面料缩率的计算
纺织面料基础知识之：缩率
纺织⾯料基础知识之：缩率导读何谓缩率？织缩率是织物⼯艺设计参数之⼀，是指织物中经(或纬)纱线的原来长度与相应的织物长度(或宽度)的差数，对经(或纬)纱线原来长度的百分率。
分别以经纱织缩率和纬纱织缩率来表⽰。
⼀、织物缩率的计算：1、经纱织缩率的计算：式中：a——经纱织缩率；L1——拉直后（即原来的）经纱长度;L2——布样的经纱长度。
2、纬纱织缩率的计算：式中：b——纬纱织缩率;L3——拉直后的纬纱长度：L4——布样的纬纱长度。
⼆、影响织物缩率的因素：1、原料成分纤维原料对织缩率的影响⽐较复杂，⼀般来说，易于屈曲的纱线，其织缩率⼤；易于产⽣塑性变形的纱线，其织缩率较⼩。
2、纱线细度不同线密度的经纬纱交织时，线密度越⼤，纱线越不易屈曲，织造缩率较⼩；在经纬纱线密度相同的织物中⾼线密度纱线织物的织缩率较⼤。
3、纱线捻度捻度⼤，纱线结构紧密、刚度⼤，则收缩性能差，缩率⼩，反之则缩率较⼤。
4、平均浮长织物的交织点越多，平均浮长越⼩，织造只经纬纱的屈曲波越多，织造缩率就越⼤。
5、织物密度织物越紧密，经纬纱的屈曲波越多，织物的织造缩率就越⼤。
6、织造⼯艺上机张⼒与开⼝时间：上机张⼒与开⼝时间直接影响织物缩率与坯布纬密。
上机张⼒⼤，开⼝时间早，经纱屈曲波⼩，故经缩⼩⽽纬缩⼤；反之，上机张⼒⼩，经纱易屈曲，则经缩⼤⽽纬缩⼩。
7、上浆率影响浆纱：经纱上浆率⾼则经纱缩率减⼩，反之则⼤。
8、织造车间温湿度：温湿度：织造车间的温湿度⾼，经纱受张⼒作⽤后易于伸长，故紧缩下降⽽萎缩增⼤；反之，经缩增加⽽纬缩下降。
本⽂内容选⾃：⾊尚坊布博⼠。
做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算,织造用纱量,面料报价成本计算
做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%织物5.7%纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9%锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6%涤纶与粘胶混纺纱织物6.7%涤纶经纬强捻20T以上10%经向弹力原料经缩45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个01、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*5859＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D 计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5% 例：经-50D 有光FDY10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000**（1+5%）=100.07纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000**（1+5%）=82.1802、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。
面料缩水率测试工作指引
Factory ABC有限公司
面料缩水率测试工作指引Fabric Shrinkage Test Procedure 1．技术部制版员在产品批量投产前，必须进行面料的缩率测试，求得缩率为依据来制作大货。
2．测试方法采用“水洗法”, 首先按照长度、阔度（长度50cm X 阔度50cm〕的比例将面料裁剪好。
然后将裁好的面料放入洗衣机内，待15分钟后将面料取出，按照顾客所定的烘干标准，摊平即可测量缩率长度。
3．Formula计算公式：
原长度/宽度－测试后长度/宽度
计算缩率： ---------------------------------------------- = 缩率（%）
原长度/宽度
4．如果该批次面料供应商有二个或二个以上，必须分别测试缩率。
5．同一面料颜色不同，应分别测试缩率。
6．每个制版员根据所承接的任务，将测得的缩率在测试表单上填写好。
7．Criteria允收标准：
Fabric Shrinkage % 面料缩率 horizontal 经向 5％之内（含5％）
latitude 纬向 6％之内（含6％）。
最常见的纺织面料缩水率及影响因素
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟最常见的纺织面料缩水率及影响因素缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。
缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。
缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。
所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。
值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。
因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。
纤维及织缩的影响纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。
通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。
通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。
吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。
织物本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。
织缩率（%）= [纱（丝）线长度-织物长度] / 织物长度织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。
织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。
织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。
织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物专注下一代成长，为了孩子。
梭织面料熨烫缩率标准
梭织面料熨烫缩率标准梭织面料是服装制作中常见的一种面料，它的品质和效果直接关系到服装的舒适度和外观。
在服装制作中，熨烫是一个非常重要的环节，而面料的缩率标准则是影响熨烫效果的重要因素之一。
本文将就梭织面料熨烫缩率标准进行详细介绍。
梭织面料的熨烫缩率标准是指在特定条件下，面料在经、纬方向上的缩率百分比。
通常情况下，面料在熨烫过程中会产生一定的缩水现象，如果面料的缩率过大，就会导致服装尺寸不合适，影响穿着效果；如果缩率过小，则会导致服装外观不美观。
因此，制定合理的熨烫缩率标准对于保证服装品质至关重要。
在制定梭织面料熨烫缩率标准时，需要考虑面料的纤维材质、纱线密度、织物结构等因素。
不同的面料材质具有不同的热收缩性能，比如棉、麻等天然纤维通常具有较大的热收缩率，而化纤、涤纶等化学纤维的热收缩率相对较小。
纱线密度和织物结构也会影响面料的热收缩性能，一般来说，纱线密度越高，织物结构越紧密的面料热收缩率越小。
针对不同面料的特性，制定不同的熨烫缩率标准是非常必要的。
一般来说，制定熨烫缩率标准时，可以根据面料的纤维材质和织物结构进行分类，然后针对每类面料进行热收缩率的测试和评估，最终确定合理的标准值。
在实际生产中，制定的熨烫缩率标准需要严格执行。
生产厂家应当对原材料进行严格把关，确保选用的面料符合熨烫缩率标准；同时，在生产过程中，需要严格控制熨烫温度、压力和时间，以确保面料的热收缩率符合标准要求。
此外，消费者在购买服装时也应该关注面料的热收缩率。
一般来说，高品质的服装面料都会在产品标签上标明熨烫缩率标准，消费者可以根据标签上的信息来选择合适的服装。
总之，梭织面料熨烫缩率标准是保证服装品质的重要因素，制定合理的标准并严格执行对于提高服装品质、增强消费者体验具有重要意义。
消费者也应该在购买服装时关注面料的热收缩率，以确保所购买的服装符合自己的需求。
纯棉衣服缩水
1.纯棉衣服缩水后是不能回复原有尺码的.2.纯棉的衣服一般都会缩水的，但一般都在3％左右，生产厂家都会考虑到这点，所以是不会影响正常穿着的．如果你买的是名牌产品，那么此类纯棉在没有织成布的时候就经过了碱性处理，基本可以达到完全不缩水，只要按照衣服吊牌上的说明正常洗涤都不会有问题．如果你买的是便宜的纯棉衣服，那就要注意了，一定要用冷水洗，并且不能用力的扯拉，容易造成衣服变形．也不要用甩干机甩干，自然风干为好2. 那个缩水率是不是0.5CM叫一个缩水点？3. 额~我的意思是；；像剪一块50X50CM的布去洗水，回来后是47X40，这布有多少缩水？面料尺寸乘以1减缩水率就行了。
如某布料缩水1%，100米*（1-0.01）=99米。
缩水率：是布料自有的，由厂家提供。
如果要计算，就要实验。
如用10米布，下水，再测量，结果为9.95米，（10-9.95）/10*100=0.5%50X50cm是洗水前的尺寸，洗水回来，就是47X40，一般面料是横向弹力，所以应该是横向40CM, 缩水率为20%，竖向47CM,缩水率为6%。
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。
一般来说，缩水率最大织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品,棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。
客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。
所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。
值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。
因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。
一件衣服在穿着期间，能否始终保持合身、不变形、平挺美观、耐穿，关键是你对衣料的缩水率是否了解，并在成衣前是否进行预缩。
怎样正确掌握不同衣料的缩水率呢?首先弄清缩水率是什么.缩水率是指衣料经水浸和洗涤后，织物发生收缩的百分率。
棉质缩水率国标
棉质缩水率国标摘要：一、引言：了解缩水率的重要性二、棉质面料的缩水率国标1.一般棉织品的缩水率2.精梳棉的缩水率3.国标规定全棉面料的缩水率标准三、影响棉质面料缩水率的因素1.原料纤维的吸湿性2.织品加工定型工艺水平3.纱线织品的组织结构四、总结：棉质面料缩水率的实际应用正文：【引言】作为消费者，我们在购买纺织品时，尤其是棉质面料，常常关心一个问题——缩水率。
缩水率是指面料在洗涤或水洗后尺寸的改变，如果缩水率过大，可能会导致服装变形走样，影响美观和穿用。
因此，了解棉质面料的缩水率国标对于我们选择和使用纺织品具有重要意义。
【棉质面料的缩水率国标】在我国，针对棉质面料的缩水率有明确的国家标准。
一般来说，棉质面料的经纬向缩水率都不超过1%时，被称为超级防缩；不超过2%时，被称为优级防缩。
1.一般棉织品的缩水率：国标规定，一般的棉织品（如床单）的缩水率应控制在3%以内。
2.精梳棉的缩水率：精梳棉的缩水率一般为1.1左右。
例如，如果一件精梳棉衬衫的长度为10CM，那么在洗涤后，长度应该控制在11CM左右。
3.国标规定全棉面料的缩水率标准：国标对于全棉面料的缩水率有严格的要求，要求面料在洗涤后，尺寸变化应控制在一定范围内。
【影响棉质面料缩水率的因素】棉质面料的缩水率受到多种因素的影响，包括原料纤维的吸湿性、织品加工定型工艺水平及纱线织品的组织结构等。
1.原料纤维的吸湿性：纤维吸湿性越好，面料的缩水率越大。
2.织品加工定型工艺水平：加工定型工艺水平越高，面料的缩水率越小。
3.纱线织品的组织结构：组织结构越紧密，面料的缩水率越小。
【总结】了解棉质面料的缩水率国标，可以帮助我们在购买和使用纺织品时做出更加明智的选择。
在选择面料时，我们可以关注面料的缩水率，从而避免购买到缩水率过大的产品。
此外，在洗涤和保养纺织品时，也可以根据面料的缩水率进行适当的熨烫和晾晒，以保持纺织品的美观和延长使用寿命。
纺织相关的计算公式
纺织相关的计算公式纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：(1)、旦尼尔(d)=g/l*9000 其中g为丝线的重量(克),l为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(h)]: tex=g/l*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),l为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/l*10000 其中g为丝线的重量(克),l为丝线的长度(米)定重制计算公式：(1)、公制支数(n):n=l/g 其中g为纱(或丝)的重量(克),l为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(s):s=l/(g*840) 其中g为丝线的重量(磅),l为丝线的长度(码) 2、选择换算公式：(1)、公制支数(n)与旦尼尔(d)的换算公式：d=9000/n(2)、英制支数(s)与旦尼尔(d)的换算公式：d=5315/s(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(d)的换算公式：tex=d/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(s)的换算公式：tex=k/s k值:纯棉纱k=583.1纯化纤k=590.5 涤棉纱k=587.6 棉粘纱(75:25)k=584.8 维棉纱(50:50)k=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(n)的换算公式：tex=1000/n(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(d)的换算公式：dtex=10d/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(s)的换算公式：dtex=10k/s k值:纯棉纱k=583.1 纯化纤k=590.5 涤棉纱k=587.6 棉粘纱(75:25)k=584.8 维棉纱(50:50)k=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(n)的换算公式：dtex=10000/n(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=2.54cm(11)、公制米(m)与英制码(yd)的换算公式：1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)特克斯特克斯（Tex）,简称特,旧称公支。
织物面料缩水率试验方法步骤
织物面料缩水率试验方法步骤大家好！很高兴能和大家一起分享关于织物面料缩水率的测试方法，首先我们要清楚以下几个问题。
1、什么是织物缩水率？织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。
缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
面料的缩水率一般可分：1.自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩；2.洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩。
测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。
注：一般面料的缩水率为：棉4%--10%；化纤4%--8%；棉涤3. 5%--5 5%；本色白布为3%；毛蓝布为3－4%；府绸为3－4.5%；花布为3－3.5%；卡叽华达呢为4－5.5；斜纹布为4%；哗叽为3－4%；劳动布为10%；人造棉为10%。
2、影响缩水率的因素有哪些？①织物的原材料不同，缩水率不同。
一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。
如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
②织物的密度不同，缩水率也不同。
如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。
经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
③织物纱支粗细不同，缩水率也不同。
纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。
④织物生产工艺不同，缩水率也不同。
一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
弄清楚以上问题后，下面我们来介绍一下缩水率的测试方法。
1.参考标准：GB/T8629—2001、FZ/T70009、ISO5077/6330、IWS TM31、BS 4923、EN25077/26330、JIS L1909等2.参考测试工具：①缩水率试验机②烘干机③缩水率陪洗布④标准洗涤剂⑤缩水率标记板⑥钢尺⑦其它（缝纫机、纺织品黄油笔等）3．测试步骤（以国标为例）：①用缩水率标记板在试样中间取50×50cm大小试样，并用纺织黄油笔标记35×35cm，并对试样边缘进行缝制。
1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱...
1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸，在洗水时会发生收缩，如坯布洗水时，经向的缩水率一般高达13-15%，纬向缩水率视用纱情况，如：纯棉纱：3-5%，化纤纱：2-3%，弹力纱：10-20%，因此，牛仔布一般都要经过预缩处理，也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%，使经向剩余缩率≤3%。
而纬向则一般是自然收缩，如弹力布出现纬向缩水率偏大15-20%，则采取热定型，使弹力纱中的氯纶丝经过200℃高温空气定型，使纬向余缩率控制在8-10%。
经纬向缩水率如果偏大，在制衣洗水后，极易造成裤头和拉链起皱，布面也不平整。
同时缩水率大也造成制衣用布量增大。
按国际利惠制标准，经纬向缩水率≤3%，但弹力布的纬向缩水率则一般控制在8-12%，偏大易造成喇叭口和起皱，偏小易造成弹力不足。
经纬向缩水率的测试方法：在一块经向长60CM，纬向整幅的牛仔布反面，经向和纬向均匀画三个长50CM的标记线，两端十字交叉，洗水后再量该线段长度。
缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%如洗水后为48CM，则缩水率为4%。
2丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型染整加工技术,对纱线表面进行丝光,以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果,其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。
丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格,赋予牛仔面料以高附加值,是高档牛仔服装的首选面料。
1 染整工艺工艺流程 坯检→烧毛→退浆→丝光→水洗→定形→整纬→预缩→成检→卷筒1.1 烧毛正面烧两次,车速控制在80m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。
经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。
1.2 退浆大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成,上浆量大,退浆难净,且又是靛蓝染色,色牢度较差,处理不当,极易造成色花、色条及头尾色差。
纺织相关的计算公式
纺织相关的计算公式纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：(1)、旦尼尔(d)=g/l*9000 其中g为丝线的重量(克),l为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(h)]: tex=g/l*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),l为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/l*10000 其中g为丝线的重量(克),l为丝线的长度(米)定重制计算公式：(1)、公制支数(n):n=l/g 其中g为纱(或丝)的重量(克),l为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(s):s=l/(g*840) 其中g为丝线的重量(磅),l为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(n)与旦尼尔(d)的换算公式：d=9000/n(2)、英制支数(s)与旦尼尔(d)的换算公式：d=5315/s(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(d)的换算公式：tex=d/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(s)的换算公式：tex=k/s k值:纯棉纱k=583.1 纯化纤k=590.5 涤棉纱k=587.6 棉粘纱(75:25)k=584.8 维棉纱(50:50)k=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(n)的换算公式：tex=1000/n(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(d)的换算公式：dtex=10d/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(s)的换算公式：dtex=10k/s k值:纯棉纱k=583.1 纯化纤k=590.5 涤棉纱k=587.6 棉粘纱(75:25)k=584.8 维棉纱(50:50)k=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(n)的换算公式：dtex=10000/n(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=2.54cm(11)、公制米(m)与英制码(yd)的换算公式：1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)特克斯特克斯（Tex）,简称特,旧称公支。
床上用品面料缩水率的参考常识是怎样的
床上用品面料缩水率的参考常识是怎样的了解床上用品面料的基本知识，助您挑选最为满意的床上用品。
床上用品面料的缩水率。
国家标准缩水率为4%以内，床上用品的原材料不同，缩水率也不同。
一般来说，棉质床品缩水率最大，合成纤维类床品缩水率较小。
此外，织物的密度不同，缩水率也不同，密度越低，缩水率越大。
一般正规家纺厂商会考虑床品的缩水率。
拿泰莲娜床品为例，泰莲娜家纺的床品尺寸已经经过精确的计算，考虑了缩水率后的实用尺寸，因此，客户可以放心使用。
这里以(cm)为单位，公布下多喜爱家纺的床品尺寸。
1.2床，S码，被芯、被袋尺寸同为152*218，床单为180*250;1.5床，L码，被芯、被袋尺寸同为203*229，床单为230*260;1.8床，XL码，被芯、被袋尺寸同为230*229，床单为260*260。
巾秋家纺提醒大家：不要因为价钱低而选择劣质床上用品，懂得了以上的面料参数常识，我们就可以选择自己最合适的床上用品。
内容来源于：巾秋家纺。
面料热缩率变化规律研究
一一 瓣 壤
２ １
３
５
２
５
一
０
０
２
４
６
８
冷 却 时 间／ ｈ
图 ６ １ ０℃面 料 经 向热
０
ｌ
５
０
一
６
ｏ
２
４
６
８
冷却时间／ ｈ
， ，
热缩率 （ ％） ＝
Ｌ ０
×１０ ０
０ ２ ４ ６ ８
式 中 ： 为 压烫前标 记 间平 均距 离 （ ５ｃ ， ． 。 ２ ｍ） Ｌ 为 压烫 后标记 间平 均距离 （ｍ） ｃ 。
２ 热 缩 率 变 化 规 律 分 析
冷 却 时 间 ／ ｈ
图 ５ １ ０℃面 料 纬 向热 缩 率 ５
纬 向
图 １ 试 样 热 缩 率 测 量 标 识
维普资讯
名 访 甜技
２ｏ ｏ７年 第 ８ 期
数据测定 ： 出试样 立 即测量热 缩率 ， 后每 取 然 间隔 ２ｈ测 定 一 次 ， 共测 定 ５次 。测 量标 记 问 的 尺寸 取平均 值 ， 利用 下列 公式计 算热缩 率 。
Ｉ ／ ｍ ／ｇｃ ２
－
０ ６ ．１
１ ７． ９ ５
０８ ．２
２ ２． ８ ６ ９
０ ３ ．９
６ ７ １ ７ …
．
衣 规格 的准确性 和 成衣 的外 观质量 。有 必要 研 究 加热处 理 对 面料 收 缩 率 的影 响 。在研 究 中 ， 分别 测量 了化纤 四面 弹 、 毛 面料 、 丝乔 其纱 和 重磅 全 真 真丝绸 等 ４ 面 料的经 纬 向热缩 率 以及不 同冷却 种 时间条 件下 面 料热 缩 率 的 变 化 规律 ， 以期 为成 衣 生产工 艺参数 的确定提 供有 价值 的依据 。 １ 试 样 与测试 方法
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
1、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)再补充一点1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
棉质缩水率国标
棉质缩水率国标摘要：一、引言：了解缩水率的重要性二、棉质面料的缩水率国标1.一般棉织品的缩水率2.精梳棉的缩水率3.国标规定全棉面料的缩水率标准三、影响棉质面料缩水率的因素1.原料纤维的吸湿性2.织品加工定型工艺水平3.纱线织品的组织结构四、总结：棉质面料缩水率的实际应用正文：随着消费者对服装品质要求的提高，面料的缩水率成为了越来越受关注的问题。
在国家标准中，对于棉质面料的缩水率有明确的规定，这对于服装生产企业和消费者来说都具有重要的参考意义。
棉质面料的缩水率国标主要包括以下几点：一般来说，棉质面料的缩水率在4%到10%之间。
对于全棉面料，国标规定其缩水率不应超过2%，否则将影响服装的穿着和使用。
此外，精梳棉的缩水率一般为1.1左右。
这些数据是对棉质面料缩水率的基本要求，但在实际生产中，不同的面料品种、加工工艺和组织结构等因素都会对缩水率产生影响。
影响棉质面料缩水率的因素主要有以下几点：1.原料纤维的吸湿性：纤维的吸湿性越好，其缩水率越大。
因此，在选择面料时，应考虑纤维的吸湿性对缩水率的影响。
2.织品加工定型工艺水平：加工定型工艺对棉质面料的缩水率有重要影响。
如采用高温定型工艺，可以使面料的缩水率得到有效控制。
3.纱线织品的组织结构：组织结构较紧密的面料，其缩水率相对较小。
在选择面料时，可以考虑这一因素以满足不同场合的穿着需求。
在实际应用中，了解和掌握棉质面料的缩水率国标，可以帮助服装生产企业更好地控制产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力。
同时，消费者在购买服装时，也应了解缩水率的基本知识，以便正确选择和保养衣物。
总之，棉质面料的缩水率国标对于服装产业和消费者具有重要的指导意义。
通过掌握这些标准，我们可以更好地应对面料缩水问题，提高服装的穿着和使用体验。
干货丨梭织面料工艺计算常用公式
干货丨梭织面料工艺计算常用公式面料规格计算工作，对于面料设计师来讲，是指导工厂生产产品的依据。
而对于业务员而言，则是一种与客人交流、报价、控制成本的手段，掌握了这门知识，无论对于那一类产品，在哪一种场合都能在最短的时间内核算出产品的基本成本，做到报价准确、及时，并能掌握控制成本的关键。
1原料定量的计算原料定量计算所牵涉的因素非常多，其中有许多工艺缩率的计算非常复杂。
为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。
1经线定量每米经线定量（g/m）＝每厘米经线密度×成品门幅（厘米）×（１＋工艺缩率）×（1+织缩率）×原料纤度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）2纬线定量每米纬线定量（g/m）=成品门幅（厘米）×每厘米纬线密度×（1+纬向织缩率）×（１＋工艺缩率）×原料纤度（D）÷9000以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率1工艺缩率之一原料缩率各种不同性能与不同工艺的纱线（丝）缩率如：桑蚕丝浸泡工艺缩率为1.5%绢丝染色、漂白工艺缩率为2.5%锦纶丝自然缩率为3%涤纶长丝自然缩率为1.5%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D~149D为8.5%弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%2工艺缩率之二捻缩率丝线通过加捻后会变短，这是因为丝线由直变成螺旋状扭曲，丝线变短，直径自然会变粗，所以在长度一定时纤度会相应变粗，不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同。
捻缩率的取得可以通过公式计算来完成，也可以查阅常用捻缩率表，一般75D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在2-3%左右；75D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在11-12%左右；150D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在5-6%左右；150D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在13-15%左右。
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面料缩率的计算
不同面料在经过成衣制成品后，经过下水洗涤或自然条件下都会产生一定的缩小，出口外贸类服装的制成品尺寸要求是首要标准，那么在制作版型之前，首先就要了解这是什么样的面料，并了解这个面料特性至关重要。
现在着重介绍一下成衣水洗类的制版缩水率的方法：
1、在拿到客户订单时，要看清楚该成衣是成衣水洗还是面料水洗，也可以从客户的样衣上看得出来，成衣水洗的衣服，在表面车明线的部位有明显的缩皱现象，就像我们平时穿的牛仔裤的侧边缝头一样，有深浅变化的面料车线；如果是面料水洗就没有这个现象。
面料水洗的缩水率不需要去控制，大货面料拿到后，去水洗厂按要求水洗后再做，控制好车工的车缩即可。
2、成衣水洗有分好几种形形色色的方法，特别的牛仔类，有普通水洗、哮素洗、石磨洗等等。
从客户处拿到大货面料样，最起码要五米以上的整个门幅面料。
分别剪开1.2米长的整个门幅大小各三块面料，并分别在面料上做出一米大小的正方形，用车线订位在面料上作好记号。
3、按客户要求告诉水洗厂的洗水要求，经水洗后的测试面料一份给客户确认效果（有些客户也会要求做个袖样或裤腿样），一份自己留底。
4、水洗厂测试回来的面料，必须烘干透，摸在手上，不能有湿度。
测量面料上留的车线尺寸。
前面说的用三块面料去做测试，是为了这个缩水率的准确性，可以分别比较参考一下取中间值。
例：现量出纵向尺寸（直丝绺）长度为97%，说明面料纵向缩水率为3%；横向尺寸（横丝绺）长度为92%，说明面料横向缩水率为8%。
5、根据上面测量出来的横向纵向缩水率，在制作样版时，衣长的要求尺寸如78公分，那么做版时，要做到78CM X（1+3%）=80.34 CM；胸围的要求尺寸如56公分，那么做版时，要做到56CM X （1+8%）=60.48 CM。
6、正确的大货面料到厂后，必须重新做一下测试，以防有误。
在各个批次的面料每卷面料布剪成1.2米整个门幅的大小，重新做水洗，如果有几批缩水率相差比较大的超过3~5CM 的，必须要做2副或更多的样版。
在这里嘎门特还要再次提醒做成衣水洗的面料一定要反复地多次地测试一下面料缩水率，千万不能因为怕麻烦。
有时候甚至同样一件成衣，因为面料的缩水率不同，可能要做多个不同的缩水版型。
常用面料缩水率参考数值：
全棉类，4.5 ~ 5 % 左右
T/C布类，2 % 左右
锦棉类，3 %左右
灯芯绒，5 %左右
塔丝隆，3 ~ 5 %左右
如果与以上数值差别比较大的话，那么面料生产过程中，可能未达到国际标准。