非开挖(PE)牵引管施工规范[1]
牵引管的施工方法
牵引管的施工1 施工准备1.1 设备准备：牵引管的施工根据工期及施工要求一般需要配置以下几种常见的施工设备。
如水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管线探测仪、轮式挖掘装载机、抽水泵、发电机、管材焊接机等。
4.1.2 管材准备：应根据设计要求选用高质量的管材及讲信誉的生产商，并配备专门的管材焊接队。
在目前国内的安装施工条件下，我们应尽量选择刚性较好的管材（至少环刚度>4kN/m2）。
4.1.3 前期调查：该项工作是非开挖牵引管成败及安全施工的关键，主要包括两个方面。
一是区域以内的管线探测，并做出标记。
一是地质勘查，手段是在检查井的位置开挖样洞。
2 施工工艺2.1工艺流程见下图:2.2 钻孔曲线设计根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。
根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。
2.3 测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。
2.4 工作坑开挖采用轮式挖掘装载机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2m长2m，宽lm斜槽;出土点挖出深2m长3m，宽lm斜槽;用于泥浆排出储浆和管子回拖。
4.2.5 钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
2.6 泥浆制备：制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。
2.7 试钻：启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
非开挖(PE)牵引管施工规范
2术语------------------------------------------------------------------------------- 12.1一般规定------------------------------------------------------------------------ 12.2管道布置------------------------------------------------------------------------ 13材料的存放、搬运和运输-------------------------------------------------------------- 13.1存放---------------------------------------------------------------------------- 13.2搬运---------------------------------------------------------------------------- 23.3运输---------------------------------------------------------------------------- 24施工准备---------------------------------------------------------------------------- 24.1管材选择------------------------------------------------------------------------ 24.2定向钻孔轨迹设计---------------------------------------------------------------- 24.3进出洞口措施-------------------------------------------------------------------- 34.4回拖力计算---------------------------------------------------------------------- 34.5管材最大拖拉长度---------------------------------------------------------------- 41总则1.1.为了加强对HDPE排水排污管工程定向钻孔拖拉法施工的质量控制，特制定本规程。
市政给排水工程非开挖牵引管施工技术
市政给排水工程非开挖牵引管施工技术摘要：市政给排水工程是城市基础工程建设的核心内容，有助于推动城市稳定运行。
在现阶段，非开挖牵引管施工技术作为非开挖顶管施工技术的其中一种，在市政给排水工程中应用较广泛。
施工单位利用这种技术可以不需要挖掘地表，在不破坏地下管线的前提下进行市政给排水施工。
基于此，本文分析了在市政给排水工程中的非开挖牵引管施工技术，提出了在施工过程中的注意事项。
关键词：市政给排水工程；非开挖；牵引管施工技术引言市政给排水项目涉及到的领域十分广泛，科学的市政给排水工程能够能够解决很多城市的基础性难题。
现阶段的市政给排水工程的施工方式和传统的市政给排水工程的施工方式相比存在很大的差异。
排水系统的规模随着城市规模的扩大不断增加，建设给排水系统的施工难度也不断提高。
传统的市政给排水在施工时，需要大面积开挖道路，影响附近居民的日常生活，而现阶段的非开挖牵引管施工技术就能够很好的解决这个难题，把对居民生活的影响降到最低。
一、牵引管施工技术分析牵引管施工技术是在市政给排水工程中的一种非开挖式铺设管道的施工技术。
施工单位利用牵引管施工技术就可以在不挖开地面、尽量不影响交通的条件下做到从地下铺设管道。
整个施工过程对附近居民的影响较小，不会产生噪声污染，并且对施工周围的环境影响较小，占用的施工场地面积小，通过地下作业，可以在跨道路、地下管网、桥梁等复杂的施工环境中，针对不同的软基选择顶管、开挖直埋等施工方式，适用于在软土地基中铺设长距离的管道。
（一）施工准备施工人员在施工之前要全面勘察施工现场的地下构筑物、地下设施、地下管线以及相邻的建筑物，为牵引管的施工提供参考。
施工单位还要在进行至上而下的施工时，即对地下牵引管的工作井和接收井的施工过程中，需要施工单位对原始工程的地质结构状况有全面的掌握和记录。
施工单位还要依据在工程地质勘察报告中的土的物理力学的相关参数和土层结构，对地下牵引管的施工技术进行调整优化，完善地下牵引管的施工工艺。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
pe牵引管施工方案
pe牵引管施工方案1. 引言PE（聚乙烯）牵引管是一种用于地下管道施工中的重要工具，它主要用于拉伸和定位地下管道。
本文档将介绍PE牵引管的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及注意事项等内容。
2. 材料准备在进行PE牵引管施工之前，需要准备以下材料和设备：•PE牵引管：根据实际需要选择合适的规格和长度的PE牵引管，一般为圆形截面，可根据施工需求选择不同强度等级的牵引管。
•牵引索具：包括牵引头、连接吊环等配件，用于连接PE牵引管和待施工管道。
•工具箱：包括扳手、扎带、吊索等常用工具，用于安装和调整牵引管。
•定位设备：如GPS定位仪等，用于确定牵引管的准确位置。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.确定牵引点：根据管道施工需要，确定需要使用PE牵引管的位置。
2.清理现场：清除施工现场上的障碍物和杂物，为牵引管施工创造良好的条件。
步骤二：安装牵引头1.将牵引头连接到待施工管道的端部，通过吊环将其固定。
2.使用扳手将牵引头与待施工管道紧密连接，确保连接牢固。
步骤三：安装PE牵引管1.将PE牵引管逐段连接起来，使用扎带将其固定在合适的位置，避免在牵引过程中出现脱离的情况。
2.根据需要，连接多段PE牵引管，以达到所需的长度。
步骤四：定位和调整1.使用定位设备，根据需要准确确定牵引管的位置。
2.如果需要调整牵引管的位置，可以使用吊索等工具进行细微的位置调整。
步骤五：牵引操作1.根据需求，选择合适的方式进行牵引操作，可以使用吊索等工具进行拉伸。
2.严格控制牵引力度，确保不会对管道造成损坏。
步骤六：安装管道1.当PE牵引管的位置满足要求后，可以继续进行管道的安装工作。
2.使用合适的工具将待施工管道与PE牵引管连接起来。
步骤七：检查和测试1.在完成安装工作后，进行管道的检查和测试，确保施工质量符合要求。
2.对连接处进行仔细检查，验证连接的牢固性和密封性。
4. 注意事项在进行PE牵引管施工前，请注意以下事项：•根据具体情况选择合适的PE牵引管规格和长度。
非开挖拉管施工方法
非开挖拉管施工方法非开挖拉管施工方法1、基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。
工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
2、钻机就位根据现场实际情况安置钻机。
因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
3、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。
烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。
4、导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。
在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。
pe管牵引施工方案
PE管牵引施工方案1. 引言本文档描述了PE管牵引施工方案，用于指导在施工现场进行PE管的牵引工作。
PE管牵引是一项重要的工作，它确保了PE管的正确安装，以便保证管道系统的正常运行。
本方案将介绍牵引工作的准备工作、操作步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
2. 准备工作在进行PE管牵引之前，需要完成以下准备工作：2.1 设备准备•牵引绳：使用具有足够强度和耐磨性的牵引绳，以确保能够承受牵引力。
•牵引工具：根据具体情况选择合适的牵引工具，如手动牵引器、电动牵引器等。
•计量工具：使用测量工具检查牵引绳的长度，确保足够长。
•安全设备：佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2.2 资料准备•工程图纸：获取工程图纸，了解管道系统的布置和连接关系。
•牵引计划：制定详细的牵引计划，包括牵引点的位置、牵引绳的长度等。
2.3 施工环境准备•清理施工区域：清除施工区域的障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
•确定工作区域：确定出牵引工作的起点和终点，并标记清晰。
3. 操作步骤完成准备工作后，可按照以下步骤进行PE管牵引：3.1 确定起点根据牵引计划确定起点，将起点标记出来，并将牵引绳连接到起点位置。
3.2 牵引绳连接将牵引绳连接到管道的固定点或预留的连接点。
确保连接处紧固可靠，并进行必要的检查。
3.3 增加牵引力根据牵引计划逐渐增加牵引绳的拉力，确保拉力逐渐增加且平稳。
过大的拉力可能会导致管道损坏，过小的拉力则无法完成牵引。
3.4 牵引过程监控在牵引过程中，需要不断监控拉力和管道的状态。
确保拉力适当且均匀分配在管道上，避免对管道造成过大的压力。
3.5 完成牵引当牵引到达终点后，逐渐减小拉力，直至能够完全拆除牵引绳。
完成牵引后，进行必要的检查，确保管道没有损坏。
4. 注意事项在进行PE管牵引时，需要注意以下事项：•确保施工人员熟悉牵引工作的操作步骤和安全要求。
•根据具体情况选择合适的牵引工具和牵引绳，确保其能够承受牵引力。
非开挖工程施工规范
非开挖工程施工规范一、总则1.1 为了规范非开挖工程施工行为，保证工程质量、安全、进度和投资控制，提高施工技术水平，根据国家相关法律法规和标准，结合非开挖工程的特点，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的非开挖工程，包括管道、电缆、通信等市政公用设施。
1.3 非开挖工程施工应遵循合法、合规、科学、合理、安全、环保的原则。
二、施工准备2.1 施工前，应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
2.2 施工前，应办理相关施工手续，取得施工许可，确保合法施工。
2.3 施工前，应组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2.4 施工前，应进行现场勘查，了解施工环境，制定施工组织设计和应急预案。
2.5 施工前，应采购合格的施工材料、设备，并进行检查、验收。
三、施工技术3.1 施工应按照设计文件和施工组织设计进行，确保工程质量。
3.2 施工过程中，应严格控制工程轴线、标高、管径等参数，确保施工精度。
3.3 施工过程中，应合理配置钻机、钻具、泥浆等资源，确保施工效率。
3.4 施工过程中，应做好地下管线、设施的保护，防止损坏。
3.5 施工过程中，应严格控制施工噪声、扬尘、废水等污染，确保环保要求。
3.6 施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、施工安全4.1 施工前，应进行安全评估，识别风险，制定安全措施。
4.2 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
4.3 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.4 施工过程中，应做好施工现场的安全防护，设置警示标志，防止事故发生。
4.5 施工过程中，应做好应急预案，发生事故时及时处理。
五、施工进度与投资控制5.1 施工过程中，应按照施工组织设计合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5.2 施工过程中，应加强投资控制，合理使用施工材料、设备、人力等资源。
5.3 施工过程中，应定期进行投资分析，发现问题及时整改。
PE给水管非开挖施工的方法及步骤【最新版】
PE给水管非开挖施工的方法及步骤在PE给水管施工过程中，常常会碰到会经过道路的情况，为了避免交通拥堵，会采用非开挖顶管施工，PE顶管施工又称之为拉管工艺，管材采用热熔连接的PE管;本工艺安全、操作快，可以有效的缩短工期，同时确保道路不开挖，维持交通现况，接下来润硕管业给大家整理一份PE给水管非开挖顶管施工的方法及步骤:施工工艺流程施工方法1)施工准备:对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求。
测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。
2)高程控制:高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
3)确定穿越距离和设计穿越线路:根据相关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出拉管的距离，描绘出导向管的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度、深度。
4)设备就位:根据测量的中线，安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。
5)导向钻孔和跟踪调查:开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。
在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。
6)扩孔:根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍。
这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中。
7)泥浆护壁:本篇文章工程例子的钻液配合比确定为:膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱，(在不同地形及土壤环境，配比不同)在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。
回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。
孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 项目背景随着城市化进程和基础设施建设的不断推进，地下管线井然成为城市发展中的重要组成部分。
传统的开挖方式对于交通、居民生活等都会造成较大的影响，因此非开挖水平定向钻牵引管技术应运而生，被广泛应用于城市地下管线的建设和维护。
2. 施工准备•确定施工范围和要求•评估地下管线走向和隐患•软土地质和环境调查3. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管技术是一种水平打孔施工方法，通过钻头和钻进管道将管线安全地安装在地下。
其施工原理主要包括三个步骤：1.钻井准备：首先确定钻进点和出口，然后利用定向钻机进行钻孔作业。
2.管道安装：通过牵引管道和推进过程，将管道从钻孔中拉出，并沿预定轨迹安装在地下。
3.固定封堵：待管道安装完成后，进行封堵和固定，确保管道的稳固和安全性。
4. 施工流程1.现场勘测2.钻孔定向3.管道牵引4.封堵固定5. 施工注意事项•施工现场安全保障措施•施工过程中与现有管线的协调•钻孔进度和管道安装的监测与调整6. 施工效果评估施工完成后，需要对整个施工项目进行效果评估，包括但不限于施工质量、安全情况、施工进度等方面。
根据评估结果，及时调整施工方案，总结经验，不断优化施工技术和工艺。
7. 结束语非开挖水平定向钻牵引管技术在城市地下管线建设中具有重要意义，减少了对城市环境的影响，提高了工程施工效率和质量。
未来随着技术的不断发展，该技术将更加普及和完善，为城市发展提供更好的支持和保障。
以上是关于非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
非开挖牵引管施工规范
非开挖牵引管施工规范1. 引言非开挖牵引管施工是一种用于铺设地下管道的现代化施工方法，它能够避免传统开挖工程对周围环境的破坏，同时提高施工效率。
本文将详细介绍非开挖牵引管施工的规范要求，包括施工前准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 施工前准备施工前准备是保证非开挖牵引管施工顺利进行的重要环节。
在施工前，需进行以下准备工作：1.设计审核：施工前应对设计方案进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。
2.地质勘察：对施工区域土层情况进行详细勘察，获取相关地质数据，用于制定施工方案。
3.施工方案制定：根据地质勘察数据，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工参数等内容。
4.现场标识：在施工现场周围设置明确的标识，包括安全警示标志、管线标识等，确保施工现场的安全性。
5.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工操作技能、安全知识等，提高施工人员的综合素质。
3. 施工工序非开挖牵引管施工工序需要按照施工方案进行有序进行，确保施工质量。
以下为典型的施工工序：1.统一布置工地：在施工现场周围设置临时围栏，划定施工区域，并将施工设备、材料等就位。
2.土方开挖：使用专用设备对施工区域进行土方开挖，根据设计要求控制开挖深度和宽度。
3.管道敷设：将管道通过水平定向钻（HDD）施工技术敷设至设计要求位置，保持管道的均匀敷设。
4.压力测试：完成管道敷设后，进行管道的压力测试，确保管道的密封性和抗压性能。
5.启幕回填：对管道进行启幕回填，填充适量的填料，并进行合理的压实工作，确保管道的稳定性。
6.施工清理：施工结束后进行工地清理工作，清除施工现场的杂物和垃圾。
4. 施工质量控制为保证非开挖牵引管施工的质量，需要进行细致的质量控制工作。
以下为重要的质量控制要求：1.核心设备检查：对施工过程中使用的核心设备进行检查，确保设备的完好性和可靠性。
2.管道检测：使用合适的检测仪器对管道进行检测，包括内部缺陷和外部损伤等。
3.材料检验：对管道材料进行采样检验，并进行相应质量测试，确保材料符合设计要求。
非开挖PE牵引管施工规范
2术语------------------------------------------------------------------------------- 12.1一般规定------------------------------------------------------------------------ 12.2管道布置------------------------------------------------------------------------ 13材料的存放、搬运和运输-------------------------------------------------------------- 13.1存放---------------------------------------------------------------------------- 13.2搬运---------------------------------------------------------------------------- 23.3运输---------------------------------------------------------------------------- 24施工准备---------------------------------------------------------------------------- 24.1管材选择------------------------------------------------------------------------ 24.2定向钻孔轨迹设计---------------------------------------------------------------- 24.3进出洞口措施-------------------------------------------------------------------- 34.4回拖力计算---------------------------------------------------------------------- 34.5管材最大拖拉长度---------------------------------------------------------------- 41总则1.1.为了加强对HDPE排水排污管工程定向钻孔拖拉法施工的质量控制，特制定本规程。
超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法
超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法是一种用于地下输送管道的施工技术，旨在解决传统开挖施工方式中出现的环境污染、交通堵塞、人员伤亡等问题。
本文将对该施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言随着城市建设的不断发展，地下管道的需求日益增长，同时也加大了对施工工艺的要求。
超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法是一种结合预制件和非开挖施工技术的先进工法，能够有效减少工程施工周期、降低成本以及提高工程质量。
二、工法特点超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用预制件的方式进行施工，工期减少，效率提高。
2. 节约成本：非开挖施工方式避免了开挖土方和回填土方的成本，减少了施工材料和人工成本。
3. 环境友好：施工过程无挖方和回填方，减少了对环境的污染。
4. 保护地面：非开挖施工方式避免了对地表的破坏，保护了地面建筑物和景观。
三、适应范围超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法适用于地下输送管道的建设，特别是在复杂地质条件和繁忙城市区域的施工中表现出较大的优势。
四、工艺原理超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法的工艺原理是通过牵引设备将预制好的聚乙烯管道从起始点推进到终点。
该工法采用一系列的技术措施，包括水平定向钻机进行钻孔、牵引设备进行管道推进和定位系统进行管道控制。
五、施工工艺超长大直径高密度聚乙烯管非开挖牵引施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地下勘探：通过地质勘探了解地下情况并确定施工方案。
2. 钻孔：使用水平定向钻机在起始点和目的地进行钻孔。
3. 管道制作与组装：制作预制的高密度聚乙烯管道并进行组装，包括焊接、防腐处理等工艺。
4. 推进和定位：将预制好的管道通过牵引设备进行推进，并通过定位系统进行管道控制。
5. 接头连接：在管道推进完成后，进行管道接头的连接和密封处理。
PE管牵拉施工
第一节 PE管牵拉施工（一）施工工艺1）、主要的施工工艺流程2）、施工机械的选用：本工程顶管施工采用新型的非开挖工艺，根据我公司以往的施工经验，计划采用英国雷迪386型导向仪控制及FDP-36非开挖导向钻机进行施工，该设备是国内首创的非开挖导向钻机。
该机较其他产品具有：定位快速准确操控简单、自动箭头指示追踪，将操作人员快速引向钻头位置、没有“次峰信号”引起的误差现象、没有复杂的+/-号引起的混淆、钻头方向罗盘指示、先进的抗干扰技术、孔中频率可切换以克服现场干扰、探头实时向接收机传送转角和倾角信号。
再通过内部无线电联系，能提供500m的工作距离，传送到同步显示器。
该钻进导向系统是一套完整的信息系统，它包括一个智能型探头和手持定位仪及远距离监视设备。
在开钻前可对地下管线进行精确定位、规划一条安全的线路避开繁忙的公路，在安全地带对非开挖进行监测。
3）、非开挖施工过程：整个施工过程分四个阶段：导向钻机出洞前准备阶段、钻机扩孔阶段（分六次扩孔）、管道牵引阶段、后期收尾阶段。
①、导向钻机出洞前准备阶段本阶段包括工作区域边上设置5T汽车吊1台，以吊装拉管设备用。
轴线放样、拉管机械就位、导向系统安装就位、操纵平台搭建、电气控制线路设置、储水箱及泥浆泵安装就位、各部分设备调试运行、联机总调试、拉管进出洞处理措施等。
②、钻机扩孔阶段本阶段钻机扩孔分六次。
首先，先打开洞口，然后将定位导向管顶进，每节导向管长3米，直径10厘米。
顶进的同时，采用导向仪检测导向管的轴线及标高以便确定管子走向，掌握纠偏方向和时机，并在管线经过区设定若干监测点来测定地面沉降情况，便于采取相应措施控制。
顶进至接管处后，将钻头安装在导向管上，往工作区域方向钻孔，进行第一次扩孔，第一次扩孔直径为φ380。
φ380扩孔的同时，在接管处将导向管逐节安装在φ380钻头后方。
待第一次扩孔完成后，将φ480钻头安装在接收井内的导向管上，进行第二次扩孔。
按照第一次扩孔原理，再将φ580钻头安装在导向管上，进行第三次扩孔，直至第六次管孔扩至φ880。
非开挖规范
非开挖规范非开挖规范指的是在进行土地开挖工程时，需要遵循的一系列规范和要求。
以下为非开挖规范的主要内容：1. 设计和规划：在进行非开挖工程之前，需进行详细的设计和规划，包括确定施工区域、施工方法、施工排程等。
2. 现场勘察：施工之前需要进行现场勘察，包括勘察地质情况、地下管线等，并制定相应方案保护现场勘察中发现的各种现场设备和管线。
3. 施工方案：施工前应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工设备的选择、施工序列等。
方案中还需包含施工期间的安全措施和应急预案。
4. 地下管线的标识和保护：在非开挖工程过程中，需要对地下管线进行标识和保护，确保施工不会对其产生影响。
施工现场需要对地下管线进行清晰的标识，并采取相应的保护措施，如盖板、围挡等。
5. 施工期间的交通和人员控制：非开挖工程期间，需要对施工区域进行交通和人员的控制，确保施工安全。
施工现场应设立警示标志，指示交通线路，并设置专门的安全人员进行交通和人员的引导。
6. 施工质量控制：施工过程中应进行质量控制，包括材料的选择和使用、施工工艺的操作、工程实测等。
同时，还需要进行施工过程的巡查和验收，确保施工质量符合规范和要求。
7. 施工期间的环境保护：在进行非开挖工程时，需采取相应的环境保护措施，包括防止土壤和水源污染、减少噪音和粉尘的扩散等。
施工现场需设置警示标志，提醒工人和周围居民注意环境保护。
8. 安全措施：非开挖工程期间需要采取相应的安全措施，保障施工人员和周围居民的生命安全。
施工现场需设置警示标志，建立安全警戒区域，并配备安全人员进行监督和指导。
9. 合理利用资源：在进行非开挖工程时，需合理利用资源，减少浪费和损耗。
施工现场应设置相应的储存设备和容器，对原材料进行合理储存和使用。
10. 施工记录和报告：非开挖工程的施工过程需进行详细记录和报告，包括施工进度、质量验收情况、安全措施、环境保护等。
记录和报告需及时提交给相关部门，以保证施工的安全和质量。
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2术语------------------------------------------------------------------------------- 1
2.1一般规定------------------------------------------------------------------------ 1
2.2管道布置------------------------------------------------------------------------ 1
3材料的存放、搬运和运输-------------------------------------------------------------- 1
3.1存放---------------------------------------------------------------------------- 1
3.2搬运---------------------------------------------------------------------------- 2
3.3运输---------------------------------------------------------------------------- 2
4施工准备---------------------------------------------------------------------------- 2
4.1管材选择------------------------------------------------------------------------ 2
4.2定向钻孔轨迹设计---------------------------------------------------------------- 2
4.3进出洞口措施-------------------------------------------------------------------- 3
4.4回拖力计算---------------------------------------------------------------------- 3
4.5管材最大拖拉长度---------------------------------------------------------------- 4
1总则
1.1.为了加强对HDPE排水排污管工程定向钻孔拖拉法施工的质量控制，特制定本规程。
1.2.本规程依据国家工程建设的法律、法规、管理标准和有关技术规范标准编制。
除符合本规程所规定的要求外，还应符合国家现行的相关规范、规程。
1.3本规程未作规定或工程有特殊要求时，应按国家的有关标准规范执行。
1.4.工程中所需管材的技术质量标准，符合我公司企业标准《非开挖聚乙烯（PE）管材技术要求》。
2术语
2.1.定向钻孔牵引法
定向钻机设在地面上，在不开挖土槽的条件下，采用探测仪导向，控制钻杆钻进方向，达到设计管道轴线要求，经
多级扩孔，拖拉管道回牵就位，完成管道敷设。
2.2.二程式牵引法
将设备置于工作井中，采用经纬仪导向，控制钻杆钻进方向，从接收井回拖管道就位，完成管道敷设。
2.3.平壁管
内外壁光滑平整的管材。
2.4.环刚度
管材抵抗环向变形的能力。
可采用测试方法或计算方法定值，单位KN/m2。
2.5.控制井
为控制导向钻杆敷设标高而设立的井，一般设置在设计的检查井位置。
2.6.多级扩孔
完成导向钻杆敷设后，须采用从小到大不同口径的钻头回转切削成所需孔径。
2.7.护壁泥浆
在扩孔过程中，须及时连续地注入护壁泥浆，其作用减小切土扭矩、护孔成型、携带钻屑，护壁泥浆配制及施工方法是施工的关键工序。
2.8.回拉
扩孔后必须立即回拉，以防塌孔和环向变形。
扩孔完成并达到规定的技术指标后，将设计要求的管材连接成管道，用导向钻杆回拉就位。
回拉速度范围通常介于25-50cm/min之间。
3材料的存放、搬运和运输
3.1存放
3.1.1管材应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易工棚内。
3.1.2管材应水平整齐堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5米。
3.2搬运
3.2.1管材装卸时，必须用非金属绳吊装轻放，严禁管材之间剧烈撞击。
3.2.2管材搬运时，应小心轻放，整齐排列。
不得抛摔和沿地拖拽。
3.3运输
3.3.1车辆运输管材时，应放置在平底车上。
管材应捆扎、固定，避免运输中相互碰撞，堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
3.3.2管材在运输中，为免阳光暴晒，应有遮盖物。
4施工准备
4.1管材选择
4.1.1拖拉用的管材宜采用高密度聚乙烯平壁管，管材的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。
4.1.2管材的外观质量应符合下列要求：
（1）管材外观颜色应一致，内外壁光滑平整，无划伤、毛刺等缺陷。
（2）管材的断面应平整且与管中心轴线垂直，管材长度方向不得有明显的弯曲。
（3）管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径标准尺寸比及生产日期等）。
（4）管材应有产品合格、产品技术质量证明文件；
4.1.3.管材的连接，应符合下列要求：
（1）管材的焊接，应有厂家或受过培训的专业人员进行操作
（2）管材采用热熔对接的焊接方式；
（3）管材焊接后，应至少冷却12小时，待管材完全冷却后，方可进行施工牵引；
4.2定向钻孔轨迹设计
地面
4.2.1定向钻孔轨迹段宜由造斜段(A)、曲线段(B)、水平直线段(C)等组成。
AAD
A
C
B
B
A
4.2.2入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度。