详细介绍游标万能角度尺的测量范围，包括其使用方法、适用场景以及注意事项。

2. 游标万能角度尺的使用方法游标万能角度尺通常由一个固定刻度盘和一个可移动游标组成。

刻度盘上刻有360°的刻度，而游标则可以沿着这个刻度盘旋转。

使用游标万能角度尺进行测量时，首先需要将其放置在需要测量夹角的物体上，并使其与物体表面保持垂直。

然后，通过旋转游标，使其指向两个需要测量夹角的点。

在确定好两个点后，可以读取刻度盘上指针所指向的数值。

这个数值即为所需测量夹角的大小。

3. 游标万能角度尺的测量范围游标万能角度尺通常具有较大的测量范围，一般可以达到360°。

这意味着它可以测量从0°到360°之间的任意夹角。

游标万能角度尺的测量精度通常为0.1°或更高。

这意味着它可以提供相对较高的测量精度，适用于许多需要精确测量夹角的场景。

4. 游标万能角度尺的适用场景由于游标万能角度尺具有较大的测量范围和较高的测量精度，因此在许多领域都有广泛应用。

在机械制造领域，游标万能角度尺常常被用于测量零件之间的夹角，以确保零件安装位置的准确性。

它还可以用于调整机械设备中各个部件之间的相对位置。

在建筑领域，游标万能角度尺可以用来确定墙壁、楼梯、屋顶等结构物之间的夹角。

这对于保证建筑物结构稳定性和美观性非常重要。

在航空航天领域，游标万能角度尺被广泛应用于飞机、火箭等飞行器的设计和制造过程中。

它可以用来测量飞行器各个部件之间的夹角，以确保其飞行性能和安全性。

除了上述领域外，游标万能角度尺还可以在教育、科研等领域中使用。

例如，在物理实验中，它可以用来测量光线的折射角或反射角。

5. 注意事项在使用游标万能角度尺进行测量时，需要注意以下几点：•确保游标万能角度尺与测量物体表面保持垂直，以避免误差。

万能角度尺使用方法

万能角度尺的原理万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。

主尺刻线每格为1°。

游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。

除此之外还有5'和10'两种精度。

其读数方法与游标卡尺完全相同。

万能角度尺使用方法万能角度尺由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。

调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。

1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

2、测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。

工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

3、测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

4、测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。

万能角度尺检定规程【详解】

万能角度尺检定规程(JJG33~2002)内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.万能角度尺操作规程：1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。

2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。

3、使用操作n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。

然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。

4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。

万能角度尺校准规程：1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。

3校验基准 :外校合格的量块。

4环境条件: 室温5校准步骤5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。

5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。

5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。

将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。

万能角度尺的读数举例

29x30yy29x30主尺每小格角度为160当量爪合并时游标上的30格刚好等于主尺上的29格则游标每格角度29603058主尺每格间距与游标每格间距相差差605822即为此种游标卡尺的最小读数值
万能角度尺的结构
量程：0320°
精度：2′
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万能角度尺的使用方法
（1）测量0°-50°之间角度
（3）测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
到230°
由140°
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万能角度尺的使用方法
（4）测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
由到23302°0°
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万能角度尺分度值的由来
游标主尺
主尺上的29个格刚好和游标尺上的30个格对齐
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万能角度尺分度值的由来
计算：设主尺一小格度数为X，游标尺一小格读数为Y，则：
29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于主尺上的29 格，则游标每格角度 =(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
Thank you!
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Байду номын сангаас
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
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万能角度尺0-320度2分的技术要求

万能角度尺0-320度2分的技术要求
摘要：
1.万能角度尺的概述
2.技术要求的具体内容
3.0-320 度2 分的技术要求的意义
正文：
一、万能角度尺的概述
万能角度尺是一种测量工具，可以测量各种角度，被广泛应用于工程、机械制造等领域。

它能够测量的水平角和垂直角范围为0-320 度，精度为2 分。

二、技术要求的具体内容
1.角度测量范围：万能角度尺的角度测量范围是0-320 度，可以满足大部分工程和机械制造的测量需求。

2.精度：万能角度尺的精度为2 分，即测量结果的误差不会超过2 分，保证了测量结果的准确性。

3.材质：万能角度尺的材质一般为高强度的工程塑料，具有良好的耐磨性和抗摔性。

4.结构：万能角度尺的结构设计合理，操作简单，方便使用。

三、0-320 度2 分的技术要求的意义
0-320 度2 分的技术要求，保证了万能角度尺的测量范围和精度，满足了工程和机械制造等领域的测量需求。

万能角度尺

四.使用方法
1）使用前擦净量具表面 2）工件去毛刺倒角并擦净测量表面。 3）左手拿工件，右手拿万能角尺，左手拇指和食指按住基尺和工件之间，（即不让工件或者万能角尺前后移动）测量方法与刀口角尺的测量方法一样。
五.测量范围（0～50˚）
⑴ 测量0～50˚之间的角角尺直尺全部装上，工件的被测部位放在基尺和直尺之间测量。
万能角度尺
江苏省惠山中等专业学校
一、万能角尺的定义和适用范围

1.万能角尺：被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角度 2. 适用范围：机械加工中对工件或测量内外角度的测量，可测量0～320˚外角和40˚～130˚内角。
二、万能角尺的结构
三.万能角尺原理
万能角尺是用来测量工件内外角度的量具。其读数是根据游标原理制成，主尺刻线每格为 1˚ 游标的刻线是取主尺的 29˚ 等分为30格. 用29˚/30=58',58'就是副尺游标每格的度数。1˚-58'=2'， 2'就是主尺与游标的一格差值，也就是这把尺的精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。
可把角尺、直尺、卡块全部卸掉，只留下扇形板和基尺，工件的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间测量。
六、万能角尺的识读
测量时，根据工件图纸的要求，在万能角尺上装配好相应的角度。下面以测量45˚角为例，（角尺和直尺都装上）先调整好直尺和角尺和的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住。再来调整基尺测量面与其它相关测量面之间的夹角为45˚。这时要先松开制动头上的螺母，移动主尺做粗调整，大概调低或调高，稍微带紧，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，调到游标上的0刻线对齐主尺45˚刻线的位置，然后拧紧制动头上的螺母。把角度尺拿下了进行读数。（其他角度调法都一样）

万能角度尺

2. 2′游标万能角游标万能角度尺的刻线原理尺身刻线每格为 1°，游标共30格等分 ° 游标共格等分 29° 29°，游标每格为 29°／30=58′，尺身 ° ，尺身1 格和游标1格之差为格和游标格之差为 1°-58′=2′， ° ，所以它的游标读数精度值为2′。精度值为。
• 3. 游标万能角度尺的读数方法 • 先读出游标尺零刻度前面的整度数；刻度前面的整度数； • 再看游标尺第几条刻线和尺身刻线对齐，读出角度“ 对齐，读出角度“′” 的数值；的数值； • 最后两者相加就是测量角度的数值。是测量角度的安装方法：安装方法：安装方法共有四种，共有四种，分别用于测量：别用于测量： 0～50° ～ ° 50～140° ～ ° 140～230° ～ ° 230～320° ～ °
游标万能角度尺
游标万能角度尺是用来测量工件内、件内、外角度的量具。其测量精量具。度有2′和两种两种，度有和5′两种，测量范围为0° 测量范围为 °～ 320°。 °
1. 游标万能角度尺的结构主要由尺身、主要由尺身、扇形板、基尺、游标、形板、基尺、游标、直角尺、直角尺、直尺和卡块等部分组成。块等部分组成。

万能角度尺的读数举例

29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于主尺上的29 格，则游标每格角度 =(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
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万能角度尺的读数
角度尺读数
度
+
分
度：看游标零线左边分：从游标尺上读出“分”的数值对应主尺上最靠近一条 -----看游标上哪条刻线与主尺相应刻刻线的数值，读出被测线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的整数部分。角“度”的小数部分，即“分”的数值。
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万能角度尺的读数
举例：
请读出此角度尺上的示数答案
Thank you!
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到140°
由50°
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万能角度尺的使用方法
（3）测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
到230°
由140°
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万能角度尺的使用方法
（4）测量230°-320°之间角度
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万能角度尺的读数
答案：游标尺上零刻度线在主尺9°后，故 “度”的数值为：9；且游标尺第8个刻度与主尺刻度线对齐，故分的读数为：8x2′=16′ ；所以，最终读数为9° +16′= 9° 16′
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万能角度尺测量范围是多少

万能角度尺的测量范围分别为0°~320°和0°~360°，0°-320°外角及40°-130°内角。

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

下面小编带领大家简单了解下万能角度尺吧。

一、万能角度尺读数方法万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。

在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。

若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。

由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测值0º～320º的任何角度。

角尺和直尺全装上时，可测值0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测值50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测值140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测值230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。

万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。

当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。

用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

万能角度尺

能角度尺使用说明书一、概述：测量范围为0—320°分度值为2′或5′的万能角度尺。

万能角度尺简称角度尺。

利用游标原理进行读数，是对工件进行内外角度测量的一种角度测量工具、它主要由基尺、主尺、直尺、角尺各工作面进行组合，可测量0—320°之间4个角度段内的任意度值。

二、结构简图及名称：（如图1）1、直尺2、基尺3、主尺4、卡块5、扇形尺6、制动头7、螺帽8、游标尺9、角尺三、使用方法：1、使用部应先将角度尺各组合件擦净。

2、使用过程中：1）当测量0—50°的角度时，把基尺按图2—1所示加以组合，将工件直接放入基尺与直尺两个工作面之间测量。

2）当测量50°—140°的角度时，把直尺连同直尺的卡块同时卸下，如图2—2所示，并紧固住卡块，将工件放置在角尺长工作面与基尺之间测量。

3）当测量140°—230°的角度时，把角度尺按2—3所示上移，移至长短边交点，位于基尺旋转中心为止，将工件放在基尺与角尺短边工作面之间测量。

4）当测量230°—320°时，把角尺连同卡块全部卸下，如图2—4所示，将工件放在扇形板与基尺工作面之间测量。

3、使用后将角度尺擦净，放入包装盒内贮存。

万能角度尺的使用方法1、结构Ⅰ型万能角度尺的结构Ⅱ型万能角度尺的结构2、万能角度尺的读数及使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。

这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。

然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

（1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。

（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。

测量角度的常用计量器具(320度角度尺直角尺)

（三）、扇形万能角度尺使用注意事项

（1）使用前先检查0°，基尺和直尺贴合面应不漏光，尺身和游标的零线应对齐。（2）要根据被测工件的不同角度，正确搭配使用直尺和角尺。（3）测量时，工件应与扇形万能角度尺的两个测量面在全长上接触良好，避免误差。
二、正弦规
（一）正弦规的原理

正弦规是用于准确检验零件及量规角度和锥度的量具。它是利用三角函数的正弦关系来度量的，故称正弦规或正弦尺、正弦台。
（二）、结构
正弦规主要由带有精密工作平面的主体和两个精密圆柱组成,四周可以装有挡板(使用时只装互相垂直的两块), 测量时作为放置零件的定位板。
（三）、使用方法
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上，被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的定位面平靠在正弦规的挡板上，（如圆锥塞规的前端面靠在正弦规的前挡板上) 。
在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出零件的角度。式中 sin ——正弦函数符号， 2α——圆锥的锥角(度)， H ——量块的高度(mm)， L ——正弦规两圆柱的中心距(mm)。
测量角度的常用计量器具
万能角度尺正弦规直角尺
一、扇形万能角度尺
万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按其分度值可氛围5′和2′两种；按其尺身的形状不同分为扇形（1型）和圆形（2型）两种。我们介绍扇形万能角度尺。扇形万能角度尺由尺身、基尺、游标、角尺、直尺、夹块、扇形板和制动器组成。万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。

万能角度尺的读数、使用方法及注意事项

万能角度尺是根据游标卡尺原理设计而成的，是测量工件内外角的量具，在机械工程中应用广泛，相信很多刚入门的设计师还不知道怎么使用角度尺，今天就讲讲万能角度尺的用法。

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。

主尺刻线每格为1°。

游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。

除此之外还有5'和10'两种精度。

其读数方法与游标卡尺完全相同。

结构介绍万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。

使用方法测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。

调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

操作步骤测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。

这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。

然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

1、测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

万能角度尺使用方法

万能角度尺的使用方法1、结构
Ⅰ型万能角度尺的结构
Ⅱ型万能角度尺的结构
2、万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面
之间的夹角。

这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再
转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合
为止。

然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

（1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。

（2）测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。

工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。

把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

角度尺使用方法【干货技巧】

作为机加工中的常用测量工具，角度尺常见的有万能角度尺、组合角度尺、多功能角度尺等，这些角度尺之间有什么联系？又如何使用？今天小编就为大家介绍下。

第一、万能角度尺万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。

主尺刻线每格为1°。

游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说万能角度尺读数准确度为2'。

除此之外还有5'和10'两种精度。

其读数方法与游标卡尺完全相同。

万能角度尺使用方法:测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。

调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

第二、组合角度尺组合角度尺，包括量角尺、直尺。

组合式角度尺是一种用于机械加工、木模加工中角度、长度、高度测量及中心定位的常用计量器具。

将直尺与中心规组合，可快捷地确定圆形工件的圆心。

圆心的定位准确度主要取决于直尺测量线与中心规角平分线的重合。

JJF1132—2005《组合式角度尺》校准规范给出了此偏移量的要求以及相应的校准方法。

第三、多功能角度尺多功能角度尺又称万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。

万能角度尺及其测量范围

解题过程
一、实训目的把握万能角度尺的使用方法，测量零件的实际角度
二、被测工件三、量具
万能角度尺四、方法与步骤五、完成测量〔填入数据〕
被测工件
测量方法与步骤
校对0位
α和β角的测量
δ角的测量
γ角的测量
3 ．测量范围
〔1〕0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
〔2〕50°~140°角
〔3〕140°~230°角
〔4〕230°~320°角
想一想
万能角度尺是不是能够测出任意角度？用 I 型万能角度尺摆出 45° 、 90° 、 120°、240°、270°角来。
其他万能角度尺
Ⅱ型万能角度尺的构造与刻线图 1－直尺 2－转盘 3－定盘 4－游标 5－固定角尺
§2－4 测量角度的常用计量器具
理解测量角度的常用计量器具，如万能角度尺、正弦远见的测量原理，把握其使用方法。
一、万能角度尺二、正弦规
一、万能角度尺
1．构造
1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板
2．刻线原理及读数方法
万能角度尺的读数方法和游标卡尺相像，即先从尺身上读出游标零刻度线指示的整度数，再推断游标上的第几格的刻线与尺身上的刻线对齐，就能确定角度“分”的数值，然后把两者相加，就是被测角度的数值。
带游标放大镜万能角度尺源自带表万能角度尺带数显万能角度尺
二、正弦规
检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
锥度偏差 c n l
圆锥角偏差 2c150
【例2－3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度塞规，其根本圆锥角为2°51′40.8“ (2.861332°)，试确定量块组的尺寸。假设测量时千分表两测量点a，b相距为l = 60 mm，两点处的读数差n=0.010mm，且a点比b高〔即 a点的读数比b点大〕，试确定该锥度塞规的锥度误差，并确定实际锥角的大小。

万能角度尺使用注意事项

万能角度尺使用注意事项
（一）万能角度尺的结构和用途
１．测量范围一般为0－320°、0－360°等，其结构主要由主尺、基尺、制动器、扇形板、直角尺、直尺、卡块、微动装置几部分组成。

２．万能角度尺是用来以接触法按游标读数测量工件角度和进行角度划线的。

（二）万能角度尺的使用注意事项：
１．使用前，并用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对“０”位。

２．测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺坐作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。

然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。

４．测量被测工件内角时，应从360°减去万能角度尺上的读数值。

例如在万能角度尺上的读数为306°24′，则内角的测量值就是360°－306°24′=53°36′。

５．测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。

万能角度尺的读数举例

把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
由50°
到140°
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万能角度尺的使Βιβλιοθήκη 方法（3）测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
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万能角度尺的读数
角度尺读数度 + 分
度：看游标零线左边分：从游标尺上读出“分”的数值对应主尺上最靠近一条 -----看游标上哪条刻线与主尺相应刻刻线的数值，读出被测线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的整数部分。角“度”的小数部分，即“分”的数值。
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万能角度尺的读数
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万能角度尺分度值的由来
计算：设主尺一小格度数为X，游标尺一小格读数
为Y，则： 29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于主尺上的29 格，则游标每格角度 =(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
举例：
请读出此角度尺上的示数
答案
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万能角度尺的读数
答案：游标尺上零刻度线在主尺9°后，故 “度”的数值为：9；且游标尺第8个刻度与主尺刻度线对齐，故分的读数为：8x2′=16′ ；所以，最终读数为9° +16′= 9° 16′
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万能角度尺测量结果不确定度评定

Z/BQ-C-002-2012万能角度尺示值误差测量结果不确定度评定1、测量方法：依据JJG33-2002《万能角度尺检定规程》2、环境条件：温度（20±10）℃，相对湿度≤80%。

3、测量标准：2级角度块，最大允许示值误差为±2’。

4、被测对象：万能角度尺。

5、测量过程：测量时把2级角度块放在已调整好的0级平板上，用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各校准一次，各点的示值误差均符合其校准的要求。

二、数学模型 ɑ=ɑ1-ɑ0式中：ɑ——角度块的角值偏差；ɑ0——2级角度块的读数值； ɑ1——被测万能角度尺的读数值。

三、输入量的标准不确定度u （ɑ0）的评定；1输入量ɑ0的不确定度来源主要是角度块示值误差引起的不确定度u （ɑ01）的评定，采用B 类评定。

2级角度块的最大示值误差为2.4”。

统计分布该分量接近三角分布，覆盖因子为6，则（ɑ01）=2.4”/6=1”估计0101()()u a u a ∆为0.10，则自由度V 为50。

1．2测角重复性引起的不确定度u （ɑ02）的评定，采用A 类评定。

对一块角度块连续测量10次，得到测量列15°10′，15°09′，15°10′，15°10′，15°09′，15°10′，15°10′，15°10′，15°08′，15°10′。

X =15°10′单次实验标准差：1021())101ii XX δ=-=-∑=0.82′任意选取3块角度块，各在重复性条件下连续测量10次，共得到3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次实验标准差如表1所示。

表1 m 组实验标准计算结果实验标准差S 10.82′ S 2 0.81′ S 3 0.82′合并样本标准差为：S P =211m f f s m -∑=0.82′自由度V a02为：V a02=12va f ∑=3³（10-1）=27u （ɑ0）= 220102()()u a u a += 2210.82+=1.29′ v 01=1.294/（14/50+1.294/27）=23 四、合成标准不确定的评定 4.1灵敏系统灵敏系数 c 1= ∂a/∂a 1=1 C 2= ∂a/∂a 2=-1 4.2标准不确定度汇总表表2 标准不确定度汇总表标准不确定度分量u （xi ）不确定度来源标准不确定度c 1|c 1|u （xt ）c 1V 1u （a 01）角度块示值误差 1.29′ 1 1.29′ 23 u （a 02）测角重复性1.29′-11.29′234.3合成标准不确定度的计算合成标准不确定度可按下式得到2c u （ɑ）=[c 1²u(ɑ1)]2+[c 2²u(ɑ2)]2 u c (ɑ)= 221.29 1.29+=1.82′4.4合成标准不确定度的有效自由度V eff 为 V eff =1.824/[（1.294/23）+（1.294/23）]≈46五、扩展不确定度评定取置信概率p=95%，按有效自由度≈46，查t 分布表得到 k p =t 95（46）=1.2 扩展不确定度为U 95= t 95（46）²u c (ɑ)= 1.2³1.82≈2′ 六、测量不确定度的报告与表示用2级角度块测量万能角度尺的测量结果的扩展不确定度为 U 95=2′ ≈46。