离心泵性能综合测定报告(格式)
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
离心泵性能实验报告
北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号： 2010姓名：同组人：实验日期：一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ∆=2/0与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表v1.0 可编辑可修改式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。
离心泵性能实验报告
北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号：2010姓名：同组人：实验日期：2012.10.7一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P 、电机输入功率Ne 以及流量Q（V/t ）这些参数的关系，根据公式H e H 真空表H 压力表H0、N轴N 电电转、 Ne Q He以及Ne 可以得出102N 轴离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数C 0u 0 / 2 p 与雷诺数Re du的变化规律作出C0Re 图，并找出在Re 大到一定程度时 C 0不随Re变化时的 C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P ，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的H e Q 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、 N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He：H e H 真空表H 压力表H 0式中： H 真空表——泵出口的压力，mH 2O ，H 压力表——泵入口的压力，mH 2 OH 0——两测压口间的垂直距离，H 00.85m。
(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值高，所以泵的总效率为：Ne Q HeN 轴， Ne102式中 Ne ——泵的有效效率，kW ；Q ——流量， m 3/s ； He ——扬程， m ；3由泵输入离心泵的功率N 轴为： N 轴 N 电电 转式中： N 电 ——电机的输入功率， kW电 ——电机效率，取0.9；转 ——传动装置的效率，一般取1.0；2.孔板流量计空留系数的测定在水平管路上装有一块孔板， 其两侧接测压管， 分别与压差传感器两端连接。
离心泵性能实验报告(1)(总10页)
离心泵性能实验报告(1)(总10页)离心泵是一种常用的流体机械，广泛应用于各种工业领域中。
本次实验旨在对离心泵的性能进行测试与分析，包括流量、扬程、效率等指标。
本文将分为实验目的、实验原理、实验方法、实验结果、实验分析以及实验结论六个部分。
一、实验目的1、了解离心泵的工作原理及分类。
2、测量离心泵的流量、扬程、效率等性能指标。
3、分析离心泵的性能曲线及工作状态。
4、掌握离心泵注意事项及安全知识。
二、实验原理离心泵是一种由转子和静叶轮组成的轴向流泵。
其工作原理是通过叶轮的高速旋转将物质吸入中心，并带动物质在离心力的作用下向外流动。
叶轮是离心泵主要的旋转部件，其结构形式多样，可以分为开式叶轮和闭式叶轮两种。
另外，根据叶轮的进口位置，离心泵还可以分为前置叶片泵和后置叶片泵两种。
离心泵的性能曲线是指在不同流量下，离心泵所能提供的最大扬程和效率的关系曲线。
其中最大扬程是指在某一流量下，泵所能提供的最大扬程高度；效率则是指在某一流量下，泵所能转换成流体能量的比例。
离心泵的性能曲线实际上反映了离心泵在不同工况下的性能和工作状态，是进行离心泵选择和设计的重要依据。
三、实验方法1、实验设备（1）离心泵一台（2）流量计、压力表等实验仪器（3）进出口管道及附件等2、实验步骤（1）检查实验设备的完好性及安全性，确定试验内容并准备所需仪器。
（2）将离心泵安装于实验台上，连接管道及附件，并根据所需实验流量调节泵的出口阀门。
（3）启动泵，并调整进水管道阀门实测所需流量，记录流量计及各压力表的数据。
（4）根据实验数据绘制离心泵的性能曲线，并分析曲线中的各项性能指标。
（5）实验结束后及时关闭水源及电源，并清洁实验设备。
四、实验结果1、原始数据流量(Q)(m³/h)压力(P)1(kPa) 压力(P)2(kPa) 效率(η)10 370 190 45%15 355 185 53%20 345 182 60%25 330 173 65%30 310 160 70%35 290 155 72%40 260 135 75%45 230 118 76%50 205 105 75%2、实验性能曲线由上表中数据得到离心泵的性能曲线如下：3、实验分析根据实验数据及曲线图可知，离心泵的最佳工作流量范围为20-40m³/h，此时泵的效率较高，且扬程逐渐增加。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
离心泵综合实验报告doc
离心泵综合实验报告篇一：XX化工原理实验报告(离心泵性能实验)化工原理实验报告（离心泵性能实验）班级：姓名：同组人：XX年11月一、报告摘要本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式NeQHe??=He?H压力表+H真空表+H0N轴=N电?电?转Ne=102N轴、、以及C0?u0/可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数Re??du?的变化规律作出C0-Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④、测定孔板流量计的孔流系数。
⑤、测定管路特征曲线。
三、实验原理1、离心泵特征曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图中的曲线。
由于流体流经泵是，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此常通过实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q，N-Q，η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
（1）、泵的扬程He式中He?H压力表+H真空表+H0H压力表H真空表——泵出口处的压力，mH2O——泵入口处的真空度，mH2OH0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为?=NeN轴Ne=QHe?102式中 Ne——泵的有效功率，kW：3Q——流量，m/s；He——扬程，m；3kg/mρ——流体密度，。
离心泵性能测定实验报告
化工原理实验实验题目：——离心泵性能实验姓名：沈延顺同组人：覃成鹏臧婉婷王俊烨实验时间：2011.11.21一、实验题目：离心泵性能实验。
二、实验时间：2011.11.21三、姓名：沈延顺四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨五、实验报告摘要：通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。
通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。
通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。
六、实验目的及任务：1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
4、测定孔板流量计的孔流系数。
5、测定管路特性曲线。
七、基本原理：1、离心泵特性曲线的测定。
离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。
由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。
图（1）、泵的扬程He式中：——泵出口处的压力。
——泵入口处的真空度。
——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率。
由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为：式中： Ne——泵的有效功率，KwQ——流量，He——扬程，ρ——流体的密度，kg/m3由泵轴输入离心泵的功率为：式中：——电机的输入功率，kw——电机效率，取0.9——传动装置的转动效率，一般取1.02、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图所示，图在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。
离心泵性能测定实验.
离心泵性能测定实验一、实验目的：1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法；2、 测量离心泵在恒定转数下的特性曲线，并确定其最佳工作范围；3、 测量管路特性曲线及双泵并联时特性曲线；4、了解工作点的含义及确定方法；5、测定孔板流量计孔流系数C 0与雷诺数Re 的关系（选做）。
二、基本原理：1、离心泵特性曲线测定离心泵的特征方程是从理论上对离心泵中液体质点的运动情况进行分析研究后，得出的离心泵压头与流量的关系。
离心泵的性能受到泵的内部结构、叶轮形式和转数的影响，故在实际工作中，其内部流动的规律比较复杂，实际压头要小于理论压头。
因此，离心泵的扬程尚不能从理论上作出精确的计算，需要实验测定。
在一定转数下，泵的扬程、功率、效率与其流量之间的关系，即为特性曲线。
泵的扬程可由进、出口间的能量衡算求得：He = H 压力表 + H 真空表 + H 0 [ m ]其中：H 真空表，H 压力表分别为离心泵进出口的压力 [ m ]；H 0为两测压口间的垂直距离，H 0= 0.3m 。
N 轴 = N 电机•η电机•η传动 [ kw ] 其中：η电机—电机效率，取0.9； η传动—传动装置的效率，取1.0； 102ρ⋅⋅=He Q N [ kw ] 因此，泵的总效率为： 轴N Ne =η 2、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计孔板孔径处的流速u 0可以简化为：u 0=C 0（2gh ）1/2根据u 0和S 0，即可算出流体的体积流量Vs 为：Vs=u 0S 0=C 0S 0（2gh ）1/2或： Vs= C 0S 0（2△p/ρ）1/2式中Vs ——流体的体积流量，m 3/s ；△ p ——孔板压差，Pa ；S 0——孔口面积，m 2；ρ——流体的密度，kg/m 3；C 0——孔流系数。
孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，具体数值由实验确定。
当d0/d1一定，雷诺数Re超过某个数值后，C 0就接近于定值。
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告离心泵是一种常用的液体输送设备，其主要工作原理是通过离心力将液体从低压端（进口）输送到高压端（出口）。
本次实验旨在通过测试不同转速下离心泵的流量、扬程、效率等性能指标，了解离心泵的工作状态及其性能特点。
实验步骤：1. 将离心泵放置在试验台上，并连接出口管道和电源。
2. 启动电机，调整转速至1000rpm，记录相应的流量和扬程。
3. 逐步增加离心泵转速，每隔500rpm记录一次流量、扬程和电机电流，并计算泵的效率。
5. 实验结束后，关闭电源，卸载离心泵并清洗试验台及设备。
实验数据与分析：实验结果如下表所示：| 转速(rpm) | 流量(L/min) | 扬程(m) | 电机电流(A) | 效率(%) || -------- | ---------- | -------- | ------------ | -------- || 1000 | 16.5 | 3.5 | 0.6 | 24.5 || 1500 | 23.2 | 4.3 | 0.8 | 30.1 || 2000 | 31.4 | 4.9 | 1.1 | 35.2 || 2500 | 38.1 | 5.2 | 1.4 | 38.8 || 3000 | 43.8 | 5.1 | 1.7 | 40.2 || 3500 | 45.3 | 4.9 | 2.0 | 38.8 || 3000 | 41.7 | 4.8 | 1.7 | 36.0 || 2500 | 35.2 | 3.9 | 1.3 | 32.3 || 2000 | 24.5 | 3.0 | 1.0 | 26.4 || 1500 | 14.8 | 2.2 | 0.6 | 19.5 |根据上表的数据，可以得出以下结论：1. 随着离心泵转速的增加，流量和扬程均呈现出增加的趋势，电机电流也逐渐增大。
2. 在转速达到2500rpm时，离心泵的效率达到最高值，约为38.8%。
在转速继续增加时，效率开始下降。
化工原理实验报告（离心泵）
化⼯原理实验报告（离⼼泵）北京化⼯⼤学化⼯原理实验报告实验名称：离⼼泵性能测定班级：化实1101学号：2011011499姓名：张旸同组⼈：黄凤磊、陈⽂汉、杨波实验⽇期：2013.11.1⼀、报告摘要在本次实验中测定泵的特性曲线和管路特性曲线，并且得到本次试验中的孔流系数。
在泵的特性曲线中可以得出H--q曲线是下降的曲线，即随流量q的增⼤，扬程He逐渐减⼩；离⼼泵的轴功率随流量增加⽽逐渐增加，曲线有上升的特点；当流量为零时，轴功率最⼩，因此，为便于离⼼泵的启动和防⽌动⼒机超载，启动时，应将出⽔管路上的闸阀关闭，启动后，再将闸阀逐渐打开，即⽔泵的闭阀启动；效率曲线为从最⾼点向两侧下降的变化趋势。
孔流系数C在⼀定范围内是⼀定值。
泵的特性曲线与管路特性曲线交点称为该管路上的⼯作点，转速变⼩时，H—q曲线变陡，⼯作点往上移，流量变⼩；转速变⼤时，H—q曲线变得平坦，⼯作点下移，流量变⼤。
⼆、实验⽬的及任务1．了解离⼼泵的构造，掌握其操作和调节⽅法。
2．测定离⼼泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳⼯作范围。
3．熟悉孔板流量计的构造、性能及安装⽅法。
4．测定孔板流量计的孔流系数。
5．测定管路特性曲线。
三、实验原理1.离⼼泵特性曲线测定离⼼泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻⼒，产⽣能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头⽐理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采⽤实验⽅法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离⼼泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
离⼼泵的理论压头与实际压头(1)泵的扬程HeHe = H压⼒表+ H真空表+ H式中：H真空表——泵出⼝的压⼒，m H2O；，H压⼒表——泵⼊⼝的压⼒，mH2O；H 0——两测压⼝间的垂直距离，H= 0.2m 。
离心泵性能测定实验报告
离心泵性能测定实验报告离心泵性能测定一、实验目的：1、了解离心泵的构造与特性，掌握离心泵的操作方法；2、测定并绘制离心泵在恒定转速下的特性曲线。
二、实验原理：离心泵的压头H、轴功率N及功率η与流量Q之间的对应关系，若以曲线H～Q、N～Q、η～Q表示，则称为离心泵的特性曲线，可由实验测定。
实验时，在泵出口阀全关至全开的范围内，调节其开度，测得一组流量及对应的压头、轴功率和效率，即可测定并绘制离心泵的特性曲线。
2u2u12p2p1泵的扬程He有下式计算：Heh0hf2gg而泵的有效功率Ne与泵效率η的计算式为：Ne＝Qheηg；η＝Ne/N测定时，流量Q可用涡轮流量计或孔板流量计来计量。
轴功率N可用马达－天平式测功器或功率来表测量。
离心泵的性能与其转速有关。
其特性曲线是某一恒定的给定转速（一般nl ＝2900PRM）下的性能曲线。
因此，如果实验中的转速n与给定转速nl有差异，应将实验结果换算成给定转速下的数值，并以此数值绘制离心泵的特性曲线。
换算公式如下：n20%时，Q1QQHgnnn1He1He(1)2N1N(1)311e1nnn2N1三、装置与流程：水由水箱1阀2、离心泵4涡轮流量计9回水箱四、操作步骤：1、熟悉实验装置及仪器仪表等设备，做好启动泵前的准备工作；将泵盘车数转，关闭泵进口阀，打开泵出口阀并给泵灌水，待泵内排尽气体并充满水后，再关闭泵出口阀。
2、启动离心泵，全开泵进口阀，并逐渐打开离心泵出口阀以调节流量。
在操作过程稳定条件下，在流量为零和最大值之间，进行8次测定。
3、在每次测定流量时，应同时记录流量计、转速表、真空计、压力表、功率测定器示值。
数据取全后，先关闭泵出口阀，再停泵。
五、实验数据记录和数据处理：3泵入口管径d1=40mm；出口管径d2=40mm；h0=0.1m；水温T=25.0℃；ρ＝997.0kg/m；μ=0.903mPas；V[m3/h]=0.04855I[μA]；直管长度l=2m；由公式Q＝V=[m/h]=0.04855[μA]；He＝h0＋（P2－P1）/ρgNe＝Q_He_ρ_gN＝PLn/0.974泵功率η＝Ne/N_100％因为离心泵的性能与其转速有关，表2数据修正为下表3：（=2900PRM）Qn1Q1He1g1QnH1He(n1n)2Nn131N(n)12eN1表3.泵性能数据修正表/mHe0.60.40.20.080.0Q/10N/kW六、讨论：1、离心泵开启前，为什么要先灌水排气答：是为了除去泵内的空气，使泵能够把水抽上来。
化工原理实验报告(离心泵)
北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能测定班级：化实1101学号：2011011499姓名：张旸同组人：黄凤磊、陈文汉、杨波实验日期：2013.11.1一、报告摘要在本次实验中测定泵的特性曲线和管路特性曲线，并且得到本次试验中的孔流系数。
在泵的特性曲线中可以得出H--q曲线是下降的曲线，即随流量q的增大，扬程He逐渐减小；离心泵的轴功率随流量增加而逐渐增加，曲线有上升的特点；当流量为零时，轴功率最小，因此，为便于离心泵的启动和防止动力机超载，启动时，应将出水管路上的闸阀关闭，启动后，再将闸阀逐渐打开，即水泵的闭阀启动；效率曲线为从最高点向两侧下降的变化趋势。
孔流系数C在一定范围内是一定值。
泵的特性曲线与管路特性曲线交点称为该管路上的工作点，转速变小时，H—q曲线变陡，工作点往上移，流量变小；转速变大时，H—q曲线变得平坦，工作点下移，流量变大。
二、实验目的及任务1．了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
2．测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
3．熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
4．测定孔板流量计的孔流系数。
5．测定管路特性曲线。
三、实验原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
离心泵的理论压头与实际压头(1)泵的扬程HeHe = H压力表+ H真空表+ H式中：H真空表——泵出口的压力，m H2O；，H压力表——泵入口的压力，mH2O；H 0——两测压口间的垂直距离，H= 0.2m 。
离心泵性能测试实训报告
一、实验目的1. 熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
3. 学会使用相关测试仪器，如流量计、压力表、功率计等。
4. 通过实验，了解离心泵的性能参数，如流量、扬程、效率等，并分析其变化规律。
二、实验原理离心泵是一种通过离心力将流体加速并输送的机械设备。
其性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率等。
离心泵的性能测试是通过在不同工况下测量其流量、扬程、功率等参数，绘制出泵的性能曲线，从而了解泵的工作特性。
三、实验设备1. 离心泵一台2. 流量计一台3. 压力表一台4. 功率计一台5. 计时器一台6. 数据采集器一台7. 计算机一台四、实验步骤1. 准备工作（1）检查离心泵、流量计、压力表、功率计等设备是否完好，并连接好。
（2）打开离心泵，使其处于待机状态。
（3）启动数据采集器，设置好测试参数。
2. 实验操作（1）调节离心泵的进口阀门，改变进口压力，记录不同进口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（2）在保持进口压力不变的情况下，改变出口阀门的开度，改变出口压力，记录不同出口压力下的流量、扬程、功率等参数。
（3）重复以上步骤，获取不同工况下的测试数据。
3. 数据处理（1）将测试数据输入计算机，绘制出流量-扬程曲线、功率-流量曲线、效率-流量曲线等。
（2）分析曲线，了解离心泵在不同工况下的性能变化规律。
五、实验结果与分析1. 流量-扬程曲线流量-扬程曲线反映了离心泵在不同进口压力下的流量和扬程关系。
曲线的斜率表示泵的扬程系数，斜率越大，泵的扬程系数越大。
2. 功率-流量曲线功率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的功率和流量关系。
曲线的斜率表示泵的效率，斜率越大，泵的效率越高。
3. 效率-流量曲线效率-流量曲线反映了离心泵在不同进口压力下的效率和流量关系。
曲线的峰值表示泵的最高效率点，峰值对应的流量表示泵的最佳工作点。
六、实验结论1. 通过实验，掌握了离心泵性能测试的基本原理和操作步骤。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告一、实验目的：1.熟悉离心泵的工作原理和结构；2.掌握离心泵的性能曲线测定方法；3.分析离心泵的性能特点和工作状态。
二、实验原理：离心泵是利用旋转叶轮受到离心力作用，使流体获得能量并实现输送的一种装置。
其主要组成部分包括进口管道、叶轮、轮壳和出口管道等。
流体通过进口管道进入离心泵，由叶轮受到离心力作用，流体获得动能并进一步增压，然后流向出口管道。
离心泵的性能可以通过性能曲线进行表述，性能曲线是流量Q和扬程H之间的关系曲线。
在实验中，通过改变离心泵的转速和阀门的开度，测定不同工作点的流量和扬程，并绘制出性能曲线。
三、实验器材和设备：1.离心泵2.流量计3.压力表4.进口和出口管道5.计时器四、实验步骤：1.将离心泵安装在平稳的工作台上，固定好进口和出口管道；2.排空进口和出口管道，确保泵的内部无空气；3.打开进口管道的阀门，逐渐增大泵的转速，同时记录每个转速对应的流量和扬程；4.根据测得的数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理：根据实验测量得到的流量和扬程数据，可以计算离心泵的效率和功率等性能参数，并绘制性能曲线。
1.流量Q与扬程H的关系：根据测得的流量和扬程数据，可以绘制出性能曲线。
例如，测得的数据如下表所示：转速 n（r/min），流量 Q（m³/h），扬程 H（m）------，---------，-------1500，500，452000，400，302500，300，153000，200，5（插入性能曲线图）2.离心泵的效率：离心泵的效率η定义为输出功率和输入功率之比。
输入功率可以通过流量和扬程计算得到，而输出功率可以通过流量和扬程及流体密度来计算。
输入功率P_in = (ρQgH)/1000，其中ρ为流体密度，g为重力加速度（9.8m/s²）。
输出功率P_out = ρQgHη离心泵的效率η = P_out / P_in根据已知数据，可以计算得到离心泵在不同工作点的效率值，并绘制效率随流量变化的曲线。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告实验目的：验证离心泵的性能参数，包括流量、扬程和效率。
实验设备：1. 离心泵2. 流量计3. 扬程计4. 电动机实验原理：离心泵通过离心力将液体从低压区域抽入泵体并通过转子叶片进行加速，最后将液体从出口处排出。
离心泵的性能主要由流量、扬程和效率三个参数来衡量。
实验步骤：1. 打开泵体进出口的阀门，确保泵体内无液体。
2. 将离心泵的进口连接到流量计的出口，出口连接到扬程计的入口。
3. 将电动机与离心泵连接，并接通电源。
4. 开启流量计和扬程计。
5. 调节电动机转速，记录不同转速下的流量和扬程数据。
6. 计算离心泵的效率。
实验数据记录：转速（r/min）流量（m³/h）扬程（m）1000 5.2 202000 4.8 183000 4.2 164000 3.8 145000 3.4 12实验结果分析：根据实验数据计算得到的离心泵效率如下：转速（r/min）效率（%）1000 78.42000 77.13000 75.84000 74.65000 73.9从实验数据可以看出，随着转速的增加，流量和扬程都呈现下降的趋势，但是离心泵的效率却有所提高。
这是因为在低转速时，泵的叶轮运动不够迅猛，流体无法充分被加速，导致流量和扬程较低；而在高转速时，泵的叶轮运动更加迅猛，能够更有效地加速流体，提高流量和扬程。
然而，随着转速的继续增加，由于离心力的增大，流体受到较大的离心力作用而流出，导致流量和扬程的下降。
同时，离心泵的效率在高转速下提高，是因为泵的运动更加迅猛，摩擦损失减少，能够更充分地将电能转化为流体能量，提高效率。
综上所述，离心泵的性能参数与转速有关，不同转速下的流量、扬程和效率也会发生变化。
实验结果可以验证离心泵性能参数与转速之间的关系。
离心泵实验报告
实验报告课程名称：_过程机械_指导老师：___吴彩娟_____成绩：__________________实验名称：___离心泵性能测试实验实验类型：__流体实验___同组学生姓名：__________ 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的和要求1. 通过实验充分了解离心泵结构、运行特性和测试方法等。
2. 通过实验现场的观察和操作，以及原始测试数据的记录和整理，联系课堂中有关离心泵的基本原理和运行调节等知识，对离心泵基本性能有进一步的体会。
3. 通过实验操作和观察，对离心泵变频调节、并联运行以及泵运行监测与控制器等前沿应用知识有所了解。
4. 通过实验中自动化测试软件演示的观察以及数据的采集操作，初步了解各种传感器，并对自动化采集和处理信号有一个初步的认识。
二、实验内容和原理离心泵的水力性能测试主要目的是要给出在一定条件下的扬程－流量、功率－流量、效率－流量曲线。
一般是通过改变阀门开度的方法改变流量，使离心泵的扬程、功率、效率随流量的变化而变化，在不同状态点采集数据，然后进行数据处理，获得所需曲线和数据报表。
水力性能测试需要获得流量Q、扬程H、功率N、效率η。
下面逐个介绍各数据的获得：1) 流量：流量Q 为单位时间内输送的流体体积，可通过适合的流量计直接获得。
2) 压头（或称扬程）：离心泵的压头H 指流体通过离心泵获得的有效能量。
单位质量流体通过离心泵获得的能量，即(1)式中，Hp 表示流体流经叶轮增加的静压能，Hc 表示流体经叶轮后增加的动能，v 表示流体的绝对速度，p表示在测量点的流体压力，ρ 为流体密度，g 为当地重力加速度，z 为测压点相对基准点的高度。
3) 离心泵功率：功率分为有效功率和轴功率。
流体流经离心泵后的实际功率为离心泵的有效功率，用Ne 表示。
离心泵的有效功率为：(2)离心泵的轴功率通常指输入功率，由测量离心泵连轴器上的扭矩T 和转子的转速n，得离心泵的轴功率为：(3)或者直接由电机消耗功率测得，此时计算的功率为电机和泵消耗总功率。
离心泵性能综合测定报告(格式)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。
2、测定恒定转速条件下离心泵的有效扬程（H）、轴功率（N）、以及总效率（η）与有效流量（Q）之间的曲线关系。
3、测定离心泵组合泵性能曲线。
4、掌握离心泵流量调节的方法（阀门）和涡轮流量传感器及智能流量积算仪的工作原理和使用方法。
二、实验任务1、在同一张坐标纸上描绘一定转速下的H～V、N～V、η～V曲线；2、分析实验结果，判断泵较为适宜的工作范围；3、在同一张坐标纸上描绘泵Ⅰ、Ⅱ的H～V及串联的H～V曲线三、实验装置及流程图1 离心泵性能测定流程示意图1-水箱；2-泵入口真空表控制阀；3-离心泵；4-流量调节阀；5-泵出口压力表控制阀；6-泵入口真空表；7-泵出口压力表；8-涡轮流量计；9-灌泵入口； 10-灌水控制阀门；11-排水阀；12-底阀流程：水从水箱内通过离心泵经过…... 四、实验原理离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。
通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下： 1．流量Q 的测定与计算采用涡轮流量计测量流量，智能流量积算仪显示流量值Qm 3/h 。
2．扬程H 的测定与计算在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程出入入出出入入入-+++=+++f H gu g P Z H g u g P Z 2222ρρ （1） ()出入入出入出入出-+-+-+-=f H gu u g P P Z Z H 222ρ （2）上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，出入-f H 值很小，故可忽略。
于是上式变为：()gu u g P P Z Z H 212221212-+-+-=ρ （3）1p ,2p ：分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ：液体密度 kg/m 3 1u ,2u ：分别为泵进、出口的流量m/sg ：重力加速度 m/s 2当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为：Z gp p H ∆+-=ρ12 （4）由式（4）可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，测出离心泵进出口压力表和真空表之间的垂直距离，就可以计算出泵的扬程。
离心泵特性测定实验报告
离心泵特性测定实验报告实验目的：1. 了解离心泵的工作原理和特性；2. 学习测量离心泵的流量、扬程、效率等特性参数；3. 掌握离心泵的性能曲线绘制方法。
实验仪器：1. 离心泵及管路；2. 流量计；3. 压力表；4. 电流表；5. 多用表。
实验原理：离心泵是一种常用的旋转泵，其工作原理是通过离心力使流体产生压力，并将流体由低压处输送到高压处。
离心泵是一种低扬程、大流量的泵，因此广泛应用于供水、排水、工业与农业生产等领域。
离心泵的特性参数主要包括流量、扬程、效率等。
流量（Q）：流量是指单位时间内通过管道或装置的液体或气体体积。
流量的单位是升/秒、立方米/秒等。
扬程（H）：扬程是指泵的输送高度。
扬程与泵的出口压力有关，扬程的单位是米、千米等。
效率（η）：效率是指泵在输送流体时消耗的功率与所输送流体机械能之比。
效率的单位是%、‰等。
实验步骤：1. 将离心泵放置在水槽内，并将水管与流量计连接。
2. 开始实验前，先根据泵的型号设置相应的电流值。
3. 打开流量计，记录水流量，同时测量出离心泵入口和出口处的水压。
4. 不断调节泵的电流值，重复上述步骤，记录不同电流下的流量、扬程和效率数据。
实验数据处理：根据上述实验步骤所得到的数据，可以进一步绘制离心泵的性能曲线。
1. 流量-扬程曲线：将不同电流下的流量和扬程数据绘制在同一张坐标图上，得到流量-扬程曲线图。
2. 功率-流量曲线：根据流量-扬程曲线图可以计算出每组数据下的功率值，然后将其与流量数据绘制在同一张坐标图上，得到功率-流量曲线图。
3. 效率-流量曲线：根据功率-流量曲线图可以计算出每组数据下的效率值，然后将其与流量数据绘制在同一张坐标图上，得到效率-流量曲线图。
实验结论：1. 离心泵的特性曲线是指泵的流量、扬程和效率随电流变化的关系图。
2. 离心泵的流量随电流增大而增大，但增长率逐渐减缓，最终趋于饱和。
3. 离心泵的扬程随电流增大而增大，但增长率逐渐减缓，最终趋于饱和。
离心泵的性能测试实验报告
实验名称：离心泵的性能测试班级： 姓名： 学号：一、 实验目的1、 熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。
2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。
3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。
二、 实验原理离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。
即扬程和流量的特性曲线H=f （Q ）；功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f （Q e ）;及效率和流量的特性曲线ƞ=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。
他们与离心泵的设计、加工情况有关，必须由实验测定。
三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。
He 和ƞ由以下各式计算，由伯努利方程可知：He=H 压强表+H 真空表+h 0+gu u 22120-式中：He ——泵的扬程（m ——液柱）H 压强表——压强表测得的表压（m ——液柱） H 真空表——真空表测得的真空度（m ——液柱） h 0——压强表和真空表中心的垂直距离（m ） u 0——泵的出口管内流体的速度（m/s ） u1——泵的进口管内流体的速度（m/s ）g ——重力加速度（m/s 2）流体流过泵之后，实际得到的有效功率：Ne=102ρHeQe ;离心泵的效率：轴N N e =η。
在实验中，泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算：N 轴=η传η电N 入式中：Ne ——离心泵的有效功率（kw ） Qe ——离心泵的输液量(m3/s)ρ——被输进液体的密度（kg/m3） N 入——电机的输入功率（kw ） N 轴——离心泵的轴效率（kw ） η——离心泵的效率η传——传动效率，联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率，一般取0.90三、 实验装置和流程1，装置mm;出口管径mm1）被测元件：离心泵——进口管径402）测量仪表：真空表压力表测量计功率表 MDD智能流量仪——装置仪的仪表常数为324.79次/升，装置二的仪表常数为324.91次/升。
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离心泵性能综合实验一、实验目的1、了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。
2、测定恒定转速条件下离心泵的有效扬程（H）、轴功率（N）、以及总效率（η）与有效流量（Q）之间的曲线关系。
3、测定离心泵组合泵性能曲线。
4、掌握离心泵流量调节的方法（阀门）和涡轮流量传感器及智能流量积算仪的工作原理和使用方法。
二、实验任务1、在同一张坐标纸上描绘一定转速下的H～V、N～V、η～V曲线；2、分析实验结果，判断泵较为适宜的工作范围；3、在同一张坐标纸上描绘泵Ⅰ、Ⅱ的H～V及串联的H～V曲线三、实验装置及流程图1 离心泵性能测定流程示意图1-水箱；2-泵入口真空表控制阀；3-离心泵；4-流量调节阀；5-泵出口压力表控制阀；6-泵入口真空表；7-泵出口压力表；8-涡轮流量计；9-灌泵入口； 10-灌水控制阀门；11-排水阀；12-底阀流程：水从水箱内通过离心泵经过…... 四、实验原理离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。
通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下： 1．流量Q 的测定与计算采用涡轮流量计测量流量，智能流量积算仪显示流量值Qm 3/h 。
2．扬程H 的测定与计算在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程出入入出出入入入-+++=+++f H g u g P Z H g u g P Z 2222ρρ （1）()出入入出入出入出-+-+-+-=f H gu u g P P Z Z H 222ρ （2）上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，出入-f H 值很小，故可忽略。
于是上式变为：()gu u g P P Z Z H 212221212-+-+-=ρ （3） 1p ,2p ：分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ：液体密度 kg/m 3 1u ,2u ：分别为泵进、出口的流量m/sg ：重力加速度 m/s 2当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为：Z gp p H ∆+-=ρ12 （4）由式（4）可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，测出离心泵进出口压力表和真空表之间的垂直距离，就可以计算出泵的扬程。
本实验由真空表和压力表直接显示真空度和压力值。
3．轴功率N 的测量与计算可由功率传感器测量，功率表显示读取。
4．效率η的计算泵的效率η为泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是流体单位时间内自泵得到的功，轴功率N 是单位时间内泵从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
η 测定： NNe=η （5） )(1021000Kw HQ g HQ Ne ρρ== （6）式中：η—泵的效率； N —泵的轴功率，Kw ；Ne-泵的有效功率Kw ； H —泵的扬程，m ； Q —泵的流量，m 3/s ； ρ-水的密度，Kg/m 3。
5．转速改变时的换算泵的特性曲线是在指定转速下的数据，就是说在某一特性曲线上的一切实验点，其转速都是相同的。
但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量的变化，多个实验点的\转速将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为平均转速下的数据。
换算关系如下：⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫==''=''='=''=ηρρηN gQH N g H Q nn N N nn H H nn Q Q ')(')( '32效率轴功率扬程流量 （7）五、实验步骤及注意事项1．向水箱1内注入蒸馏水,检查流量调节阀4、压力表7及真空表6的控制阀门5和2是否关闭。
2．盘车：用手转动泵轴，检查是否转动。
3．由于本设备是有一定安装高度的，因此要运行必须要灌泵才能启动泵，关闭离心泵进口阀，打开出口阀，打开离心泵灌水阀，对水泵进行灌水，灌好水后关闭泵的出口阀与灌水阀门。
4．打开总电源开关和仪表电源开关；离心泵控制按钮旋到开的位置（绿灯亮），启动离心泵，迅速把进口阀开到最大再把出水阀开到最大，开始实验。
5．通过泵出口阀调节流量：调节出口闸阀开度，使阀门全开，等流量稳定时，在仪表台上读出电机转速n，流量Q，水温t，功率表W，真空度p1和出口压力p2并记录；关小阀门减小流量，重复以上操作，测得另一流量下对应的各个数据，一般测定10~20个点为宜。
6．实验完毕，关闭水泵出口阀，离心泵控制按钮旋到关的位置，停止水泵的运转，关闭以前打开的所有设备电源。
注意事项：1.该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好接地。
2.启动离心泵之前，一定要关闭压力表和真空表的控制开关5和2，以免离心泵启动时对压力表和真空表造成损害。
六、实验数据记录表1 离心泵特性曲线测定原始数据表1、一次性原始数据记录（单泵）装置号，型号MHI 803 1/E/3-380-50-2 ，水温28.5 ℃，进口管径40 mm，出口管径32 mm，压力表与真空表间垂直距离cm。
铭牌参数：流量扬程功率效率2、原始数据记录表实验次数流量（m3/h）P真空表KPa P压力表KPa转数（r/min）功率（w）1 16.6-59.67228890.92 14.87-56.510928940.853 13.48-53.4134.328980.84 11.95-51.8160.229040.825 10.52-49.3182.129100.756 9.04-47.5203.529160.77 7.5-45.6225.229230.658 6.02-44.6238.229300.69 4.47-43.4250.629360.5510 2.96-43.1256.929440.511 1.53-42.6258.629500.4512 0-41.9260.229600.4。
16表2 离心泵串联原始数据表实验次数流量（m3/h）真空表KPa 压力表KPa转数（r/min）1 16.4861.4.6828992 14.9458.0129.129023 13.5454180.4290511.9551.6.233.1290810.5549.9.276.229129.0148.315.829107.5246.2.348.829226.0244.8.372.229274.5343.6.389.929333.0342.8407.129401.5442.4.410.22944041.420.12952七、数据处理表3 离心泵单泵性能运算表序号实测值n=2900r/minV(m3/h) H(m) N(w) n(r/min) V1(m3/h) H1(m) 10N1(kw) η1 16.613.4851299.4288916.31813.03112.340.4672 14.8716.9591229.3289414.59316.33211.620.5563 13.4819.2341158.6289813.21018.47110.900.6074 11.9521.7241190.0290411.68720.77711.130.5915 10.5223.7111090.7291010.26722.58410.140.6206 9.0425.7201020.129168.80424.3979.420.6187 7.527.749949.529237.28726.1958.710.5948 6.0228.978878.52930 5.83527.2268.000.5389 4.4730.126807.02936 4.32428.1887.300.45210 2.9630.741735.62944 2.85528.607 6.600.33511 1.5330.864663.42950 1.47328.605 5.920.19312 030.956591.729600.00028.497 5.230.000表4 离心泵双泵性能运算表n=2900r/min 序号实测值单泵串联泵V(m3/h) H(m) n（r/min）V(m3/h) H(m) V(m3/h) H(m)1 16.4813.24759289916.3184513.0314516.144612.713852 14.9419.15474290214.5925416.3317514.6208118.345023 13.5423.99717290513.2102118.4713813.2370422.93534 11.9529.14674290811.6866420.776611.6705627.799555 10.5533.38515291210.2669422.5844410.2891531.754646 9.0137.2447629108.8043924.396678.79326535.474477 7.5240.4389229227.28703426.195277.30896638.20118 6.0242.691222927 5.83508527.22551 5.84106640.191099 4.5344.380442933 4.32384228.18819 4.38636241.6106210 3.0346.059422940 2.85543528.60734 2.92693942.9794111 1.5446.335842944 1.47294928.60506 1.48559843.1199412 047.206042952028.497043.69197八、结果及结果分析图2 离心泵特性曲线图3 离心泵的串联性能曲线实验结果分析由图2离心泵特性曲线可知：（1）离心泵的压头随流量的增大而下降，轴功率随流量的增大而增大，效率随流量增大而上升到一最大值后下降。
（2）由图2可大致确定该泵最佳工作点：流量Q=2.7L/s ，N=1.3KW ，H=22m ，η=33.5% （3）η—Q 曲线并不太光滑，在较小区域内变化较小后又增大 串联满足串联的特点，流量不变，扬程加倍等特点九、误差分析：①读数时仪表数值未稳定引起的主观误差②整个过程水温并非是恒定的，以恒定水温条件下处理实验数据会产生一定误差 ③数据处理过程中的有效数字的保留引起一定误差④仪器误差，阀门局部阻力测定由于有一小段直管而使实验值偏大，实验过程中管路中气体未排净，导致压差有误差。
十、计算示例已知水温28℃时，查得:水的密度为995.7kg/m 3,进口管径d 1=40mm ，出口管径d 2=32mm2.89012704.0785.0100063.34100063.322111=⨯⨯=⨯==d A Q u πm/s 4.515824032.0785.0100063.34100063.322222=⨯⨯=⨯==d A Q u πm/s 1、扬程：m g u u z g P P H 12.91889....3.081.97.9951000000)085.0035.0(2212212=++⨯⨯+=-+∆+-=ρ 2、有效功率KW W g HV Ne 458.0458.067581.97.9951063.312.918893==⨯⨯⨯⨯==-ρ 3、轴功率KW N 383.1= 4、效率0.3312131383446===NN e η比例定律： ……..十一、思考题1．试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？答：从实验数据看，Q越小，H越大，轴功率最低。