螺丝基础知识
螺丝的基础知识【精品荟萃】
⑧弹垫：弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，适 用于装拆频繁的部位。
⑨铆钉：铆钉是一种机械紧固件，铆钉是用来永久固定工件，工件固定 后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。
⑩扳手：扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
螺柱
垫圈 铆钉
弹垫 内六角扳手
螺丝的生产过程流程图：
线材-基本有不锈钢线/低碳钢线/合金钢线/铜线/铝线
打头-螺丝成型的第一道工序
检查
自动穿介子搓牙机
搓牙-与相应的牙板配合
二次加工-比如缩径/中间小于螺纹外径很多的 /尾孔攻牙等等
热处理机器处理
梅花带柱
内六角
Y槽
H槽
方孔
内三角
螺丝的头型
根据螺头的形状， 螺丝可分为以下几种：圆柱头、半圆头、平头、圆头、 外六角头、扁头、平顶头等等。
详细请看下图 ：
圆柱头
半圆头
平头
圆头
外六角头
扁头
平顶头
螺丝牙型
按螺牙形状，螺丝可分为：普通螺丝、机螺丝、自攻螺丝和膨胀 螺丝。
如下图：
平嘴机牙
平嘴自攻牙
尖嘴自攻牙
膨胀螺丝
表面
• 镀锌 • 镀镍 • 镀铬 • 镀铜
材质
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 1.碳钢;
a.低碳钢:国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018， 1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产 品。 b.中碳钢:国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F， 1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 c.高碳钢:目前市场上基本没使用。 d.合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能 2.不锈钢; 按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。其耐热性好，耐腐蚀性 好，可焊性好。 3.铜； 常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准 件。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
螺丝的基本知识
螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。
常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。
不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。
例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。
二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。
在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。
三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。
对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。
同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
螺丝基础知识
螺丝基础知识第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 1234567 89 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4??以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)， 5#(3.2)， 6#(3.5)， 7#(3.9)， 8#(4.2)， 10#(5.5)，12#(6.3) 4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：规格粗牙细牙牙数牙距牙数牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8#9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11 三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
螺丝基础知识简介
牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上，有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
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04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝基础知识
四、结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏 体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为： 冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗 化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M 及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生， 但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对 不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁 度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量， 亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时 产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁 死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈 钢不易锁死。
第二章 材 料
一、目前市场上标准件主 要有碳钢、不锈钢、铜三 种材料。
（一）碳钢的区分:我们以碳钢料中碳的含量区分 低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本 称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓 及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻 尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45 号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。 主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材 的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。 芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、 Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。304M冷 加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）； 304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316 材质冷加工后磁性小于1.01u。 2、各材质均有良好的延展性，易冷加工 成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到 要求。（Ts 抗拉强度 min 700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm）
螺丝基础知识
第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)，5#(3.2)，6#(3.5)，7#(3.9)，8#(4.2)，10#(5.5)，12#(6.3)4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O 或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
五. 头部槽号第二部分材料碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
螺丝的基础知识
⑧弹垫：弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，适 用于装拆频繁的部位。
⑨铆钉：铆钉是一种机械紧固件，铆钉是用来永久固定工件，工件固定 后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。
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性能等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、 8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热 处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普 通螺栓。
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THE END
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a
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热处理机器处理
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电镀/除氢
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防松处理
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检查
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包装/出货
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螺丝的结构图：
我们标注时候只需要标注以下几点①：槽型；②：头型； ③：牙型；④：长度；⑤：表面；⑥：材质。
a
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螺丝的槽型
螺丝的槽型一般可分为：十字槽、一字槽、米字槽、梅花槽、梅花带柱 槽、内六角槽、Y槽、H槽、方孔槽、内三角槽等等。
如下图所示：
十字
一字
米字
梅花
梅花带柱
内六角
Y槽
H槽a
方孔
内三角 19
螺丝的头型
根据螺头的形状， 螺丝可分为以下几种：圆柱头、半圆头、平头、圆头、 外六角头、扁头、平顶头等等。
详细请看下图 ：
圆柱头
半圆头
平头
圆头
外六角头
螺丝基本知识
螺丝基本知识一、螺丝的定义:螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用.二、螺丝生产的标准有以下:ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准)三、螺丝的生产流程:线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装介坑、穿介子介脚四、线材分:1>炭钢:低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022中碳钢: 含碳:2.5%<C%≦4.5% C1045高碳钢: 含碳:4.5%<C%合金钢: 10B21 SCM435 40ACR2>铜:红铜黄铜3>铝4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316五、螺丝的组成:螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种:a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形);b.传动螺纹(螺纹为梯形),c.密封螺纹(例如水管,牙径锥形)我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下:机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示)Type A铁板螺丝Type ABType BType T自攻螺丝BT三角牙PTCTST还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙…….4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如:尖尾狗尾束尾圆尾六、螺丝的表示方法:1>产品的表示方法:1 2 3 4 5 6 7P ±M 3 X 10 圆尾1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写)英国表示方法: 美国表示方法:P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8”1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙2>f/n的含义:1 2 3 4 5 6 7 8 9J P M 2 – 30 10 N1 H 011表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号.七、度量问题:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺丝的基础知识
01
铁螺丝是最常见的螺丝材质之一 ，具有价格实惠、强度适中、易 于加工和采购等优点。
02
铁螺丝的缺点是容易生锈，特别 是在潮湿环境下，需要采取防锈 措施。
不锈钢螺丝
不锈钢螺丝具有高强度、耐腐蚀、美 观耐用等优点，广泛用于医疗器械、 食品工业、化工设备等领域。
不锈钢螺丝的价格相对较高，加工难 度也较大。
等不同头型。
材质多为钢铁、铜、铝等金属。
安装时需要使用螺丝刀或扳手等 工具，将螺丝旋入预制的孔洞中。
自攻螺丝固到金属板、 框架等上。
头型多为圆头或扁头， 也有其他形状。
03
04
材质多为钢、不锈钢等 金属。
安装时不需要预先打孔， 而是利用螺丝自身的螺 纹钻入材料中。
螺丝长度的标准单位是毫米（mm），但也有其他单位如英寸 （in）等。
螺丝长度选择不当可能导致固定不牢固或者过长导致无法安装。
直径
螺丝的直径决定了其承受载荷的能力。一般来说，直径越大的螺丝能够承 受越大的载荷。
螺丝直径的标准单位也是毫米（mm），常见的有1mm、2mm、3mm等。
选择合适的直径需要考虑被固定物体的材质、厚度以及所需承受的载荷。
机械制造
机械设备的各个部件之间需要依靠螺丝进行连接和固定。
螺丝在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性。
在机械制造中，螺丝的精度和质量要求非常高，需要符合相应的标准和 规范。
电子产品
电子产品中的各个部件，如电路板、外壳等，需要使用螺丝进行组装和固定。 螺丝在电子产品中起到连接和固定的作用，能够保证产品的稳定性和可靠性。
头部形状
螺丝的头部形状决定了其与固 定面的接触面积和受力方式， 常见的头部形状有平头、圆头、 扁头等。
螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx
密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数：
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径）
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意：
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式：. 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
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第一章 基础知识
1.计量单位：
长度计量单位
公制
米（m） 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸（inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹：
一种固定在内表面或外表面，是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表：
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15～0.195 1.50～0.195 3.20～4.16 6.00～7.80 14.00～18.20 29.00～37.70 49.00～63.70
螺丝基础必学知识点
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。
4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
螺丝的基本知识
组合螺丝
• 华司(washer) • /SW表示螺丝上穿有一个弹簧华司Spring washer • 作用:防止螺丝旋松,增加预紧力增大承压面,从而防松 • /FW表示螺丝上穿有一个平的华司Plain washer • 作用:增大承压面,从而防松 • /KW 表示螺丝上穿有一个带齿的华司
内齿华丝lock washer internal teeth 作用:因装入时内齿张开,张力作用使内齿卡住对锁件 外齿华丝lock washer external teeth 作用:利用花齿咬合,使螺丝不致回松 • /W表示螺丝上自带有一个平的华司(此Washer不是穿上去的,而是在打 头时形成的, • 它与螺丝的头部是连成一体的)
• B-TYPE三角单牙
•
单螺纹Single-start thread
• P-TYPE三角双牙
•
双螺纹Two-start thread
螺 丝 的 牙 型 分 类:
自攻牙螺丝的规范
机械牙螺丝的成型规格
螺丝的工艺流程
进料
打头
搓牙
热处理
电镀
包装
自动筛选
出货
打头机
搓牙机
穿华司
举例说明
凹 机三
点 标 注
械角 牙牙
平 华 司
表示牙纹 的长度是 10mm(不包 括头)
如头型是F头的,此数值表 示的是整个螺丝的长度.( 包括头,请3*10此为公制牙表示 单位为公厘(mm)
P型头 螺 丝
弹 簧 华
司
表示牙 纹规格 是M3
• PTS #4*3/8此为英制牙表示 单位为英寸(in)
常用的头型SCREW HEAD STYLES
• 平头FLAT
• 半圆头OVAL
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2、英制自攻牙： 规 格 牙 数 AB 牙 A牙 4# 24 24 5# 20 20 6# 20 18 7# 19 16 8# 18 15 10# 16 12 12# 14 11 14# 14 10
3、日标墙板钉： 规 格 粗牙 细牙 牙数 牙距 牙数 牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8# 9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11
3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
第二章 螺
纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类： （一） 、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹 两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二） 、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三） 、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规 定组合。 （一） 、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A 和 3A 级，内螺纹有三种等级： 1B、2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差 仅规定 1A 和 2A 级，3A 级的偏差为零，而且 1A 和 2A 级的等级偏差是相等的。
专业知识篇
第一部分
第一章
基 础 知 识
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（ m） 、厘米（cm） 、毫米 （mm） 等， 在欧州、 我国及日本等东南亚地区使用较多， 另一种为英制， 计量单位主要为英寸 （inch） ， 相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量： （10 进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 36 页
料
专业知识篇
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢 C%≤0.25% 国内通常称为 A3 钢。国外基本称为 1008，1015，1018，1022 等。主 要用于 4.8 级螺栓及 4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。 （注：钻尾钉主要用 1022 材 料。 ） 2、中碳钢 0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为 35 号、45 号钢，国外基本称为 1035，CH38F， 1039，40ACR 等。主要用于 8 级螺母、8.8 级螺栓及 8.8 级内六角产品。 3、高碳钢 C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如 35、40 铬钼、SCM435， 10B38。芳生螺丝主要使用 SCM435 铬鉬合金钢，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。 A1，A2 ，A4 马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4 铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分 SUS302、SUS304、SUS316。 （三）铜。常用材料为黄铜„锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68 铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 种 类 4.8 级六角螺栓 6.8 级六角螺栓 8.8 级六角螺栓 8.8 级内六角螺栓 10.9 级六角螺栓 │8│级螺帽 8 级螺帽 10 级螺帽 12 级螺帽 马车螺丝 六角缘凸螺栓 六角木螺丝 自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉 可选用的材质 1008K 1010 1015K 1032 1035 1040 CH38F 1039 1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38 （M12-M24）10B21 1045ACR 10B38 1008K 1010 1015(M<16) CH38F (M≥16) CH38F 1039 10B21 10B33 1039 10B21 10B33 10B38 1008 1010 1015 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 1008K 1018
公差 偏差
G H 内螺纹 基本中径 外螺纹 f e g h
1、 H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G 位置基 本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g 常用来镀 6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是 6h 的螺栓，其镀前螺纹采用 6g 的公 差带。 3 、螺纹配合最好组合成 H/g、 H/h 或 G/h ，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用 6H/6g 的配合。 （三） 、螺纹标记 M10×1–5g 6g 顶径公差代号
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专业知识篇
mm）内的牙数来表明牙距。 下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制） 1、公制自攻牙： 规格 牙距 ST 1.5 0.5 ST 1.9 0.6 ST 2.2 0.8 ST 2.6 0.9 ST 2.9 1.1 ST 3.3 1.3 ST 3.5 1.3 ST 3.9 1.3 ST 4.2 1.4 ST 4.8 1.6 ST 5.5 1.8 ST 6.3 1.8 ST 8.0 2.1 ST 9.5 2.1
4、机械螺丝（机械牙） ： 规格 粗牙 细牙 M2.5 M3 公制（牙距） M3.5 M4 M5 M6 M8 4# 5# 英制(牙数) 6# 8# 10# 12# 1/4
0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 40 40 32 32 24 24 20 0.35 0.35 0.35 0.5 0.5 0.75 1.0 48 44 40 36 32 28 28 5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有 CSD（机械牙） ，BSD（自攻 AB 牙）两种。其牙距或 牙数可分别参考机械螺丝（CSD 牙）和自攻螺丝（BSD 牙） 。
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专业知识篇
等级数目越大公差越小，如图所示： 1B 2B 3B 内螺纹 基本中径 3A 2A 1A 1、1A 和 1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A 和 2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公差比 2A 级公差大 50%，比 3A 级大 75%，对内螺纹来说，2B 级公差比 2A 公差大 30%。1B 级比 2B 级大 50%，比 3B 级大 75%。 （二） 、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和 6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、 7H。 （日标螺纹精度等级分为 I、 II、 III 三级，通常状况下为 II 级）在公制螺纹中，H 和 h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、f 和 g 的基本偏差为负值。如图所示： 外螺纹
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M10×1–6H 中径和顶径公差代号（相同）
专业知识篇
中径公差代号 三、机械螺纹的主要几何参数： （一） 、大径/牙外径（D、d） ：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本 代表螺纹尺寸的公称直径。 （二） 、中径（D2、d2） ：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中 H 为原始三角形高： H=（√3 /2）P=0.866025P(60O 牙山角); H=0.960491P(55 O 牙山角) （三） 、小径/牙底径（D1、d1） ：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。 （四） 、 螺距 （P ） ： 为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。 在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表） 。 规 格 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 粗牙 0.5 0.7 0.8 1.0 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 牙 细牙 0.35 0.5 0.5 0.75 0.75 1.0 1.25 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 0.75 1.0 1.25 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 距 极细牙 规 格 4# 6# 8# 10# 12# 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 称 呼 2.9 径 3.5 4.2 4.8 5.5 6.35 7.94 9.53 11.11 12.7 14.29 15.86 19.05 22.23 25.40 粗 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 牙 牙 细 48 40 36 32 28 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12 20 18 16 14 12 12 11 10 9 8 数 牙 韦氏牙
2、英制计量： （8 进制） 1 英寸=8 英分 1/16 0 4#， 1/8 5#， 3/16 1/4 6#， 5/16 3/8 7#， 1 英寸=25.4 mm 7/16 1/2 8#， 9/16 5/8 10#， 3/8×25.4 =9.52 11/16 13/16 15/16 3/4 12# 7/8 1 inch
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1010
1022 CH22A
专业知识篇
14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C） ：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并 会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn） ：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度， 锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层 的控制。 3、镍（Ni） ：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理 效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr） ：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo） ：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大 影响。 6、硼（B） ：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V） ：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si） ：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。