循环水管道施工方案
循环水管工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某住宅小区循环水管工程，主要包括循环水管铺设、管道附件安装、系统调试等工作。
工程地点位于我国某城市，施工工期为60天。
二、施工准备1.施工组织（1）成立循环水管工程施工项目部，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、质量组、安全组、材料组等，明确各小组职责。
2.施工材料（1）循环水管：采用不锈钢或塑料材质，符合国家相关标准。
（2）管道附件：阀门、法兰、三通、弯头等，质量应符合国家标准。
（3）施工工具：电焊机、切割机、钻机、水平尺、钢卷尺等。
3.施工人员（1）项目经理：负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
（2）施工人员：具有相关资质，熟练掌握管道施工技术。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理工作。
三、施工方案1.施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，测量管道走向，确定管道埋设位置。
（2）管道铺设：按照测量放线结果，进行管道铺设，确保管道平直、稳固。
（3）管道附件安装：根据设计要求，安装阀门、法兰、三通、弯头等管道附件。
（4）系统调试：对循环水管系统进行调试，确保系统正常运行。
2.施工工艺（1）测量放线：使用全站仪进行测量，确保管道走向准确。
（2）管道铺设：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）管道附件安装：按照设计要求，进行管道附件的安装，确保安装质量。
（4）系统调试：开启循环水泵，观察系统运行情况，调整管道阀门，确保系统正常运行。
3.施工质量控制（1）施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
（2）对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
（4）对施工过程进行监督，确保施工质量。
四、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场设置消防设施，确保消防安全。
4.施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
五、施工进度安排1.施工前期准备（5天）：成立项目部，准备施工材料、设备，进行技术培训。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、前期准备在进行循环水管道施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于：•绘制详细的循环水管道设计图纸；•确定施工所需的材料和工具，并进行采购；•安排施工人员的工作计划和分工；•对施工现场进行必要的清理和平整。
二、施工步骤1. 开挖工作在确认管道敷设路径后，根据设计图纸要求进行开挖工作。
确保开挖的深度和宽度符合设计要求，同时注意避开地下管线和其他设施。
2. 管道敷设根据设计要求，将循环水管道依次布放到开挖好的沟槽内。
注意保持管道的水平和坡度，以确保正常的水流通畅。
3. 连接和固定在管道敷设完成后，进行管道连接和固定工作。
确保管道连接紧密无漏水，并使用支架等设备固定管道，以防止管道移位或下沉。
4. 测试完成管道连接和固定后，进行必要的水压测试和泄漏检查。
确保管道系统正常运行，并及时修复任何问题。
三、施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保循环水管道的安全可靠运行。
具体控制措施包括但不限于：•定期检查施工现场和施工质量；•确保施工人员持证上岗，按规范操作；•注意施工过程中的安全风险，并及时采取措施预防事故发生。
四、施工完工验收当循环水管道施工完成后，进行最终的施工完工验收。
验收内容包括但不限于：•管道连接是否牢固，无漏水现象；•管道的坡度和水平是否符合设计要求；•管道系统的整体运行情况和效果。
五、施工总结与完善完成循环水管道施工后，对施工过程进行总结，总结经验教训并提出改进建议。
根据验收结果和实际运行情况，及时进行完善和调整，确保循环水管道系统的正常运行和长期稳定性。
以上是关于循环水管道施工方案的详细介绍，希望对相关工作有所帮助。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、引言循环水管道是一种广泛应用于工业和建筑领域的管道系统，用于循环输送水或其他液体。
在工业生产过程中，循环水管道起到冷却、加热、输送和循环等重要作用。
因此，在循环水管道的施工过程中，需要科学合理地设计和安装管道系统，以确保其正常运行和有效地满足工业生产的需求。
本文将针对循环水管道施工方案展开详细的讨论。
二、设计要求1. 系统功能要求：根据实际应用需求，确定循环水管道的功能，如冷却、加热、输送等。
同时，根据工业生产设备的需求，确定循环水管道的工作参数，如流量、压力等。
2. 材料选择：选择符合工业标准的材料，如不锈钢、碳钢等。
考虑到循环水管道的长期使用，应选择抗腐蚀、耐高温的材料，以确保管道的稳定性和耐久性。
3. 系统布局：根据现场情况，设计合理的管道布局，确保循环水管道在整个生产过程中的连续性和可靠性。
同时，在设计布局时，需考虑到维修和检修的便利性，便于后续的管道维护工作。
4. 管道直径和壁厚计算：根据循环水管道的流量和压力要求，进行管道直径和壁厚的计算。
确保管道能够满足工业生产设备的需求，并预留一定的余量，以防止因工艺变化引起的压力波动。
三、施工步骤1. 资料准备：在施工前，准备好施工所需的图纸、说明书和相关材料。
图纸应明确标明管道的走向、连接方式和附件位置。
2. 管道安装：根据设计要求，依次安装管道和附件。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，无泄漏现象。
对于较大直径的管道，可以采用焊接或法兰连接方式。
3. 防腐涂层施工：根据管道的使用环境和材料特性，选择合适的防腐涂层。
在施工过程中，要保证涂层的均匀性和附着力，确保管道的耐腐蚀性。
4. 测试和调试：完成管道安装后，进行测试和调试工作。
首先进行静压试验，检测管道系统在静止状态下的密封性和稳定性。
然后进行承压试验，检测管道系统在正常工作条件下的压力性能。
5. 技术交底和验收：在完成测试和调试后，对施工过程进行技术交底，将循环水管道的相关技术及运行注意事项告知相关人员。
厂区外循环水排水管道施工方案
厂区外循环水排水管道施工方案一、工程概述二、工程目的1.解决厂区内循环水的排放问题，避免水体污染。
2.提高循环水再利用率，减少水资源消耗。
3.保护周边环境，降低对地下水的污染风险。
三、布置方案1.管道布置根据厂区的地形情况、建筑物分布及循环水的实际需要，将排水管线沿厂区周边进行布置，力求最短距离、最方便实用。
2.管道材料选用耐腐蚀、抗压强度高的材料，如钢管、PE管等，以确保管道的使用寿命和安全性。
3.污水处理设施布置在厂区内设置污水处理设施，对循环水进行初步处理，以保证排放水质符合相关标准要求。
四、施工工艺1.施工前准备（1）制定施工方案和施工计划，明确工程的施工路线、流程和节点。
（2）准备施工所需的施工机械、工具、材料等。
（3）认真组织安全交底，确保工人的安全意识。
2.管道铺设（1）按照设计要求进行挖掘和洞口处理。
（2）将管道进行铺设，并进行连接和固定。
（3）进行管道的试压和检测，确保管道的密封性和质量。
3.污水处理设施安装（1）按照设计图纸进行设施的安装和固定。
（2）安装好设施后，进行设施的试运行，确保其正常运转。
4.施工完工（1）进行系统的调试和检验，确保整个系统的稳定性和安全性。
（2）进行工程验收，确保工程的质量符合相关标准和要求。
（3）进行相关档案的整理和归档工作。
五、安全措施1.建立施工安全责任制，明确各岗位人员的安全职责。
2.加强现场安全巡视和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.严格执行施工现场交通安全规定，保障工人的安全出行。
4.采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.进行必要的安全培训，提高工人的安全意识。
六、工程总结通过建设厂区外循环水排水管道工程，实现了厂区内循环水的科学排放和再利用，有效减少了循环水的浪费，达到了节约资源和保护环境的目的。
同时，通过严格执行安全措施，确保了施工期间的安全生产。
最终，本工程能够为厂区提供长期稳定的循环水排放和再利用系统，为企业的可持续发展提供有力的技术支持。
循环水管道安装方案(作业指导书)
循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场,位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌.1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房错误!排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：2。
1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031—94）2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210。
1—2005）2。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）2。
5 《火电施工质量验收及评定标准(管道篇）》(2005年版）.2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009。
1—20022.7 《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)2。
8、施工图纸（F184S-S0202)三、作业进度及劳动力安排:3。
1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求： 4。
1。
1、作业人员必须经入厂三级教育,考试合格方可入厂施工。
4。
1。
2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1。
3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1。
5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
4。
1。
6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作. 4。
1.8、所有施工人员经技术安全交底,并在交底书上签字。
循环补水管线工程施工方案
目录循环补水管线工程 (1)3.1.1 沟槽明挖支护 (1)a.情况简介 (1)b.施工方法 (1)c.沟槽验收 (4)3.1.2 循环管道敷设 (4)a.钢管管材要求 (4)b.钢管的采购和施工现场的检验 (6)c.钢管的储运和运输 (6)d.钢管的焊接与安装 (6)e.阀门及法兰安装 (12)f.管道除锈、防腐 (14)g.管道支墩 (16)3.1.3 检查井 (18)a.砼模块检查井 (18)b.管道与检查井连接 (20)c.质量要求 (21)d.脚手架施工 (22)3.1.4 管道水压试验、冲洗、消毒 (23)3.1.5 明挖沟槽土方回填 (29)a.回填设计要求 (29)b.回填土土源 (30)c.回填施工 (30)循环补水管线工程3.1.1沟槽明挖支护a.情况简介本工程循环补水管线采用明挖方式进行管道铺设，管线开槽深度在2-3m之间，暂定沟槽开挖边坡坡度为1:0.5，并根据实际土质及现场情况调整。
管线采用砂石基础。
b.施工方法采用挖掘机开挖及人工配合修整的方法进行施工，同时配备2名测量人员进行边线及高程测量，随挖随测，机械开挖至设计底高程以上20cm后，采用人工挖槽，确保基础处于原土状态。
如果发生超挖现象，干槽超挖150mm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土；干槽超挖150mm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于95%，槽底有地下水或地基土含水量较大者，可用天然级配砂石或卵石回填。
在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。
靠近墙壁堆土高度不超过 1.5m，另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。
基槽开挖时，对平面控制桩、水准点、基槽平面位置、水平标高、边坡坡度等进行经常性复测检查。
机械挖土的挖掘机作业位置必须牢固，作业半径内严禁站人。
施工人员下槽施工必须佩戴安全帽等防护用品。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案第1篇循环水管道施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业用水需求不断增加，循环水系统在工业生产中的应用越来越广泛。
为确保循环水系统安全、稳定、高效运行，提高水资源利用率，降低企业运营成本，本次项目将针对某企业循环水管道进行施工。
本方案旨在制定一套合法合规的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1. 满足企业生产用水需求，保证循环水系统稳定运行。
2. 提高水资源利用率，降低企业运营成本。
3. 确保施工过程安全、环保、合规。
4. 优化管道布局，提高管道使用寿命。
三、施工范围本次施工范围包括循环水管道的铺设、连接、试压、冲洗、防腐及保温等工程。
四、施工原则1. 遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范。
2. 坚持质量第一、安全第一、环保第一。
3. 科学合理、经济实用、便于维护。
4. 充分考虑现场条件，减少施工对生产的影响。
五、施工步骤1. 施工准备（1）办理施工手续，取得相关许可证。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工要求等。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
（4）采购合格的原材料、设备和配件。
（5）现场勘查，确定施工路线和施工方法。
2. 管道铺设（1）根据设计图纸，测量放线，确定管道走向。
（2）采用机械或人工开挖，确保沟槽质量。
（3）按照设计要求，进行管道铺设、连接。
（4）检查管道质量，确保无渗漏。
3. 管道试压（1）管道铺设完毕后，进行试压前的检查。
（2）编制试压方案，明确试压参数、方法等。
（3）采用水压试验，分阶段进行，确保管道无渗漏。
（4）记录试压数据，整理试压报告。
4. 管道冲洗（1）采用清水冲洗，去除管道内杂物。
（2）冲洗过程中，确保水流顺畅，无阻隔。
（3）冲洗至出水口水质清澈，无杂物。
5. 管道防腐及保温（1）根据设计要求，选用合适的防腐涂料。
（2）按照施工规范，进行防腐施工。
（3）选用合格的保温材料，进行管道保温。
（4）确保防腐、保温层质量，提高管道使用寿命。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案循环水管道的施工方案是指在建筑物或城市规划的项目中，为了满足循环供水的需求，需要进行水管道的施工工作。
下面是一个循环水管道施工方案的简要说明。
1.项目背景循环供水系统是指将用水收集回收再利用的系统，通过循环管道将废水回收进行处理，并再次供给给建筑物的用水系统。
循环供水系统可以有效节约水资源，降低建筑物的用水成本。
2.施工准备首先，需要对项目进行详细的设计和规划，确定循环供水系统的布置和水管道的走向。
然后，进行土地准备工作，清除污染土壤或建筑物，确保施工区域的平整和干净。
3.材料采购根据设计图纸和工程要求，采购合适的水管、阀门、接头、支撑架等管道材料，确保其质量符合国家标准。
4.施工步骤(1)挖掘沟槽。
根据设计要求，用挖掘机或人工挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和斜度符合要求。
(2)安装水管。
根据设计图纸，将水管按照管道布置的要求进行连接，采用焊接、承插和承插等方法连接水管，并确保连接处的密封性。
(3)安装阀门和支撑架。
根据需要，安装阀门和支撑架，确保系统的稳定和安全。
(4)进行测试。
在完成水管道的安装后，进行漏水测试和水流测试，确保管道的密封性和正常工作。
5.保养和维修循环供水系统的管道需要定期进行保养和维修工作，清除管道内部的污垢和杂物，检查阀门和接头的运行情况，及时修复漏水和故障。
以上是一个循环水管道施工方案的简要说明。
根据实际项目的要求和具体情况，施工步骤和措施可能会有所不同。
因此，在具体的施工中，需要根据项目要求进行详细设计和规划，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保循环供水系统的质量和安全性。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、工程概况本次工程由凉水塔至机房的循环水管道安装施工工程，为双向管道，管道总长度为3.17km，敷设管径最大为4×DN1840。
该段管线热力保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。
二、焊接工艺要求（1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235B，采用E4303焊条，氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝。
焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表：（3）焊缝全部用对接坡口焊缝。
对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。
（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。
穿越城市主要干道的管道，在道路两侧各5m范围内的焊口应进行100％X射线无损检验。
检验标准：射线Ⅲ级或者超声波Ⅱ级为合格三、管道安装1、钢管检验所有钢管均应满足设计要求，并应有制造厂出厂质量合格证，其各项指标应符合国家或部颁现行技术标准的规定，不合格者严禁使用。
2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。
每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。
布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。
在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。
对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。
3、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。
⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。
循环水管安装工程施工方案
循环水管安装工程施工方案一、工程概况循环水管安装工程是指为了满足某一特定工业过程或设备的循环水需求而进行的管道系统安装工程。
循环水管安装工程在工业生产中具有重要的作用，它可以满足工业生产过程中循环水的要求，同时也可以节约水资源、降低生产成本，对于工业生产过程的稳定运行和高效运转具有重要意义。
二、施工准备工作在进行循环水管安装工程之前，需要做好施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员，购买所需材料和设备等。
具体的施工准备工作包括以下几个方面：1. 确定施工方案在进行循环水管安装工程之前，需要根据工程的具体要求和施工条件确定合理的施工方案。
施工方案包括施工方法、施工工艺、施工顺序和安全措施等内容，需要全面考虑工程的实际情况和要求，确保施工能够按照计划进行。
2. 编制施工计划在确定了施工方案之后，需要对工程进行细化，编制详细的施工计划。
施工计划需要包括工程的施工进度、施工任务分解、施工人员配置等内容，能够有效指导施工实施，保证工程按计划进行。
3. 资源准备在进行循环水管安装工程之前，需要准备好所需的材料和设备。
材料包括循环水管道、管件、阀门、密封材料等，需要根据工程设计要求和施工计划进行采购；设备包括管道安装设备、焊接设备、起重设备等，需要根据施工实际情况进行准备。
4. 施工人员组织在进行循环水管安装工程之前，需要组织好施工人员，包括施工队长、管道工、电焊工、电气工、机械工等。
施工人员需要根据工程的具体要求和施工进度进行调配，确保施工队伍能够满足工程的要求。
5. 安全措施在进行循环水管安装工程之前，需要对施工现场进行安全检查，制定安全施工措施，并进行安全教育培训。
安全施工措施包括施工现场的防护设施、安全作业流程、事故应急预案等内容，需要保证施工过程中能够安全进行。
以上是进行循环水管安装工程前的施工准备工作，这些工作的做好与否直接关系到工程的施工质量和进度，需要高度重视。
三、施工过程在进行循环水管安装工程时，需要按照施工计划进行施工，严格执行施工方案和安全措施，确保工程施工能够安全、质量和进度符合要求。
循环水管道安装施工设计方案及对策
目录1、适用围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工、器具6、施工准备7、作业程序、作业方法、工艺要求及质量标准8、工序交接及成品保护9、安全及文明施工措施10、附录1、适用围本施工方案适用于我公司承建的中电投供热2×168MW热水锅炉扩建工程循环水管道安装。
本施工方案按中国核电工程循环水管道图（0911-1（2）-11R）进行编制。
2、编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869－20042.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分DL/T 5210.7-20102.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－922.5施工图3、工程概况及主要工程量主要工程量：Φ920×13 Q235A 77.2mΦ720×11 Q235A 124mΦ529×8 Q235A 204mΦ457×7 Q235A 46mΦ426×7 Q235A 55mΦ219×6 20# 0.25mΦ114×3.5 20# 32m4、作业人员的资格和要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗。
4.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。
4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。
4.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，技师、主责、作业人员按一定的比例配备。
4.5电焊工应持有效合格证，操作工、起重工、电工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
5、主要机械及工、器具主要施工机械及工器具见附表16、施工准备6.1材料设备准备6.1.1施工用临时材料到位。
6.1.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格齐全。
6.2技术准备6.2.1施工图纸齐全，图纸会审工作结束。
厂区循环水管道施工方案
厂区循环水管道施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，为管道布设提供基础数据。
施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性与可行性。
施工方案编制：根据现场勘查结果和施工图纸，编制详细的施工方案，包括人员配置、施工机械、施工进度等。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、材料选择与检验材料选择：根据管道的设计要求，选择符合标准的管材、管件、阀门等材料。
材料检验：对所有进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、材质测试等，确保材料质量符合设计要求。
三、管道布设方案管道走向设计：根据现场勘查结果，合理设计管道走向，尽量减少管道长度和弯头数量。
管道支撑设计：根据管道材质、管径和介质特性，设计合理的管道支撑结构，确保管道稳定和安全。
管道保温设计：根据介质温度和环境条件，设计管道保温方案，减少能量损失。
四、施工工艺流程沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸、坡度等符合设计要求。
管道安装：按照管道布设方案进行管道安装，确保管道位置、高程、坡度等准确无误。
管道连接：采用合适的连接方式（如焊接、法兰连接等）进行管道连接，确保连接处密封可靠。
管道试压：对安装完成的管道进行试压，检查管道密封性和承压能力。
管道回填：试压合格后，对沟槽进行回填，确保回填材料的质量和密实度。
五、质量控制措施建立完善的质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
对进场的材料进行严格把关，确保材料质量符合设计要求。
加强施工过程的质量控制，对关键工序和隐蔽工程进行重点监控。
定期对施工质量进行检查和评估，及时发现问题并整改。
六、安全文明施工制定详细的安全管理制度和操作规程，加强安全教育和培训。
设置明显的安全警示标志和防护设施，确保施工现场安全。
遵守环保法规，控制噪声、扬尘等污染物的排放。
合理安排施工时间，尽量减少对周边环境的影响。
七、工程验收与交付编制详细的验收方案，明确验收标准和程序。
循环水管道安装施工方案
循环水管道安装施工方案在建筑工程中，循环水管道的安装施工方案至关重要。
循环水管道用于输送冷却水或热水等流体，保证建筑物内部的温度与环境要求相匹配。
本文将详细介绍循环水管道的安装施工方案，包括施工前的准备工作、管道材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行循环水管道安装之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的时间节点和工作任务。
其次，需要进行现场勘测，确定管道的敷设路径和支架位置。
此外，还需要准备好所需的施工人员和工具设备，确保施工工作顺利进行。
管道材料的选择循环水管道的材料选择直接影响到管道的使用寿命和性能。
一般来说，循环水管道常用的材料有钢管、塑料管和不锈钢管等。
在选择材料时，需要考虑管道的使用环境、输送介质的性质以及工程预算等因素。
为了确保管道的质量和安全性，建议选择质量可靠、耐腐蚀、耐高温的管道材料。
施工步骤循环水管道的安装施工一般分为以下步骤：1.准备工作：清理施工现场，确认管道敷设路径和支架位置。
2.管道铺设：根据设计要求和敷设图纸进行管道铺设，保证管道平整、连接紧密。
3.管道连接：进行管道的焊接、螺纹连接或承插连接，确保连接牢固。
4.验收检查：对安装完成的管道进行验收检查，确认管道质量和安全性符合要求。
注意事项在循环水管道安装施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工质量：确保管道的安装质量和连接牢固，避免后续出现泄漏或故障。
•施工进度：根据施工计划和时间节点，保持施工进度，避免耽误工期。
•环境保护：在施工现场要做好环境保护工作，避免污染环境。
综上所述，循环水管道的安装施工是一个细致复杂的工程，需要有系统的规划、精细的施工和严格的管理。
只有不断提高施工质量和安全意识，才能确保循环水管道安装施工的顺利进行。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案1. 概述循环水管道是用于循环输送水流的管道系统，广泛应用于工业生产、建筑冷暖调节、农业灌溉等领域。
本文将介绍循环水管道施工的方案和步骤，并提供相关的安全注意事项。
2. 施工准备在开始循环水管道的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 定位和勘测确定循环水管道的布置位置，进行地质勘测和地下管线探测，以避免日后施工中的困难。
2.2 材料准备准备所需的管道材料，包括管道、管件、密封材料等。
确保购买的材料质量可靠，符合相关标准要求。
2.3 设备准备准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、焊接设备、切割工具等。
3. 施工步骤3.1 现场清理在施工区域清理杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.2 挖掘沟槽根据设计要求，使用挖掘机挖掘出一条合适的沟槽。
沟槽的深度和宽度应符合设计要求，并保证沟底平整。
3.3 下放管道将预制好的管道逐段下放到沟槽中，并保持管道的水平。
使用专用夹具进行固定，防止管道的波动和移动。
3.4 连接管道根据设计要求，在沟槽边部连接管道的末端和管道之间的接口。
采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，并进行密封处理，确保连接处的密封性。
3.5 安装支架和固定件根据管道的直径和长度，安装支架和固定件，保持管道的稳定和安全。
3.6 进行压力测试在施工完成后，对循环水管道进行压力测试。
将管道与水源相连，在设计压力下进行水压测试，确保管道的密封性和强度。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全确保施工现场的人员安全，设置明确的施工区域，并采取相应的警示措施。
遵守相关的安全操作规程和标准。
4.2 材料质量选用符合标准要求的材料，确保材料的质量可靠。
在施工过程中，及时处理材料的损坏和质量问题。
4.3 管道连接质量管道连接处的质量直接影响到整个管道系统的稳定和安全。
严格按照施工要求进行连接，并使用合适的连接方式和密封材料。
4.4 压力测试压力测试是确保管道的密封性和强度的重要环节。
在进行压力测试时，注意安全操作，避免压力过高导致的危险。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、引言循环水管道是指工业生产过程中用于输送冷却水、供暖水或循环水的管道系统。
在各个行业的生产过程中，循环水管道的施工方案对于保证流体的正常循环和供应具有重要意义。
本文将针对循环水管道的施工方案进行详细讨论，包括设计、材料选择、施工及验收等方面。
二、设计1. 根据系统需求，确定循环水管道的设计参数，包括管道直径、流量、压力等。
这些参数将影响到整个系统的运行效率和能耗。
2. 根据设备和工艺要求，确定管道布设方案，包括管道的起点、终点、支路和分支，以及管道的走向和高度。
合理的布设方案可提高运行效率和施工便利性。
三、材料选择1. 在循环水管道的材料选择上，应考虑介质的性质、温度和压力等因素，选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料。
常用的材料有碳钢、不锈钢、铜等。
2. 对于特殊场合和特殊要求，如食品行业或医疗行业，可选用食品级或医用级的管道材料，以确保循环水的质量和安全性。
四、施工1. 施工前，应对施工区域进行测量和标记，确保管道布设的位置和走向准确无误。
2. 根据设计方案，进行材料预制和加工，包括管道的切割、弯曲、焊接等工艺。
加工过程中应严格遵守相关标准和规范。
3. 施工过程中，应进行严格的质量控制，包括焊缝的质量检测、材料的验收、管道的安装和固定等。
同时，还需要对施工区域进行安全管理，确保工人的安全。
4. 施工完毕后，应进行系统的试运行和调试，保证循环水管道的正常运行。
同时，制定相应的维护和保养方案，定期检查和清洗系统，确保其长期稳定运行。
五、验收1. 在循环水管道的施工完成后，需进行系统的验收和试验。
验收内容包括检查管道的安装质量、焊缝的质量、系统的运行稳定性等。
2. 进行压力试验和泄漏试验，以确保循环水管道在设计压力下没有泄漏和渗漏现象。
3. 对系统的运行效果进行评估，包括循环水的流量、温度控制等参数是否符合设计要求。
4. 对整个工程的施工质量进行评估，检查施工过程中的安全措施和工艺操作是否符合相关标准和规范。
循环水管工程施工方案
循环水管工程施工方案一、工程概况本项目为循环水管道工程，主要包括循环水管道铺设、阀门及配套设施安装等。
循环水管道主要用于厂区内部的水循环，以提高水资源利用效率，降低生产成本。
工程范围涉及厂区内部道路、绿化带及生产区域。
二、施工目标1. 确保工程质量符合国家标准及设计要求。
2. 保证施工安全，减少安全事故发生。
3. 提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 保护环境，遵守环保法规。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、设计文件及施工规范，组织技术人员进行施工方案的编制和交底。
2. 施工现场准备：清除施工区域内的障碍物，保证施工场地平整、畅通。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵车、阀门安装设备等。
5. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
四、施工流程1. 管道铺设：按照设计图纸和施工规范，进行管道的挖沟、管道铺设、连接、检查、回填等施工步骤。
2. 阀门及配套设施安装：在管道铺设完成后，进行阀门及配套设施的安装，包括阀门、流量计、压力表等。
3. 管道试压：管道安装完成后，进行试压，检查管道系统的密封性能。
4. 调试与验收：对整个循环水管道系统进行调试，确保系统运行正常，满足生产需求。
五、施工措施1. 质量控制：加强质量检验，严格执行施工规范，确保工程质量。
2. 安全管理：制定施工安全措施，加强施工现场的安全监管，防止安全事故发生。
3. 环境保护：遵守环保法规，采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
4. 进度控制：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
六、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场的管理，严格执行施工方案，确保施工质量、安全、进度等方面的控制。
3. 加强施工队伍的培训和教育，提高施工技能和安全意识。
厂区外循环水排水管道施工方案
厂区外循环水排水管道施工方案一、项目背景随着制造业的快速发展，循环水系统被广泛应用于工业生产中。
厂区外循环水排水管道作为循环水系统的重要组成部分，其施工方案对于保障生产运行和环境保护至关重要。
二、施工准备1.方案设计：根据厂区布局和循环水系统需求，确定外循环水排水管道的走向和接口位置。
2.材料准备：准备符合要求的管道材料、接头、密封胶等，确保施工质量。
3.设备调试：对施工所需设备进行检查和调试，确保施工过程中设备正常运行。
三、施工流程1.洞口开挖：根据设计要求，在厂区外挖掘管道敷设所需的沟槽和洞口。
2.管道敷设：将预制好的管道逐段放置到沟槽中，并进行连接和固定。
3.管道连接：对管道进行必要的连接工作，包括焊接、螺纹连接等。
4.密封处理：对接口部位进行密封处理，确保管道连接处不会发生泄漏。
5.试压检测：对管道进行试压检测，确认管道连接牢固，无渗漏现象。
四、质量控制1.材料质量检验：对管道材料进行抽检，确保符合标准要求。
2.过程监控：施工过程中对关键环节进行监控，及时发现和处理问题。
3.验收标准：按照设计要求和相关标准进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，设置警示标志，确保施工人员安全。
2.设备安全：对施工所需设备进行定期检查和维护，确保设备运行安全稳定。
3.施工工艺安全：按照规范要求进行管道施工，避免发生安全事故。
六、施工总结在厂区外循环水排水管道施工过程中，各项工作都必须严格按照设计要求和相关标准执行，确保管道施工质量和安全。
同时，需要做好施工现场的管理和监督，及时处理施工过程中出现的问题，以保障工程顺利完成。
以上是厂区外循环水排水管道施工方案的详细内容，希望能为项目的实施提供有效指导。
循环水管道施工组织设计
1.1 目的本施工方案是根据新疆兵团农三师图木舒克2×350MW 热电厂一期工程循环水管道现场情况，为保障循环水管道制作安装工程施工质量及确保施工操作人员人身安全，做到防患于未然，结合循环水管道场地和施工工艺特点，特制定本方案。
1.2 工程概述1.2.1 新疆兵团农三师图木舒克电厂位于图木舒克市南边永安坝附近，地处图木舒克市南方6km 处。
地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。
场地下无矿藏，无文物。
循环水管道为钢结构，管道内直径分别为 2400mm 和 1800mm，全长 810 米，埋地最深处标高为-6.500 米。
1.2.2 工期要求：计划开工时间 2022 年 11 月 22 日循环水管道开始配制，计划于 2022 年 1 月 21 日 A 列外管道达到水压试验条件， 2022 年 3 月 1 日至 5 月 30 日全部具备水压实验条件。
2.1 《新疆兵团农三师图木舒克热电厂一期工程间接空冷岛系统工程》 (F1661E01S-S0105) 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 2.3 《建造钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 2.4 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-1989) 2.5 《火力发电厂水工设计规范》 (DL/T5339-2022)2.6 《电力建设安全工作规程》第 1 部份：火力发电厂部份(DL5009.1-2002)2.7 《工程测量规范》 (GB50026-2022)2.8 《电力建设施工质量验收及评定规程》 (DL/T5210.1-2005)3.1 技术准备3.1.1 施工方案编制完成，已经审批完。
3.1.2 施工材料、设备购置、外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。
3.1.3 作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。
3.1.4 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. ...发放编号：受控状态：火电电投热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装及间接空冷系统安装工程项目部标准QG/QHG-02.177.08.01-2016电投热电（2×350MW)项目循环水管道安装施工作业指导书2016-04-30发布2016-05-10 实施火电电投热电工程项目部发布一、编制说明为了便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本案。
二、编制依据1、电投热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图；2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2009）；3、《电力建设施工技术规第5部分》（管道及系统）（DL 5190.5-2012）；4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1-2014）；5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号；6、《火电建设项目文件收集与档案整理规》DL/T241-2012；6、《职业健康安全管理体系规》GB/T28001-2001；7、《火电工程项目质量管理规》（DL/T1144-2012）；8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004；9、电投热电有限公司《绿色施工总策划》；10、电投热电有限公司《达标创优规划》；11、火电热电项目部《施工组织总设计》；三、工程概况该项目于2014年3月28日获发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为31.8亿元，项目厂址位于省市工业园区凉古路南2号，占地614.38亩，建筑面积45735.5m2，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为2*350MW机组，电厂以330KV电压接入系统，出现2回接入就近的330KV 凉州变电所，计划2015年8月25日开工，2017年10月20日完工。
施工围：本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。
安装工程量：进出间冷塔循环水母管管径为DN2200；进出主厂房支管管径为DN1800；循环水泵房进口支管为DN1600；出口支管管径为DN1400。
管件、阀门等总工程量833t，四、施工部署1、工程施工准备、施工法电投热电2*350MW热电联产工程主机循环水地埋管（DN2200、DN1800、DN1600、DN1400）卷制钢管安装由火电热电项目部承建。
1.1 技术准备（1）认真审查和熟悉图纸，掌握安装技术说明和技术要求，明确施工围、施工项目和施工机械并进行技术交底和安全交底，保证施工质量和工艺要求。
（2）安装图纸已会审，管道沟道满足安装要求。
（3）循环水管沟已经挖好，沟底标高和管底垫层敷设均符合设计要求，并已办好工序交接。
（4）循环水管道及管件已加工、防腐完毕并经验收合格（5）工器具准备齐全，施工机械到场切车况良好。
（6）施工技术交底书已作完，且已交底。
（7）施工机械状态良好，满足施工要求。
（8）施工现场围保证道路畅通平整，沟道围安全设施齐全，施工材料、设备购置加工件统计完成。
（9）施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证。
（10）特种作业人员均需取得特种作业操作证并已报审，作业前对参加该项目的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字确认。
（11）必须按照工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
1.2 施工技术要求（1）管道对口安装前进行部检查，保证部清洁无杂物。
管口要切割V型坡口，壁厚大于20mm要开X型坡口，对口间隙在2.5-3mm围，用角向磨光机把坡口打磨完好，在开始对口点焊，保证最大错口值不应超过3mm。
（2）焊接法采用自动焊、半自动焊和E50型焊条手工焊，卷焊管长允偏差及圆度允偏差为：管子直接（mm）≧1000，偏差值（mm）≦2。
（3）对接管节的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离沿弧线不小于500mm，同时纵向焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点，管壁上的各种开位置，不应布置在焊缝通过处。
（4）格按施工程序施工，未经监理工程师签字的材料、管件和设备不得用在本工程使用和安装，施工中每个工序施工质量要进行三检合格后，填好资料报监理工程师进行检查合格后可进行下一道工序。
卷管加工完后进行除锈防腐按设计要求除锈等级2.5级加强防腐厚度0.40mm，管底漆1遍，面漆2遍。
（5）管道焊缝必须采用正、反双面焊，正面焊接完成后在管道的反面进行封底焊接，焊后进行清理，经自检合格后，在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。
（6）为减小管道的温度应力，对施工温度要求：“长管段与长管段闭合安装焊接时气温应高于10°低于25°；（7）循环水管过厂区道路时，根据路面尺寸，尽量组合完成，焊口做煤油渗漏试验，并作好防腐，报监理部批准后回填，尽可能缩短断路时间。
（8）防腐工程：1）管道的防腐施工前应制订格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。
2）防腐蚀的金属表面上的焊瘤、凸斑应打磨光滑、采用喷砂除锈时，使用的砂子应具有足够的硬度并经干燥处理。
防腐蚀施工现场应洁净、干燥、通风良好在容器施工应装通风设施，保证每小时的换气量不小于设备容积的30倍、Sa2.5级，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。
○1除锈的金属表面检验合格后应涂刷底漆，如因保管不当，再度污染或锈蚀时应重新处理，直至合格。
○2涂衬防腐层材料应符合设计要求，无牌号、无生产厂家的及合格证或过期的材料不得使用。
○3钢管防腐等级为加强防腐，要求防腐材料的保护年限为30年。
○4钢管壁经表面除锈后采用磷酸基酸洗钝化处理除锈标准达到Sa2.5级。
3）管道外壁除锈后采用环氧煤沥青加强级防腐外涂层结构为：底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆、干漆膜厚度不小于0.40mm。
（8）水压试验。
管道安装完毕后，应进行系统密性试验，以检查各部位（焊缝、法兰接口、异形管件）的密性。
试验前对两端及检查进行封堵，灌满水24小时后，用试压泵升压至工作压力0.4Mpa，检查无渗漏后升压至0.5Mpa（变更要求），保持10min无渗漏为合格，降至工作压力检查。
1.3 施工安装程序测量放线→管沟开挖→沟底平整，作垫层→管道焊接、焊缝渗油实验、无损探伤抽检→管道防腐→管道运输→管道安装→安装焊缝无损探伤抽检→水压试验→焊缝及损伤部位防腐→检查验收→土回填（1）土开挖采用机械开挖，沟槽的宽度应便于管道的敷设安装要求。
地下管道沟道开挖后，对管道的敷设位置标高进行定位测量，同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。
根据土建图纸提供的轴线进行复测并确定其基底标高做好记录。
复测无误监理工程师签字确认后，可进行下道工序。
（2）循环水管道安装时选用50T履带吊一台停靠管沟旁边配合施工，吊管下沟时应采用可靠吊具（由起重工负责实施）不能损伤防腐层，管段应平稳下沟，不得与沟壁沟底相碰撞，每根管子必须仔细对准中心，管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查，管底应与管道基础紧密接触。
（3）管道运输至管沟边缘，依据现场情况确定管道组合案，如条件允现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管法，以减少在管沟焊接弊端引起的渗漏现象，管子下至管沟后，再次组对焊接，确保100%合格。
焊工自检合格后，由质检员按图纸设计说明及相关规检验合格后，上报监理审核。
管沟回填前必须检查焊口除锈防腐情况，合格后可回填。
1.4 施工人员、设备机具配置1.4.1 施工人员配置劳动力组织本着保证进度计划的情况下，根据工程量及施工工序合理安排施工力量，既不影响施工进度，又不会形成人员窝工，人员安排分配如下：1.4.2 设备及机具配置五、技术质量要求和保证措施1、技术指标单位工程优良品率不低于98%，合格率100%。
2、质量针科技为先，质量为本，规管理，追求卓越。
向业主提供满意的工程和服务。
3、质量目标确保不发生因勘测、设计、施工、调试责任造成的重大质量事故，控制一般质量事故，消除质量通病。
4、质量保证措施为了保证工程质量，班组技术员、质检员经常性现场巡查杜绝一切质量事故，消除质量通病，为此特制定以下保证措施：（1）管道及管件吊装时，要缓慢起落，防止磕碰，损坏防腐层。
（2）管子焊接时，管不得有过堂风，如有过堂风，应在管口用帆布封好。
（3）管子安装时要用水平仪经常测量，保持管道的平直度。
（4）施工质量检查容和评定标准按《电力建设施工及验收规》、《工业金属管道施工及验收规》，循环水管道安装图要施。
（5）对已加工制作完成的管道进行格检查，椭圆度、长偏差、加固钢性环不符合要求的半成品管道，坚决杜绝安装。
（6）对安装过程中的关键工序，由工地专工组织有关人员进行技术复核，报项目总工批准。
六、安全管理及保证措施1、安全目标杜绝人身伤亡事故，杜绝人身重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大交通事故。
减少人身轻伤事故，减少重大未遂事故，人身负伤率不超过5%，安全隐患整改达100%，争创无事故工程。
2、安全技术措施（1）认真贯彻执行安全工作针政策、法令和规章制度，坚持管理生产必须管理安全的原则基础上，在计划布置检查总结和评比安全工作。
（2）坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗操作。
（3）落实各级人员的安全职责、文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。
（4）加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训。
提高员工的安全意识与文明施工意识，提高员工的安全技术水平。
（5）施工现场附近及下发不允存放易燃易爆物品，施工现场必须为焊工提供可供操作的焊接空间搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。
（6）电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，安全防护施工准备完毕。
（7）对使用的工具做好全面检查、检修、保证使用安全可靠。
3、安全保证措施（1）在沟道作业时，要防止坍塌、滑坡、围必须设专人监护。
（2）在管道作业时，要防指点事故的发生，作业人员必须穿绝缘胶鞋，照明使用12V行灯，并在管段一端安置一台轴流风扇，以保持通风良好。
（3）电焊线通过管道时，应采取防护措施，防止外力破坏。
（4）由于沟管深度较深，平均深度为6.5m左右，为防止现场施工人员掉进管沟，应及时装设安全围栏，并悬挂相应的安全警示牌。
（5）技术交底书应包含安全面的容，施工技术措施应于安全措施交底同时进行，并由专职安全员监督执行。
（6）施工现场用电必须由专业电气人员统一布置，禁私自接电源。
七、文明施工（1）划分文明施工区，施工区域分段管理，个小组负责本区域的文明施工；（2）施工现场安全标识醒目，安全设施完善，消防设施可靠；（3）施工机械停放在指定位置，材料、氧气瓶、乙炔瓶摆放有序，标识清楚，火焊皮带、电焊线敷设整齐、互不交叉；（4）管道拉运到现场应及时下沟不堆积，剩余废料及时回收，放至指定的堆放场地；（5）配合土建对已施工完的场地进行平整、修复，保证场地平整畅通；八、隐蔽工程签证的要求循环水每段回填之前，必须是该段水压试验合格，管道防腐工作已完且验收。