6、国内外同类技术分析报告(罐笼)

大型箕斗罐笼的研究

用曲轨卸载形式，只能采用垂直闸门。如果采用一
１大型箕斗罐笼的方案及应用
公司设计的大型箕斗罐笼，上部为提煤箕斗，下部为单层罐笼，或是上部为罐笼，下部为提煤箕斗。
罐笼采用标准设计，根据需要可用来升降人员和矿
车及液压支架。根据卸载方式的不同，箕斗罐笼分为外动力卸载的箕斗罐笼和曲轨自动卸载的箕斗罐笼。闸门是箕斗罐笼的关键部件，根据闸门形式的不同，可将其分为垂直闸门箕斗罐笼和扇形闸门箕
运行安全。闸门开闭运行轨迹是自下而上和自上而
（）闸门关闭后，２在其自重和斗箱内煤的压力作用下不会自行打开，安全可靠，无需闭锁装置。（）闸门无论是开启还是关闭状态，３都不会突出于箕斗罐笼外缘，因而不会造成损坏井筒装备的
斗罐笼的重量。
撞梁高度的同时，满足井上卸载高度需要。箕斗罐
笼采用曲轨自动卸载扇形闸门，具有结构简单、投资少、闸门关闭严密、卸载休止时间短、锁性好、自安全可靠、维修量少等特点。闸门采用上开式侧扇形结构，这种结构只有卸载滚轮进入卸载曲轨，箕斗罐笼上提时才能将闸门打开，闸门开启是由小到大，箕斗罐笼运行过程中基本没有任何冲击力来打开闸门，
综上所述与传统的箕斗罐笼相比箕斗罐笼上接第460页附近问隔125m安装一组防爬桩陡坡铁路处于分散防爬状态而400450陡坡铁路下段4桩5桩区段受地基条件限制无法安装防爬桩采用的是道床梯撑防爬形式5桩20m处防爬桩属于集中防爬形式陡坡铁路底部防爬桩受力明显大于上状态车速kmhknknknkrnhknkn3试验结论1150t双机车在平坡起动时牵引12辆kf一60型重矿车能在40045o陡坡上正常运行

技术规范书-罐笼及悬挂设备

技术标准书大唐陇东能源刘园子煤矿副井罐笼及悬挂设备招标宽罐、窄罐罐笼及首、尾绳悬挂装置目录附件1技术标准 (3)附件2供货范围 (6)附件3技术资料和交付进度 (7)附件4 交货进度 (8)附件5监造〔检查〕和性能验收试验 (8)附件6技术服务和设计联络 (9)附件7 供方需要说明的其它问题 (11)附件1 技术标准1. 总则本标准文件对大唐陇东能源刘园子煤矿副井罐笼及悬挂装置，提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。

也未充分引述有关标准和标准的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应服务。

对国家有关安全、消防等强制性标准，必须满足其要求。

如果投标方没有以书面形式对本标准文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品将完全满足本技术标准文件的要求。

如有异议，应在报价书文件的附件差异表10加以详细描述。

报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制〔SI〕。

只有招标方有权修改本标准文件。

经供需双方协商，最终确定的标准文件应作为配电柜设备合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。

投标方的工作范围投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。

投标方应提供满足本标准文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。

其中包括〔但不限于〕以下内容：按照本标准文件的规定，配置一套完整的功能设计，设计主要包括以下内容：设备结构图；计算说明书；系统设计说明；系统维护说明书；1.6.2 按照合同规定的进度要求，按时发运设备。

根据本标准文件的要求，提供必须的安装详图。

负责培训招标方的运行维护工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。

1.7 招标方应负责对投标方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。

2. 工程概况工程概况副井井筒直径为，井筒布置一宽一窄两个罐笼，用于升降人员、矸石、材料等。

浅谈大型罐笼的技术进展

浅谈大型罐笼的技术进展徐州煤矿安全设备制造有限公司江苏徐州 221011摘要：罐笼一般用于矿井的副井提升，作提升人员、矸石、设备、材料等用。

随着煤矿智能化和大型化发展，罐笼新结构和新技术不断涌现，罐笼的自动化取得了一定进步。

文章从罐笼本体、首绳悬挂装置、罐笼门、罐内阻车器、无线视频监控等方面，介绍了大型罐笼新技术进展情况，并探讨了其未来发展趋势。

关键词：罐笼；智能化；大型化；无线视频监控；新技术近年来，随着特大型现代化煤矿相继投产，特大型煤矿使用的液压支架、采煤机等综合采掘设备外形尺寸超大、重量特重，而且需整体运输到井下，运输这些设备的大型提升罐笼也在快速发展。

目前，罐笼本体外形尺寸最大的为9m×4m×11.6m(长×宽×高)，载重最大的为78.5t。

1.大型罐笼的技术现状1.1 罐笼本体罐笼本体采用框架式结构,主要受力部件为上盘体、中盘体、下盘体、立柱，上盘体承受罐笼(自重十载重)全部荷重和尾绳重量，中盘体主要承受进入中盘人员或物料的重量，下盘体主要承受进入下盘体人员或物料重量和尾绳重量，立柱用于连接上盘体、中盘体、下盘体，各受力部件采用10.9级高强度螺栓联接。

现在设计大型罐笼先分析大型罐笼本体在运行过程中的各种工况，建立有效的有限元分析模型，对罐笼的应力强度及动态特性进行分析。

材料选用时主要受力部件的材料选用HG70高强度钢，上盘体与下盘体采用由HG70高强度钢板弯成的槽形梁结构,立柱采用HG70高强度钢板加工；侧体采用304不锈钢装修，具有强度高、使用寿命长、美观的优点。

1.1.首绳悬挂装置使用钢丝绳张力自动平衡悬挂装置，多绳提升钢丝绳张力自动平衡悬挂装置采用密闭连通辅以抽拉式扣环结构的自动平衡系统，具有安全可靠、紧凑美观的特点，能高精度实现钢丝绳在动、静状态下自动平衡，提高了提升机运行安全可靠性和运行效率，延长了衬垫、钢丝绳使用寿命，大大减轻了维护工作量。

罐笼防坠器试验

XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。

要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。

本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。

第二步：做好提升设备设施的检查工作。

主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。

本次试验检查设备设施正常。

第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。

封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。

本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。

2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。

如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。

本次试验检查安全卡动作。

第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。

本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。

2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。

3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。

将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。

本次试验采用此方案。

4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。

本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。

5、测量罐体下落距离。

四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。

2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。

3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。

4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。

罐笼维修安全技术措施

整改不符合标准的问题
对在检查过程中发现的不符合标准的问题进行及时整改，确保罐笼的质量和安全性能。
05
罐笼维修安全技术措施培训与教育
对维修人员进行定期培训
罐笼维修基本知识
培训维修人员了解罐笼的结构、工作原理和常见故障，提高对罐笼的认识。
安全操作规程
培训维修人员掌握正确的操作规程，包括罐笼的拆卸、安装、调试等步骤，确保操作规范、安全。
检查设备性能
对维修后的设备性能进行检查，确保其能够正常运行并满足使用要求。
检查安全设施
对维修后的安全设施进行检查，确保其完好有效，能够起到应有的保护作用。
对发现的问题及时整改
整改安全隐患
对在检查过程中发现的安全隐患进行及时整改，确保罐笼的安全运行。
整改设备故障
对在检查过程中发现的设备故障进行及时整改，确保设备的正常运行。
通过本次维修，我们积累了丰富的经验，为今后的罐笼维修工作提供了有力的支持。
对未来罐笼维修提出改进建议
01
加强罐笼的日常检查和维护，及时发现和解决问题，确保罐笼的安全运行。
02
不断引进和采用新的安全技术措施，提高罐笼维修工作的效率和安全性。
03
加强员工的安全培训和技术培训，提高员工的安全意识和技能水平。
展望罐笼维修技术的发展趋势
随着科技的不断进步，罐笼维修技术将不断发展和创新，采用更加先进的技术和设备，提高维修工作的效率和安全性。
未来罐笼维修将更加注重智能化和自动化，采用更加先进的智能化技术和设备，提高维修工作的智能化和自动化水平。
未来罐笼维修将更加注重环保和节能，采用更加环保的材料和设备，减少对环境的影响。
监督维修人员资质

罐笼安全技术要求

罐笼安全技术要求第一篇：罐笼安全技术要求一、前言罐笼是一种用于运输、储藏等用途的容器，通常由钢或铝等金属材料制成。

罐笼的使用范围广泛，包括食品、化妆品、医药等行业。

然而，由于罐笼内部装载物质的复杂性、罐笼自身的结构限制等原因，罐笼也存在一定的安全隐患。

因此，为了确保罐笼的安全使用，有必要制定相关的技术标准和要求。

二、罐笼结构及材料罐笼通常由罐体、罐盖、下盖、支脚、轴承、螺丝等组成。

罐体和罐盖由钢板制成，下盖通常由铝板制成。

支脚和轴承采用钢材或铝材。

罐笼的结构必须符合构造工程学原理和相关标准规定，具有足够的强度和稳定性，以承受承载物质的重量和运输过程中的外力。

三、罐笼安全使用要求为了确保罐笼的安全运输和使用，必须遵守以下安全使用要求：1.使用前检查：在使用前应对罐笼进行全面检查，检查罐笼的外观是否完好，骨架是否完整，铆钉是否结实，支脚是否牢固，以及罐盖和下盖是否紧密。

2.装载物质要求：罐笼的装载物质必须符合国家相关的安全要求，并应按照相关规定进行装载。

对于易燃易爆等危险物品，应严格遵守相关规定和要求。

3.装卸要求：罐笼的装卸必须在平整的场地、稳定的平台上进行。

在装卸过程中，禁止使用尖锐的工具捅击罐笼，以免引起事故。

4.运输要求：在运输过程中，必须确保罐笼的稳定性，防止发生碰撞、侧翻等事故。

罐笼的装载高度不得超过车辆限制高度，超限运输时应通过相应的审批手续。

5.防火要求：罐笼在运输中应严格遵守防火要求，如不吸烟、不开火，防止罐笼内物质的自燃等情况。

6.清洗要求：对于不同的装载物质，要使用相应的清洗方法进行清洗。

在清洗过程中，对于易腐蚀、燃爆等物质，应切勿强制清洗或使用化学药品进行清洗。

7.保养要求：罐笼的使用寿命有限，必须按照规定的周期进行保养，如更换铆钉、检修支脚等。

四、罐笼维护和检测为了提高罐笼的安全性和可靠性，必须进行适当的维护和检测。

1.日常维护：罐笼的日常维护包括清洁、涂层、保护等工作。

清洁时应使用专门的工具，以免对罐笼造成损害。

罐笼安全技术要求

罐笼安全技术要求Safety technical requirements for cage标准号：GB 16542-1996替代标号：实施日期：1997-3-1前言为了确保乘罐人员安全，本标准规定了竖井提升用罐笼的设计、制造和使用中的安全技术要求。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由中华人民共和国劳动部提出并归口。

本标准负责起草单位：冶金工业部安全环保研究院。

本标准参加起草单位：徐州煤矿安全设备制造厂。

本标准主要起草人：张其中、李晓飞、庞奇志、王红汉、苏良俊、恭晓光、周豪、倪守强、郑锡恩、张宝源。

1 范围本标准规定了罐笼设计、制造及使用的主要技术条件及检验方法。

本标准适用于罐笼设计、制造、使用和检验。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 3323―87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 3633―1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 11345―89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 14952.1―94 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷-铬酸法GB/T 14952.2―94铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定酸浸法GB 16424―1996 金属非金属地下矿山安全规程GB 16541―1996 竖井罐笼提升信号系统安全技术要求3 定义本标准采用下列定义3．1 罐笼cage供竖井提升矿石（煤）、废石（矸石）和升降人员、材料、设备用的容器。

3．2 罐体cage main body不含首、尾绳悬挂装置和导向装置、防坠器的罐笼本体部分。

3．3 悬挂装置suspension assemblies首绳悬挂装置与尾绳悬挂装置的统称。

3．3．1 首绳悬挂装置head rope suspension assemblies罐体与首绳（提升钢丝绳）之间的连接装置。

罐笼防坠实验报告

罐笼防坠实验报告编号：实验时间：实验单位：防坠器形式规格型号制动绳直径（mm）实验地点实验时间制作实际年月日罐笼式防坠器不脱钩性实验检查情况抓捕器压缩弹簧主拉杆制动绳衬套各连接转动部件缓冲器阻力及螺杆露出长度防坠器脱钩实验实验项目空载重载（ Kg）抓捕器对制动绳相对下降距离（㎜）罐笼对井架的相对下降距离（㎜）缓冲绳抽出长度（㎜）实验结果参加实验人员宜兴项目部人员职务厂方人员人员职务本实验报告一式三份宜兴项目部：二份厂方：一份实验结果：宜兴矿二号风井防坠不脱钩实验报告根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用的规定。

由于我项目部施工的风井二期改绞工作已经结束，罐笼、提升装置已经调试完毕，具备进行不脱钩、脱钩实验条件，在罐笼防坠器厂家安装调试人员参加下，于2012年3月11日，对罐笼防坠器进行了脱钩实验，现将实验情况报告如下：㈠、试验前的准备工作1、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装满木屑的编织袋。

钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。

2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。

3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。

4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

5、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。

6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置和罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。

7、缓冲器的调整，缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准,按照装有矸车罐笼的减速速度为Ig(负加速度)来调整缓冲器,设矸罐的减速速度为jm(负加速度),重量为Qm，则缓冲器的阻力为：F=( +1)Qm=( +1)Qm=2Qm 。

即缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量，每台罐笼装有两台缓冲器，每台缓冲器的阻力应和装有矸石的罐笼重量相等。

根据上述原理，现介绍一种现场调整标定方法：把载有相当于矸罐重量的罐笼用主提升绳提升一定高度，另设置一辅助钢丝绳使罐笼和任一侧缓冲钢丝绳下部连接器上端连接。

特大型罐笼的研究现状及展望

煤
炭
工
程
２１第１００年Ｏ期
特大型罐笼的研究现状及展望
孙如海
（徐州煤矿安全设备制造有限公司，江苏徐州２１１）２０１
摘
要：文章总结了特大型罐笼的研究与应用现状，并从煤矿现场的需求出发，展望了特大
型设备希望整体入井，这就需要使用特大型罐笼。特大型罐笼定义为载荷大于４ｔ２，罐笼底板面积在２ｍ２以上或长度不小于７０ｍ７０ｍ、宽度不小于２０ｍ的罐笼。７０ｍ
工
、＝＝、＝／
图１两根罐道布置在特大型罐笼两端
ｌ特大型罐笼的研究现状
１１罐道布置．
罐道是立井井筒装备的主要组成部分，是保证提升容器
高速、安全运行的导向设施。我国Ｉ５以上矿车标准立井多．ｔ
绳罐笼的罐道均采用空心方钢罐道，特大型罐笼也采用空心方钢罐道，罐道布置位置及数量主要有以下三种情况。罐道布置在特大型罐笼两端，每端布置一根罐道（图见
２，如神华塔然高勒矿特大型罐笼提升高度５５）７ｍ、最大载
重４ｔ５、底板尺寸３￣ｍｍ × ６ｍ７７￣ｍ。
置方式的，如神华宁煤石槽村矿特大型罐笼提升高度
５５４ｍ、最大载重４ｔ板尺寸２１ｍｍ×７５ｍ２、底９０７０ｍ；神华黄玉川矿特大型罐笼提升高度３０６ｍ、最大载重４ｔ５、底板尺寸３０ｒ × ７ｍ８０ｍ７￣ｍ。用这样罐道布置方式的矿井，特大ａ

更换罐笼检修总结汇报

更换罐笼检修总结汇报罐笼检修总结汇报一、项目背景近期，为确保罐笼设备运行的安全稳定性，提高设备的使用寿命，公司决定对罐笼设备进行定期的检修和更换。

本次检修和更换工作主要围绕着罐笼设备的安全性能、操作规范和设备状况进行了全面检查和维护，以保障公司生产的连续性和安全性。

二、检修内容1. 罐笼设备安全性能检查首先，对罐笼设备的安全性能进行了全面检查，包括设备的结构完整性、防护装置的可靠性、固定螺栓的紧固状况等方面。

同时，对设备的运行部件进行了润滑和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。

2. 操作规范培训和更新针对罐笼设备的操作规范，我们对相关作业人员进行了培训和宣讲，提高了员工对设备操作规程的理解和遵守程度。

另外，我们也根据实际操作经验，对操作规范进行了更新和完善，确保每个步骤都规范化，以减少操作过程中的风险。

3. 设备问题整改在检修过程中，我们对罐笼设备出现的问题进行了记录和整改，并制定了相应的维护计划，以确保设备在使用过程中不再出现类似的问题。

4. 罐笼设备更换根据设备老化状况和维修成本分析，我们决定对部分罐笼设备进行更换。

更换的设备经过严格的选型和评估，以确保其技术性能和可靠性能够满足公司的生产需求。

三、实施效果1. 提高设备运行安全性通过对罐笼设备的全面检修和安全性能检查，我们及时发现并整改了一些潜在的安全隐患，大大提高了设备的运行安全性，降低了事故的发生概率。

2. 规范操作，降低人为因素风险通过培训和更新操作规范，我们提高了员工对设备操作规程的遵守度，减少了人为操作失误的发生，降低了设备的故障率。

3. 提高设备可靠性和使用寿命通过设备的及时维护和更换，我们保证了设备的正常运行和正常使用。

同时，对设备问题的整改和维护计划的制定，也有利于延长设备的使用寿命，提高了设备的可靠性。

四、存在问题与改进方案1. 检修周期不够合理当前的检修周期较为固定，没有根据设备的使用状况和维修需求进行灵活调整。

下一步可以考虑根据设备运行情况和维修记录，制定更为合理的检修计划。

罐笼安全承接装置在集团公司的应用

罐笼安全承接装置在集团公司的应用一、立项原因或背景提升容器的承接是矿井提升中的重要环节，特别是下井口承接因环境差、容器载荷变化大，使其一直成为困扰矿井生产及事故多发部位；目前，上下井口承接仍大量使用摇台，而另外的承接方式承接梁和钢罐座因易发生蹾罐事故而被禁止使用；摇台虽不易发生蹾罐事故，但有操作复杂、装卸效率低、故障率高及能耗大等缺陷；最大问题是：容器提升的时候由于钢丝绳的弹性变形引起的误差，造成井口和井底的容器不能同时在车场水平上，上下矿车的时候需要来回调节容器的高度。

根据《煤矿安全规程》的规定要求，操车系统设备中的固定罐座不再允许使用，根据前期的市场调研和论证，2010年9月，集团公司引进了由江苏河谷矿业科技发展有限公司研制的THT型罐笼安全承接装置，目前已在集团公司的白洞矿、煤峪口、同家梁矿、忻州窑矿、云岗矿和地煤的青磁窑矿提升机成功运行使用。

二、研究内容及创新点ＴＨＴ型罐笼安全承接装置是利用弹簧作为托罐爪的缓冲元件，对罐笼具有缓冲承接能力，对提升容器、装载物及井筒设备在正常提升或超速过放（不断绳）时具有安全保护的功能。

该装置综合了刚性罐座和摇台的优点，操作更为简单方便，维护量小。

在罐笼超速过放时托爪可向下翻转脱开承接，使罐笼通过托爪缓冲减速后继续下落接触到过放缓冲装置吊篮再缓冲减速停车，从而保障人员及设备安全。

该装置具有提人提物转换功能。

提物时托爪放出用以柔性承接罐笼，并使进出车畅通；提人时收回托爪，乘人罐笼下落到位后由主提升绳继续承力。

若提人时因故未收回托爪，正常提升对乘员及设备没有任何影响，一旦超速过放，乘人罐笼底部将通过承罐装置的托爪与防蹾罐缓冲装置实施二级制动，从而安全停车，这一过程的最大制动减速度不超过规程要求的数值（５ｇ），这样乘员及设备也是安全的。

罐笼安全承接装置托爪、支座采用40CR，承压弹簧采用65SI2MnA，全部调质处理后采用喷涂工艺，提高工件强度、耐磨性，增强防腐性能，提高设备使用寿命。

煤矿提升罐笼结构_概述说明以及解释

煤矿提升罐笼结构概述说明以及解释1. 引言1.1 概述煤矿提升罐笼是煤矿行业中用于提升矿工和物资的重要设备。

随着煤炭工业的不断发展和技术水平的提高，现有的提升罐笼结构已经不能完全满足生产需求。

因此，为了进一步提高安全性、效率和运行稳定性，进行提升罐笼结构的改进和优化显得尤为必要。

1.2 文章结构本文分为五个部分：引言、煤矿提升罐笼结构概述、提升罐笼结构说明、提升罐笼结构解释和结论。

在引言部分中，我们将简要介绍文章的主题和目标，并概述本文将讨论的内容。

而后面各个部分将对相关内容进行详细阐述。

1.3 目的本文旨在探讨和阐述对于现有煤矿提升罐笼结构进行改进与优化的必要性，并介绍改进方向及其实施方法。

通过深入剖析现有罐笼结构存在的问题以及未来可能面临的挑战，我们希望能够为该领域的研究和实践提供有价值的参考和借鉴。

本文旨在为相关从业人员提供一些可行的方法和建议，以期望进一步改善煤矿提升罐笼结构的安全性、可靠性和效率，为煤矿行业的发展做出积极贡献。

煤矿提升罐笼结构概述2.1 煤矿提升罐笼的定义和功能煤矿提升罐笼是一种用于实现煤炭和人员的垂直运输的设备，主要用于将从井下开采的煤炭或人员提升到地面。

它通常由钢制箱体和电动机驱动的卷筒组成。

其主要功能是便捷高效地将煤炭或人员从井下运送到地面，并在整个运输过程中确保其安全可靠。

通过使用提升罐笼，可以大幅度节约工作时间，增加生产效率，并且降低事故风险。

2.2 煤矿提升罐笼的历史发展自从19世纪末首次应用于矿山以来，煤矿提升罐笼经历了长期的发展与改进。

最初的提升罐笼由木材制成，后来逐渐演变为采用钢材构造。

现代化的设计和技术使得提升罐笼更加安全、稳定和高效。

2.3 煤矿提升罐笼的主要特点（1）承载能力高：煤矿提升罐笼需要能够承受重载，因为其用途是运输大量的煤炭或人员。

因此，在设计和制造过程中，必须考虑到罐笼的结构强度和稳定性。

（2）抗腐蚀性好：由于矿井环境通常潮湿、多尘且含有各种化学物质，提升罐笼需要具备良好的抗腐蚀性能。

6、国内外同类技术分析报告(罐笼)

基于格雷母线定位技术的矿井罐笼动态检测系统国内外同类技术分析报告
武汉利德测控技术股份有限公司
二〇一三年九月
1.产品概述
提升系统安全是金属矿山安全管理的重点，2011年山东某铁矿3.15事故给了我们很好的安全警示。

为进一步完善提升系统安全保护和杜绝提升安全事故的发生，研究罐笼位置动态检测与保护是有效避免罐笼蹲罐或断绳事故的重要安全措施。

目前国内提升机容器位置的测量都是根据卷筒旋转带动深度指示器或编码器来计算和判断罐笼的相对位置。

当前，国内最先进的电控系统也无法检测罐笼的实际运行位置，当罐笼在井筒内运行过程中出现瞬间的卡罐后，因处理不当导致罐笼突然滑落时，会因钢丝绳严重松弛,在重力加速度的作用下产生巨大的破断拉力导致罐笼坠井事故的发生。

而当前提升电控系统应用的松绳保护因为钢丝绳的自重问题只能保护罐笼在井口区域内罐笼位置的异常，无法判断和保护罐笼在井筒内的实际位置异常。

山东黄金矿业（沂南）有限公司与武汉利德公司联合研发的格雷母线精确位置检测技术，采用非接触绝对位置检测方式工作，实时检测精度达5mm，在多粉尘、高温、高湿和高腐蚀性气体环境中可长期稳定工作，免维护。

因其是绝对位置检测，不会因为提升机钢绳打滑、蠕动和松弛产生等外界原因产生检测误差，能够实时有效的反应提升机罐笼位于矿井井筒内的准确运行位置，从而根本上杜绝了重大矿井提升安全事故的发生。

2.与同类产品比较
与国内外同类技术对比，此产品的技术指标达到了国际先进水平，具体内容见下表：
3.结论
通过上表的参数对比，我公司生产的格雷母线定位通信系统具有较优越的经济技术指标。

该定位通信系统能适用于恶劣的工业环境，性能稳定。

二〇一三年九月八日。

罐笼检修工作总结

罐笼检修工作总结
近期，我所在的工厂进行了一次罐笼检修工作，为了确保设备的正常运转和生
产的顺利进行，我们进行了全面的检修工作。

在这次检修工作中，我们积极应对各种挑战，认真落实各项工作任务，取得了一定的成绩。

首先，我们对罐笼进行了全面的检查和维护。

通过细致的观察和测量，我们发
现了一些设备存在的问题，及时进行了修理和更换。

同时，我们还对设备进行了清洗和润滑，确保了设备的正常运转。

其次，我们注重了安全生产。

在进行罐笼检修工作的过程中，我们严格遵守了
相关的安全操作规程，严格执行了各项安全措施。

通过我们的努力，成功地避免了一些潜在的安全隐患，确保了工作人员的人身安全。

此外，我们还加强了团队合作。

在整个检修工作中，我们积极协作，相互配合，共同克服了各种困难。

通过大家的共同努力，我们圆满完成了罐笼检修工作。

总的来说，这次罐笼检修工作给我们提供了一个很好的机会，让我们更加深入
地了解了设备的运行原理，提高了我们的技术水平。

同时，这次检修工作也让我们更加明确了安全生产的重要性，增强了我们的安全意识。

希望在以后的工作中，我们能够继续努力，不断提高自身的技术水平，确保设备的正常运转，为企业的发展做出更大的贡献。

罐笼性能参数

一吨单层单车罐笼
GLG（S）-1×1×1
1
31
12
双向
3630
一吨双层单车罐笼
GLG（S）-1×2×1
1
35
12
双向
4350
一吨单层单车罐笼
GLG（S）-1×1×1
1
31
12
双向
3160
一吨双层单车罐笼
GLG（S）-1×2×1
1
35
12
双向
4438
三吨单层单车罐笼
GLG（S）-3×1×1
1
35
28
双向
12
2#
1800×1150
(1800×1080)①
单层
1800
2700
1350
YGC0.7/6
YFC0.7/6
JF0.75/6
2.2
1.2
4.6
10
(9)②
1540×1242
2～Φ31
双层
1800
4600
1350
4.4
2.7
7.5
20
(18)②
3#
2200×1350
单层
2200
2910
1550
YGC1.2/6
6534
三吨双层单车罐笼
GLG（S）-3×2×1
1
55
28
双向
8541
一吨双层单车罐笼
GLG（S）-1×2×2
2
37
11
3428
1.5吨双层单车罐笼
GLG（S）-1.5×2×2
2
43
17
单向
5471
技术特性之二（煤矿类多绳系列）
罐笼型号

罐笼不脱钩实验报告

二0一四年度提升罐笼不脱钩试验报告根据《安全规程》规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。

我矿于2014年8月22日对二区副井提升罐笼进行了不脱钩实验。

一、试验时间：2014年8月22日上午9点－10点二、参加人员：辛保东（机电副矿长）监督监护尹少祥（安全副矿长）监督监护曹占云（二区机电队长）总指挥李彦广（电工班长兼设备管理员）成员邵云清（日检工）成员张振云（机修班长）成员汤国东（机修工）成员三、试验流程：1、试验前，机电队长负责组织人员提升系统进行全面检查，做好试验的准备工作。

2、在井筒口南北向放置4根6m长的道轨，放置好后，在道轨上铺设厚30毫米木板，上面均匀布置锯末袋或放置四只旧轮胎。

3、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。

然后用罐笼上的链条或钢丝与主钢丝绳连接提升罐笼。

4、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。

将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所选的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。

5、做完标记后，提升机缓缓下放。

此时虽然防坠器处于制动状态，但在罐笼的自身重力下，罐笼缓缓下滑。

当主绳下垂一定幅度，而此时罐笼停止下滑，停止放绳。

此时在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验点所选择的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为B点。

6、将A、B两点之间的距离测出并记录好，此距离即为静负荷试验罐笼下坠的距离。

7、该实验需进行2次，每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。

8、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系统正常进行。

四、基本参数罐笼型号S1/6/31防坠器型号BF(31)额定乘员12人主绳直径26毫米实验周期半年五、安全措施试验前对提升系统进行检查1、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。

科技成果——千万吨级矿井大型提升容器

科技成果——千万吨级矿井大型提升容器
技术开发单位
徐州煤矿安全设备制造有限公司
适用范围
应用在大型矿山立井提升系统，用于地面和井下之间人员、设备、物料的高效运输，适用于煤炭、冶金、有色等各类井工开采的矿山。

成果简介
（1）箕斗一次提升量大（40-50t），装卸载自动化、效率高；
（2）罐笼有效装载空间大，可整体提运液压支架等大型设备；
（3）采用整体柔性、局部刚性结构，运行平稳；
（4）结构和材料优化，自重轻、寿命长。

应用情况
国内首台载重48吨的特大型罐笼于2009年2月在神华亿利黄玉川煤矿使用，首台45吨大型箕斗于2011年7月在同煤浙能麻家梁煤矿使用。

之后，载重≥40吨的特大型罐笼分别在内蒙古马泰壕煤矿、内蒙古察哈素煤矿、内蒙古波江海子煤矿应用，载重50吨的大型箕斗分别在中天合创葫芦素煤矿、门克庆煤矿使用。

上述装备使用至今，运行状态良好。

目前，千万吨级矿井大型提升容器已在神华集团、中煤能源集团、大同煤矿集团、兖矿集团等大型企业的30多座矿井推广应用，经济和社会效益显著。