管束干燥机的结构设计
(完整word版)管束干燥机的结构设计
GSG500管束干燥机的结构设计作者姓名：rlf指导老师: 副教授单位名称:机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2008年6月the Structural Design of GSG500 Dryerby RLfSupervisor： Vice Professor ZZwNortheastern UniversityJune 2008毕业设计（论文）任务书GSG500管束干燥机的结构设计摘要管束干燥机是干燥设备中的典型设备，在现代干燥工艺中应用十分广泛一般用于干燥粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等行业中的松散类物料。
GSG500管束干燥机的干燥效果很均匀，操作简单，并且自动化程度高, 制作要求和生产成本高，运输和安装要求有大型起吊装备。
由此可见GSG500管束干燥机是一种应用范围十分广泛，适应性很好的干燥设备,有着广阔的使用和推广前景。
GSG型管束干燥机是目前大部分发达国家使用最广泛、最先进的干燥设备之一，其最大优点是高效节能、安装方便、操作简单。
该机是间接加热接触式干燥机，它可以广泛应用于化工、轻工、食品、油脂和粮食饲料等行业的松散类物料。
管束内件在管束干燥机的工作过程中起到了关键性的作用.一方面它使物料产生流动；另一方面，蒸汽从它内部通过，使物料在流动过程中被逐步烘干。
因而，它不但是烘干物料的主体，还是传递运动或动力的主体。
由于故障就出在它身上，所以，对管束内件的受力分析及对其内部主要结构设计的剖析,就是我们从根本上解决蒸汽泄漏的焦点和关键所在.本设计主要是阐述了GSG500管束干燥机的工作原理及其工作特性，同时将管束干燥机与同类连续运行的干燥机进行了比较，指出了其利用优势。
也阐述了管束干燥机工作时可能出现的问题及其解决方案，从而大大提高了管束干燥机的工作效率.关键词：管束干燥机，管束,工作原理,结构设计The Structural Design of GSG500 DryerAbstractProbation dryer drying equipment is typical of modern equipment in the drying process in general very broad application for drying grain， food， feed, chemicals, light industry， ceramics， and environmental protection industries in the category of loose materials。
干燥设备的基本组成结构
干燥设备的基本组成结构干燥设备，这个名字听起来有点儿严肃，但其实它可不简单！想象一下，咱们的生活中离不开的干燥机，就像一个神奇的小帮手，把潮湿的东西变得干爽又清新。
今天，就让我带你们一块儿深入探讨一下干燥设备的基本组成结构吧！说实话，里面可有不少有趣的东西呢！1. 主要组成部分1.1 加热系统首先，咱们得聊聊加热系统。
这个部分就像是干燥设备的心脏，负责提供热量，帮助水分从物品中蒸发。
可以说，没有加热系统，这设备也就成了一堆铁架子了。
加热方式多种多样，有电加热、蒸汽加热、还有红外加热。
各有各的好处，选哪个得看你干什么用的。
要是你想干得快，那电加热就很给力；如果是大规模生产，蒸汽加热就显得尤为重要。
1.2 通风系统再来就是通风系统。
想象一下，如果你把湿衣服放进一个封闭的箱子里，怎么可能干得快呢？所以，通风系统就好比是干燥机的“空气流通大师”。
它帮助湿气从物品中排出去，让干燥过程更加高效。
通常，通风系统由风机、风道和排气口组成。
这里面有个小窍门，通风和温度配合得当，干燥效率简直是翻倍哦！2. 控制系统2.1 温度控制接下来，咱得谈谈控制系统。
这个部分就像是干燥设备的大脑，负责调节整个干燥过程。
尤其是温度控制，保持合适的温度就能避免“干过头”的情况出现。
一般来说，干燥设备都会配备温度传感器，实时监测，让你随时知道情况，避免“火烧眉毛”的尴尬。
2.2 湿度控制还有湿度控制，这也是不可或缺的。
控制湿度不仅能提高效率，还能保证物品的质量。
像是食品干燥时，湿度过高就容易发霉，简直是得不偿失。
所以，很多设备都会加上湿度传感器，实时监控，确保一切都在掌控之中。
3. 结构材料3.1 耐高温材料接下来，我们来聊聊设备的材料。
干燥设备可不是随便用什么材料就行，它的耐高温性和耐腐蚀性可是要做到位的。
很多设备的外壳用的不锈钢，因为这样既耐用又容易清洁。
而内部的部件，也得选择那些不容易被热量影响的材料，像是某些耐高温塑料和合金，都是很好的选择。
管板干燥机的优化设计
5/2014粮食流通技术收稿日期：2014-05-05作者简介：李凯杰（1985-），男，助理工程师；专业方向为干燥设备开发与设计。
管板干燥机的优化设计李凯杰1，张德榜1，梁国珍2，秦锋2（1.郑州万谷机械有限公司，郑州450064；2.中粮工程科技（郑州）有限公司，郑州450053）摘要：通过优化，将换热管板两侧半圆弧形的盘管改成圆管结构，组成整体换热板，换热管分别采用180°圆弯头90°圆弯头焊接成形。
管板与主轴的焊接过程中，采用焊后退火热处理，防止冷裂纹，能达到良好的脱氢效果。
关键词：管板干燥机；螺旋线型盘管；Q345R ；冷裂纹；脱氢处理；直流反接；退火Optimization design of plate dryerLi Kaijie 1，Zhang Debang 1，Liang Guozhen 2，Qin Feng 2（1.Zhengzhou Wangu Machinery Co.，Ltd.，Zhengzhou 450064，China ；2.COFCO Engineering Technology （Zhengzhou ）Co.，Ltd.，Zhengzhou 450053，China ）Abstract ：Change two flanks semicircle coil to circular tube by optimizing the heat exchange plate ，compose the whole of heat exchange plate.The heat exchange coil are formed as one body by 180°round elbow and 90°round elbow.In the process of weld plate on axle ，Using annealing after weld to preventcold crack ，To achieved the well effect of remove hydrogen.Key words ：plate drier ；spiral pipe ；Q345R ；cold crack ；remove hydrogen ；DC reversed polarity ；annealing中图分类号：S226.6文献标识码：B文章编号：1007－3582（2014）05－0013－03管板干燥机是一种新型干燥设备，采用饱和水蒸汽为热源，让饱和水蒸汽通过换热管壁及换热管板面，把热量传向管壁外的被干燥物料，将物料烘干的机械设备。
管束式干燥机在造纸工业中的应用研究
管束式干燥机在造纸工业中的应用研究1. 引言造纸工业是国民经济的重要组成部分，在纸张生产过程中，干燥是一个至关重要的步骤。
传统的热风干燥机存在着能耗高、干燥质量差、热风带走纸烟等问题。
为了解决这些问题，管束式干燥机被引入并应用于造纸工业。
2. 管束式干燥机原理及结构管束式干燥机是一种先进的干燥设备，采用了热风管束技术。
它由进风管束、出风管束、内外管束之间的空气分流装置、换热装置、温度控制装置等部分组成。
在干燥过程中，热风沿着纸张布料的横向和纵向进行强制对流传递热量，使纸张得以快速干燥。
3. 管束式干燥机的优势3.1 能耗低传统的热风干燥机需要大量热能来进行干燥，而管束式干燥机通过热风的有效利用，能耗大幅降低。
它利用热风管束技术，使热风在干燥过程中进行多次对流传递热量，提高了热能利用效率，减少了能源消耗。
3.2 干燥质量优良管束式干燥机在热风进行管束流动时，能够均匀地将热量传递给纸张。
相比传统的热风干燥机，管束式干燥机能够更有效地去除纸张中的水分，使纸张更加均匀地干燥，避免了干燥不均匀导致的开裂、变形等问题。
3.3 抗氧化降解传统热风干燥机中由于空气中氧分子的存在，纸张在高温下可能会发生氧化降解反应，导致质量下降。
而管束式干燥机能够通过控制进风口的氧含量，降低氧分子与纸张的接触，减少氧化降解的可能性，提高纸张的质量。
4. 管束式干燥机在造纸工业中的应用研究4.1 提高纸张干燥速度管束式干燥机采用先进的管束技术，使热风能够充分地与纸张接触，高效传递热量，因此能够大幅提高纸张的干燥速度。
研究表明，管束式干燥机相对传统热风干燥机，纸张的平均干燥时间能够减少30%以上，提高了生产效率。
4.2 优化干燥工艺参数管束式干燥机的进风口、出风口、换热装置等部分都可以根据生产需求进行调整和优化。
通过调节这些工艺参数，可以实现对干燥过程中温度、风速等参数的精确控制，从而进一步提高干燥效果，优化纸张的干燥品质。
4.3 降低环境污染由于热风在管束式干燥机中得到了充分利用，热风中所携带的纸烟可以被有效地回收利用。
管束干燥机内部构造
管束干燥机内部构造管束干燥机是一种用于干燥物料的设备，其内部构造对于干燥效果起着至关重要的作用。
本文将从管束干燥机的内部构造角度进行详细介绍。
一、进料区管束干燥机的进料区通常位于设备的上部，用于将湿物料送入干燥机内部。
进料区通常由进料斗、进料管道和进料机构组成。
进料斗的作用是将湿物料均匀地送入进料管道，进料管道则将物料输送到干燥机的下部。
二、干燥区干燥区是管束干燥机的核心部分，用于将湿物料进行干燥处理。
干燥区通常由多层管束组成，管束内部布有传热介质，如蒸汽、热水或导热油等。
湿物料通过进料区进入干燥区后，接触到管束表面的传热介质，从而实现物料的干燥。
在干燥区的管束内部，通常还会设置搅拌装置，用于将物料均匀地分布在管束表面，增加物料与传热介质的接触面积，提高干燥效果。
搅拌装置可以采用旋转刮板、搅拌叶片等形式，根据物料的性质和干燥要求选择合适的搅拌方式。
三、排料区排料区位于管束干燥机的下部，用于将干燥后的物料从干燥区排出。
排料区通常由排料斗、排料口和排料机构组成。
排料斗的作用是将干燥后的物料集中到排料口，排料口则将物料输送到后续的处理设备或集料装置。
四、热源系统管束干燥机的热源系统通常由燃烧器、热风炉、蒸汽锅炉等组成。
燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给热风炉或蒸汽锅炉，再由热风炉或蒸汽锅炉产生的热风或蒸汽传入管束干燥机的干燥区，实现物料的干燥。
热源系统还包括温度控制装置，用于控制干燥区内的温度，确保干燥过程中物料的温度在合适的范围内，避免物料的热损失或过热导致的质量问题。
五、排气系统管束干燥机的排气系统用于将干燥过程中产生的湿气和挥发性物质排出。
排气系统通常由排气管道、排气风机和排气阀等组成。
排气管道连接干燥区和排气风机，通过排气风机的作用将湿气和挥发性物质排出干燥机，同时通过排气阀控制排气量和排气温度。
六、控制系统管束干燥机的控制系统用于监测和控制干燥过程中的各项参数，如进料量、排料量、温度、湿度等。
管束式干燥机的自动控制系统设计与优化
管束式干燥机的自动控制系统设计与优化随着科学技术的不断发展，干燥工艺在许多行业中扮演着重要的角色。
管束式干燥机作为一种常见的干燥设备，广泛应用于食品加工、化工、医药等领域。
为了提高干燥效果和降低能耗，建立一个高效的自动控制系统是至关重要的。
一、管束式干燥机的工作原理管束式干燥机是一种通过热风对物料进行干燥的设备。
其基本工作原理如下：1. 空气进入干燥机：通过风机将外界空气吸入，经过净化处理后送入热风管束。
2. 热风产生：热风管束通过加热元件得到恒定温度的热风，该热风进入干燥机的加热室。
3. 加热室：加热室是物料被加热干燥的主要区域，热风与物料接触，传热的同时带走物料表面的水分。
4. 出料室：在经过一定的干燥时间后，热风中的水分得到充分除去，干燥的物料通过出料室排出。
二、自动控制系统在管束式干燥机中的重要性管束式干燥机的自动控制系统可以有效提高生产效率和质量，实现能耗的优化。
以下是自动控制系统在管束式干燥机中的几个重要功能：1. 温度控制：通过自动控制系统，可以实现对热风的温度进行准确控制，保证干燥室内的温度稳定，并避免物料过热或过低温度影响干燥效果。
2. 湿度控制：在干燥过程中，物料含水率的准确控制对于干燥效果至关重要。
通过自动控制系统配备的湿度传感器，可以实时监测物料的含水率，并根据设定值进行自动调整。
3. 进料控制：自动控制系统可以根据工艺要求，调整物料的进料速度，以保持干燥机内部的平衡。
通过精确控制物料的进料量，可以提高干燥效果和减少浪费。
4. 安全保护：自动控制系统还可以监控干燥过程中的各种异常情况，如过热、过载等，并及时采取措施进行保护。
这有助于提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性。
三、管束式干燥机自动控制系统的设计与优化1. 控制方法选择：在管束式干燥机的自动控制系统中，可以选择PID控制、模糊控制或模型预测控制等方法。
根据具体的应用场景和控制需求，选择最适合的控制方式，以实现控制系统的高效运行。
管束干燥机内部构造
管束干燥机内部构造1. 引言管束干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿度较高的物料进行脱水和干燥。
它的内部构造设计直接影响到其干燥效果和使用寿命。
本文将对管束干燥机的内部构造进行详细介绍。
2. 管束干燥机的组成部分管束干燥机主要由以下几个组成部分构成：2.1 进料装置进料装置是将湿度较高的物料引入管束干燥机的装置。
一般包括进料口、进料斗和输送带等。
进料装置需要具备良好的密封性能，以防止物料在进入干燥室时外泄。
2.2 干燥室干燥室是管束干燥机中进行脱水和干燥操作的主要区域。
其内部通常由大量平行排列的管束组成，这些管束通常为圆形或方形截面，以增加传热面积。
管束之间留有足够的间隙，以便空气流动和物料传递。
2.3 加热装置加热装置用于提供干燥室内所需的热能。
一般采用电加热器、蒸汽加热器或燃气加热器等方式。
加热装置需要具备稳定的温度控制能力，以确保干燥室内的温度恒定。
2.4 排气装置排气装置用于将湿度较高的空气排出干燥室，以保持干燥室内的相对湿度低于一定水平。
一般采用风机或引风机作为排气装置，通过排气管道将湿空气排出。
2.5 控制系统控制系统用于监测和控制管束干燥机的运行状态和参数，包括温度、湿度、进料速度等。
控制系统通常由传感器、执行器和计算机等组成。
3. 管束干燥机的工作原理管束干燥机的工作原理是通过在干燥室中循环流动的空气，将物料中的水分蒸发并排出。
具体工作过程如下：1.物料通过进料装置进入干燥室，并在管束中传递。
2.加热装置提供热能，使管束内的空气温度升高。
3.温度升高的空气带走物料中的水分，形成湿空气。
4.湿空气经过排气装置排出干燥室。
5.控制系统监测干燥室内的温度和湿度，并根据设定值调整加热装置和排气装置的工作状态。
4. 管束干燥机的优缺点4.1 优点•干燥效率高：管束干燥机采用大量平行排列的管束，增加了传热面积，提高了干燥效率。
•干燥均匀：由于管束之间留有足够的间隙，空气流动性好，物料可以均匀受热和脱水。
管束干燥机
旋转列管式干燥机和旋转圆盘式干燥机的开发研究点击次数：250 发布时间：2009-9-23.1 结构这两种旋转式间接干燥机的结构主要由以下四部分组成：（1）主机转子系统，此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。
旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成；旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。
其结构如图1、图2。
运转时转子靠两端轴承支撑：一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。
转子四周有固定在架子上的抄板。
（2）传动系统，由主电机、减速系统组成（摆线针轮减速和齿轮减速二级）。
（3）管路系统，由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。
（4）排风和除尘系统，引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘。
3.2 工作原理参见图1、图2，在密闭的干燥室内，有一由管束组成的转子或由一组圆盘组成的转子缓缓旋转，通过转子的入口和出口中空轴导入和导出热介质。
热介质通过金属壁将热量导给被干物料，物料吸热增焓蒸发湿份。
转子周缘安有特殊的刮板，一方面不断将物料翻起使之与金属换热表面接触，另一方面刮板与转子有一定的倾角，将物料从入口端推向出口端。
对不同的物料，改变干燥室长度、转子转速及刮板倾角，使物料从入口到出口刚好完成干燥过程。
蒸发的湿份则由顶部引风机抽出。
3.3 设计模型旋转式间接干燥机的尺寸大小是通过换热面的大小来度量的。
通过物料衡算，可以确定干燥机的热消耗量Q（即单位时间内干燥机消耗的热量），而Q=KA△t，因此干燥机换热面积的大小取决于总传热系数K和温差$t。
其中，△t可以调节蒸汽入口温度来实现而传热系数K则与物料特性，干燥机搅动水平等决定。
另外该类干燥机的转子系统受热介质的压力作用是承压部件。
因此旋转式间接干燥机的设计有两大技术关键：（1）干燥机实际传热系数的计算；（2）干燥机转子强度的设计。
3.3.1 实际传热系数的计算从工作原理看，干燥机传热系数的计算可归结为管束或平板在搅动的颗粒床上的热传导。
关于管束烘干机性能和工作原理探讨
取了更加自动化、智能化的操作，自动化程 动，使物料能够不断前进，另外，根据推动
度是当前较高的，所采用的部件不容易出 速度，还能够有效调节物料前进的方向，在
现损坏，集成度较高。
推动物料过程中，也保证了另一端出口的
2.工艺性能。
GZG 型管束干燥机是施工行业采取的重点 提高热度，也对冷风进行了处理，冷风也不
设备，是当前大部分发达国家使用最广泛、 得漏入设备,设备的密封性能较好，机壳外
最先进的干燥设备之一, 在行业生产中发 包保温层，不能出现无端散热，损失热量的
挥着重要的作用。GZG 型管束干燥机具备 情况。
自身的优势特点，其最大优点就是运行的
5. 自动化程度。
高效、节能环保、安装方便、操作便利。设备
有效使用了计算机技术，在远程就能
主要采取的是间接加热接触方式，在干燥 够进行监管，实现设备的连续作业，自动化
机设备中，更加环保健康,其运行的基本原 生产能力非常好，设备运行过程无需人来
理是可逆流也可顺流运行。GZG 型管束干 监管，就能够自动运行报警。
燥机被广泛应用到各个行业，其中化工、轻
6.环保方面。
工、食品、油脂和粮食饲料加工行业应用最
设备符合国际环保标准，排放物对环
为广泛，对松散类物料能够进行快速的干 境没有任何的污染，干燥物料与热源不直
燥处理，确保干燥品质符合标准化要求。 接接触，物料品质较好好。
一、GZG 型管束干燥机主要性能
三、工作原理
通过引进先进设计理念，不断创新设 干燥质量与效果。
计思路，设备主要的传动设置是国外减速
四、GZG 型管束干燥机结构特性
一种管束干燥机[实用新型专利]
![一种管束干燥机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/478036c1915f804d2a16c129.png)
专利名称：一种管束干燥机
专利类型：实用新型专利
发明人：徐静,马俊,胡晓军,吕岩峰,张玉胜,陈婷,张颖,金铭申请号：CN201120177456.7
申请日：20110530
公开号：CN202112233U
公开日：
20120118
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种管束干燥机，属于粮食机械技术领域。
该管束干燥机的管束转子中心设有转子轴，转子轴的驱动端为固定端，从动端为移动端，固定端安装有双列调心滚子轴承，移动端安装有双列圆柱滚子轴承，双列圆柱滚子轴承包括轴承内圈、轴承外圈及支撑在轴承内外圈之间的双列圆柱滚子；轴承内圈套装在转子轴上且过盈配合；轴承内圈可在双列圆柱滚子中轴向移动，且轴承内圈的内外端面分别通过内压紧环及外压紧环与转子轴实现轴向固定；轴承外圈的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，球面旋转座固定在轴承座中。
当转子轴受热伸长时，转子轴连同轴承内圈可以在圆柱滚子中移动，轴承外圈的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，可以起到调心作用。
申请人：江苏迈安德食品机械有限公司
地址：225127 江苏省扬州市邗江工业园吉安路198号
国籍：CN
代理机构：南京苏科专利代理有限责任公司
代理人：任利国
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管束干燥机
1-管束干燥机主体 2-主减速机 3-齿轮副
3
淀粉厂用管束干燥机 图片 5 4 6
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4- 蒸汽进口 5- 主支撑轴承，内部定时自动加注二硫化钼高温润滑脂 6- 轴承压盖防松锁片 7- 抄板紧固螺栓 8- 换热列管 操作保养维修 1- 保证“1”主减速机油位，由于可能存在管束内部物料堵塞 的可能，所以需注意减速机的保护 2- 保证“3”处的润滑 3- 由于“4”处为蒸汽进口，所以必须保证“5”处自动加注润 滑脂的正常（详见说明书） 4- 对“6”处的锁片，可能的话，定期确认是否紧固可靠 5- 抄板紧固螺栓存在松动脱落的可能，定期确认
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GSG500管束干燥机的结构设计作者姓名：rlf指导老师：副教授单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2008年6月the Structural Design of GSG500 Dryerby RLfSupervisor: Vice Professor ZZwNortheastern UniversityJune 2008东北大学毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书GSG500管束干燥机的结构设计摘要管束干燥机是干燥设备中的典型设备，在现代干燥工艺中应用十分广泛一般用于干燥粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等行业中的松散类物料。
GSG500管束干燥机的干燥效果很均匀，操作简单，并且自动化程度高，制作要求和生产成本高，运输和安装要求有大型起吊装备。
由此可见GSG500管束干燥机是一种应用范围十分广泛，适应性很好的干燥设备，有着广阔的使用和推广前景。
GSG型管束干燥机是目前大部分发达国家使用最广泛、最先进的干燥设备之一，其最大优点是高效节能、安装方便、操作简单。
该机是间接加热接触式干燥机，它可以广泛应用于化工、轻工、食品、油脂和粮食饲料等行业的松散类物料。
管束内件在管束干燥机的工作过程中起到了关键性的作用。
一方面它使物料产生流动；另一方面，蒸汽从它内部通过，使物料在流动过程中被逐步烘干。
因而，它不但是烘干物料的主体，还是传递运动或动力的主体。
由于故障就出在它身上，所以，对管束内件的受力分析及对其内部主要结构设计的剖析，就是我们从根本上解决蒸汽泄漏的焦点和关键所在。
本设计主要是阐述了GSG500管束干燥机的工作原理及其工作特性，同时将管束干燥机与同类连续运行的干燥机进行了比较，指出了其利用优势。
也阐述了管束干燥机工作时可能出现的问题及其解决方案，从而大大提高了管束干燥机的工作效率。
关键词：管束干燥机，管束，工作原理，结构设计The Structural Design of GSG500 DryerAbstractProbation dryer drying equipment is typical of modern equipment in the drying process in general very broad application for drying grain, food, feed, chemicals, light industry, ceramics, and environmental protection industries in the category of loose materials. GSG500 control of the dryer drying effect is very uniform, simple operation, and a high degree of automation, production requirements and the high cost of production, transportation and installation requirements of large-scale lifting equipment. This shows that control dryer is a very broad scope of application, adaptability good drying equipment, with wide use and promotion prospects.GSG500 control dryer is the most developed countries the most widely used and most advanced drying equipment one of its biggest advantage is energy efficient, easy to install, simple operation. The aircraft is indirect contact with heat-drying machine, can also be down principles of counter-current work. It can be widely used in chemical industry, light industry, food, oil and food industries such as feed loose category of materials.Pipe-clusters play a key role in the working process of pipe-cluster drier, which both makes the raw material flow through the drier and makes the raw material dry gruadually during the flowing of the material. Therefore, it is not only the main part of the drier, but also the main part that transmits movement or monument. Because many malfunctions take place here, analysis of the forces and the inner stoucture are the key for us to resolve the leaking of vapor through it.The design is described GSG500 dryer control the working principle and its characteristics, while similar control dryer and the dryer running for a comparison, that the use of its advantages. Also expounded on probation dryer when the problems which may arise and their solutions to greatly improve the control of the dryer efficiency.Key words：Control dryer ，Pipe-clusters ，Principle ，Structural design目录毕业设计（论文）任务书 (I)摘要 (II)ABSTRACT ........................................................................................................ I II 第1章绪论 . (1)1.1.干燥技术的概况 (1)1.2.被干燥的物料的特性 (3)1.2.1物料的状态 (3)1.2.2物料的物理化学性质 (3)1.2.3.物料与水分结合的性质 (4)1.3.干燥器的特性 (4)1.4.干燥技术的进展 (5)1.5.国内外研究现状、发展动态 (8)1.5.1干燥设备的加工质量 (8)1.5.2设备规模 (8)1.5.3装备规模 (9)1.5.4干燥机主要在粮食方面的发展因素和研发方向 (9)第2章管束干燥机的性能及工作原理 (12)2.1.管束干燥机的性能特点 (12)2.2.主要结构和工作原理 (12)2.3.管束干燥机选用的注意事项 (13)2.4.管束干燥机设计制作要点 (14)2.5.管束干燥机在结构设计上的特点 (16)2.6.管束干燥机的调试和操作使用 (17)2.7.管束干燥机的总体参数 (19)第3章传动齿轮及轴的寿命校核 (20)3.1齿轮校核 (20)3.2轴的结构设计及校核 (25)3.2.1 绘制轴的受力分析图如上 (27)3.2.2 作弯矩图 (27)3.2.3 作转矩T图 (27)3.2.4 计算弯矩McaC图 (28)3.2.5 校核轴的强度 (28)3.2.6 精确校核轴的强度 (28)3.3小结 (30)第4章故障问题及其解决方案 (31)4.1.问题的提出 (31)4.2.故障模式的确定 (31)4.2.1蒸汽均由管束内件的换热管与管板管孔的缝隙之间泄出 (31)4.2.2由于封头与管板的联结方式不同，泄露部位也不同 (32)4.3故障机理的判断 (32)4.4解决方案 (38)4.5解决方案实施后的效果 (40)4.5.1联接式管束干燥机 (40)4.5.2焊接式管束干燥机 (40)4.6其他 (40)4.6.1从选用时就考虑设备的使用寿命 (40)4.6.2细节问题不可忽视 (41)第5章环保与经济性分析 (42)5.1固体废弃物的危害性 (42)5.2管束干燥机物料的经济性和环保性 (42)第6章总结 (44)参考文献 (45)结束语 (47)附录：英文文献 (48)第1章绪论1.1.干燥技术的概况干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
闻名于世的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。
《天工开物》一书中，描述了人工加热干燥过程，总结了我国劳动人民的干燥实践，反映了我国古代劳动人民的高度智慧。
在解放前，我国干燥技术的应用，一般仍停留在手工作坊的阶段。
解放以后，干燥技术的应用发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态干燥技术（如气流干燥器等）开始工业应用，干燥技术的研究工作也普遍开展，高效的干燥器也在生产中应用。
随着工业现代化的进展，化学工业的机械化、大型化和自动化水平提高，作为化工单元操作设备之一的干燥器，也必将更加迅速的发展。
干燥通常是指将热量加于湿物料并排除挥发性湿分（大多数情况下是水），而获得一定湿含量固体产品的过程。
湿分以松散的化学结合形式或以液态溶液存在于固体中，或积聚在固体的毛细微结构中。
这种液体的蒸汽压低于纯液体的蒸汽压，称之为结合水。
而游离在表面的湿分则称之为非结合水分[1]。
当湿物料作热力干燥时，以下两种过程相继发生：过程1 能量（大多数是能量）从周围环境传递至物料表面使表面湿分蒸发。
过程2 内部湿份传递到物料表面，随之由于上述过程而蒸发。
干燥速率由上述两个过程中较慢的。
一个速率控制，从周围环境将热能传递到湿物料的方式有对流、传导或辐射。
在某些情况下可能是这些传热方式联合作用，工业干燥器在型式和设计上的差别与采用的主要传热方式有关。