仓储管理案例分析
【案例分析】四种典型仓储企业实际案例
【案例分析】四种典型仓储企业实际案例一、保税仓我们重点调研了深圳赛格储运有限公司下属的福保赛格实业有限公司（以下简称：福保赛格）。
福保赛格在深圳市福田保税区拥有28000平方米的保税仓。
福田保税区的特点在于有通向香港落马洲的进出境通道（一号通道）和通向深圳市区的进出关通道（二号通道）。
货物进出境只需向海关备案，而进出关则需要报关。
客户可以利用保税区境内关外的政策优势，实现整批进境，分批入关的延迟纳税优惠，或反之提前退税的好处。
福保赛格的主要客户包括日本理光国际通运有限公司、华立船务有限公司、伯灵顿国际物流有限公司、华润物流等近百家外资、港资物流企业和分布于珠三角地区的制造企业。
福保赛格面向这些企业，提供保税仓的长租和短租服务，并附带从事流通加工等物流增值服务。
福保赛格的在职员工约40名。
包括5名管理人员，10名左右的叉车工人和搬运工人，另外还有报关员、报检员、客户服务人员、仓库管理员、勤杂人员（含门卫和设备检修人员）等约20多人。
福保赛格的赢利模式是以仓库库位出租为核心的物流服务项目的收费。
基本收费项目是仓租费。
另外还有装车、卸车、并柜/拼箱，对货品进行贴标、缩膜/打板、换包装、简单加工（如分包、重新组合包装、简单装配等），以及代客户进行报关、报检等服务项目的收费。
主要支出是人工、水电、仓储物和设备折旧带来的维修维护费用等。
福保赛格的仓库主要是平面仓，有部分库区采用立体货架。
以托盘为基本搬运单元，用叉车（以及地牛）进行进出库搬运和库内搬运。
一楼是越仓区，有五辆燃气动力的叉车。
二楼到十楼为储存区，每层都有一到两台电动叉车（用蓄电池驱动）。
有两个大型货运电梯上下。
车辆停靠的月台有十多个车位，可以停靠货柜车、箱式车等多种型号的运输车辆。
福保赛格目前仍然是以订单为驱动，以业务为中心进行运做的仓储服务企业。
还没有转型到以客户服务为中心。
在该公司管理层的推动下，公司上下全体员工已经树立了全面质量管理的理念，并以ISO9000质量管理体系的要求建立了规范化的质量文档体系。
仓储法律真实案例分析题(3篇)
第1篇一、案例分析背景甲公司是一家大型制造业企业，主要从事汽车零部件的生产和销售。
为了提高生产效率，降低物流成本，甲公司决定将部分原材料和成品存储在乙公司提供的仓储服务场所。
双方签订了仓储合同，约定甲公司将货物存储在乙公司提供的仓储服务场所，乙公司负责货物的储存、保管、运输等事宜。
合同签订后，甲公司将一批价值1000万元的汽车零部件存放于乙公司仓库。
二、案例分析1. 仓储合同的法律效力根据《中华人民共和国合同法》的规定，仓储合同是保管人保管存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费的合同。
甲公司与乙公司签订的仓储合同符合法律规定，双方意思表示真实，合同合法有效。
2. 货物损坏的责任承担（1）货物损坏原因在货物存储期间，乙公司发现部分汽车零部件损坏，经查实，损坏原因如下：① 乙公司仓库存在安全隐患，导致部分货物受潮、发霉；② 乙公司仓库保管员未按照规定对货物进行检查，导致货物损坏；③ 乙公司仓库在运输过程中未采取有效措施，导致货物损坏。
（2）责任承担根据《中华人民共和国合同法》的规定，保管人应当妥善保管仓储物，因保管不善造成仓储物毁损、灭失的，应当承担损害赔偿责任。
本案中，乙公司作为保管人，存在以下过错：① 乙公司仓库存在安全隐患，未及时整改，导致货物损坏；② 乙公司仓库保管员未按照规定对货物进行检查，存在失职行为；③ 乙公司仓库在运输过程中未采取有效措施，导致货物损坏。
因此，乙公司应当承担货物损坏的赔偿责任。
3. 货物损失赔偿金额的确定根据《中华人民共和国合同法》的规定，赔偿损失应当包括实际损失和合理费用。
本案中，甲公司因货物损坏遭受的实际损失为1000万元。
此外，甲公司为处理货物损坏事宜，产生了合理的费用，包括：① 运输费用：100万元；② 评估费用：10万元；③ 维修费用：50万元；④ 诉讼费用：20万元。
综上所述，甲公司因货物损坏遭受的实际损失和合理费用共计1170万元。
4. 诉讼请求甲公司向人民法院提起诉讼，请求判令乙公司赔偿货物损坏损失1170万元。
仓储管理实务案例分析测试题库精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）仓储与配送管理案例分析1、美国布普克林酿酒厂物流成本管理案例（1）布普克林酿酒厂对运输成本的控制。
布鲁克林酿酒厂于1987年11月将它的第一箱布普克林拉格运到日本，并在最初的几个月里使用了各种航空承运人。
最后，日本金刚砂航空公司被选为布鲁克林酿酒厂唯一的航空承运人。
金刚砂公司之所以被选中，是因为它向布普克林酿酒厂提供了增值服务。
金刚砂公司在其J.F.K国际机场的终点站交付啤酒，并在飞往东京的商航班上安排运输，金刚砂公司通过其日本报关行办理清关手续。
这些服务有利于保证产品完全符合保鲜要求。
（2）布鲁克林酿酒厂对物流时间与价格进行控制。
啤酒之所以能达到新鲜的要求，是因为这样的物流作业可以在啤酒酿造后的1周内将啤酒从酿酒厂直接运送到顾客手中。
新鲜啤酒能超过一般的价值定价，高于海运装运的啤酒价格的5倍。
虽然布普克林拉格在美国是一种平均价位的啤酒，但在日本，它是一种溢价产品，获得了极高的利润。
（3）布鲁克林酿酒厂对包装成本进行控制。
布普克林酿酒厂将改变包装，通过装运小桶装啤酒而不是瓶装啤酒来降低运输成本。
虽然小桶重量与瓶的重量相等，但减少了玻璃破碎而使啤酒损毁的机会。
此外，小桶啤酒对保护性包装的要求也比较低，这将进一步降低装运成本。
结合美国布鲁克林酿酒厂的物流成本管理现状，谈谈库存成本的构成及降低库存成本的重要意义。
答：参考答案：库存成本的构成：库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。
包括以下几个部分：（1）购入成本。
其中包括两个方面的含义：当物品从外部购买时，购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
（2）订购成本（或称订货费用）。
订购成本是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
（3）储存（保管）成本。
物品在仓库储存过程中所发生的各种成本，包括收货、存储和搬运费用等。
（4）缺货成本。
【案例分析】四种典型仓储企业实际案例
【案例分析】四种典型仓储企业实际案例一、保税仓我们重点调研了赛格储运下属的福保赛格实业（以下简称：福保赛格）。
福保赛格在市福田保税区拥有28000平方米的保税仓。
福田保税区的特点在于有通向落马洲的进出境通道（一号通道）和通向市区的进出关通道（二号通道）。
货物进出境只需向海关备案，而进出关则需要报关。
客户可以利用保税区境关外的政策优势，实现整批进境，分批入关的延迟纳税优惠，或反之提前退税的好处。
福保赛格的主要客户包括日本理光国际通运、华立船务、伯灵顿国际物流、华润物流等近百家外资、港资物流企业和分布于珠三角地区的制造企业。
福保赛格面向这些企业，提供保税仓的长租和短租服务，并附带从事流通加工等物流增值服务。
福保赛格的在职员工约40名。
包括5名管理人员，10名左右的叉车工人和搬运工人，另外还有报关员、报检员、客户服务人员、仓库管理员、勤杂人员（含门卫和设备检修人员）等约20多人。
福保赛格的赢利模式是以仓库库位出租为核心的物流服务项目的收费。
基本收费项目是仓租费。
另外还有装车、卸车、并柜/拼箱，对货品进行贴标、缩膜/打板、换包装、简单加工（如分包、重新组合包装、简单装配等），以及代客户进行报关、报检等服务项目的收费。
主要支出是人工、水电、仓储物和设备折旧带来的维修维护费用等。
福保赛格的仓库主要是平面仓，有部分库区采用立体货架。
以托盘为基本搬运单元，用叉车（以及地牛）进行进出库搬运和库搬运。
一楼是越仓区，有五辆燃气动力的叉车。
二楼到十楼为储存区，每层都有一到两台电动叉车（用蓄电池驱动）。
有两个大型货运电梯上下。
车辆停靠的月台有十多个车位，可以停靠货柜车、箱式车等多种型号的运输车辆。
福保赛格目前仍然是以订单为驱动，以业务为中心进行运做的仓储服务企业。
还没有转型到以客户服务为中心。
在该公司管理层的推动下，公司上下全体员工已经树立了全面质量管理的理念，并以ISO9000质量管理体系的要求建立了规化的质量文档体系。
仓储管理经典例
仓储管理经典例【案例一】海尔集团的仓储物流策昭和大多数企业一样，海尔集团过去也认为库存在功能上仅仅相当于一个储存货物的场地，但在后来的发展过程中，海尔重新定位了仓储管理的地位，确立了新的仓储战略目标，主要体现在库存作业的现代化和库存管理方法的创新上。
首先，是库存作业的现代化创新。
1999年，海尔在青岛海尔信息国建立了一座立体仓库。
次年，海尔在青岛海尔开发区エ业园建造了国际化全自动物流中心。
而后，海尔在开发区工业国全部实行了国际化全自动仓储管理，借助大型计算机数据库的管理最大限度地降低了物流成本。
其次，是库存管理方法的创新，这主要体现在两方面。
第一，ERP(企业资源规划)。
海尔在整个物流供应链过程中实施了ERP。
海尔在实施过程中采取了分步进行的方法: 第一步，应用于库存管理;第二步，应用于车间的生产计划管理;最后，逐步应用于供应链的全过程管理。
通过实施ERP，采购计划的制订、采购过程的控制和跟踪、物流的存取和配送实现信息化管理，大大减少了重复简单的劳动，提高了工作效率和工作质量。
第二，JT(Just in tim，及时生产模式)。
海尔率先提出了三个JT的管理，即JT采购、JT原材料配送、JIT成品分披物流。
通过它们，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的争优势，以时间消灭空间，达到以最低的物流总成本向客户提供最大的附加价服务。
第三，3PL( third- part logistics，即第三方物流)。
青岛海尔物流一3PL部致力于打造中国最大、最专业的代理销售、代理采购、物流服务企业。
我们再来看海尔的标准化物流。
海尔推崇一种制度零库存:海尔将各道生产工序标准化，每道エ序的产能精确计算。
エ程部门、维修部门、质检部门等全力配合做好预防安全、质量、故障等隐患，每一道工序的产品全部流入下一道工序。
而这套链式运作体系，需要很成熟的管理体系，包括严格的规章制度、优秀的企业文化、全体职员的良好职业道德等。
高效仓库安全管理实践(案例5篇)
高效仓库安全管理实践（案例5篇）引言仓库作为企业物流与仓储的重要环节，安全管理至关重要。
本文档通过五个案例，深入探讨了高效仓库安全管理实践的方法与策略，旨在为企业提供借鉴与参考。
案例一：构建全面的安全生产责任制某大型制造企业，通过建立健全的安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全职责，确保仓库安全管理无死角。
企业将安全绩效纳入员工考核体系，激发员工关注安全的积极性。
案例二：落实安全培训与教育某电商企业，注重仓库员工的安全培训与教育，定期举办安全知识竞赛和实操演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，企业还通过安全文化建设，使员工将安全意识内化为自觉行动。
案例三：运用智能化手段提升安全管理水平某高科技企业，引入智能化仓库管理系统，实现仓库作业的实时监控与数据分析。
通过智能设备和技术，降低人为因素带来的安全风险，提升安全管理水平。
案例四：严格执行仓库作业规范某物流企业，针对仓库作业过程中的各个环节，制定严格的标准操作规程，确保作业规范执行。
企业还加强对违规行为的查处，形成严格的安全管理氛围。
案例五：实施安全风险防控与应急预案某化工企业，针对仓库可能发生的安全事故，制定详细的应急预案。
企业定期进行安全风险评估，对潜在风险进行排查和整改。
同时，企业还加强与其他部门和机构的沟通与合作，提高安全风险防控能力。
总结通过以上五个案例，我们可以看到，高效仓库安全管理实践需要企业从多个方面入手，包括构建全面的安全生产责任制、落实安全培训与教育、运用智能化手段提升安全管理水平、严格执行仓库作业规范以及实施安全风险防控与应急预案等。
这些方法和策略，对于企业实现仓库安全管理的持续改进和提升具有重要意义。
仓储物流管理案例分析
仓储物流管理案例分析在现代商业环境中，仓储物流管理是一个至关重要的环节。
有效的仓储物流管理不仅能提高企业运营的效率，还能为客户提供更好的服务。
本文将以一个仓储物流管理案例为例，分析其成功之处及遇到的挑战，并探讨如何应对这些挑战以提升管理效果。
案例背景某国际进口食品公司面临着仓储物流管理方面的挑战。
由于业务的不断扩展和物流环节的复杂性，公司对其仓库的容量、运作效率以及库存管理进行了重新评估。
为了提高客户的满意度并实现更高的利润率，公司决定进行一系列的改进措施。
1. 仓库布局和容量优化首先，公司对现有仓库布局进行了调整和优化。
通过运用物流仿真软件，他们模拟了不同的布局方案，并基于实际数据进行评估。
最终，他们选择了一种能够提高仓库容量利用率的布局方案。
通过合理安排货架和货物的存放位置，他们成功地将仓库容量提高了15%以上。
2. 信息化管理系统的引入为了更好地管理仓储物流过程，公司决定引入一套信息化管理系统。
该系统涵盖了从订单处理到库存管理的各个环节，并能够提供准确、实时的数据。
通过该系统，公司能够更好地跟踪库存情况，预测库存需求，并及时安排物资的调度。
这种高效的信息化管理系统为公司节省了大量的人力和时间成本，并提高了整体的管理效果。
3. 合理化的进货及出货策略在仓储物流管理中，进货及出货策略的选择对于企业的利润率有着重要影响。
公司根据不同的产品特点和市场需求，制定了不同的进货及出货策略。
比如，对于销量较大的产品，公司采取定期补货的策略以确保库存充足；而对于销量较低的产品，公司则选择与供应商合作，通过及时下单的方式减少库存积压。
这些合理化的进货及出货策略的制定，使公司能够更好地应对市场需求的变化，提升了仓储物流管理的效率。
挑战与对策在改进仓储物流管理过程中，公司也面临了一些挑战。
挑战主要体现在以下几个方面：1. 供应链延迟由于一些供应商的供货延迟，公司的物流过程受到了一定程度的影响。
为了解决这个问题，公司与供应商建立了更加紧密的合作关系，并制定了一套供应商绩效考核机制。
仓储管理案例分析
仓储管理案例分析仓储管理是企业物流管理中的重要环节之一，它对于企业的物流效率和成本控制起着至关重要的作用。
本文将通过分析一个仓储管理案例，探讨仓储管理的关键要素和影响因素。
案例：电子产品制造公司的仓储管理电子产品制造公司是一家大型企业，其产品涉及电视机、电脑、手机等众多种类。
由于产品众多，库存数量庞大，仓储管理成为公司物流管理中的重要环节。
一、仓库布局该公司的仓储管理首先需要考虑的是仓库的布局。
公司通过分析产品的特点和销售情况，将仓库按照产品类别进行布局，例如将电视机、电脑的库区设置在一起，将手机的库区设置在另一个区域。
这样可以有效避免不同产品之间的干扰和混乱。
在仓库的布局中，还需要考虑库区的大小和货物的存放方式。
对于大件商品，需要设置较大的垂直储物架和平面储物架；对于小件商品，可以采用货架、货箱等储物工具进行存放。
此外，还可以根据产品的特点设置特殊的储物架，如专门用于存放易碎品的储物架、专门用于存放危险品的储物架等，以增强仓库的安全性和有效性。
二、库存管理库存管理是仓储管理中的一个关键环节。
该公司通过建立库存管理系统，实现了对库存的及时监控和控制。
在库存管理中，该公司通过制定合理的库存量和库存周转率指标，来确保库存水平的合理和适度。
在库存管理中，还需要考虑到产品的质量和保质期。
该公司通过建立合格供应商制度和质检流程，确保进货的产品符合质量标准；同时，还建立了先进的保质期监控系统，及时追踪产品的保质期和库存剩余量，以便及时处理过期产品，避免库存积压和浪费。
三、配送管理配送管理是仓储管理的重要组成部分。
该公司通过建立配送管理系统，实现了对产品的快速配送和及时跟踪。
在配送管理中，该公司通过合理的货物分类和清单管理，减少了误发和漏发的情况；同时，还通过建立合理的配送路线和优化配送次数，提高了配送效率和降低了配送成本。
在配送管理中，还需要考虑到配送的安全性和准确性。
该公司通过建立严格的配送规范和流程，确保货物能够按时、安全地送达目的地。
仓储行业的仓储服务创新案例分享
仓储行业的仓储服务创新案例分享近年来，随着电子商务的快速发展和物流行业的迅猛增长，仓储服务也面临着不断的挑战与机遇。
为了满足客户的需求并提高竞争力，许多仓储企业采取了创新的方式来提升其仓储服务质量和效率。
本文将分享几个仓储行业的创新案例，以期为同行业的从业人员提供一些启示和思考。
案例一：无人仓库的智能化管理传统的仓储服务中，工人需要手动搬运货物，这不仅费时费力，也容易出现错误和疲劳。
为了解决这个问题，一些先进的仓储企业引入了无人仓库的智能化管理系统。
该系统通过使用自动化设备和机器人技术，将货物的存储、搬运和分拣等环节实现全自动化，大大提高了仓库的运作效率和准确性。
这种创新的仓储服务不仅节省了人力成本，还可以实现24小时不间断的运作，极大地提升了客户的满意度。
案例二：智能化仓储设备的应用除了无人仓库的智能化管理，一些仓储企业还积极引入智能化仓储设备来提升服务质量。
例如，他们采用了智能化货架系统和仓储管理系统，通过RFID（Radio Frequency Identification）技术对货物进行追踪和管理。
这种方式不仅可以提高货物的存储和查找效率，还可以减少人为错误。
此外，利用物联网技术，仓库管理人员可以随时随地通过手机或平板电脑监控货物的运输状态和仓库内的环境，有效提高了管理的便捷性和准确性。
案例三：跨界合作的仓储服务创新除了在技术上的创新，一些仓储企业还积极探索与其他行业的跨界合作，为客户提供更全面、一站式的仓储服务。
以冷链物流为例，一些仓储企业与冷链配送企业合作，将仓储和配送环节相结合，为食品、医药等冷链领域的客户提供温度控制、追踪等全方位的仓储服务。
这种创新的跨界合作不仅可以提高服务质量，还可以满足客户多样化的需求。
案例四：数据化管理和智能化分析为了更好地了解仓储服务中的瓶颈和优化空间，许多仓储企业开始重视数据化管理和智能化分析。
他们利用大数据和人工智能技术，对仓库运作过程中产生的数据进行整理和分析，以找出潜在问题和改进机会。
仓储管理4个案例
5．整车仓库面积很大，管理相对困难，因而空 间利用受人工管理的限制，浪费较大，需要计算 机管理实现最大可能地利用停车空间。 6．整车出库按照先进先出的原则按入库先后顺 序出库，但受人工管理的限制，信息不准确及时， 同时由于各种相关业务的影响，按此原则往往无 法顺序出车，而要大量倒车才能将指定的车开出, 增加了整车周转的无效时间。 7．整车销售时要办理运单，并实时跟踪整车到 达目的地的情况，并且要计算运费，人工管理及 控制难度大。
盖世理生态物流园
位于天津北辰经济开发区内的盖世理天津物流园，占 地266000平方米，是沃尔玛目前在长江以北的唯一一 个物流中心，负责沃尔玛长江以北店铺的配送，其配 送半径接近2000公里。 配送中心分为W1、W2、W3三个区域。 W1被称为稳定库存区，主要是保证常规货物的正常库 存水平，由物流中心配合供应商进行正常的补货作业。 W2、W3为快速货物分拨区，即所谓的“cross stocking” 的区域，主要承担南北两个方向货物的拆包、集货、 统一配送等业务。
仓库的可持续性设计
仓库顶装有透明采光板，约为整个屋 顶面积的3.5%，库区内白天照明全部 来自于屋顶的自然光。而且，该采光 板由于采用了新材料，在保证足够的 光照强度的前提下，其熔点也低于屋 顶材料，如果遇到火灾，这些采光板 会提前熔解，有利于迅速排烟。 库区内用于夜间照明的灯具，也采用 比普通灯具节能25%-30%的T5级别的光
• 8．整车管理流程繁多复杂，包括调整、 检验、倒车、新车准备、销售、借车、返 修、退库、拆装箱等等，难以规范管理。 • 9．需要大量及时的业务报表和信息支持 业务运作，也需要大量准确及时的管理报 表提供决策支持。
解决方案
• 以整车仓储自动化管理、运输管理为中心，向外可延伸到汽 车的生产管理、库存管理、销售管理和财务管理，并可向物 流/制造任意扩展，形成汽车行业信息化的整体解决方案。 • 以生产管理为起点，采用最适合汽车行业的重复生产模式来 管理生产作业的进度计划。 • 通过全方位的条码扫描替代人工录入来管理所有仓库库存， 实现根据规则自动建议入库位置和出库位置，达到最大化利 用仓储空间和避免库区内倒车的管理效果。 • 通过库间倒车跟踪和长途运输跟踪系统来控制车辆运输时间 和避免车辆损失，从而大大提高汽车行业整车物流的管理水 平，减少庞大的管理费用。
(仓库管理)仓储案例
仓储案例一、连云港外贸冷库连云港外贸冷库于1973年由外经贸部投资兴建，是我国外贸系统的大型冷藏库之一，由12000吨的低温库（-18℃）和5000吨的保鲜库（0℃）组成，配备双回路电源。
另有3000平方米的普通仓库、100多吨运力的冷藏车队、年加工能力为1500吨的冷冻品加工厂。
其经营范围为物资储存，商品储存、加工；食用油及制品、副食品、饲料、建筑材料、金属材料的销售、代购、代销、公路运输服务等。
冷库所处区位优越，在连云港港区内，门前公路东接港口，西接宁连、徐连、汾灌高速公路，距离连云港民航机场只有50千米，库内有铁路专用线与亚欧大陆桥东桥头堡相连，毗邻公路、铁路客运站，交通十分便捷。
设备完善的主库和从日本引进的组装式冷库构成了一流的冷冻冷藏条件，保鲜库为国内外客户储存苹果、蒜头、洋葱等果品、蔬菜类保鲜食品。
冷冻品加工厂设备完善，质保体系严格，采用恒温避光作业，拥有蔬菜、水产品两条加工生产线，可常年同时加工鲜、冻农副产品及水产品，其富庶仓库在存放商品方面条件优越。
结合案例谈一下在冷库的选址和设计中应注意哪些方面？冷库管理在冷冻链管理中的地位和作用是什么？答：冷库的选址和设计主要包括：（1）库址选择的基本条件：①经济分析。
②交通条件。
③周边环境。
④地形地质。
⑤水电供应。
（2）平面设计的基本要求。
①货品流通顺畅、不交叉；生产和进出库运输畅通，作业不干扰，路线短。
②符合厂（库）区总平面布局的要求，与其他生产环节和进库货品流向衔接协调。
③高低温分区明确，尽可能各自分开。
④在温度分区明确、内部间隔合理的前提下，缩小绝热围护层的面积。
⑤库房立柱分布整齐，间距一致，结构简单。
⑥库房维修方便，并留有库房扩建预留地。
例如连云港外贸冷库的选址充分考虑了冷库的交通条件和周边环境，所处区位优越，与港口、高速公路、机场、铁路等都很近，交通十分便捷。
冷库管理在冷冻链中的作用：①冷库是冷冻链货品的储存和中转地点。
②冷库是冷冻链的控制和信息收集地。
物流案例分析：仓储管理经典案例
仓储是集中反映⼯⼚物资活动状况的综合场所，是连接⽣产、供应、销售的中转站，对促进⽣产提⾼效率起着重要的辅助作⽤ 仓储是产品⽣产、流通过程中因订单前置或市场预测前置⽽使产品、物品暂时存放。
它是集中反映⼯⼚物资活动状况的综合场所，是连接⽣产、供应、销售的中转站，对促进⽣产提⾼效率起着重要的辅助作⽤。
同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐⽬、会计部门核算的准确信息也同时进⾏着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合⼀。
仓储管理重点 随着接单和经营模式不同，仓储模式也不同。
下⾯我们逐个介绍不同接单模式下的仓储管理重点，与经营⽅式相关联的仓储模式重要名词解释如下。
经营模式与仓储模式相关联的重要名词解释： 1. BTS /BTF： Build to Stock / Build to Forecast，根据事前与客户协议的库存⽔平⾃动补货的⼀种交易模式。
2. BTO： Build to Order，根据客户订单进⾏⽣产排配、物料采购、交货安排的弹性接单交易模式。
3. CTO： Configuration to Order，依客户选配订单由 标准半成品起做测试组装交货的弹性接单交易模式。
4. VMI： Vendor Managed Inventory，供应商免费存放，在距离组装地1－2⼩时车程、3－14天的订单或预测前置库存。
5. VMSA： Vendor Managed Staging Area，制造商免费存放，在距离客户销货地1－2⼩时车程，3－14天的订单或预测前置成品库存。
BTS / BTF是传统的接单⽅式，在客户提供的预测需求下拟定⽣产计量，按既定的规格⽣产半成品、成品⼊库，客户下订单与交货通知时再由库存出货达交。
其交期的关键要素在“半成品在⼿库存量和成品在⼿库存量”能给已排定的⽣产计量补货并满⾜订单需求，必要时建⽴ Hub(中转仓) 与最后组装线以满⾜客户需求。
在BTS / BTF交易⽅式下，不同仓储模式的管理重点如下： VMI：在原物料⽅⾯，要求贵重与⾃制的供应商进驻VMI Hub，⽣产前段尽量做到⽆库存 (库存属供应商)，要货时再调动，其真义已如名词解释；在半成品⽅⾯，依预计需求备料，但注意市场需求变量，随时调整库存量。
(仓库管理)仓储案例集
案例集《仓储与配送管理》案例集【案例一】：仓储的增值服务功能作为仓储业来讲，除了经济利益和服务利益外，还必须提供其他的增值服务，以保持其竞争能力。
这种情况对与配送中心、公共仓库和合同仓库的经营人以及私有仓储的经营人来说，是千真万确。
仓库增值服务主要集中在包装或生产上。
最普通的增值服务于包装有关。
在通常情况下，产品往往是以散装形式或无标签形式装运到仓库里来的。
所以，这种存货基本上没有什么区别。
一旦收到顾客的订单，配送中心的仓库管理就要按客户要求对产品进行定制和发放。
如制造商把未贴标志的电池发送到仓库中，向仓库的作业人员提供了销售所需带有的商标牌号的包装材料。
接到订货仓库作业人员按要求将标志图案贴到电池上，然后用定制的盒子将其包装上。
所以即使该产品在仓库里存放时是没有区别的，但是零售商实际收到的是已经定制化了的产品和包装。
由于支持个别零售商需求所需要的安全储备量较少，所以该配送中心可以减少其存货。
与此同时，还可以相应的减少市场预测和配送计划的复杂性。
此外配送中心仓库可以通过优化包装来提高这种增值服务，以满足整个渠道的顾客需求。
例如，仓库可以通过延伸包装和变换托盘来增值。
这种做法可以使配送中心只处理一种统一的商品，与此同时，延期包装，以使包装需求专门化。
另一个有关仓库增值的例子是在商品交付给零售商或顾客以前，解除保护性包装。
在大型机械的情况下，这是一种有价值的服务，因为有时要零售商或顾客处理掉大量的包装是有困难的，因此解除或回收包装材料是提供的增值服务。
配送中心还可以通过改变包装特点来增值，诸如厂商将大片的防冻剂运到仓库，由配送中心对该商品进行瓶装，以满足各种牌号和包装尺寸的需要。
这类延期包装是存货风险降到最低程度，减少了运输成本，并减少损坏（即相对于玻璃瓶包装的产品而言）另一个增值服务是对诸如水果和蔬菜之类的产品进行温控。
配送中心可以依赖储存温度，提前或延迟香蕉的成熟过程，这样产品可以按照市场的状况成熟。
仓储法律制度案例分析(3篇)
第1篇一、案例背景某仓储公司（以下简称“仓储公司”）成立于2000年，是一家专业从事仓储、物流服务的公司。
该公司在业内享有一定的声誉，拥有现代化的仓储设施和专业的管理团队。
2018年，仓储公司因与某进出口贸易公司（以下简称“贸易公司”）的仓储合同纠纷案被诉至法院。
贸易公司是一家从事进出口贸易的企业，因业务发展需要，于2018年5月与仓储公司签订了一份仓储合同，约定贸易公司将一批货物存放于仓储公司的仓库中，仓储公司负责货物的保管、装卸、搬运等工作。
合同中明确了仓储费用、保管期限、货物交接方式等条款。
二、案件事实2018年6月，贸易公司将货物运至仓储公司仓库，并按照合同约定支付了仓储费用。
然而，在货物存放期间，由于仓储公司管理不善，导致货物在仓库内发生了火灾，造成部分货物损毁。
贸易公司认为，仓储公司未能履行合同约定的保管义务，导致货物损失，要求仓储公司承担赔偿责任。
仓储公司则辩称，火灾是由于不可抗力因素导致的，根据合同约定，不可抗力事件发生时，仓储公司不承担赔偿责任。
同时，仓储公司提出，贸易公司在火灾发生前已经提前取走部分货物，因此火灾造成的损失与仓储公司无关。
三、法律分析本案涉及的主要法律问题是仓储合同中的不可抗力条款以及仓储公司的保管义务。
1. 不可抗力条款根据《中华人民共和国合同法》第一百一十七条规定：“因不可抗力不能履行合同的，根据不可抗力的影响，部分或者全部免除责任。
”在本案中，火灾是否属于不可抗力事件是争议的焦点。
根据相关法律规定，不可抗力事件包括自然灾害、政府行为、社会异常事件等。
火灾属于自然灾害范畴，通常情况下应认定为不可抗力。
然而，在本案中，仓储公司未能提供充分证据证明火灾属于不可抗力事件，因此法院未采信仓储公司的抗辩理由。
2. 仓储公司的保管义务根据《中华人民共和国合同法》第三百七十八条规定：“仓储保管人应当按照约定对仓储物妥善保管。
”在本案中，仓储公司未能履行妥善保管的义务，导致货物损失，应当承担相应的赔偿责任。
仓储行业中的仓储安全事故案例分析
仓储行业中的仓储安全事故案例分析仓储行业是指对各种物品进行储存、管理和保管的行业。
由于仓储场所常涉及到大量的物品和设备，仓储安全事故时有发生。
为了更好地理解和预防仓储安全事故，本文将分析几个实际案例，以帮助我们加强对仓储行业中的安全风险的认识。
案例一：火灾事故2018年某仓储公司发生了一起火灾事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。
据初步调查，该火灾是由于仓库内堆放的易燃物品没有得到妥善管理和保管引起的。
由于仓库没有进行定期的消防设备检修和员工的消防培训，火灾发生后的灭火工作也没有得到有效地组织和控制，导致火势无法有效地控制和扑灭。
从这个案例中，我们可以看出仓储安全事故的主要原因在于管理不力和对于安全意识的缺乏。
为了预防火灾事故的发生，仓储公司需要建立完善的防火管理制度，定期检测和维护消防设备，并加强员工的消防培训，提高员工的安全意识。
案例二：坍塌事故2009年某仓储企业的货架发生坍塌事故，造成多人遇难和受伤。
经调查发现，该事故是由于货架的设计和施工存在缺陷，以及仓库内货物堆放不当引起的。
由于货架的承重能力不足，长期受重物压迫导致其结构出现松动和失稳，最终导致坍塌事故。
通过这个案例，我们可以看到在仓储行业中，货架的安全性非常重要。
仓储企业应当在选购货架之前，对供应商进行严格的评估和筛选；并在使用过程中，要定期检查货架的结构和承重情况，及时排查并处理安全隐患。
案例三：化学品泄露事故2015年某化学品仓库发生化学品泄露事故，导致附近居民因为接触有毒物质而中毒。
调查发现，该化学品仓库在储存和管理过程中没有严格遵循相关的安全管理规定，没有采取必要的防护措施和应急预案。
当化学品泄露时，仓库的员工没有能够及时发现并报警，延误了事故的处理时间。
这个案例告诉我们，在储存和管理化学品这类危险品时，仓储企业要严格遵守相关法规和标准，确保储存环境的安全性。
同时，对于储存的化学品，必须进行分类、标志、包装和标识，以及提供必要的安全设备和培训。
仓储与配送案例
案例一库存茶叶的保管保养措施首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好，无日光照射，具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内，并要求进行密封。
其次，茶叶应专库储存，不得与其他物品混存、尤其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存。
库房周围也要求无异味。
最后，一般库房温度应保持在15℃以下，相对湿度不超过65%。
案例二库存啤酒的质量控制措施首先，啤酒入库验收时外包装要求完好无损、封口严密，商标清晰；啤酒的色泽清亮，不能有沉淀物；内瓶壁无附着物；抽样检查具有正常的酒花香气，无酸、霉等异味。
其次，鲜啤酒适宜储存温度为0—15℃，熟啤酒适宜储存温度为5—25℃，高级啤酒适宜储存温度为10—25℃，库房相对湿度要求在80%以下。
再次，瓶装酒堆码高度为5—7层，不同出厂日期的啤酒不能混合堆码，严禁倒置。
最后，严禁阳光曝晒，冬季还应采取相应的防冻措施。
案例三：月山啤酒集团的仓储管理月山啤酒集团在几年前就借鉴国内外物流公司的先进经验，结合自身的优势，制定了自己的仓储物流改革方案。
首先，成立了仓储调度中心，对全国市场区域的仓储活动进行重新规划，对产品的仓储、转库实行统一管理和控制。
由提供单一的仓储服务，到对产成品的市场区域分布、流通时间等全面的调整、平衡和控制，仓储调度成为销售过程中降低成本、增加效益的重要一环。
其次，以原运输公司为基础，月山啤酒集团注册成立具有独立法人资格的物流有限公司，引进现代物流理念和技术，并完全按照市场机制运作。
作为提供运输服务的“卖方”，物流公司能够确保按规定要求，以最短的时间、最少的投入和最经济的运送方式，将产品送至目的地。
第三，筹建了月山啤酒集团技术中心。
月山啤酒集团应用建立在Internet信息传输基础上的ERP系统，筹建了月山啤酒集团技术中心，将物流、信息流、资金流全面统一在计算机网络的智能化管理之下，建立起各分公司与总公司之间的快速信息通道，及时掌握各地最新的市场库存、货物和资金流动情况，为制定市场策略提供准确的依据，并且简化了业务运行程序，提高了销售系统工作效率，增强了企业的应变能力。
仓储物流管理案例分析
仓储物流管理案例分析一、案例背景在全球经济一体化的浪潮下，物流管理在各行业中扮演着至关重要的角色。
本案例将分析一家名为ABC公司的仓储物流管理实践。
二、问题陈述ABC公司是一家大型电子产品制造商，其产品远销全球。
然而，随着订单量的增加和产品线不断扩张，公司面临着仓储物流管理方面的挑战。
主要问题包括：货物库存管理不规范、仓库作业效率低下及供应链上的信息流不畅。
三、分析与解决方案为了解决ABC公司面临的问题，我们提出以下解决方案：1. 货物库存管理问题为了规范货物库存管理，ABC公司可以采用现代仓储管理系统。
该系统能够实时监控仓库内的货物数量和位置，提供准确的库存数据。
此外，公司可以设置库存警戒线，及时发现库存异常并及时采取补救措施。
2. 仓库作业效率低下问题提高仓库作业效率是ABC公司的重要课题。
首先，公司可以优化仓库布局，确保货物流转路径短、通畅，并通过合理规划货架和存储区域来提高仓库空间利用率。
其次，ABC公司可以引入物流自动化设备，例如自动化拣货系统和自动化输送带等，以减少人工操作，提高作业效率。
此外，公司还可以优化作业流程，建立标准作业指导书，并给员工提供相关培训，以提高作业质量和效率。
3. 供应链信息流不畅问题供应链上的信息流畅对于ABC公司的物流管理至关重要。
为了解决信息流不畅的问题，公司可以搭建物流管理信息系统，通过集成业务系统、仓库管理系统、物流配送系统和数据分析系统等，实现信息的快速、准确传递。
此外，ABC公司还可以与供应链上的合作伙伴建立良好的信息共享机制，通过共享数据来提高供应链的可视性和协作效率。
四、效果评估实施上述解决方案后，我们需要对改进效果进行评估。
可以通过以下方式来评估效果：1. 库存管理效果评估：比对实际库存与系统数据，并对库存周转率等指标进行监测，评估库存管理的改进效果。
2. 作业效率评估：记录仓库作业时间、作业质量以及员工满意度等指标，通过与实施前的数据对比来评估作业效率的提升情况。
仓储管理研究项目与案例
仓储管理研究项目与案例一、引言。
你想过仓库里那些堆积如山的货物是怎么被管理得井井有条的吗？这背后可有不少学问呢！仓储管理就像是一场大型的“货物音乐会”，每个环节都得配合得天衣无缝，不然就会乱成一锅粥。
今天咱们就来聊聊仓储管理研究项目和一些有趣的案例。
二、仓储管理研究项目。
1. 库存优化项目。
这个项目就像是给仓库的库存做一场“减肥计划”。
研究人员要分析各种数据，比如货物的销售速度、进货周期、存储空间成本等。
他们发现，很多企业的仓库里都存在着一些“懒货”，就是那些长时间都卖不出去，还占着宝贵空间的货物。
比如说有一家服装公司，他们仓库里有一些过季的衣服，款式早就不受欢迎了，但是还积压在那里。
通过库存优化项目，研究人员采用了ABC分类法，把货物按照重要性和销售额分成了A、B、C三类。
A类是最畅销的款式，要保证充足的库存；C类就是那些过季的衣服，要么打折处理，要么就捐赠出去，这样就腾出了很多空间，而且资金也不再被这些滞销品占用了。
2. 仓储布局研究。
这就像是给仓库设计一个最舒适、最高效的“家”。
研究团队会考虑货物的流动性、搬运设备的操作路径等因素。
以一个大型电商仓库为例，以前货物的存放是很随意的，导致员工在找货的时候要满仓库跑，效率极低。
在仓储布局研究项目中，他们把畅销品放在离出货口最近的地方，按照货物的种类和订单关联度重新规划了货架的排列。
这样一来，员工取货的时间大大缩短，整个仓库的运作就像开了加速器一样。
3. 仓储自动化技术研究。
这可是仓储管理的“高科技变身”项目。
现在很多仓库都在探索如何用机器人、自动化货架和智能分拣系统来提高效率。
有个物流仓库引入了自动导引车（AGV）。
这些小小的机器人就像勤劳的小蚂蚁一样，按照设定好的路线在仓库里搬运货物。
它们可以24小时不间断工作，而且搬运的准确性非常高。
研究人员在这个项目里要解决AGV的路径规划、与其他设备的协同工作等问题。
要让AGV在遇到障碍物或者其他AGV时能够自动调整路线，就像我们在马路上开车要遵守交通规则一样。
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在当今社会条件下，仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。
它是降低仓储物流成本的重要途径之一。
通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的时间价值”和空间价值”。
通过实例对其进行分析，以发现公司仓储管理过程中的问题，分析并解决问题，从而提高我们对仓储管理质量的认识，在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。
本文主要对仓储管理中的仓储，空间，货位，管理四个方面进行了分析。
从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。
本文主要从仓储方面出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的空间”货位”以及“库存控制”方面进行分析，如何在仓储活动中通过空间”和货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。
案例背景：某光电科技有限公司的仓储管理。
某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区，它成立于1998年，是一家专业照明器与电气装置产品制造商，它是行业的龙头企业。
凭借优异的产品品质、卓越的服务精神，获得了客户的广泛认可与赞誉。
为了适应新形式下的战略发展需要，公司对现有的客户关系网络进行了整合，在全国各地成立了35个运营中心，完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。
该公司总部共有成品仓库3个，分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。
他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库：其中成品一组仓库位于一楼，目的是方便进出货，所以它那里存放的货物相对种类比较多一点，如筒灯、灯盘等。
并且所有的外销品也存放在一组。
成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源。
公司的几大光源都存放在成品二组仓库。
成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。
1仓库储存空间分析仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。
储存是仓库的核心功能和关键环节，储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。
因此，储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。
该公司的产品销量很好。
仓库的出入库频率大，货品流量也就很大。
该公司的仓库空间布局是上货架存放货物，立体的空间利用率不高，所以他的仓库机械化程度也不是很高，仓库内只有叉车，包括手动叉车和电动叉车。
仓库的作业方法，一般都用叉车，很少用人力的，对于货物的收发，它们用的是物资收发卡，每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记，这样就很方便我们平时查货等的一些后续工作，从目前的工作结果看来效率还是比较高，作业还是比较方便的。
所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。
而仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。
特别是在产品的销售旺季时，仓库产品存放特别拥挤，在里面工作起来让人觉得有一点压抑的感觉。
所以仓库的作业环境不怎么合理。
该公司仓库的储存成本具统计的数据来看还算合理的，因为它的设备费用很少，固定保管费用也不是很高，而储存成本就是由该类费用构成，所以储存成本也就不是很高了。
储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间。
物理空间即是指货品实际上占有的空间。
该公司仓库中，它的物理空间占了整个仓库的75％以上；潜在利用空间占10％左右；作业空间占10％左右，因为该公司的仓库机械化并不高，所以作业空间小点并没有什么影响，它的安全间歇还基本符合要求；他的无用空间占5％左右。
从整体上看该仓库的空间利用率很高，还有一点拥挤的现象。
分析认为：应该相对的减少一些物理空间的使用，增加一些作业空间中安全间歇等空间的使用。
另外，从平面空间和垂直空间看，水平空间有了很好的利用，但垂直空间的利用不高，因此可考虑采用高层货架或高层自动立体货架，以更好的利用垂直空间。
2货位管理的分析货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。
而货品如何处置，如何放置，主要由所采取的储存策略决定，货品的具体的存放位置，则要结合相关的货位分配原则来决定。
该公司的仓库货位管理的储存方式是采用的定位储存原则。
定位储存是指每一类或每一个储存货品都有固定货位，货品不能互用货位。
所以，在规划货位时，每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。
但在实际的操作中，定位储存一般会按照情况不同而做适当的调整，它会根据实际情况而做改变。
在该仓库的货位管理中，经该公司有关工作人员研究，把理论与实际相结合，实行了定位、定点、定量管理的原则，因此，它的货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的，因为该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品，如果按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降，从而出现浪费资源的情况。
由于该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则，按照该公司的仓库现状来看，全部使用定位储存原则是不太合理的，应该按照产品不同特点与存储要求，将产品进行分类，对于重要的产品、数量少品种多的产品的使用定位储存。
而由于公司的产品特性几乎都一样，它们的特性是不会相互排斥的，这从产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。
另外，该公司在仓储管理的货位分配上也有一些原则：(1)先进先出原则，即是先人库的货品先出库的原则，该原则一般适用于寿命周期短的货品。
(2)面对通道原则，即指将货品的标志、名称面对通道摆放，以便让作业员容易简单地辩识，这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行，这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。
(3)重量特性原则，即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。
一般而言，重物应该保管于地面上或货架的下层位置，轻的货品则保管于货架的上层位置。
如果是以人工进行搬运作业的时候，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型货品，而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。
这个原则，对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。
根据这个原则，该公司的仓库备货就采用了摘果式。
这种方式，对于该公司对仓储要求的现状来说，是非常合理的，而且对于工作人员来说也是很方便的。
在具体的货位管理过程中，我们可以通过以上的介绍看出：他们还是使用了较多的现代管理方法和原则。
而这些方法和原则。
对于大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较科学合理的。
当然，在管理的过程中也会有问题，比如在实际的操作中，有些操作人员的不注意、不仔细、不小心也使得我们的一些原则执行的不够好。
在公司产品的销售旺季，仓库的货位管理会出现混乱局面，有些产品还会存放在作业通道和安全通道上，这样不利于我们作业，特别影响仓库作业人员的安全，存在安全隐患。
因为这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出，所以，针对这些问题，我建议将一些货物存放在露天货场，但在存放的时候要做好保护措施。
3建议应用产品ABC 分类管理法要想对库存进行有效的管理和控制，首先就要对存货进行分类，只有这样我们才能对货物进行更好的管理和控制。
因此，我分析后认为，在原仓储设施条件不变的情况下，采用对货品进行ABC分类而实施管理。
这样可有效的利用原仓库的空间和货位。
即通过对货品的分析，找出主次，分类排队。
根据巴雷特曲线所揭示的关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。
因此，可按照产品价值、销售量、缺货成本或订购提前期等指标来将产品进行分类。
其中A类产品是属于价值最高的库存产品，一般它的库存占总库存的15%，而它的价值却是占总数的70%〜80%; B类产品是属于价值中等的库存，这些品种占全部库存的30%，价值占总价值的15%〜25%;而C类产品是价值最底的库存产品，它的价值只占总价值的5%,但它的库存却占了总库存的55%。
仓库就可以通过货品分类并针对每一类不同的产品制订不同的管理策略，从而实施不同的控制措施。
在管理过程中，对于A类产品，要求仓管员每天都对产品进行检查和盘点，操作时应仔细，可明显的体现出此类产品其它产品的不同之处，进行了重点管理；对B 类产品，采用次重点方式管理，可2〜3天进行检查和盘点。
与此同时，并不忽视对C类产品的管理，每周都对C类产品进行一次检查和盘点。
4库存控制系统分析该公司的产品销售存在着销售旺季和淡季，这直接牵涉到存储成本中的订货成本，所以对于库存系统的选择就十分关键。
企业的库存控制系统的结构有输入，输出，约束条件和运行机制四部分组成。
可以控制的一般是何时发出订货（订货点）和一次订多少（订货量）两个参数。
库存控制系统正式通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。
该公司我觉得应该采用最大最小库存控制系统。
最大最小控制系统是一种固定间隔期系统，只不过他需要去定一个订货点S。
当经过时间间隔T时，如果库存量降到S及以下，则发出订货：否则，在经过时间T 时在考虑是否发出订货。
如下图所示：当经过t时间之后，库存量降到L1。
L1小于S,发出订货，订货量为S-L1，经过一段时间LT到货，库存量增加S-L1。
在经过T时间之后，库存量降到L2，L2大于s,不发出订货。
在经过时间t之后，库存量降到L3，L3小于s,发出订货，订货量为S-L3，经过时间LT到货，库存量增加S-L3，如此循环。
库存控制系统的主要控制因素就是时间和数量，库存控制就是要解决何时订货和每次订多少货这两个基本问题，是库存水平不但在时间上，而且在数量上经济合理。
从上分析我们知道，仓储作业中空间” 货位”及其科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容，同时也是影响仓储成本、费用的重要因素。
在这学期的物流管理课程学习中，通过实际例子对仓储管理的一些问题进行了分析和研究，通过对这些问题的分析和研究，让我们对仓储管理有了更深刻的了解，仓储有它自己管理的一些原则，我们应该遵守并认真执行这些原则。
在运用的时候将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应与我们的实际操作。
只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
仓储管理案例王闯08 级工管一班。