建筑施工土方工程施工技术交底
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8.4对不能及时进行上部回填的土方应临时遮盖，防止日晒雨淋
8.5土方回填后三天内不得受水浸泡。
8.6严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。若发现应及时清除。
8.7回填土在压实之后，应对每层回填土的质量进行检验。
8.8、如遇雨天应及时将未回填的堆土进行覆盖，防止影响施工进度。
4.2清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等，基坑清理完毕后应经过验收合格；
4.3土源运输采用自卸式汽车；
4.4回填土时按照具备施工条件的部位先后施工；
五、施工顺序
5.1采用机械进行土方回填，先进行边坡土方回填在基坑周边土方回填完毕后再进行车库顶板回填；
5.2工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 →铺设底层粘土→ 夯打密实 → 检验密实度 →铺设毛石及碎石→铺设上层回填土→夯打密实 →检验密实度 →修整找平验收。
10.2楼座肥槽回填，结构上部为外挑双排架，应在其二层固定两层水平安全网，水平安全网上必须铺设密目网，直至回填土施工完毕。
10.3要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
10.4在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
10.5打夯机操作
10.5.1打夯机的接线应严格按照电工指定的位置进行，操作工人不得私自乱插乱接。
8.9在不破坏防水的条件下，应保证与结构部位临近回填土的夯实质量。
8.10严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒土方。
8.11允许偏差项目，见下表
回填允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
+0，-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和水准仪检查
10.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋（绝缘）。
10.5.2蛙式打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
10.5.3操作人员应严格按照打夯机的使用说明进行操作。打夯机在使用中前方严禁站人、严禁在前方拖拉打夯机。打夯机的操作人员工作时应戴绝缘手套。蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故
7.1.4上层回填土施工
7.1.5待土工布及集水井铺设完成，进行上层回填土施工，上层回填土采用人工配合机械压实。
7.2地下车库顶板回填
7.2.1回填前应先验收地下车库顶板防水及保护层，待合格后方可进行回填土的施工。
7.2.2车库顶板回填采用汽车和推土机、人力相结合进行回填，回填土每层虚铺厚度宜为250mm，各层铺摊后均应用木耙找平,并设置标竿控制。
7.1.3铺设毛石及碎石
底层粘土铺设夯实并验收合格后，在粘土层上铺设毛石，毛石采用人工摆放，铺设厚度为500mm，毛石最大粒径不大于400mm，毛石铺设最大宽度为距地下车库外墙1500mm。毛石铺设完后，用碎石进行填充毛石之间的缝隙，碎石采用机械配合人工铺设，碎石最大粒径不得大于40mm。碎石铺设完成后铺设一道土工布（200g/m）隔离层。
10.5.4蛙式打夯机的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查。避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动造成绝缘失效。
10.5.5堆土边距边坡距离不得小于3米。
10.5.6大型机械行走距边坡距离不得小于3米。
10.5.7回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
六、含水量的控制
6.1回填前应检验土的含水量。工地检验以将土手握成团，落地开花为宜；
6.2当土的含水量过大时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低；
6.3当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决；
6.4 如土料过干，则应预先洒水润湿；
6.4.1每1m3铺好的土层需要补充水量；
6.4.2当用喷水器润湿前，先用秒表测量单位时间喷水器的流量，然后确定1m³及整个润湿地段的洒水时间。
三、技术准备
3.1本工程回填土的密实度要求，压实系数不小于0.94，回填土有机物含量不大于5%。
3.2在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定砂土或碎石土最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。
四、 工序准备
4.1前道工序防Baidu Nhomakorabea验收必须合格，挤塑板保护层固定完毕；顶板防水保护层浇筑完毕，排水板滤水层工程验收合格。
7.2.3打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。在打夯机夯不到的角落采用人工木夯。
7.2.4在分段区域，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯迹重迭，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。
7.2.5回填管侧时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
七、回填方法
7.1地下室外肥槽回填
7.1.1回填前应先验收地下室外墙防水及保护层，待合格后方可进行回填土的施工。回填土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将回填土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
7.1.2底层粘土回填
底层粘土回填前将基槽底清理干净，经验收合格后进行回填土。底层回填土采用人工配合机械铺土，人工夯实，夯实系数不小于0.94，回填土厚度距基础底板顶标高起最薄处为300mm，在基础底板变标高位置处的回填土按照实际水平投影长度进行坡度变换，具体做法详见附图。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
xxxx工程
施工单位
xxxx公司
交底提要：车库肥槽、顶板回填土工程
交底内容：
一、 回填材料
粘性土，粘粒含量大于30%，粒径小于0.05毫米；现场存土和已回填的土必须覆盖，避免扬尘。
二、所用机具
翻斗车配合50装载机、70挖掘机、蛙式打夯机、筛子、标尺、铁锹、木夯、水准仪等。
7.2.6找平与验收：最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补充填土。
八、 注意事项
8.1土方回填时可考虑一定的下沉高度，回填土填至高于现场地面180-200mm。
8.2打夯时应特别注意不能破坏防水保护层——挤塑板。
8.3应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。
8.5土方回填后三天内不得受水浸泡。
8.6严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。若发现应及时清除。
8.7回填土在压实之后，应对每层回填土的质量进行检验。
8.8、如遇雨天应及时将未回填的堆土进行覆盖，防止影响施工进度。
4.2清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等，基坑清理完毕后应经过验收合格；
4.3土源运输采用自卸式汽车；
4.4回填土时按照具备施工条件的部位先后施工；
五、施工顺序
5.1采用机械进行土方回填，先进行边坡土方回填在基坑周边土方回填完毕后再进行车库顶板回填；
5.2工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 →铺设底层粘土→ 夯打密实 → 检验密实度 →铺设毛石及碎石→铺设上层回填土→夯打密实 →检验密实度 →修整找平验收。
10.2楼座肥槽回填，结构上部为外挑双排架，应在其二层固定两层水平安全网，水平安全网上必须铺设密目网，直至回填土施工完毕。
10.3要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
10.4在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
10.5打夯机操作
10.5.1打夯机的接线应严格按照电工指定的位置进行，操作工人不得私自乱插乱接。
8.9在不破坏防水的条件下，应保证与结构部位临近回填土的夯实质量。
8.10严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒土方。
8.11允许偏差项目，见下表
回填允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
+0，-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和水准仪检查
10.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋（绝缘）。
10.5.2蛙式打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
10.5.3操作人员应严格按照打夯机的使用说明进行操作。打夯机在使用中前方严禁站人、严禁在前方拖拉打夯机。打夯机的操作人员工作时应戴绝缘手套。蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故
7.1.4上层回填土施工
7.1.5待土工布及集水井铺设完成，进行上层回填土施工，上层回填土采用人工配合机械压实。
7.2地下车库顶板回填
7.2.1回填前应先验收地下车库顶板防水及保护层，待合格后方可进行回填土的施工。
7.2.2车库顶板回填采用汽车和推土机、人力相结合进行回填，回填土每层虚铺厚度宜为250mm，各层铺摊后均应用木耙找平,并设置标竿控制。
7.1.3铺设毛石及碎石
底层粘土铺设夯实并验收合格后，在粘土层上铺设毛石，毛石采用人工摆放，铺设厚度为500mm，毛石最大粒径不大于400mm，毛石铺设最大宽度为距地下车库外墙1500mm。毛石铺设完后，用碎石进行填充毛石之间的缝隙，碎石采用机械配合人工铺设，碎石最大粒径不得大于40mm。碎石铺设完成后铺设一道土工布（200g/m）隔离层。
10.5.4蛙式打夯机的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查。避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动造成绝缘失效。
10.5.5堆土边距边坡距离不得小于3米。
10.5.6大型机械行走距边坡距离不得小于3米。
10.5.7回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
六、含水量的控制
6.1回填前应检验土的含水量。工地检验以将土手握成团，落地开花为宜；
6.2当土的含水量过大时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低；
6.3当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决；
6.4 如土料过干，则应预先洒水润湿；
6.4.1每1m3铺好的土层需要补充水量；
6.4.2当用喷水器润湿前，先用秒表测量单位时间喷水器的流量，然后确定1m³及整个润湿地段的洒水时间。
三、技术准备
3.1本工程回填土的密实度要求，压实系数不小于0.94，回填土有机物含量不大于5%。
3.2在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定砂土或碎石土最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。
四、 工序准备
4.1前道工序防Baidu Nhomakorabea验收必须合格，挤塑板保护层固定完毕；顶板防水保护层浇筑完毕，排水板滤水层工程验收合格。
7.2.3打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。在打夯机夯不到的角落采用人工木夯。
7.2.4在分段区域，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯迹重迭，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。
7.2.5回填管侧时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
七、回填方法
7.1地下室外肥槽回填
7.1.1回填前应先验收地下室外墙防水及保护层，待合格后方可进行回填土的施工。回填土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将回填土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
7.1.2底层粘土回填
底层粘土回填前将基槽底清理干净，经验收合格后进行回填土。底层回填土采用人工配合机械铺土，人工夯实，夯实系数不小于0.94，回填土厚度距基础底板顶标高起最薄处为300mm，在基础底板变标高位置处的回填土按照实际水平投影长度进行坡度变换，具体做法详见附图。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
xxxx工程
施工单位
xxxx公司
交底提要：车库肥槽、顶板回填土工程
交底内容：
一、 回填材料
粘性土，粘粒含量大于30%，粒径小于0.05毫米；现场存土和已回填的土必须覆盖，避免扬尘。
二、所用机具
翻斗车配合50装载机、70挖掘机、蛙式打夯机、筛子、标尺、铁锹、木夯、水准仪等。
7.2.6找平与验收：最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补充填土。
八、 注意事项
8.1土方回填时可考虑一定的下沉高度，回填土填至高于现场地面180-200mm。
8.2打夯时应特别注意不能破坏防水保护层——挤塑板。
8.3应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。