点焊标准

1.下列位置发现的不合格焊点，不管是什么级别的焊点公差要求，都必须修理。

（1）有两个不合格焊点挨在一起的。（2）不合格焊点间只有一个合格焊点隔开的。（3）在两行焊点交叉处，为两行焊点的共同焊点的。（4）在一行焊点的末端的焊点。

2.焊点表面质量分三级：

（1）一级表面质量要求钣金后必须没有表面疤痕或者不完整，而且在涂装后看不出来；

伤痕深度一定不能超过钣金可以去掉的最大深度，钣金打磨不能去掉超过10%的金属厚度，或者是伤痕深度超过10%是必须先填上才能打磨。表面有飞溅是不允许的。

（2）二级表面质量表面只允许有很轻的伤痕，在允许金属损失很小的时候采用（高出金属表面最多10%,低于金属表面最多15%），飞溅是不允许的。

（3）三级表面质量表面不平度不能超过25%。

9.不合格的焊点：（方法A是推荐使用的，使用其他方法需获得批准,D和E只适合卡车）

A．点焊：在现在存在的焊点之间加一有效焊点。位置尽可能摆在焊点中间。

B．塞焊：修理单个焊点或用两个塞焊修理两个相邻的焊点。塞焊是在上层金属上钻孔然后用MIG/MAG焊填满融化的金属。只能用于修理两层金属焊点。

C．电弧焊：和B类似，事实上用MAG焊比较好。

D．柳丁

E．填补焊

F．螺母螺栓或专用紧固

G．气体铜钎焊