通风系统施工方案
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
消防工程通风系统专项施工方案
消防工程通风系统专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在确保消防工程通风系统的有效设计、施工和运行，以保障人员安全和建筑物的消防安全。
本方案涵盖了通风系统的选择、布局、施工和调试等方面。
2. 设计选择2.1 通风系统类型选择根据建筑物的特点和使用要求，我们选择了适合的通风系统类型，包括自然通风系统和机械通风系统。
自然通风系统适用于小型建筑物或特定环境要求，机械通风系统适用于大型建筑物或有特殊要求的区域。
2.2 通风系统布局根据建筑物的功能区域和消防要求，我们合理布局通风系统的进出口位置，保证消防区域的通风效果。
同时，根据通风系统的空间需求和安全要求，确定通风设备的位置和数量。
3. 施工过程3.1 施工准备在施工过程中，我们将根据设计方案准备所需的人员、材料和设备。
在施工前，确保施工人员了解通风系统的施工要求和安全注意事项，并提供相应的培训和指导。
3.2 通风管道安装根据通风系统的设计要求，我们将安装通风管道，包括导风管、排烟管道和新风管道等。
在安装过程中，严格遵守相关的安全规范和施工标准，确保管道的安全和稳定性。
3.3 通风设备安装根据设计方案，我们将安装通风设备，包括风机、空调系统和排烟设备等。
在安装过程中，确保设备的正确连接和固定，避免任何安全隐患。
3.4 通风系统调试在施工完成后，我们将进行通风系统的调试工作。
通过测试和调整通风设备的参数，确保系统的正常运行和有效通风效果。
同时，进行必要的安全检查，确保系统符合相关的消防要求。
4. 安全保障为确保消防工程通风系统的安全和稳定运行，我们将采取以下安全保障措施：- 定期检查和维护通风设备，确保其正常运行；- 建立相应的操作规程和紧急处理预案，提供应急救援措施；- 培训相关人员，提高其对通风系统的操作和维护能力；- 定期进行系统的性能测试和数据记录，及时发现和排除问题。
5. 总结本专项施工方案详细介绍了消防工程通风系统的设计、施工和运行管理要点。
通风系统安装施工方案
通风系统安装施工方案引言通风系统是现代建筑中重要的一部分，它能够有效地控制室内空气质量，改善室内环境，提供舒适的生活和工作条件。
本文将介绍通风系统的安装施工方案，包括系统设计、设备选型、施工流程等内容。
1. 系统设计通风系统设计是整个施工方案的重要一环，它需要考虑到建筑物的结构、用途、人员密度等因素。
在设计过程中，需要综合考虑以下几个方面：•风量计算：根据建筑物的体积、人员数量和使用需求，计算出合适的通风风量，确保室内空气的流通和更新。
•空气分布：根据建筑物的布局，确定合适的送风口和排风口位置，使空气能够均匀地分布到各个区域。
•风道设计：设计合理的风道系统，减小风阻，降低能耗。
根据实际情况选择合适的风道材料和尺寸。
•控制系统：合理设计控制系统，确保通风系统能够按需工作，满足不同场景的需求。
可以考虑使用传感器和自动调节器来实现智能控制。
2. 设备选型通风系统的设备选型是根据设计要求和实际情况来选择合适的设备。
在选型过程中，需要考虑以下几个因素：•风机：根据风量需求和系统阻力，选择合适的风机类型和规格。
常见的风机类型有离心风机和轴流风机。
•过滤器：选择合适的过滤器级别，以保证室内空气的质量。
根据需要可以选择一级过滤器、二级过滤器等不同级别的过滤器。
•风口和排风口：根据送风和排风口的功能，选择合适的风口和排风口类型。
常见的有直线送风口、方形送风口和回风口等。
•控制器：选用可靠的控制器，用于控制风机、风口等设备的运行。
可以选择有线控制器或无线控制器，根据实际情况选择。
3. 施工流程通风系统的安装施工主要包括以下几个步骤：1)准备工作：包括施工场地的清理和准备相关工具和材料等。
2)安装风机和风道：根据设计要求，进行风机和风道的安装。
风机需正确安装并连接电源，风道需准确连接，避免漏风和压力损失。
3)安装过滤器和风口：根据设计要求，安装过滤器和风口。
过滤器需正确安装，风口需安装在合适的位置，并进行密封处理。
4)安装控制系统：根据设计要求，安装控制系统，连接风机、风口等设备。
建筑物通风系统施工方案
建筑物通风系统施工方案一、引言建筑物通风系统的施工方案是确保建筑物内部空气流通和空气质量的关键环节。
本文将针对建筑物通风系统施工方案进行详细论述。
二、施工方案概述在进行建筑物通风系统施工前，需要制定详细的施工方案，包括方案的目的、范围、具体步骤和安全措施。
施工方案应满足以下要求：1. 设计规范：根据国家建筑标准和相关规范，设计出符合建筑物通风要求的系统。
2. 安全性：确保施工过程中的安全，包括施工人员的个人防护、施工现场的防火和防爆措施等。
3. 效率和可持续性：考虑系统的能耗和使用寿命，设计出高效节能的通风系统。
4. 成本控制：合理控制施工成本，确保在规定预算范围内完成施工任务。
5. 施工时间：合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1. 前期准备：a) 确定施工的开始时间和工期；b) 评估施工场地，包括空间、环境和安全风险等；c) 准备必要的材料和设备。
2. 施工筹备：a) 制定详细的施工计划，包括工作内容、进度和人员配置；b) 对施工现场进行标记和划分，确保工作区域的安全和有序；c) 检查施工设备的完好性，如通风机、风管等。
3. 安装通风设备：a) 根据设计方案，安装通风设备，如通风机、风管和风口等；b) 保证设备的正确安装，调试设备以确保其正常运行；c) 按照设计要求，进行通风设备的布局和连接。
4. 整体调试：a) 完成通风设备的安装后，进行整体调试，包括通风系统的启动和调整；b) 检查通风系统的运行状态，确保其正常工作；c) 对系统进行试运行，发现问题及时修复。
5. 完工验收：a) 对通风系统进行全面检查，确保系统达到设计要求；b) 进行安全性检查，包括消防设备和安全通道等；c) 进行试运行和性能测试，确保通风系统正常运行；d) 进行竣工验收并制作竣工资料。
四、安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
安全措施包括：1. 安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理方法。
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
主厂房通风系统安装施工方案
主厂房通风系统安装施工方案一、项目概况本项目为主厂房通风系统的安装施工方案。
主厂房通风系统的设计施工是保证生产车间良好通风的重要环节，对于制造企业的生产效率和员工健康具有重要影响。
本方案旨在确保通风系统安装质量，提高工作环境的舒适度和生产效率。
二、施工目标1.在主厂房内安装通风系统，确保通风效果良好，员工工作环境舒适。
2.保证通风系统安装符合相关法规标准，确保安全性和可靠性。
三、方案实施步骤1.方案设计准备：首先由专业工程师根据主厂房实际情况设计通风系统方案，包括通风设备选型、管道布局等。
设计完成后进行评审，确认无误后进行施工准备。
2.施工前准备：确定施工时间计划和人员配备，对施工场地进行清理和准备工作，确保施工现场整洁和安全。
3.设备安装：按照设计方案要求对通风设备进行安装，包括风机、空调机组等，确保设备牢固安装，接线正常。
4.管道敷设：根据设计方案对通风管道进行敷设，确保管道连接紧密、无渗漏现象，保证通风系统运行畅通。
5.电气连接：对通风设备进行电气连接，确保设备的正常运行，安装电气线路保持整洁有序。
6.系统调试：完成安装后对通风系统进行全面调试，确保通风设备运行正常，通风效果达到设计要求。
7.验收与交付：完成整个安装施工后进行通风系统验收，保证安装质量符合设计要求，完成交付手续。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.质量控制：每个施工环节进行专业人员检查，确保施工质量符合标准要求。
五、总结与展望本文档介绍了主厂房通风系统安装施工方案，通过严格执行方案实施步骤和安全质量控制措施，可确保通风系统的安装质量和安全性。
未来，我们将继续优化施工流程，提高施工效率和通风系统运行效果，为企业生产提供更好的保障。
以上是主厂房通风系统安装施工方案的详细介绍，希望能够对本次施工项目的顺利进行起到一定的指导作用。
通风系统施工方案与技术措施
通风系统施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供通风系统施工方案和相关技术措施，确保施工过程中的顺利进行和系统的高效运行。
本方案基于以下考虑因素：安全性、可行性、经济性以及环保要求。
2. 施工方案2.1 设计阶段在施工方案的设计阶段，我们将秉承合规性原则，合理设计出具有高效通风功能的系统。
我们将根据建筑物的结构特点和使用要求，综合考虑通风系统的布局、管道尺寸、风机数量和位置等因素。
2.2 施工准备在施工前，我们将进行全面的准备工作。
包括但不限于：设备检查、施工场地布置、人员培训和安全意识培养等。
我们将确保所有所需设备完好可用，并安排专业人员进行操作。
2.3 施工过程在施工过程中，我们将遵循以下步骤：- 安装通风管道：根据设计方案，我们将按照正确的顺序安装通风管道，并确保其连接牢固、密封性良好。
- 安装风机：根据设计要求，我们将选择合适的风机类型并安装在适当位置。
同时，我们会对风机进行测试和调整，以确保其正常运行。
- 安装空气处理设备：根据需要，我们将安装相应的空气处理设备，如加湿器、净化器等。
- 进行系统调试：在施工完毕后，我们将进行全面的系统调试，确保通风系统的正常运行，并进行必要的调整和检查。
2.4 完工验收施工完成后，我们将进行系统的全面验收。
包括但不限于：系统性能测试、安全检查和维护培训等。
我们将确保通风系统符合设计要求，并达到预期的功能和效果。
3. 技术措施3.1 施工安全措施在通风系统施工过程中，我们将始终注重施工安全。
我们将采取以下措施以确保施工人员和施工现场的安全：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 制定详细的施工安全规范，并进行培训和宣传。
- 设立安全警示标识，并定期进行检查和更新。
- 配备专职安全监督人员，监督施工过程中的安全性。
3.2 环境保护措施在通风系统施工过程中，我们将遵守环保要求，采取以下措施以减少对环境的影响：- 合理使用和处理施工材料，最大限度减少废弃物的产生。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
通风安装施工方案
通风安装施工方案一、施工前准备工作1.1环境检查：检查通风系统安装位置，确保无障碍；检查建筑物结构，确认是否能够承受通风系统的重量和震动。
1.2材料准备：准备所需的通风设备、管道、接头、支架等材料，并进行核对和清点。
1.3施工区域准备：清理施工区域，确保通风系统的安装及后续施工进行。
二、通风设备安装2.1安装位置确定：根据建筑物的布局和通风要求，确定通风设备的安装位置，并进行标记。
2.2安装支架：根据设备的型号和尺寸，确定支架的安装位置，并进行安装。
2.3安装风机：将风机安装在支架上，并使用螺栓进行固定，确保牢固可靠。
2.4安装管道：根据通风系统的布局和设计，将管道连接到风机的进出口，并使用管夹进行固定。
2.5安装附件设备：根据需要，安装附件设备，如换气扇、过滤器等，并进行接线。
2.6连接电源：将通风设备的电源线连接到电源供应点，并进行接地。
三、管道布局和连接3.1管道设计：根据通风系统的需求和建筑物的布局，设计合理的管道布局，确保通风效果。
3.2管道连接：根据管道布局，将管道的接头与风机的进出口进行连接，确保密封并防止漏风。
3.3弯头和分支管道安装：根据需要，安装弯头和分支管道，确保通风系统的灵活性和有效性。
3.4布置支架：根据管道的重量和长度，在合适的位置安装支架，确保管道的稳定和安全。
四、系统测试和调整4.1系统检查：经过安装和连接后，对通风系统进行综合检查，确认设备和管道是否安装正确并牢固。
4.2电气测试：对通风设备的电路进行测试，确认电源连接是否正常，设备是否正常运行。
4.3管道测试：通过压力测试和漏风测试，确认管道连接是否密封并排除可能的问题。
4.4系统调整：根据测试结果，对风机的转速和通风量进行调整，确保系统达到设计要求。
五、施工完工和验收5.1清理施工区域：施工完工后，清理施工现场，清除垃圾和建筑杂物，保持环境整洁。
5.2系统运行试验：对通风系统进行运行试验，确认系统正常运行，并满足设计要求。
实验室通风系统工程施工方案
实验室通风系统工程施工方案一、项目概况本实验室通风系统工程旨在改善实验室的空气质量和保障实验室操作人员的健康和安全。
本方案将对实验室通风系统进行设计、施工和调试，确保其正常运行和有效工作，以满足实验室的通风需求。
二、设计方案1.系统类型：选择新风机组加末端空气处理设备的方式，以新风机组为主体，通过风管将新风输送到实验室，末端采用空气处理设备对空气进行净化和调节。
2.新风机组：根据实验室的使用人数和面积确定新风机组的风量和规格，选择高效节能的新风机组，并设置适当的过滤装置，以确保进入实验室的新风质量。
3.风管系统：根据实验室布局和需要，设计合理的风管走向和布置方案，采用合适的材料和断面尺寸，确保风道与设备的连接紧密可靠，避免漏风现象的发生。
4.末端空气处理设备：配备空气净化设备，包括过滤器、加湿器和除湿器等，以根据实验室的具体要求对空气进行进一步的处理和调节，提高空气质量。
5.控制系统：采用先进的自动控制系统，实现对通风系统的自动调节和控制，可以根据实验室内外的温度、湿度和气流情况等，自动调节风量和温湿度等参数。
三、施工方案1.施工准备：根据设计方案，准备所需的施工材料、设备和工具。
对实验室进行安全检查，确保施工过程中的安全性。
2.安装风管系统：根据设计方案，进行风管的布置和连接安装。
选择适当的风管材料和规格，采用密封连接方式，确保风管系统的完整性和密封性。
3.安装新风机组和末端空气处理设备：根据设计方案和制造商的要求，进行新风机组和空气处理设备的安装和连接。
检查设备的运行状态和连接是否正常。
4.安装控制系统：根据设计方案，安装和调试控制系统设备。
确保各个设备之间的接线正确，各项参数调节合理，控制系统能够正常运行。
5.施工验收：对通风系统进行全面的验收。
检查系统的运行情况和安全性能，测试系统的风量和温湿度控制效果。
对于问题和不足之处，及时进行调整和改进。
四、施工安全1.工作人员必须具备相关的技术和操作经验，参加安全培训，熟悉施工工艺和流程，并佩戴个人防护装备。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、项目概况通风系统是指通过机械设备实现室内外空气交换的系统，它能够提供新鲜空气及排出污浊空气，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本施工方案是针对大型商业综合体的通风系统施工。
二、施工目标1.提供高效、稳定的通风系统，确保室内空气质量；2.合理布局系统设备，减少能源消耗；3.与其他系统相互配合，形成良好的工程整体。
三、施工步骤1.确定通风系统分区需求：根据建筑平面布局和功能分区，确定通风系统的分区需求，包括主要通风区域、恒温恒湿区域等。
2.设计通风系统：根据建筑设计方案和分区需求，设计通风系统的主要构成，包括空气处理设备、送风管道、风口、排风设备等。
并与建筑主体系统相互配合，确保通风系统能够正常运行。
3.选购设备材料：根据通风系统设计方案，选购适合工程需求的设备和材料，包括空气处理设备、送风管道、风口等。
确保设备能够达到设计要求，并具备耐腐蚀、耐用等特性。
4.安装空气处理设备：根据设计方案，选择适合的位置安装空气处理设备，确保设备能够正常运行并具备易维护、易清洁等特性。
5.布置送风管道：根据建筑平面布局和通风系统设计方案，布置送风管道，确保送风能够覆盖到达各个区域，并采取合适的方式保证风量均匀。
6.安装风口：根据送风管道布置，安装相应数量和位置的风口，确保送风能够有效到达需要的区域，并根据功能需求选择合适的风口类型。
7.安装排风设备：根据通风系统设计方案，选择适合的位置安装排风设备，确保污浊空气能够及时排出，并具备低噪音、高效率等特性。
8.连接管道与设备：将送风管道、排风管道与相应的设备连接起来，采取适当的接口和密封措施，确保管道与设备之间无漏风现象，并确保连接紧固牢固。
9.调试与运行：根据施工完成的通风系统，进行系统调试，调整送风风量、风速，排除设备故障和管道堵塞等问题。
确保系统能够正常运行，并满足室内空气质量要求。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工过程中，工作人员必须戴好相关的个人防护用品，遵守施工安全事项，确保施工人员的人身安全。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
厂区通风系统施工方案
厂区通风系统施工方案1. 简介本文档旨在提供厂区通风系统施工方案。
厂区通风系统的目的是确保厂区内空气流通，维持良好的室内空气质量，为员工提供舒适的工作环境，并为生产设备提供必要的气体排放通道。
2. 系统设计2.1 工作原理厂区通风系统采用集中供风、分散排风的设计，通过风机将新鲜空气送入厂区内，同时将厂区内的污浊空气排出。
2.2 设备选择根据厂区的面积和通风需求，我们建议选择高效节能的新风机作为供风设备，并根据厂区的布局合理布置排风口，以确保空气流通均匀。
2.3 控制系统厂区通风系统应配备自动控制系统，通过监测室内空气质量和温度，自动调节供风和排风量，以保持恰当的工作环境和节能效果。
3. 施工流程3.1 前期准备在施工开始前，需进行厂区现场踏勘，确认供风和排风口的位置，在纸图上进行标注，制定详细的施工计划。
3.2 施工步骤1. 安装供风设备：根据设计要求，在厂区内选择合适的位置安装新风机，并进行接地和电气连接。
2. 布置排风口：根据设计要求，在厂区内合适的位置布置排风口，确保污浊空气能够顺利排出。
3. 安装控制系统：根据设计要求，安装并调试厂区通风系统的自动控制系统，确保其正常工作。
4. 进行焊接和连接：根据需要，进行系统管道的焊接和连接工作，确保系统的完整性和漏风率。
5. 其他配套工作：包括安装风道、检查系统连接，进行必要的测试和调试。
3.3 完工验收在施工完成后，进行系统的全面测试和调试，检查和排除可能存在的问题，并确保系统正常工作。
同时，进行完工验收，确保施工符合设计要求和相关的安全标准。
4. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，对施工区域进行临时隔离和警示，防止人员误入施工区域。
5. 维护与管理完成施工后，应建立定期维护和管理制度，定期检查系统运行状况，进行必要的清洁和维修，以保证系统的正常运行和长久使用。
以上为厂区通风系统施工方案的简要介绍，详细内容需根据实际工程需求进行进一步的制定和调整。
主厂房通风系统安装施工方案
主厂房通风系统安装施工方案1.设计方案首先，我们将根据主厂房的布局和大小，计算出所需的通风量，并绘制出通风系统的布局图。
我们将考虑到主厂房内部的工作区域、机器设备的位置以及可能产生的污染源，以确保通风系统能够覆盖到每个区域。
2.通风设备选择根据设计方案，我们选择了适合主厂房的通风设备。
我们将考虑通风量、噪音控制、能耗等因素，选择高效、低噪音的通风设备。
例如，在主产房的工作区域，我们将选择安装吊顶式送风口，这种设备可以直接将新鲜空气送入工作区域，同时具有较低的噪音水平。
3.风管系统布置我们将设计风管系统的布置，以确保通风效果的最大化和能量的最低化损失。
我们将安装合适的风管材料，如镀锌钢板、不锈钢等，以保证风管系统的耐用性和可靠性。
我们还将根据需要进行风管的绝热处理，以减少能量损失。
4.安装施工在安装过程中，我们将确保与其他设备和工程的协调配合。
我们将按照设计方案，进行设备的安装布线和风管的连接。
同时，我们将确保设备的稳定性，安装必要的支架和支持结构。
在进行风管连接时，我们将使用正确的连接件和密封材料，以确保系统的密封性，防止风量泄漏和能量损失。
5.调试运行和调整安装完成后，我们将进行通风系统的调试运行和调整工作。
我们将检查风机的运行状态、风管的风量和压力，并进行必要的调整。
我们还将使用适当的仪器和工具，测量关键区域的空气质量和流速，以确保通风系统的性能达到设计要求。
6.运维和维护完成调试运行后，我们将向客户提供通风系统的运维和维护建议。
我们将建议定期清洁和更换过滤器，定期检查设备的运行状态和性能，并及时处理出现的问题和故障。
我们还将提供通风系统的定期维护合同，以确保客户能够长期保持通风系统的正常运行。
总结：主厂房通风系统的安装施工是一个复杂的过程，需要考虑到很多因素。
通过我们的设计方案和施工方案，我们将确保主厂房的通风系统能够提供良好的空气质量和舒适的工作环境。
我们将严格按照国家相关标准和规范进行施工，保证通风系统的安全可靠性和长期稳定性。
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施一、工程施工方案1.前期准备工作（1）确定通风系统的设计方案，包括通风设备的选型、各个通风口的布置位置等。
（2）准备所需的施工材料和设备。
（3）将施工区域进行清理，确保施工区域的整洁。
2.通风管道的安装（1）根据设计方案确定通风管道的尺寸和长度，将通风管道进行切割和连接。
（2）安装通风管道支架，确保通风管道的稳固性。
（3）根据需要，采取隔音措施，将隔音材料进行粘贴或包裹，以减少噪音的传播。
3.通风设备的安装（1）选择合适的位置安装通风设备，如风机、空气处理设备等。
（2）进行电气接线，确保通风设备正常运行。
（3）对通风设备进行调试，调整风量、风速等参数，确保通风效果符合要求。
4.通风口的安装（1）根据设计方案确定通风口的位置和尺寸。
（2）进行开孔，将通风口安装在墙壁或天花板上。
（3）对通风口进行密封处理，避免漏风或渗水。
5.通风系统的测试和调试（1）使用相关仪器对通风系统进行测试，如测量风量、风速等。
（2）根据测试结果进行调整和优化，以确保通风系统的运行效果符合要求。
6.施工后的清理和验收（1）将施工现场进行清理，将废弃物和杂物进行处理。
（2）进行通风系统的验收，确保通风系统的安装质量和性能达到规定标准。
1.管道的密封处理在通风系统工程施工中，管道的密封处理非常关键。
可以采用密封胶、密封带等材料进行管道连接处的密封处理，以确保通风系统的密封性和正常运行。
2.隔音措施为了降低通风系统的噪音，可以在通风管道周围和通风设备周围采取隔音措施。
常用的隔音材料有吸音棉、隔音板等，可以有效地减少噪音的传播。
3.风道防锈处理通风系统的风道暴露在空气中，容易产生腐蚀。
为了延长风道的使用寿命，可以对风道进行防锈处理。
常用的方法包括喷涂防锈漆、进行镀锌处理等。
4.风道的保温处理在一些情况下，为了减少风道内的能量损失和避免冷凝，需要对风道进行保温处理。
常见的保温材料有玻璃棉、岩棉等，可以有效地减少能量损失。
通风施工方案
通风施工方案一、工程概况本工程位于XX地区，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、商业区及住宅区。
根据建筑功能和使用要求，本工程将采用机械通风与自然通风相结合的方式，确保各区域空气流通，满足人员舒适度和健康标准。
二、设计依据1. 国家及地方相关建筑规范和标准；2. 建筑设计文件及相关技术资料；3. 环境评估报告和用户需求分析。
三、通风系统设计1. 系统类型：本工程将采用中央空调系统辅助的机械通风，以及可开启窗户的自然通风方式。
2. 风量计算：根据各区域人员密度、设备散热量和空间特性，合理计算所需风量。
3. 管道布局：通风管道应遵循最短路径原则，减少风管长度，降低风阻，提高通风效率。
4. 设备选型：选用高效节能的通风设备，如低噪音风机、高效过滤器等。
5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现通风系统的自动调节和远程监控。
四、施工要点1. 施工准备：熟悉图纸，明确通风系统的工艺流程，准备相应的施工材料和工具。
2. 风管制作与安装：风管材料应符合国家标准，连接处需密封严密，防止漏风。
3. 设备安装：风机、风口等设备安装位置应准确，固定牢靠，确保运行稳定。
4. 系统调试：施工完成后进行全面检查和调试，确保系统运行平稳，达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场管理：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 操作规程：施工人员必须遵守操作规程，使用安全防护用品。
3. 应急预案：制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
六、质量控制1. 材料检验：所有材料必须有质量合格证明，不合格材料不得使用。
2. 施工监督：施工过程中应有专人负责监督，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及行业标准进行验收，确保工程质量达标。
七、后期维护1. 维护保养：定期对通风系统进行检查和维护，确保系统长期稳定运行。
2. 故障处理：发现异常情况及时处理，避免小问题演变成大故障。
通风系统施工方案与技术措施
通风系统施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在介绍通风系统施工方案以及其中涉及的技术措施。
通风系统是建筑物中重要的设施，能够有效地提供新鲜的空气并排除污浊的空气，保持室内空气质量，维持舒适的室内环境。
2. 施工方案2.1 选择合适的通风系统类型在设计通风系统时，需要综合考虑建筑物的用途、面积、人员数量以及环境因素等。
根据具体情况，可以选择自然通风系统、机械通风系统或二者结合的混合通风系统。
2.2 安装通风设备根据通风系统类型的不同，需要安装相应的通风设备，如风机、通风管道、通风口等。
施工人员应按照设计要求和标准操作规范进行设备安装，确保设备的正常运行和通风效果。
2.3 布置通风管道通风管道的布置应考虑通风效果以及施工和维护的方便性。
通风管道应尽量避免弯曲和堵塞，并合理设置支撑和固定设施，确保通风系统的稳定和安全。
2.4 考虑消防安全在通风系统的施工中，需要充分考虑消防安全因素。
应确保通风设备和通风管道不会对建筑物的消防系统造成影响，并遵循相关的消防规定和标准。
3. 技术措施3.1 控制噪音通风系统的运行可能会产生噪音，需要采取措施控制噪音的传播和影响。
可以使用吸音材料、调节风机转速、设置隔音设施等方法减少噪音。
3.2 保持通风系统清洁定期清洁通风系统是确保其正常运行和通风效果的重要措施。
清洁包括清除灰尘和污垢、更换过滤器等，以保持通风系统通畅。
3.3 必要的维护和检修通风系统的维护和检修对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。
需要定期检查通风设备和管道的状态，及时修复和更换损坏的部件。
4. 结论本文档介绍了通风系统施工方案与技术措施。
在通风系统的施工过程中，需要选择合适的通风系统类型、安装通风设备、布置通风管道，并考虑消防安全因素。
同时，采取技术措施控制噪音、保持通风系统清洁以及进行必要的维护和检修。
通过合理的施工方案和技术措施，能够确保通风系统的正常运行和提供良好的室内空气质量。
通风系统安装施工方案
通风系统安装施工方案一、项目概况通风系统安装施工是为了保证室内空气质量，提供舒适的室内环境而进行的一项工程。
通风系统安装施工的主要目标是通过合理的设计和布局以及科学的施工方式，实现空气的新风进、旧风出，确保室内空气的流通和新鲜度。
本方案将详细阐述通风系统安装的施工流程和注意事项，确保施工的安全和质量。
二、施工准备1.施工人员：根据项目的规模和需要，组织一支技术过硬的施工队伍，并确保每个施工人员具备相应的资质证书。
2.施工材料：根据设计方案和施工图纸，准备好所需的通风设备、风管、风口、风机以及其他辅助材料。
3.施工设备：配备所需的吊车、起重机、电动工具等施工所需的设备。
4.安全措施：施工前进行安全教育培训，熟悉相关施工标准和操作规程，确保施工场所的安全。
三、施工流程1.现场勘察：对施工现场进行勘察，确认通风设备及其管道的布置位置和路径。
2.施工图纸制作：根据实际情况，制作施工图纸，明确风管、风口、风机的尺寸和安装方式。
3.风管铺设：根据施工图纸，按照合理布局和路径，进行风管铺设。
4.风口和风机安装：按照施工图纸，安装风口和风机，确保其位置准确、牢固、紧密连接，不得有松动。
5.风管连接：风管的连接从风口开始，逐渐延伸到风机，确保连接处无漏风，连接牢固。
6.风机安装：根据设计要求，按照施工图纸的位置和尺寸，安装风机，校准其机械参数，确保其正常工作。
7.电气连接：连接风机的电源和控制系统，确保风机能够正常运行。
8.系统调试：对通风系统进行全面的调试，确保其正常运行和满足设计要求。
9.系统验收：通风系统安装完成后，进行系统的全面验收，确保系统的质量和安全，达到相关标准和要求。
四、安全质量控制1.监督检查：设置专门的监督人员，对施工过程进行监督检查，防止违规操作和材料质量问题。
2.质量控制：确保施工材料的质量和规格符合设计要求，严格按照施工图纸和设计标准进行施工，保证施工质量。
3.安全施工：施工过程中严格按照安全规程进行操作，遵守施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
通风系统施工方案
通风系统施工方案通风系统施工方案一、施工原则通风系统是建筑中非常重要的一项设施，其施工应遵循以下原则：1. 符合相关法规标准：施工应按照国家相关法规标准进行，确保通风系统的安全、可靠、经济、高效。
2. 合理布局：根据建筑的功能需求和空间布局，合理确定通风系统的设备位置和管道走向，确保通风效果能够覆盖到每个区域。
3. 选材优质：选用质量好的建材，确保通风系统的使用寿命和性能稳定。
4. 施工细致：施工过程中应采取细致的工艺操作，确保通风系统的密封性、气密性和耐用性。
5. 做好施工前期准备：施工前应进行详细的设计和方案编制，明确施工进度和施工任务，并保证材料、设备和工具的供应。
二、施工步骤1. 施工准备：确定施工方案，并提前准备所需的材料、设备和工具。
同时，做好安全措施的准备，确保施工过程中的工人和设备安全。
2. 管道铺设：按照设计方案，确定通风管道的走向和长度，然后进行管道的铺设。
在铺设过程中，应严格按照要求做好管道的支架固定和连接处理。
3. 设备安装：将通风系统所需的设备安装到预定位置上。
安装过程中应按照设备使用说明进行设备的接线和固定安装。
4. 风口安装：根据设计方案确定风口的位置和数量，并将风口安装到预定位置上。
安装过程中应注意风口的方向和角度，确保通风效果的达到要求。
5. 管道连接和密封处理：对通风管道进行连接和密封处理，确保气密性和密封性。
连接和密封处理应采用专业的密封材料和工艺进行，确保施工质量。
6. 电气接线：对通风系统的电气设备进行接线并进行测试。
接线过程中应注意线路的正确连接和设备的接地处理，确保施工质量和安全性。
7. 系统调试：对已经安装完毕的通风系统进行调试。
调试过程中应检查系统的正常运行和通风效果，对发现的问题及时进行处理和修正。
8. 施工总结：对通风系统的施工过程进行总结，根据实际施工情况提出改进意见。
并做好相关的技术交底和工程验收。
三、安全措施1. 工人安全：施工过程中，工人应系好安全带，并且佩戴好相关个人防护设备，如安全帽、工作服等。
通风系统安装实施方案
通风系统安装实施方案一、前言。
通风系统在现代建筑中起着至关重要的作用，它不仅能够保证室内空气的新鲜和清洁，还能够调节室内温度和湿度，为居住者提供一个舒适的生活环境。
因此，通风系统的安装实施方案必须经过精心设计和施工，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、系统设计。
1. 确定通风系统的类型，根据建筑物的用途和结构特点，确定采用自然通风、机械通风还是混合通风系统。
2. 确定通风系统的布局，根据建筑物的平面布局和功能分区，确定通风系统的管道走向和出风口位置。
3. 确定通风系统的风量，根据建筑物的面积、层数和使用人数，计算通风系统所需的风量，以确保室内空气的流通和清洁。
三、设备选型。
1. 通风设备，根据通风系统的类型和风量要求，选择合适的通风设备，包括风机、空气处理设备、风口和排风扇等。
2. 控制设备，根据通风系统的自动化程度，选择合适的控制设备，包括温湿度传感器、风速控制器和风门等。
四、施工方案。
1. 管道安装，根据通风系统的布局设计，进行管道的安装和连接，确保管道的密封性和稳定性。
2. 设备安装，根据通风设备和控制设备的选型，进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行和可靠性。
3. 电气连接，根据控制设备的布置，进行电气线路的连接和接地，确保通风系统的安全和稳定。
五、验收测试。
1. 风量测试，使用风速仪和风量计对通风系统进行风量测试，确保系统的风量达到设计要求。
2. 控制测试，使用温湿度传感器和风速控制器对通风系统进行控制测试，确保系统的自动化控制功能正常。
3. 整体测试，对通风系统进行整体测试，包括设备运行、管道通畅和噪音测试，确保系统的运行稳定和安静。
六、系统调试。
1. 风量调试，根据风量测试结果，对通风设备进行调速和风门调节，以达到室内空气的流通和清洁要求。
2. 控制调试，根据控制测试结果，对控制设备进行参数调节和程序优化，以确保通风系统的自动化控制效果。
七、系统运行。
1. 系统运行，通风系统经过调试合格后，正式投入运行，监测系统的运行情况和能耗情况。
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河曲县多功能影剧院新建工程通风与空调工程施工方案编制：审核：审批：山西五建集团有限公司河曲县多功能影剧院新建工程项目部2015年6月15日目录一、工程概况 (1)二、编制原则及依据 (1)三、施工前准备 (1)四、管道安装 (4)五、风管安装 (14)六、环境保护及文明施工措施 (17)七、产品保护，质量保证措施，安全保证措施 (18)一、工程概况本工程为河曲县多功能影剧院新建工程，项目位于河曲县长城大街（属文笔镇北元村）西端南侧。
本工程地上三层，建筑高度为17.95m，总建筑面积：11235.54m2，框架结构，建筑设计使用年限为50年。
二、编制原则及依据1、编制原则1.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据；1.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据；1.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据；1.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本方案。
2、编制依据2.1 建设单位提供的施工图设计文件2.2工程承包协议2.3《通风与空调工程施工规范》GB 50738-20112.4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20062.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、施工前准备1.人员组织结构图2、技术准备工程开工前，负责人要组织施工，技术，质量管理人员，认真学习合同内容，施工图纸，施工规范，操作规程以及有关的上级文件和要求。
2.1图纸会审:合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充。
配合土建、水电安装等工种图纸的节点、尺寸和相互关系。
2.2技术交底：工程开工前，要做好技术交底，并认真检查落实情况。
2.3明确责任：项目负责人对质量目标负全面责任，技术员协助项目负责人抓好质量控制。
2.4跟班作业: 技术员和工程质检员实行跟班作业，对工人操作工程的每一环节，每一受控点进行全时段“监控”，确保及时发现问题，确保质量指标的落实3、材料准备3.1通风风管板材采用不燃烧A级1300复合消声风管（外表面为三向加筋防火防潮铝箔贴面），厚26mm,容重不小于75kg/m3，导热系数不大于0.031/m.k，降噪系数不小于0.75，烟密度SDR不大于11，质量吸湿率不大于5%。
制作时使用的材料应具备三证要求，入库储存要分类清点，分类、分批存放。
3.2 风管板材，部件要选择具有保护措施专用仓库储存，避免人为踩踏损坏。
3.3空调水系统DN40以上采用无缝钢管（焊接），DN40以及DN40以下采用热镀锌钢管（丝扣连接），冷凝水管采用UPVC管（粘接）3.4 每种材料的储存要设置明显标志，以便于使用。
3.5 危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火，进入危险品存放区内不得穿带钉鞋，不许带手机。
3.6各种物质分类单独存放，并应与酸类等隔离存放。
3.7 风管部件在搬运过程中应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止损坏。
3.8 看护好已进场的主材、辅材、机具，防止工程材料丢失。
3.9 易燃材料存放间，采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。
3.10有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好。
使用时不零乱，有计划有目的控制领用。
4、现场准备4、1现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
4、2 根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。
4、3 材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，风管材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。
4、4 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
4、5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。
四、管道安装1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书；c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
B、材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。
b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。
c)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。
d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
C、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；c)有材质证明或标记。
d)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
3、管道预制：A、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
本工程可集中预制范围如下：a)风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）b)水泵和冷水机组的配管（附件和接口较密集）c)空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似）d)干管施工中与管件连接（弯头、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。
B、预制程序C、技术要求及施工方法a)预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
b)根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。
采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。
c)为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
D、焊接: 壁厚＞4毫米要开坡口(坡口型式见下表)，开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，具体尺寸见下表。
焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；焊缝尺寸要求：坡口尺寸要求：管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70％，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。
采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。
各层引弧点和熄弧点均错开2Omm。
焊缝均焊满，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm。
E、法兰连接：法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。
焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。
法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
F、丝接：管子丝扣采用机械套丝，管径DN32m以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
4、管道放线A放线程序：B、管道放线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。
C、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。
定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标注执行；坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。
D、立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。
5、支、吊架制作、安装A、支吊架安装程序：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
B、支架的位置确定：固定支架的安装位置原则上按图纸施工。
C、管道支架间距表如下图：D、支、吊架形式按《施工总说明》选用国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”、95R417-1“室内热力管道支吊架安装图”E、支架的安装: 包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。
制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。
F、现场安装:①要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度。
②管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。