清污机制造工艺
环保设备生产工艺流程
环保设备生产工艺流程
《环保设备生产工艺流程》
环保设备的生产工艺流程通常包括材料准备、加工制造、组装、测试和包装等环节。
首先，对于环保设备的生产，需要准备各种环保材料，包括废旧塑料、玻璃纤维、金属和其他可再生材料。
这些材料需要通过初步的加工处理，将其变成可用的制造原料。
接下来，进行加工制造环节。
在这一阶段，需要根据设计图纸进行加工，采用各种机械设备，包括注塑机、冲床、剪板机等，将原材料进行加工成各种环保设备的零部件。
然后，将加工好的零部件进行组装。
组装环节是将各个零部件按照设计图纸进行组合，形成成品环保设备。
接下来是测试环节。
在这一阶段，需要对组装好的环保设备进行各项性能测试，包括机械性能、能耗、效率等方面的测试，确保产品符合质量标准。
最后，进行包装环节。
对于已经通过测试的环保设备，需要进行包装，以确保在运输过程中不受损坏。
同时，也需要对产品进行标识和说明，方便用户使用。
在整个生产工艺流程中，环保设备生产企业需要不断优化工艺
流程，提高生产效率，减少能源消耗和废弃物产生，以实现环保设备生产的可持续发展。
城市污水处理设备的生产工艺
城市污水处理设备的生产工艺随着城市化进程的加速，城市污水处理成为了当今社会中不可避开的问题。
城市污水处理设备是现代化城市污水处理的核心部分，为保障城市水环境，我们需要对城市污水处理设备的生产工艺有确定的了解和认得。
城市污水处理设备的种类依据处理污水的方法和规模不同，城市污水处理设备可以分为以下两类：•生活污水处理设备：指城市生活污水经过初级、中级、高级处理后达到国家和地方相关排放标准的设备。
•工业污水处理设备：指各种行业生产废水经过初级、中级、高级处理，达到国家和地方相关排放标准的设备。
在实际生产过程中，城市污水处理设备通常被视为一种解决城市污染问题的绿色环保设备。
城市污水处理设备的生产工艺城市污水处理设备实际上就是一种环保机械设备，其生产制造过程大致经过以下几个阶段。
原材料选用城市污水处理设备紧要由钢材、管材、阀门、电器等多种材料构成。
钢材和管材是城市污水处理设备中的紧要原材料，阀门和电器等都是附属的原材料。
对于原材料的要求，首先要看它们必需具备确定的耐蚀性能，耐腐蚀等级至少要符合相关要求。
此外，由于城市污水处理设备用途特别，必需具备确定的强度和稳定性，因此在选材的时候还需要重视其物理性能、机械性能和化学性能。
制作工艺城市污水处理设备的制作工艺紧要包括下面三步：1.材料预处理：对原材料进行腐蚀防护处理。
钢材、管材等原材料会经过去油漆、除锈、喷砂等预处理工序。
2.加工制作：制作过程中紧要包括板材加工、焊接、管材加工、阀门安装等。
由于大部分城市污水处理设备都是由长条状的钢材与管材构成，因此工段涉及到压机切割、焊接等。
3.表面处理：表面处理紧要包括喷漆等环保表面装饰工艺，使处理设备整体美观，提高其防护本领，保证其耐用性和防火性。
设备组装与测试城市污水处理设备在制作完成后，需要经过装配和检验，方可投入使用。
先要对各部分完成加工的材料进行组装，包括钢架组装、管线连接等。
此外还要进行各种必要的测试，如水压试验、安全阀压力测试、防火测试等。
清洗设备工艺技术
清洗设备工艺技术清洗设备工艺技术是指用特殊的设备和工艺方法对物体表面进行清洗和处理的一种技术。
随着科技的不断进步和工业生产的发展，对物体表面的清洗要求也越来越高。
清洗设备工艺技术的应用范围非常广泛，包括工业生产、医疗卫生、环境保护等领域。
清洗设备工艺技术的原理主要是利用物理、化学或生物的方法去除物体表面的污染物，使其达到特定的清洗要求。
常用的清洗设备包括超声波清洗机、高压水射流清洗机、气雾清洗机等。
这些设备都具有高效、精确、可靠的特点，能够对各种材料的表面进行深层次的清洗和去污。
超声波清洗机是一种通过超声波振荡产生的高频高压脉冲能量，将物体表面的污染物震掉的设备。
它广泛应用于电子元器件、光学仪器、精密模具等领域，能够彻底去除微小尘埃、油污等，使物体表面达到高度洁净。
高压水射流清洗机则是利用高压水射流对物体表面进行冲洗，能够迅速去除顽固污渍和污垢，适用于玻璃、金属、陶瓷等材料的清洗。
气雾清洗机则是利用气雾喷射对物体表面进行清洗，常用于汽车内饰、医疗器械等领域。
除了不同的清洗设备，清洗工艺技术也有很多种。
物理清洗是指通过机械力的作用去除物体表面的污染物，如刷洗、擦拭等。
化学清洗则是利用化学药剂对物体表面进行处理，如酸碱清洗、溶剂清洗等。
生物清洗则是利用生物酶、微生物等对物体表面的污染物进行分解和去除。
在实际应用中，清洗设备工艺技术能够保证产品的质量和性能，提高生产效率和产能。
它不仅可以去除物体表面的污染物，还可以改善物体表面的微观结构和性能，如提高涂层的附着力、增加表面的亲水性等。
同时，清洗设备工艺技术还可以减少污染物的排放和对环境的影响，实现清洁生产和可持续发展。
总之，清洗设备工艺技术在工业生产中起着至关重要的作用。
它不仅可以保证产品质量和性能，还可以提高生产效率和节约能源。
随着科技的不断进步，清洗设备工艺技术也将不断创新和发展，为各个行业提供更加高效、可靠的清洗解决方案。
纺织印染加工厂污水处理设备工艺
纺织印染加工厂污水处理设备工艺随着工业化的进展，纺织印染加工厂污水整治成为了一个紧要问题。
由于纺织和印染过程中会产生很多有害废水，假如这些废水直接排放到环境中，将对水、空气、土地等环境造成严重的污染，影响人类的健康和生态平衡。
因此，针对纺织印染加工厂污水整治问题，设计和研发出一套科学的污水处理设备工艺是必要的。
本文将介绍纺织印染加工厂污水处理设备工艺。
1. 常用的纺织印染加工厂污水处理设备常用的纺织印染加工厂污水处理设备包括如下几种：1.1. 溶气气浮法处理设备溶气气浮法处理设备是一种通过给废水注氧以产生微小气泡使污染物被气泡吸附和带浮上液面进行去除的处理设备。
其优点在于处理速度快，效果好，广泛应用于工业、市政和民用废水处理。
1.2. 反渗透处理设备反渗透处理设备是一种通过半透膜材料滤出污染物，同时保留水中有益物质的处理设备。
反渗透处理设备可以处理高浓度、高含盐度的污水，并且输出的水质可达到国家二级标准。
1.3. 曝气生化池处理设备曝气生化池是利用微生物代谢作用，将有机污染物转化为无害物质。
曝气生化池的优点在于设备造价低、运行维护成本低廉，适用于处理污水化学成分较为多而杂的工业废水。
2. 纺织印染加工厂污水处理工艺纺织印染加工厂污水处理的工艺通常包括预处理、生化处理、深度处理等三个阶段。
2.1. 预处理预处理是为了提高下一步生化处理的效果、延长污水处理周期。
预处理技术包括调整pH值、添加化学试剂、过滤等。
•调整 pH 值：调整 pH 值可利用酸、碱、反应均衡技术，使废水的pH值适合生化处理。
•添加化学试剂：常见的添加化学试剂包括凝结剂、Fenton 试剂、臭氧等。
它们可以在极短的时间内使污染物团聚形成较大的颗粒从而达到净化的目的。
•过滤：过滤有物理过滤和化学过滤两种方式，其目的是去除悬浮固体和泥沙颗粒。
2.2. 生化处理生化处理是利用微生物（如细菌、藻类等）代谢作用降解废水中的有机物质，并将其转化为无害物质。
清污机制造工艺
回转齿耙式清污机制造工艺一：清污机制造工艺1.下料1.1轨道仓外协折弯制作,或使用角钢同钢板组焊而成〔角钢拼装的轨道仓因其长度可以保证,优先选用〕.轨道仓垫块高度采用型钢切割,保证高度60〔0/-1〕.1.2各型钢切割宜采用无齿锯或锯床切割.主梁、次梁长度方向下料尺寸可适当小于图纸尺寸2-3mm,其同边梁对接位置切割出缩口.1.3齿耙用钢管长度保证图纸尺寸L〔0/-1〕,主轴用钢管长度保证图纸尺寸L±1.2.组焊机架2.1焊接手段：HN型钢的边梁和主梁的组合焊缝焊接采用手工电弧焊,打出坡口.主梁、边梁对接焊缝采用手工电弧焊,打出坡口.其余焊缝可全部采用二保焊.2.2组焊铺置梁体拉方找正,打中心线与轨道仓边缘线,对角线拉方尺寸≤3mm为合格,各梁中心距为L±3.特别注意：边梁、主梁需校正合格后,进行拼焊.且梁体对接焊前,校正翼缘板与腹板切口平整后,再进行满焊.布置机头.依图纸尺寸组合机头并满焊,然后与机架组合焊接.随后对机架进行满焊处理.焊轨道仓.焊前机架正反面须打轨道仓的样线.底弯轨道仓、上弯轨道仓、下弯轨道仓组焊满焊完毕后,再焊接在机架上.对称的2个底弯轨道仓必须以平尺校正后再焊接.轨道仓焊缝采用单面焊接,保证轨道仓内平整、无焊瘤等焊接缺陷.对轨道仓接口处错牙,可配合焊缝与锤击校正.须保证轨道仓内腔尺寸75〔0/+3〕.安装电机连接盘.按图纸尺寸,将电机连接盘焊接在机头位置处.修磨机架底倾角.按图纸切割底倾角,修磨平整后焊接底板.铆导污板.导污板必须采用螺栓连接,两侧可留出间隙余量.机头部位导污板需按图纸尺寸进行折弯.导污板拼接方式宜采用纵向拼接.3.校正3.1火焰校正.若梁体两侧有局部变形,可依下图校正.4.清理、初防腐4.1清污机机架安装传动机构前必须进行清理、修补,需保证机架无漏焊,焊缝美观且余高符合图纸要求.在无焊瘤、飞边、错口等焊接缺陷后再进行打砂防腐.防腐处理采用底漆+中间漆,面漆整机调试后喷涂.5.安装电机5.1电机采用立式直联摆线减速电机的卧式使用.安装位置要求：在清污机正常使用工况时,减速机油尺位置置于同地面平行位置.5.2电机处主动链轮排入减速机轴头后以螺栓锁紧.之后与传动机构出传动链轮平行度为±1.5mm.可加隔套校正.6.安装传动装置6.1制作轴承座机构.机构内导轨〔25*14键坯〕采用φ20塞焊前,需先将轴承座在导轨内试滑动.在滑动顺畅时,进行塞焊.6.2安装主轴装置.主轴采用45#钢管与45#圆钢的焊接件.手工电弧焊塞焊需饱满.焊后对主轴进行精车.铣主轴上键槽时,需先对主轴平台划线,严格保证键槽的直线度.6.2.2清污链轮以线切割切割链轮齿与键槽.需按图纸严格保证齿与键槽的相对位置,以防安装清污链条时造成链条不同步.6.2.3从动链轮与从动链轮套的安全销孔需叠装加工.安全销采用间隙配合.6.2.4清污链轮采用油浴或压力机安装,禁止采用火焰加热安装.6.3安装传动装置.在机架连接槽钢上划线,将传动装置点焊在机架上.手摇传动装置,转动无阻碍.传动链轮与主动链轮平行度为±1.5mm.7.安装清污链条、试运转7.1按图纸齿耙间距安装清污链条后,X紧轴承座,调整清污链条的X 紧度.试安装齿耙,接通电机.试运转30min,检查清污链条的同步性.若不同步,可左右调整传动装置,直至运转无阻碍后满焊传动装置.7.2齿耙在链条上的安装方式：齿耙螺栓不上紧,以安全销定位.链条有卡齿现象时,适当在齿耙外侧加入垫圈调整.8.清理、终防腐8.1喷面漆前必须进行修补,需保证清污机无漏焊,焊缝美观且余高符合图纸要求.可以用腻子修补焊缝直至美观.在无焊瘤、飞边等焊接缺陷后再进行面漆处理.8.2漆膜总厚度满足"双85〞标准：满足厚度的门叶覆盖面大于85%,不够喷漆厚度部位其厚度大于工程厚度要求的85%.9.铆标牌9.1用铆枪将标牌铆接在清污机机头非电机侧的腹板上.居中铆接.10.附注10.1开坡口气刨采用6mm碳棒,开坡口后焊缝必须用角磨机清理,避免出现未焊透等缺陷.10.2对于一类焊缝,开坡口后,如果坡口较大,可先用二保焊打底,然后用电弧焊焊满.如果坡口较小,可直接用电弧焊3.2焊条打底,然后用4.0焊条焊满.清污机焊接工艺参数一：通用工艺参数1.焊条的选用1.1根据被焊的金属材料类别选择相应的种类.1.2焊缝性能和母材性能相同或焊缝化学成份类型和母材相同,以保证性能相同.2.焊条的管理和使用2.1焊条贮存库应干燥且通风良好,最好应设温度计和湿度计.贮存低氢焊条时室内温度不低于5度,相对空气湿度低于60%.2.2低氢焊条在施焊前必须烘干〔可有效降低焊缝气孔缺陷〕,烘干温度为350-450度,保温时间为2小时,烘干后放在100-150度的恒温箱内随用随取.如取出超过4小时应重新烘干,重新烘干次数不超过3次.酸性焊条一般可不烘干,但焊接重要结构时应经150-200度烘干1-2小时.如此可避免气孔等焊接缺陷出现.3.坡口3.1当焊件厚度小于6毫米时焊缝可不开坡口,当焊件超过6毫米厚时需开坡口,坡口加工成Y型、X型、U型.3.2开坡口的焊缝一般均采用多层焊,根部焊时用直径3.2毫米的焊条,并选用较小的电流,各层施焊前应清除前一层的熔渣.4.焊接位置4.1焊接位置分为平焊、立焊、横焊、仰焊,但施焊时应尽量选取平焊.5.焊前准备5.1焊条烘干5.2焊前清理.施焊前将工件坡口与两侧20毫米X围内的锈、水、油污、油漆等必须清除干净.5.3组装.为保证焊件结构的形状和尺寸,要在接缝处留根部间隙和变形量.5.4预热.对于刚性大或焊接性差的容易裂的结构焊前需预热处理.6.后热与焊后热处理6.1后热：对于重要焊件焊后立即对焊件的全部〔或局部〕进行加热或保温,使其缓冷,防止产生裂纹.6.2热处理：重要的焊接件要进行退火处理,以消除应气.7.检验7.1外观检验,保证焊缝无焊瘤、飞边、毛刺等焊接缺陷.7.2一、二类焊缝无损探伤,每月抽检2次,抽样批量小于10件抽检不少于1件,抽样批量超过10件抽检不少于3件.8.附注：焊工须持证上岗.二：清污机焊接专用工艺参数1.焊缝分类1.1一类焊缝包括主梁、端梁、滑轮支座梁、卷筒支座梁的腹板和翼缘板的对接焊缝；支腿的腹板、翼板的对接焊缝和支腿与主梁连接的对接焊缝；卷筒分段连接的对接焊缝；边梁的对接焊缝.1.2二类焊缝包括主梁、端梁、支座梁、支腿的角焊缝；主梁与端梁、主梁与边梁、主梁与支腿连接的焊缝.1.3三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝〔设计有特殊要求除外〕.2.清污机焊接2.1主梁与边梁的对接焊缝〔材料为Q235〕此焊缝为二类焊缝,坡口形式：面板δ≤6,采用工形坡口；此处：b=0-2.5面板8≤δ≤20,采用Y形坡口；面板δ>20时,采用X形坡口.2.1.2焊接方式一般采用手弧焊焊接.2.1.3探伤修补：焊接完毕后要修补、矫正.经矫正后,要符合相关验收规X之规定.2.2主梁、边梁的腹板和翼缘板的对接焊缝〔材料为Q235〕2.2.1此焊缝一类焊缝,下料按图纸尺寸下料,且组焊位置时预留收缩量〔约为1‰〕.2.2.2坡口形式：翼缘板对接坡口型式,对接板δ≤6,采用工形坡口；此处：b=0-2.5对接板8≤δ≤16,采用Y形坡口；对接板δ>16时,采用X形坡口.腹板对接的角焊缝坡口型式,对接板δ≤6,采用工形坡口；对接板8≤δ≤16,采用单边V形坡口对接板δ>16时,采用双边V形坡口2.2.3焊接方式一般采用手工电弧焊的多层焊,在对焊缝打底后,清除焊渣药皮再进行满焊,避免出现未焊透、气孔等缺陷.2.2.4探伤修补：焊接完毕后要修补、矫正.经矫正后,要符合相关验收规X之规定.3.焊接电流、电压参数3.1钢板Q235B焊接手工电弧焊,见下表3.2钢板Q235B焊接二保焊,见下表.3.3清污机的特殊材料焊接参数选择,见下表.。
清污机制造作业规程
清污机制造作业规程倾斜式拦污栅清污机由倾斜布置的栅条栏污栅和斜耙式自动清污机组成；垂直式拦污栅清污机由垂直布置的栅条栏污栅和直耙式自动清污机组成。
其中自动清污机由机身、横向行走机构、耙斗、耙斗升降机构、耙斗开闭（翻转）机构、集污斗、电报控制系统、驾驶室、电缆卷筒、行走轨道及锚固件等组成，在清污机下主方布置有短时存放垃圾的集污槽（车）及冲洗水管。
回转式清污机由耙齿、机架、传动系统、拦污栅、动力系统、受污器等组成。
1：耙斗清污机工作原理如下：清污机横向行走至需要清污的工位，自动对轨道定位后，耙斗由卸污工位下降，当耙斗下降至拦污栅面时，耙斗打开并继续下降。
待下降至清污深度后，耙斗闭合，耙齿插入栅条一定深度，然后耙斗上升并清除栅面污物。
耙斗上升至清污机卸污工位后，耙斗找开，污物倒入集污斗并滑落入底集污槽，冲洗水流再将污物汇集至专用垃圾箱中2：回转式清污机工作原理如下：拦污栅充满整个进水截面。
耙齿在拦污栅前沿作定向回转，耙齿作业时，刮污爪嵌入拦污栅栅格内同横向布置的刮污板构成“左右上三侧刮污”，提高了刮污能力。
耙齿可绕支点转动，污物阻卡时能自动避让，耙齿能转出水面，提高了使用寿命。
1、采用的标准规范主要有：《水利水电工程清污机型式基本参数技术条件》SL382-2007、《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-2007、2、制造前的准备工作2.1熟悉图纸和工艺，核对图纸尺寸，若发现错误和不符之处，及时向有关设计部门反映，解决后方能施工。
2.2生产技术部分解产品构件，绘制构造图。
2.3工艺技术人员绘制下料工艺图，编写工艺流程图与工艺卡片，经主管工程师审核，报请设计代表或监理工程师审查批准。
2.4物资部提供使用的钢材及焊材必须符合图纸规定，其性能和成份符合现行有关标准，并具有出厂质量保证证书；标准件、铸钢、铸铁、铸铜等外购外协件要有合格证及相应的质检资料。
2.5进厂材料必须分类存放，并有相关标识。
2.6在生产开工前，由生产技术部组织有关部门进行技术交底工作。
除污器生产的工艺流程及特点
除污器生产的工艺流程及特点英文回答：The production process of a purifier involves several steps that are essential for the manufacturing of the product. Firstly, the raw materials are gathered and inspected for quality. This includes checking the filters, motors, and other components to ensure they meet the required standards. Once the materials are approved, they are sent to the assembly line.The assembly line is where the different parts of the purifier are put together. This process involves skilled workers who are responsible for assembling the filters, attaching the motors, and adding any additional features such as timers or remote controls. The assembly line is designed to be efficient and streamlined, with each worker assigned a specific task to ensure smooth production.After the purifiers are assembled, they go through aseries of quality control checks. This is done to ensure that each unit functions properly and meets the required performance standards. The quality control checks include testing the filters for efficiency, checking the motors for proper functioning, and inspecting the overall buildquality of the purifier.Once the purifiers pass the quality control checks, they are ready for packaging. The packaging process involves carefully placing each unit in a box and adding any necessary accessories or user manuals. The packaging is designed to protect the purifiers during transportation and provide a visually appealing presentation for customers.The final step in the production process is shipping the purifiers to distributors or retailers. This involves coordinating with logistics companies to ensure timely delivery and proper handling of the products. The purifiers are carefully loaded onto trucks or containers and transported to their respective destinations.Overall, the production process of a purifier is acarefully planned and executed operation. From gathering the raw materials to shipping the finished products, each step is crucial in ensuring the quality and functionality of the purifiers. The use of efficient assembly lines, rigorous quality control checks, and careful packaging all contribute to the successful production of purifiers.中文回答：净化器的生产过程涉及多个步骤，对于产品的制造至关重要。
豆类清理机组设备工艺原理
豆类清理机组设备工艺原理豆类清理机组设备是一种专门用于清理大豆、小豆、绿豆、芸豆等豆类物料杂质的机器设备。
本文将介绍豆类清理机组的原理和工艺流程。
设备工艺原理在豆类清理机组中，豆类物料从进料口进入清理机组，经过振动、筛分、吹风、去皮、除杂等多个环节后，获得干净、无杂质的豆类物料。
下面依次介绍这些环节的工艺原理。
振动清理在进入豆类清理机组之前，豆类物料可能会混杂着杂质，如小石子、土块、草籽等。
在振动清理的环节中，豆类物料通过振动筛分，能够将较大的杂质筛分出去，起到初步清理的作用。
筛分清理在振动清理之后，豆类物料进入筛分清理环节。
豆类清理机组通常配备多层筛板，筛板上的各孔径大小不同，可以将松散的豆皮、小颗粒的杂质、残留豆籽等逐层筛分出去，为后续的吹风、去皮作准备。
吹风清理吹风清理是豆类清理机组中最重要的环节之一。
通过吹风机将豆料吹入清理机组内，较小的豆皮、细小的杂质随风离开，而重量较大的豆类籽粒却仍旧保持在筛上。
这主要是因为豆类籽粒比豆皮、杂质重，落地速度快，而豆皮、杂质则比豆类籽粒轻，容易随风飘散。
去皮除杂在上述环节处理完成后，豆类物料已经完成了初步清理，但仍会存在一些顽固杂质、残留皮膜。
这时候，需要进行去皮除杂处理。
豆类清理机组的去皮处理采用物理去皮技术，常见的方式有磨皮和喷水磨皮。
磨皮主要是利用摩擦力将豆皮磨下，而喷水磨皮则是利用水的冲击力和磨擦力将豆皮去除。
在除杂环节，豆类清理机组同样可以采用物理方法，如重力分离和磁力分离。
重力分离主要是利用物料的密度差异将杂质和豆类物料分离，而磁力分离则是利用磁性杂质和豆类物料的不同性质将它们分离开来。
经过以上流程处理后，豆类物料就能够得到彻底清理的效果。
工艺流程豆类清理机组的工艺流程可以分为以下几个步骤：1.进料2.振动清理3.筛分清理4.吹风清理5.去皮除杂6.成品出料其中，振动清理、筛分清理、吹风清理和去皮除杂等环节已经在上一节进行详细介绍，这里不再赘述。
工业污水处理一体化设备工艺流程
工业污水处理一体化设备工艺流程工业污水处理一体化设备的工艺流程通常包括以下几个主要步骤：一、预处理1．格栅拦截污水首先通过格栅，格栅可以拦截较大的固体杂物，如树枝、塑料袋、石块等，防止这些杂物进入后续处理设备，造成堵塞和损坏。
2．沉砂池去除污水中的砂粒等较重的颗粒物质。
这些砂粒如果不预先去除，会在后续处理过程中积累，影响设备的正常运行。
二、生化处理1．调节池对污水的水量和水质进行调节，使污水的流量和水质更加稳定，以便后续处理设备能够更好地运行。
可以通过搅拌等方式防止污水中的悬浮物沉淀。
2．厌氧处理利用厌氧微生物的作用，将污水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳等物质，降低污水中的有机物含量。
厌氧处理可以在无氧或低氧的条件下进行，减少能源消耗。
3．好氧处理通过曝气等方式为好氧微生物提供充足的氧气，使好氧微生物能够将污水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水等无害物质。
好氧处理可以有效地去除污水中的有机物和氨氮等污染物。
三、深度处理1．沉淀经过生化处理后的污水进入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀下来，达到固液分离的目的。
沉淀后的上清液可以进一步进行处理，沉淀下来的污泥则可以通过污泥处理系统进行处理。
2．过滤沉淀后的污水通过过滤设备，如砂滤、活性炭过滤等，进一步去除污水中的悬浮物、有机物和部分重金属等污染物。
过滤可以提高污水的水质，使其达到排放标准或回用要求。
3．消毒为了杀灭污水中的细菌、病毒等微生物，需要对污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒等。
消毒后的污水可以排放到环境中或进行回用。
四、污泥处理1．污泥浓缩沉淀下来的污泥含有大量的水分，需要进行浓缩处理，降低污泥的含水率。
常用的污泥浓缩方法有重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩等。
2．污泥脱水浓缩后的污泥进一步进行脱水处理，使其含水率降低到一定程度，便于运输和处置。
常用的污泥脱水方法有压滤脱水、离心脱水等。
3．污泥处置脱水后的污泥可以进行焚烧、填埋、堆肥等处置方式，具体处置方式根据污泥的性质和当地的环保要求而定。
夹钳式清污机的制作流程
本技术公开了一种夹钳式清污机，包括清污机主体、夹钳升降机构和夹钳组件，夹钳组件包括夹钳横梁、夹钳滑动机构、夹钳横移机构、夹钳回转机构、夹钳开闭机构和夹钳，夹钳升降机构驱动夹钳升降，夹钳滑动机构驱动夹钳沿夹钳横梁滑动，夹钳横移机构驱动夹钳沿着垂直于夹钳横梁的方向进行横移，夹钳回转机构驱动夹钳回转，夹钳开闭机构驱动夹钳开闭。
利用本技术的夹钳式清污机，夹钳可以进行上下、左右、前后方向的运动及回转，清污人员无需下水手动清理，极大地改善了作业条件，提高了作业效率，并且具有极高的安全可靠性。
权利要求书1.一种夹钳式清污机，包括清污机主体、夹钳升降机构和夹钳组件，其特征在于，所述夹钳组件包括夹钳横梁、夹钳滑动机构、夹钳横移机构、夹钳回转机构、夹钳开闭机构和夹钳，所述夹钳包括钳齿和夹钳座，所述钳齿上部铰接于所述夹钳座，其中：所述夹钳升降机构驱动所述夹钳升降，所述夹钳升降机构包括多级升降液压缸及套管组，所述套管组由固定于所述清污机主体的固定套管以及多级伸缩套管组成，最下级伸缩套管与所述夹钳横梁上所设置的夹钳吊耳连接，所述多级升降液压缸铰接于所述套管组内部；所述夹钳滑动机构驱动所述夹钳沿所述夹钳横梁滑动，所述夹钳滑动机构包括滑动底座、安装于所述滑动底座上的液压马达、驱动齿轮、固定安装于所述夹钳横梁上的齿条、铰接于所述滑动底座上的滚轮以及固定安装于所述夹钳横梁上的轨道；所述夹钳横移机构驱动所述夹钳沿垂直于所述夹钳横梁的方向横移，所述夹钳横移机构包括横移底座、底座固定块、横移液压缸，所述横移底座上部设有滑块，所述滑块在设置于所述滑动底座的底板的滑动槽内滑动，所述底座固定块固定于所述滑块上方并在所述滑动底座的底板上平面滑动，所述横移液压缸的一端铰接于所述底座固定块上，所述横移液压缸的另一端铰接于所述滑动底座上；所述夹钳回转机构驱动所述夹钳回转，所述夹钳回转机构包括转盘轴承、转盘驱动蜗轮蜗杆副，所述转盘轴承的内齿圈与所述横移底座固定，所述转盘轴承的外齿圈与所述夹钳座固定，所述转盘驱动蜗轮蜗杆副的蜗轮结合于所述外齿圈，所述转盘驱动蜗轮蜗杆副的蜗杆固定于所述横移底座；所述夹钳开闭机构驱动所述夹钳开闭，所述夹钳开闭机构设置在所述夹钳上并包括钳齿驱动液压缸，所述钳齿驱动液压缸的一侧铰接于所述夹钳座，所述钳齿驱动液压缸的另一侧铰接于所述钳齿。
纺织厂污水处理设备工艺
纺织厂污水处理设备工艺纺织厂污水处理设备工艺一、污水处理工艺流程经过上述工艺比较与选择，主要工艺过程设计如下：生活污水经格网，去除水中较大的漂移物，上清液流入集水池，集水中的污水由泵提升至A级生化池（缺氧池），既能去除氨氮又起到预处理作用，A级生化池的污水进入O级生化池，进行生化处理。
污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采纳生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。
由于污水中氨氮及有机物含量较高，特殊是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，由于氨氮也是一个污染掌握指标，因此污水处理采纳缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。
在A级池内，由于污水有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以A级池不仅具有肯定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消退氮的富养分化污染。
纺织厂污水处理设备工艺经过A级池的生化作用，污水中仍有肯定量的有机物和较高的氨氮存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的状况下，硝化作用能顺当进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为养分源，将污水的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。
O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至集水池进行内循环，以达到反硝化的目的。
在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程是依靠于附着在填料上的多种微生物来完成的。
二、设备留意及保养污水处理设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。
维护管理是其正常运行的关键，我们要对设备进行很好的爱护，要从以下几个方面进行爱护。
澡堂污水处理设备工艺流程简要说明
澡堂污水处理设备工艺流程简要说明1. 引言随着人们生活水平的不断提高，澡堂作为人们进行身体清洁的场所也越来越受到欢迎。
然而，澡堂使用后的污水却会对环境造成有害影响。
因此，对澡堂污水进行处理是特别必要的。
本文将简要介绍澡堂污水处理设备的工艺流程。
2. 澡堂污水的构成澡堂污水紧要由浴池内的水以及洗浴过程中所使用的洗涤剂等物质构成，其中污染物质包括浮油、有机物、污泥等。
3. 澡堂污水处理设备的工艺流程3.1 预处理澡堂污水处理设备的第一步是进行预处理，紧要是通过沉淀池处理去除大颗粒的污染物，比如沙子等，从而避开后续的工艺受到干扰。
3.2 活性污泥法经过预处理后的澡堂污水进入活性污泥池中，进行进一步处理。
活性污泥法是目前常用的一种污水处理工艺，其紧要原理是利用一种有机物氧化剂生产一种叫做“活性污泥”的生物物质，这种生物物质可以通过代谢分解污水中的有机物，从而达到净化污水的目的。
在活性污泥池中，污水中的有机物和氧气在加入了活性污泥生物基础后发生氧化反应，产生水和二氧化碳等无害物质，从而使污水得以净化。
3.3 滤池处理在活性污泥法处理后，污水进入滤池进行进一步的过滤，去除残留的杂质和污染物，从而实现水的再生利用。
3.4 消毒处理经过滤池处理后的水还需要进行消毒处理，以确保水的卫生安全，避开造成疾病传播。
目前比较常用的消毒工艺有紫外线消毒和化学消毒等方法。
3.5 排放经过以上步骤处理后的澡堂污水可以直接进行排放，或者进行再次利用。
4. 结论澡堂污水处理设备的工艺流程包括预处理、活性污泥法、滤池处理、消毒处理和排放等步骤，这些步骤都为保障澡堂污水净化和再生利用供应了坚实的技术保障。
5. 参考文献•陶晓琴. 污水处理工艺[M]. 北京:高等教育出版社, 2002.•桑声勇. 污水处理工程实践[M]. 北京:中国建筑工业出版社, 2011.。
广晟环保污水处理成套设备设备工艺原理
广晟环保污水处理成套设备设备工艺原理一、概述随着城市化进程和工业化的不断发展，水资源的短缺和水环境污染的日益严重，污水处理成为当代城市生态建设的重要组成部分。
广晟环保作为国内领先的环保设备制造商，已经在污水处理领域取得了很多成果。
本文将从技术角度，介绍广晟环保污水处理成套设备的工艺原理，以期为污水处理工程的设计、施工、运营和维护提供一定的参考。
二、工艺原理2.1 管道输送废水从产生处经由管道输送至生化池，输水管道包括主管道和辅助管道，主管道为污水泵房出水管道，辅助管道为废水排放点污水挑拨管或盖槽隔油池出水管道。
2.2 生化池工艺生化池是污水处理工艺中的核心，广晟环保生化池主要采用MBBR 生物膜反应器和AO生物处理技术，该生化池工艺以有机物降解为主，主要分为两部分：2.2.1 MBBR生物反应器工艺MBBR生物膜反应器是利用高效的流态化的颗粒床技术来对水进行处理的，同时采用聚酯填料增加废水接触氧气的面积，并加速微生物的吸附繁殖。
这种反应器结构紧凑、容易维护、运行成本低、处理效果好。
该种污水生化池操作简单，对用微生物菌种的要求不高，适应性强，抗冲击性强，通过去除COD、BOD、NH3-N等指标几乎完全符合国家排放标准，适用于大中小型城市、乡村、工业等废水处理。
2.2.2 AO生物处理技术AO生物处理技术就是同时采用好氧池和厌氧池，通过好氧池将废水中的氨氮氧化成硝酸盐，然后再通过厌氧池进行反硝化反应，将硝酸盐还原成氮气，并同时去除污水中的有机物和总氮等，达到排放标准，是目前国际上广泛应用的一种成熟处理工艺。
2.3 污泥脱水当MBBR反应器处理污水后，放出的水周围的有机废物会沉积到反应器底部，膜生长密度也会随着污水处理时间的增加而增加，在污水接触出足够长的氧气和细菌长大，会逐渐形成浓污泥，这时候需要对污泥进行处理。
广晟环保采用分体式板框压滤机进行污泥处理，通过滤饼预压、回压、挤压等工艺达到脱水处理。
三、总结广晟环保污水处理成套设备，采用了MBBR生物反应器工艺和AO 生物处理技术，能够高效地降解废水中的有机物，并将氨氮转化成硝酸盐，最终达到国家污水排放标准。
清洗设备制造工艺流程
清洗设备制造工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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污水处理设备制造工艺
一、污水处理设备制造工艺（一）铸造铸件的构造应是均匀的，没有非金属掺杂物及其它缺陷。
尚未精加工的铸件表面，应当平滑，并对铸造所造成的凹凸不平作过细心修补。
铸件表面不应有裂纹、砂眼、气孔、缩松、夹渣等机械加工时不能清除而影响质量的缺陷。
铸件上的裂纹如深度不超过该处铸件厚度的10%，长度不超过该处铸件宽度的15%；而对于砂眼、气孔、和夹渣如深度不超过该处铸件厚度的10%，直径不超过该处铸件厚度的10%，如果不最终影响铸件的强度和耐用性能，允许将缺陷铲除后进行补焊、磨平并进行热处理。
修复后的铸件应满足相关规范的要求，并需得到项目经理的签认。
如果在供货设备的铸件中存在有较大的缺陷，不符合相关规范要求，该设备或部件将被拒绝接收。
除非另有规定，否则，所制造的铸件，应该符合下列标准或相当标准：◆灰铁：BS1452 220级或ISO185 200级；◆碳钢：BS 3100或相应的国际标准；◆不锈钢：BS 3100或ISO相当标准；◆铜和铜合金：◇BS1400A组LG2级或ISO1138/CuPb 5Sn 5 Zn 5；◇BS1400B组CT1级或ISO1138CuSn10；◇BS1400B组AB2级或ISO1138/G-CuAl 10Fe 5Ni5；◇BS1400C组G1级或ISO1138/CuSn10Zn2。
◆铸造件尺寸误差应符合GB/T6414的CT级要求◆铸造件的形位公差应符合GB1184-1996的要求（二）锻造件在工作开始前，所有主要应力支承锻造件所采用的制作标准规范，均应提交项目经理批准。
主要应力支承锻造件，应该做内部测试以及无损探伤检验；为了消除残留应力，还应该进行热处理。
计划中的锻件制造商名称和热处理的细节，应该提交给项目经理批准。
（三）紧固件我公司提供装置圆满安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。
在土建／建筑物我公司进行最后抹灰和装饰前，我公司制作安装紧固件所需要的所有孔洞，有关费用包括在“合同价格”内。
污水机械清渣的工艺过程
污水机械清渣的工艺过程
清污机的工艺流程
清污机制造按下列工艺进行：施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。
1、清污机下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正，清污机焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求，清污机单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。
2、拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装，在拼装时，要严格控制形位误差，即：翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm，翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm，构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。
3、焊接：埋件的梁体焊接采用自动焊接。
影响埋弧焊焊缝形成和质量的主要因素是线能量，接头结构，尺寸，施工工艺和焊接材料性能。
因此，焊接时应调整焊接电流和电弧电压，应控制焊接速度，坡口尺寸，焊缝间隙，焊丝直径等参数。
其余的焊缝是手工焊接的，手动焊接应使用适当的工艺参数，运条必须按照规格进行运输，表面波纹必须均匀波纹，末端不得留有弧坑，直线焊缝至边缘。
圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。
4、端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。
5、清污机防腐：埋件制作成型后，对外观进行休整后，运至防腐场地进行防腐处理。
6、成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标志，整齐堆放。
并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。
高效超声波清洗机设备工艺原理
高效超声波清洗机设备工艺原理概述超声波清洗技术利用高频超声波，产生微小的高压和低压交替时的巨大能量波，形成的拉伸力和振动力可以让附着在物体表面的污垢在液体中脱离，并通过泡沫等方式扩散为液体中微粒状的污染物，以达到清洁的目的。
超声波清洗技术已在工业生产、医学、生物化学、冶金、石油、化工、食品等领域中得到了广泛的应用。
高效超声波清洗机则是一种基于超声波清洗技术实现的清洗设备。
在各行业应用越来越广泛，比如在制造业中，用于清洗金属、陶瓷、塑料、玻璃等物体表面的污垢。
本文将介绍高效超声波清洗机的设备工艺原理。
工艺流程高效超声波清洗机的工艺流程主要由预处理、清洗、去除液等步骤构成。
预处理预处理主要分为两个步骤：物体处理和药液处理。
物体处理是指将需要清洗的物体进行涂敷去污剂，使污垢不易附着，从而达到清洗效果良好的目的。
药液处理是指为需要清洗的物体配制一定的清洗液，包括溶液的选购、药液浓度的调整等。
不同物体和液体需要的配比也不同，配比一般根据工艺指导说明调整。
清洗清洗是高效超声波清洗机中最关键的步骤，也是最常用的步骤。
在清洗时，设置好清洗液，将需要清洗的物体放入清洗槽中，开启超声波清洗机后，超声波振荡器会在清洗液中产生强烈的超声波，清洗液也会变得非常活跃。
这些活跃的清洗液会溅到物体表面，将表面的污垢快速清洗掉。
在清洗时需要注意控制液位，保证清洗液足够覆盖物体表面，同时也要注意控制液位不要超过清洗槽的容积上限。
去除液去除液这一步骤主要是为了将清洗后的物体上残留的清洗液和污垢洗掉，也可以更好的保护被清洗物体表面的材料。
在操作这一步骤时，需要将物体从清洗槽中取出，放入去除液中漂洗。
工艺原理高效超声波清洗机主要是通过超声波振动产生的强烈拉伸力和剪切力来达到清洁的目的。
当超声波振动器发出振动波时，清洗液中的液体分子会产生质点运动，形成压缩和扩散的循环运动。
当液体分子产生极大的振幅变化时，周围会形成巨大的压力差，产生微小空泡。
清污、除污机生产新工艺新技术与设备制造创新设计新方法实用专利手册
清污、除污机生产新工艺新技术与设备制造创新设计新方法实用专利手册主编：专利局编写组出版发行：国家专利局内部发行资料2011年规格：全十卷16开精装+1张CD光盘定价：4380元优惠价格：3800元详细目录收录清污、除污机相关专利技术522项[001]-一种水渠清污系统及其清污方法[002]-高效节能型直门槽转耙式清污装置[003]-全自动清污滤水器[004]-清污混注水处理方法[005]-储油罐清污工艺及装置[006]-一种排水管道疏通清污车[007]-窨井清污车[008]-滤网旋转带自身清污的水风喷淋除烟尘机[009]-一种饲养水族的器皿的清污器[010]-节水型鱼缸自滤清污装置及其工作方法[011]-可反冲清污的浮动上滤式过滤器及使用方法[012]-真空清污车[013]-空气清污鼻塞[014]-环保清污喷水船[015]-雨排井专用清污车[016]-一种清污袋[017]-无障碍回转式清污机[018]-增力型清污机液压耙斗[019]-气流清污器[020]-清污墨墨水盒[021]-全自动回转栅条清污装置[022]-全自动清污滤水器[023]-自动清污式饮用水净化器[024]-镜面冷凝式露点仪的清污装置[025]-屋面清污水自动分排阀[026]-缸底清污器[027]-测压管清污器[028]-自动步进式清污梯[029]-转耙格栅式清污机[030]-强制式多功能清污机[031]-轻型牙齿清污机[032]-翻扳式耙斗清污机[033]-加压自锁耙斗式清污装置[034]-耙斗式清污机特别是把耙斗式拦污栅清污机[035]-格栅清污机齿耙的增重机构[036]-鱼虾育苗池底清污器[037]-可变角型速清污式过滤器[038]-垂直网箅式清污机[039]-带机械清污机构的旋转滤过网[040]-水电站自动清污装置[041]-下水清污器[042]-清污水分流自动切换装置[043]-水族箱清污器[044]-高效节能型直门槽转耙式清污装置[045]-伸缩臂式耙斗清污机[046]-伸缩臂式清污、清淤机[047]-动耙式电动清污机[048]-自动筛分清污机[049]-旋斗式自动清污机[050]-防堵清污器[051]-链耙式清污机[052]-用于管道清污和冷热物体抓取的夹持器械[053]-抽吸清污式固定平板滤网[054]-水面清污船[055]-一种易清污搓烟轮[056]-一种格栅清污机[057]-返流清污式饮用水净化器[058]-格栅清污机自动启停器[059]-拦污栅清污机[060]-半自动清污式净水器[061]-悬挂式清污机[062]-拦污栅清污机[063]-可即时自动清污的超滤纯水机[064]-具有自清污功能的流体过滤器[065]-电动清污器[066]-电动清污器[067]-移动清污机[068]-机械格栅清污机[069]-管道水力清污装置[070]-回转式格栅清污机的回转导轮装置[071]-遥控水面清污装置[072]-水上高效清污船[073]-泵站进水引河清污装置[074]-移动耙斗式清污机[075]-气流型清污烟装置[076]-加压式清污提栅门机[077]-反抓式电动清污机[078]-自动清污、排污的滤水器[079]-一种循环清污机[080]-一种改进的格栅清污机齿耙[081]-增力式耙斗清污机[082]-前回转式清污机[083]-易清污家用取暖炉[084]-回转式格栅清污机的刮污装置[085]-自行清污限矩离心离合器[086]-自动疏齿型回转式清污机[087]-雨水井清污槽[088]-气动式钢丝绳清污装置[089]-家用皮鞋清污抛光机[090]-一种回转式清污机[091]-移动伸缩式清污机[092]-清污机自动对位装置[093]-鱼缸增氧清污器[094]-能排漂的全自动清污滤水器[095]-密闭式管道清污除垢机[096]-双水翼水面清污船[097]-自控式移动清污机[098]-下水道清污器[099]-清污机液压无级调速装置[100]-具有在上面部位清污口的潴水弯头[101]-应用于民用航空清污水车的综合控制系统[102]-一种往复式抓斗清污机[103]-一种可自动清污、排污的滤水器[104]-可反冲清污的浮动上滤式过滤器[105]-水面清污工作船的清污方法[106]-一种多功能集成的通风管道清污机器人[107]-水面机组清污船[108]-植物秸秆清污材料与其制造方法及利用其处理污水的方法[109]-耙齿式清污机[110]-耙齿式清污机[111]-清污立交区域尾水调度处理方法[112]-网箱水下清污装置[113]-在线清污流量计保护器及其清污方法[114]-用于内燃机用双燃油喷射系统的清污系统的控制设备[115]-一种利用清污助剂栽培高品质姬松茸的方法[116]-移动液压抓斗式清污机[117]-一种液动力自清污过滤器[118]-清污、压榨一体机[119]-水底清污机[120]-活隔栅回转式拦污清污机[121]-清污排垢式太阳能热水器[122]-回转式捞冰清污机[123]-下水道联合清污车泥水分离系统[124]-全自动清污排冰装置[125]-清污机[126]-窨井清污车[127]-客运工具的清污装置[128]-一种清污除臭为一体的家用废水处理装置[129]-无动力自清污格栅[130]-负压抽吸式排泥清污装置[131]-清污齿耙[132]-机械自清污式过滤器[133]-消毒清污袋[134]-隐齿型回转式清污机[135]-组合式水面清污环保舟船[136]-一种既环保清污又方便的雨水排泄装置[137]-翻转耙齿型往复式清污机[138]-一种窨井清污夹[139]-水下清污泥机[140]-液压全跨多瓣清污抓斗[141]-水渠清污机[142]-用齿箅强制卸污的回转齿耙格栅清污机[143]-一种浮式清污机[144]-浮式清污机可伸缩起重臂架[145]-一种用于清污机的抓斗[146]-清污机液压耙斗破冰装置及安装该装置的耙斗[147]-海面、河道水上清污船[148]-半潜式清污船[149]-回转式清污机用无阻塞辅助栅[150]-洗衣机排水清污分流机[151]-一种游泳池池底清污器[152]-翻转耙齿型往复式清污机[153]-狭小河道清污作业船[154]-干果菜表面清污机[155]-区域冷热管网清污装置[156]-脸盆下水清污分流器[157]-拦污栅清污机[158]-门架式重型格栅清污机[159]-清污机[160]-直栅清污机[161]-可拆卸冷热空调管道清污器[162]-浮动自加压式耙斗清污机[163]-网箱水下清污设备[164]-空调蒸发器自动清污器[165]-一种用机械清污的过滤器[166]-清污机[167]-清污耙斗与抓梁二合一装置[168]-一种在线清污过滤阀[169]-自清污拦污栅[170]-一种自动清污恒温观赏鱼池[171]-一种易清污锅炉[172]-手控可视水下行走地下管道清污装置[173]-油井测试电缆清污器[174]-清污双向下水装置[175]-发电机转子空心导线内部清污设备[176]-清污、压榨一体机拦污输送装置[177]-一种饲养水族的器皿的清污器[178]-净水机专用清污机构[179]-水面清污船[180]-清污机专用机械过载保护装置[181]-一种喷水、消防、清污多用车[182]-水面清污装置[183]-多级清蜡清污装置[184]-移动式格栅清污机[185]-鱼缸换水清污器[186]-深蓄流动水清污机[187]-景观水池清污增氧机[188]-压缩式垃圾车蓄水箱的清污门密封装置[189]-一种卫生间排污管清污管接头[190]-节水型鱼缸自滤清污装置[191]-顶进水离心式清污滤筒[192]-活隔栅回转式拦污清污机[193]-一种抽吸式水底清污装置[194]-窨井清污车[195]-水面清污船[196]-清污排垢式太阳能热水器[197]-矿用柱塞式清污装置[198]-清污机[199]-沉淀式除污器[200]-废气除污方法及其装置[201]-使用光电催化系统去除污染物的方法和设备[202]-从离子束中和装置和注入装置就地清除污染物用的方法和装置[203]-一种造纸污水及纺织、印染污水的除污方法[204]-用汽相过氧化氢来给活性细胞上面或附近的表面清除污染的方法[205]-自动除污装置化粪池[206]-制件表面振动除污装置[207]-在真空分离器中避免夹带尿素和消除污染物的方法和设备[208]-清除污水/污泥毒素的方法[209]-除污上光乳[210]-废气处理-清除污染物与回收有用产物[211]-高锰酸盐复合药剂饮用水除污染技术[212]-去除污水中乳化油和胶体悬浮物的方法[213]-汽车吸尘除污设备[214]-具有独立燃烧室的循环内燃发动机的消除污染的方法和装置[215]-激光除油墨、除污，印刷品再生方法及其设备[216]-家用冰箱的除污染装置[217]-从纺织品中去除污渍的方法[218]-消除污染物的有机矿物凝胶及其用于消除表面污染物的应用[219]-废气处理－清除污染物与回收有用产物[220]-为消除污染的发动机提供高压压缩空气的压缩机装置[221]-除污性优良的研磨加工不锈钢板及其制造方法[222]-一个用于首饰盒(箱)的除污染装置[223]-从气流中去除污染物的装置[224]-内燃机消除污染和节能的缓氧化汽化燃烧技术[225]-热力除污喷抢吸尘喷涂方法及装置[226]-钢索格栅除污机[227]-同一个发电机相结合、能消除污染物并具有用于热能和机械能回复的再生系统的燃气涡轮发动机[228]-从土壤脱除污染物的方法[229]-综合利用胱氨酸母液生产单一氨基酸及消除污染的方法[230]-用利用烷烃的细菌对石油污染物的生物除污[231]-螺旋提升式阶梯隔栅除污机[232]-除污器[233]-从细粒状土壤、粘土和粉砂中去除污染物的设备和方法[234]-用蒸汽和清洁剂清除污垢的方法和装置[235]-废气除污染方法和装置[236]-氧化亚铁硫杆菌及其去除污泥重金属的方法[237]-光催化除污及红外节能的涂层材料[238]-污水全自动除污机[239]-超声检测窄脉宽激光除污机及其除污方法[240]-一种强化去除污水氮素的人工土快滤系统[241]-去除污染物的方法[242]-塑料机的除污抛光方法和除污抛光料[243]-改进的除污器[244]-新型管道除污器[245]-离心式高效除污器[246]-一种旋转提升式格栅除污设备[247]-观赏鱼水族箱用的多功能除污过滤器[248]-废水除污及二次水制备装置[249]-除污器[250]-自动除污滤水装置[251]-有除污功能的被膜罐[252]-改进型水族箱的除污过滤器[253]-除污机双齿钩耙齿链[254]-除污垢、污渍专用盒[255]-可自动清除污垢的梳子[256]-多用途暖气片除污杆[257]-常压锅炉回水控制除污两用阀[258]-叉式除污装置[259]-除污红外线灶具[260]-三索差动翻耙式格栅除污机[261]-除污地漏[262]-一种用于排除污水管道堵塞的强通器[263]-一种具有过水花板的除污装置[264]-脚踏式鞋底除污吸尘器[265]-定压除污器[266]-普及型低成本除污染烧煤不发火起燃器[267]-液体除污器[268]-旋液式除污器[269]-水处理及除污两用罐[270]-除污刷[271]-液压式格栅除污机[272]-燃气灶用除污热水器[273]-旋流除污器[274]-油污水除污装置[275]-反洗式除污器[276]-快速除污器[277]-自动除污化粪工程装置[278]-水暧锅炉用循环水除污器[279]-自动除污器[280]-取暖炉烟道除污器[281]-立式锥网除污器[282]-汽车除污防火器[283]-管道除污器[284]-发动机消声除污器[285]-供热系统新型除污器[286]-正面进水下喷除污式旋转滤网[287]-旋降除污器[288]-汽车除污上光装置[289]-除污式四通热水采暖入口阀[290]-背耙式格栅除污机[291]-改进的旋流除污器[292]-除污消毒器[293]-煤气灶除污装置[294]-新型节能除污燃气灶头[295]-增火除污节能燃气灶[296]-后清式栅条除污机[297]-定压除污罐[298]-洗衣机用除污筒[299]-除污器[300]-水处理及除污两用罐[301]-手动刷式除污器[302]-回转格栅除污机齿耙[303]-阶梯式机械格栅除污机[304]-旋流、球面滤网除污器[305]-侧面进水下喷除污式旋转滤网[306]-移动式格栅除污机[307]-暖气包除污器[308]-可视除污器[309]-消除污染的排烟机柜[310]-污物分流除污器[311]-除污器[312]-空压机自动除污过滤器[313]-格栅除污机[314]-定时除污器[315]-变级式格栅除污机[316]-步进式阶梯格栅除污机[317]-用于板式换热器的除污装置[318]-新型带弯管的除污过滤器[319]-活动滤网立式除污器[320]-压力流体立式除污器[321]-一种可快速除污的梳子[322]-机动车尾气除污器[323]-粉碎除污机[324]-机械式高频头触点除污装置[325]-角通可视除污器[326]-生化除污装置[327]-大口径管道除污器[328]-复网式除污防堵器[329]-高链网状式格栅除污机[330]-三索式格栅除污机[331]-管道除污器[332]-线隙式滤芯自动除污装置[333]-快捷式除污器[334]-磁化除垢除污器[335]-顺转双栅回转格栅除污机[336]-磁性滤芯自动除污装置[337]-固定式垂直格栅除污机[338]-阶梯式格栅除污机[339]-节能快装型除污器[340]-锅炉管道除污器[341]-摆动式格栅除污机[342]-全自动强除污滤水器[343]-格栅除污机[344]-一种除污装置[345]-带压磁性过滤管道除污器[346]-从污染源直接排除污染的装置[347]-并联式阶梯格栅除污机[348]-一体化钢丝绳格栅除污机[349]-常压水暖锅炉排气除污器[350]-多孔导流管离心式除污器[351]-升降梯式阶梯格栅除污机[352]-往复式销齿滑动格栅除污机[353]-阶梯式机械格栅除污机[354]-反冲式旋转自动除污器[355]-机械爬式格栅除污机[356]-自冲洗精密采暖循环水除污器[357]-阶梯格栅除污机[358]-源头消除污染大气的燃烧器[359]-一种内外清洗的除污器[360]-多元自洗网除污器[361]-回转式网板格栅除污机[362]-一种抓斗格栅除污机[363]-多功能水处理除污罐[364]-多功能除污二次滤网[365]-自动撇除污油及泡沫装置[366]-锅炉烟气降温除污装置[367]-双分离沉淀式除污器[368]-水力旋流沉砂除污器[369]-内冲刷式除污器[370]-污水全自动除污机[371]-一种液体管路过滤除污装置[372]-能除污灭菌防止疾病的植物纤维棉胎的生产工艺及产品[373]-利用城市污水低位热能的取水方法和自动除污装置[374]-饮用水除污染药剂[375]-在带有垂直轴的洗衣机中从衣服上去除污点的方法[376]-合体格栅除污机[377]-生活养殖业污物常年就地就近流程式有利化除污组合设施[378]-除污用载金属配位体棉纤维吸附剂的合成方法[379]-地热式采暖系统除污清洗工艺[380]-从气流中去除污染物的改进方法[381]-用于相对离子束移除污染粒子的系统及方法[382]-池塘水体自循环去除污染的方法[383]-高锰酸盐预氧化与生物活性炭联用除污染工艺[384]-利用交换机理对表面去除污染或防止表面污染的方法[385]-一种除污及纹饰的方法[386]-从表面去除污染物的方法及其使用的组合物[387]-一种免拆发动机高效除污剂[388]-化学泄漏自动除污装置[389]-高铁酸盐多功能水处理剂的制备及除污染技术[390]-除污渍口香糖和糖果组合物及其制造和使用方法[391]-一种污水脱氮除污方法及其装置[392]-汽车随车直流高压冲洗除污美容机[393]-从流动介质中去除污染物和/或重金属的泡沫材料[394]-从污染气体或蒸气流去除污染物[395]-在位式光电分析系统测量通道的除污方法及其装置[396]-高锰酸盐复合药剂除污染效能在线检测方法[397]-纳米二氧化钛长效抗菌除污复合型光触媒及其覆膜工艺方法[398]-高效杀菌去除污染物的可见光复合催化剂的研制方法[399]-用于从一束通道内清除污染物和/或堵塞的方法[400]-水处理除污染复合药剂[401]-水处理除污染药剂[402]-除污染复合药剂[403]-用于从道路中清除污染物的系统和方法[404]-能同时回收余热和脱除污染物的废气处理装置[405]-通过利用依靠附壁效应附着的吹风流和吸气流进行混合的通风和气浮除污染的方法和装置[406]-一种自动除污的清洁雨水回收系统[407]-从被污染的土壤中去除污染物的方法[408]-从曲轴箱废气清除污染物的设备[409]-一种水除污方法[410]-从水中去除污染物的方法和装置[411]-用于消防和清除污染的压缩空气泡沫的制备方法及其装置[412]-金银饰品除污保养巾[413]-一种采用序批式活性污泥法去除污水氨氮的方法[414]-序批式活性污泥法去除污水氨氮的方法[415]-一种序批式活性污泥法去除污水氨氮的方法[416]-采用序批式活性污泥法去除污水氨氮的方法[417]-激光除污系统与方法[418]-一种采用活性污泥法去除污水氨氮的方法[419]-一种活性污泥法去除污水氨氮的方法[420]-活性污泥法去除污水氨氮的方法[421]-采用活性污泥法去除污水氨氮的方法[422]-从车辆油液流中去除污染物的装置[423]-一种利用活性污泥微生物去除污水中六价铬的方法[424]-塑料干法除污机[425]-一种采用活性污泥氧化沟工艺去除污水氨氮的方法[426]-活性污泥氧化沟工艺去除污水氨氮的方法[427]-一种活性污泥氧化沟工艺去除污水氨氮的方法[428]-采用活性污泥氧化沟工艺去除污水氨氮的方法[429]-微污染原水富氧生物预处理除污染工艺[430]-去除污染物的系统和方法[431]-除污刮除器主体构造及其制法[432]-从天然气物流中脱除污染气体组分的方法[433]-管壳换热器换热管束高压头强力轮替冲洗除污方法与装置[434]-锅炉烟气降温除污装置[435]-离心除污与空压促燃的柴油机车尾气净化器[436]-利用天然沸石去除污泥填埋场渗滤液中氨氮的方法[437]-具有快速除污功能的管壳式换热器[438]-一种化学强化堆肥去除污染土壤中菲的方法[439]-电絮凝膜生物反应器去除污水中磷和有机物的装置及方法[440]-移动式格栅除污机[441]-污水滤网双面冲洗换热除污装置[442]-一种旋转式格栅除污废水预处理装置[443]-具有快速除污功能的完全可拆装的管壳式换热器[444]-一种纳米杀菌除污装置[445]-具有快速除污功能的干式管壳式换热器[446]-多效除污染净水剂及其应用方法[447]-具有快速除污功能的干式管壳式污水源热泵机组[448]-从基片去除污染的方法和设备[449]-化学除污装置以及化学除污方法[450]-改进除污系统操作的方法及设备[451]-用于去除污染水体中磷的污泥颗粒的制备方法及其产品[452]-用于监控除污染系统的再生的方法和设备[453]-反推式对转刷水下除污装置[454]-绞龙式污水除污机[455]-离心沉降混合式除污器[456]-利用异养氨氧化细菌去除污水中C、N污染物的方法[457]-除污净水装置[458]-弧形格栅除污机[459]-地温（水源）空调井水除污装置[460]-一种污水处理用过滤除砂、除污设备[461]-一种管道除污器[462]-格栅除污机的过载保护装置[463]-二次滤网除污净化辅助装置[464]-一种手动刮水除污器[465]-格栅除污装置[466]-组合式移动格栅除污装置[467]-即排除污器[468]-去除污水中有机污染物并脱氮的两段SBR工艺装置[469]-利用城市污水低位热能的除污取水装置[470]-管道排气除污器[471]-废气除污装置[472]-摆臂式弧形格栅除污机[473]-格栅除污机张合耙驱动机构[474]-除污机液压耙斗升降装置[475]-吸入扩散式除污器[476]-易于撕贴的杀菌除污胶膜[477]-利用减速机实现水下除污靶子行程的电气控制装置[478]-地热除污清洗机[479]-改进的阶梯式格栅除污机[480]-城市下水道疏通除污运输车[481]-一种消除污秽物气味的排放设施[482]-锅炉锅筒内刮板式除污装置[483]-旋流除污脱气罐[484]-整体式格栅除污机[485]-带有除污装置的水除尘器[486]-自动去除污染消毒的气体反应器[487]-移动式自动格栅除污机[488]-用于擦除污物的片状卫生用品[489]-鞋底除污器[490]-直通可刷式除污器[491]-阶梯式机械格栅除污机[492]-自动除污过滤器[493]-采暖系统立式液体旋转除污过滤装置[494]-除污臭气口[495]-粉碎型格栅除污机[496]-用于污水处理的滚梯型自清式格栅除污机[497]-放置于洗车桶中的除污装置[498]-除污均压罐[499]-除污机[500]-双向除污器[501]-一种能快速清除污渍的玻璃擦拭器[502]-移动式抓斗格栅除污机上的小车[503]-设置除污的自动排气阀[504]-能同时回收余热和脱除污染物的废气处理装置[505]-拼接式除污地垫[506]-转网式除污机[507]-一种矩形烟管折流除污器[508]-机械除污式弧形细格栅[509]-雨水的除叶除污装置[510]-螺旋除污器[511]-蒸发器在线除污垢装置[512]-直流网型除污器[513]-反冲洗除污器[514]-污水滤网双面冲洗换热除污装置[515]-窄脉宽激光自动除污机[516]-移动式格栅除污机的油管收放装置[517]-吸汽除污吹风机[518]-多功能除污器具[519]-改进的格栅除污机结构[520]-移动式抓斗格栅除污机[521]-一种变节距阶梯格栅除污机[522]-具有在线脉冲喷吹除污装置的新型蓄热式烧嘴本手册实用说明在目前激烈的市场竞争下，企业为立于不败之地，都在四处寻求新技术、新工艺、新项目，而在众多新技术信息中，专利技术以其自身独特的“专有”性，无疑是具有强大吸引力的，为了方便企业和创业者及时掌握最新的科技信息，我们将国家专利局的数百万专利技术分类造册，编写出版了各行业的专利技术手册。
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清污机制造工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：回转齿耙式清污机制造工艺一:清污机制造工艺1.下料1.1轨道仓外协折弯制作,或使用角钢同钢板组焊而成（角钢拼装的轨道仓因其长度可以保证,优先选用)。
轨道仓垫块高度采用型钢切割,保证高度60(０/－１)。
１．2各型钢切割宜采用无齿锯或锯床切割。
主梁、次梁长度方向下料尺寸可适当小于图纸尺寸2-３mm，其同边梁对接位置切割出缩口。
1.3齿耙用钢管长度保证图纸尺寸L（0/-1），主轴用钢管长度保证图纸尺寸L±1。
2.组焊机架2.1焊接手段：ＨN型钢的边梁和主梁的组合焊缝焊接采用手工电弧焊,打出坡口。
主梁、边梁对接焊缝采用手工电弧焊,打出坡口。
其余焊缝可全部采用二保焊。
2.２组焊２.2．1铺置梁体拉方找正,打中心线及轨道仓边缘线,对角线拉方尺寸≤３ｍm为合格，各梁中心距为L±3。
特别注意：边梁、主梁需校正合格后，进行拼焊。
且梁体对接焊前，校正翼缘板及腹板切口平整后,再进行满焊。
２．2.2布置机头。
依图纸尺寸组合机头并满焊，然后与机架组合焊接。
随后对机架进行满焊处理。
2.2.3焊轨道仓。
焊前机架正反面须打轨道仓的样线。
底弯轨道仓、上弯轨道仓、下弯轨道仓组焊满焊完毕后，再焊接在机架上。
对称的２个底弯轨道仓必须以平尺校正后再焊接。
轨道仓焊缝采用单面焊接，保证轨道仓内平整、无焊瘤等焊接缺陷。
对轨道仓接口处错牙,可配合焊缝及锤击校正。
须保证轨道仓内腔尺寸７５（０/＋３）。
2.２.4安装电机连接盘。
按图纸尺寸,将电机连接盘焊接在机头位置处。
2.２．5修磨机架底倾角。
按图纸切割底倾角，修磨平整后焊接底板。
２．２．6铆导污板。
导污板必须采用螺栓连接，两侧可留出间隙余量。
机头部位导污板需按图纸尺寸进行折弯。
导污板拼接方式宜采用纵向拼接。
3．校正3．1火焰校正。
若梁体两侧有局部变形，可依下图校正。
4.清理、初防腐4．１清污机机架安装传动机构前必须进行清理、修补,需保证机架无漏焊，焊缝美观且余高符合图纸要求。
在无焊瘤、飞边、错口等焊接缺陷后再进行打砂防腐。
防腐处理采用底漆＋中间漆,面漆整机调试后喷涂。
５.安装电机5.1电机采用立式直联摆线减速电机的卧式使用。
安装位置要求：在清污机正常使用工况时，减速机油尺位置置于同地面平行位置。
5．2电机处主动链轮排入减速机轴头后以螺栓锁紧。
之后与传动机构出传动链轮平行度为±１．5mm。
可加隔套校正。
6.安装传动装置6．1制作轴承座机构。
机构内导轨(25*14键坯）采用φ20塞焊前，需先将轴承座在导轨内试滑动。
在滑动顺畅时,进行塞焊。
6．2安装主轴装置。
6.2.1主轴采用４５＃钢管及４5#圆钢的焊接件。
手工电弧焊塞焊需饱满。
焊后对主轴进行精车。
铣主轴上键槽时，需先对主轴平台划线，严格保证键槽的直线度。
6.2.２清污链轮以线切割切割链轮齿及键槽。
需按图纸严格保证齿及键槽的相对位置，以防安装清污链条时造成链条不同步。
6．2．3从动链轮及从动链轮套的安全销孔需叠装加工。
安全销采用间隙配合。
６.2.4清污链轮采用油浴或压力机安装，禁止采用火焰加热安装。
6.３安装传动装置。
在机架连接槽钢上划线，将传动装置点焊在机架上。
手摇传动装置，转动无阻碍。
传动链轮与主动链轮平行度为±1．5ｍm。
７．安装清污链条、试运转7.1按图纸齿耙间距安装清污链条后,张紧轴承座,调整清污链条的张紧度。
试安装齿耙,接通电机。
试运转3０mｉn，检查清污链条的同步性。
若不同步,可左右调整传动装置,直至运转无阻碍后满焊传动装置。
７.2齿耙在链条上的安装方式:齿耙螺栓不上紧,以安全销定位。
链条有卡齿现象时,适当在齿耙外侧加入垫圈调整。
8.清理、终防腐8.１喷面漆前必须进行修补,需保证清污机无漏焊,焊缝美观且余高符合图纸要求。
可以用腻子修补焊缝直至美观。
在无焊瘤、飞边等焊接缺陷后再进行面漆处理。
８.2漆膜总厚度满足“双85”标准：满足厚度的门叶覆盖面大于８５%,不够喷漆厚度部位其厚度大于工程厚度要求的85%。
９.铆标牌9.1用铆枪将标牌铆接在清污机机头非电机侧的腹板上。
居中铆接。
１0.附注10．1开坡口气刨采用６mm碳棒，开坡口后焊缝必须用角磨机清理,避免出现未焊透等缺陷。
10.2对于一类焊缝,开坡口后，如果坡口较大,可先用二保焊打底，然后用电弧焊焊满。
如果坡口较小，可直接用电弧焊３．2焊条打底，然后用4.０焊条焊满。
清污机焊接工艺参数一：通用工艺参数１.焊条的选用1.1根据被焊的金属材料类别选择相应的种类。
1．２焊缝性能和母材性能相同或焊缝化学成份类型和母材相同，以保证性能相同。
2.焊条的管理和使用２.１焊条贮存库应干燥且通风良好，最好应设温度计和湿度计。
贮存低氢焊条时室内温度不低于５度,相对空气湿度低于60%。
2.2低氢焊条在施焊前必须烘干（可有效降低焊缝气孔缺陷),烘干温度为350-４5０度,保温时间为２小时,烘干后放在１00-150度的恒温箱内随用随取。
如取出超过4小时应重新烘干，重新烘干次数不超过３次。
酸性焊条一般可不烘干，但焊接重要结构时应经１50-２00度烘干１-2小时。
如此可避免气孔等焊接缺陷出现。
３.坡口3.1当焊件厚度小于6毫米时焊缝可不开坡口，当焊件超过6毫米厚时需开坡口，坡口加工成Y型、X型、Ｕ型。
３.2开坡口的焊缝一般均采用多层焊，根部焊时用直径3.2毫米的焊条，并选用较小的电流,各层施焊前应清除前一层的熔渣。
4．焊接位置4.１焊接位置分为平焊、立焊、横焊、仰焊,但施焊时应尽量选取平焊。
５.焊前准备5.１焊条烘干5.2焊前清理。
施焊前将工件坡口及两侧2０毫米范围内的锈、水、油污、油漆等必须清除干净。
5.3组装。
为保证焊件结构的形状和尺寸，要在接缝处留根部间隙和变形量。
5．4预热。
对于刚性大或焊接性差的容易裂的结构焊前需预热处理。
６.后热与焊后热处理６.1后热：对于重要焊件焊后立即对焊件的全部(或局部）进行加热或保温,使其缓冷,防止产生裂纹。
6.2热处理:重要的焊接件要进行退火处理，以消除应气。
7.检验7.１外观检验,保证焊缝无焊瘤、飞边、毛刺等焊接缺陷。
7.2一、二类焊缝无损探伤,每月抽检２次,抽样批量小于１0件抽检不少于1件,抽样批量超过10件抽检不少于3件。
８.附注:焊工须持证上岗。
二：清污机焊接专用工艺参数１.焊缝分类1.１一类焊缝包括主梁、端梁、滑轮支座梁、卷筒支座梁的腹板和翼缘板的对接焊缝;支腿的腹板、翼板的对接焊缝和支腿与主梁连接的对接焊缝；卷筒分段连接的对接焊缝；边梁的对接焊缝。
1.2二类焊缝包括主梁、端梁、支座梁、支腿的角焊缝；主梁与端梁、主梁与边梁、主梁与支腿连接的焊缝。
1.3三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝（设计有特殊要求除外）。
2.清污机焊接2.1主梁与边梁的对接焊缝（材料为Q2３5）２.1.1此焊缝为二类焊缝，坡口形式：面板δ≤6,采用工形坡口；ﻩ此处：ｂ=0-2．5面板8≤δ≤20，采用Y形坡口;面板δ>20时,采用X形坡口。
2．1.2焊接方式一般采用手弧焊焊接。
2.1.3探伤修补:焊接完毕后要修补、矫正。
经矫正后,要符合相关验收规范之规定。
2．2主梁、边梁的腹板和翼缘板的对接焊缝（材料为Q23５)2.2.１此焊缝一类焊缝,下料按图纸尺寸下料，且组焊位置时预留收缩量(约为1‰）。
2.2.2坡口形式：翼缘板对接坡口型式，对接板δ≤6，采用工形坡口；此处:ｂ=0－2.5对接板8≤δ≤１6，采用Y形坡口;腹板对接的角焊缝坡口型式,对接板δ≤6,采用工形坡口;对接板8≤δ≤16，采用单边Ｖ形坡口对接2.2.3焊接方式一般采用手工电弧焊的多层焊,在对焊缝打底后，清除焊渣药皮再进行满焊,避免出现未焊透、气孔等缺陷。
2.2.４探伤修补：焊接完毕后要修补、矫正。
经矫正后，要符合相关验收规范之规定。
3．焊接电流、电压参数3.1钢板Q235Ｂ焊接手工电弧焊，见下表板厚≤8 10≤δ≤12 ≤1４焊条直径３.2 4.0 4.0-6.0电流８0－100 10０－120 120－14０电压40-４5 45-50 45-503．2钢板Q2３5B焊接二保焊，见下表。
焊接板厚焊接电流电流给定焊接电压电感调节φ1.０φ1.2 φ1.6δ≤6ｍｍ60A 10-12１７-１8３－５80A1３－１58-10 18-19 3-5 1０0A 1９-22 12-１4 6-8 １8－20 3－56<δ≤８１3０Ａ2８-32 17-1９8-１0 ２0－21 ３-5 １５0A 40－4３2１-23 10-12 21-22 4-6 180Ａ50-５4 30-3３13-１5 2２-２3 4－68＜δ≤１２200A60－６２３7－39 16-18 2３-２4 4-７2３0Ａ８０-85 4２-4５21-23 23-26 5-8260A 100 ５９-6２24-2６24-27 5－８δ≥1４3０0A 80-85 3０－34 26-30 5－8 3３０A 100 36－38 ２7-33 5－9 3５0A ４０-45 28-3０5-９４０0A 50-5５３0－３5５-９４5０Ａ60-65 33-38 5-93.3清污机的特殊材料焊接参数选择，见下表。
序号焊接对象焊接方式焊接参数1 不锈钢对不锈钢二保焊φ2．0的30９焊丝，电流25－30Ａ，电压20V手工电弧焊φ3.2的10２焊条，电流80－1０0Ａ，电压5０V２不锈钢对碳钢Ｑ235B 二保焊φ2.0的309焊丝，电流25－3０A，电压２0V手工电弧焊φ3．2的102焊条，电流80-100A,电压５0V3 优质４5#碳钢对优质45#碳钢手工电弧焊φ４．0的422焊条，电流1４０－16０A，电压6０Ｖ。