品管基础知识培训教材
品管部培训教材
控制图
总结词
监控过程是否处于控制状态的质量工具
详细描述
控制图是一种用于监控过程是否处于控制状态的质量工具，它通过将实际数据与控制限进行比较，帮 助品管人员及时发现过程中的异常和变化。通过控制图，品管人员可以判断出产品质量和过程效率的 变化情况，及时采取相应的措施进行调整和控制。
直方图
总结词
展示数据分布情况的质量工具
案例二：XX公司的供应商管理体系建设
总结词
严格筛选、卓越合作、持续共赢
详细描述
XX公司通过严格筛选和评估，建立了高效的供应商管理体系。公司与供应商 之间建立了卓越的合作关系，通过降低成本、提高质量和缩短交货期等措施 ，实现了持续共赢的目标。
案例三：XX公司的六西格玛应用案例
总结词
创新应用、显著提高、广泛认可
详细描述
直方图是一种展示数据分布情况的质量工具，它将大量数据按照不同的等级进行分类和统计，并以条形图的形 式呈现出来。通过直方图，品管人员可以清晰地看出数据分布的情况和规律，从而更好地了解和分析产品或过 程中的质量状况和变化趋势。同时，直方图还可以用于比较不同组之间的差异和相似性。
流程图
总结词
描述过程流程和步骤的质量工具
六西格玛
六西格玛定义
六西格玛是一种以顾客为中心，以数 据为基础，追求完美质量、降低缺陷 和浪费，提高工作效率和经济效益的 管理理念和模式。
六西格玛核心理念
六西格玛核心理念包括顾客导向、基 于数据和事实驱动、预防性、追求完 美、关注流程和系统、领导作用和全 员参与等。
六西格玛实施步骤
六西格玛实施步骤包括定义、测量、 分析、改进、控制等五个步骤，其中 定义阶段主要是明确问题和目标，测 量阶段主要是收集数据并进行分析， 分析阶段主要是找出问题的根本原因 ，改进阶段主要是制定并实施改进措 施，控制阶段主要是对改进成果进行 巩固和发展。
品质管理——品管培训资料ppt课件
4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结 果。
5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和 效率。
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十 换位思考
面对不同意见，你不妨站在对方立场想一想， 有时会发现自己是错误的。
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(三)品保体系涉及的英语简称 一 工位名称
品保：品质保证 Quality Assurance 品管：品质管制 Quality Control 品质工程：Quality Engineering 进料检验： Incomming Quality Control 制程检验： Inprocess Quality Control 线上检验或最终检验： Final Quality Control 出货检验： Outgoing Quality Control 品质稽核： Quality Audit 品质检查： Quality Inspection 制程工程： Process Engineering
简写 QA 简写 QC 简写 QE 简写 IQC 简写 IPQC 简写 FQC 简写 OQC 简写 QA 简写 QI 简写 PE
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二 单位及换算
V 伏特，简称“伏”，电压单位。 电 g.cm 克/厘米
mA 毫安，安培简称“A”电流单位。 电阻单位。
DC 直流电 AC 交流 Ω 欧姆，简称“欧”，
质料手册
程序文件
作业指导书 记录表
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七、部门的五大职能：Q，C，D，M，S。
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符 号 SYMBOL
TERM
直径 (DIAMETER) 基本尺寸 (BASIC DIMENSION) 基准面/直线/轴/中心 (DATUM)
SYMBOL
1.27 -A-
B1
目标基准 (DATUM TARGET) 忽略材料状况 (REGARDLESS OF FEATURE SIZE) 最大材料状况 (MAXIMUM MATERIAL CONDITION) 最小材料状况 (LEAST MATERIAL CONDITION)
改善的基本精神﹕ 六﹑改善的基本精神﹕ 1.舍取作法上的固定观念﹔ 2.与其找出不能完成的理由倒不如思考做法﹔ 3.不要辩解﹕首先要否定现状; 4.追求完美﹐虽然60分已达到及格标准﹔ 5.有错误要立即纠下﹔ 6.做不到﹐不做都是失职﹔ 7.常发问”为什么”寻求真正原因﹐然后寻求改善的方法﹔ 8.不遇困难得不到智慧﹔ 9.一个人的灵感﹐可以开启10个人的智慧﹔ 10.改善是永无止境。
深藏不露﹐这就需要检验人员练就一双’火眼金睛”﹐加上细心和耐 心﹐观察入微最终找出潜在的次品或陷患。 2. 迅捷的反馈能力﹕ 这一条主要是要求质量部各成员具备强烈的责任感﹐交品或陷患的发 现并不意味着已经受控﹐责任感不强﹐看然会导致拖迁﹑疏忽忘记或 推诿的情况出现﹐从而导致次品数量的增加。 3. 丰富的经验﹕ 没有丰富的经验﹐上述的两条要都只能是空谈﹐对任何人而言经验不 是与生俱有的﹐而是长期的学习和经历所累积的﹐古人去”处处留心 皆学问”因此作为一个合格的质量工作者﹐除了认真学习掌握专业知 识外还必须了解一些日常生活中的小常识﹐增广自已的知识面﹐长期 坚持下来﹐自然经验丰富﹐对次品的观察和判断也就易如反掌。 4. 勤奋的工作态度﹕ 对于任何一种产品而言﹐次品的出现都是随机性的﹐没有具体的规律 可循﹐因此一个质量工作者应像一个优秀的足球守门员如终如一保持 高度的警惕性﹐永远处于备战状态﹐勤奋努力﹐坚持不懈﹐才能使次 品无隙可入﹐无处可循。
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品质培训教材一．质量的概念和类别：1．质量---指产品或工作的优劣程度,也是指企业的产品(服务工作)的性能特征满足用户的需求程度。
1)产品质量分为: 产品质量和工作质量.2)产品质量(品质)----指产品所具备的性能特性能符合要求。
狭义地理解就是“符合客户的要求，让客户满意。
3）工作质量----为保证和提高产品质量所做的工作的完善程度。
优良的品质是素质好的人制造出来的，是由人的工作质量决定的，所以说“工作质量是产品质量的保证与基础。
”品质是制造出来的，不是靠检验出来的，品质是全体成员的责任。
要有优良的品质：我们确认做什么事，“第一次做好，做对”，这是品质的关键。
二、不良品的来源：1）机器----机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品。
2）材料----购入不好的材料，就难有好的成品，也就是说好的材料+好的生产=好的产品。
例如：一名厨师（好的生产）如果没有适应的材料，（好的材料）及好的调味料（好的辅助料）哪投入的是垃圾，产出的是废品。
怕有最好的调理设备（好的设备）也无法做美味佳肴一样。
3）人----操作员熟练度，操作员的习惯性，有没有依操作标准作业，操作员的体力情绪，操作员的工作场所及使用工具等。
4）方法----不依照作业标准的作业方法去操作，不良率会增高。
5）环境----“整齐、整洁的工作场所，是品质的重要途径”工作场所不讲究（清理）会造成更多的不良品。
三、不良品带来的结果：1）客户的流失。
2）市场占有率的下降。
3）品质成本的扩大（失败成本）4）经常的返工再修，造成交期延误。
5）在市场上品质差，所造成的企业形象损失。
6）产品质量差差，销售不出，流动资金滞呆，员工发不起工资。
7）产品售不出，企业无利润，造成企业生产的停顿。
8）品质是企业永续经营的要决和命脉。
9）没有品质，就没有明天。
四、如何预防不良品的发生：1）你所做的工作，自己是否满意。
2）你所做的工作，后工序的人是否满意。
3）你所做的工作自己满意及后续的人满意，这是你的责任。
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3“隐含需要”的含义
“隐含需要”是顾客和社会对实体的期望和人们公认的、不言而喻的不必明确的需要。例如：非合同环境下，用户对品质的需要；不宜或不必要明确表达的需要；虽未明确规定，但实际存在的需要。
1. 2产品
在实体的定义中说到了“产品”这个概念。
ISO8402中明确定义，产品（product）是活动或过程的结果。
品
质
管
理
培
训
教
材
第一章：品质的发展历史3
第二章：品质检查8
第三章：品质管制11
第四章：品质关键技术13
第五章：品质成本29
第六章：5S运动31
第七章：QC小组活动34
第八章：全面品质管理37
第九章：品管人员常用工具40
第一章品质的发展历史
第一节基本概念
1.1品质
1.品质一词的来源
品质这个词是英文“QUALITY”翻译而来，在中国大陆译为“质量”，在台湾译为“品质”。“质量”或“品质”这两种叫法都可以。
说明1、产品可包括服务（service）、硬件（hardware）、流程性材料（processed materials）、软件（software）或它们的组合。
2、产品可以是有形的（如组件或流程性材料），也可以是无形的（如知识或概念）或是它们的组合。
3、产品可以是预期的（如提供给顾客的）或非预期的（如污染或不愿有的后果），对“实体”来说，组织、体系、和人都是通过活动或过程来体现其存在的，而活动或过程又是以“产品”为结果的，可见产品是“实体”的核心内容，是“品质”的最终体现。
1920年代
检员的品质管制
1940年代统计的品质管制品质是“制造”出来的品管（QC）
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四﹑品質控制的原則 品質控制的是﹕以全面性﹐預防性為主﹐以事后把關為輔﹐達 到降低次品生產率的效果。 1.全面性 一次品的存在﹐往往是由多個缺陷組成﹐它的形成過程往往又 是多次﹐多方面的因素決定﹐因此﹐對產品質量的控制﹐決不可以只 從片面或狹窄的范圍來著手﹐例如﹐某一種塑膠或來料﹐IQC在初步 的外觀檢驗后﹐發現有嚴重的混色不能接受﹐便拒絕其它各方面的再 檢查﹐假設這個零件還存在著尺寸問題﹐因IQC片面性的工作方式﹐ 由導致外觀改善后的第二次生產又不合格﹐這樣便增加了次品的生產 數量或遷誤了生產期﹐不符合品質控制原則。 2.預防性 在品質界流行一句話”品質是制造出來的﹐而不是檢驗出來 的”﹐這句話的意思就是﹕產品質量的好壞在其制造過程中就已經因 零配件不良﹐設計問題或人為的損傷不當而形成的﹐事后檢驗只是把 它們找出來而已﹐并不能降低次品生產率﹐因此﹐品質控制決不能依 賴于事后把關﹐而是在產品形成的全部過程中加以預防控制﹐例如﹕ 某一種產品在組裝過程中﹐因工人的操作不當造成30%的外殼移印刮 花﹐而負責該條生產線的QA員在生產過程中不聞不問﹐認為生產過程
培訓內容
一﹑品質管制基本概念
二﹑品管員應具備的技能
三﹑RoHS知識
四﹑各QC段應注意的事項
品質管制本概念
一. 質量（Quality) 是反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 二. 品質管制的重要性： 目前消費者所要求之標准已在提高，不僅希望可以用，還希 望用得更久(耐用性)，用的更安全(安全性)，在這种競爭激烈的市場， 如何開拓原烊及產品市場，使產品滿足顧客要求的机能，并期銷售中 獲取利潤的維持企業命脈，誠有依賴現代品質經營技術，一個企業不 僅要重視產品品質，還要重視工作的品質及服務的品質。 三. 品質管制的意義 A﹑降低次品生產率﹐提高生產效率﹔ B﹑提高產品整體品質水平﹔ C﹑提升公司品質形象﹔ D﹑維護公司信譽﹐提高市場竟爭力﹔
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第一篇：量具类---卡尺
☺课前问卷
谁使用过卡尺? 卡尺的作用是什么?
本教材大纲
页数
第一章 卡尺介绍
3
a.介绍常用的三种卡尺
第二章 使用讲解
12
a.如何正确使用卡尺?
b.使用卡尺有哪些测量技巧?
第三章 卡尺的保养及注意事项
18
a.如何保养卡尺?
b.使用卡尺应当注意什么?
第一章 卡尺介绍
• 归零时须注意卡脚上不得有外来物. 固定螺栓
表盘固定螺栓
转轮
读数 • 先从主尺上读出整数部分的数值,再从表盘上读出
小数点后的数值,然后将其相加,得出测量值.
表盘读数
主尺读数
• 读数公式: 测量结果=主尺读数+表盘读数
• 特点: 小数部分读数比游标卡尺更直观.
第3节电子卡尺
归零
(使用前准备)
• 按下“ON/OFF”键,将电源打开,推动转轮,使主卡脚 完全贴合,再按“ZERO”键,使屏幕显示回复到“0.00”. 接着选择测量单位“mm毫米”,开合几次,以确定卡 尺完全归零.
电子卡尺 必须关掉 电源
4.被测尺寸超出卡尺测量范围时(外径过大,内径过小, 深度过浅,精确度要求过高或过低),应选用其它测量工 具或方法.
课终问卷
• 以下选择中,卡尺不能测量的有?
(可多选)
A 台阶高度 B 圆直径 C 圆弧度
D 孔深
E 线长 F 角度
正确答案是( C E F)
各位在课后需多使用卡尺,并尝试使用各种测量方法.
2.3 推动卡脚需很大力时,应停用.作润滑处理后未见异常,再使用 .
2.4 发现以下情况,卡尺应立即停用,送修:
品控培训教材
第一章角色定位一、品管员的主要工作（品管知识培训）1、学习了解品管基本知识，掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求.2、了解必要的专业知识和国内外要求，掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。
3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。
4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检)。
5、5S的监督及维持.6、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。
7、坚持三不原则：不接受不良品：不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品:做好过程控制；不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品.二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作，随时记录.2、工作的程序化——制定工作计划,把要干的工作分解。
•依照规定去作--执行工作计划•确认结束的工作——检查落实•确认后要留下记录—-保证追溯性•重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、职业心态如何做好本职工作一方面要配合生产部门的要求，保质保量完成生产任务;另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况，起的是“侦察兵”的作用，如何正确定位自身与企业的关系，以下三点仅供参考：1、充满激情地工作，把工作当作自己的事情去做。
➢把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板,抱着东家不行换西家的心态的员工，是企业最为忌讳的.人是企业的发展之本,只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所,才能让企业发展壮大,企业好了，个人才会好。
我们应该在工作中倾注自己全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。
➢任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。
因为只有这样的员工才是企业进步的根本。
具有激情的员工能够感染别人的情绪，使事情向良好的方向发展。
ISO9000质量管理体系基础知识培训教材
ISO9000质量管理体系基础知识培训教材编辑：2005年4月15日第一章重要术语1。
过程 process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。
注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”.2.产品 product过程的结果。
注1：有下述四种通用的产品类别：—-服务(如运输）;——软件（如计算机程序、字典）;——硬件(如发动机机械零件);-—流程性材料（如润滑油）.许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如:外供产品“汽车"是由硬件（如轮胎）、流程性材料(如：燃料、冷却液)、软件(如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成.注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果.服务的提供可涉及，例如：--在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动；--在顾客提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上所完成的活动；——无形产品的交付(如知识传授方面的信息提供);——为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）；软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。
硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性。
流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。
硬件和流程性材料经常被称之为货物.注3：质量保证主要关注预期的产品。
3。
质量quality一组固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量"可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2：“固有的”(其反义是“赋予的")就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性.4. 质量管理 quality management在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
注：在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.中国最庞大的管理资料库下载5. 要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望.注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
品管培训基础教材.doc
品质意识培训一.通俗的品质定义1)质量是设计出来的:质量定位在研发阶段;它告诉我们,质量要从制程管制提前到源流管理阶段.2)质量是制造出来的:质量定位在制造阶段;它告诉我们,质量要从最终检验提前到制程参数管制阶段.3)质量不是检验出来的:质量定位在设计和制造阶段;它告诉我们,质量要从事后的检查提前到事前的防止.4)质量是管理出来的:质量定位在全面管理;它告诉我们,品管活动要兼顾管理层面的运作,管理带领管制.5)质量是习惯出来的:质量定位在经验上;它告诉我们,好的习惯,使经验能够得到良性的循环.唯有培养出好的习惯,经验才会更有价值.二.正确地认识品质质量适用于以合理的价格,做出顾客满意的产品.质量管理:为达成适用的目标,所从事的一切集体活动.三.为什么要实施质量管理?1)为销售产品,获取利润而实施质量管理.2)为满足顾客需求而实施质量管理.3)为消灭浪费而实施质量管理.4)为经济性而实施质量管理.四、质量检验工作的基本要求1.质量检验的定义:是根据产品的图样,规范,检验标准,工艺技术,样板及其它数据,采用测量与试验等方法,对产品的质量特性与规定要求(或标准)进行比较,然后作出判定的过程.2.质量检验工作的重要意义:2.1.经济和社会发展的要求;2.2.关系到企业生存的重要工作;2.3.是开拓国际市场,维护国家利益的要求;2.4.是维护消费者合法利益的要求;2.5.是促进企业提高素质,增强活力,提高市场竞争能力的要求.3.质量检验的任务:3.1.品质把关:对原材料入厂、生产、产品出厂等各环节不符合质量要求的产品进行挑选与剔除,使不合格品不进入下一道工序.(三“不”:不流入不合格品;不生产不合格品;不流出不合格品)；3.2.过程监控:对原材料、生产、储存、产品出厂、服务等各环节不符合工艺要求、操作方式不合理等运作进行监控；3.3.问题预防:在问题发生前或萌发状态时,积极主动的提出防范或防错的方法。
4.质量检验工作的内容:4.1.执行技术标准;4.2.测量(与试验);4.3.比较;4.4.判定;4.5.处理;4.6.记录.5.检验的方式:5.1.全检;5.2.免检;5.3.抽检:6.检验结果之处理方式:6.1.允收;6.2.拒收;6.3.特采:-----偏差:送验品100%不良,但只影响生产速度及作业方法,但不造成产品最终不合格的情况下执行;-----全检;不符合的产品只占一部分,选出不合格品退回厂商,合格品投入使用或流放到下一工序;----重工:产品全部不合格,但稍作加工后即可投入使用。