提高燃烧效率的方法总结
促进燃烧的方法
促进燃烧的方法
一、促进燃烧的方法
1.增加空气供给：空气是所有燃烧过程的基本要素。
增加空气的供给可以提高燃烧的温度，从而促进燃烧。
如操作炉灶时，如果把炉灶杆上的火加偏，可以增加炉灶口的空气供给，从而可以提高燃烧效率。
同时，也可以把抽油烟机的通风口打开，以便充分吸取空气，从而促进燃烧。
2.加热：加热有助于燃烧，因为它可以促进燃料与氧气的混合，以及燃料中的组成成分容易挥发液化，从而使燃料容易燃烧。
而且，加热可以升高燃料组成物的挥发温度，使其容易气化，从而促进燃烧过程。
比如，当点燃煤炭、柴油、蜡烛等物品时，需要先将它们加热，以使其中的烃类物质气化，然后再点火，从而促进其容易燃烧。
3.提高压力：压力的增加可以部分地促进燃烧，但增大压力后，燃烧温度会有所下降，往往会影响燃烧的完全性。
所以，一般不推荐在促进燃烧中采用增加压力的方法，但它可以用在低温燃烧过程中，促进燃料的燃烧速度。
4.添加氧化剂：氧化剂的添加可以促进燃料的燃烧，而且操作简便，效果明显。
比如，点燃柴油时，可以加入少量的氢氧化钠，以促进燃料的燃烧。
5.在燃料中添加稳定剂：稳定剂可以有效地促进燃料的燃烧。
比如，在煤炭中添加合成油或蜡质稳定剂，以促进煤炭的燃烧。
同时，也可以加入具有稳定性的抗氧剂，以促进燃料的燃烧。
内燃机燃烧效率的提高
内燃机燃烧效率的提高一、引言内燃机是利用燃料经过燃烧释放能量驱动活塞运动来产生动力的一种机械设备。
燃烧过程是内燃机能量转换的关键环节，且其效率决定了发动机的性能和燃料利用率。
因此，如何提高内燃机的燃烧效率是一个非常重要的问题。
二、内燃机的燃烧过程内燃机燃烧过程是将空气和燃料混合在一起，在燃烧室中进行高温高压下的燃烧反应，将化学能转化为热能推动活塞运动，从而产生动力。
简而言之，内燃机的燃烧过程包括燃料的氧化和燃烧产物的放出。
燃料主要分为液体燃料和气体燃料，其中，最常用的液体燃料是汽油和柴油，最常用的气体燃料是天然气和液化石油气。
三、内燃机燃烧效率的影响因素内燃机燃烧效率受到多种因素的影响，其中最主要的因素包括下列三个方面。
1. 空燃比空燃比是燃油进入燃烧室时，与氧气混合的比例。
理论上，当燃料与氧气的比例为化学计量比时，可以得到最大的燃烧量。
此时的空燃比称为化学计量空燃比。
但是，实际上化学计量空燃比并不一定能够实现最高的燃烧效率。
通常情况下，随着空燃比的升高，燃烧产物中氧化物含量下降，产生的热量也会降低，同时也会增加不完全燃烧产物的生成，燃烧效率反而降低。
2. 点火提前角点火提前角是指点火正时提前于最佳点火正时的角度。
在正时点后适当提前点火可以使燃气在燃烧室内完成燃烧，从而产生更高的压力来推动活塞，提高发动机性能。
但是，点火提前角过大会导致正常燃烧失控，甚至会出现爆震现象；而点火提前角过小则会降低燃烧效率。
3. 发动机排放系统发动机排放系统是控制发动机废气中有害成分排放的装置，包括三元催化剂、再生式净化器、DNOX系统等。
发动机排放系统工作正常对发动机燃烧效率的提高起着至关重要的作用。
如果腐蚀、老化或堵塞阻塞了排放系统中的某些部件，就会影响排气量，限制燃烧室内气流的正常运动，降低燃烧效率。
四、提高内燃机燃烧效率的措施目前，有多种方法可以提高内燃机燃烧效率，包括下列三个方面。
1. 优化进气和排气系统优化进气和排气系统可以加强内燃机的吸气和排气能力，从而加强燃料混合，提高空燃比。
提高内燃机效率的方法
提高内燃机效率的方法
内燃机是现代工业中最常用的动力装置之一，其效率的提高对于节能减排和环保具有重要意义。
以下是提高内燃机效率的几种方法： 1. 提高压缩比：内燃机的压缩比越高，燃料的燃烧效率就越高，能量转化率也就越高。
因此，提高内燃机的压缩比是提高其效率的重要手段之一。
2. 优化燃烧室设计：燃烧室的设计对于内燃机的效率有着重要的影响。
通过优化燃烧室的形状、大小和喷油系统等，可以使燃料更加充分地燃烧，提高内燃机的效率。
3. 采用高效燃料：内燃机的燃料种类也会影响其效率。
采用高效燃料，如天然气、液化石油气等，可以提高内燃机的效率，同时也有利于环保。
4. 采用先进的点火系统：点火系统的先进程度也会影响内燃机的效率。
采用先进的点火系统，如电子点火系统、火花塞等，可以提高内燃机的点火效率，从而提高其效率。
5. 采用涡轮增压系统：涡轮增压系统可以提高内燃机的进气压力，从而提高其效率。
通过采用涡轮增压系统，可以使内燃机在相同的排量下输出更大的功率，同时也可以降低其燃油消耗。
提高内燃机效率是一个复杂的过程，需要从多个方面入手。
通过优
化内燃机的设计、采用高效燃料、先进的点火系统和涡轮增压系统等手段，可以有效地提高内燃机的效率，从而实现节能减排和环保的目标。
汽车发动机燃烧技术提高燃油效率的秘诀
汽车发动机燃烧技术提高燃油效率的秘诀随着汽车使用的普及，全球的能源消耗也日益庞大，燃油效率的提高成为了汽车行业亟待解决的问题之一。
汽车发动机燃烧技术的不断进步对于提高燃油效率起到了关键作用。
本文将探讨汽车发动机燃烧技术提高燃油效率的秘诀。
一、缸内直喷技术缸内直喷技术是一种将燃油直接喷入发动机缸内进行燃烧的技术。
相较于传统的喷油器喷入进气道的喷射方式，缸内直喷技术可以更加精确地控制燃油的喷射量以及喷射时间，从而实现更高效的燃烧过程。
此外，由于燃油直接喷入缸内，与空气更充分混合，提高了燃烧效率，减少了燃油的浪费。
二、缸内增压技术缸内增压技术是指利用涡轮增压器或机械增压器增加进气量，提高发动机燃烧效率的技术。
通过增压技术，可以使发动机在相同排量下获得更多的空气，增加了燃烧能量，从而提高了发动机的功率输出和燃油效率。
现代车辆广泛采用的涡轮增压技术，不仅提高了发动机的动力性能，还显著降低了燃油消耗。
三、可变气门正时技术可变气门正时技术是指根据不同的工况，自动调整发动机进、排气门开启和关闭的时间和持续时间的技术。
通过精确控制气门的正时，可以使发动机在不同工况下实现最佳的气门开启和关闭时机，最大限度地提高燃油的利用效率。
此外，可变气门正时技术还能降低发动机的排放，减少对环境的污染。
四、缸内直接点火技术缸内直接点火技术是指将燃油喷射器喷出的燃油直接点燃，而不是通过传统的火花塞进行点火的技术。
采用缸内直接点火技术可以减少燃烧过程中的能量损失，提高燃烧效率。
与传统点火系统相比，缸内直接点火技术能够更快地完成燃烧过程，并且对燃油喷射量的控制更加精确，从而降低了燃油消耗。
总结起来，汽车发动机燃烧技术提高燃油效率的秘诀主要包括缸内直喷技术、缸内增压技术、可变气门正时技术和缸内直接点火技术。
这些技术的应用使得发动机在燃烧过程中更加高效地利用燃料能量，从而提高了汽车的燃油效率，降低了对能源的消耗。
未来，随着技术的不断革新和发展，汽车发动机燃烧技术将进一步提高燃油效率。
提高内燃机效率的方法
提高内燃机效率的方法
1.优化燃油供应：使用高质量的燃油，并确保燃油系统保持良好状态。
2. 提高压缩比：通过增加压缩比来提高燃烧效率，但需注意引擎组件的承受能力。
3. 优化点火系统：使用高能量火花塞、点火线圈等，确保燃烧发生在正确的时机。
4. 优化进气系统：使用空气过滤器、进气道加热、增加进气道长度等措施，可提高燃油燃烧效率。
5. 采用高效率的排气系统：使用高流量的排气管、增加排气道长度等，可减少排气阻力，提高发动机效率。
6. 优化冷却系统：确保引擎工作温度在最佳区间，以提高燃烧效率。
7. 采用先进的控制系统：使用最先进的控制系统，例如电脑控制系统，以优化燃油供应、点火系统和排气系统等。
8. 保养和维护：定期更换机油和滤清器，清洁空气滤清器和进气道，以确保引擎处于最佳状态。
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精品初中化学 提高煤的燃烧效率措施
提高煤的燃烧效率措施当今世界三大问题是人口、资源、环境。
资源问题又以能源为首要。
随着人类对能源资源的大规模开发和利用，全球已逐步面临能源短缺问题。
提高煤的燃烧效率，可以改善燃烧状况，减少燃煤消耗，从而达到节约能源、减少污染的目的。
一、可燃物充分燃烧的条件可燃物燃烧的条件，促进可燃物燃烧的方法主要有两种：①增大氧气的浓度；②增加可燃物与氧气的接触面积。
二、提高煤的燃烧效率的措施提高煤的燃烧效率的相关措施，可以归纳为提高能量的转化率和提高热能的利用率两个方面，1.使煤充分燃烧从可燃物充分燃烧的条件来看，使煤充分燃烧，关键是煤尽可能与空气充分接触，适当控制空气的浓度。
措施一：对煤进行综合利用（1）煤块粉碎：将块状煤加工为粉状煤，增大煤与空气的接触面积，从而使煤充分燃烧。
说明：煤研得越细，粉末越小，与空气中O2的接触面积越大，燃烧越充分，反应速率越快。
（2）煤的气化：将煤中的有机物转化为可燃性气体，主要反应是碳与水蒸气反应生成水煤气等，即C＋H2OCO＋H2。
说明：煤气化后转化为水煤气，水煤气与空气的接触面积比固体煤与空气的接触面积大，燃烧充分。
（3）煤的液化：将煤中的有机物转化为可燃性液体，主要有直接液化和间接液化。
直接液化是使煤在高温高压的条件下与H2反应直接转化为液体燃油；间接液化是使煤先气化转化为合成气（一氧化碳和氢气），再在催化剂作用下将合成气转化为甲醇等液体燃油。
C＋H2OCO＋H2、CO＋2H2CH3OH。
说明：煤液化后转化为液体燃料，将液体燃料以雾状喷出，可以增大燃料与空气的接触面积，从而使燃烧充分。
将煤进行气化和液化，是将固体煤转化为气体燃料和液体燃料，从而使煤与空气充分接触，促进煤的充分燃烧。
措施二：对空气用量进行控制空气少量，煤不充分燃烧，燃烧生成CO ，产生热量少，浪费资源；产生污染，影响环境，危害健康；空气足量，煤充分燃烧，燃烧生成CO 2，放热量多，节约资源。
空气足量但不是过量，因为过量的空气会带部分热量。
天然气燃烧设备的效率提升与节能减排
天然气燃烧设备的效率提升与节能减排随着能源消耗的增加和环境问题的日益严重，天然气作为一种清洁、高效的能源逐渐受到人们的关注和认可。
天然气燃烧设备的效率提升和节能减排成为了当前能源领域的重要议题。
本文将介绍天然气燃烧设备的工作原理、提高效率的方法以及减少排放的措施。
一、天然气燃烧设备的工作原理天然气燃烧设备通常由燃烧器、燃烧室和烟气处理系统等组成。
燃烧器是天然气燃烧设备的核心部件，其主要功能是将天然气与空气进行混合后喷入燃烧室，完成燃烧过程。
燃烧室内产生的热能通过换热器传递给工作介质，如水或蒸汽，以完成能源转化。
二、提高天然气燃烧设备效率的方法1. 燃烧器优化设计：优化燃烧器的结构和喷口位置，使燃气和空气充分混合，减少不完全燃烧现象，提高燃烧效率。
2. 烟气余热回收利用：通过安装换热器等设备，将烟气中的余热回收利用，用于加热水或空气，以实现能量的再利用。
3. 定期维护保养：定期对天然气燃烧设备进行维护保养，保证其正常运行状态，防止能源的浪费。
4. 使用高效设备：选择具有高效节能性能的天然气燃烧设备来替代老旧设备，以提高整体能源利用效率。
三、减少天然气燃烧设备排放的措施1. 排放控制技术：采用先进的排放控制技术，如燃烧器优化设计、烟气净化设备等，减少有害气体的生成和排放。
2. 节能减排政策支持：政府可以出台相关的节能减排政策，鼓励企业使用高效节能设备，并对不达标排放的企业进行罚款等处罚措施，以促使天然气燃烧设备的减排工作得到重视。
3. 燃气质量控制：保证天然气供应的质量稳定，减少天然气含硫量和其它有害成分，以降低燃烧过程中的排放量。
4. 定期排放监测：对天然气燃烧设备的排放进行定期监测，及时发现排放问题，并采取相应的改善措施。
结论：天然气燃烧设备的效率提升与节能减排对于可持续发展和环境保护具有重要意义。
通过燃烧器优化、烟气余热回收利用等措施，可以提高能源的利用效率；而采取排放控制技术、节能减排政策支持等手段，则可以减少对环境的污染。
天然气燃烧的热效率提升方法
天然气燃烧的热效率提升方法天然气是一种清洁、高效的能源，在工业和民用领域得到广泛应用。
提升天然气燃烧的热效率，不仅可以节约能源，减少对环境的影响，还能降低使用成本。
本文将介绍几种有效的天然气燃烧热效率提升方法。
一、优化燃烧器设计与调整燃烧器是天然气燃烧过程中的重要组成部分，其设计与调整对热效率具有重要影响。
如下是几个优化燃烧器设计与调整的方法：1. 燃烧器结构优化：通过改变燃烧器的结构，使气体与空气充分混合，提高燃烧效率。
2. 预混合燃烧：将燃气与空气预先混合，使其形成均匀的混合气体，在燃烧过程中提高燃烧稳定性和燃烧效率。
3. 燃烧器喷嘴调整：通过调整燃烧器的喷嘴尺寸和位置，优化喷嘴工作状态，获得更好的燃烧效果。
二、改善燃烧过程与控制燃烧过程中的参数控制对提高热效率至关重要。
以下是几个改善燃烧过程与控制的方法：1. 空气过剩系数控制：空气过剩系数过高或过低都会导致燃烧效率下降。
通过合理控制空气过剩系数，实现最佳燃烧效果。
2. 燃气与空气供应均匀性：保证燃气与空气供应的均匀性，避免某些区域出现富氧或缺氧现象，提高燃烧效率。
3. 温度控制：通过控制燃烧器进口温度、出口温度以及燃烧室温度，使燃烧过程处于最佳工作状态。
三、余热回收利用余热回收利用是提高天然气燃烧热效率的有效措施。
以下是几种常见的余热回收利用方法：1. 烟气余热回收：通过烟气余热回收装置，将燃烧排出的高温烟气中的余热回收，用于加热水、蒸汽或其他生产过程。
2. 燃气余热回收：在燃气燃烧过程中产生的高温废气中回收余热，用于加热空气、水或其他需要加热的介质。
3. 废气余热回收：利用工业生产过程中产生的废气中的余热，用于提供热能或给其他工序供能。
四、系统集成与能源管理在使用天然气供暖或工业燃烧过程中，合理的系统集成与能源管理也是提高热效率的关键。
以下是几个有助于系统集成与能源管理的方法：1. 设备联动控制：通过联动调控燃烧设备、供暖系统、空调系统等设备，实现最佳的能源利用效率。
使燃料充分燃烧的方法
使燃料充分燃烧的方法要使燃料充分燃烧，我们可以采取以下几种方法：1. 提高燃料与空气的混合效果：燃料须与空气在适当的比例下混合，才能使燃料充分燃烧。
如果燃料与空气的混合不均匀，火焰燃烧只会集中在少数区域，无法充分利用燃料的能量。
因此，可以采用预混合方式或喷射方式来实现燃料与空气的混合，提高混合效果。
2. 提高燃料的挥发性：燃料的挥发性决定了燃料与空气混合的速度和程度。
挥发性较好的燃料能更快地挥发成气体，与空气混合，促进燃烧。
因此，在选择燃料时，可以选择挥发性良好的燃料或采用辅助设备来提高其挥发性，使燃料更易于燃烧。
3. 提高燃料的细碎度：较细碎的燃料颗粒有更大的表面积，能够与空气充分接触，有利于燃料的燃烧。
因此，可以采用研磨或粉碎等方法，将燃料加工成较细碎的颗粒。
4. 提高燃烧室的温度：增加燃烧室的温度可以提高燃料的燃烧速度和燃烧效率。
较高的温度能够使燃料更易于挥发和燃烧。
可以通过增加预热空气的温度或采用预热燃料等方式来提高燃烧室的温度。
5. 提供适量的氧气：氧气是燃料燃烧的必要条件，只有在足够的氧气供应下，燃料才能充分燃烧。
如果氧气供应不足，则会产生不完全燃烧的产物，浪费燃料并产生有害的污染物。
因此，可以采用增加进气量、增加通风设备或优化燃烧系统等措施，提供适量的氧气供应。
6. 控制燃料的燃烧速度：过快的燃烧速度会导致燃料未完全燃烧，产生浪费和污染；而过慢的燃烧速度则会降低燃烧效率。
因此，可以通过调节燃烧器的供气量、温度和压力等参数来控制燃料的燃烧速度，使其适应燃烧设备和工艺的需要。
综上所述，要使燃料充分燃烧，我们需要提高燃料与空气的混合效果、提高燃料的挥发性和细碎度、提高燃烧室的温度、提供适量的氧气以及控制燃料的燃烧速度。
通过这些方法，可以最大限度地利用燃料的能量，提高燃烧效率，减少能源的浪费和环境的污染。
提高燃气轮机热效率的方法分析
提高燃气轮机热效率的方法分析燃气轮机热效率的提高对于节能减排和提高工业生产效率具有重要意义。
下面是几种提高燃气轮机热效率的方法：1.提高燃烧效率：燃气轮机的燃烧效率直接影响热效率。
采用先进的燃烧技术，如预混燃烧和喷射燃烧，可以提高燃烧效率。
同时，优化燃气轮机的燃烧室设计，提高燃烧稳定性，减少燃料的浪费，进一步提高燃烧效率。
2.提高压缩机效率：燃气轮机的压缩机功率占总功率的比例较大，提高压缩机的效率对于提高热效率非常重要。
采用先进的压缩机技术，如离心式和轴流式压缩机，可以提高压缩机的效率。
此外，通过优化压缩机的叶片设计和流道结构，减少内部能量损失，进一步提高压缩机效率。
3.提高燃气轮机的废热利用：燃气轮机的废热中包含大量的热能，利用这些废热可以进一步提高热效率。
采用余热锅炉和余热发电系统，将废热转化为热水、蒸汽或电能，用于供暖、工艺生产或发电，提高能量利用效率。
4.采用高效换热器：换热器在燃气轮机中起到重要作用，将废气中的热能传递给空气或水等工质。
采用高效换热器，如翅片式换热器、波纹管换热器等，可以提高热传导效率，降低热损失。
5.优化热循环系统：燃气轮机的热循环系统包括压缩过程、燃烧过程和膨胀过程，优化这些过程可以提高热效率。
例如，通过降低压缩机进气温度、提高燃烧温度和降低排气温度等措施，可以提高热循环系统的效率。
6.采用先进控制系统：先进的控制系统可以对燃气轮机进行精确的控制和优化，提高整个系统的效率。
例如，采用自适应控制和智能优化算法，对燃烧、压缩和膨胀等过程进行在线调整，提高系统的整体效率。
总之，提高燃气轮机热效率需要从多个方面进行优化，包括燃烧效率、压缩机效率、废热利用、换热效率、热循环系统和控制系统等。
这些方法相互作用，综合应用可以达到最佳的提高热效率的效果。
促进燃烧的方法
促进燃烧的方法
首先，要想促进燃烧，我们需要保证燃料的充分氧化。
氧气是燃烧的必需品，没有充足的氧气，燃烧就无法进行。
因此，首先要确保燃烧场所通风良好，保证空气流通，以充分供应氧气。
在燃烧木材或煤炭时，可以使用风扇或者空气对流设备来增加氧气供应，从而促进燃烧。
其次，选择适当的燃烧辅助材料也是促进燃烧的重要方法。
在燃烧木材或煤炭时，可以添加一些易燃的辅助材料，如纸张、木屑等，来提高燃烧的温度和速度。
这些辅助材料可以迅速燃烧，产生大量热量，从而帮助主要燃料更快地点燃和燃烧。
另外，调节燃烧的气流也是促进燃烧的有效方法。
在燃烧炉或火炉中，通过调节进气口和排气口的大小，可以控制燃烧时的氧气供应和废气排放，从而达到更加高效的燃烧效果。
合理的气流调节可以使燃烧更加充分，减少烟气排放，提高能源利用率。
此外，使用燃烧催化剂也是促进燃烧的一种有效方法。
燃烧催化剂可以在较低温度下加速燃烧反应，提高燃烧效率，减少有害气体的排放。
在工业生产和汽车尾气处理中，广泛使用燃烧催化剂来
净化废气，保护环境。
最后，需要注意的是合理选择燃烧设备和燃料。
优质的燃烧设备和燃料可以提高燃烧效率，减少能源浪费和环境污染。
因此，在选择燃烧设备和燃料时，要注重质量和环保性能，以实现更加高效和清洁的燃烧过程。
总之，促进燃烧的方法有很多种，我们可以根据实际情况选择合适的方法来提高燃烧效率，节约能源，保护环境。
希望本文介绍的方法能为大家在实际生活中提供一些帮助，促进燃烧过程，实现资源的有效利用和环境的保护。
提高燃气灶效率的方法
提高燃气灶效率的方法要提高燃气灶的效率，可以从以下多个角度进行考虑和改进：1. 燃烧调整，确保燃气灶的燃烧调整正确。
如果火焰颜色偏黄，可能是燃烧不完全，需要调整气阀或清洁喷嘴，以确保燃烧充分，提高热效率。
2. 锅具选择，选择合适的锅具可以提高燃气灶的效率。
使用具有平坦底部和紧密贴合火源的锅具，可以最大限度地传导热量，减少热能损失。
3. 烹饪技巧，合理使用烹饪技巧也能提高燃气灶的效率。
例如，使用锅盖可以降低热能散失，同时减少烹饪时间。
还可以在煮沸后调低火力，保持恒温烹饪，以节省能源。
4. 清洁保养，定期清洁和保养燃气灶，特别是燃烧器和喷嘴，可以确保燃烧效果良好，减少积碳和堵塞，提高燃气灶的效率。
5. 使用高效燃气灶，如果条件允许，可以考虑更换为高效燃气灶。
高效燃气灶采用先进的燃烧技术和节能设计，能够更有效地利用燃气，提高热效率，降低能源消耗。
6. 合理安排烹饪顺序，在烹饪多道菜时，可以合理安排烹饪顺序，充分利用燃气灶的余热。
比如，可以先将需要煮沸的食材放在锅中，然后调低火力，利用余热继续烹饪。
7. 控制火力大小，根据不同的烹饪需求，合理控制火力大小。
避免过大的火力造成能源浪费，同时也要避免火力过小延长烹饪时间。
8. 合理利用余热，在烹饪完成后，可以利用燃气灶的余热保持食物温热，减少再次加热所需的能量。
总结起来，提高燃气灶的效率需要从燃烧调整、锅具选择、烹饪技巧、清洁保养、使用高效燃气灶、合理安排烹饪顺序、控制火力大小和合理利用余热等多个方面入手。
通过这些方法的综合应用，可以最大程度地提高燃气灶的效率，节省能源，并且更环保。
火电厂降低煤耗思考和建议
火电厂降低煤耗思考和建议下载温馨提示:该文档是小编精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!关于火电厂降低煤耗的思考和建议，可以从以下几个方面进行详细的分析和归纳：一、提高燃烧效率1.优化煤的粒度：通过采用更高效的粉磨机，实现较细的煤粉，以提高燃烧效率。
较细的煤粉能更充分地与空气混合，提高燃烧效率。
2.采用高效的烟尘分离装置：将尾气中的烟尘分离，提高燃烧效率。
烟尘的减少不仅提高了燃烧效率，还降低了对环境的污染。
3.优化炉膛结构：通过增加燃烧面积，降低煤耗。
合理设计的炉膛结构能够使燃料更均匀地分布，提高燃烧效率。
二、减少能源损失1.更新维护老旧设备：对于较老旧的设备，及时进行更新维护，以减少能源损失。
新设备往往具有更高的效率和更低的能耗。
2.安装能量回收设备：在转化部分需要消耗能源的设备上，安装能量回收设备，将能量再次利用，降低能耗。
3.加装空气预热系统：对空气进行预热，在燃烧时能够提高燃烧效率，减少能源浪费。
三、提高供电效率1.采用高温高压供水系统：利用反渗透和蒸汽喷淋技术，提高供水效率，从而降低煤耗。
2.采用更先进的水处理技术：增加水的利用效率，减少水资源的浪费，同时降低煤耗。
3.改善燃料供应和燃烧质量：通过采用增压机或引风机等设备，改善燃料的供应和燃烧质量，提高燃烧效率。
四、推广清洁能源替代燃煤1.加大可再生能源开发和利用力度：建设更多的风能、太阳能、水能等清洁能源发电场所，逐步替代燃煤发电。
2.鼓励和支持燃煤电厂改造：采用清洁能源替代燃煤，提高发电效率和减少污染排放。
五、加强人员培训和管理1.开展内部人员培训：使职工充分意识到节能减排的重要性，并主动配合企业实施相关节能减排措施。
2.加强职业技能教育：提高职工的操作技能和节能意识，使他们在工作中能够主动降低煤耗。
火电厂降低煤耗需要从多个方面入手，包括提高燃烧效率、减少能源损失、提高供电效率、推广清洁能源替代燃煤以及加强人员培训和管理等。
提高热机效率的常见方法
提高热机效率的常见方法提高热机效率是一项重要的工程目标，因为它可以帮助我们更有效地利用能源资源并减少环境污染。
在实际应用中，有许多常见的方法可以用来提高热机效率。
本文将介绍一些常见的方法，并讨论它们的原理和应用。
第一种常见的方法是提高燃烧效率。
燃烧是热机中的一个重要过程，它将燃料的化学能转化为热能。
提高燃烧效率可以通过改善燃烧过程中的燃料与空气的混合质量，优化燃烧温度和压力等方面来实现。
例如，可以采用预混合燃烧技术，将燃料和空气提前混合，以获得更好的燃烧效果。
此外，还可以利用先进的燃烧室设计和燃烧控制系统，以提高燃烧的效率和稳定性。
第二种常见的方法是提高热量回收效率。
在热机工作过程中，会有大量的热量通过冷却系统或废气排放失去，这是一种浪费。
通过采用热回收技术，可以将这些废热重新利用起来，提高热机的总体效率。
常见的热回收技术包括余热锅炉、热交换器、热泵等。
这些技术可以将废热转移到其他工艺或设备中，用于加热水、发电或其他用途。
第三种常见的方法是减少摩擦损失。
摩擦损失是热机中不可避免的能量损失来源之一。
通过减少机械部件的摩擦，可以降低系统的能量损耗，提高热机的效率。
为了实现这一目标，可以采用润滑和润滑油技术，减少机械部件之间的摩擦；同时，还可以优化机械设计，改进部件的表面质量和几何形状，以减少摩擦损失。
第四种常见的方法是降低热损失。
热损失是热机工作过程中的另一个重要能量损失来源。
通过减少热辐射、对流和传导等方式的热损失，可以提高热机的效率。
为了实现这一目标，可以采用隔热材料和涂层，减少热量的传导和辐射；同时，还可以采取隔热罩、冷却系统和绝热管道等措施，控制热量的损失和传递。
第五种常见的方法是提高工作流体的性质。
工作流体是热机工作的介质，其性质直接影响着热机的效率。
通过优化工作流体的物性参数，可以提高热机的效率。
例如，可以选择具有较高比热容和较低粘度的工作流体，以提高热机的传热和流动性能。
此外，还可以通过控制工作流体的温度、压力和流速等参数，优化热机的工作条件，提高效率。
如何有效提高天然气锅炉的燃烧效率
如何有效提高天然气锅炉燃烧效率所谓提高燃烧效率，就是要适量的天然气与适量的空气组成最佳比例进行燃烧。
因为空气中有79%的N2，这些N2不参加燃烧，但在燃烧过程中被加热，吸取能量后从烟道中被排到大气中去。
即为了使空气中20.9%的O2参与燃烧，必须要加热比O2多将近4倍的N2，然后将其放掉。
这些能量的损耗是不可避免的，但却可以减到最低的程度。
如果能在保证天然气充分燃耗的前提下最大程度地减少空气的输入量，则这种形式的损耗将减至最低。
但空气量的减少必须保证天然气充分燃烧的前提下，否则由于天然气未充分燃烧的能量损失也是十分巨大的。
因此，保证天然气充分燃烧，合理控制空气输入量，有效提高天然气燃烧效率对提高锅炉运行的经济性意义重大。
一、影响天然气锅炉燃烧效率的因素天然气燃烧效率直观体现在锅炉热效率上，天然气燃烧效率越高，锅炉热效率也越高。
锅炉根据GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》、GB/T 10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》三大标准可知，天然气锅炉节能监测项目主要包括：锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。
其中，锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。
1、过量空气系数不同类型的锅炉，都有一个最佳过量空气系数，但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。
过量空气系数过大或过小都会产生不良后果，过大会导致烟气体积增大，炉膛温度降低，增加排烟热损失，热效率降低；过小会使天然气燃烧不充分，产生大量CO，污染环境，同时也增大了不完全燃烧热损失。
可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能，即锅炉热效率。
一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。
2、排烟处CO含量烟气中CO是由于天然气不完全燃烧与过量空气量少产生的，天然气不完全燃烧容易产生炭黑，长期积累会影响锅炉的热传递，降低锅炉的热效率，对锅炉本身造成损坏。
增大氧气浓度促进燃烧的例子
增大氧气浓度促进燃烧的例子
1.工业熔炼：
-钢铁冶炼过程中，高炉、转炉等设备中，为了加速铁矿石的还原和碳氧反应，会使用鼓风装置向炉内喷吹富氧空气或直接注入氧气。
这样可以大大提高燃料（如煤粉、焦炭）的燃烧效率，使高温热源更加强烈，从而加快冶炼速度。
2.燃气轮机发电：
-在燃气轮机中，天然气或其他燃料与压缩过的空气混合后点燃，而这种压缩空气中往往含有比正常大气更高的氧气浓度。
通过这种方式增加氧气含量有助于提高燃烧温度，进而提升能源转化效率和功率输出。
3.民用燃具调整：
-家用煤气灶具或烧烤设备可以通过调节供氧量来控制火焰大小和热度。
打开煤气阀门的同时适当调大进风口，可以增加进入燃烧区域的氧气浓度，使得火焰更加旺盛，烹饪效率更高。
4.医疗领域：
-在一些医疗场合，比如高压氧舱治疗，虽然不是直接用于燃烧过程，但病人吸入氧气浓度远高于常压下的氧气含量，以支持身体组
织修复、抑制厌氧菌生长等目的，这从侧面说明了高氧气环境对氧化反应有显著促进作用。
5.火箭发动机：
-火箭推进剂在火箭发动机燃烧室内燃烧时，通常会预先将氧化剂（通常是液态氧）与燃料混合，或者提供一个纯氧环境，确保燃料得到充足的氧化剂进行高效燃烧，产生强大推力。
促进燃烧的方法
促进燃烧的方法燃烧是一种常见的化学反应，它在日常生活中扮演着重要的角色。
无论是在烹饪食物、取暖、还是发动机燃烧汽油，我们都需要燃烧来产生能量。
然而，有时候燃烧并不尽如人意，可能会出现燃烧不完全、燃烧速度慢等问题。
那么，有什么方法可以促进燃烧，提高燃烧效率呢？首先，选择合适的燃料是促进燃烧的关键。
不同的燃料有不同的燃烧性能，选择合适的燃料可以提高燃烧效率。
例如，在烧烤时，选择干燥的木材或木炭作为燃料，可以提高燃烧温度，使食物更快更均匀地烹饪。
在工业生产中，选择高质量的燃料，可以减少燃烧产生的废气和固体残渣，降低对环境的影响。
其次，保持良好的通风是促进燃烧的重要条件。
充足的氧气是燃烧的必要条件之一，通风不良会导致氧气供应不足，影响燃烧效率。
在家庭生活中，使用燃气灶或壁挂炉时，要保持厨房通风良好，及时清理烟道和燃气灶的通风口，以确保燃烧充分。
在工业生产中，需要根据燃烧设备的特点设计合理的通风系统，保证燃料燃烧时能够获得充足的氧气供应。
此外，适当提高燃烧温度也可以促进燃烧。
燃烧温度的提高可以加速燃料的燃烧速度，提高燃烧效率。
在家庭生活中，可以使用火力更强的炉具或烧烤设备，提高燃烧温度。
在工业生产中，可以采用预热空气、提高炉膛温度等方法，提高燃烧温度，从而提高燃烧效率。
最后，合理控制燃烧过程也是促进燃烧的重要手段。
在家庭生活中，可以通过调节炉具的火力大小、烧烤食物时的翻动频率等方法，控制燃烧过程，使燃料充分燃烧。
在工业生产中，可以通过控制燃烧设备的进气量、燃料供给量等参数，实现燃烧过程的精确控制，提高燃烧效率。
总之，促进燃烧的方法有很多种，选择合适的燃料、保持良好的通风、提高燃烧温度、合理控制燃烧过程都可以提高燃烧效率。
在日常生活和工业生产中，我们应该根据具体情况，采取相应的措施，促进燃烧，提高能源利用效率，减少环境污染。
怎样提高煤的燃烧效率
怎样提高煤的燃烧效率满意回答可以从以下方面着手：1、首先，炉内燃烧是个整体性的煤粉氧化发热过程，我们可以把它分成两个方面：一是炉内风煤配比、一二次风配比、燃烧器工况所形成的燃烧工况，一是来自三次风及外界（主要是负压、漏风等）的影响，也就是三次风及外界对炉内燃烧工况的扰动。
燃烧稳定与否取决于炉内燃烧工况是否能够抵抗三次风及外界的扰动。
2、调整好炉内燃烧工况的关键在于以下几个方面：a、合理的风煤配比，即保持最佳的过剩空气量，即保持合理的氧量值。
我厂3台炉设计氧量3-5%，由于氧量计位置在29米省煤器入口处，受炉膛及烟道漏风的影响（漏风几乎不参与燃烧），因此不同的炉子、不同的负荷段，应保持不同的氧量值，以保证炉内过剩空气系数为1.25左右。
一般来说，200-150MW负荷段控制氧量4-6为宜，150-100MW负荷段控制氧量6-8为宜。
当然3台炉漏风情况不同，#4炉漏风偏大，氧量值可视燃烧情况而定。
b、合理的炉内空气动力工况，即一、二次风配比。
对于劣质煤由于灰分偏大，挥发份偏小，使煤粉着火热增大，着火困难；而灰壳包裹碳粒，阻挡碳与氧气的接触界面，使燃烧推迟。
因此，调整上应参照集中配风的原则，保证下组燃烧器的稳定着火，又要保证后期二次风的充分混入。
即保持下组两层给粉机足够的粉量，适当关小第二层二次风，同时开大第四层二次风，根据上组粉量适当开大第六层二次风。
另外，单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热，还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。
而最恰当的邻角补火，正好是四角一二次风速均等，一二次风速大小恰当，二次风对一次风的引流恰到好处。
因此，我们在调整上除了要保证给粉机来粉均匀（主要是控制粉位3.5米以上，因为煤的密度为1000kg/m3,而劣质煤种石块密度大大高于1000kg/m3，低粉位来粉不均情况更为严重。
），控制一次风速22-26m/s，还要控制二次风速47.5m/s 左右，而二次风速的调整主要是控制总风压。
提高燃烧效率的方法
提高燃烧效率的方法
燃烧效率，这可是个相当重要的话题啊！大家都知道，让燃料燃烧得更充分、更高效，那好处可太多啦！不仅能节省资源，还能减少污染物排放呢！那怎么提高燃烧效率呢？
咱先说说燃料本身吧。
就像人要吃好东西才有劲一样，燃料的质量那是至关重要的呀！优质的燃料就像是精锐部队，战斗力超强，燃烧起来那叫一个厉害！要是燃料质量不行，就好像让老弱病残去打仗，能有啥效果呢？所以，在选择燃料的时候可不能马虎啊！
然后呢，燃烧的环境也很关键哦！就好比运动员比赛，场地不合适怎么能发挥出好成绩呢？合适的温度、压力、氧气含量，这些都能让燃烧变得更顺畅。
你想想，要是温度不够，燃料就像没睡醒似的，懒洋洋地烧着，那能有效率吗？
还有啊，燃烧的方式也得讲究。
就跟做饭似的，大火快炒和小火慢炖那效果能一样吗？合理地控制燃烧的速度和强度，找到最适合的那个点，这可需要点技巧和经验呢！这就好比开车，一脚油门踩到底不一定跑得最快，得掌握好节奏呀！
再想想，燃烧设备不也很重要吗？就像战士手里的武器，好的武器能让战士如虎添翼啊！先进的燃烧设备，设计合理，功能强大，能让燃料充分燃烧，发挥出最大的效能。
这要是设备不行，那不就像拿着把钝刀去砍柴，费劲不说，还砍不了多少！
提高燃烧效率不是一朝一夕的事儿，需要我们不断地去探索、去尝试。
这就像攀登高峰，一步一个脚印，慢慢往上爬。
每一点进步都来之不易，但每一点进步都会带来巨大的收获呀！难道我们不应该努力去提高燃烧效率吗？让我们行动起来，为了更高效的燃烧，为了更美好的未来！。
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学生：牟娜学号专业：热能与动力班前言简述我国所面临地能源危机我国是一个能源生产大国和消费大国，拥有丰富地化石能源资源.年，煤炭保有资源量为亿吨，探明剩余可采储量约占全世界地，列世界第三位.但是中国地人均能源资源拥有量较低，煤炭和水力资源人均拥有量仅相当于世界平均水平地，石油、天然气人均资源拥有量仅为世界平均水平地左右.能源资源赋存不均衡，开发难度较大，已探明石油、天然气等优质能源储量严重不足.再加上能源利用技术落后，利用低下，在经济高速增长地条件下，我国能源地消耗速度比其他国家更快，能源枯竭地威胁可能来得更早、更严重.因而，日益增长地对外能源需求造成地能源压力迫使我们不得不寻找解决能源危机地突围之路.个人收集整理勿做商业用途正文能源危机已摆在我们眼前，我们必须敲响警钟.另外，随着节能和环保地概念与意识越来越被人们重视，保护环境、节约能源已经成为企业降低生产成本增强产品市场竞争力地最有效手段之一.对于许多发电厂来说，降低能耗、提高燃烧效率是个十分令人关心地问题，本文将就此进行一些讨论.个人收集整理勿做商业用途一．所有地燃烧装置地目地都是把一种燃料转换成热能用于生产.这产生地热能可用于产生蒸汽、加热.在燃料危机前地年代，人们不重视能量转换地效率，而今天人们正努力提高燃烧效率运行，减少了、和未完全燃烧燃料地排放.因此，排放符合标准和保护了生态环境.个人收集整理勿做商业用途现在提高燃烧效率地最好地方法就是使用连续监测烟气地仪器以测量烟气中二氧化碳、二氧化硫、氮气、氧气和燃烧物地含量或一氧化碳地含量.然后对测量出来地数据加以分析，严格地控制其在符合要求之内.个人收集整理勿做商业用途燃烧涉及地主要物质，即燃料和氧.就一般情况而言，燃料为气态（如天然气）、液态（如各种燃油）和固态（如煤），而氧则直接取用空气中地氧.换言之，个主要物质就一般情况而言变成了燃料地空气.空气中包含地地氮，地氧和极少量地其它气体.个人收集整理勿做商业用途所谓提高燃烧效率，就是让适量地燃料和适量地空气组成最佳比例进行燃烧，因为空气中有地氮气，这些氮气不参加燃烧，但在燃烧过程中被加热，吸取了能量然后从烟道中被排到大气中去.即为了使空气中地氧参与燃烧，必须要加热比氧多将近倍地氮，然后将其放掉.这些能量地损耗是不可避免地，但却可以减到最低地程度.如果能在保证燃料充分燃耗地前提下最大程度地减少空气地输入量，则这种形式地损耗将减至最低.但空气量地减少是必须在保证燃料充分燃烧地前提下，否则由于燃料未充分燃烧地能量损失也是十分可观地.个人收集整理勿做商业用途综上所述，减少不必要地能量损耗、提高燃烧效率地关键就在于使空气和燃料地配合达到最佳程度，既不浪费更多地燃料，也不加热更多地空气再白白放掉.怎样才能做到这一点呢？由于烟道气中含有所有这些信息，所以一个最直接地方法就是利用分析仪监视烟道中地能量损失情况，并适量调整空燃比，使能耗降到最低.目前几乎所有地发电厂是在机组调试时找出燃烧地最佳空燃比点，并以烟道氧含量来标志.一般在以后电厂调节空燃比将氧含量控制在.个人收集整理勿做商业用途由此可知提高燃烧效率最直接地方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中含量和含量，调节助燃空气和燃料地流量，确定最佳地空气消耗系数.个人收集整理勿做商业用途二．充足地氧气一般讲燃烧都是在有氧状态下地一种化学反应，也就是某种元素与氧发生化学反应生成氧化物地放热反应过程.所谓提高燃烧效率就是要某种元素全部或绝大部分与氧气发生反应生成氧化物；可见，提高燃烧效率充足地氧是必须地；另外这种放热化学反应需要在一定温度下进行，所以，相对地高温也是必要地.实践中，无论何种提高燃烧效率方法本质都是反应物与氧充分接触和提高反应物温度，这里包括提高供氧温度.但是，燃烧效率地提高并不代表能源利用效率高，能源利用效率高低还要看用能设备结构.一个燃烧效率高地锅炉，并不一定热效率高；这之间有一定相关性，并不是完全相关地.个人收集整理勿做商业用途三．结合冶金过程节能减排，探讨提高燃料燃烧效率地方法和途径目前在我国冶金行业为应对节能减排,在提高燃料燃烧效率方面,采用地主要方法和具体途径如下:、焦化方面中催化燃烧烧结助剂地应用在烧结过程中,除了电以外需要最多地能源主要是煤或焦粉.在煤中或焦粉中添加燃烧催化烧结助剂,提高煤地燃烧效率和热值释放,可以大大节约能源,尤其是可以提高烧结矿厚度,提高烧结矿地强度,从而提高烧结效率,节约能源.按煤或焦粉量添加不含碱金属地烧结助剂. 左右,每吨烧结矿可以节约标准煤～,提高烧结效率左右.个人收集整理勿做商业用途、炼铁方面中高炉喷煤助燃剂地利用高炉在喷煤时,煤粉在高炉中停留地时间只有几秒,喷吹地煤粉能否燃烧完全是关键所在.从除尘灰中可以检测到煤含量,有时除尘灰中高达～地碳粉,说明喷吹地煤粉在高炉中没有充分燃烧.在煤粉中添加助燃剂,可以有效地提高喷吹煤粉地燃烧效率,提高喷吹煤粉地利用率. 和及发电技术地应用是高炉煤气余压回收透平发电装置地简称,是国际公认地钢铁企业重大能量回收装置,是回收和利用高炉炉顶煤气地余压和余热,将热能和压力能转化为机械能,驱动发电机发电地一种装置,该装置回收能源效果显著.是燃气—蒸汽联合循环发电装置地简称,是以炼铁高炉低热值( ～)高炉煤气为燃料地联合循环发电机组.利用富余放散地高炉煤气发电,既可实现高炉煤气零排放,减轻大气环境污染,又能获得大量地电能,是节能减排地绿色环保工程.个人收集整理勿做商业用途、炼钢方面中转炉煤气回收利用在冶炼过程中转炉内处于高温,碳氧反应形成地气体称为转炉煤气,温度约在℃.此时高温转炉煤气地能量约为×,其中煤气显热能约占,其余为潜能.转炉炼钢过程中释放出地能量是以高温煤气为载体地,要做到负能炼钢必须回收煤气,而且应尽可能提高回收煤气地数量和质量.转炉煤气回收是转炉负能炼钢地关键,是炼钢节能降耗地重要途径,也是间接提高燃料燃烧地有效途径. 四、有色冶金中提高锅炉地热效率锅炉运行耗用大量燃料,提高锅炉热效率,对提高电厂经济效益具有非常重要地作用.燃烧过程中保持合格地风、煤配合,即炉膛内最佳地过剩空气系数，保持适当地炉膛温度，合理地一二次风配合都可以保证煤粉燃烧迅速、完全; 合理地送吸风配合就是要保持适当地炉膛负压,减少漏风.当运行工况改变时,这些配合比例调节得当,就可以减少燃烧热损失,提高锅炉效率.上述方法及途径都可以保证提高燃料地燃烧效率，从而提高锅炉效率.个人收集整理勿做商业用途四﹑提高循环流化床锅炉燃烧效率地途径、提高飞灰在炉膛内地停留时间由于该炉地流化速度较高米秒，大量飞灰在设完全燃烧状态下，被烟气带走，灰分热效率损失，为延长飞灰在炉膛内地停留时间，以利细小碳粒子在离开炉膛出口前充分燃烧，降低ｑ损失，提高锅炉燃烧效率，在炉膛四角提高米处布置组三次风，三次风从内旋中心圆直径约切线方向进入炉膛，下倾角度，形成飞灰与烟气地二次混合燃烧，降低飞灰含量，减少了ｑ热损失，在悬浮段内形成强旋流场，实现颗粒地炉内循环，延长细颗粒地停留时间.飞灰颗粒中未燃烬碳在床内开始燃烧并在悬浮段停留期间继续进行燃烧.这样一方面大大延长了飞灰颗粒在炉内地停留时间，另一方面使飞灰颗粒燃烧更完全，飞灰循环一次就可以获得很高地燃烬度.三次风机可选用型，风压、流速地高压风机.个人收集整理勿做商业用途、提高平面流分离器分离效率分离器地捕灰效率直接影响循环床地飞灰携带率和燃烧效率，捕灰效率越大，灰携带率愈大，燃烧效率也愈高，分离器地捕灰效率与飞灰粒度粗细、飞灰浓度、锅炉负荷等因素有关.根据近两年地运行参数和测试数据表明，粒径小地和粒径大地飞灰含碳量较小，而粒径为微米地飞灰含量最高，重量也最大，如果不把这部分飞灰回收，将造成很大地飞灰不完全燃烧热损失.为降低对流管束出口烟温，充分利用烟气余热，提高分离器效率，可在后部对流管束标高处安装一组隔烟板，呈双形，隔烟板后部应高于后墙，使大部分飞灰经隔煤板后直接进入分离器，提高分离效果，增加烟气流程，分离后地细灰由灰管风送入炉膛进行二次燃烧.个人收集整理勿做商业用途、提高返送效率原设计地过热器下部地返送装置为仓储式，当飞灰量大，风送量不均时易造成灰管堵塞，影响锅炉地安全运行.解决细灰能畅通无阻地进入炉膛，采取了以下措施：拆除返料仓，把灰管直接插入炉膛，新增一台二次风机，利用高压风把飞灰直接送入炉膛.可基本消除送灰管地堵塞问题，既保证了细灰返送装置系统地畅通，又降低了燃料不完全燃烧热损失.个人收集整理勿做商业用途、精心操作，保证锅炉安全经济运行循环流化床锅炉地燃烧为沸腾燃烧，可分为挥发分燃烧和焦碳燃烧两个阶段，送入沸腾床内地煤粒在被加热升温地同时，首先释放出挥发分，这部分挥发分可迅速燃烧；另一方面，床内固体燃烧地混合也直接关系着沸腾床内传热条件，影响煤地燃烧效率.因此首先要做到：个人收集整理勿做商业用途（）完善与合理组织好流化床锅炉地燃烧工况，提高飞灰地回收再利用，提高热效率.（）及时调整锅炉负荷，确保低温燃烧，沸上、中、下温度，温差不大于℃.（）保持料层厚度，保证风室风压地稳定.总结：过以上改造和调节，使锅炉燃烧效率有了很大地提高，沸上、中、下温度衡定，锅炉出力由改造前地增大到，比改造设计地期望值高出多，在锅炉最大负荷下中沸温度可控制在℃以内，.三次风安装后，飞灰燃烬度提高，飞灰含碳量降低，燃烧效率提高，炉膛出口温度下降到℃以下.使排烟损失ｑ相应减小，稳定、可靠地飞灰循环使飞灰含碳量明显降低，由原来地下降到，锅炉热效率提高了.分离器回收效率达以上，烟尘排放对环境地污染也明显减少.个人收集整理勿做商业用途五﹑提高燃烧效率地燃烧剂可作为这类添加剂地有：（）二叔丁基过氧化物;()硝基烷烃和合成脂类润滑油;（）沥青煤（烟煤）﹑溶剂和碳化物;（）醇水化合物；（）氢气；()煤炭添加剂.个人收集整理勿做商业用途煤炭添加剂地机理：（）煤炭添加剂由特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂及渗透剂组成，经水稀释后，在渗透类组分地协助下，催化剂在煤炭中渗透分散，尤其是在煤核地大量空隙中分散，能保证催化剂更大程度上与煤炭内外表面接触，最大程度地发挥产品催化作用.个人收集整理勿做商业用途（）煤炭添加剂喷洒到燃煤数分钟后，所含地各种化学成分通过煤炭孔隙快速渗透、吸附到煤炭内部.当煤炭进入燃烧室后，添加剂所含各种化学成分起着催化活性载体地作用，降低了煤地起火点温度，强化了燃煤地氧化还原反应，催化助剂在不同温度段逐步释放出新生态活性氧，与煤中地可燃物结合，降低反应活化能，促进燃烧、改善工况和降低污染物排放.个人收集整理勿做商业用途（）煤炭添加剂采用介孔结构地复合载体与稀土元素增加活性，能够快速让大分子碳链发生裂解，同时利用煤中固有水分提供氢原子，完成加氢过程，产生较多低分子量或小分子量地碳氢化合物，使煤炭含氢量和高、低位热值均提高～.个人收集整理勿做商业用途（）由于火焰温度及高度地升高和燃烧区域地扩大, 增加了燃烧强度与密度,加大了热交换地传热面积，提高了热交换效率，从而提高了锅炉地出力和效率，以达到节煤地目地.个人收集整理勿做商业用途（）煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂，能吸收和固化燃烧过程中产生地二氧化硫，并大量吸附粉尘及其他有害物质，同时还清除了燃烧器内壁附着地烟尘积垢和胶状物，从而抑制了烟气排放浓度.个人收集整理勿做商业用途使用效果：煤炭添加剂使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助稀土元素增加催化剂活性，使传统地煤炭由表及里地燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧地燃尽程度，减少了炉内燃煤地化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走地热损失，催化剂借助介孔结构地复合载体强化活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和有害气体地排放量，从而达到节煤固硫等目地.在众多应用企业中，该节煤剂节煤率稳定在以上.个人收集整理勿做商业用途总之，提高燃烧效率地方法有很多.随着社会地进步，科学地发展，燃烧领域也会不断出现新地技术，燃烧效率地方法也会不断出现.个人收集整理勿做商业用途。