钢筋直径检测记录表
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx监理公司验收人员：xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。
工地位于xxxx 地区，施工单位为xxxx公司，监理单位为xxxx监理公司。
二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋数量进行验收。
通过对工地现场的实际情况进行核对，确认钢筋数量符合设计要求。
2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。
根据设计图纸和施工图纸要求，检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。
3. 钢筋间距验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋间距进行验收。
通过测量实际间距，并与设计要求进行比对，确认钢筋间距符合设计要求。
4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。
通过对现场钢筋进行目测和手触，检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。
三、验收结果经过以上的验收工作，确认如下结果：1. 钢筋数量符合设计要求，没有缺漏情况。
2. 钢筋规格符合设计要求，没有使用错误的规格。
3. 钢筋间距符合设计要求，没有超出或不足的情况。
4. 钢筋质量符合要求，没有出现质量问题。
四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。
处理措施：对受影响的钢筋进行清理和防锈处理，并进行二次验收。
2. 部分钢筋间距略有偏差，超出设计要求。
处理措施：对超出间距的钢筋进行调整和修正，并进行二次验收。
五、验收结论经过本次钢筋验收，确认xxxx部位的钢筋符合设计要求，具备施工条件。
施工单位应按照相关要求进行后续施工工作，并及时处理存在的问题。
验收人员：xxxx。
钢筋工程检验批质量验收记录000002)
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10d α≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l ≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r —弯弧内径；l —弯钩后平直长度；d —受力钢筋直径；d —箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋工程检验批质量平行检验记录表（原材料、钢筋加工）GB50204—2002α=135°l≥10dα≥90°l≥5d注：表中字母含义：α—弯曲角；r—弯弧内径；l—弯钩后平直长度；d—受力钢筋直径；d—箍筋直径；—钢筋抗拉强度实测值；—钢筋屈服强度实测值；—钢筋强度标准值。
钢筋检验批质量验收记录表
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：尺量。
一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋自检记录
钢筋自检记录
日期：XXXX年XX月XX日
项目名称：XXXXXX工程
检查人员：XXX
检查内容：
1. 钢筋材质与规格检查
2. 钢筋表面质量检查
3. 钢筋尺寸与几何形状检查
4. 钢筋与混凝土之间黏结力检查
5. 钢筋防锈处理情况检查
---
检查结果：
1. 钢筋材质与规格检查：
- 所有钢筋材质均符合设计要求，没有发现错误或替代材料使用情况。
2. 钢筋表面质量检查：
- 钢筋表面光滑均匀，无明显氧化、锈蚀或损伤。
3. 钢筋尺寸与几何形状检查：
- 钢筋长度、直径、弯曲度等尺寸参数符合设计要求，未发现任何问题。
4. 钢筋与混凝土之间黏结力检查：
- 使用超声波检测仪进行钢筋与混凝土之间的黏结力测试，测试结果显示黏结强度达到或超过规定标准。
5. 钢筋防锈处理情况检查：
- 钢筋表面防锈处理均匀一致，涂层与钢筋之间黏结紧密，未发现脱落或破损情况。
---
结论与建议：
根据以上自检结果，钢筋材质、表面质量、尺寸与几何形状、黏结
力以及防锈处理情况均符合设计要求，并满足工程施工标准。
在自检
过程中，未发现任何问题或隐患。
为确保工程质量与施工安全，建议施工方每周对钢筋进行一次巡检，并记录巡检情况。
如发现任何异常情况或质量问题，请立即采取措施
进行修复或更换。
此自检记录作为准确的记录和佐证，与工程验收及后续质量检查有
关部门共同使用。
日期：XXXX年XX月XX日
检查人员签名：XXX。
项目工程质量实测实量检查记录表
项目工程质量实测实量检查记录表一、检查项目及内容本次检查的项目为XX工程，内容包括但不限于以下几项：1.混凝土强度：检查现场混凝土的工作性能、强度试验以及标准差等指标；2.钢筋直径和数量：检查现场的钢筋直径和数量是否符合设计要求、钢筋的防锈处理等；3.砌体质量：检查现场砌体的垂直度、水平度、整体平整度、强度等指标；4.泥工质量：检查现场泥工的表面光洁度、平整度以及表面防水性等指标；5.油漆漆膜附着力：检查现场油漆漆膜的附着力、颜色、光泽度等指标。
二、检查时间和地点本次检查时间为2021年9月1日 8:30-12:00，地点为XX施工现场。
三、检查人员本次检查由以下人员组成：•检查组长：XXX•检查员1：XXX•检查员2：XXX•监督员：XXX四、检查结果本次检查共发现以下问题：1.混凝土强度不符合设计要求：具体来说，由于对拌和站的原料控制不严和现场施工水泥浆水量调整不合理，导致混凝土强度未达到设计强度。
2.钢筋数量少于设计要求：具体来说，由于现场人员进行了二次焊接，但补焊环节没有尽早落实到位，导致补焊处的数量无法达到设计要求。
3.砌体垂直度不符合标准：具体来说，由于现场施工中墙体施工的水平标准不够，加之基础质量不稳定，导致整体墙体出现了大面积的垂直度差异。
4.泥工表面光洁度不符合标准：具体来说，由于水泥质量不过关，泥工技术不熟练等原因，导致现场泥工表面光洁度不达标。
5.油漆漆膜附着力不符合标准：具体来说，由于油漆使用不当、表面清洗处理不合格、施工温度过低等原因，导致油漆漆膜附着力不达标。
五、整改措施针对以上问题，我们决定采取以下整改措施：1.混凝土强度问题的整改措施：调整水泥的生产工艺,严格控制拌和站的水泥、骨料、水等原料，保证每一车混凝土的施工效果；2.钢筋数量不足问题的整改措施：进行损伤拼焊处理，确保每一处都能够达到设计要求；3.砌体垂直度问题的整改措施：重新采用标准化施工，逐步完善配重工序，确保每一道墙体的砌筑都能够达到更好的效果；4.泥工表面光洁度问题的整改措施：加强泥工质量管控，让施工人员不断改进自己的技术，并在现场合理配比，避免出现过于水泥干燥的情况；5.油漆漆膜附着力问题的整改措施：进一步提高工人的工艺水平，加强油漆施工表面的清洗处理，确保施工温度达到标准，以及常态化的质量巡检。
钢筋-见证取样记录
见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：见证取样和见证送检记录编号：编号：编号：见证取样和见证送检记录编号：03附件二见证取样和见证送检记录编号：04附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录附件二见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录编号：29附件二见证取样和见证送检记录编号：30见证取样和见证送检记录编号：31见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录编号：38见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录见证取样和见证送检记录。
钢筋直径偏差记录表
钢筋直径偏差检查记录表
工程名称：年月日
依据：GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
20
19.3
±).5
22
21.3
25
24.2
检验人:
记录人:
钢筋直径偏差检查记录表
工程名称：年月日
依据：GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
公称直径
（mm）
允许偏差（mm）
实测值
检查 结果
6.5
±0.3
8
10
12
14
±0.4
16
18
依据：GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》
公称直径
（mm）
允许偏差（mm）
实测值
检查
结果
6.5
±).3
8
10
12
14
±).4
16
18
依据：GB1499.Hale Waihona Puke -2007《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》
公称直径
（mm）
内径d1（mm）
实测值
检查 结果
公称尺寸
允许偏差
6
5.8
±).3
8
7.7
±).4
10
9.6
12
11.5
14
13.4
16
15.4
18
17.3
公称直径
（mm）
内径d1（mm）
钢筋验收记录表
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。
钢
筋
加
工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。
5
非焊接封闭环式箍筋的加工。
一
般
项
目
原
材
料
1
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢
筋
加
工
2
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
监理建设单位
验收记录
主
控
项
目
钢
筋
连
接
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2
在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定
钢
筋
安
装
3
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
项
次
项目（钢筋加工）
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位
验收结论
3
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
钢筋工程验收记录表
钢筋骨架及网片是否稳固、砼灌注时有无变形、移位
二
、
尺
寸
检
查
设 计
实 测
8
受力钢筋成型长度
9
弯起钢筋
弯起点位置
弯起高度
10
箍筋尺寸
宽 度
高 度
11
受力钢筋间距
12
箍筋间距
13
保护层
14
高度方向有二排以上受力钢筋时
钢筋的排距
三
、
其
它
工程技术负责人： 施工员： 质检员：
钢筋工程验收记录表
钢筋工程验收记录表
工程名称： 分部（项）名称： 年 月 日
一
、
外
观
检
查
1钢筋表面有否锈皮、泥土、油 Nhomakorabea等2
钢筋是否平直，弯曲部有否裂纹、伤痕
3
钢筋的级别钢种、根数、直径是否与设计相符
4
绑扎成型是否牢靠，有无松动、移位、遗漏情况
5
焊接长度、厚度是否满足设计要求
6
焊接处有否裂纹、缺口、药皮是否清除干净
钢筋保护层检测原始记录表
建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表（模拟检测）
一、工程有关情况：委托编号:
委托单位：工程名称：
建设单位：施工单位：
二、检测内容：
检测部位：检测原因：检测依据： GB50204—2002 、JGJ/T152-2008
仪器名称及编号：□钢筋位置测定仪JRGW-6A；
设计要求保护层厚度：梁： mm；板： mm；柱： mm；剪力墙： mm检测日期：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
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建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表(续表) （模拟检测）
委托单位：工程名称：委托编号: 三、检测原始数据：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
第页共页
建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表(续表)
委托单位：工程名称：委托编号: 三、检测原始数据：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
第页共页（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。
钢筋自检记录
钢筋自检记录日期：2022年10月15日地点：XXX工地检查人员：张三记录编号：GJZC-20221015检查对象：钢筋一、自检目的钢筋是建筑结构中非常重要的构件之一，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本次自检旨在确保钢筋的质量符合相关标准和要求，以保证建筑结构的可靠性。
二、自检内容1. 钢筋数量核对根据施工图纸和计划，核对已进场的钢筋数量与实际使用数量是否一致。
2. 表面检查观察钢筋表面是否有明显的锈蚀、裂纹、弯曲等问题，并记录异常情况。
3. 直径测量采用专业测量工具，对钢筋直径进行测量，确保与设计要求相符。
4. 弯曲度检查针对折弯钢筋，测量其弯曲度是否符合施工图纸要求。
5. 标识检查核对钢筋标识是否清晰可辨，包括钢筋规格、型号等信息。
6. 接头检查检查钢筋接头是否符合相关要求，如长度、加固措施等。
7. 混凝土保护层测量通过无损测试等方法，测量混凝土保护层厚度，确保达到设计要求。
8. 防锈处理检查检查钢筋表面是否完成防锈处理，防止腐蚀影响钢筋性能。
三、自检结果根据本次自检，以下是钢筋自检结果的详细记录：1. 钢筋数量核对实际进场数量：400根实际使用数量：380根结果：数量核对通过，数量一致。
2. 表面检查钢筋表面无明显锈蚀、裂纹和弯曲等问题。
3. 直径测量钢筋直径符合设计要求，均为10mm。
4. 弯曲度检查折弯钢筋弯曲度符合施工图纸要求，无异常情况。
5. 标识检查钢筋标识清晰可辨，包括规格、型号等信息均齐全。
6. 接头检查钢筋接头长度符合要求，加固措施到位，无问题。
7. 混凝土保护层测量经无损测试，混凝土保护层厚度平均为35mm，达到设计要求。
8. 防锈处理检查钢筋表面均完成防锈处理，符合相关要求。
四、自检结论本次钢筋自检结果表明，所有自检项目均符合相关标准和要求，钢筋质量合格。
五、自检记录保存此次钢筋自检记录将按照工地文件管理要求进行保存，并在工程完工前妥善归档，以备工程验收和日后审查。
钢筋自检表模板
钢筋自检表模板甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 钢筋自检表模板111 为确保建筑工程项目中所使用的钢筋符合相关国家标准及设计要求，特制定本钢筋自检表模板以指导施工过程中对钢筋材料的质量控制工作112 本自检表适用于建筑工程中所有类型的钢筋材料包括但不限于螺纹钢、光圆钢筋等113 自检表包含但不限于以下关键信息项1131 钢筋规格型号1132 生产厂家1133 批次编号1134 进场日期1135 检验人员1136 检验日期1137 外观检查结果1138 尺寸偏差1139 力学性能测试结果11310 化学成分分析报告11311 质量证明文件114 自检流程如下1141 钢筋进场时应立即进行外观检查检查内容包括钢筋表面是否有裂纹、结疤、折叠、凸块等缺陷以及钢筋的弯曲度是否符合要求1142 对钢筋的尺寸进行测量并与国家相关标准或合同约定的标准进行比对确保钢筋直径、长度等参数符合要求1143 抽取一定比例的钢筋样品送至实验室进行力学性能测试包括但不限于抗拉强度、屈服点、伸长率等指标并记录测试结果1144 核查钢筋生产厂家提供的化学成分分析报告确认钢筋中的碳、锰、硅等元素含量是否在允许范围内1145 确认钢筋随货同行的质量证明文件是否齐全有效包括合格证、出厂检验报告等1146 若在自检过程中发现钢筋存在质量问题应立即停止使用并通知供应商及相关管理部门协商处理方案115 自检记录管理1151 所有自检结果均需记录在案并由检验人员签字确认1152 记录应包含钢筋基本信息、检验项目、检验结果等内容以便于追溯1153 记录保存期限不少于工程保修期且不得少于五年116 本自检表模板仅为参考实际操作时可根据具体项目特点进行适当调整但不得降低质量控制标准117 甲乙双方应严格遵守本自检表模板中规定的各项要求共同确保工程质量118 本自检表一式两份甲乙双方各执一份自双方签字盖章之日起生效119 未尽事宜由甲乙双方协商解决1110 附件11101 钢筋外观检查记录表11102 钢筋尺寸测量记录表11103 钢筋力学性能测试报告11104 钢筋化学成分分析报告11105 钢筋质量证明文件清单甲方代表签字乙方代表签字日期：＿___年__月__日。