CP第四代篦冷机辊破
第四代篦冷机基本介绍说明书[1]
![第四代篦冷机基本介绍说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f520df4f705cc175527098b.png)
富士摩根第四代步进式稳流篦冷机设计特点及使用经验我公司二线5000t/d生产线配套篦冷机为进口的富士摩根第四代步进式稳流篦冷机（以下简称第四代篦冷机），这是该型号篦冷机在国内5000t/d生产线上的首次使用，故在国内也没有同类产品的使用经验可借鉴。
该篦冷机从2008年4月26日投料运行后，一直问题不断，严重影响了二线的正常生产，我们甚至一度打算放弃使用。
但后来通过对该篦冷机设计特点和有关核心技术的反复论证、计算，于2008年7月进行了首次技术改造，改造比较理想，在此基础上，又于2008年12月进行了第二次技术改造，至,2009年6月，已成功运行10个月，基本无故障，熟料冷却效果较理想，明显优于我公司一线5000t/d生产线所配的第三代充气梁篦冷机，目前二线回转窑产量稳定在6000t/d左右。
现将该篦冷机的设计特点、存在问题和改造过程及效果作一介绍。
1、第四代篦冷机设计特点1.1冷却面积大篦冷机冷却面积为131m2，长,32.8m，宽4m，比一线5000t/d生产线的配套第三代充气梁篦冷机冷却面积大12m2。
1.2自动调节风量的供风方式每块篦板下面安装有一个STAF自动调节风阀，其结构由三部分组成：一个圆形常通风口，一个扇形可人工调整风量的常通风口，及三个不同直径沿立杆在垂直方向可自由活动的重锤式自动调节风阀。
其工作原理为：圆形常通风口是基本风量，是不可调节的%扇形通风口在调试时可以调整，但在运行中不作调整；在篦冷机运行过程中当熟料层发生阻力变化时，三个重锤式调节阀上下运动来自动调节风量，当料层阻力变小时，篦板下阻力减小，重锤受压差增大而自动上升来关闭该篦板的通风量，从而达到自动调节风量的目的，反之亦然。
1.3模块化设计该篦冷机是模块化的设计结构，即整体篦床是由若干标准模块组装而成，每个模块是由若干篦板及一套STAF阀与四连杆传动机构组成，组装简易灵活。
1.4独特的运行方式整台篦冷机有固定篦床和活动篦床组成，固定篦床倾斜布置，活动篦床水平布置，运行方式为交错步进式运行。
TCFC第四代行进式篦冷机的研发及应用
主机设 备 向大 型化 、 高效 率 、 能耗 方 向发 展 于 是 ． 低 ８ ０年代 末 ， 国有 关水 泥 装备 设 计 、 各 制造 公 司 开始 开
发第三 代 篦冷机 ．至 ９ ０年代 中期 各 国生产 的 第 ｉ代 篦冷机 开始 推广 使用 但是 随着水 泥生产对烧 成 系统 的节能 降耗 的要求 ．对篦冷机 工艺及 设备运转 性能提 出了更高 的要 求 ．第 代充 气梁 型篦 冷机 已很 难适 应 技 术进步 的需 求 ． 如 ． 例 通过活 动篦板 与 固定篦 板之 间
殊 四联 杆 机 构 的传 动 支 撑 系 统 在 内 的 多 项 专 利 技
术 ． 用 国 际 先 进 的 Ｗａｋｎ ｏｒ 进 式 原 理 ， 过 采 ｌｉｇｆ ｏ 行 ｌ 通
２ １ ． Ｃ ＮＡ ０ １２ ＨＩ ＣＥＭＥ ５ ＮＴ ５
Ｅ ＵＩＭＥ Ｑ Ｐ ＮＴ技术装备
模块 化 等一 系列优 化设 计 ．真正 实 现 了篦 冷 机 的高
效、 低故 障率 。
２１ 技 术 参 数 及 性 能 指 标 ．
冷 机 中 ．Ｆ Ｃ ｓ ａ 在 世 界 上 推 广 使 用 范 嗣较 大 ， Ｓ—－ ｒ Ｂ 近
三代篦 冷机 第 一代篦 冷机 已经 基 本上 满足 了湿 法 、
半 干 法 及 一 般 干法 窑 生 产 配 套 的需 要 ：０年代 初 预 ７ 分 解窑 技术 的 出现和逐 渐推 广 应用 ． 使熟 料烧Байду номын сангаас成 技术 发 生 了巨大 的飞跃 ． 它要 求篦 冷机 相 应地 大 幅度提 高 单位 有效 面积 产量 ．并 提高 热 回收率 以降低 热耗 ． 于
第四代篦式冷却机的应用特点
第四代篦冷机篦板是由δ＝３ｍｍ的耐热钢板焊接而 成， 篦板表面铺一层δ＝８ｍｍ的耐热钢板， 总体尺寸 ３００ｍｍ×３００ｍｍ， 厚度６０ｍｍ， 篦缝为横向凹槽式， 篦缝风 道为迷宫式。每块篦板底部安装一种空气动力平衡式空 气流量调节器（ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｆｌｏｗ Ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ简称ＭＦＲ） 。
驱动板通过两个凹槽嵌入篦板， 凹槽贯穿整个模 块的长度方向， 驱动板上面由密封罩构成阻尘器， 防 止熟料进入篦板下面的风室。
密封罩贯穿整个篦冷机的长度方向， 在密封罩往 复运动时， 确保篦板免受熟料的磨损。
５ 风机及风量风压
第一、第二代篦冷机采用风室供风， 篦床下部分 若干个风室， 每个风室由１台风机供风， 但由于漏风严 重， 导致冷却效率低， 风量损失大。第三代篦冷机在高 温区采用充气梁供风或采用充气梁和风室混合供风， 为防止冷风倒流又设置密封风机， 低温区采用风室供 风。第三代篦冷机充气梁供风大大改善了冷却效果。
技术装备
ＥＱ Ｕ ＩＰＭＥＮ Ｔ
第四代篦式冷却机的应用特点
吴敬
（ 沈阳前特蓝机电设备制造有限公司， 沈阳 １１０００５）
１ 第四代篦冷机的总体结构
第四代篦冷机由三部分组成： 熟料输送， 熟料冷 却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别 是： 熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。
总体结构分上壳体和下壳体。中间是篦床。上 壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮， 壳体里墙 砌筑耐火砖， 下壳体分若干个风室， 采用风室供风。 尾部设一台锤式破碎机， 整个设备安装完成后与水 平 面 呈５°的 斜 度 ， 便 于 熟 料 向 下 滑 动 。 篦 床 是 由 若 干块篦板组成， 篦板固定不动， 篦板上部的推料棒 往 复 运 动 推 动 熟 料 向 尾 部 运 动 。推 料 棒 运 动 是 由 篦 床下部的液压缸往复运动带动的。每个风室由１台 风机供风， 高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料 层里， 对熟料进行冷却。
浅谈第四代篦冷机的特点与结构优化
展。
２ ． 第 四代 篦冷 机的结构 与升级改造 ２ ． １ 结构特性
第 四代水泥篦冷机 的结构特性主要包括 以下几点 ： （ １ ）
增 加 了余热 发 电装 置 ，第 四代篦冷机 余热供应 系统 与窑头 、 １ ． 第 四代篦冷机的技术特点 窑尾 的余 热 发 电装 置 实现 了配合 使用 。在未 安 装余 热 发 电 纵 观篦冷机 的发展 ，最具代表 性的第 四代篦冷机 主要有 时 ，篦 冷机 的 三次 风 的一 部分 供 预热 器 及煤 磨 的烘 干 后 ， 史密 斯公 司的Ｃ ｒ ｏ ｓ ｓ — Ｂ ａ ｒ 篦冷机 和富士 一 摩根 的步进式 篦冷机 其余热 就混入冷 风 ，待 降温到一定 温度后 经收尘器 将废气 排 两类 。本文就 以这两类 最具代表性 的第 四代 篦冷机 为例 ，对 掉 ，而且废 气在 排出时仍 具有较 高的温度 ，其余热 不能得 到 更好 的利用 。在 安装余热 发 电装 置后 ，便 可在篦冷 机 中部 取 其技术特点进行简要 阐述 。
霹
中 国 棼
县２ Ｏ １ ９ ‘ ｏ ２ ‘ ）
…
浅谈 第 四代篦冷机 的特 一 占ｓ 、 、 、 ＇ ． ， 结构优化
赵 光 平
（ 青 州中联水泥有 限公 司，山东 青州 ２ ６ ２ ５ ０ ０） 摘 要 ：随着水泥制造 业的不断发展 ，水泥 篦冷机也不 断地进行 结构优化 。篦冷机 作为水泥生产过程 中最关键 的热能
新型干法水泥工艺装备之第四代篦式冷却机性能应用及普及风暴
减少烧成车间总投资
5500t/d水泥生产线
本文借用部分正在使用和制造的第四代篦冷机图片，结合认识，它以能 耗低，故障少等优点，正在以蛇吞象的速度解决熟料煅烧过程中的冷却效果。
/^\/^\
_|__| O|
\/ /~ \_/ \
\____|__________/ \
\_______ \
`\ \
\
||
输送原理
步进式原理
输送原理
推 料 棒 式
一般采用 液压传动
U型密封不漏料
优点
优点
1. 高的冷却效率和热效率。 2. 高可靠性,低磨损,低的运行费用。 3. 无漏料,低净空。 4. 模块化设计-安装快。 5. 步进高输送效率。 6. 自调节气流控制阀，低电耗。
向
窑中心线 冷却机中心线
低净空 高差X=3.9
\
//
\
//
\\
//
\\
//
\\
//
_----_
\\
/ / _-~ ~-_ | |
( ( _-~ _--_ ~-_ _/ |
\ ~-____-~ _-~ ~-_ ~-_-~ /
~-_ _-~ ~-_ _-~
~--______-~
~-___-~
做水泥，更做凝聚力
第四代篦冷机的性能及应用
制约新型干法水泥生产线产量的瓶颈-熟料冷却 ，它的克星第四代篦冷机 1
按熟料输送方式，分为步进式和推料棒二种。
按支撑方式，分为辊轮式、四连杆机构式、线 性轴承式三种。
6道步进 式篦床
辊轮式
四连杆机构
形式万变，但效果不变，只有实践证明他的形 式的优和差
第四代篦冷机常见故障处理 Microsoft Word 文档
关于第四代篦冷机现场常见故障处理设备是什么，设备就是服务于生产的重要生产力之一，只有加强设备管理生产才能得到重要的生产保障，才能使生产不处于被动状态，我公司熟料线配套第四代（厂家：天津中材有限公司）篦冷机设备型号为：TCFC5500主要有以下特点：具有熟料冷却效果好，篦下室采用不漏料设计，具有良好的故障在线处理。
在设备运转过程中常见以下故障进行处理：一、设备在运行过程中常见的篦床跳停问题：1. 篦床限位无触发，2. 比例阀阀芯卡死。
3. 电控柜比例放大板损坏。
4. 电磁线圈损坏。
5. 液压泵故障。
处理措施：1.如果发现电控柜显示屏显示限位无触发，(1)首先检查篦冷机跳停时篦床压力是否在运行范围之内（10Mpa-14Mpa),（2检查篦冷机料层是否在操作范围之内（500mm-700mm).(3)检查篦冷机比例阀阀芯利用手动摇柄进行试推看是否篦床单列能推动。
（4检查篦下室限位是否松动或损坏。
（5检查比例放大板是否损坏。
（显示等与其他运行等有所不同)2.比例阀阀芯卡死，（1）主要体现在机械传动上利用摇柄检查一列是否阀芯能摇动，( 2) 在不影响设备正常运转的情况下进行电控柜单列屏蔽。
3.电控柜放大板损坏(1.)处理方法是让篦冷机料层推薄，把篦冷机篦床停掉一半控制在（3min-5min)进行放大板调换看是否损坏。
（2）更换放大板。
4.电磁线圈损坏。
（1）发生此现象一般是由单列或是有两列以上出现概率较小，这时检查篦冷机内部限位及放大板。
如果没问题检查线圈线是否松动。
（2.）更换线圈。
5.液压泵故障（1）运行信号丢失（2）液压泵漏油。
（3）压力传感器损坏。
以上内容为现场运行常见故障及处理方法仅供参考。
，。
篦冷机棍破检修方案
篦冷机棍破检修方案一、检修前的准备。
1. 人员召集。
咱得把检修的兄弟姐妹们都叫齐喽。
找那些技术杠杠的，有经验的老师傅，再带上几个机灵的小徒弟来学习学习。
提前给大家开个小会，说说这次篦冷机辊破检修的重要性，就像要打一场大仗，得让每个人都清楚自己的任务。
2. 工具材料准备。
工欲善其事，必先利其器嘛。
把那些扳手、螺丝刀、锤子啥的都找齐整喽，可别到时候干着干着发现少个工具，那就抓瞎了。
还有，辊破的备用零件，像辊子、轴承、密封件这些，得提前检查好数量和质量，就跟打仗前检查弹药一样。
另外，准备好一些润滑油、清洁用品，比如说抹布、清洗剂之类的。
3. 安全准备。
安全可是第一位的，咱可不想有人在检修的时候出啥岔子。
安全帽、安全鞋、手套这些都得给兄弟们配备齐全。
在检修现场拉上警戒线，摆上警示标志，告诉其他人这里在搞大工程，别乱闯。
再准备个急救箱，里面放上常用的药品，有备无患嘛。
二、篦冷机辊破停机与检查。
1. 停机操作。
首先得按照操作规程，稳稳当当地把篦冷机停下来。
就像让一个奔跑的大汉慢慢停下来，不能急刹车，要一步一步来。
先降低负荷，然后再切断电源，挂上检修牌，就像给它贴上个“休息中，请勿打扰”的标签。
2. 初步检查。
机器停了之后，咱们就可以凑上去好好瞅瞅辊破的情况了。
先从外面看，有没有明显的破损、裂缝啥的。
再听听声音，有时候耳朵比眼睛还灵，听听有没有异常的摩擦声或者撞击声。
把看到和听到的情况都记下来，这就像医生给病人做初步诊断一样。
三、辊破拆卸。
1. 标记与记录。
在拆卸之前，咱得给每个零件做个小标记，就像给它们编上号。
比如说这个螺栓是从哪里拆下来的，这个零件在哪个位置，都得清清楚楚地记下来。
这样等会儿装回去的时候就不会抓瞎，不会出现螺丝找不到家的情况。
2. 拆卸顺序。
按照一定的顺序来拆，先拆那些容易拆的小部件，比如说保护罩啊、连接的小管道之类的。
然后再拆那些大的部件，像辊子的固定螺栓啥的。
拆螺栓的时候，要用合适的扳手，可别用蛮力，要是把螺栓拧坏了，那就麻烦了。
四代篦冷机结构特点与性能
活动篦床输送 向前运行 ， 冷风透过料层 ， 此类冷却机 以Ｂ Ｍ Ｈ的 冷却机 和 Ｋ Ｈ Ｄ公司的 Ｐ Ｙ Ｒ Ｏ Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ 冷却 机为代表 ， 成为 当前 水泥工业冷却机发的推料棒来完 成的 。推料棒横 向布置 ， 纵 向每隔 ３ ５ ０ １ Ｔ ｉ ｍ安装一
冷却 ， 此类冷却机以 Ｆ Ｌ Ｓ 公司的ｓ Ｆ 推料棒式冷却机 成 马靴 型 ， 浇 筑料 在篦 床 上形 成 马蹄 形， 熟 料 的纵 向 和Ｐ ｏ ｌ ｙ ｓ ｉ ｕ ｓ 公 司的 Ｐ Ｏ Ｌ Ｙ Ｔ Ｒ Ｃ Ｋ 冷却 机为代表 ； 另一 输送是靠其堆积角大于其休止角 向前滑行 。 种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上 ， 随着 １ ． ２ 推料棒
从上世纪 ９ ０ 年代末开始 ， 一些新型冷却机开始 出现了新的结构 ， 和第三代篦冷机相 比， 在篦床设计 上有了质的变化 ， 但大体分为两种 ， 一种是无漏料篦
板， 熟 料在 固定 充气 篦 板 的料 层 上通 过 对熟 料 进行
方不像第三代篦冷机有很深的地坑 ， 第 四代篦冷机 完全 是 在 基 础零 平 面 以上 的 。在 篦 床 的入 料 端 ， 有 ５ 排 固定篦板组 成的阶梯状篦 床 。其上无输 送装 置， 倾斜篦床倾斜角度为 ｌ Ｏ 。 ， 两侧用耐火浇筑料筑
一
５ ６一
水 淀工 疆— ２ ｏ １ ５ ￣ — １
２ ｘ ４个标 准 模块 组 成 ， ３ ２ ０ ０ ｔ ｌ ｄ 篦 冷机 由 ２ ｘ ６个标 准 模 块 组 成 、每 个模 块 包 括 一 个 液 压 缸 前后 同 定 支 座， 配有 两 列 驱 动板 ， 沿 着 四条 直线 导轨 运 动 （ 见图
中图分类号 ： Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ６ ２ ２ ． ４
C-AQC5500tpd第四代新型篦冷机简介1
C-AQC5500t/d第四代新型篦冷机简介一、主要工作原理及功能特点（一）主要工作原理1、楼面行走原理（walking floor原理）:一个循环主要分四步完成的，第一步6列输送单元在液压驱动下同时前进，第二步1、4列同时后退，第三步2、5列同时后退，第四步3、6列同时后退，至此一个周期运动结束，按此步骤不断地循环下去，达到物料输送的目的。
输送能力通过调节列向单元的速度进行调整。
一个运动周期包括4个步骤2、康达效应：康达效应(Coanda Effect)亦称附壁作用或柯恩达效应。
流体（水流或气流）有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。
当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。
只要物体表面的曲率不是太大，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。
这种作用是以罗马尼亚发明家亨利·康达为名。
Coanda 效应指出，如果平顺地流动的流体经过具有一定弯度的凸表面的时候，有向凸表面吸附的趋向。
一个典型的例子，开自来水的时候，如果手指碰到水柱，水会沿着手臂的下侧往下淌，而不是按重力方向从龙头直接往下流。
根据康达（Coanda）效应原理，设计篦板间特定结构的狭缝传导冷却风，喷出的强劲气流贴近篦板表面，同时其具有的高阻力使得该气流场均匀向上分布，透过料层空隙，将夹杂在粗粒熟料中的细粒缓缓地带到料层表面。
于是料层空隙中的细粒被扫清，空隙成为良好顺畅的气流通道，这些通道匀布于整个料床内，使向上气流阻力很小且处处均匀。
该方式物料冷却效果好，并降低篦板的磨损。
（二）主要功能1、作为一个工艺设备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，并加以破碎，满足熟料输送、贮存、水泥粉磨的要求；2、作为热工设备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务；3、作为热回收设备，它承担着对出窑熟料携出的大量余热的回收任务，用于余热发电和煤磨烘干；4、作为熟料输送设备，它承担着对高温熟料的输送任务。
第四代伯利鸠斯篦冷机工艺操作参考
第四代伯利鸠斯篦冷机工艺操作参考
1、正常情况下的控制（喂料量为360-390左右）
①、篦速：一段为5-7次/分，主要参考一段最大后退压力位60-80Bar,F2空气室层压为85-95，F1A、B、C空气室层压为100-120。
模式为最大行程模式。
当切换成更短行程模式时，须加快篦速，正常情况下一段篦速须低于8次/分，否则将导致辊破料层过厚。
②、辊破：正常情况下为模式1，当扭矩大于60N/m时须转换成模式2，并通知现场进行监控，但模式2，辊破过料能力将下降，须关注好，连续跳停时，现场须进行复位。
③、篦速：二段，一般情况速比为1.4-1.6，F8空气室层压为60-70，当701电流高时，速比可适当下降，建议不低于1.2，二段篦速过低，容易导致辊破下料口积料过多，导致辊破负荷大。
2、当发现辊破扭矩大时的操作
①、须确认是否为二段篦速过慢（比如说701跳停等因素）导致辊破下方积料，须加快二段速度，降低一段篦速。
②、大块多时须切换辊破模式至高破模式，现场加强监控，并适当降低一段篦速，当一段料层太厚时窑须减产（一般情况下一段最大后退压力超过100Bar，F2空气室层压超过100以上时须密切关注并适当减产，一段最大后退压力超过
105Bar，F2空气室层压超过105以上时必须大幅度减产，减产后须控制好窑温，防止料子过烧，导致篦冷机压死。
CP第四代篦冷机辊破
Claudius Peters Clinker Cooler Technology
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术
Claudius Peters Clinker Cooler Technology Design and function
of the roller crusher
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术辊式破碎机的设计与功能
Technical specification of Claudius Peters Roller Crusher
Crushing shaft with rings Crushing rings
上环之后的破碎轴破碎环
Operation mode depends on portion of oversized clinker
具体选用哪种运行模式，要看大块熟料量多还是量少。
Reversing
反转监视时间
Roller drive failure -Broken rings have
破碎辊驱动故障
-损坏的破碎环要尽快更换
•General condition of the crusher
•破碎机大体情况
General condition of the crusher
破碎机的大体情况
Check cooling / sealing air supply
冷却冷却风、密封风的供风情况
•Condition of crushing rings
•破碎环的情况
Condition of crushing rings
破碎环的情况
Grease bearing
轴承干油。
第四代篦冷机介绍PPT
MFR阀采用自调节的节流孔板控制通过篦 板的空气流量。当篦床上熟料层阻力变化， MFR能自动灵敏调节阀的阻力，使熟料层 阻力加篦板阻力之和维持恒定，达到通风 恒定，最终达到整个篦床上空气均匀分布。
传动
液压传动
六 料层厚度
料层厚度对传统的篦冷机是一个重要的考核指标。第一代 篦冷机料层厚度在200～300mm左右，第二代篦冷机由于 篦板的革新，使料层厚度提高到400～500mm，入口处最 高达到700mm。而第三代和第四代篦冷机已不太注重料 层厚度指标，因为只要能保证正常的产量就必保一定的料 层厚度。第三代和第四代篦冷机已进步到把篦冷机的综合 指标作为评价指标。正常运转的篦冷机，其产量、二次风 温、三次风温、废气温度、出料温度等指标应该是都处于 正常状态，过分强调某一个指标，而忽视其他指标是不科 学的。冀东磐石水泥公司3000t/d第四代篦冷机出现废气 温度高和出料温度高等现象，其原因就是篦冷机本身不平 衡所致。改进措施：优化配料和系统操作，改善熟料粒度： 提高风量，尾部风室增加风机，且将尾部篦板上的调节阀 都摘掉，增大风量。
• 总体结构分上壳体和下壳体。中间是篦床。 上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮，
壳体里墙砌筑耐火砖，下壳体分若干个风
室，采用风室供风。尾部设一台锤式破碎 机，整个设备安装完成后与水平面呈5°的 斜度，便于熟料向下滑动。篦床是由若干
块篦板组成，篦板固定不动，篦板上部的
推料棒往复运动推动熟料向尾部运动。推
二 推料棒
第四代篦冷机输送熟料是由篦床上的推料棒来完成的。 推料棒横向布置，沿纵向每隔 300mm安装一件，即隔 一件是活动推料棒，隔一件是固定推料棒，活动推料 棒往复运动推动熟料向尾部运动，推向出料口。推料 棒的横断面是不等边三角形，底边 125mm，高 55mm， 材质耐热铸钢。推料棒底平面与篦床上的篦板上平面 有 50mm的间距， 50mm的间距空间布满冷熟料，这 些冷熟料不仅能防止落下的熟料对篦板的冲击，又能 防止熟料对篦板的磨损，有效地保护篦板，使篦板的 寿命在5年以上，而推料棒的寿命也在2年以上。推料 棒与篦床的连接采用压块和拄销，更换时只要取出拄 销，压块就与推料棒分开，更换十分方便。
第四代篦冷机基本介绍说明书
有两种类型的推动棒：固定式（02）和移动式（03）。固定的和移动的交替排列，就象传统的篦冷机固定篦板交替排列。移动的推动棒被驱动盘（10）所驱动。驱动盘被联接到一个可移动框架上。
不象被用在传动冷机上的移动框架。这种框架不支撑任何篦板或它们的横梁。很简单，没有移动板支撑。结果，一பைடு நூலகம்很简便的移动设计被采用。这就可允许一个简单的平轴承（19）被采用。
在不考虑料床厚度，颗粒尺寸分布，温度等等下,调节器被专门设计用作维持持续的空气流量。以这种方式，每个空气板被提供的空气量是它所需要的。
调节器（MFR）由一个挂在塔上的特殊的外孔盘组成。挂盘充当一个随压力变化的移动式的可变外孔的盘，并且挂盘装在盘上的一边。
调节器只指出由于料层变薄，熟料的阻力降低，导致自身压力下降。与控制流板相比，引入了经常性的压力减少，由于空气体积变化。一般压力至少200MM被要求在熟料层不同的情况下标准化，以便统一冷却空气的分布。
一、基本原理介绍：
1、篦冷机的基本作用
2、篦冷机的基本组成
3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统
4、空气供给系统和熟料冷却
5、运行原理 熟料输送系统
6、冷机进口的空气炮的安装
7、驱动站安装
8、风机
二、操作起动顺序，以及注意事项；
三、生产停止的操作
四、生产运行中的检查
五、日常维护
六、正常操作控制及注意事项
４、空气供给系统和熟料冷却
篦冷机设计被分为两个基本不同的部分：
a.首先的5排组成固定进口模块。从窑上直接卸出的熟料落在固定进口上，经由自然形成的休止角被传输。固定进口模块（16）被提供了空气炮（75、76）。空气炮部分固定在进口墙上，部分被固定在模块进口篦板的一侧的前端，对固定端的熟料输送及防止“雪人”形成有较大的作用。
第四篦冷机工作原理及操作要领
一、结构特点及工作原理
冷却风机群：冷却风机共有19台，一段有13台，二段4台，
破碎机有2台风机，起着冷却和密封风机。前期风机全部选用变频 调节，考虑信号干扰问题，自达州二期起后期项目大部分风机改 采用挡板调节，现平凉二期篦冷机冷却为例，风量及风压配置介 绍如下：
Cooling fan 冷却风机 Air volume (Am³ / h) 风量 Total pressure (mbar) 全压 Control 控制 Required fan power In operation(kW) 风机运行需用功率 Required motor (kW) 风机电机选用功率
一、结构特点及工作原理
在固定静止的充气篦层上方，输送推动轨道沿熟料
前进的方向呈线性等距离排列。每列输送推动轨道长 度皆贯穿整个篦床长度。
一、结构特点及工作原理
冷却空气通过迷宫密封在轨道梁间的充气单元配
送。充气单元充满熟料颗粒的方格槽不会发生磨损。
一、结构特点及工作原理
多轨道梁结构
一、结构特点及工作原理
模块化设计
HE Module：高效模块
一、结构特点及工作原理
Inlet chamber:入口模块
一、结构特点及工作原理
Drive chamber:驱动模块
Aeration chamber:风室模块
一、结构特点及工作原理 液压驱动 技术参数：
Motor power（ 驱动功率）：4 x 90kW Stroke length of cylinders（冲程）: 420mm
Speed of crushing rollers 轴转速: 电机功率 crushing roller cooling: 冷却风机风量：
第四代篦冷机操作控制
• 如图所示，在篦床概 述01面板中按 “Restart TT”就可以 对出现故障的输送单 元进行复位操作了。
篦床运行模式设定面板
• 篦速的控制：一段的篦速我们可以手动输入，而二段的篦速是 通过两段篦速的比例自动调节的，所以我们可根据当前的生产 情况给定一段篦速，二段篦速就会自动调节，一般正常窑况时 比例控制在1.2—1.6之间，最高是1.6，最好不要低于1.2。 • 二、三次风温度的控制：正常控制在1050—1200°C之间，通过 对料层和风量的调节来稳定二、三次风，稳定窑内的煅烧。 POLYTRACK篦冷机在固定端篦床和第一段篦床的充气单元的下 部安装有风量分配器，克服了物料波动对料层压力的影响，缓 解了料层被吹穿的现象，提高了热回收效率。 • 篦床负荷的控制：正常操作时控制在65—75cm之间，窑况差时 料层波动大，此时篦速放慢采用厚料层操作，以减少料层被吹 穿的现象。窑况好时因要兼顾余热发电和煤磨的温度篦速适当 加快，减少高温端的冷却风量，提高二、三次风温度。 • 篦冷机用风的控制：对于AQC的发电量来说，风量和风温同样 重要，第四代篦冷机正常生产操作时，冷却风量尽量给足，余 风风机拉风大些，这样能提高余热发电的发电量。 • 出篦冷机孰料温度的控制：从实际生产看，第四代篦冷机的孰 料温度比第三代篦冷机的要低，二段风量可给足，不用担心冷 风掺入而降低风温。
如果一或者二段篦床中的任何1列输送轨道出现故障，可 以停用此输送轨道，篦床也不会跳停。但是如果同一段篦 床中有2列以上输送轨道故障跳停，整个篦床将跳停。
故障信息面板 • 在轨道重启前， 请在故障信息面 板中按下面板上 的“ACK”键，确 认收到故障信息。
在液压驱动单元的主操作面板上按下“重启TT”键出故障的 运输轨道可以开启。操作重启键以后，液压压力和行程长度 的监控在5分钟内无效。在这段时间内，会显示“监控关闭” 的信息。
C-AQC5500tpd第四代新型篦冷机简介
现场设定： 1、每列的冲程长度 2、时间表 3、时间监视参数 4、PID调节参数 5、液压系统压力
现场设定： 1、前/退的阀门开度 2、液压系统压力 3、前后限位间移动
第 13 页 共 24 页
上图中：S31 为前进等待时间，然后 1-6 列同时前进，s1 为同时前进所 用时间；然后分别是 1、4 列后退，后退时间为 s2；2、5 列后退，后退 时间为 s2；1、6 列后退，后退时间为 s2；经过 s32 后退等待时间后， 一个运动循环结束，同时后退的顺序通过设定可以改变。 前进后退的时间经过 CKE 在厂房调试并不断的进行程序上的优化，在前 进后退的时间上分别增加了相应的斜坡处理，使篦床运行的稳定度有了 很大的改善。
辊破操作箱（LOB01）：现场壁挂箱；就近放置在辊式破碎机侧，用 于辊式破碎机的现场操作和监视。
1 段控制箱（LCB01）：主控制柜的 DP 远程站，现场壁挂通过光缆与 主控制柜通讯；放置在 1 段篦床侧，主要接入 1 段篦床的一些现场控制 信号，用于 1 段篦床的操作和运行参数监视。
1 段控制箱（LCB02）：主控制柜的 DP 远程站，现场壁挂通过光缆与 主控制柜通讯；放置在 2 段篦床侧，主要接入 2 段篦床的一些现场控制 信号，用于 2 段篦床的操作和运行参数监视。 2、辊破控制
第 14 页 共 24 页
4、中控操作 （1）、冷却风机的操作
冷却风机操作
全自动 DCS
通过PID自动控 制风机入口挡 板，保证风的流 量满足下表中预 设的值。
2）、篦床操作
自动
DCS
通过PID自动控制 风机入口挡板，保 证风的流量满足操 作员设定的流量。
手动
手动调节风机入 口挡板。
篦床操作
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Claudius Peters Clinker Cooler Technology
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术
Claudius Peters Clinker Cooler Technology Design and function
of the roller crusher
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术辊式破碎机的设计与功能
Technical specification of Claudius Peters Roller Crusher
Crushing shaft with rings Crushing rings
上环之后的破碎轴破碎环
Operation mode depends on portion of oversized clinker
具体选用哪种运行模式，要看大块熟料量多还是量少。
Reversing
反转监视时间
Roller drive failure -Broken rings have
破碎辊驱动故障
-损坏的破碎环要尽快更换
•General condition of the crusher
•破碎机大体情况
General condition of the crusher
破碎机的大体情况
Check cooling / sealing air supply
冷却冷却风、密封风的供风情况
•Condition of crushing rings
•破碎环的情况
Condition of crushing rings
破碎环的情况
Grease bearing
轴承干油。