高强轻质混凝土
混凝土的品种
混凝土的品种混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑物、桥梁、水利工程等领域。
在市场上,有多种类型的混凝土可供选择。
本文将介绍几种主要的混凝土品种及其特点。
1. 普通混凝土普通混凝土是最基本的混凝土品种,它由水、水泥、沙子和骨料组成。
它的强度等级一般在C15~C30之间,适用于一些一般的混凝土结构,如房屋地面、墙面和地基等。
普通混凝土价格较便宜,施工简单方便,但缺点是抗压强度不高,易开裂,耐久性较差。
2. 高强混凝土高强混凝土的强度等级一般在C50~C100之间,通常用于需要承受大荷载和严苛环境的建筑结构中,如桥梁、高层建筑、水坝等。
高强混凝土具有极高的抗压、抗拉和抗剪强度,耐久性好,但是施工难度较大,价格较昂贵。
3. 自密实混凝土自密实混凝土是一种特殊的混凝土品种,它在施工时不需要振捣,即可自动充实、密实。
自密实混凝土的密实度高,具有较好的耐久性和细观结构,能够有效的防止渗漏和裂缝。
自密实混凝土适用于一些对结构密实度要求较高的地方,如地下工程、水利工程等。
4. 海水混凝土海水混凝土是一种适用于海水环境下的混凝土品种。
海水混凝土由于添加了防腐剂和抗盐腐剂等特殊添加剂,使得它具有强耐酸、强耐碱、强耐盐等特点,能够有效的防止海水对混凝土的侵蚀和破坏。
海水混凝土适用于港口码头、海洋平台、海域隔离墙等海上结构物。
5. 轻质混凝土轻质混凝土是一种密度较低的混凝土品种,该混凝土的密度一般在1500kg/m³以下,重量较轻。
轻质混凝土由水泥、沙子、膨胀剂或轻骨料等材料组成,通常用于一些要求结构轻便、隔热、保温的应用领域,如蓄热墙、屋顶隔热层、地面隔音层等。
轻质混凝土的施工方便,使用效果好,但强度较低。
总的来说,不同类型的混凝土品种应用于不同的建筑领域,既有优点也有缺点。
施工前应进行详细的技术评估和筛选,选择适合的混凝土品种,才能确保建筑结构的完整性和安全性。
同时,施工人员在施工过程中应按照规范要求和操作规程,保证施工质量,确保建筑结构的稳定性和耐久性。
混凝土容重标准
混凝土容重标准混凝土容重是指单位体积混凝土的质量,通常以千克/立方米或克/立方厘米为单位。
混凝土容重标准对于工程建设和质量控制具有重要意义,它直接影响着混凝土结构的承载能力、耐久性和使用寿命。
因此,合理控制混凝土容重,严格执行相关标准,对于保障工程质量和安全具有重要作用。
根据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)和《混凝土与混凝土结构材料性能试验方法标准》(GB/T 50080-2016),混凝土容重标准应符合以下要求:1. 普通混凝土容重,普通混凝土的容重应符合设计要求,并且不得低于标准规定的最小容重值。
通常情况下,普通混凝土的容重在2400kg/m³到2600kg/m³之间。
2. 轻质混凝土容重,轻质混凝土的容重应符合设计要求,并且不得高于标准规定的最大容重值。
轻质混凝土的容重通常在400kg/m³到1800kg/m³之间,具体数值根据工程要求和材料性能确定。
3. 高强混凝土容重,高强混凝土的容重应符合设计要求,并且不得低于标准规定的最小容重值。
高强混凝土的容重通常在2600kg/m³到2800kg/m³之间。
4. 密实混凝土容重,密实混凝土的容重应符合设计要求,并且不得低于标准规定的最小容重值。
密实混凝土的容重通常在2800kg/m³以上。
在混凝土容重标准中,还应注意以下几点:1. 混凝土容重的测定方法,混凝土容重的测定应按照《混凝土与混凝土结构材料性能试验方法标准》(GB/T 50080-2016)进行,确保测定结果准确可靠。
2. 控制混凝土配合比,混凝土容重受到配合比的影响较大,合理控制水灰比、水泥用量、骨料粒径及配合比稳定性,可以有效控制混凝土容重。
3. 严格控制原材料质量,水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接影响混凝土容重,应严格按照相关标准和规定进行采购和使用。
4. 加强施工管理,在混凝土搅拌、浇筑和养护过程中,应加强施工管理,确保混凝土配合比和养护条件符合设计要求。
轻质高强混凝土的制备及其力学性能研究
轻质高强混凝土的制备及其力学性能研究一、背景介绍轻质高强混凝土是一种新型的建筑材料,具有重量轻、强度高、耐久性好等优点,在工业和民用建筑领域有广泛的应用。
轻质高强混凝土的制备及其力学性能研究是一个热门的研究领域,研究的目的是提高混凝土的力学性能和耐久性,从而满足建筑工程中对材料强度和耐久性的要求。
二、制备方法轻质高强混凝土的制备方法主要有两种:一种是利用轻质骨料,如珍珠岩、膨胀珍珠岩、轻质粘土等,配合适量的水泥、外加剂和水进行混合,形成混凝土;另一种是采用加气剂,如铝粉、铝粉膨胀剂等,将加气剂混入混凝土中,通过气体的产生和扩散来形成混凝土。
其中,以轻质骨料制备的轻质高强混凝土工艺简单,成本低,制备过程中不会产生有害气体,可以在室内制备,但其强度相对较低。
而以加气剂制备的轻质高强混凝土具有较高的强度,但制备过程中需要控制加气剂的用量和加气时间,否则会影响混凝土的强度和稳定性。
三、力学性能评价轻质高强混凝土的力学性能评价主要包括强度、变形、抗裂性、耐久性等方面。
1.强度轻质高强混凝土在强度方面具有较高的优势,其抗压强度可达到40 MPa以上,抗拉强度可达到4 MPa以上,而且该材料的体积重量较轻,密度一般在1600 kg/m3以下,因此在同等厚度下,其承载能力比传统混凝土更高。
2.变形轻质高强混凝土的变形性能与传统混凝土相似,其弹性模量在15-30 GPa之间,抗拉变形在2%-4%之间,与传统混凝土相比,轻质高强混凝土的变形性能更好。
3.抗裂性轻质高强混凝土的抗裂性能与传统混凝土相似,其裂缝抵抗力较强,能够有效地防止裂缝的产生和扩展。
4.耐久性轻质高强混凝土的耐久性较好,其耐久性主要受到材料的孔隙结构和水泥基体的质量控制,因此在制备过程中需要控制水泥的用量和材料的孔隙结构,以提高混凝土的耐久性。
四、应用前景轻质高强混凝土在建筑工程中具有广泛的应用前景,特别是在大型工业厂房、高层建筑、桥梁和隧道等场所中,轻质高强混凝土可以替代传统混凝土成为重要的建筑材料。
高强轻质混凝土
轻骨料混凝土姓名:***学号:g********* 系别:建筑工程学院轻骨料混凝土1前言混凝土是现代工程结构中最大宗的建筑材料之一。
全世界混凝土年产量约90亿吨,我国占40%以上,这样每年要用掉20亿吨以上的天然骨料。
对骨料等资源的大量开采已造成了很多地方出现资源匾乏、耕地破坏、山林遭毁等问题。
利用天然轻骨料、工业废料轻骨料、人造轻骨料等制成的轻骨料混凝上(LWAC)具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点,降低结构自重,同时也在很大程度上节约水泥、钢筋等建筑材料,具有明显技术经济优势。
利用工业固体废弃物如粉煤灰、锅炉煤渣、煤矸石等制备轻质混凝土,可降低混凝上的生产成本,废物利用,减少城市或厂区的污染,减少堆积废料占用的土地,有效地利用资源和保护环境[1]。
轻骨料混凝土问世以来,在工程应用中表现出了很多优点:性能优良(在隔热保温、耐火、抗震、耐久抗冻、抗渗等方面均表现出较好的性能)、经济效益好、节能效果显著、施工适应性强和应用范围广等。
特别是随着高强轻骨料混凝土的开发,等级为LC30-40的高强轻骨料混凝土目前已在城市立交桥、高层建筑、大跨度桥梁及海工等建筑物中得到应用,而在实验室中LC100以上的超高强轻骨料混凝土已经研制成功[2]。
2轻骨料混凝土基木定义我国《轻骨料混凝土技术规程(JGJ 51-2002)》中对轻骨料混凝土的定义为:“用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950 kg/m3的混凝土”。
由普通砂或部分轻砂做细骨料的称为砂轻混凝土,全部由轻砂做细骨料的称为全轻混凝土。
轻骨料可以使用天然轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废料轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等)等。
目前使用的轻骨料主要是陶粒,与普通骨料(天然密实石子)相比,陶粒的密度小、强度低且弹性模量小[3]。
表观密度大于2600 kg/m3的混凝土是重混凝土,表观密度在1950-2500kg/m3的是普通混凝土。
混凝土材料分类标准
混凝土材料分类标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能和特点主要取决于其组成成分和配合比。
为了便于工程设计、施工、维护等方面的需要,对混凝土材料的分类进行了明确的规定。
在实际应用中,按照不同的分类标准,混凝土材料可以被分为以下几类:一、按照用途分类1.普通混凝土:常规用途的混凝土,适用于一般建筑、道路、桥梁等工程;2.特种混凝土:根据特殊的用途和要求制备的混凝土,如高强混凝土、轻质混凝土、高性能混凝土、自流平混凝土等;3.预制混凝土:在工厂制作后再运输到现场进行安装的混凝土构件;4.现浇混凝土:在现场现场制作和浇筑的混凝土构件;5.装配式混凝土:采用模块化装配方式进行拼装的混凝土构件(如桥梁、隧道、构筑物等)。
二、按照强度等级分类1.普通混凝土:按照强度等级分为C15-C55,适用于一般建筑、道路、桥梁等工程;2.高强混凝土:按照强度等级分为C60-C100,适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要承受较大荷载的工程;3.超高强混凝土:按照强度等级分为C100以上,适用于特殊高强度要求的工程。
三、按照材料成分分类1.普通混凝土:主要由水泥、砂、石子等原材料制成;2.高性能混凝土:添加了高效的掺合料、外加剂等,具有较高的抗压强度、耐久性、耐化学侵蚀性等;3.轻质混凝土:添加了轻骨料,具有轻质、保温、隔音等特点;4.高韧性混凝土:添加了聚丙烯纤维等,具有较强的抗裂性和抗冲击性;5.自流平混凝土:添加了高效的外加剂,具有自流平的特点,适用于地面、墙面等平整施工。
四、按照施工方式分类1.现浇混凝土:在现场浇筑和制作的混凝土构件;2.预制混凝土:在工厂制作后再运输到现场进行安装的混凝土构件;3.装配式混凝土:采用模块化装配方式进行拼装的混凝土构件(如桥梁、隧道、构筑物等)。
五、按照制备方式分类1.常规混凝土:采用常规的混凝土制备方式;2.混凝土掺合料:在混凝土中加入一定比例的矿渣粉、粉煤灰、石灰石粉等掺合料;3.夹层混凝土:在混凝土中加入夹层,形成夹层混凝土;4.耐火混凝土:在混凝土中加入耐火材料,具有较好的耐火性能。
轻质高强混凝土在建筑工程中的应用与发展前景
轻质高强混凝土在建筑工程中的应用与发展前景
一、轻质高强混凝土的特点
轻质高强混凝土是一种由轻骨料、高强水泥和适量掺合料混合而成的材料,它具有重量轻、抗压强度高、隔热隔音性能好等特点。
其密度一般在1400kg/m³以下,抗压强度可达到50MPa以上。
与普通混凝土相比,轻质高强混凝土具有更好的力学性能和耐久性,适用于各种建筑结构。
1. 建筑结构:轻质高强混凝土可用于各种建筑结构中,包括楼板、梁柱、墙体等,其轻质的特性使得建筑结构更加轻盈,有助于减少结构自重,提高建筑整体性能。
2. 隔热隔音:轻质高强混凝土因其疏松的结构和良好的空气隔绝性能,可有效隔绝外界噪音和热量,提高建筑的舒适性和节能性能。
3. 装配式建筑:轻质高强混凝土多用于装配式建筑中,其轻便的特性有助于模块化设计和快速施工,提高建筑工程的效率和质量。
4. 基础与地下结构:轻质高强混凝土可用于地下室墙体、地下管道、基础等地下结构中,其耐久性和抗压强度能够有效应对地下水压和土压力。
5. 精细装饰:轻质高强混凝土因其表面平整度高和易成形的特点,常用于精细装饰工程中,如挂板、装饰墙体等。
1. 环保节能:轻质高强混凝土的轻量化特性和优秀的隔热隔音性能,符合现代社会对环保节能的需求,将在未来建筑工程中得到更广泛的应用。
3. 抗震耐久:轻质高强混凝土因其高强度和较好的韧性,对抗震和抗风能力较强,将在地震频发地区和台风频发地区得到更多的关注。
4. 新型材料应用:随着材料科学的不断进步和新型材料的不断涌现,轻质高强混凝土在未来的应用中可能会得到更多的创新和发展。
轻质高强混凝土配合比设计方法
轻质高强混凝土配合比设计方法轻质高强混凝土是一种新型的建筑材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
在建筑工程中,混凝土是最常用的材料之一,而轻质高强混凝土则是混凝土中的一种特殊类型。
本文将从轻质高强混凝土的概念、特点、应用、配合比设计方法等方面进行详细介绍。
一、轻质高强混凝土的概念轻质高强混凝土是一种具有轻质、高强、耐久、隔热、隔音、防火等特点的混凝土。
它是由水泥、砂、碎石、轻骨料、外加剂等组成的一种混合材料。
其中,轻骨料是指密度小于2000kg/m的骨料,如泡沫混凝土、珍珠岩、膨胀珍珠岩等。
轻质高强混凝土的密度一般在1600kg/m以下,强度在25MPa以上。
二、轻质高强混凝土的特点1.轻质:轻质高强混凝土的密度较低,比普通混凝土轻30%~50%左右,因此在建筑工程中使用轻质高强混凝土可以减轻建筑物自重,降低地基承载压力。
2.高强:轻质高强混凝土具有较高的强度,一般可以达到25MPa 以上,因此在建筑工程中可以减少混凝土用量,提高建筑物的抗震性和承载能力。
3.耐久:轻质高强混凝土具有较好的耐久性,可以抵抗氯离子侵蚀、碳化、冻融等不良环境的侵害。
4.隔热:轻质高强混凝土的导热系数较低,具有较好的隔热性能,可以有效地降低建筑物的能耗。
5.隔音:轻质高强混凝土的声波传播速度较低,具有较好的隔音性能,可以有效地降低建筑物内部的噪音。
6.防火:轻质高强混凝土的防火性能较好,可以有效地防止火灾扩散。
三、轻质高强混凝土的应用轻质高强混凝土广泛应用于建筑工程中,如住宅、商业建筑、工业厂房、桥梁、隧道等。
其中,轻质高强混凝土在高层建筑中的应用越来越广泛,因为它可以减轻建筑物的自重,提高建筑物的抗震性能和承载能力。
此外,轻质高强混凝土还可以用于制作路面、墙板、隔墙等。
四、轻质高强混凝土的配合比设计方法轻质高强混凝土的配合比设计是混凝土设计的重要环节之一,它直接关系到混凝土的性能和质量。
轻质高强混凝土的配合比设计方法可以分为试验法和理论法两种。
浅谈高强轻质混凝土
黑龙 江交通科 技
HEIONGJANG I TONG E L I JAOl K J
NO 1 2 0 . 2混凝 土
马 震 乔立群 郭 , , 楣
(. 1 黑龙江省公路勘察设计院 ;. 2 辽宁省葫芦 岛市公路勘测设计院 ) 摘 要: 介绍 了高强轻 质混凝土 的基本概念及特点、 优点及不足和高强轻质混凝土在桥梁工程中的优势 。 文献标识码 : c 文章编号 :o 8— 3 3 2 0 ) 2 o 6一 l 1o 3 8 ( 0 8 1 一o 3 O
22 高强 轻 质 混 凝 土 的 不 足 .
() 1 需要采用高强 陶粒 , 且在 要求 强度较高 时 , 并 需要 较多 的水泥用量 , 同体积混凝土相 比。 与 价格较高。 () 2 用水量 、 和及 浇筑 都需要 更严 格的控制 , 要 拌 这就 求具有较高施工技术水平 和质量 管理水平 。这也是 目前我 国在工程 中较少应用 高强 轻质 混凝土 的一个主要原 因。 () 3 高强轻质混凝 土的 E 抗拉强度较小 , 以用 于受 值 所 弯构件时 , 抵抗荷载变 形能力较 差 , 裂较早。高强轻质 混 开 凝土 的收缩 、 徐变较相 同强度等级 的普通混凝 土大 , 以当 所 其应用于预应力桥梁上时 , 大的收缩 、 其较 徐变将引起 较大
级限值 。 12 高强轻质混凝 土的材料组成及对各组份 的基本要求 . () 1 水泥 : 一般采 用不小于 4 . 的普通硅酸盐水泥或 25级 硅酸盐水泥。 () 2 粗骨料 : 一般采用强度标 号不 小于 3 a 抗 压强 0MP (
度不 小 于 50M a , 其 各 项 指 标 应 满 足 《 骨 料 》 . P ) 且 轻 G / 1411 BT73. 有关要求 的人造高强轻集料 ( 这种轻集料在我 国常称为高强陶粒 )如粉煤灰 陶粒 、 , 页岩陶粒等。这里需要 说明的是 , 虽然有一些天然轻骨 料、 业废料轻 骨料 的性 能 工 指标符合高强轻质混凝土粗骨料的使用要求 , 由于天然轻 但 骨料、 工业废料轻骨料 的指标不 可能人 为地加 以控制 , 以 所 在高强轻质混凝土 中, 一般不使用这些轻骨料。 () 3 细骨料 : 一般使 用普 通砂 , 其各 项技 术指标 必须 符 合《 普通混凝土用砂质量标准及试验方法》G 一 2的要求 。 JJ 5 ( ) : 用 的水 必 须符 合 《 凝 土 拌 和 用 水 标 准》 4水 所 混
高强轻质混凝土
高强轻质混凝土高强轻质混凝土是一种新型的建筑材料,具有较高的强度和较轻的重量,因此广泛应用于工业、建筑和公路等领域。
本文将重点介绍高强轻质混凝土的特点、成分和制成方法,以及其在建筑中的应用价值。
一、高强轻质混凝土的特点高强轻质混凝土是指混合水泥、砂和粉末,再加入气泡形成的轻质骨料和水混合而成的一种混凝土。
它具有以下几个特点:1.高强度:高强轻质混凝土的强度普遍在C50以上,远高于普通混凝土的强度。
这是因为其内部空隙较少,凝结时间较短,压缩和抗拉强度较高。
2.轻质:高强轻质混凝土的比重低于普通混凝土,一般为1.5-2.0,因此重量轻,易于加工和运输。
3.耐久性好:高强轻质混凝土比普通混凝土更抗渗透、更耐久。
长期被环境中的水、氧气、二氧化碳等腐蚀因素侵蚀,会逐渐变得更结实。
4.广泛应用:高强轻质混凝土可以用于地下管道、地铁工程、桥梁、电力设施和通信设施等建设项目,也可用于家居建筑,如楼板、墙体、屋顶等。
二、高强轻质混凝土的成分高强轻质混凝土的成分通常包括水泥、砂、水、轻质骨料和气泡剂。
其中,轻质骨料是指比重在1.2-1.8之间的天然矿物或人造材料,如珍珠岩、蛭石、金刚石等。
气泡剂是用来产生氦气或氧气的化学品或人工材料。
1.水泥:水泥是高强轻质混凝土的基本成分,可增强混凝土的结构强度和硬度。
2.砂:砂的作用是调整混凝土的性质,并增加其密度和耐久性。
3.水:水的作用是使混凝土系统分散均匀。
4.轻质骨料:轻质骨料是为了增加混凝土的轻度和线性膨胀。
5.气泡剂:气泡剂的作用是在混凝土中形成气泡,提高混凝土的轻度和硬度。
三、高强轻质混凝土的制成方法1.碾压法:首先将所有的原材料混合,在加入水泥和水之前进行碾压,然后再将水泥加入,然后加入轻质骨料和气泡剂,并形成均匀的混合物。
2.搅拌法:将所有原材料混在一起后加入水泥和水,快速搅拌并加入气泡剂,最终形成均匀的混合物。
四、高强轻质混凝土的应用价值高强轻质混凝土具有许多优点,例如轻便、高强、耐久等,可以用于许多建筑工程中。
轻质高强混凝土配合比设计方法
轻质高强混凝土配合比设计方法轻质高强混凝土(LightweightHighStrengthConcrete,简称LWSC)是一种新型的混凝土材料,其具有重量轻、强度高、耐久性好等优点,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
本文将介绍LWSC的配合比设计方法,以供工程师和研究人员参考。
一、LWSC的材料组成LWSC的材料组成包括水泥、粉煤灰、硅灰、膨胀剂、砂、碎石等。
其中,水泥是LWSC的主要水泥基材料,其品种应根据工程要求选择;粉煤灰和硅灰是LWSC的主要矿物掺合料,可提高混凝土的耐久性和抗裂性;膨胀剂是LWSC的主要增塑剂,可提高混凝土的流动性和减少其密度;砂和碎石是LWSC的主要骨料,其粒径应选择适当,以保证混凝土的强度和耐久性。
二、LWSC的配合比设计方法LWSC的配合比设计方法应根据工程要求和原材料的特性进行选择。
通常情况下,LWSC的配合比设计可分为以下几步:1. 确定混凝土的强度等级和使用环境根据工程要求和使用环境,确定LWSC的强度等级和使用要求。
通常情况下,LWSC的强度等级应不低于C40,使用环境应考虑混凝土的耐久性、抗裂性和抗渗性等指标。
2. 确定混凝土的密度和配合比初步设计值根据工程要求和使用环境,确定LWSC的密度和配合比初步设计值。
通常情况下,LWSC的密度应在1600kg/m以下,配合比初步设计值可根据经验公式计算得出。
3. 确定混凝土的材料比例和用量根据配合比初步设计值,确定LWSC的材料比例和用量。
通常情况下,水泥的用量应在LWSC总重量的10%~15%之间,粉煤灰和硅灰的掺量应在LWSC总重量的20%~30%之间,膨胀剂的用量应在LWSC总重量的0.5%~1.5%之间,砂和碎石的比例应根据工程要求和骨料特性进行选择。
4. 确定混凝土的配合比调整值根据原材料的特性和实际试验结果,对配合比初步设计值进行调整,以满足工程要求和使用环境。
通常情况下,LWSC的配合比调整值应在±5%之间。
国内混凝土的分类
国内混凝土的分类混凝土是一种常见的建筑材料,在国内建筑行业得到广泛应用。
根据不同的用途和混凝土的成分,国内的混凝土可以分为多个分类。
本文将从普通混凝土、高强混凝土、轻质混凝土和自密实混凝土四个方面进行介绍。
1. 普通混凝土普通混凝土是最常见的一种混凝土类型,由水泥、砂子、骨料和水按一定比例拌合而成。
它的强度和耐久性相对较低,适用于一些不要求特殊强度和耐久性的建筑物,如住宅、一般工业厂房等。
普通混凝土具有一定的可塑性和可流动性,施工时易于浇筑和成型。
2. 高强混凝土高强混凝土是指在普通混凝土的基础上,通过调整配合比、添加外加剂等方式提高混凝土的强度。
它具有较高的抗压强度、抗折强度和耐久性,适用于一些对结构强度要求较高的建筑物,如大型桥梁、高层建筑等。
高强混凝土的制作工艺相对复杂,需要严格控制配合比和施工工艺。
3. 轻质混凝土轻质混凝土是通过在混凝土中加入轻骨料(如泡沫混凝土、珍珠岩等)制作而成。
它具有较低的密度和良好的保温性能,适用于一些对重量要求较轻、保温要求较高的建筑物,如屋顶、隔墙等。
轻质混凝土的制作过程相对简单,但强度相对较低,需要根据具体的用途进行合理设计。
4. 自密实混凝土自密实混凝土是通过在混凝土中添加外加剂或改变配合比,使混凝土在浇筑和养护过程中自动排除气泡,从而形成致密的结构。
它具有较高的抗渗性能和耐久性,适用于一些对渗透性要求较高的建筑物,如水池、地下结构等。
自密实混凝土的制作需要对配合比和施工工艺进行精确控制,以保证混凝土的致密性。
国内混凝土根据不同的用途和成分可以分为普通混凝土、高强混凝土、轻质混凝土和自密实混凝土四个分类。
每种分类都有其特定的优势和适用范围,在实际工程中需要根据具体情况进行选择和设计。
混凝土的分类对于确保建筑物的结构强度、耐久性和功能性起着重要作用,建筑行业需要不断研究和创新,以满足不同建筑需求的要求。
桥梁高强轻质混凝土应用技术
桥梁高强轻质混凝土应用技术作者:史亚鹏来源:《城市建设理论研究》2013年第17期摘要:高强轻质混凝土(HSLWC) 将高强混凝土技术与高强轻骨料结合在一起, 具有轻质、高强、高耐久性、高刚度等特性, 是在软土地基上建造公路桥梁、尤其是大跨桥梁的较佳选择。
本文综述了国内外高强轻质混凝土在新建公路桥梁和公路旧桥翻新上的应用现状。
关键词:高强轻质混凝土;桥梁;应用现状中图分类号: K928 文献标识码: A 文章编号:一、高强轻质混凝土概述高强轻质混凝土(HSLWC)指采用高强轻骨料(主要是陶粒) 配制的强度等级在CL40以上的轻质混凝土(LWC), 它在公路桥梁上的应用因其具有以下优点而越来越引起关注:轻质: HSLWC 通常比普通混凝土轻20 %左右, 因而可使配筋量减少; 跨度增加; 在不增加恒载前提下,截面高度可以增加; 无需加固基础或支撑, 可以翻新或加宽现有桥梁; 减小地震反力。
高耐久性: 包括高抗渗性、高抗冻融循环能力、高抗除冰盐和化学腐蚀能力、轻骨料与砂浆之间的良好弹性协调性减少了内应力以及相应的微裂纹、轻骨料与砂浆之间的粘结紧密、过渡区致密。
低造价: 无需改变现有支撑体系, 就可以加宽或者替代旧桥面, 从而提供了桥梁维修和翻新的灵活性; 并通过施工时间的缩短, 减少了施工成本; 运输和架设费用大大减少; 下部结构和基础造价大大降低; 脚手架、模板、配筋费用减少; 提供了更大的设计灵活性以满足现代桥梁对结构和美学的需要。
优良的使用记录: LWC 已在严酷暴露条件下的海洋结构物以及桥梁中成功应用了80 多年。
尤其适合于桥梁翻修: 众多现有桥梁的病害意味着对修补材料的巨大需求。
LWC特别适合于在旧有桥面上加盖新桥面或者是加宽桥面, 在不增加过多恒载的情况下, 提高桥梁耐久性, 并提高现有桥梁的承载力, 以满足日益扩大的交通量需求。
二、国内外应用北美已经用LW C建造了8 0 多座桥的桥面〔l], 其中绝大部分用于桥面板的新建或翻修。
混凝土种类和强度等级
混凝土种类和强度等级混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于各类建筑工程中。
根据混凝土的种类和强度等级的不同,可以满足不同工程的需求。
本文将依次介绍常见的混凝土种类和强度等级,以及它们的应用范围和特点。
一、常见的混凝土种类1. 普通混凝土:普通混凝土是最常见的一种混凝土,由水泥、砂、骨料和水按一定比例搅拌而成。
普通混凝土的强度等级一般为C15~C60,适用于一般建筑物的地基、地面、梁、柱等部位的施工。
2. 高强混凝土:高强混凝土是指抗压强度大于C60的混凝土。
它通过增加水泥用量、控制水灰比、选用优质骨料等方式提高强度。
高强混凝土适用于需要承受大荷载或要求抗震性能较高的建筑物,如大型桥梁、高层建筑等。
3. 轻质混凝土:轻质混凝土是一种密度较低的混凝土,常用的轻质骨料有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
轻质混凝土具有重量轻、保温隔热性能好的特点,适用于需要降低自重或提高隔热性能的建筑物,如屋面、墙体等。
4. 防水混凝土:防水混凝土是在普通混凝土中添加特殊的防水剂,提高混凝土的抗渗透性能。
防水混凝土适用于需要保持建筑物内部干燥的地下室、水池、地下车库等场所。
二、混凝土强度等级混凝土的强度等级是指混凝土抗压强度的标准值,用于评估混凝土的质量。
常见的混凝土强度等级有以下几种:1. C15:抗压强度为15MPa,适用于一般建筑物的地基、地面等部位的施工。
2. C20:抗压强度为20MPa,适用于一般建筑物的梁、柱等承重部位的施工。
3. C25:抗压强度为25MPa,适用于要求较高抗压强度的建筑物的梁、柱等部位的施工。
4. C30:抗压强度为30MPa,适用于要求较高抗压强度的建筑物的梁、柱等部位的施工。
5. C40:抗压强度为40MPa,适用于需要承受大荷载的建筑物的梁、柱等部位的施工。
6. C50:抗压强度为50MPa,适用于要求较高抗震性能的建筑物的梁、柱等部位的施工。
7. C60:抗压强度为60MPa,适用于需要承受极大荷载或要求极高抗震性能的建筑物的梁、柱等部位的施工。
ALC墙板施工操作培训
ALC墙板施工操作培训ALC(Autoclaved Lightweight Concrete,高强轻质混凝土)墙板是一种新型的环保建材,具有轻质、高强、隔热隔音、耐火耐水、施工便捷等特点,越来越受到人们的重视和喜爱。
在进行ALC墙板施工操作之前,我们需要进行相应的培训,确保施工的顺利进行。
以下是ALC墙板施工操作培训的内容。
一、施工准备1.安全措施:建立安全意识,佩戴防护用品,提供急救设备,并确保施工区域无险情。
2.施工工具:准备好所需的施工工具,如切割机、电锯、铁锤、量角器、测量工具、腻子刀、抹布等。
3.材料准备:将所需的ALC墙板、胶粘剂、钢筋、墙体布置方案等准备齐全,确保施工顺利进行。
二、ALC墙板安装1.墙体布置方案:根据设计要求和实际情况制定墙体布置方案,确定墙板的尺寸、位置和数量。
2.墙体准备:清理施工区域,确保墙体表面平整、干净,且无尘土、油渍等杂质。
3.墙板切割:根据墙体布置方案,将ALC墙板进行切割,使其符合实际尺寸要求。
4.墙板安装:先用胶粘剂将墙板背面涂满,然后将墙板放置在墙体上,调整墙板的位置和水平度,确保墙板安装牢固。
5.钢筋加固:根据需要,在墙板上预埋钢筋,以提高墙体的抗震能力和承载能力。
6.接缝处理:使用胶粘剂对墙板的接缝进行填补,确保墙板之间的接缝不漏水、不渗透。
三、其他施工操作1.电路预埋:根据设计要求,在墙板上进行电路的预埋,确保安装电气设施的顺利进行。
2.墙板涂装:在墙板安装完成后,根据设计要求进行墙板的涂装,以美化墙体的外观。
3.硬件安装:在墙板安装完成后,根据需要进行门窗、插座等硬件设施的安装。
四、施工总结与验收1.施工总结:对施工中遇到的问题进行总结,评估施工的质量和效果,并记录相应的施工数据和工程量。
2.施工验收:根据设计要求和相关标准,对施工的质量进行验收,确保工程达到设计要求和客户的满意度。
以上是ALC墙板施工操作的培训内容,通过培训的学习和实践,施工人员可以熟悉ALC墙板施工的流程和技巧,保证墙体的施工质量和效果。
高强轻质混凝土
高强轻质混凝土在现代建筑领域,材料的创新和发展始终是推动建筑技术进步的关键因素之一。
高强轻质混凝土作为一种新型建筑材料,正逐渐引起广泛的关注和应用。
高强轻质混凝土,顾名思义,具有高强度和轻质的双重特性。
这种材料的出现,为解决建筑结构中的诸多难题提供了新的思路和方法。
先来说说它的轻质特性。
与传统混凝土相比,高强轻质混凝土在原材料的选择和配比上进行了优化。
它通常采用轻质骨料,如陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等,这些骨料的密度较小,从而大大降低了混凝土的整体重量。
这一特点在大跨度结构、高层建筑以及对基础承载要求较高的工程中具有显著优势。
减轻了结构自身的重量,意味着可以减少基础的造价,提高建筑的抗震性能,同时也为运输和施工带来了便利。
再看高强轻质混凝土的高强度性能。
通过采用先进的生产工艺和添加剂,优化水泥浆体与骨料之间的界面结构,有效地提高了混凝土的抗压、抗拉和抗弯强度。
高强度使得它能够在承受较大荷载的情况下保持结构的稳定性和安全性。
在一些对结构强度要求极高的特殊工程中,如桥梁、核电站等,高强轻质混凝土成为了理想的选择。
高强轻质混凝土在保温隔热方面也表现出色。
由于其内部存在大量的微小孔隙,这些孔隙能够有效地阻止热量的传递,从而提高了建筑物的保温性能。
在能源消耗日益紧张的今天,这一特性有助于降低建筑物的能耗,实现节能减排的目标。
在施工过程中,高强轻质混凝土也展现出了独特的优势。
它具有良好的流动性和填充性,能够更好地填充模板中的复杂空间,减少施工中的振捣工作量,提高施工效率。
同时,由于其早期强度发展较快,可以缩短施工周期,加快工程进度。
然而,高强轻质混凝土的应用也并非一帆风顺。
在实际应用中,它也面临着一些挑战和问题。
首先是成本问题。
由于其生产工艺相对复杂,原材料的选择较为特殊,导致其成本相对较高。
这在一定程度上限制了它在一些对成本敏感的项目中的广泛应用。
其次是技术标准和规范的不完善。
目前,对于高强轻质混凝土的性能评价和施工技术,还缺乏统一、完善的标准和规范,这给设计和施工带来了一定的难度。
轻质高强混凝土的概念界定
轻质高强混凝土的概念界定轻质高强混凝土(Lightweight High-strength Concrete,LWHSC)是一种具有轻质和高强特性的混凝土材料。
它结合了高性能混凝土和轻质混凝土的优点,通过合理配置材料比例和控制生产工艺,使得混凝土同时具有优越的抗压强度和轻质化的特性。
相比传统混凝土材料,轻质高强混凝土具有更高的力学性能和更轻的密度,因此在工程领域中具有广泛的应用前景。
轻质高强混凝土的轻质化特性主要来自于它使用轻质骨料和气泡混凝土等轻质材料作为骨料的特点。
轻质骨料通常是由天然矿石或工业废弃物加工而成,具有密度低、孔隙率高的特点,能够有效减轻混凝土的重量。
同时,气泡混凝土也被加入混凝土中,它是通过在混凝土中控制孔隙结构的形成,减少混凝土密实结构的比重来实现轻质化的目的。
通过合理选择和配置这些轻质材料,可以使得混凝土整体密度大幅降低,满足工程对轻质材料的需求。
另一方面,轻质高强混凝土的高强度特性则来自于优质的水泥材料和控制粘结材料的使用。
通过选用高性能的水泥、矿渣粉、硅灰、粉煤灰等掺合料以及特种外加剂,可以有效增强混凝土的抗压强度和耐久性。
此外,采用了先进的生产工艺和施工工艺,如超声波振捣、蒸养养护等措施,还可以进一步提高轻质高强混凝土的强度和稳定性。
因此,轻质高强混凝土能够满足工程对高强度材料的需求,具有更广泛的使用范围。
在工程应用中,轻质高强混凝土具有广泛的应用前景。
首先,由于它具有优越的力学性能和轻质化的特性,可以大幅减轻建筑结构的自重,减小地基承载和减震效应,提高建筑物的抗震能力。
其次,轻质高强混凝土还可以用于设计和施工特殊要求的工程,如气密性要求高的建筑、海洋工程、隧道工程等。
此外,由于轻质高强混凝土具有密度低的特点,可以减少工程材料的使用量,缩短工期,节约成本,提高工程的经济效益。
因此,轻质高强混凝土将成为未来工程建筑领域中一种重要的新型建材。
总之,轻质高强混凝土是一种具有轻质化和高强度特性的新型混凝土材料。
轻质高强混凝土配合比设计方法
轻质高强混凝土配合比设计方法轻质高强混凝土是一种新型的建筑材料,具有重量轻、强度高、耐久性好、隔热隔音等优点,被广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
而混凝土的配合比设计是制作轻质高强混凝土的关键。
一、轻质高强混凝土的特点轻质高强混凝土是指混凝土中加入轻质骨料,使混凝土的密度降低,同时通过优化配合比,提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。
轻质高强混凝土的主要特点如下:1. 重量轻:轻质骨料的使用可以使混凝土的密度降低,重量轻,方便施工和运输。
2. 强度高:通过优化配合比,可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度,使其具有更好的承载能力。
3. 耐久性好:轻质高强混凝土的密度低,减少了水泥和骨料之间的接触面积,从而减少了水泥和骨料之间的化学反应,延长了混凝土的使用寿命。
4. 隔热隔音:轻质骨料的使用可以增加混凝土的隔热隔音性能,提高建筑的舒适度。
二、轻质高强混凝土的配合比设计轻质高强混凝土的配合比设计是制作轻质高强混凝土的关键。
配合比设计需要考虑以下因素:1. 骨料的选择:轻质骨料的选择是制作轻质高强混凝土的关键。
常用的轻质骨料有发泡聚苯乙烯颗粒、珍珠岩、膨胀珍珠岩、轻质粘土等。
2. 水灰比的确定:水灰比是指水和水泥的质量比值,是混凝土中最重要的参数之一。
水灰比的大小直接影响混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土的强度等级:混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度,是设计混凝土配合比的基础。
4. 混凝土的工作性能:混凝土的工作性能包括流动性、坍落度、凝结时间等,需要根据具体施工要求进行设计。
5. 骨料的填充率:骨料的填充率是指骨料在混凝土中的占比,填充率的大小直接影响混凝土的强度和密度。
三、轻质高强混凝土的施工要点轻质高强混凝土的施工要点如下:1. 骨料的搅拌:轻质骨料的搅拌需要注意避免过度搅拌,否则会破坏骨料的轻质性质。
2. 混凝土的浇筑:轻质高强混凝土的浇筑需要注意避免冲击和振动,以免破坏混凝土的结构。
3. 混凝土的养护:轻质高强混凝土的养护需要注意避免过度干燥和过度湿润,以免影响混凝土的强度和耐久性。
alc工艺流程
alc工艺流程ALC工艺流程一、概述ALC全称为Autoclaved Lightweight Concrete,即高强轻质混凝土。
它是一种新型的建筑材料,由水泥、石膏、石灰、硅砂等原材料制成,具有轻质、高强、保温隔热等特点。
ALC板材广泛用于建筑外墙保温、内墙隔断、屋顶隔热等领域。
二、原材料准备1. 水泥:选用普通硅酸盐水泥或者耐火水泥。
2. 石膏:选用优质天然石膏或者化学合成的石膏。
3. 石灰:选用优质消化性钙质物料制成的生石灰。
4. 硅砂:选用粒径为0.1-0.3mm的细沙。
5. 铝粉:铝粉是生产ALC板材的重要原材料之一,它可以使混凝土发生氢气反应,产生气孔使混凝土变得轻盈。
铝粉分为活性铝粉和非活性铝粉两种。
6. 其他辅助原材料:包括水、缓凝剂、增塑剂等。
三、生产工艺流程1. 原材料预处理将水泥、石膏、石灰等材料按一定比例混合,并加入一定量的水,搅拌均匀,制成混凝土浆料。
然后将硅砂加入浆料中,继续搅拌均匀。
2. 铝粉制备将铝粉与水按一定比例混合,放入反应罐中,在罐内进行反应生成氢气。
在反应过程中,需要不断搅拌和加热,使得铝粉充分反应。
3. 气泡发生器制备将硬质聚氨酯泡沫塑料切成一定大小的块状,在其中央钻一个小孔,并在孔口附近用刀片刮几下,使其表面有微小的裂纹。
然后将这些聚氨酯块放入蒸汽锅中进行蒸汽处理。
在高温高压的环境下,聚氨酯块表面的裂纹会扩大并形成许多小气泡。
4. 混合将铝粉和混凝土浆料混合,加入缓凝剂和增塑剂,再加入气泡发生器中的气泡混合均匀。
5. 浇注将混合好的材料浇注到模具中,用震动机进行振动,使混凝土均匀分布并排除气泡。
然后放入蒸压釜中进行蒸汽养护。
6. 蒸压在蒸汽养护室内,将模具放入蒸压釜中进行高温高压处理。
在此过程中,水泥和石灰会发生反应生成钙硅酸盐胶体,并与氢氧化铝反应产生大量氢气。
这些氢气在高温高压下会形成许多小孔,从而使ALC板材变得轻盈。
7. 切割经过一段时间的蒸压后,ALC板材已经完全硬化。
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高强轻质混凝土;配合比
一、前言
现代混凝土作为人造建筑材料已有170多年的历史。
在生产实践过程中,随着技术水平的提高,为了解决普通混凝土质量大的缺点,人们逐渐开发出了混凝土的新品种一一轻质混凝土。
1913年美国首先用回旋窑烧制了页岩陶粒,为轻质混凝土的发展迈出了可喜的第一步。
由于轻质混凝土是一种比强度高,保温耐火,抗震性能好,无碱集料反应等新型混凝土,可广泛应用在各种工业与民用建筑等构筑物上,具有很好的技术经济价值,所以自上世纪60年代以来在世界各国获得了长足的发展和应用,成为建筑材料工业中发展最快的轻质高强的新型建筑材料之一。
在轻质混凝土的发展初期,由于其强度较低且人们对其力学性质研究较少,使其应用的范围有所局限。
随着研究的深入、高强轻集料即高强陶粒的问世。
人们利用高强陶粒配制出了密度等级为1600~1900,强度等级在LC30以上的,广泛用于结构的高强轻集料混凝土。
它以优良的力学性能和潜在的好处,在世界各国,特别是在北欧等国被广泛地应用于高层、超高层建筑结构,大跨度桥梁和城市立交桥及海洋工程中。
而在我国,由于对轻质高强混凝土的研究还不十分系统,其用于承重结构的还不多。
二、HSLC基本概念及优势
1. 高强轻质混凝土的定义
高强轻质混凝土(High-Strength Light Weight Concrete,以下简称HSLC)是指利用高强轻粗集料(在我国通常称它为高强陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3,强度等级为LC30以上的结构用轻质混凝土。
从HSLC的定义我们可以看出,它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外,所不同的是还涉及到表观密度(原称容重)的最大限值和最小的强度等级限值。
2. HSLC在公路桥梁中的优势
随着科学技术的发展,桥梁逐渐向大跨度发展,这也使混凝土自重大的缺点更加突出,限制了桥梁跨度的进一步提高。
HSLC以其高强、轻质的特点,显然能够克服普通混凝土无法克服的自重过大的缺陷,实现桥梁跨度的进一步提高。
因此,在桥梁结构向大跨、重载、轻质、耐久方向发展的今天,HSLC当是今后桥梁建设上主要使用的材料之一。
HSLC在桥梁工程中的优势主要体现在以下几个方面:
(1)减轻梁体自重,增大桥梁的跨越能力;
(2)减低梁高;
(3)提高桥梁的耐久性,延长桥梁的使用寿命;
(4)抗震能力好;
(5)降低工程造价。
三、HSLC配合比设计
HSLC配合比设计的任务在于确定能获得预期性能而又最经济的混凝土各组成材料的用量,它和普通混凝土配合比设计的目的是相同的,即在保证结构安全使用的前提下,力求达到便于施工和经济节约的要求。
由于HSLC所使用高强陶粒的特性,它还不能像普通混凝土那样,用一个较公认的强度公式作为混凝土配合比设计的基础。
虽然,国内外都有不少研究者提出了各种各样的强度公式,但都存在很大局限性,离实际应用还有很大差距。
所以,现阶段,主要还是通过参数的选择和简单经验公式的计算,最终经过试验的方法来确定各组分材料的用量。
1. 确定试配强度。
根据我国《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90)的规定,HSLC的试配强度可由公式确定。
其中,
———试配强度,MPa;
———设计强度,MPa;
——— HSLC强度的总体标准差,MPa.
2. 选择水泥品种和标号
一般为325以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3. 选择水泥用量
水泥用量是影响棍凝土强度及其它性能最主要的参数之一,对HSLC来说,水泥用量的选择尤为重要,增加水泥用量固然可以使HSLC的强度提高,但也会使其密度增加。
总的来讲,HSLC的最大水泥用量不宜超过550kg/m3,当采用泵送施工时,最小水泥用量不宜少于350kg/m3.
4. 选择高强陶粒
HSLC一般要选择密度等级>700、筒压强度>5.0MPa、强度标号>30MPa的圆球型高强陶粒,且其各项指标应满足《轻骨料》GB/T17431.1有关要求的人造高强轻集料。
5. 选择用水量和水灰比
HSLC的用水量和水灰比,分净用水量和净水灰比及总用水量和总水灰比,所谓净用水量系指不包括高强陶粒1h吸水率在内的混凝土用水量,其相应的水灰比则为净水灰比,在HSLC配合比设计中,一般用净用水量和净水灰比表示。
HSLC的用水量(或水灰比)不仅对硬化混凝土的性能有很大影响,而且还直接影响拌合物的和易性。
6. 砂率的选择
HSLC的砂率是以体积比来表示的,即以砂的体积与粗细集料总体积的百分比来表示的。
砂率的提高,是HSLC文献认为在一定的砂率范围内:18%~60%强度提高的一个主要因素(但有关。
砂率对HSLC的强度影响不大),且其弹性模量也有所提高。
但随着砂率的提高,HSLC 的表观密度也逐渐增加。
当HSLC的强度等级为LC40-LC60,砂率为40%左右时,混凝土拌合物的和易性最好。
7. 粗细集料用量
它是指配制1m3HSLC所需的高强陶粒和普通砂的密实体积,可参考《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90),用绝对体积法求出。
8. 掺和料等外加剂
由于HSLC的水泥用量与同强度等级的普通混凝土偏多,实践证明,为减少水泥用量,改善和易性和其他一系列的物理力学性能,在HSLC中加入适量的掺和剂,如硅灰、优质粉煤灰、磨细高炉矿碴、F矿粉等,可获得很好的技术经济效益。
一般在配制LC50及以下的HSLC时,掺加粉煤灰即可,当配制LC50以上的HSLC则需掺加硅粉等。
在使用掺合料的同时,必须使用高效减水剂,以减小用水量,降低水灰比。
粉煤灰的掺加采用“超量取代法”,且在预应力HSLC中其取代水泥率不宜大于10%~15%,而对于硅粉的最大掺加量,根据ACI213委员会报告《硅粉用于混凝土》的观点,“1kg硅粉可取代3~4kg水泥而不导致强度的降低。
”
从目前的研究来看,改良HSLC的配合比,采用“双掺”或“多掺”及复合掺加技术,即在加入高效减水剂的同时,根据混凝土性能的要求加入一种或几种(复合化)超细活性矿物材料,并加大掺入的比例,可以大幅度提高拌合料的工作性能,并对其物理力学特性有较显著的改善作用。
四、结论
从本文可知,HSLC的施工条件要求较高,质量不容易控制。
施工时必须对HSLC采用“双掺”或“多掺”等方法进行改性,以提高拌合料的工作性能,保证HSLC的施工质量。
另外,我国应加大高强陶粒的研究工作,尽快生产出高性能高强陶粒,从根本上改变HSLC的力学性能,为HSLC在公路桥梁上的广泛使用铺平道路。
参考文献
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新型混凝土及其施工工艺[M].北京:中国建筑工业出版社,1996.
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高强陶粒和高性能混凝土[J].混凝土,2000,(2)。
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