工程有限公司安全工器具检查记录表

工器具定期安全检查表

工器具定期安全检查表
检查具体要求：
一、各区域自己的工器具按以上内容自行检查填写，一物一表，填写完交中心安全组存档，每季度前十天进行检查。

二、维保单位的工器具由外包单位自查填写，填写完由管理区域存档。

三、临时外来施工单位的工器具由责任区域检查其工器具是否有安全标签，若无督促其进行检查并贴好标签，填好检查表自行存档。

四、按安环部要求工器具检查先做以上六类，备注中的工器具为必做项，后续安环部有新的要求，中心安全组会及时通知各区域。

注：手动起重工具包括手动葫芦等。

施工机具安全检查记录表

备注：
经检测，4台机械检测合格，合格率100%。
检验单位（章）
检查结果
合格
施工机具安全检查（月检）记录表
表号：SAQX-TZH-024
项目名称：编号：
机械名称
电焊机
检查日期
检查人员
检查方法
外观、电路
使用单位
检查数量
规格型号
ZX7-400
检查地点
检查部门
检测依据
工器具设备试验、报废标准及检验方法
检测项目
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象。
合格
3、试机工作平稳，无振动爬行、停滞和显著冲击现象。
合格
4、无漏油、漏水现象。
合格
5、机器噪声75分贝。
合格
6、零件安装牢固，可靠。
合格
7、绝缘电阻1.1兆欧。
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
404-6-00006、404-6-00007
合格
2、金属构件是否存在变形、开焊、开裂、严重磨损、损坏
合格
3、各紧固部位是否牢固、可靠、制动等强制措施是否可靠
合格
4、震动、温度、噪声检测是否正常
合格
5、电路检测是否合格
合格
6、绝缘电阻3至3.3兆欧
合格
7、无积油、积水、漏油、漏水现象
合格
存在问题及情况
无
维修情况
无
设备编号
STC-TN-01、STC-TN-02、STC-TN-03、STC-TN-04
检测项目
结论
1、外部结构是否完整、正常，附件、安全保护装置是否齐全、符合安全要求。
合格
2、金属构件是否有变形、开焊、开裂、严重磨损现象，连杆无扭曲。

检查表5 工器具安全检查表

6
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。

安全检查记录表

安全检查记录表
1. 检查对象
检查部门检查日期检查人员
2. 检查内容
请在下表中填写检查项目及检查结果。

序号检查项目结果备注
1 合格（√）不合格（×）
2 合格（√）不合格（×）
3 合格（√）不合格（×）
4 合格（√）不合格（×）
5 合格（√）不合格（×）
3. 检查结果
根据上述检查内容，总结检查结果。

4. 处理意见
根据检查结果，提出相应的处理意见。

5. 审批
请在下表中填写相关审批信息：
审批部门审批日期审批人员
6. 复查
在下表中填写复查日期及复查人员。

复查日期复查人员
以上为安全检查记录表的模板，根据实际情况填写相应内容。

工器具检查记录表

机具（移动式）安全检查记录表
部门：年度
单位名称古田溪电站改扩建工程项目部制造单位
工具名称制造日期年月日型号规格出厂编号
工具类别工具总数
检查周期日常检查：月度一次：定期检查：半年一次：
序号检查项目检查要求
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期
□日常
□定期认证标志、产品合
1 标志检查
格证、试验合格证
标志。

2 编号检查有统一、清晰的编号
3
外壳、手柄检查完好、无裂缝和破
损
电源线使用多股铜接线时，电缆护套芯橡皮护套电缆或应穿进设备的接
4
护套软线且单相设线盒内并予以固
备采用三芯电缆，定。

三相设备使用四芯
电缆。

5 软电缆或软线完好、无破损
6 保护接地（零）线连接正常、牢固
动作正常、灵活、7 电源开关检查
无缺损破裂
8 机械防护装置检查完好
9 绝缘电阻测量
（定期检查）
正常
检查结论
检查人签字
检查日期月日月日月日月日月日月日
备注：□日常检查（1—8 项）、□定期检查（1—9 项）可用“√”记号，其中新购的工具必须有一项的认证标志、产品合格证。

施工机械设备安全生产检查记录表

履机带式起重机使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

汽车式、轮胎式、叉式起重机使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

塔式、龙门式、门座式、桥式起重机使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

推土机、装载机、挖掘机、压路机及内燃土方机械使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

载重汽车、拖拉机、混凝土翻斗车、自卸车、交通车辆、低架平板车及其他特种车使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

混凝土泵车、混凝土搅拌车使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

混凝土搅拌楼、混凝土搅拌站使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等混凝土机械设备使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

钢筋弯曲机、切断机U型卡机等钢筋机械使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、联合冲剪机、弯管机等金属加工设备使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

焊接设备使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

柴油发电机组、空压机、柴油机等动力设备使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

施工升降机、高空作业吊篮使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

牵张设备使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

其它机械使用单位：检查日期：年月日说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。

机械设备(电动工具)安全日常检查表

2、使用注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。

设备工器具检查表

工具转动部分
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结论：以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人：年月日
设备工器具检查表(总2页)
施工单位：编号：01
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线（PE）检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查
工具转动部分
电气保护装置
绝缘电阻测量
有认证标志、检查合格证
完好无损
完好无损
完好无损、连接正确
动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，无阻滞现象
良好
4
≥MΩ
1
2
3
456ຫໍສະໝຸດ 78910
检查结论：以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人：年月日
施工单位：编号：02
序号
设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手柄检查
电源线、保护接地线（PE）检查
电源线插头检查
电源开关检查
机械防护装置检查

施工机具安全检查记录

施工机具安全检查记录填写人：填表日期：施工机具安全检查记录表表号：SAQ-TZh-018单位名称：江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号：002序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100％程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100％程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100％程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100％程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100％程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100％程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100％程胜/使用保管单位：填写人：填表日期：施工机具安全检查记录表表号：SAQ-TZh-018单位名称：江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号：003序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100％程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100％程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100％程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100％程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100％程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100％程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100％程胜/使用保管单位：填写人：填表日期：施工机具安全检查记录表表号：SAQ-TZh-018单位名称：江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号：004序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100％程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100％程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100％程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100％程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100％程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100％程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100％程胜/使用保管单位：填写人：填表日期：施工机具安全检查记录表表号：SAQ-TZh-018单位名称：江苏精享裕建工有限公司宿迁韩山110kV输变电工程编号：005序号机具名称型号规格数量定期检查备注日期地点检查方法检查数合格率检查人员1搅拌机JZM3501项目部常规检查1100％程胜/2钢筋切断机GQ40F1项目部常规检查1100％程胜/3钢筋弯曲机GW6-40W1项目部常规检查1100％程胜/4箍筋弯曲机GF-20型1项目部常规检查1100％程胜/5钢筋调直机GF-10型1项目部常规检查1100％程胜/6电焊机BX1-2501项目部常规检查1100％程胜/7木工圆盘踞104型1项目部常规检查1100％程胜/使用保管单位：填写人：填表日期：。

安全工器具检查记录

安全工器具检查记录 Prepared on 22 November 2020
安全工器具检查记录表
电网调控实训室安全工器具检查记录表
电网调控实训室安全工器具检查记录表
电网调控实训室
安全工器具检查记录表填写说明
1、工器具主要包括安全工具、绝缘工具、电工、钳工工具、登高作业工具、电工仪器、防汛工具等。

2、对工器具的检查每月应至少一次。

3、安全工器具检查应按照相关检查标准进行。

4、“检查情况”栏：若未发现异常应填写“无异常”，发现问题必须详细填写，并报告相关部门督促处理。

电网调控实训室
2013年5月10日。

施工现场安全质量巡查记录表模板

是否
成品保护措施是否完备、破损或“二次污染”。
现场是否存在质量通病防治项目中的通病。质量是否对设备技术资料说明书进行收集整理。检施工工艺卡是否及时填写相关项目，并签字。查
施工验评记录是否及时进行填写。
现场是否备有经审批的施工技术措施(方案)副本，并全员签字交底。
是否是否是否是否是否是否
是否
现场是否设置必要的消防器材，消防器材是否落实定期检查。
是否
临边是否设置安全围栏等防护设施，孔洞是否有盖板。
是否
移动脚手架、扶梯是否使用规范。
是否
是否有施工人员流动吸烟的现象(注：非吸烟区发现烟头视为流动吸烟)。
是否
施工用电动工器具是否使用规范，接地可靠。
是否
施工机器转动部分是否设有防护装置。
施工现场安全质量巡查记录表
工程名称
检查时间
年月日时分至
年月日时分
巡查检查成员
检查项目施工人员进入现场是否按照规定统一着装，正确佩戴安全帽及施工人员相关证件。
现场施工作业单是否规范填写，是否做到全员签字是否有代签或漏签。
检查结果是否是否
施工用临时电源配置是否完好，接地可靠，是否落实定期检查。
是否
安起重钢丝绳使用是否合格、承力钢丝绳在棱角处采取保护措施。
全检
吊车是否定期填写安全检查表，起重机支腿是否符合要求。
查设备吊装区域是否设置围栏并设有专人负责监护。
是否是否是否
起重物下方是否有人随意逗留或穿行。
是否
高处作业人员是否规范佩戴安全带，是否有随意抛掷物件现象。
是否
施工现场是否做到“工完料尽场地清”。

安全工器具检查记录3

3.检查整机气密性良好。
4.检查残气报警装置：打开气瓶阀开关，稍后关闭，转动供气阀旁通阀手轮缓慢排气，观察压力表指针的下降，当降至5～6MPa时，报警器应发出哨笛报警信号。
5.检查全面罩的密封性：佩戴好全面罩，用手掌心捂住面罩接口处，或打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到呼吸困难，证明气密性良好。
6.检查供气阀的供气情况：打开气瓶阀开关，佩戴好面罩-供气阀，深吸一口气，供气阀“啪”的一声即打开供气哦。吸气和呼气都应舒畅无不适感觉。供气阀应随佩戴人员呼吸自由地供气和停气。
5.检查全面罩的密封性：佩戴好全面罩，用手掌心捂住面罩接口处，或打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到呼吸困难，证明气密性良好。
6.检查供气阀的供气情况：打开气瓶阀开关，佩戴好面罩-供气阀，深吸一口气，供气阀“啪”的一声即打开供气哦。吸气和呼气都应舒畅无不适感觉。
正压式
空气控室
1.是否有合格证、合格证是否在试验合格期内。
2.检查气源压力：打开气瓶阀开关，观察高压表，要求瓶内空气压力正常.
3.检查整机气密性良好。
4.检查残气报警装置：打开气瓶阀开关，稍后关闭，转动供气阀旁通阀手轮缓慢排气，观察压力表指针降至5～6MPa时，报警器应发出哨笛报警信号。
280144
140MW
主控室
检查表面无连续性的磨损痕迹，不应潮湿，无油污，末端杆及首端杆堵头无破损，试验合格证齐全
接地线
280171
-------
280180
140MW
主控室
连接是否牢固，地线有无断股，检查线鼻处无断股，无严重绞线松股、夹具无断裂松动、护套无破损。绝缘杆部分外观检查表面无连续性的磨损痕迹，不应潮湿，无油污。
300MW
集控室
连接是否牢固，地线有无断股，检查线鼻处无断股，无严重绞线松股、夹具无断裂松动、护套无破损。绝缘杆部分外观检查表面无连续性的磨损痕迹，不应潮湿，无油污。

安全工器具检查记录台帐

XX港航嘉陵江金沙航电开发XX沙溪航电枢纽安全工器具定期检查记录台帐0 / 25（验电器、零克棒、接地线、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、安全带、绝缘凳、人字梯、绝缘垫）（2013年～2014年）安全工器具管理规定1 管理要求1.1 电气安全用具(绝缘工具、绝缘手套、绝缘靴、验电器、携带型接地线、安全标示牌等)，必须是经过国家检测中心试验鉴定合格的产品。

1.2 安全工器具必须选用合格产品，并应有设备铭牌和“三证一书一标志”，即产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证和使用说明书、特种劳动防护用品安全标志。

1.3 有电气安全用具的单位，均要建立电气安全用具登记册和档案，清册内容包括安全工器具名称、编号、规格型号、制造厂、出厂日期、检定日期、检定结果、下次检定日期、保管单位与负责人等。

档案应包括安全工器具台帐、试验报告、三证一书一标志与供应方资料等内容。

1.4 电气安全用具必须设置专用柜，存放要有序，柜门贴有登记卡片。

绝缘杆要设置专用架，并直立摆放。

接地线要存放在固定位置，接地线与存放位置必须一致。

1.5 电气安全用具要有清楚的统一编号，并贴有检验合格证标签，和注明电压等级。

1.6 电气绝缘工具的试验，严格执行《绝缘安全工器具试验项目、周期和要求》；严禁使用不合格或超过试验周期的电气安全用具。

1.7 电气安全用具在使用前，使用者应认真检查安全用具的试验日期。

绝缘工具的外表应完好，表面无裂纹，无污渍，无机械损伤，雨天使用时，应用干燥的白毛巾擦拭干净。

1.8 生产部门应按照安全工器具使用规则和防护要求，定期组织安全工器具使用方法培训，凡是在工作中需要使用安全工器具的人员都必须接受培训，了解其结构和性能，熟练掌握使用方法，并做到“三会”，即会检查安全工器具的可靠性、会正确使用安全工器具、会正确维护和保养安全工器具。

1 / 252 符合下列条件之一的安全工器具，应予以报废：2.1 新购置或使用中的安全工器具不符合国家标准或行业标准；2.2 新购置或使用中的安全工器具经预防性试验不合格或达不到相关技术标准与使用说明书中规定的功能指标；2.3 在使用或保管储存期内遭到损坏或超过有效使用期，经检验未达到原规定的有效防护功能最低指标；2.4 外观检查已严重损坏、不能修复或修复后验收仍不合格的。