凝汽器水环真空泵
水环真空泵工作原理及作用
水环真空泵工作原理及作用1. 引言嘿,朋友们!今天咱们来聊聊一个听起来可能有点复杂但其实超级有趣的话题——水环真空泵。
你可能会想,这玩意儿跟我有什么关系呢?其实,它在咱们的日常生活中可是扮演着重要的角色,比如在制药、食品加工,还有化工行业,简直就是“幕后英雄”!1.1 什么是水环真空泵简单来说,水环真空泵是一种利用水作为工作液体的泵,主要用于抽气和制造真空。
它的工作原理很简单,想象一下一个大水池,水在里面转悠,形成一个水环。
水环的运动带着空气跑,慢慢地,空气就被抽走了,留下一个真空环境。
1.2 工作原理来,咱们深入一点。
水环真空泵的核心就是水。
它先把水注入泵体,形成一个封闭的水环。
然后,泵的转子开始转动,水环也跟着旋转。
在旋转的过程中,水环的内侧会形成一个低压区,把空气吸进去,随后又被压缩,最后通过出口排出。
听起来是不是有点像变魔术?嘿,这就是水环真空泵的魔力所在!2. 水环真空泵的作用水环真空泵不仅仅是个抽气的工具,它在许多行业中都有重要的作用。
2.1 制药行业在制药行业,水环真空泵经常被用来干燥药物。
想象一下,如果没有它,药物的干燥过程可能会慢得像蜗牛,影响生产效率。
而有了它,药物可以快速去除水分,保持更好的品质。
简直就像给药物穿上了一层保护衣,让它们更耐储存。
2.2 食品加工再说说食品加工。
你知道吗,水环真空泵在包装食品时也能派上用场!它可以抽走包装袋里的空气,延长食品的保鲜期。
试想一下,没了空气的“滋扰”,食物可以保持新鲜,吃起来可香了。
而且,它还能防止细菌滋生,真是食品界的小卫士!3. 优缺点当然,任何事情都有两面,水环真空泵也不例外。
它有不少优点,但也有一些小缺点。
3.1 优点首先,水环真空泵的结构简单,维护方便,使用寿命长。
它还可以在湿润环境下工作,不怕水哦!再加上噪音小,运转平稳,真是让人喜欢得不得了。
3.2 缺点不过,它也有不足之处。
比如说,效率相对较低,抽气速度可能慢一些。
同时,水的使用也要注意,水质不好可能会影响泵的性能。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的真空泵,其工作原理是利用水环与叶片之间的相对运动来实现气体的压缩和抽取。
下面将详细介绍水环式真空泵的工作原理。
1. 水环式真空泵的结构水环式真空泵主要由泵体、水环、叶片、进气口、排气口等组成。
泵体内部有一个水环,叶片安装在泵体内部,与水环相互作用。
进气口和排气口分别连接到真空系统和大气环境。
2. 工作原理(1)启动阶段:当水环式真空泵启动时,泵体内部的水环被水填充,形成一个密封的水环。
此时,叶片与水环之间的空间被充满了水。
(2)进气阶段:当泵体内部的水环开始旋转时,叶片也随之旋转。
进气口处的气体被泵入泵体内部,并被水环和叶片的相对运动所压缩。
由于水环的旋转,气体被压缩到泵体的排气口处。
(3)排气阶段:当气体被压缩到一定程度时,进一步旋转的水环将气体推向排气口。
在排气口处,气体被排入大气环境中。
同时,水环的旋转也将泵体内部的气体连续地抽取和排出,从而形成真空。
3. 特点和优势水环式真空泵具有以下特点和优势:(1)可靠性高:水环式真空泵结构简单,工作过程中没有金属间的摩擦,因此寿命较长,可靠性较高。
(2)抽取范围广:水环式真空泵可以抽取较大范围内的气体,包括湿气、蒸汽和可燃气体等。
(3)耐腐蚀性好:由于水环式真空泵的泵体和叶片一般采用耐腐蚀材料制成,因此具有较好的耐腐蚀性能。
(4)运行稳定:水环式真空泵的水环旋转平稳,叶片与水环之间的间隙较小,因此运行稳定,噪音较低。
4. 应用领域水环式真空泵广泛应用于许多领域,包括:(1)化工工业:用于化工过程中的真空蒸馏、真空干燥、真空吸附等。
(2)制药工业:用于制药过程中的真空过滤、真空干燥等。
(3)食品工业:用于食品加工中的真空包装、真空冷冻、真空干燥等。
(4)电子工业:用于电子器件制造过程中的真空抽取、真空封装等。
总结:水环式真空泵通过水环和叶片的相对运动来实现气体的压缩和抽取。
其工作原理简单可靠,具有广泛的应用领域。
凝汽器水环式真空泵的原理与运行
凝汽器水环式真空泵的原理与运行凝汽器抽真空的传统设备主要是采用射汽抽气器和射水抽气器,但这两种设备都存着效率低、噪声大的缺点。
随着汽轮机组向高参数、大容量方向发展,使用这种设备就显得很不经济。
如果采用水环式真空泵就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪声污染。
这种水环式真空泵组在0.7~4kPa的吸入压力范围内可以经济运行。
与前面两种抽气装置相比,可以节能约在70%以上。
1、水环式真空泵的形式水环式真空泵根据不同的特性要求,有各种不同的结构形式。
常见的有:单级单作用水环式真空泵,单级双作用水环式真空泵和水环一前置抽气器真空泵组等。
北仑发电厂1号机采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。
所谓单级单作用是指泵中只有1个叶轮,在叶轮旋转1周中吸气、排气各1次。
其特点是:泵体截面为圆型,结构简单,制造容量,可获得较高的真空度,运行平稳,噪声小,但径向力不能自动平衡。
2、水环式真空泵的结构水环式真空泵均为单级单作用水环泵结构,叶轮两侧同时吸、排气。
叶轮偏心地置于由侧盖和泵体组成的腔室中,叶轮叶片是前弯式的。
轴的两端分别由装在轴承架内的滚动止推轴承支承。
轴的一端用刚性联轴器与电动机连接。
轴封装置为填料轴封,在轴与填料接触部位装有轴套,以防止泵轴腐蚀和磨损。
3 、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵的工作原理可用图1来具体说明。
当径向式叶轮在部分充水的壳体中运转时,由于受离心力的作用,水被甩向四周,如图1(b)所示,形成同心的水环,该水环被6片叶片等分成6个小水室,因此,小水室中的气体不会被扩展或压缩。
然而,当叶轮装成如图1(c)所示的偏心位置后,叶片小室1~3的容积是逐渐扩大的,这就产生了从连接点C开始,经吸入段S的吸气过程;另一方面,叶片小室4~6的容积则随着叶轮的转动而逐渐缩小,这就构成了气体通过压出段D的排气过程。
可见,水环式真空泵的工作可分成吸气、压缩、排气3个过程。
水环式真空泵就是靠这种叶片小室容积的变化来吸气和排气的。
凝汽器水环式真空泵的作用
凝汽器水环式真空泵的作用1. 什么是凝汽器水环式真空泵?说到凝汽器水环式真空泵,大家可能会觉得这名字听起来有点高深,其实啊,它就是在一些工业设备中用来抽取气体,维持真空的一种小帮手。
你可以想象一下,像是在厨房里用吸尘器清理地面一样,这个泵也是在“吸”东西,只不过它是把空气或者其他气体抽走,创造出一个真空环境。
它常常用在凝汽器里,帮助将蒸汽冷却成水,从而提高设备的效率。
听起来是不是有点神奇?1.1 凝汽器的工作原理凝汽器的工作原理其实很简单,就是把蒸汽冷却成水。
蒸汽在冷却的过程中,会释放热量,而这时候,水环式真空泵就派上用场了。
它会把凝结的蒸汽抽走,保持一个良好的真空状态。
这就像是在跑步的时候,你总得有个地方存放你的水瓶,否则每次都得停下来捡,肯定烦人。
真空泵就是确保这个“水瓶”不被浪费,让蒸汽和水的转换高效又顺畅。
1.2 水环式真空泵的工作方式水环式真空泵,顾名思义,里面有水在旋转。
简单来说,它的工作方式就是利用水来形成一个环,然后通过转动的方式将气体吸入。
你可以把它想象成一个水中的小漩涡,所有的气体都被它吸引到中心。
水环的存在,就像是给这台泵加了个保护罩,既能提高抽气效率,又能减少对泵体的磨损。
2. 凝汽器水环式真空泵的优势现在来聊聊这台泵到底有什么优势吧。
首先,它的效率非常高。
因为水环的使用,可以大大减少气体的阻力,让抽气的速度提升,几乎就像是赛车的加速一样,瞬间就能达到理想的真空度。
这对于很多工业生产来说,是个不得了的好处。
2.1 耐用性其次,这种泵的耐用性也是相当不错的。
它的设计可以让它在恶劣的环境下依然正常工作,哪怕是一些腐蚀性较强的气体,它也能游刃有余。
你想啊,真空泵如果不耐用,那可真是“竹篮打水一场空”啊。
长期的高效运行,确实让人省心不少。
2.2 维护方便再来说说维护。
凝汽器水环式真空泵的维护相对简单,通常只需要定期检查水的质量,保证水的清洁度就行。
毕竟,谁都不想看到设备因为小问题而大出血,对吧?所以,这种泵的设计真是贴心,让很多工厂的管理人员松了一口气。
水环式真空泵的组成和原理
水环式真空泵的组成和原理
水环式真空泵是一种常用的真空泵,其主要组成部分包括水环、叶轮、进气口、出气口和水环泵体等。
水环是真空泵的关键部件,它由一圈水构成,通过离心力形成一个水环。
叶轮位于水环内部,通过电机的驱动使其旋转。
进气口和出气口分别连接真空室和大气,进气口与叶轮相连,使得气体能够进入水环内部。
水环式真空泵的工作原理如下:
1. 当电机启动时,叶轮开始旋转,水环也随之旋转。
2. 进气口连接真空室,当真空室内的气体进入水环时,叶轮的离心力会将气体压缩,并将其带到水环的上部。
3. 水环的旋转会将气体与水进行混合,使气体被水吸附和压缩。
4. 气体在水环的作用下逐渐被压缩,达到一定的真空度后,通过出气口排出,同时水环也将被压缩的气体带到水环的下部。
5. 水环的旋转将被压缩的气体与水分离,水环再次进入真空室,完成一个循环。
水环式真空泵的工作原理主要依赖于水环的旋转和离心力的作用,通过这种方式将气体压缩并排出。
由于水环的存在,水环式真空泵具有较高的密封性能和较低的温升效应,因此在一些需要高真空度和较干净的应用中得到广泛应用。
凝汽器基本知识介绍
凝汽器基本知识介绍
1、我厂凝汽设备由哪些设备组成:汽轮机凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、水环式真空泵、凝结水泵等组成。
2、凝汽器的工作原理是怎样的:凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4KPa时蒸汽的体积比水的体积大3
万多倍。
当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器内形成高度真空。
3、通常表面式凝汽器的构造由哪些部件组成:凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。
4、凝汽器汽侧中间隔板起什么作用:为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动,在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。
中间隔板中心一般比管板中心高2~5mm,大型机组隔板中心抬高5~10mm。
管子中心抬高后,能确保管子与隔板紧密接触,改善管子的振动特性;管子的预先弯曲能减少其热应力,还能使凝结水沿弯曲的管子中央向两端流下,减少下一排管子上积聚的水膜,提高传热效果,放水时便于把水放净。
5、凝汽器为什么要有热井:热井的作用是集聚凝结水,有利于凝结水泵的正常运行。
热井贮存一定数量的水,保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。
热井的容积一般要求相当于满负荷时约0.5 ~ 1 min内所聚集的凝结水流量。
水循环式真空泵原理
水循环式真空泵原理
水循环式真空泵是一种利用水蒸汽作为工作介质的真空泵,采用水蒸汽的压力差来实现空气的抽除。
其工作原理是通过不断循环使用水蒸汽来形成真空,具体过程如下:
1. 水蒸汽进入泵体:水蒸汽通过入口进入泵体中,填充整个泵体的腔室。
2. 压缩空气:当水蒸汽进入泵体之后,腔室内的压力会上升,压缩空气同时被抽除。
3. 水蒸汽冷凝:泵体腔室内的水蒸汽在压缩空气的作用下会产生热量,热量通过泵体外壁散失。
同时,冷凝器中的水会将热量吸收,使水蒸汽冷凝成液体。
4. 抽吸液体:冷凝成液体的水蒸汽会沉积在泵体底部,形成一水封壁;水封壁会随着泵体的运动不断下降,将底部的液体吸入到泵体中。
5. 排放气体:泵体运动过程中,水封壁会随着泵体下落将液体排出。
排放过程中的气体与水封壁之间的前后空腔相连,使气体能够顺利排出系统。
通过以上循环流程,水循环式真空泵能够实现对空气的抽除,达到产生真空环境的效果。
同时,由于水蒸汽可被循环使用,这种类型的真空泵具有一定的节能性能,并且对环境无污染。
水环式真空泵制约凝汽器真空改善的试验分析
组 , 在 着 因真 空 泵极 限抽 吸 能 力 不足 的 问题 , 响 了 低 负荷 运 行 阶 段 凝 汽 器真 空 的 改善 。 在 对 凝 汽 器 和 真 空 泵 存 影 运 行 情 况 进 行 综 合 分 析 后 , 出 了消 除 水 环 式 真 空 泵 对 凝 汽 器夏 季 工 况 真 空 改善 制 约 影 响 的 必 要 措 施 。 提
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总第 9 8期 2 0 年 9月 第 3期 06
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水环式真空泵检修工艺及质量标准
水环式真空泵检修工艺及质量标准一、概述水环式真空泵装置是用来抽吸渗入凝汽器中的空气或其它容器中的气体,以形成一定的真空度,它主要由水环泵,低速电机,汽水分离器,热交换器,底座,止回阀,进排水水位调节器以及连接管道和各种阀门组成,整个泵组采用闭式水循环,保证了泵的正常运行,也减少了水的损失。
正常运行时,被吸进来的气体通过吸入管进入泵体内,在泵内被压缩至排气口排出,经过排气管进入气水分离器进行气水分离,被分离出来的气体由逆止阀排出,而液体则经过管道进入热交换器,通过降温再重新使用。
汽水分离器内工作液面的高度由水位调节器进口和出口进行补充和排出。
气水分离器顶部空气出口设有自动止回阀;泵入口设有气动碟阀,保证泵备用停运时,空气不会泄露到凝汽器中。
二、结构(一)汽侧水环式真空泵装置结构:1水环式真空泵 2 底座 3 电机 4 控制箱5气水分离器 6 总排水管 7 液位计 8 联轴器9热交换器 16 进气管 17 泵排气管 18 装置排气管28泵供水管 28a 喷射支管 16a 泵进口碟阀18c 止回阀 22a进水调节阀 22b 排水调节阀24b 进水手动旁路球阀 47 压力开关 47b 压差开关三、检修工艺(一)作好各项安全措施,放尽泵内余水,拆除与泵体相连的所有管道与气水分离器相连的有关管道。
(二)拆除对轮螺栓,复查中心,并记录。
(三)拆电机、泵、气水分离器地脚螺栓,分别吊至检修场地,利用泵转子调整螺钉,复查叶轮位置和总串动间隙并记录。
拆气水分离器人孔,对其内部和附属部件进行清理。
(四)拔出对轮,卸下平键,松开前轴承端盖螺栓,卸下端盖,油封环。
(五)用专用工具卸下挡圈,取出油封环、衬环,用顶丝将轴承体连带轴承一起顶出卸下,分解。
(六)取出挡水胶圈,拆出格兰,松开端盖与筒体联接螺栓,吊出前端盖。
(七)松开后轴承端盖螺栓,卸下后轴承端盖。
松开后轴承内侧压盖螺栓,用专用工具卸下挡圈,用顶丝将后轴承连带轴承外圈一起顶出卸下,再用拉马将两轴承卸下,取出挡水胶圈,拆出格兰。
汽轮机知识讲解:水环式真空泵
2、水环式真空泵工作原理
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按 图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于 离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近 似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好 与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶 端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。 此时叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空 间,而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等 的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那 么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且 与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气 终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时, 小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相 通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠 泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因它 属于变容式真空泵。
态。
5、水环式真空泵启动
1、启动电机,水环式真空泵运转,泵内形成水环,并进入工作状 态,产生真空。当进汽蝶阀的前后压差达3KPa时,进汽蝶阀开启, 凝气器内汽体被泵抽出。
6、水环式真空泵停机
1、关闭电机、泵停止工作。关闭电机的同时,进汽蝶阀应自动关 闭,凝汽器系统与泵隔离,防止大气倒流入凝汽器真空系统。
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公司培训课件—汽机知识讲解
水环式真空泵
一、水环式真空泵简介
• 水环式真空泵系统是专门为汽轮机凝汽器抽真空设计的成 套设备,替代传统的射水抽汽器,具有启动真空快、维持 汽轮机真空稳定、自动化程度高、结构紧凑、节能效果显 著等特点。
公司水环式真空泵型号为:2BW4 203-0 E K 4 0 Y 980 2BW4-----------成套装置代号 203-0----------水环式真空泵单泵型号 E--------------主要配件材料为不锈钢304 K--------------不带大气喷射器 4--------------轴封为内供水填料密封 0--------------传动方式为直联传动 Y--------------配套电动机为Y系列电动机 980------------真空泵转速980r/min
水环式真空泵使用注意事项须知
大气喷射泵由:喷嘴、吸气室、和扩压器组成,其排气口与水环泵进气口相连。(中国水泵交易网编辑)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
大气喷射器原理简介:先启动水环真空泵,使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差,大气可从喷嘴进入泵内,当压力差为大气压力的1/2时,空气介质经喷嘴收缩段得到加速,到喉部时可达到声速,到扩张段可进一步加速到声速,射向扩散器形成高速射流,并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低,因此被抽气体吸入室内,由于两股气流吸气室内混合,动量交换产生的损失使气流速率逐渐减慢,当进入扩散器喉部则降到声速以下,经扩散器扩张段进一步降低,压力不断升高,最后达到大气喷射器的排气压力,即水环式真空泵的吸气压力,则水环式真空泵把气体吸入再排出泵外,即完成吸气、排气过程。
2、技术改造方案的依据及详细说明如果要解决真空泵的汽蚀问题,降低水温成本较大,降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不可能,这将严重影响机组的带负荷能力,理想的办法是在原水温、系统真空不变的情况下能解决汽蚀的产生,目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器,整个真空泵组的抽汽性能会更好,因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高,但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3-8Kpa范围之内),这样可有效避免汽蚀的产生。
提高凝汽器水环真空泵出力的建议
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收 稿 日期 : O 2 2 1 2 1 —0 — 8
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真 空 泵 工 作 特 性
机 械 离 心 式 真 空 泵 的 工 作 特 性 是 指 泵 轮 转 速 一
定 时 , 气 量 、 作 水 温 与 抽 吸 所 形 成 的 真 空 度 之 间 抽 工 的 关 系 。 2就 是 这 种 关 系 的 特 性 曲 线 。 曲 线 上 可 图 从 以 很 直 观 的 看 出 抽 气 量 不 变 的 情 况 下 , 作 水 温 度 工
汽轮机凝汽器真空系统介绍
汽轮机凝汽器真空系统介绍汽轮机凝汽器真空系统是汽轮机的一个重要组成部分,主要用于产生并维持凝汽器内部的负压,以促使汽轮机中的冷凝水在凝汽器内部迅速凝结,从而实现对汽轮机排气蒸汽的冷凝和回收。
下面将详细介绍汽轮机凝汽器真空系统的工作原理和重要组成部分。
汽轮机凝汽器真空系统的工作原理是通过凝汽器内部产生负压,使得汽轮机排气蒸汽在凝汽器内部迅速冷凝,从而实现对热力发电系统的排烟量进行控制和回收。
在汽轮机运行过程中,燃烧后的热气流经过涡轮叶片推动涡轮旋转,产生机械功,并由凝汽器对排气进行冷凝。
汽轮机凝汽器真空系统主要由真空泵、冷凝器、空气抽出装置等组成。
首先是真空泵,它负责产生并维持凝汽器内部的负压。
真空泵一般采用水环真空泵或根联式真空泵。
水环真空泵是一种容积式真空泵,通过使用水作为密封剂来产生真空。
根联式真空泵则具有较高的抽气速度和较低的抽头下极限,并能同时排凝汽器的空气。
其次是冷凝器,它是凝汽器真空系统的核心部分。
冷凝器通过利用冷却介质或水循环系统,将汽轮机排出的高温蒸汽冷凝成水,并排放出去。
冷凝器一般采用平行流或逆流冷凝器。
平行流冷凝器的冷却介质与蒸汽流动方向相同,逆流冷凝器的冷却介质与蒸汽流动方向相反。
冷凝器的选用应根据实际情况进行综合考虑。
最后是空气抽出装置,它的作用是将凝汽器内的空气抽出。
空气抽出装置可以采用单级蒸发器、双效蒸发器或真空排放装置。
单级蒸发器是将凝汽器内的空气放入独立的蒸发室,通过蒸发器将空气排放。
双效蒸发器则在单级蒸发器的基础上增加了二次蒸发室,可以进一步提高蒸发效率。
真空排放装置则通过真空喷射器将空气排放到大气中。
在汽轮机凝汽器真空系统的运行过程中,需要注意几个关键问题。
首先是负载变化对真空系统的影响。
负载增加时,凝汽器内的蒸汽流量和温度将增加,需要增加真空泵的泵速以保持凝汽器内的负压。
负载减少时,相应地需要减小真空泵的泵速。
其次是凝汽器内冷凝管的阻力。
随着凝汽器运行时间的增加,冷凝管内会积聚一定的冷凝水,导致冷凝管的阻力增加。
水环式真空泵设备对凝器真空的影响分析及处理
0引言大型发电机组的真空系统目前多采用偏心水环式真空泵,其优点是抽单位干空气量的能耗较低,但在实际运行中,常会发生抽气能力严重降低而导致的排汽压力升高现象。
人们通常把真空度低、机组排汽压力偏高归咎于凝汽器本身的问题,如夏季水温偏高、铜管结垢、垃圾堵塞、循环水流量偏小等,而忽略真空泵问题。
经验表明,抽真空系统中的真空泵及其设备附件异常,也是造成真空低的主要原因。
1水环式真空泵设备影响真空原因查找及消除1.1某F级蒸汽-燃气联合循环机组真空泵系统简介该机组配置NASH真空泵TC-11E型两台,用以在凝汽器使用前的抽空操作(双泵启用)及运行中的维持操作(一用一备)都必须将泄漏空气抽除。
各设备部件功能见图1。
压力开关(470)启停真空泵;压差开关(471)是在预先规定的压差下打开进气蝶阀;抽汽管路上配有冷却喷嘴,经过换热器冷却的工作液通过喷嘴进入泵口,与吸入泵内的饱和气混合,使饱和气的水蒸气迅速冷凝,并一起进入泵内。
真空泵运行中,来自凝器的空气通过管线(160),进气蝶阀(161)以及逆止阀(163)被吸入NASH泵(010)。
逆止阀用于防止泵突然停止时,空气返流回系统。
空气携带部分工作液,从泵通过排气管线(170)排至分离器(080)。
在分离器内,空气与水分离。
汽水分离器配带磁浮子液位计(230)、液位开关(231)、溢流管线(248)、电磁阀(221)、旁通阀(242),通过法兰接口N3.3和电磁阀,新鲜水补充至分离器和泵内,新鲜水来自凝结水。
溢流管线用于溢流多余的水保证系统正常的水位。
分离器的排空阀用于彻底排尽分离器的水。
平衡管路(269)用于保证系统的液位保持一致,从而防止泵内液位过高而造成对叶轮的损害。
工作液用于形成泵的水环。
工作液通过管线(260),自分离器经循环泵进水滤网(266)、循环泵(090)进入换热器(130),冷却后通过管线(280)返回泵。
在此过程中,压缩产生的热及随被抽吸气体带入的热被释放掉。
水环式真空泵的工作原理及优缺点
水环式真空泵的工作原理及优缺点1.简介:水环式真空泵由电动机驱动,水被注入泵体形成一个连续的、均匀的水环。
当泵体开始旋转时,水环与泵室之间形成一个类似摆锤的空腔。
这个空腔在旋转时不断地与入口相连接和断开,从而形成了吸气和排气的过程。
2.吸气阶段:当泵体旋转,并且空腔与入口相连时,空腔中的气体被抽入泵体内部。
由于水环的存在,气体会被泵入水环中并被完全吸收。
这样,泵体中的压力下降,形成真空。
3.排气阶段:当空腔与出口相连时,被水环吸收的气体被从出口排出。
这一过程是通过空腔的连续旋转来实现的。
水环的运转保持了空腔与出口的连接状态,从而排出气体。
1.适用范围广:水环式真空泵适用于吸取或压缩气体与蒸汽,具有较大的处理能力,可以用于不同的工业领域。
2.低噪音:水环式真空泵的工作过程相对安静,其噪音较低,减少了环境污染和对操作人员的影响。
3.可靠性较高:水环式真空泵由于结构简单,没有使用易损件,所以可靠性较高,维护和保养相对简单。
4.能耗低:水环式真空泵的能耗相对较低,节约能源,降低运行成本。
然而,水环式真空泵也存在一些缺点:1.不适用于高真空环境:水环式真空泵的最高真空度相对较低,不适用于需要更高真空度的场合。
2.对水质要求较高:水环式真空泵的工作需要水环存在,而且要求水质高,否则会对泵的性能和寿命产生影响。
3.水污染:由于水环的存在,水环式真空泵工作过程中会产生大量水蒸气,因此需要注意排放和处理水污染的问题。
4.体积较大:水环式真空泵相对较大,占用一定空间,不适用于空间有限的场合。
综上所述,水环式真空泵的工作原理基于水环的旋转和密封。
其优点包括适用范围广、低噪音、可靠性高和能耗低,但也存在不适用于高真空环境、对水质要求高、水污染和体积较大等缺点。
凝汽器水环式真空泵的原理与运行
凝汽器水环式真空泵的原理与运行该泵的主要部件有泵体、叶轮、滤网、凝汽器和水环。
泵体是整个泵的主体结构,通常由铸铁或不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性。
泵体内部有一个外形与泵体相吻合的叶轮,该叶轮通过电机驱动旋转,使泵腔内形成密封的空间。
滤网是位于泵体进气口处的一个网状结构,用于阻挡大颗粒的杂质,保护泵的正常运行。
凝汽器是连接在泵体出气口处的一个装置,其主要作用是将由泵体抽取的气体与水接触,使气体中的水分凝结成液体,并将泵腔内的气体冷却降温,从而提高真空泵的抽取效率。
水环是真空泵运行的关键组成部分,通过泵体进气口处的上部喷洒的水形成密封的液环,可以防止气体直接通过进气口进入泵腔,同时也可以起到润滑密封和冷却泵体的作用。
真空泵的运行原理如下:1.启动泵后,电机驱动叶轮开始旋转,泵腔内形成一定深度的水环。
2.当叶轮旋转时,水环沿着泵体内壁形成液环,液环的高度由水的喷射量和泵体的尺寸决定。
3.当抽气开始时,气体进入泵腔内,叶轮将气体靠离心力推向液环。
4.气体在液环中与水分子进行接触和碰撞,气体中的水分子与水形成水合气体,而非水分子则保持原状。
5.水合气体中的水分子与水形成液体,沉积在液环中,气体则通过液环上方的空隙被推到泵腔的上部。
6.当液环的高度超过泵腔上方的排气接口时,抽取的气体就会经过排气口被排出。
7.同时,液环的运动和冲刷作用可以起到清洁泵腔的作用,将泵腔内壁的污物冲洗出来。
需要注意的是,在运行过程中,液环的高度需要保持在适当的范围内,过高或过低都会影响真空泵的工作效率。
因此,必须在运行前根据具体要求进行调整,并根据需要定期维护和更换液环。
水环真空泵工作原理
水环真空泵工作原理水环真空泵是一种常用的真空设备,它通过水环的旋转来实现对气体的抽真空。
水环真空泵的工作原理主要包括压缩、蒸发和冷凝三个过程。
首先,当水环真空泵启动时,水环开始旋转,形成一个密闭的空间。
气体通过进气口进入水环真空泵的工作腔内,由于水环的旋转,气体被迫向外扩散,从而使工作腔内的气体压力降低。
这个过程就是压缩过程,通过这一过程,水环真空泵实现了对气体的初步抽真空。
接着,随着水环的旋转,水环内的水分子不断与气体分子碰撞,使得水分子逐渐蒸发成水蒸气。
这个过程就是蒸发过程,通过这一过程,水环真空泵进一步降低了工作腔内的气体压力。
最后,当气体被抽到一定程度时,水环真空泵内的水蒸气会被冷却,重新凝结成液态水,从而将气体一并排出。
这个过程就是冷凝过程,通过这一过程,水环真空泵最终实现了对气体的完全抽真空。
总的来说,水环真空泵的工作原理是通过压缩、蒸发和冷凝三个过程来实现对气体的抽真空。
在这个过程中,水环的旋转起到了至关重要的作用,不仅能够将气体压缩,还能够将水蒸气重新凝结成液态水,从而实现对气体的高效抽真空。
除了以上的工作原理,水环真空泵还需要配合其他辅助设备,如冷却水系统和排气系统,来保证其正常运行。
冷却水系统主要用于冷却水环,防止水环过热;排气系统则用于排出被抽出的气体和水蒸气。
这些辅助设备的配合,使得水环真空泵能够更加稳定、高效地工作。
综上所述,水环真空泵是一种通过水环旋转来实现对气体抽真空的设备,其工作原理主要包括压缩、蒸发和冷凝三个过程。
通过这些过程的配合,水环真空泵能够高效地实现对气体的抽真空,为各种工业领域的真空操作提供了重要的支持。
凝汽器真空与射水泵的关系
凝汽器真空与射水泵的关系
答案:
凝汽器的真空是靠真空泵或射水泵将凝汽器中的空气抽出,以维持凝汽器的真空状态。
凝汽器的真空对于机组的热效率和性能至关重要。
有资料显示,真空每下降1KPa,机组的热耗将增加70kj/kw,热效率降低1.1%。
这表明保持凝汽器真空的稳定性对于提高机组效率具有重要意义。
射水抽气器或水环真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体,以维持凝器的真空。
凝汽器的真空维持依赖于循环水不间断地将排汽的热量带走,使得蒸汽的凝结过程不间断地进行;同时,靠真空泵将不凝结的气体不间断地排出,使这些气体不至于在凝汽器中积累而造成真空的破坏。
工作水温是影响凝汽器真空的另一个重要因素。
工作水温在26-42°C的范围内变化时,凝汽器真空随着水温每升高1°C,就会下降66.6-133.3pa。
这表明,射水泵的工作水温对凝汽器的真空有直接影响,因此,保持射水泵工作水温的稳定对于维持凝汽器真空至关重要。
综上所述,凝汽器的真空与射水泵的关系密切,射水泵通过抽出凝汽器中的不凝结气体和保持工作水温的稳定来维持凝汽器的真空状态,从而影响机组的热效率和性能。
凝汽器真空泵作用
凝汽器真空泵作用
嘿,咱今儿就来说说凝汽器真空泵那神奇的作用!
你想想看啊,这凝汽器就好比是一个大功臣,而真空泵呢,那就是这个大功臣身边的得力助手呀!它俩合作起来,那可真是威力无穷。
这凝汽器呢,它在汽轮机运行过程中起着至关重要的作用。
它能把汽轮机排出来的蒸汽凝结成水,然后再送回锅炉继续循环利用。
可这要是没有真空泵在旁边帮忙,那可就麻烦喽!
这真空泵啊,就像是一个勤劳的清洁工,一刻不停地把凝汽器里的不凝结气体给抽出去。
你说要是没有它,那些气体在里面捣乱,那凝汽器还怎么好好工作呀?就好比你家里打扫卫生,要是不把灰尘啥的清理出去,那家里不就脏兮兮的嘛!
你再想想,要是没有真空泵,凝汽器里的压力就会升高,那会咋样?就像一个人背着很重很重的东西,还能跑得快吗?肯定不能啊!这凝汽器也是一样,压力高了,效率就低了,那整个系统不就乱套啦?
而且啊,这真空泵工作起来可认真啦!它不会放过任何一丝不凝结气体,坚决把它们都清理出去,给凝汽器创造一个良好的工作环境。
它就像一个忠诚的卫士,默默地守护着凝汽器,让它能安心地工作。
你说这真空泵的作用大不大?它虽然看起来不起眼,可少了它还真不行!它就像是一台机器里的小螺丝钉,虽然小,但至关重要呀!
咱平时可能不太会注意到它,但它却一直在那里默默奉献着。
就像我们生活中的很多人一样,也许他们做的事情不是那么惊天动地,但却为我们的生活提供了很多便利和保障。
所以啊,我们可不能小瞧了这凝汽器真空泵的作用。
它可是为了我们的工业生产、为了我们的生活默默地付出着呢!我们要好好珍惜它,让它能更好地发挥自己的作用。
这就是我对凝汽器真空泵作用的理解,你觉得我说得对不对呢?。
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凝汽器水环式真空泵的原理与运行
庄国霖
摘要:简单介绍了大机组凝汽器配套的水环式真空泵的工作原理、特性及参数,同时还介绍了水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置的运行原理、操作程序和运行状况。
关键词:水环式真空泵; 结构; 工作原理; 运行状况
凝汽器抽真空的传统设备主要是采用射汽抽气器和射水抽气器,但这两种设备都存着效率低、噪声大的缺点。
随着汽轮机组向高参数、大容量方向发展,使用这种设备就显得很不经济。
如果采用水环式真空泵和前置抽气器组成的联合抽真空装置,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪声污染。
这种水环式真空泵组在0.7~4kPa的吸入压力范围内可以经济运行。
与前面两种抽气装置相比,可以节能约在70%以上。
北仑发电厂1号机组共设有4套水环式真空泵组,型号为200NVECM-302,高压凝汽器和低压凝汽器各两套。
机组启动凝汽器需要建立真空时,4套水环式真空泵组同时投入运行。
当凝汽器真空建立以后,停运两套水环式真空泵组,高、低压凝汽器各保持1套水环式真空泵组运行即可维持机组的正常运行。
1. 水环式真空泵的形式
水环式真空泵根据不同的特性要求,有各种不同的结构形式。
常见的有:单级单作用水环式真空泵,单级双作用水环式真空泵和水环一前置抽气器真空泵组等。
北仑发电厂1号机采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。
所谓单级单作用是指泵中只有1个叶轮,在叶轮旋转1周中吸气、排气各1次。
其特点是:泵体截面为圆型,结构简单,制造容量,可获得较高的真空<BR>度,运行平稳,噪声小,但径向力不能自动平衡。
2. 水环式真空泵的结构
北仑发电厂1号机组高压凝汽器和低压凝汽器配套的水环式真空泵均为单级单作用水环泵结构,叶轮两侧同时吸、排气。
叶轮偏心地置于由侧盖和泵体组成的腔室中,叶轮叶片是前弯式的。
轴的两端分别由装在轴承架内的滚动止推轴承支承。
轴的一端用刚性联轴器与电动机连接。
轴封装置为填料轴封,在轴与填料接触部位装有轴套,以防止泵轴腐蚀和磨损。
3. 水环试真空泵的工作原理
当径向式叶轮在部分充水的壳体中运转时,由于受离心力的作用,水被甩向四周,形成同心的水环,该水环被6片叶片等分成6个小水室,因此,小水室中的气体不会被扩展或压缩。
然而,当叶轮装成偏心位置后,叶片小室1~3的容积是逐渐扩大的,这就产生了从连接点C开始,经吸入段S的吸气过程;另一方面,叶片小室4~6的容积则随着叶轮的转动而逐渐缩小,这就构成了气体通过压出段D的排气过程。
可见,水环式真空泵的工作可分成吸气、压缩、排气3个过程。
水环式真空泵就是靠这种叶片小室容积的变化来吸气和排气的。
4. 水环式真空泵组的联合工作原理
水环式真空泵在低真空范围内运转时,具有较高效率地抽送大量气体的能力,这是它的突出优点。
但因为泵的特性要受到密封水温度的影响,可得到的最大真空度就取决于密封水温度所对应的汽化压力,要进一步提高真空度是不可能的。
因此,在需要高度真空的情况下,则要在水环式真空泵的进口管道上串联一级前置抽气器以进一步提高真空。
这种前置抽气器采用大气作工作介质,并不需要蒸汽或压缩空气。
其联合工作原理是:在凝汽器真空建立之前,水环式真空泵通过真空泵组进口隔离阀和前置抽气器旁路阀直接向凝汽器抽真空,这时,前置抽气器的空气进气隔离阀保持关闭,当真空泵组进口隔离阀前真空达到一定真空(如-88kPa)时,前置抽气器旁路阀自动联锁关闭,前置抽气器的空气进气隔离阀自动联锁开启,前置抽气器即进入串联工作状态。
5. 凝汽器水环式真空泵的运行操作程序
(1)检查调整凝汽器真空泵组及其管道阀门已处于起动前状态,系统注水已结束。
(2)在集控室CRT画面上按凝汽器真空泵组“START”键。
(3)确认凝汽器真空泵的密封水泵启动后,凝汽器真空泵自动启动。
(4)确认凝汽器真空泵组进口隔离阀自动开启,确认前置抽气器旁路阀自动开启,凝汽器真空泵组即进入初抽真空状态抽真空。
(5)当凝汽器真空(即图2压力开关PS处值)高于-88 kPa时,前置抽气器的旁路阀自动关闭,同时前置抽气器的空气进气隔离阀自动开启,前置抽气器即进入串联工作状态。
凝汽器真空泵组就进入正常运行状态。
(6)根据需要按上述步骤依次投入其它3套凝汽器真空泵组运行。
6. 凝汽器水环式真空泵组的运行状况及注意事项
机组冷态启动初抽真空时投入4套凝汽器真空泵组运行,只需25 min即可建立所需要的真空。
然后高、低压凝汽器各停运1套真空泵组,真空泵组停运时其前置抽气器空气进入隔离阀和真空泵组进口隔离阀自动关闭,真空泵组即转入正常备用状态。
机组自1991年调试投运以来,凝汽器真空系统及水环式真空泵组运行状况良好,未发现大的问题。
只是在冬季大气温度低于10℃进行真空泵组定期切换时,发生过切换时投入运行的真空泵组的前置抽气器喉部结冰相当严重,导致该前置抽气器工作失常,空气被倒吸入凝汽器而影响凝汽器的真空,后经投运安装在前置抽气器外壳上的两组电加热元件30 min之后,系统才恢复正常。
因此,冬季真空泵组备用时,应将前置抽气器的电加热元件投入运行,以确保凝汽器真空泵组的可靠备用。