球阀密封面常规材质选用

阀门密封材料标准

阀门密封材料标准
一、阀门密封面材料标准
国家标准GB/T13927-2008《阀门密封面材料标准》规定了阀门密封面材料的分类、条件、试验方法、标志、包装、运输和存储等方面。

根据标准的规定，阀门密封面材质应具有高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特点。

二、密封面材质的种类
1、金属材料
金属材料常用于高压、高温场合的阀门中，主要有不锈钢、铜、铝、钛等材料。

金属密封面耐高温、耐压，但密封性能相对较低，通常需要加密封剂才能满足要求。

2、非金属材料
非金属材料密封面常用于低压、低温场合的阀门中，主要有橡胶、聚四氟乙烯、丁基、聚氨酯等材料。

这些材料具有较好的密封性能，但耐磨性和耐高温性较差。

三、常见密封面材质选择
1、不锈钢密封面
不锈钢密封面具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各类阀门中。

2、聚四氟乙烯密封面
聚四氟乙烯密封面具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于化学、医药、食品等行业。

3、橡胶密封面
橡胶密封面具有较好的密封性能和弹性，适用于低压、低温场合的阀门。

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件
常用的阀门密封圈材料及其使用条件如下：
密封圈材料有金属和非金属两大类:
一、非金属类:
1、聚四氟乙烯,代号F
聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。

2、合成橡胶,代号X
合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。

一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。

3、尼龙,代号N
尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。

尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。

二、金属类:
4、巴氏合金,代号B
巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。

5、铬不锈钢,代号H
铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。

常用于温度t ≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

6、铬镍钛不锈钢,代号R
铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。

适用于温度t≤600℃、公称压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。

7、铜合金,代号T
铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。

铜合金耐磨性好，适用于温度t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件阀门是工业管道中常见的控制设备，其主要作用是控制介质的流量、压力和流向。

阀门的密封面或衬里材料是保证阀门密封性能的关键部件。

常用的阀门密封面或衬里材料主要包括金属密封面、弹性密封面以及非金属衬里等，下面将对其使用条件进行详细介绍。

一、金属密封面金属密封面主要由金属材料制成，如不锈钢、高温合金、钛合金等。

金属密封面具有较好的耐腐蚀性和高温性能，适用于高温、高压工况下使用，可用于气体、液体和各种腐蚀介质。

但金属密封面的缺点是密封性能较差，容易泄漏。

二、弹性密封面弹性密封面主要由橡胶或塑料材料制成，如丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等。

弹性密封面具有良好的密封性能和耐腐蚀性，适用于水、油和一些腐蚀性介质。

但在高温、高压和氧化性介质下容易老化和破裂，因此使用条件应控制在适宜的温度和压力范围内。

三、非金属衬里非金属衬里主要由聚四氟乙烯、简称PTFE，及其衍生物制成。

非金属衬里具有优良的抗腐蚀性、耐高温性和良好的耐磨性，适用于酸、碱、盐等强腐蚀性介质的阀门。

但非金属衬里的机械强度较低，易于形变，使用条件应注意不得超过其耐温、耐压和耐磨性的极限。

在实际应用中，根据介质的性质和工况要求选择合适的阀门密封面或衬里材料。

一般需要考虑以下几个方面：1.介质的性质：包括温度、压力、腐蚀性和粘度等，不同的介质对密封面或衬里材料有不同的要求。

2.使用环境：包括介质的温度、压力和环境腐蚀性等，应根据实际情况选择材料。

3.工作要求：包括流量、压力和操作频次等，阀门密封面或衬里材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

4.成本因素：不同的材料具有不同的价格，应根据实际经济情况选择合适的材料。

总之，选择合适的阀门密封面或衬里材料是确保阀门良好密封性能的关键。

根据介质的性质和工况要求，综合考虑耐温、耐压、耐腐蚀和耐磨等因素，选择合适的材料，确保阀门在各种工况下的使用安全可靠。

阀门内件和密封面常用的材质

阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表1、表2。
表1阀门内件常用的材质及使用温度
阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22：
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶。
表2阀门密封面常用材料及适用介质
以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。
青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。

常用阀门密封材料

5
丁丙橡胶
(三元乙丙橡胶)
EPDM
(EPM)
-40～120
盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氯化钠等
6
氯磺化聚乙烯合成橡胶
CSM
-20～100
耐酸性好
7
硅橡胶
SI
-70～200
耐高温、低温、电绝缘性好、化学惰性大
8
氟橡胶
FPM
(Viton)
-23～200
耐介质腐蚀优于其它橡胶，抗辐射、耐酸
9
聚四氟乙烯
通用阀门密封面常用的软质材料
序号
名称
代号
适用温度℃
适用介质
1
天然橡胶
NR
-50～80
盐类、盐酸、金属涂层溶液、水、湿氯气
2
氯丁橡胶
CR
-40～80
动物油、植物油、无机润滑油及PH值变化很大的腐蚀性泥浆
3
丁基橡胶
IIR
-30～100
抗腐蚀、抗磨损、耐绝大多数无机酸和酸液
4
丁腈橡胶
NBR
Hale Waihona Puke -30～90水、油品、废液等
耐化学性能很好，耐阳光和耐侯性极好是强度最高和最硬的氟塑料
13
聚三氟氯乙烯
PCTFE
(F3)
≤190
耐化学性能很好，耐阳光和耐侯性极好，可在198℃下连续使用，强度和硬度比F46和PTFE高
14
聚烯烃
P0
≤100
耐各种浓度的酸、碱、盐及某些有机溶剂的腐蚀、耐冲蚀、防静电、无毒
15
聚丙烯
Pp
-70～100
耐化学性和耐应力开裂性能极好，耐侯性差
16
聚醚醚酮
PEEK

阀门密封材料、密封填料特点及适用场所

阀门密封面常用材料及适用温度
密封面材料
使用温度/℃
硬度
适用介质
青铜
-273~232
水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等
316L
-268~316
14HRC
蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质
17-4PH
-40～400
40～45HRC
具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质
Cr13
-101~400
37～42HRC
具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质
司太立合金
-268~650
40～45HRC（常温）
具有冲蚀和腐蚀性的介质
38HRC（650℃）
蒙乃尔合金K S
-240~482
27～35HRC
碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等
30～38HRC
哈氏合金C B
371
14HRC
腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
适用工作温度
≤65℃
≤80℃
≤120℃
≤200℃
≤200℃
≤180℃
主要零件材料
零件名称
材料
阀体
各种橡胶、聚四氟
蝶板
灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈
球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
阀杆
2Cr13、不锈钢
填料
O型圈、柔性石墨O
阀门密封填料种类、特点及适用场所
538
23HRC
20号合金
-45.6~316
氧化性介质和各浓度的硫
-253~427
密封材料

球阀阀座常用材料选择与介绍

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
球阀阀座常用材料选择与介绍
阀座密封材料主要有特殊高分子和金属密封2 类。

1 、特殊高分子材料高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。

通用高分子材料主要
有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。

特殊高分
子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚
胺等。

(1)聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE-F4)具有优良的耐热性和耐寒性，并具有不粘性、良好
的自润滑性和低摩擦系数(0.05)等特点，但是有冷流倾向。

可长期工作在-
250~260℃之间，可承受5MPa 载荷，密度为2.2g/cm3，导热系数为
0.25W/(m.c)，线膨胀系数为(10~15)乘以10-5/℃，抗拉强度为10~30MPa，弹性模量为400MPa，抗压强度为710MPa，弯曲强度为14MPa。

能耐浓酸、浓碱、强氧化剂(如王水)和任何浓度沸腾的氢氟酸等介质。

(2)聚三氟氯乙烯
聚三氟氯乙烯(PCTFE-F3)具有优良的耐寒性，强度和硬度高，尺寸稳定
性好，无冷流倾向。

使用温度在-195~120℃，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.058W/(m.c)，线膨胀系数为(415~710)乘以10-5/℃，抗拉强度为35~40MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为50~70MPa，弯曲强度为70MPa。

能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。

(3)聚全氟乙丙烯
聚全氟乙丙烯(PFEP-F46)具有耐高温和耐低温性能，可在-85~205℃范围。

常用的阀门密封面材料介绍.

2017-11-161、软密封材料(1丁睛橡胶(NBR。

丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。

丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。

相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2氟橡胶(FKM。

氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。

氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3聚四氟乙烯(PTFE。

聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。

它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4聚四氟乙烯(PTFE。

聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。

它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料(1铜合金。

铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。

常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜。

(2铬不锈钢。

铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。

常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3司太立合金。

司太立硬质合金耐腐蚀性。

耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。

司太立合金由于价格高,多采用堆焊。

(4镍基合金。

镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。

哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC 的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时,适用于温度538度(23RC的无氯酸溶液、强氧化性介质。

阀门密封面使用温度及常用材质

Y
按阀体材料确定
、超高压阀门
高温、低温阀门
在本体
上加工
铸铁
W
≤1.6
≤100
气、油类用闸阀、截止阀等
优质碳素钢
≤4.0
≤200
油类用阀阀门
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
≤32.0
≤450
酸类等腐蚀性介质用阀门
蒙乃尔合金K
蒙乃尔合金S
搪瓷
C
≤1.0
≤80
截止阀、隔膜阀、止回阀、放料阀
铜合金
QSn 6-6-3
HMn58-2-2
T
≤1.6
≤200
闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等
不锈钢
2Cr13、3Cr13
TDCr-2
TDCrMn
H
≤3.2
≤450
中高压阀门
渗氮钢 38CrMoAlA
D
P5410
540
电站闸阀、一般情况使用
硬质
合金
WC、TiC
–273(–460)
–240(–400)
–240(–400)
–240(–400)
–198(–325)
–198(–325)
–29(–20)
–198(–325)
–46(–50)
–29(–20)
316(600)
316(600)
232(450)
649(1200)
482(900)
482(900)
371(600)
表2-22阀门密封面常用材料及适用介质
材料
代号
常用工况
适用阀类
PN/Mpa
t/℃
橡胶
X
≤0.1

阀门内件和密封面常用的材质

用了许多年。
镍合金
'镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，
特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽
和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450C以下, 对于其它介质限制在260C以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
忧耐滦钢
^4.0
油英用阀阀门
lCri8Hi9Ti
CrieiTii^MaSTi
^32.0
W㈣
农工等腐蚀性介质用阀门
裁乃尔合金E
彖乃尔合金s
N
确定
石抽化工陶PL低逞闕、檢阀
盼氏合金B
哈氏合金匚
若油化工轲、耐廊选阔、电站圈
20昙會金
石油化工轲、耐馬蚀阀、核阀
以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。
它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250C。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是
使用温庫下限使用遍度上限1c阀门内件材质悽用蛊度下限450316600也4d型不锈钢甜虻29c20427600応型不锈钢268450315600174ph40c40427600460232450cr2t3c4s08151500因科謀尔合金2404001200化学瞬2684504z7600煖乃尔合金2404004629002t3c4s0316600蒙乃尔合金240400452900404093200196325371600z3c103255381000聚四氟乙烯200c450232450钛合金2920315600尼龙7310c93200198325315600聚乙烯7310c如号合金4650315600氯丁橡胶40408218041e型不锈羽4dec292042t800阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表222阀门密封面常用材料及适用介质材料代号常用工呪适用阀类pmmpa3208063150就止阀隔膜阀蟆阀止回阀等巴氏合金2570150se150陳阀旋塞阀10ao網合金qsrjb63mmn5822200闸阀截止阀止回阀能塞阀等2crl33crl3tbcr232450中高压蔺门tbcrmn潘氮钢38crhoalats410540电站闸阀一般情况倭垢合金忙nc高锻阀超高压阀门tmztt7ecocr2捲阀体轲料确定高压超高压阀门高恵低温陶门铸铁15100气油类用闸阀童止阀等在本体40200油类用阀阀门上加工lcrlenisticrianiiaiozti320450裁乃尔合金k裁乃尔合金s石油化工阀门一低谥阀核阀喑氏合金e喑氏合金c扭阀体材料确定石油化工阔耐厨性阀电站阔如号合金石油化工阀耐腐蚀阀核阀以下给出的是经过短暂的调查阀门内件使用最频繁的材料

高温球阀选材

工作温度高于100度球阀叫高温球阀。

一.工作温度在100摄氏度至200摄氏度的球阀，密封材料一般选PPL,阀体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁，球体材料应选一般不锈钢<201>。

二.工作温度在250摄氏度至400摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封或Y>。

阀体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁，球体材料应选不锈钢<碳化>。

三.工作温度在400摄氏度至550摄氏度的球阀，密封材料应选硬密封或Y>。

阀体材料应选铬钼钢，球体材料应选铬钼钢，阀杆材料应选铬钼钢。

阀体材料技术性能表材料名称材料牌号[适用工况美国ANSI/ASTM标准中国GB标准铸件锻件铸件锻件使用温度℃主要适用介质碳素钢WCBA105ZG251125/20Mh-29—427水、蒸汽、空气及石油产品等合金钢WC1F1//-29—454蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)C5F5 ZGCr5Mo 2Cr5Mo -29—650WC6F11 ZG20CrMoV 15CrMo 12CrMoV -29—552WC9F22ZG15Cr1Mo1V12Cr1MoV25Cr2MoV20Cr1Mo1VA-29—595低温用碳素钢LCBLF1//-46—345蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)铬镍不锈钢CF8304ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr19Ni90Cr18Ni12Mo2Ti-196—800硝酸类等腐蚀性介质铬镍钼不锈钢CF8M316-196—800醋酸类及尿素等腐蚀性介质铬镍超低碳不锈钢CF3304L00Cr19Ni11-196—425硝酸类等腐蚀性介质铬镍钼超低碳不锈钢CF3M316L00Cr17Ni14Mo2-196—455醋酸类及尿素等腐蚀性介质20N08020号合金CN7MB462ZG0Cr20Ni29Cu4Mo20Cr20Ni35Mo3Cu4Nb-196—450硫酸、磷酸、氢氟酸、稀盐酸(主要用于硫酸)40号合金CD-4MCuS32550ZG0Cr25Ni5Mo2Cu30Cr25Ni5Mo2Cu3-196—450磷酸、硫酸、磷酸盐(主要用于磷酸)Fnalium255蒙乃尔合金M-30CNo4400NiCu28-2.5-1.5-196—580氢氟酸、盐酸、硫酸、氯化特、苛性碱(主要用于氢氟酸)No4405 k400k500WCB碳钢ASTM A216无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+425oC LCB低温碳钢ASTM A352低温应用，温度低至-46oC不能用于温度高于+340oC的场合LC33.5%镍钢ASTM A352低温应用，温度低至-101oC不能用于温度高于+340oC的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+593oCWC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30oC至+593oCC55%铬0.5%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oCC129%铬1%钼ASTM A217轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oCCA6NM(4)12%铬钢ASTM A487腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+482oCCA15(4)12%铬ASTM A217腐蚀性应用，温度范围高达+704oCCF8M 316不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8C347不锈钢ASTM A351主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF8304不锈钢ASTM A351腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上CF3304L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425oCCF3M316L不锈钢ASTM A351腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454oCCN7M合金钢ASTM A351具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，温度高达+425oCM35-1蒙乃尔ASTM A494可焊接等级。

阀门密封面的材料的材料选择

阀门密封面的材料的材料选择
阀门密封面是阀门最为关键的一个工作面，阀门密封面质量的好坏是直接能反应出这个阀门的使用期限，而密封面上用的材料又是保证密封面质量的重要因素的存在，所以，在选择阀门密封面材料的时候要考虑到下面几个要点：
第一个耐腐蚀。

腐蚀是密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程，如果说表面受到这种破坏的话，密封性能就不能保证了，因此，密封面材料必须耐腐蚀。

材料的耐腐蚀性的主要还是取决在材料的成分及它材料本身的化学的稳定性。

第二点抗擦伤，就是密封面相对运动过程中，材料因为摩擦而引起的损坏，这种孙黄必然引起了密封面的破坏，因此，密封面材料必须要具有良好的抗擦伤性能，尤其是闸阀这种阀门，他的密封结构是闸板密封的。

材料的抗擦伤性往往是材料内部性质决定的。

第三点耐冲蚀，就是介质告诉流经密封面的时候，使密封面操刀破坏的过程，这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性的破坏影响是非常大的，因此，耐冲蚀是密封面材料的重要的要求之一。

第四点应该有一定的硬度，在规定工作温度下硬度不能发生大的下降。

第五点密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这样对攘密封去去的结果更为重要，以免在高温的情况下容易产生了额外的应力和引起松动。

第六点在高温条件下使用，要有足够的抗氧化、抗热疲劳性以及热循环等问题。

阀门密封材料

阀门密封材料
阀门密封材料是用于阀门密封的材料，它具有抗高压、耐酸碱、耐磨损等特点，在阀门的密封中起着重要的作用。

常见的阀门密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属和非金属填料等。

首先，橡胶密封材料是常见的阀门密封材料之一。

橡胶具有弹性好、耐磨损、耐酸碱等特点，常用的橡胶材料有丁腈橡胶、氟橡胶、丙烯橡胶等。

丁腈橡胶具有良好的密封性能，耐油、耐磨损等特点，常用于汽车、船舶等领域的阀门密封。

氟橡胶具有优异的耐酸碱性能，适用于耐腐蚀性强的介质的阀门密封。

丙烯橡胶具有良好的耐高温性能，常用于高温介质的阀门密封。

其次，聚四氟乙烯是一种常见的阀门密封材料。

聚四氟乙烯具有优异的耐高温性能、耐腐蚀性能、不粘性等特点，广泛应用于化工、石油等领域的阀门密封。

聚四氟乙烯的密封性能很好，能够防止介质泄漏，适用于腐蚀性强的介质。

再次，金属填料是一种常见的阀门密封材料。

金属填料是用各种金属材料制成的细丝和细带，可以填充在阀门的密封面之间，形成可靠的密封。

金属填料具有耐高温、耐压力、耐腐蚀等特点，适用于高温、高压介质的阀门密封。

常见的金属填料有不锈钢、铜、铝等。

最后，非金属填料也是常见的阀门密封材料之一。

非金属填料主要指各种纤维材料，如石棉、胶石棉、石棉橡胶板等。

非金属填料具有良好的弹性、耐腐蚀性能和耐高温性能，常用于一般介质的阀门密封。

综上所述，阀门密封材料具有多种类型，每种类型的阀门密封材料都有其特点和适用范围，需要根据具体的工作环境和介质性质选择合适的阀门密封材料。

阀门密封面材料

其它密封面材料其它密封面材料见表1-2-2 表1-2-2 其它密封面材料
１阀门密封面焊接材料牌号和使用范围阀门密封面的材料根据其焊接的方法不同,可用电焊条、焊丝、喷焊粉末等对阀门密封面进行堆焊各种焊接材料,见表1-2-3. 表1-2-3
2 阀杆与闸板阀瓣、阀座的材料组合阀杆材料与闸板阀瓣、阀座的密封面材料定义为内件trim材料.常用的内件材料组合见表1-2-4,API 600石油和天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀规定的内件材料组合见表
1-2-5. 表1-2-4 常用的内件材料组合
注：1表中所列的材料组合仅是各种材料组合中的一部分,根据工况条件的不同应以使用条件为依据来选材,或根据合同要求确定. 2表中13Cr表示Cr13系不锈钢,如1Cr13、2Cr13等. 3STL即STELLITE硬质合金如钴基硬质合金等. 4Monel即蒙耐尔合金,Hastelloy即哈氏合金.Inconel即因科镍尔合金. 5用斜杠分开的两种材料,阀座密封面材料可选用两种材料之一,闸板阀瓣密封面材料为另一种.。

阀门密封材料

阀门密封材料阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，其密封性能直接影响着系统的稳定运行和安全性能。

而阀门的密封材料则是保证阀门密封性能的关键因素之一。

本文将就阀门密封材料的选择和应用进行探讨。

一、密封材料的选择。

1. 聚四氟乙烯（PTFE）。

聚四氟乙烯是一种具有良好耐腐蚀性和耐高温性能的材料，广泛应用于阀门的密封件中。

其具有良好的化学稳定性，能够抵御酸碱等腐蚀介质的侵蚀，同时具有良好的低摩擦系数和自润滑性能，能够有效减小阀门的摩擦损耗，提高密封性能。

2. 橡胶。

橡胶是一种具有良好弹性和密封性能的材料，常用于阀门的密封圈和密封垫中。

其具有良好的密封性能和抗老化性能，能够有效防止介质泄漏，同时在密封过程中能够起到缓冲和减震的作用，提高阀门的使用寿命。

3. 金属。

金属密封材料主要包括不锈钢、铜、铝等材料，其具有良好的耐高温、耐压和耐腐蚀性能，常用于高压、高温条件下的阀门密封件中。

金属密封件能够保证阀门在恶劣工况下的稳定性能，确保系统的安全运行。

二、密封材料的应用。

1. 根据介质选择密封材料。

不同的介质对密封材料的要求不同，一般情况下，酸碱介质多选择聚四氟乙烯密封件，高温高压介质多选择金属密封件，而橡胶密封件则适用于一般介质的密封。

2. 根据工况选择密封材料。

工况因素包括温度、压力、介质流速等，不同的工况对密封材料的要求也不同，需要根据实际工况选择合适的密封材料，以保证阀门的稳定性能和安全运行。

3. 密封材料与阀门设计的匹配。

密封材料的选择需要与阀门的设计相匹配，包括密封面的形状、密封圈的尺寸等，以保证密封件与阀门之间的匹配度，确保密封性能。

三、总结。

阀门密封材料的选择和应用对于阀门的性能和安全性能具有重要影响，需要根据介质特性、工况要求和阀门设计进行合理选择和应用，以保证阀门的稳定运行和安全性能。

通过对阀门密封材料的选择和应用进行合理探讨，可以有效提高阀门的密封性能和安全性能，为流体控制系统的稳定运行提供有力保障。

球阀零件材料的选用

球阀零件材料的选用
球阀是一种常用的阀门类型，其主要用途是控制液体或气体的流量。

在制造球阀时，选用适合的材料是非常重要的。

以下是球阀零件材料的选用，以及不同材料的优缺点。

1. 钢材
钢材是最常用的球阀材料之一。

它具有良好的强度和耐腐蚀性能，足以承受高压和高温环境。

不同种类的钢材有不同的强度和耐蚀性能，可根据实际需求进行选择。

2. 不锈钢
不锈钢是一种抗腐蚀材料，适合用于球阀的制造。

它不会生锈或腐蚀，可以持久耐用。

不过，不锈钢的强度比钢材低，不能承受过高的压力。

3. 铜材
铜材是一种导热性能优异的材料，通常用于球阀的密封垫片和接口部件。

它可以提高球阀的密封性能，减少泄漏的风险。

4. 铝材
铝材是一种较轻的材料，适合用于球阀的外壳部件。

它具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以在某些情况下替代钢材。

总的来说，球阀的零件材料选用应根据实际情况综合考虑，以确保球阀的质量和性能。

对于不同的应用场景，应选用不同的材料，以满足需求。

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常用阀门材质选择

制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。

鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。

根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。

四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。

五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。

七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。

球阀常用材质温度要求

阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。

现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。

它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。

这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。

所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。

适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。

但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。

其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。

适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。