IATF16949应急计划

IATF16949应急计划管理程序

● 评估营运替代方案。
B 依照风险分析属中、高风险之危机项目，每年公司相关人员应依实际情况组织修订营运复原计划，包括应急计划的预演。
C 用以在发生生产停止紧急情况后重新开始生产之后，供应应按照《制程管理程序》中停工验证进行重启验证。
5.４关键联系人（BCP小组）名单
部门
姓名
电话
移动电话
物料部
行政部
品质部
1.2识别公司业务相关的可能导致生产中断甚至影响订单交付紧急事件；
1.3实施紧急事件影响分析，决定公司关键过程；
1.4决定紧急事件响应职责和程序，减少损失和恢复事件。
2.适用范围
2.1用于公司重大营运中断，包含各种导致产品或服务无法交付之状况（包括供应中断，劳力短缺、机械设施、市场退货等）
2.2适合于本公司产品的生产、搬运、储存、包装、防护、交付和服务。
2.3适用于从原料供应到交付的产品实现全过程。
3.职责
3.1物料部是应急计划实施及跟踪的归口部门。
3.2各相关责任部门应做出明确反应，采取积极补救措施。
3.3副总经理或管理者代表协助监控应急计划的整体实施；组织定期评审回顾程序。
4.定义
关键度：低，中，高，由对交付的影响，发生的频率及恢复周期等决定。
不能及时交货
高
无
物料部：安全库存管理
劳力短缺
不能及时交货
高
3天
行政部：加班、临时工使用、抽调办公人员
工厂系统
停水、停电
高
1天行Leabharlann 部：启动备用水源、电源检测设备
停止生产
高
半天
品质部：2台检测设备互为备用
膜厚测试仪
停止生产
高
半天
品质部：计划在2017年在采购1台；2台张力测试机互为备用

IATF16949应急计划措施一览表

应急计划表类别应急描述采取措施负责人联系方式外部联系人联系方式基础设施停电1．第一时间与供电部门联系，确认何时能供电。

2．根据停电影响程度调整上班时间及生产计划。

供电局95598生产过程中突然停电1．第一时间联系供电负责人确认停电原因，及时排除故障，恢复供电。

2.来电后现场设备操作人员特别是数控类按照《设备断电开机步骤》进行操作。

3.重要设备/仪器使用UPS电源，保证停电时的电力支援3.根据停电影响程度确定是否调整生产计划。

停水1．与供水部门联系，确认何时能供水。

2．根据影响程度确定是否调整生产计划。

自来水公司96390 着火1.轻微火灾--采取灭火措施，并报告上级2.严重火灾—拨打报警电话，并报告上级3.定期进行消防安全演练4.定期检查消防器材的有效性火警电话119 停气1.第一时间联系供气负责人确认停气原因，及时排除故障，恢复供气。

2.准备备用空压机，分段供气，将影响程度降至最小。

3.根据停气影响程度确定是否调整生产计划。

空压机厂家维修计算机网络故障1.如电脑运行出现问题，应及时报告管理员；2.使用UPS电源，保证停电时的电力支援；3.定期数据制盘保存；4.网络及软件供应商信息应能在现场找到；5.关键设备的关键部件均有备份网络及软件供应商清单关键设备设备故障1.当关键设备发生故障时，由技术部、设备部联合进行检修，确认故障原因，对损坏件进行更换，仓库必须保证《备品备件库存表》的安全库存量。

2.当检修故障原因本公司技术人员无能力维修时，应尽快联系生产或配件厂家到现场维修。

设备部提供设备配件供应商联络方式。

3.根据停机影响程度确定是否调整生产计划。

人力资源人员短缺1.与劳务派遣公司合作，当出现人员短缺时能够第一时间进行派遣。

2.加强员工多功能培训,使员工能够胜任多方面的工作，在发生用工短缺时，实行车间之间的平衡，具体见《员工技能矩阵表》，确保每位员工能胜任两个以上的岗位。

3.招聘临时工人，根据公司相关规定发放薪酬，以弥补人员紧缺。

IATF16949应急计划控制程序(含乌龟图)

应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。

2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。

3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。

4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。

4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。

4.3采购部：物料短缺应急计划处理。

4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。

4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。

4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。

5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。

负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。

5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。

5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。

5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。

5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。

必要时报告总经理。

5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。

IATF16949应急计划控制程序(流程图)

应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。

2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。

3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。

4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。

4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。

4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。

4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。

4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。

4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。

4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。

5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。

5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。

发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。

5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。

生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。

IATF16949应急计划范例

5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害、对信息系统的网络攻击等；5.1.2本计划主要对停电停水、设备设施故障、原料供应中断、劳动力短缺、对信息系统的网络攻击等方面的应急工5.2 停水应急计划：5.2.1行政部负责接收自来水公司停水预警通知，与公司所在地村委沟通，从当地蓄水池紧急借调用水，以备生产所需；不能借调到生产用水的，启动成品的安全库存，调整生产计划，仍不能满足交期的，与客户沟通，调整交期；5.2.2当生产中突然发生停水影响正常生产时，事发部门立即知会行政部，行政部应在15分钟内赶往事发地点，查明原因；5.2.3对故障进行分析，短期微小故障，及时抢修；重大故障，需长时间维修的，启动成品的安全库存，调整生产计划，仍不能满足交期的，与客户沟通，调整交期；5.3 停电应急计划：5.3.1 行政部负责接收电力公司停电预警通知，提前做好与公众假期对调调休，安排生产，仍不能满足交期的，行政部立即按照公司自发电规定启动公司电力系统，应包含：停电前的换电准备，通知发电，并进行用电限制；5.3.2 当生产中突然发生停电影响正常生产时，事发部门立即通知行政部，行政部立即按照公司自发电规定启动公司电力系统，应包含：停电前的换电准备，通知发电，并进行用电限制；5.3.3 当停电影响产品交期的，启动成品的安全库存，调整生产计划，仍不能满足交期的，或与顾客沟通，调整交期；5.4 关键设备故障应急计划：5.4.1 工程部对公司设备进行定期维护检修；5.4.2 对于设备易损件进行备存，以防紧急维修时供应；5.4.3 当公司关键设备发生故障影响正常生产时，事发部门及时通知工程部，工程部应立即赶往现场对设备故障原因进行分析，短期微小故障，及时抢修；重大故障的，联络专业设备维修人员（设备提供商），尽量缩短维修时间，影响产品交期的，启动成品的安全库存，调整生产计划，仍不能满足交期的，与顾客沟通，调整交期；5.5 人力资源短缺应急计划：5.5.1 公司在订单突然增加的情况下而需增加人力，由行政部拟定招聘计划，联络学校、劳动中介或通过使用临时工等途径解决用工短缺；5.5.2 在假期（春节）人员短时间流失较多时，行政部在放假前进行离职意向调查，年后开工返厂进行奖励，介绍老乡进厂给予奖励，招聘补充等途径解决用工短缺；5.5.3 行政部和各部门就人员培训方面，进行必要的一人多岗，一岗多人的培训，在出现劳动力短缺时，通过内部调岗来进行补充；5.5.4 行政部在预测到人力资源1周内无法满足生产需求的情况下，生产部调整计划，仍不能满足交期的，务与顾客沟通，调整交期；5.6 供应中断应急计划：5.6.1 采购依据生产计划控制供应商交货期，选择能力好的供应商；每种生产物料做到2到3个储备供应商，根据供应商的生产能力以及本公司的生产计划做好安全库存；5.6.2 对于生产物料独家供应商，签订合约，要求供应商另备必要之库存量，根据生产计划进行适当的物料备存；5.6.3 仍因供应中断而影响交期的，与顾客沟通，调整交期；5.7 水灾应急计划：5.7.1行政部负责接收天气预警预报，在接收到暴雨预警时，立即检查排水管道及下水通道是否保持畅通，防止厂区产生积水或浸泡；5.7.2 针对存在雨水浸泡风险区域的物资，进行有计划的抢救；5.7.3 恢复正常生产后，与顾客保持沟通，调整交货计划，必要时采取外包，以满足客户交期；5.8 火灾应急计划：5.8.1行政部应成立火灾应急支队，确定队长、组长及分工。

IATF16949-应急计划控制程序

应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。

2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。

3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。

4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。

4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。

4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。

4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。

4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。

4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。

5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。

5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。

IATF16949应急计划控制程序

IATF16949应急计划控制程序一、程序目的：为确保组织在突发事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，避免对组织的持续运营和客户的满意度造成重大影响。

二、范围：三、程序内容：1.应急计划的制定1.1组织的高级管理层应委任专门的应急管理团队，负责制定和执行应急计划。

1.2应急管理团队应根据组织的特定情况和风险评估随时更新应急计划。

1.3应急计划的制定应符合相关法规要求，如安全生产等。

2.风险评估和预警机制2.1应急管理团队应经常性进行风险评估，识别各种可能影响到组织运营的突发事件。

2.2应急管理团队应建立预警机制，及时获取可能影响组织运营的信息，并进行及时的应对。

2.3应急管理团队应与相应的政府部门和机构建立合作关系，获取及时的专业技术支持。

3.应急指挥系统3.1应急管理团队应建立一套完整的应急指挥系统，确立应急组织结构和职责分工。

3.2应急指挥系统应包括应急调度、救援、安全保障、信息通信等各个部门的职责和相应的应急行动流程。

3.3应急管理团队应定期开展应急演练，提高各部门人员的应急响应能力。

4.应急资源准备4.1应急管理团队应根据风险评估结果确定应急资源的需求和供应渠道。

4.2应急管理团队应建立健全的应急物资储备体系，确保应急资源的及时供应和使用。

4.3应急管理团队应组织培训，提高员工使用应急设备和物资的技能。

5.应急演练和评估5.1应急管理团队应定期组织应急演练，检验应急计划的有效性和可行性。

5.2应急演练应根据不同的突发事件类型进行，如火灾、地震、气象灾害等。

5.3应急管理团队应记录应急演练的过程和结果，并根据评估结果进行相应的改进和更新。

6.应急计划的修订和持续改进6.1应急计划的修订应由应急管理团队负责，并经高级管理层审批后生效。

6.2组织应建立监控和评估机制，对应急计划的执行情况进行跟踪和评估。

6.3组织应采取措施持续改进应急计划，提高应急管理水平。

四、相关记录：1.风险评估和预警机制记录；2.应急演练记录；3.应急计划修订记录；4.应急计划执行情况监控记录。

IATF16949应急计划管理程序

应急计划管理程序业务部应急计划5.10.1 生产遇到公共事业发生供应中断、人员短缺、关键设备故障，火灾，基础设施破坏等问题，无法按照正常生产计划进行，及时按照实际库存情况进行计划调整。

如果计划调整无法保证供货：A）及时和客户联系，协商供货时间。

B）联系选择委外加工，确保按期交货。

C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。

5.10.2 原材料供应中断发生后，及时按照实际的库存进行计划调整，如果无法保证客户的供货：A）联系其他原材料厂家，加班加点完成零件供货。

B）及时和客户联系，协商供货时间。

C）查看库存是否有相近的原材料，通过外加工成为合格的原材料使用。

D）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。

5.10.3 发生退货或者运输途中突发紧急情况等，及时联系客户，从仓库里调拨一批新产品发货。

如果客户急需要货可安排运输加急或者空运发货，保证产品及时到货。

如仓库没有库存产品：A）及时安排车间调整生产计划紧急插单或采取加班的方式进行生产。

C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。

C）及时和客户联系，协商供货时间。

6.备注5.3 行政部应每年制订《年度应急演练计划》，在计划中明确演练的组织单位和配合单位，预案演习后应对其效果进行评估，组织单位应将评估的结果记录于《应急预案演练记录表》。

同时行政部应每年对所有的预案进行评审，并针评审的结果记录于《应急预案评审表》中，特别是在实际紧急情况发生后一定要进行评审。

165.2 以上紧急事项得到处理和控制后，制造部需尽快恢复生产。

质量部负责对生产条件如人、机、料、法、环、测进行确认，若与PPAP批准的生产条件不相符时，由负责部门按照《工程变更管理程序》填写【变更申请单】，技术部进行评价和确认，必要时紧急联系客户对变更后的生产过程进行确认与批准。

IATF16949应急计划管理程序

IATF16949应急计划管理程序文件制修订记录1.0目的为了有效预防、及时控制和消除突发事件造成的损失，维护正常的生产秩序，以满足顾客的期望和需求。

2.0范围本程序适用于突发事件的处理和控制。

3.0职责由生产部归口管理，相关部门配合实施。

4.0过程展开与控制4.1突发事件范围：4.1.1本程序所称突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成公司生产中断的重大火灾，公用事业的供应中断及其它影响生产的事件。

例如：火灾、原材料短缺、能源中断(水、电、油)、计算机网络故障、劳动力短缺、关键设备故障、模具损坏\外部退货等。

4.2预防与应急计划4.2.1突发事件应急工作，应当遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。

4.2.2由公司组织各相关职能应急小组(生产部、供应科、人力资源部、设备科、技术部、质量部)，由应急小组领导处理相关应急事务。

4.2.3各单位(应急小组)应加强现场处置、监督检查、安全防护等有关物资、设备、设施、技术与人才资源储备。

应急小组应当建立严格的突发事件防范和应急处理责任制，切实履行各自的职责，保证突发事件应急处理工作的正常进行。

4.2.4突发事件发生后，由生产副总经理担任总指挥，负责对全公司突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。

由相关的应急小组对事件进行紧急处理。

4.2.5由生产部负责火警事件的预防与处理，应注意易燃物品的隔离防护，在车间备好灭火器，并监督车间防火工作及灭火装置的使用情况。

4.2.6人事行政部对中层干部、技术人员、关键工序和特殊工序操作人员短缺造成生产中断进行预防与处理，培训计划中应包含顶岗人员的储备培训，具体按《人力资源管理程序》执行。

4.2.7供应科负责原材料短缺造成生产中断的预防与处理，应储备半罐燃油，对原材料的供应须多选几家稳定的供应商，材料及能源的采购按《采购管理程序》执行。

4.2.8设备科对关键设备故障应紧急抢修，按《设备管理程序》执行,对其易损易坏的零件编制储备清单，作好储备工作，抢修完成后应进行生产验收。

IATF16949应急计划控制程序

IATF16949应急计划控制程序1 ⽬的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。

2 范围凡可预测到的会影响⽣产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害（暴⾬、洪⽔）、⽕灾、公⽤事业（电、⽔、⽓、汽）中断故障、信息系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等不可抗⼒等因素。

3 定义⽆4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。

4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。

4.4 相关部门：发⽣紧急情况时启动并执⾏应急计划。

5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持⽣产输出并确保满⾜顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进⾏识别并评估相关的内部和外部风险。

评估⾄少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见⾃然灾害（如暴⾬、洪灾等）d)⽕灾e)公共事业中断（如停电、停⽔、停⽓、停汽）f)信息系统的⽹络攻击g)劳动⼒短缺h)基础设施破坏等。

5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。

管理者代表组织的跨部门⼩组对应急计划进⾏评审，取得⼀致后提交总经理批准《应急计划》。

5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，⽤以在发⽣⽣产停⽌的紧急情况后重新开始⽣产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。

5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关⽅（监管机构、供应商等）的具体联络⽅式，能够在当紧急情况发⽣时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。

5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施关键设⽣产部1．⽣产部调⽤备⽤设备，或启动临时变更（屏蔽）管理，或调整停电⽣产部电⼯班1.⽣产部接电⼒部门停电通知后，应及时通知电⼯班，并确认停电原因及恢复送电时间。

生产应急计划控制程序(IATF16949)

修改记录1目的为了及时应对生产过程中出现的供应中断、设备故障和劳动力短缺等情况的发生，确保客户需求和生产的连续性，特制订本计划。

2 适用范围适用于公司产品生产全过程。

3.术语：无4 职责4.1生产部：4.1.1负责本办法的实施、修改和废止工作；4.1.2负责设备故障应急计划的制订和实施。

4.2采购部：负责公司原材料、备品、备件应急计划的制订和安全库存的落实。

4.3 行政管理部：负责劳动力短缺应急计划的制订和实施。

5.流程图：略6.内容：6.1 材料供应中断6.1.1采购部对常用的备品、备件和远途采购的物资应有一定的储备量，制订物资安全库存计划，并依据内外部变化适时进行调整。

6.1.2 项目部制订相应的技术措施文件，进行原材料及设施配件的暂代用品。

6.2劳动力短缺6.2.1行政部管理应充分了解和掌握劳动力市场情况，与劳动力市场经常保持联系，保证随时可以招聘到可以使用的劳动力。

6.2.2 实行一人多机、一专多能，由行政管理部负责各部门员工技能矩阵图的制订。

管理人员能上能下以应对短时期的劳动力短缺，人员调配由生产部和行政管理部负责。

6.3设备故障6.3.1生产部应针对工序能力不足的工序组织相关人员进行设备改造，保证车间能及时调整设备，进行产品生产。

6.3.2维修人员及时进行设备限时抢修，一般故障的设备1—2小时修复，其它故障24小时内修复。

6.4 已知停水、停电的应急计划6.4.1公司接到行政管理部停电通知后，行政管理部应安排相关人员做好相应的内部临时照明电力供应准备工作。

做到停电时能及时检查内部电力系统，保证来电时及时向生产系统供电，以便及时做好生产计划调整，保证生产计划按时完成。

6.5未知停水、停电的应急计划6.5.1一旦发生临时停水、停电，生产部门应立即通知各部门负责人，负责人应及时查停水、停电原因，并与公司行政管理部联系，了解停水、停电的具体原因及时间，如确认在短时间内无法恢复供水、供电，负责人应及时与生产部经理及物控部，讨论生产计划调整启动储水系统的供应方案。

IATF16949应急计划方案

要求公司各部门对现有文件资料定时进行数据备份，并安装杀毒软件及防火墙进行安全防范。
企管中心/PMC/营销中心
影响交付
1、生管马上编制手工生产计划进行生产运作。2、销售和客户进行电话沟通。
事故、灾难
火灾事故
影响日常办公及生产的正常运转
1、组织人员疏散，并向安全管理人员及公司高层报告；
2、组织人员灭火，如火势不能控制，30分钟内119报警，人员全部撤出；
3、查明火灾原因，尽快恢复生产。
1、配备必须的消防灭火器材；日常加强安全检查，消除安全隐患；
2、加强员工消防、安全生产知识培训；
3、生产一定的库存品
企管中心/生产中心/供应中心、销售部
影响交付
1、向销售部反馈，通知客户订单可能会有影响；
2、启用库存；
3、（包括客户在内的）允许时，产品外包给有资质的友商生产；
潜在
失效模式
失效影响
应急计划行动/措施
预防措施
责任部门
劳动力短缺
人员离职
生产中断
1、由储备符合条件人员先顶岗；
2、紧急招聘熟手员工；
3、紧急培训其他岗位人员或新员工，待经培训考评合格后接替上岗。
1、定期员工满意度调查并分析、解决不满意事项；
2、多开展留人的活动。
3、完善工辞工管理制度并尽量杜绝急辞工；
1、紧急确认塌陷/倒塌情况，通知销售部；
2、紧急与客户沟通/报告事件；与客户确认可能带来的影响及程度；
3、启用临时库存/库存品；
4、当预交付品被损坏时，根据客户要求重新排单生产。（如需要）启用外协供应商，组织采购、技术、品质、生产相关管理人员到外协供应商生产现场进行辅导确保现场顺利进行；
5、组织每天的生产会议检讨生产及交付状况，及时处理抢工期间的日常或突发问题，确保生产任务持续有效运行。

IATF16949应急计划控制程序(流程图)

应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。

2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。

3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。

4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。

4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。

4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。

4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。

4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。

4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。

4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。

5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。

5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。

发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。

5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。

生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。

IATF16949应急响应控制步骤

IATF16949应急响应控制步骤概述本文档旨在提供IATF质量管理体系应急响应控制步骤的详细说明。

应急响应控制是在发生突发事件或紧急情况时采取的一系列措施，以确保组织能够快速有效地应对和控制风险，保持质量管理体系的稳定运行。

步骤一：紧急情况评估1. 立即评估突发事件或紧急情况的严重程度和影响范围。

2. 确定所涉及的关键流程、设备、系统或资源，并记录相关信息。

步骤二：成立应急响应团队1. 由高级管理层指派一位应急响应负责人，负责组织和协调应急响应控制。

2. 成立应急响应团队，包括来自不同部门的核心成员，以确保多方参与和协作。

步骤三：制定应急响应计划1. 应急响应负责人与应急响应团队合作，制定应急响应计划。

2. 应急响应计划应包括但不限于以下内容：- 突发事件或紧急情况的定义和分类。

- 应急响应团队的职责和权限。

- 应急响应控制的流程和步骤。

- 通信和协调机制。

- 监测和评估控制措施的效果。

- 记录和报告要求。

步骤四：实施应急响应控制1. 应急响应负责人根据应急响应计划，指导和协调应急响应团队的行动。

2. 快速采取必要的控制措施，以减轻风险和避免进一步损失。

3. 监测控制措施的执行情况，并进行必要的调整和改进。

步骤五：评估应急响应控制的效果1. 应急响应负责人与应急响应团队一起评估应急响应控制的效果。

2. 根据评估结果，确定进一步的改进措施，并记录相关信息。

步骤六：复盘和总结1. 应急响应负责人组织应急响应团队进行复盘和总结会议。

2. 回顾应急响应控制的过程和效果，总结经验教训，并提出改进建议。

步骤七：跟踪和持续改进1. 应急响应负责人跟踪应急响应控制的改进措施的实施情况。

2. 持续改进应急响应计划和控制措施，以提高响应能力和效率。

以上是IATF应急响应控制步骤的详细说明。

通过遵循这些步骤，组织能够在紧急情况下快速响应并有效控制风险，确保质量管理体系的稳定运行。

IATF16949应急计划应急事件种类：1.公共事业中断：停水、停电、网络通讯中断。

对应措施：启用应急蓄水池，保障生产正常用水。

启动厂内发电机。

启用备用网络运营商：移动网络。

2.基础设施破坏（如通风送气、车间照明等）。

对应措施：成立消防抢救小组，由行政副总担任总指挥，行政部经理担任副指挥。

尽快修复损坏的设备、供电、供水、物料，恢复生产以维持客户供货正常。

识别关键设备的易损件，并对关键设备易损件的合理储备，在设备出现故障时立即更换投入使用。

3.发生火灾。

对应措施：成立消防抢救小组，由行政副总担任总指挥，行政部经理担任副指挥。

尽快修复损坏的设备、供电、供水、物料，恢复生产以维持客户供货正常。

4.自然灾害（台风、暴雨、泥石流等）。

对应措施：成立消防抢救小组，由行政副总担任总指挥，行政部经理担任副指挥。

尽快修复损坏的设备、供电、供水、物料，恢复生产以维持客户供货正常。

5.关键设备故障。

对应措施：建立设备及备件供货商档案，及时联络处理。

配一家以上替代供货商，并建立替代供货商档案。

培养多技能人员，临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等。

6.原材料供应中断（如供货商无法正常供货，停止供货等）。

对应措施：对公司紧缺原材料确定最低安全库存量，确保能满足三天的生产用量要求。

临时在市场紧急采购。

7.劳动力短缺。

对应措施：培养多技能人员。

临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等。

将工作进行外包。

8.重大质量问题（如产品审核结果、退货、召回、处罚或赔偿等）。

对应措施：质量部召集各相关部门确认不良原因及解决方案。

安排插单生产，并以最快的运输方式补货。

对于厂内识别的重大质量问题，如果产品已出货，按照召回方案将在途、客户库存品及市场产品进行召回。

应急小组成员权责表：职称：组长/行政副总代理人权责：负责应急会议的召开及应急措施的裁决。

停电、停水通知，水、电中断时对外联络维修安排。

突发事件的人员调动、现场指挥。

IATF16949突发事件控制方案

IATF16949突发事件控制方案引言IATF16949是汽车行业质量管理体系的国际标准，针对突发事件的控制方案至关重要。

本文档旨在提供一种简单且没有法律复杂性的突发事件控制方案，以满足IATF16949的要求。

突发事件定义突发事件是指在日常运营中出现的突然、非计划的事件，可能对组织的运作和产品质量造成影响。

突发事件控制方案以下是一个简单的突发事件控制方案，可供参考：1. 建立突发事件管理团队：组织一支由不同部门代表组成的团队，负责突发事件的管理和应对。

团队成员应具备紧急情况处理能力和相关技术知识。

2. 制定突发事件应急计划：根据可能出现的突发事件类型，制定相应的应急计划。

计划应包括预警机制、紧急事件响应流程、责任分工和资源调配等。

3. 培训和意识提升：为员工提供突发事件应对培训，确保他们了解应急计划和相应的行动步骤。

定期组织演练以增强员工的应对能力和紧急情况处理技巧。

4. 建立沟通机制：确保突发事件期间的信息传递和沟通畅通无阻。

建立内部和外部沟通渠道，及时向相关方发布信息，减少信息滞后和误解。

5. 风险评估和预防措施：定期进行风险评估，识别可能导致突发事件的潜在风险。

采取相应的预防措施，降低突发事件发生的可能性。

6. 记录和分析：对每个突发事件进行记录和分析，以便深入了解事件的原因和影响。

根据分析结果，改进应急计划和预防措施，以减少类似事件的发生。

7. 持续改进：定期评估和改进突发事件控制方案。

根据实际经验和反馈，不断优化应急计划和管理流程，提高突发事件应对的效率和效果。

请注意，以上控制方案仅供参考，具体实施应根据组织的具体情况和需求进行调整和完善。

结论突发事件的控制方案对于符合IATF16949标准的汽车行业组织至关重要。

通过建立突发事件管理团队、制定应急计划、培训员工、建立沟通机制、进行风险评估和持续改进等措施，可以有效应对突发事件，降低对组织运作和产品质量的影响。

IATF16949-应急计划管理规定

5.1.2用电量负荷过大导致生产部停电时,技术部协调各部门用电之分配,确保生产正常。
5.1.3当发电供电中断,生产部应立刻电话通知技术部,要求会诊后告之维修时间。
5.1.4电力开始时,要先检查机器﹑设备﹑仪器是否正常,确认正常后再开始生产。
5.2关键装备故障是指生产现埸一些关键/重大设备突然中止运行。其管制措施如下：
4、权责划分：
4.1生产技术部：电力中断、重要装备故障之紧急处理。
4.2总务部：员工不足时人力之快速补充。
5、作业内容：
5.1电力中断指由于供电系统、设备故障造成停电或用电过大超过供电负荷造成跳电等现
象。其管制措施如下：
5.1.1电力中断时，先将机器、设备、仪器等开关关闭，防止突然供电造成机器、设备、仪器损坏。
□副董事长
□财务部
□品质保证课
□第一生产部
□总经理
□技术部
□品质保证课
□第二生产部
□管理者代表
□生产管理部
□生产技术部
□第三生产部
1、目的：
为了在紧急事件下，确保车间能够正常生产与出货，特制定本程序。
2、适用范围：
本规定适用于本公司紧急事件的处理.
3、名词定义：
紧急事件：系由于突发性或非预期性事件，包括电力中断、重要装备故障、劳工短缺，有可能直接影响正常产能，造成延误交货之事件。
5.5客户退货与中断:依客户投诉与退货管制程序进行处理.
6、参考文件：
6.1.人力资源管理规定.
6.2.生产设备管理规定
6.3客户投诉与退货管理规定
7、表单管理：
表单编号
表单名称
WH-F005-A
请购单
PD-F011-A
生产设备修理依赖书

IATF16949生产应急计划方案

企业生产应急计划序号偶发性事故内容应急措施责任人应急计划评审预防措施访问供应商协助解决供货问题合格供应商名单见采购合格供方名单从同行业工厂调拨物料同行联系人电话等生产部请求其它部门派人支援生产部提前做人员需求评估生产部要求人事部紧急招人请公司内外技术人员抢修做好机器平时保养维护重新购买相同机器购买机器时必须验收质量同时签订售后服务协议请有相同设备的同行业工厂帮助生产对关键设备设施做好备品备件的储备和管理生产部设备部门对空压机的备品备件做好管理
企业生产应急计划
序号偶发性事故内容 ⑴访问供应商，协助解决供货问题 ⑵从其它合格供应商,紧急订单采购, 1 物料紧缺或因质量问题造成供货中断，影响生产和交货 ⑷从同行业工厂调拨物料同行、联系人、电话等应急措施物料部经理：分机:6001 分机:6000 责任人应急计划评审
合格供应商名单见采购合格供方名单物料部/质量部
8
行政/各部门
Байду номын сангаас
（1）直接至附近的网吧，上网下载客户最新的订单信息； 9 电脑，网络受病毒攻击，系统瘫痪行政/各部门（2）网管紧急检测及维护系统正常运作；
(1)厂内加急单插单生产. (2)按排员工加班生产,满足客户 10 客户现场批量退货 (3)请在相同设备的同行业工厂帮助生产生产部/物料部
⑴生产部请求其它部门派人支援劳动力短缺，影响生产和交货 ⑵生产部要求人事部紧急招人生产/行政/物料 ⑶采购部将紧急待生产品部分放到相行业工厂生产,援解厂内人员压力
3
⑴请公司内外技术人员抢修
⑵重新购买相同机器
5
设备故障，影响生产 ⑶请有相同设备的同行业工厂帮助生产和交货
生产部/物料部
⑷对关键设备设施做好备品备件的储备和管理

IATF16949-应急计划控制程序

应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。

2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。

3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。

4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。

4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。

4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。

4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。

4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。

4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。

5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。

5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。