专色印刷技巧

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印刷cmyk调色技巧大全口诀

印刷cmyk调色技巧大全口诀
印刷CMYK调色技巧口诀如下：
彩印先求“互补”三原色，按着减色法搞。

先找一块样版试色调，先调一块版墨暂搁置等调。

颜色不要全靠黄和青，少用黑色多则橙；红黄蓝紫是三补色，三等量来相混合。

CMYK四色都会用，专色油墨别漏掉。

遇到淡墨须慎重，慎防暗调无影踪。

颜色标准要牢记心中，时刻记住别忘形动。

此外，还有非标准的CMYK值、渐变色的印刷方法以及特殊情况的应对措施等相关口诀。

这些口诀可以帮助提高印刷效率和色彩准确性，更好地满足实际生产需求。

专色的作用与设置方法

专色的作用与设置一、什么是专色专色印刷就是采用C、M、Y、K四种基本色以外的油墨进行印刷。

常见的的专色油墨可以从市场上买到，特殊的专色效果可以根据pantone配方指南色卡的配方比例调制而成。

印刷专色所用的印版，就叫专色版。

二、为什么用专色使用专色的目的大致有两种：1、可以减少印刷色数，从而节省印刷时间降低成本。

2、可以印刷出CMYK无加实现的效果，比如大面积的深色或者是带金银效果的颜色。

使用专色的话，可以混入金色油墨银色油墨等等进行印刷。

从而提高印刷品的档次和附加值。

（图一）（图二）图一采用的是专色印刷，图二采用的是CMYK印刷原理，很明显CMYK印刷方式多出一个印版。

当印刷品的颜色数量少于四色时，可以考虑采用专色印刷。

另一种情况就是实现特殊的效果，比如红包利是封之类的，希望红色带有亮晶晶的效果，可以混入金墨，这就需要做专色版进行印刷才能做到。

三、专色如何制作专色制版就是把要印专色的图案单独输出一个色版。

如果是色数少于四色情况，可以用CMYK四色中的任一色，代表一个色版，这样输出分色片时就会单独输出。

但是一定要有与印刷厂沟通好，要么做上色标，要么给对方色稿告知对方你要达到的印刷效果。

如果是四色＋专色的印刷情况，CMYK已经被四色图案占用了，在这种情况如下还要制作专色的话，一种方法是将专色图案做到另一个文件，仍然用CMYK中的某一色代替，但是这样的方法显然不直观且麻烦；还有一种办法，就是是用色标薄里的pantone solid coated设置颜色。

这种颜色模式在输出时可以单独输出一张胶片。

pantone中文名彩通，是国际上有名的色卡生产企业，这个之前的课程里我们介绍过。

（提示：配套视频发布在百度传课文鼎网校）。

专色印刷_精品文档

专色印刷专色印刷是一种高级印刷技术，它在印刷行业中具有重要的地位。

它的主要特点是在印刷过程中使用特殊的颜色，从而使印刷品具有更加鲜艳和真实的颜色效果。

专色印刷适用于需要强调特定色彩的印刷品，如宣传册、画册、海报等。

专色印刷有很多种方法，其中最常见的是使用特殊的颜色墨水。

这些特殊的颜色墨水通常是根据国际标准色彩系统（PANTONE）的颜色配方制作而成的。

与普通印刷中的四色印刷（CMYK）不同，专色印刷使用的颜色墨水可以更加精确地还原原稿中的颜色，使印刷品更加贴近设计师的意图。

在专色印刷中，首先需要确定需要使用的专色颜色。

设计师可以参考PANTONE色彩系统中的颜色样本，选择最符合需求的颜色。

然后，印刷厂商会按照PANTONE配方制作相应的颜色墨水，并在印刷过程中使用这些墨水。

通过这种方式，印刷品可以使用专色墨水来还原设计师所选定的颜色。

专色印刷不仅可以实现更加准确的颜色还原，还可以扩展印刷品的色域范围。

在四色印刷中，由于使用的是四种基本颜色（青色、洋红、黄色、黑色）的组合，因此有一些特殊的颜色无法准确还原。

而专色印刷则可以通过使用特殊的颜色墨水来实现更广泛的颜色范围，从而使印刷品的细节更加丰富。

专色印刷在印刷品的视觉效果上也有明显的优势。

通过使用专色墨水，印刷品的颜色更加饱满、明亮，图像更加生动、逼真。

特别是对于一些需要突出特定颜色的印刷品，如高端产品宣传册、时尚杂志封面等，专色印刷可以提供更加出色的效果。

然而，专色印刷也有一些挑战和限制。

首先，与四色印刷相比，专色印刷需要更高的技术要求和投入。

制作和调配专色墨水需要专业的设备和技术，印刷厂商需要进行更多的工作来确保印刷品的质量。

此外，专色印刷的成本较高，可能会使印刷品的价格上涨。

另外，专色印刷对于印刷机器的要求也较高。

专色墨水通常比普通颜色墨水粘度较高，而且可能导致其他问题，如流动不稳定、干燥困难等。

因此，印刷企业需要进行适当的技术调整和设备维护，以确保专色印刷的稳定性和质量。

印刷行业专色印刷的色彩测量与控制方法

印刷行业专色印刷的色彩测量与控制方法在印刷行业中，色彩测量与控制是至关重要的一项技术，而专色印刷更是在实现准确色彩表达方面发挥着重要的作用。

本文将介绍印刷行业专色印刷的色彩测量与控制方法。

一、专色印刷的基本概念专色印刷是指通过混合基本颜色来调配出所需的特定颜色，从而实现对色彩的精确表达。

专色印刷通常采用的是Pantone色卡系统，该系统提供了一系列经过标准化的专色色彩，以满足印刷品对色彩的要求。

二、色彩测量方法1.密度测量法密度测量法是最常用的色彩测量方法之一。

通过使用密度计，可以测量印刷品上油墨的光密度，从而判断油墨的浓度和厚度。

密度测量法的优点在于简单易行，但对于专色印刷而言，并不能准确地反映出油墨颜色的表现。

2.色差测量法色差是用于描述两个颜色之间差异程度的指标。

色差测量法通过使用色差计，可以测量出印刷品上特定颜色与目标颜色之间的色差值，从而判断颜色的准确性。

色差测量法相对于密度测量法来说，更加可靠准确，是专色印刷中常用的测量方法。

三、色彩控制方法1.墨控技术墨控技术是一种基于密度测量的色彩控制方法。

通过测量油墨的密度，并与标准值进行对比，可以判断油墨的浓度是否符合要求。

当测量值与目标值之间存在偏差时，可以通过调整油墨喷墨量或调整印刷机的印刷压力来进行调整，以实现色彩的准确控制。

2.色差控制技术色差控制技术是一种基于色差测量的色彩控制方法。

通过测量印刷品上特定颜色与目标颜色之间的色差值，并与预定的色差容许值进行比较，可以判断印刷品的色彩准确性。

当色差超出容许范围时，可以通过调整油墨配方、调整印刷机的印刷参数等方式来进行调整。

四、色彩测量与控制的重要性色彩测量与控制在印刷行业中具有重要的意义。

首先，准确的色彩表达能够使印刷品与原稿相符合，提高印刷品的品质和价值。

其次，色彩测量与控制能够提高印刷过程的稳定性和可控性，减少不必要的浪费和损失。

最后，科学的色彩测量与控制方法能够为印刷企业提供有力的技术支持，提升企业的竞争力和市场份额。

专色印刷中注意事项

专色印刷中注意事项一、专色及其特点专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的，套色意味着准确的颜色。

印刷英才网分析它有以下四个特点：1.准确性。

每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题；2.实地性。

专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。

当然，也可以给专色加网，以呈现专色的任意深浅色调；3.不透明性。

专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖；4.表现色域宽。

套色色库中的颜色色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。

二、彩色网点印刷中选择使用色的原因在彩色网点印刷中往往是利用专色油墨的特性，对其进行选择和使用。

总的来讲，印刷一般在两种情形下使用：1.为在印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色。

CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足，而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色；2.为弥补印刷技术的不足。

由于印刷整体流程中各个工序的误差、设备维护，作业环境、人为疏漏与机械性磨损等问题，造成在印153以下小网点时，很难得到平整均匀的网点色彩，这时候我们可以用同样颜色的满版套色（即专色实地）取代小网点做印刷，就能较容易地得到平整的大面积色块。

另外，有时为了能清楚地表现精细的图又，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，印刷厂也常采用专色处理以求精细线划能表现得足够实在和细腻。

三、印前使用专色应注意的一些问题1.专色颜色名称的统一。

2.专色加网的角度。

一般情况下专色都以实地方式印刷，很少做网点处理，所以一般很少提到专色加网的角度。

但当使用套色的浅网色时，就会存在对专色网点加网角度的设计和修改问题。

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。

首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。

确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。

哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。

还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。

稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。

这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。

有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。

这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。

印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。

只要用心去做，一定能调出满意的颜色。

印刷调色的技巧

印刷调色的技巧印刷调色是在印刷过程中使用特定的颜色和色彩配方来实现所需的色彩效果。

在印刷品中，准确的调色是非常重要的，因为它直接影响到最终产品的质量和外观。

下面将介绍一些印刷调色的技巧，帮助您实现理想的色彩效果。

1. 了解色彩理论：了解色彩理论是进行印刷调色的基础。

色彩理论包括颜色的基本属性、色彩模型、颜色的搭配和对比等知识。

掌握色彩理论可以帮助您理解不同颜色之间的关系，并选择合适的色彩配方。

2. 使用标准色彩模型：在印刷调色中，常用的色彩模型包括CMYK（青、品红、黄、黑）和PMS（专色）等。

CMYK模型用于四色印刷，而PMS模型则用于特定颜色的印刷。

确保正确使用和理解这些色彩模型可以避免色彩失真和印刷效果不佳的问题。

3. 建立准确的配方：在进行印刷调色之前，需要建立准确的配方。

配方中包括所需的颜色、墨水和其他物质的比例和混合方式。

根据不同的印刷机器和材料，配方可能会有所不同。

建立准确的配方是实现稳定和一致的印刷效果的关键。

4. 精确的颜色测量：在印刷调色中，精确的颜色测量是非常重要的。

使用色彩测量仪或其他专业的颜色测量设备，可以准确地测量出所需的颜色数值，并与标准色彩数值进行对比。

通过比较测量结果，可以调整配方并达到期望的色彩效果。

5. 适当的密度控制：密度是印刷材料中颜色相对深浅的度量。

通过调整墨盘系统和墨带张力等参数，可以控制墨水的放置量和厚度，从而影响印刷品的色彩密度。

适当的密度控制可以确保印刷品的颜色饱和度和清晰度。

6. 注意色差的影响：色差是指印刷品与所需颜色之间的差异。

色差的产生可能是由于材料、墨水、调色等因素造成的。

了解原因和影响色差的因素，可以通过调整配方和印刷参数来减少色差，得到更准确的色彩效果。

7. 进行打样测试：在进行批量印刷前，进行打样测试是非常重要的。

通过打样测试，可以验证调色结果的准确性和稳定性，并进行必要的调整。

打样测试还可以帮助确定最佳的印刷参数和印刷条件，提高印刷品的质量和效果。

浅谈专色印刷技术

术，并建立起有效的专利保护体系。
其次，我国相关企业需保持对日美等国打印机巨头公司的高度关注，对各公司专利申请及授权情况进行密切追踪，及时了解各竞争对手的技术发展动态，这有利于我国相关企业调整技术研发方向，避免发生专利纠纷。
参考文献
［１］曹前．专色印刷的特点及应用．印刷世界，２００５（１０）：卜３
的墨的预排出定时进行控制，以抑制由在预排出过
程中产生的墨雾造成的向排出口面的墨粘附。
（编辑：杨婷婷）
２０１５年第３期
任杰飞：浅谈专色印刷技术
・７９・
像，达到想要的色彩饱和度以实现优质的印刷效
果。２）利用白色油墨进行补色：在使用包含白色墨水的多色墨水进行印刷的印刷装置中，例如为了不受印刷介质的基色影响，再现彩色图像，可以使用
专利分析对于透视产业发展趋势、关注竞争对
手技术动态以及寻找技术突破点有着很大的帮助，通过以上统计分析可知，日美等国在该专色印刷领
域占据垄断地位。
白色墨水对印刷介质进行基层处理或者进行与基色
ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｎＪａｐｎａｈａｓｃａｒｉｅｒｄｏｎｔｈｅｃｏｒｅｌａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓ．ｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｎｄｇｅｎｅｒａｌｉｚｅｓｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｍｅａｎｓ．

专色油墨的调配技巧

专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。

它不仅颜色鲜明，又能够更
好地表现出商品特有的风格，让客户眼前一亮，从而提高品牌的整体形象，同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。

专色油墨的调配是专业人士的技艺，每一种油墨都有自己的化学成分，只有迅速、准
确地，运用特定的技巧，精准地调配出一个具有代表性的专色时，才能令油墨获得一个令
人满意的效果。

比如专色U型曲线，色彩稳定性，再现性，耐久性和内痕等特性，必须密
切关注到不同特性，仔细量稀释和比例，尽量使油墨达到更佳的状态。

首先，精准地量取所需油墨，只要把不同油墨的量用容器来做比例，比如使用容器宽
度作为比例的一般比例，即黑色油墨的宽度为10倍，其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。

其次，使用搅拌机仔细地将不同油墨混合，而且必须要注意的一点是：将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內，以期获得更佳的油墨调配效果。

再次是检查油墨，用色给客
户看，将混合的油墨，置于泡沫塑料上，做出内痕，用一定的光查看油墨，查看油墨是否
细微，而且油墨所表示的颜色是否稳定，能否精准的表现出设计的效果。

最后，使用油墨，将油墨做出测试，查看油墨的色彩运用是否稳定，色彩丰富，耐久性。

总之，要精准调配出质量精良的专色油墨，必须专业人士运用技艺，按照正确的技术
流程，密切注意比例，有条不紊地按比例地量取油墨，用搅拌机混合油墨，并且检查油墨，使其色彩稳定，色彩丰富，耐久性强，能够完美地还原设计效果，保证最大的效果与投入
的同等影响力。

专色油墨的调配技巧

专色油墨的调配技巧所谓专色，是指在印刷时，不是通过印刷黄、品、青、黑四色油墨合成，而是用一种专门调配的油墨来印刷的颜色。

专色在印刷品中应用得非常多，所以不管印刷企业的规模如何，不管企业内有无专业的调墨师，印刷设备操作者都应该学会手工调墨，否则就很难提高工作效率。

对此，笔者有非常深刻的体会，现通过一次成功的快速调配专色油墨的案例，阐释其中的经验技巧。

一次，我公司四色机台承印一批采用黄灰专色的印品。

笔者首先对照色谱，仔细分析了该专色油墨的成分，估计黄墨、黑墨和冲淡剂的比例约为2∶1∶2左右，然后选定黄色组，直接在墨斗里按比例调配专色油墨，并在黄色胶辊上均匀涂抹50g黑墨、100g冲淡剂，就开始进行印刷调试工作。

当印了百十张废弃的过版纸、完成印版十字线校准后，发现印出来的专色色相与原稿比较接近，只是偏深了一些，于是笔者立即将一张纸卷入胶辊中，吸掉多余的油墨，经再次试印，确认印品颜色已基本与原稿一致，而后正式开机生产。

下班后，机台上的副手有些不解：为什么能在这么短的时间内调好专色油墨？为什么不用清洗胶辊，就能直接开机印刷？相信这也是不少印刷操作者的疑问。

笔者经过长期的细心揣摩，总结出了调配专色油墨的3个要领，在此与同行分享。

1.悉心体会，“察颜辨色”要想调配好专色油墨，一定要有“察颜辨色”的本领，但这种本领不是与生俱来的，而是通过对生活和工作的不断感悟得来的。

在生活中，要时时处处做个有心人，仔细观察各种自然景象的色彩变化情况，使自己对色彩的记忆更准确、真实。

比如，春天的树叶是浅绿色，黄色墨的比例应多一些；夏天的树叶是深绿色，青色墨的比例应多一些；秋冬的树叶是枯黄色，黄、品红色墨的比例应多一些，青色墨的比例应少一些。

在工作中，要经常对各种印品的颜色进行比较，挑选出最符合原稿、最符合实物、最符合自然美的样张保留下来，进行分析研究，经常作自我评价，并和同事们讨论交流，以不断提高自己的色彩辨别能力。

如果我们能这样长期坚持下去，就能够在不知不觉中练就“察颜辨色”的功夫。

专色（白色墨水）

专色（白墨）专色是指在印刷时。

不是通过印刷C、M、Y、K四色合成这种颜色，而是专门用一种“特定的油墨”（白墨）来印刷该颜色。

专色通道专色通道可以保存专色信息。

它具有alpha通道的特点，也可以具有保存选区等作用。

每个专色通道只可以存储一种专色信息，而且是以灰度形式来存储的。

专色的准确性非常高而且色域很宽，它可以用来替代或补充印刷色，如烫金色、荧光色等。

专色中的大部分颜色是CMYK无法呈现的。

除了位图模式以外，其余所有的色彩模式下都可以建立专色通道。

也就是说，即使是灰度模式的图片，也可以使之呈现出彩色图像效果——只要加上专色。

建立专色通道的方式有很多种，下面我就介绍几种建立专色通道的方法：第一种，也是最直接的一种--在点击通道面板旁边的三角，就会弹出一个菜单。

选中“新专色通道”后，会出现一个对话框。

输入专色通道的名称，然后设置颜色与实色数值即可。

（实色表示专色的透明度也称为硬度）在通道中，白色位置表示没有颜色，黑色即专色油墨。

在专色通道里黑色表示白墨如下图（隐藏CMYK通道，只显示专色通道）白底一般，打样时。

我们可以用Photoshop来制作专色。

从PS里，打开一张图片，先将图片模式转换为CMYK模式（菜单栏上，图像-模式-CMYK）在通道面板单击右边的小三角形，（图1）然后选新建专色通道（图2）然后点编辑-填充-颜色，然后填色（颜色越黑，白墨就越多；颜色越浅则，白墨就约少。

CMYK值全部为100是最黑，如果，想要白墨薄一点的白墨，就只填K值，（0-100）见图3.图4填完后效果如然后（文件-存储为......快捷键Shift+Ctrl +s）完图5白墨浮雕（专色）做浮雕也是在专色通道里面制作，方法有很多，也较复杂这里一种简单快捷的方法如下:首先，用PS打开一张图片，你在使用动作的时候最好合并所有图层，（在图层面板，选择一个图层，按右键，选合并可见图层）如图然后调出动作面板，（窗口-动作快捷键Alt+F9）然后调出动作面板，（在菜单栏上，窗口—动作快捷键Alt+F9）如图然后找到浮雕动作组（需要自己载入动作，在动作面板旁边的小三角形单击然后选载入，找到动作文件）这台电脑文件位置E:\迈创软件\简单浮雕如图然后选择动作，并播放动作（展开动作组后，点击下方的三角形，效果有很多，可以用动作旁边的选项历史记录一个一个试，选择一个你满意的。

专色胶印油墨调配技巧知多少

专色胶印油墨调配技巧知多少专色印刷是一种特殊的印刷方式，它使用的油墨颜色是通过调配得到的，而不是使用标准色彩。

这种印刷方式通常用于需要特殊颜色的印刷品，例如公司标志、品牌包装等等。

在这篇文章中，我们将介绍一些专色胶印油墨调配技巧，希望能帮助您更好地完成印刷工作。

了解颜色的三原色要完全理解如何调配油墨，首先需要了解三原色：红色、黄色和蓝色。

这些颜色是印刷中所使用的基本颜色。

通过混合这些颜色，我们可以得到其他颜色。

例如，混合黄色和蓝色，可以得到绿色。

此外，还有三原色的补色：青色、品红和黄色。

与三原色相反，这些颜色可以被用来补充颜色以获得更准确和真实的色彩。

使用Pantone色卡Pantone色卡是一份由Pantone公司出版的颜色参考手册。

这份手册中列出了各种颜色的标准，以及印刷这些颜色所需的调配方案。

在做专色印刷时，使用Pantone色卡非常重要。

这个手册让我们知道每个颜色的精准配比，以确保印刷的颜色完全符合我们的要求。

增加透明油墨的使用在某些情况下，为了达到特殊的颜色效果，我们需要增加透明油墨的使用。

这种油墨不会改变颜色，而是会增加油墨的透明度。

通过增加透明油墨的使用，我们可以获得更明亮和更清晰的颜色。

调节油墨重量在调配油墨时，油墨的重量是很重要的因素。

如果我们想要增加一个颜色的亮度和透明度，我们可以增加透明油墨的使用，同时减少混合色的重量。

例如，如果我们想让黄色更明亮和透明，我们可以减少黑色的重量，而增加透明油墨的使用。

测试印刷在开始大规模印刷之前，我们需要进行一些测试印刷。

这样可以确保我们已经得到了准确的颜色，并且更进一步地调整印刷参数，以获得最佳效果。

我们可以在要打印的纸张上打印一些样品，以确保我们得到了我们需要的颜色。

结论以上是一些专色胶印油墨调配技巧，希望能对您有所帮助。

无论您是一个印刷公司的员工，还是一个自己搞定印刷的人，这些技巧都是很有帮助的。

最后，记得在完成印刷作品之前进行测试印刷，并根据测试印刷的结果进行必要的调整，以获得最佳效果。

一种专色油墨印刷的调色方法与流程

一种专色油墨印刷的调色方法与流程引言专色油墨印刷是一种常用的印刷技术，用于在印刷品中实现特定颜色的准确再现。

本文介绍了一种针对专色油墨印刷的调色方法与流程，以帮助印刷行业提高印刷品的色彩准确性和一致性。

调色方法颜色选择在进行专色油墨印刷之前，首先需要选择可用的颜色。

常用的选择方法包括：•色彩目标定义：明确印刷品需要达到的色彩目标，如特定的 Pantone PMS 颜色号或者其他标准色号。

•颜色样本：使用颜色样本和色板来选择所需颜色。

这些颜色样本可以是印刷品样本、色彩目标样本或其他标准颜色样本。

油墨配方一旦确定了所需的颜色，接下来就需要制定油墨配方。

制定油墨配方的关键因素包括：•油墨种类：根据具体的需求选择合适的油墨种类，如永久油墨、可变油墨或者特殊效果油墨。

•基础油墨：根据所选油墨种类，选择适当的基础油墨，如水性油墨、溶剂油墨或者紫外光固化油墨。

•色料：根据所需的颜色，选择合适的色料，并根据不同的色调进行混合。

•添加剂：根据具体要求，添加适当的添加剂来调整油墨的性能和特性，如流动性、干燥速度等。

油墨调配油墨调配是将制定的油墨配方按比例混合的过程，用于获得所需颜色的油墨。

调配油墨的步骤包括：1.准备好所需的油墨配方和色料，确保色料的准确性和质量。

2.根据油墨配方和色料的比例，将相应的色料加入调配容器中。

3.混合调配容器中的色料，使用搅拌工具均匀搅拌，直到达到所需颜色。

4.校正调配的油墨，使用光谱仪或其他色彩测量设备对调配后的油墨进行准确性检验，并根据需要进行微调。

5.存储调配完成的油墨，确保油墨的密封性和稳定性，以便后续使用。

调色流程前期准备在进行专色油墨印刷调色之前，需要进行一些前期准备工作：1.收集相关信息：收集印刷品的色彩目标、设计要求和油墨调色的相关数据。

2.检查设备和工具：确保油墨调色所需的设备和工具齐全，并进行必要的校准和维护。

3.准备工作场地：保持调色工作区域的整洁和干净，确保调色环境无尘和无杂质。

专色印刷控制技巧

专色印刷控制技巧近年来，在纸质包装产品的印刷中，大量采用了专色印刷。

专色印刷的特点是：大面积实地色块色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，颜色稳定，易于识别等。

下面与业内同行共同探讨专色油墨的应用与颜色控制的技巧。

一、专色的检测目前国内大部分包装印刷企业对专色的测控手段都比较落后，多数依靠工人师傅的经验来调配专色墨。

这样做的缺点是专色墨的配比不够精确，调配时间长，主观因素影响大。

一些有实力的大型包装印刷企业已采用了专色配墨系统对其进行管理。

专色配墨系统由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪组成。

用该系统将公司经常使用的纸张、油墨的参数收入数据库中，应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色，利用分光光度计测量其CIE Lab值、密度值、△E，从而可以实现专色配墨的数据化管理。

目前市场上常见的分光光度计有美国X-Rite和瑞士Gretag两种品牌。

不同的分光光度计，测量色差时采用的是不同的计算方法，从而会带来不同的容差。

颜色容差所描述的色差空间区域分为盒状容差(CIE Lab)、扇状容差(CIE LCH)和球状容差(CMC 2∶1)３种。

容差所描述的色差空间区域体积越小，表示颜色的精确度越高。

按照不同的容差方法计算出来的色差结果，与人眼对颜色的评价是有一定差异的。

盒状容差的准确率为75%，扇状容差的准确率为85%，球状容差的准确率为95%。

可见，不同的分光光度计，由于采用了不同的容差方法，对颜色描述的准确度也是不同的。

可以看出，国家标准中使用的是盒状容差(CIE Lab)，而它对颜色的描述，准确度为75%。

也就是说，在实际生产中，使用分光光度计测量出的△E值即使是零，颜色仍然存在25%的偏差。

由于人眼对蓝色较为敏感，所以这种差异在蓝色上体现得最明显。

对于那些对印刷品的要求高于国家标准的客户来说，这个细小的偏差必须克服。

因此在配制专色油墨时，一般采用人眼观测与用分光光度计测量相结合的办法来解决这个问题。

专色印刷控制技巧

专色配墨系统由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平，应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色，利用分光光度计测量其CIELab值、密度值、△E，从而可以实现专色配墨的数据化管理。
目前市场上常见的分光光度计有美国X-Rite和瑞士Gretag两种品牌。不同的分光光度计，测量色差时采用的是不同的计算方法，从而会带来不同的容差。颜色容差所描述的色差空间区域分为盒状容差(CIELab)、扇状容差(CIELCH)和球状容差(CMC2∶1)３种。容差所描述的色差空间区域体积越小，表示颜色的精确度越高。
按照不同的容差方法计算出来的色差结果，与人眼对颜色的评价是有一定差异的。盒状容差的准确率为75%，扇状容差的准确率为85%，球状容差的准确率为95%。可见，不同的分光光度计，由于采用了不同的容差方法，对颜色描述的准确度也是不同的。
可以看出，国家标准中使用的是盒状容差(CIELab)，而它对颜色的描述，准确度为75%。也就是说，在实际生产中，使用分光光度计测量出的△E值即使是
专色印刷控制技巧?近年来，在纸质包装产品的印刷中，大量采用了专色印刷。专色印刷的特点是：大面积实地色块色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，颜色稳定，易于识别等。下面与业内同行共同探讨专色油墨的应用与颜色控制的技巧。一、专色的检测
目前国内大部分包装印刷企业对专色的测控手段都比较落后，多数依靠工人师傅的经验来调配专色墨。这样做的缺点是专色墨的配比不够精确，调配时间长，主观因素影响大。一些有实力的大型包装印刷企业已采用了专色配墨系统对其进行管理。

彩盒加工中的专色处理技术

刷的出错率，节省成本。改变会导致色偏；而专色印刷，己设计专色，并将其列入专色油墨
只需印刷～次，不会因套印不准库。其次，在专色油墨的转换上，
一
、
专色印刷的优势
而出现色偏。因此，在彩盒的印刷Ｐｃｅｇ软件可以将一个四色印刷ａｋｄｅ
使用。最重要的是，Ｐｃｅｇ软件ａｋｄｅ
二、印前处理软件
专色处理技术
在很多印前制作软件中，都包
能解决其他几款软件不能解决的彩
盒专色生产常见问题。
在彩盒加工过程中，对于专
减少了印前制作的成本，还减少了套印不准以及背面蹭脏等故障。
１专色加网角度．
专色印刷一般是实地印刷，不
传统四色印刷色域有限，有些在显图形处理软件ＩｌＳｒｔｒ１ｕｔ四色印文以艾司科公司的一款包装设计软存在加网的问题。一旦专色需要
刷是无法实现的；而专色印刷则不件Ｐｃｅｇ为例，介绍其中的专色加网，因为会与其他四色网点重ａｋｄｅ
含专色处理模块，以帮助设计者色的使用，时常会遇到以下几个
与传统四色印刷相比，专色印完成专色处理，如图像处理软件问题。
刷还有更多的优势。首先是色域，
Ｐｏｏｈｐｈｔｓｏ、排版软件ＰｇＭｋｒａｅａｅ、
应控制在三色以下。在专色印刷过
程中，导致成本上升的因素主要包

专色胶印油墨的印刷工艺

专色胶印油墨的印刷工艺前言随着印刷技术和设备的发展，印刷品的质量要求越来越高。

在做印刷的时候，颜色的精准度是非常重要的，这也是印刷行业一直在追求的目标。

而在印刷中，专色胶印油墨则是实现颜色精准的重要工具之一。

那么，专色胶印油墨的印刷工艺是怎样的呢？专色胶印油墨介绍专色胶印油墨是一种能够单独印刷出一种颜色的油墨。

它与普通的胶印油墨相比，拥有更高的色彩精度和色彩饱和度。

它的印刷原理是通过调整油墨的成分和颜色浓度来达到特定的印刷效果。

专色胶印油墨主要有C、M、Y、K四种，分别代表青色、品红色、黄色和黑色。

四种专色可以通过不同浓度的叠印来实现更多的颜色变化。

专色胶印油墨的印刷工艺调色专色胶印油墨的调色是印刷中的一项重要环节。

调色需要精确的称量和混合不同颜色的油墨，以达到目标颜色。

在调色时，首先要根据印刷的色样确定专色的比例和配方。

然后，将不同颜色的油墨按比例混合并进行测试，直至达到精确的色彩要求。

机器设置在进行专色胶印油墨的印刷时，需要设置好印刷机器。

印刷机器设置包括墨辊压力、橡皮布压力等各种参数。

在调整机器参数时，需要根据不同的油墨性质进行操作。

因为不同的油墨有不同的黏度、流动性和颜色浓度等特点，需要根据实际情况来作出相应的调整。

印刷过程在印刷过程中，需要将专色胶印油墨均匀地分布在印版上，并通过印版与印刷材料的接触来转移颜色。

在印刷过程中，需要根据不同的纸张材质和颜色要求来控制油墨的厚度和颜色浓度。

在印刷完成后，需要对印刷品进行质量检测。

通过对印刷品的颜色精度、色彩饱和度、色调和水平等方面的检查，来判断印刷质量是否符合要求。

结论专色胶印油墨的印刷工艺需要精确的调色、机器设置和印刷过程控制。

只有通过科学的印刷工艺和精准的操作，才能实现印刷品的高质量、高精度和高饱和度的颜色效果。

通过不断的实践和调整，可以不断优化印刷工艺，提高印刷品的质量，为客户带来更好的印刷体验。

用专色印刷时要注意处理好补漏白

用专色印刷时要注意处理好补漏白随着发展，四色印刷在某些方面已经满足不了精美产品对色彩的要求，多色印刷的应用正逐步趋于广泛。

在我们熟悉的桌面制版技术(CTF)工艺中，多色印刷可通过菲林、晒版、打样来检验墨色搭配、专色墨与四色墨相临区域边缘重叠是否合理，因为成本很低，可通过修改文件及菲林打样，反复实验到客户满意再进行印刷。

而在计算机直接制版工艺中，出版前我们看到的是数码样，它永远不会出现漏色或重色现象，但等到印刷时，即使出CTP版，误差也是不可避免的，这种误差只有在做文件的过程中通过对文件做补漏白处理(Trappmg)、根据不同情况作压印或去除处理以弥补。

因此在CTP工艺中，专色的印前处理尤为重要。

一般来说，专色墨深浅不同，补漏白的大小就不同；专色与四色色彩搭配不同，补漏白方式也就不同。

1．深色专色与浅色相接，浅色向深色做Trapping，数值一般在0.02—0.15mm之间。

2．深色专色与较深四色相接时，一般应由小向大面积做补漏白处理(Trapping)，数值一般为0.05— 0.15mm，在PackEdge软件中，Trapping 后的0.05—0.15mm是自动压印的。

在CoreIDraw中原理相同，只是处理方法不同，较之麻烦一些。

3．专色上的彩色文字，无论色彩搭配如何，均应以文字对底色做Trapping，以保证文字形不变。

在CorelDraw中把文字转曲后当图形处理，在四色层中根据字大小填充同色边线即可达到补漏效果。

CorelDraw及Photoshop中对于栅格图像处理专色可通过分层或分多通道的方法，但在PackEdge中，由于它接收的是PS、EPS、TIFF、PDF的格式文件，对矢量图形及文字可直接做Trapping，但图像的专色效果就会发生变化，Trapping更无从谈起，只能选中不同图像各自的蒙版重填专色，对有效果的图像，如虚化、过度、羽化必须在PackEdge 中重做，它的效果比CorelDraw及Photoshop还要自然，过度阶梯小得多，色彩均匀是PackEdge做过度的最大优势。