钻床工安全技术操作规程示范文本
钻床工安全技术操作规程(7篇范文)
钻床工安全技术操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手电钻安全技术操作规程(15篇范文)
手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。
2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。
当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。
钻床、车床岗位安全操作规程范文
钻床、车床岗位安全操作规程范文第一章：总则一、为了确保钻床、车床岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有钻床、车床岗位的操作人员，包括正式员工、临时员工和实习生等。
三、所有操作人员必须仔细阅读、理解并严格遵守本规程的内容，在操作过程中严守各项安全操作规定，不得私自变更和忽视，确保作业安全。
第二章：操作前的准备一、操作人员必须熟悉钻床、车床的工作原理、结构和常见故障处理方法，并具备一定的机械操作技能。
二、在操作前必须检查所使用的设备是否齐全，设备及配件是否完好，如有异常或故障应及时上报和维修。
三、操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等。
四、清理操作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。
五、操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、生病或醉酒等情况下进行操作。
第三章：操作中的安全规定一、严禁未经许可和培训的人员进行操作，禁止未成年人和精神不正常人员进行操作。
二、操作人员在开始操作前必须熟悉所使用的设备的控制系统和操作按钮，确保操作正确。
三、在操作过程中，必须集中注意力，严禁分神、嬉戏、打闹或与他人交谈等操作不当行为。
四、禁止在操作过程中戴手套、短袖或宽松的衣物，以防止被卷入旋转部件或夹紧件。
五、操作人员必须遵守设备的额定工作负荷和速度，不得随意调整或超负荷运行设备。
六、在操作过程中，禁止用手触摸旋转的工件、切削刀具或其他运动部件，必须使用工具进行操作。
七、禁止对设备进行维修、保养或调整等工作，如有需要应及时上报相关人员进行处理。
第四章：操作后的处理一、操作结束后，操作人员必须停止设备运行，并确保设备处于安全状态。
二、清理操作区域内的杂物和废料，将设备周围的油污、铁屑等清理干净。
三、关闭设备电源，检查设备的各项防护装置是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
四、将使用过的工具和设备归位，并进行必要的保养和维护，延长设备的使用寿命。
钻床、车床安全操作规程范本
钻床、车床安全操作规程范本第一条总则为了加强对钻床、车床的安全操作管理，保障人身安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。
第二条操作人员1. 操作人员必须年满18周岁以上，并接受相关安全操作培训。
2. 操作人员必须了解并熟悉钻床、车床的技术性能和操作规定。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三条设备安全1. 钻床、车床必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备必须放置在平稳的地面上，并通过固定螺栓固定。
3. 设备上的各个开关需要明确标识，并且操作人员必须熟悉其功能。
第四条操作规定1. 在作业前，操作人员应检查处理好操作区域周边的安全隐患，保持操作区域清洁和整齐。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，任何时候都不能随意修改操作程序。
3. 操作人员必须要保持专注，并避免分心、疲劳和喧闹环境下进行操作。
4. 在操作过程中，操作人员必须小心翼翼，严防手部和其他身体部位接近旋转部件。
5. 在操作前，操作人员应确保钻床、车床的夹持装置已经牢固夹住工件，并且工件不会产生松动。
6. 在操作过程中，如遇到任何异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
第五条紧急处理1. 如遇设备故障、工件断裂或其他意外情况，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的紧急处理措施。
2. 如遇人员受伤，操作人员必须第一时间进行急救，并向上级报告。
3. 在紧急处理过程中，任何操作人员都不得擅自离开现场，必须等待上级指示。
第六条操作记录1. 操作人员必须做好操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状态等。
2. 操作记录必须保存至少1年，并定期向上级进行报告。
第七条违规处理1. 如发现操作人员违规操作，将视情节轻重，做出相应的处理措施。
2. 违规操作可能包括但不限于无视安全规定、私自修改操作程序、疏于维护设备等。
第八条安全培训1. 公司必须定期组织钻床、车床操作培训，并确保每位操作人员参与，掌握相关的安全操作知识和技能。
钻工操作规程(15篇范文)
钻工操作规程（15篇范文）第1篇钻工操作规程一、适用范围第1条本规程适用于顶拉公司的钻工。
第2条钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
第3条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
第4条钻工应掌握瓦斯抽放,防突等各种钻孔的封孔和施工方法。
二、钻孔前的准备工作第5条下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第6条装运钻机时应注意以下问题:1、装运钻机前应进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。
2、钻机装车后,要捆绑牢固。
平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上下车场把钩人员的指挥。
3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
第7条安装钻机前的准备工作如下:1、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。
整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
2、无风地点必须安设局部通风机,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
3、水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
第8条安转钻机时应注意以下问题:1、钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;再运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。
2、安装地点应无浮煤,底板平整。
地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
3、机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
三、钻机的操作方法第9条操作前的准备工作有:1、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2、各部分操作把手应处在正确位置。
3、调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通电源,由司机操作开始钻孔。
第10条钻机的操作方法按钻机使用说明书执行。
1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
钻床安全操作规程范本
钻床安全操作规程范本
第一章绪论
为确保工作人员的人生安全和财产安全，规范钻床的安全操作，特制定本规程。
第二章钻床的安全操作
2.1 操作前
1. 确认钻床的接地状况良好，线路无短路，无漏电现象；
2. 检查钻头是否牢固，以及主轴方向；
3. 检查切削液的存放，保持切削液清洁，防止污染；
2.2 操作中
1. 不得将手伸入旋转的钻头下方；
2. 不得戴手套操作；
3. 严禁使用锤子等工具敲打钻头；
4. 禁止将废料塞入冷却液入口，容易引起漏电。
2.3 操作后
1. 在操作结束后，及时停止机器转动；
2. 清理机器表面残留的切屑，避免积累过多影响机器效率；
3. 清洗机器表面、电源线以及配件等，保持整机环境清洁卫生；
4. 关闭机器电源，断开电源插头。
第三章事故处理
3.1 轻伤事故
1. 立即停止操作；
2. 用消毒纱布包扎伤口；
3. 使用急救药膏涂抹；
3.2 重伤事故
1. 立即停止操作；
2. 疏散现场，确保安全；
3. 打电话联系救护人员；
4. 进行心肺复苏术，等待救援人员到达。
第四章总则
1. 所有涉及到钻床操作的工作人员必须遵守本规程；
2. 参加新员工培训前必须进行安全操作培训；
3. 实行日常检查记录制度，对机器运行情况、安全操作情况进行记录；
4. 严禁将本规程泄露给未经培训的人员。
钻床安全技术操作规程范本
钻床安全技术操作规程范本钻床是一种用于进行钻孔和铣削等加工工作的机械设备，是工业生产中非常常见的一种设备。
然而，由于钻床的工作原理和操作方式等具有一定的危险性，所以在进行钻床操作时需要遵守一系列的安全技术操作规程。
为了确保钻床操作人员的人身安全和设备的正常使用，下面是一份钻床安全技术操作规程范本，共计____字。
第一章概述1.1 目的本规程的目的是确保钻床在操作过程中的安全，预防事故的发生，减少设备损坏，保障工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用钻床的操作人员。
第二章设备及工具2.1 设备检查2.1.1 操作人员应在操作前对钻床进行全面的检查，确认设备各部位正常运行，如发现异常应立即报修。
2.1.2 检查机床的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其处于牢固的状态。
2.2 工具使用2.2.1 使用合适的工具进行操作，禁止使用损坏、锈蚀或不合格的工具。
2.2.2 使用工具时，请确保正确的操作方法和一定的使用安全距离，避免产生危险。
第三章操作规程3.1 穿戴防护装备3.1.1 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
禁止穿戴过长的衣物、拖鞋等不合适的装备。
3.1.2 手部应清洁，并戴上适当的工作手套。
3.2 操作前准备3.2.1 在操作前，操作人员应熟悉钻床的操作方法、操作程序和安全规程，并取得相关操作资格证书。
3.2.2 检查工作场地及周边环境，清除杂物，确保安全通道畅通。
3.2.3 安装工件时，应保持稳定，采取合理的固定和支撑装置。
3.3 操作步骤3.3.1 开机前检查钻头、刀具等配件是否完好，是否装配正确。
3.3.2 启动钻床前，请保持工作平台清洁，不得有遗留物和工件外部设备。
3.3.3 调整钻床的速度、进给和刀具位置等参数，确保与工件要求相适应。
3.3.4 在操作过程中，保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
3.3.5 不得在操作中用手接触工件或刀具，使用专门的夹具或夹具保持器。
钻床安全技术操作规程范本
钻床安全技术操作规程范本一、引言钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业的生产中。
然而，钻床的操作过程中存在一定的安全风险，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《钻床安全技术操作规程》。
本规程适用于所有钻床的操作和维护工作。
二、操作前的准备1. 检查钻床的电源是否已切断，如果没有切断，务必将电源开关处于关闭位置。
2. 检查钻床的各个部件是否安装稳固，各个工作台面是否平整。
3. 检查钻床的冷却系统是否正常运行，润滑系统是否有充足的润滑剂。
4. 检查钻床的刀具是否安装正确，修整好刀具刃口。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员应严守安全纪律，严禁携带任何杂物进入操作区域。
2. 操作人员在操作钻床时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 在操作钻床前，应确保工件和工件夹紧装置固定可靠，以防止工件在加工过程中产生异常。
4. 确保操作区域清洁整齐，防止地上有水或机油等物质造成滑倒。
5. 操作过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位靠近钻头或旋转部件上。
6. 钻床加工过程中，不得同时操作多台钻床，必须集中精力进行操作。
7. 当出现刀具卡刃、工件卡住等异常情况时，应立即停止钻床的运行，并及时进行处理。
8. 不得随意更改钻床的工作参数，如转速、进给速度等。
9. 加工过程中，不得清理钻孔上的铁屑或其他杂物，应等到钻床全部停止后再进行清理。
四、操作后的处理1. 关闭钻床的电源开关，切断电源。
2. 清理工作区域，将钻床上的铁屑和其他杂物清除。
3. 对钻床进行定期的维护保养，如检查润滑系统，更换润滑剂，调整刀具等。
五、事故处理在操作钻床过程中，如果发生事故，操作人员应立即停止钻床的运行，并采取相应的紧急救援措施。
同时，要及时向上级报告，并配合相关部门进行调查分析，确保类似事故不再发生。
六、监督检查为了确保本规程的有效执行，需要定期进行监督检查。
通过对操作人员的操作过程进行监督和评估，及时发现问题并加以解决。
钻床及手持电钻安全规程范文
钻床及手持电钻安全规程范文一、概述钻床及手持电钻是广泛应用于工业生产和个人使用的电动工具。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定并严格执行钻床及手持电钻的安全规程。
本文旨在规范钻床及手持电钻的使用，提供安全操作指南。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解钻床及手持电钻的特点、操作方法和安全注意事项。
2. 未经培训或未持有效操作证书的人员，严禁操作钻床及手持电钻。
3. 操作人员必须配戴相关个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
4. 操作人员要保持良好的身体状态，避免疲劳、酒后、药物干扰等情况下操作钻床及手持电钻。
三、钻床操作规程1. 在使用钻床前，必须检查电源线是否损坏，接地是否良好，并确保插头干净、无腐蚀。
2. 在使用钻床时，操作人员应调整工作台高度和角度，使之适合操作需求，确保工件固定牢靠。
3. 要使用合适的钻头，切削速度要符合材料要求，避免钻头卡住或过快破碎。
4. 在钻孔过程中，操作人员必须集中注意力，避免分心或过度疲劳。
5. 钻孔完毕后，要立即关闭电源，切勿将电钻插头留在插座上。
钻头需要及时更换或整理，防止损坏或创伤。
四、手持电钻操作规程1. 使用手持电钻前，必须检查电源线、插头和开关是否正常，如有损坏或故障要及时报修。
2. 选择合适的钻头和配件，并严格按照使用说明安装。
3. 使用手持电钻时，操作人员应保持平稳姿势，双手握紧电钻，确保操作稳定和控制。
4. 钻孔过程中，要使用佩戴浮动握把，保持电钻穩定，减少反冲。
5. 握持电钻时，切勿插入电源或进行钻头更换，即便关闭电源，也要等待电钻完全停止旋转。
五、注意事项1. 禁止在高温、潮湿或易燃环境下使用钻床及手持电钻。
2. 操作人员要及时清理工作区域，保持工作平台整洁，避免杂物堆积。
3. 使用钻床及手持电钻时，操作人员要注意周围人员的安全，并确保他们距离工作区域一定距离。
4. 在操作过程中，如遇突发故障或异常声音、烟雾等情况，要立即停止使用，并报告相关人员。
钻床操作工安全操作规程范文
钻床操作工安全操作规程范文第一章总则为了保障钻床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，根据国家相关法律法规，结合钻床操作工的实际情况和工作环境，以确保安全生产和防止事故的发生。
第二章岗位职责1. 钻床操作工应熟悉钻床的结构、性能、工作原理及操作规程。
2. 钻床操作工应具备一定的机械基础知识和技能，能够正确使用各种测量工具和操作设备。
3. 钻床操作工应严格按照操作规程进行操作，并随时关注工作情况，及时发现异常情况并报告。
4. 钻床操作工应遵守岗位安全操作规程，做好自身的防护工作，确保个人安全。
第三章安全操作规程1. 钻床操作工进入工作岗位前，应先穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
不得擅自脱掉或减少防护用品。
2. 钻床操作工在操作过程中要保持集中注意力，不得擅离岗位，不得私自离开或擅自停机。
3. 钻床操作工应按照操作规程进行操作，严禁超负载操作，不可违规加工超过设备规定范围的工件。
4. 钻床操作工在操作过程中要保持机器干净，及时清理切削油和切屑，确保工作区域无杂物和油污积聚。
5. 钻床操作工在进行钻削操作时，应选择合适的切削工具和切削参数，确保切削平稳、切削力合理。
6. 当钻床操作工遇到异常情况时，如机床故障、切削失效等，应立即停机并报告相关责任人处理。
7. 钻床操作工不得擅自对设备进行拆卸、修理，如遇设备故障应报告相关责任人进行处理。
8. 钻床操作工应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，并做好相应的记录。
第四章安全防护措施1. 钻床操作工应经常检查工作区域的安全设施，如安全栏杆、地面防滑等，确保设施无损坏或遗漏。
2. 钻床操作工在操作过程中应注意个人安全，如避免身体接触刀具、保持手部干燥等，避免意外伤害。
3. 钻床操作工应定期进行体检，确保身体状况良好，并及时报告疾病、伤病等情况。
4. 钻床操作工应按照相关规定定期参加安全培训和知识考试，提高安全意识和操作技能。
钻床安全技术操作规程范文
钻床安全技术操作规程范文1. 操作人员必须熟悉钻床的结构、原理和操作规程，并经过相关培训。
在操作钻床之前，应当先戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作钻床之前，应仔细检查钻床的各项安全装置是否完好，包括切断电源、调整切削速度和进给速度等。
3. 在操作钻床时，应确保工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
操作人员应站在稳固的位置上操作钻床，不得用手或脚支撑或固定工件。
4. 处理工件时，应选择适当的夹具和工具，确保工件的稳定和安全。
在进行高速钻孔时，应使用专用的夹具和切削液，以降低摩擦和热量。
5. 在钻孔过程中，应掌握适当的进给速度和切削速度，以避免钻头过热或过载。
操作人员应时刻关注钻床的运行状态，及时调整进给速度和切削速度。
6. 在钻孔过程中，应保持稳定的切削力，避免突然改变运动状态或施加过大的力量。
如果遇到阻力或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 在钻孔结束后，应及时关闭钻床，并清理工作区域。
待钻床完全停止运转后，方可移动工件和夹具。
8. 在钻孔过程中，应注意防护用品的使用和保养。
护目镜应保持清洁，防护手套应及时更换或清洗，以避免污染和损坏。
9. 在操作钻床时，应严禁戴手套、戴长袖衣物或携带长发、首饰等。
操纵钻床时不得使用力矩扳手或其他手动工具。
10. 在操作钻床时，应严格遵守操作规程，不得进行违反安全操作规范的行为，确保个人安全和设备正常运行。
11. 在操作钻床时，应及时报告和记录异常情况、事故和故障，并配合维修人员进行检查和修复。
12. 操作人员应定期参加相关培训和安全教育活动，了解和掌握新的安全技术和操作规范。
13. 以上规程适用于所有钻床的操作，如有特殊要求或注意事项，应遵守相关规定和操作指南。
总结：通过严格遵守钻床安全技术操作规程，可以有效减少事故和故障的发生，保护操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应始终牢记安全第一的原则，保持高度警惕和谨慎，遵守操作规程，提高安全意识和安全技能。
钻床、车床岗位安全操作规程（三篇）
钻床、车床岗位安全操作规程钻床、车床岗位是机械加工车间中常见的工作岗位。
为了保障工人们的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程，希望大家严格按照规定操作，确保岗位的安全。
一、岗位背景钻床、车床岗位用于进行金属材料的加工和切削工作，操作人员需要熟悉机械设备的使用方法，并具备相关的安全知识和技能。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业的培训和考核，持有相关的操作证书。
2. 操作人员须穿戴工作服、工作鞋，严禁戴手套或任何饰品。
3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，无任何精神疾病或药物成瘾问题。
三、设备安全1. 钻床、车床必须检查设备的运行状态，保证各部件的正常工作。
2. 设备必须设置有效的安全护栏，操作人员严禁进入危险区域。
3. 设备在使用前和使用过程中必须保持清洁，防止杂物掉落或堆积。
四、作业前准备1. 操作人员必须仔细阅读设备的操作手册，并了解操作方法和安全要求。
2. 检查操作材料的规格、尺寸和材质，确保可以安全地进行加工。
3. 确认刀具的固定和磨损情况，维修或更换必要的刀具。
五、操作规范1. 操作人员必须戴上防护眼镜，确保切削过程不会造成金属粉末和碎片的飞溅。
2. 操作人员必须用专用工具夹紧工件，避免用手直接接触旋转部分。
3. 在加工前，必须调整适当的切削速度和进给速度，避免因过快或过慢导致的危险。
4. 操作人员必须掌握安全的上、下料方法，减少危险物体掉落或滑动的可能性。
5. 加工中发现异常情况，如异响、异味或温度过高等，必须立即停机检查，排除故障。
6. 加工结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行清洁和维护。
六、应急措施1. 在操作过程中出现事故或伤害，操作人员应立即停止操作，寻求帮助，并报告主管。
2. 岗位应配备适量的灭火器材，并定期检查和维护。
3. 在操作中遇到突发情况如火灾、停电等，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。
七、个人保护1. 操作人员应经常洗手，保持身体清洁，避免因操作接触到的油脂和金属粉末引起皮肤病。
立式钻床安全操作规程(7篇范文)
立式钻床安全操作规程（7篇范文）第1篇立式钻床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。
严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。
设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。
第2篇立式钻床操作规程及维护保养1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。
3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。
4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。
5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。
7、严格执行设备的“交接班”制度。
第3篇立式钻床设备操作规程立式钻床操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。
2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。
3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
钻床操作及安全技术规程范文（二篇）
钻床操作及安全技术规程范文一、工作环境1. 钻床周围应保持整洁，无杂物堆放。
2. 应保证工作现场光线充足，布局合理，便于操作和检修。
3. 工作场所应有良好的通风条件，防止有毒气体积聚。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 钻床应进行必要的检修和维护，确保设备正常运转。
3. 工作台面应平整稳固，工作件夹紧牢固。
三、操作要点1. 操作人员在操作前应先查看钻具是否完好，钻头是否磨损等，如有异常应及时更换。
2. 操作时应保持专注，并保持稳定的姿势，双手牢固握住工件。
3. 在钻孔过程中，应控制切削液的流量，防止切削液溅到操作人员身上。
4. 钻孔过程中不得触碰钻头，以免发生意外伤害。
四、安全操作1. 禁止戴手套进行操作，以免手套被钻头卷入。
2. 坚决禁止将头发、衣物等杂物靠近钻床，防止被拉入钻头中。
3. 操作人员禁止长时间单独操作，应有他人在场进行协助和观察。
4. 禁止将手指或其他物体伸入旋转中的钻头周围。
五、常见故障及处理1. 钻孔不圆或不直的故障处理：可以调整钻头的位置和方向，检查夹紧装置是否松动。
2. 切屑困住钻孔的故障处理：应停止操作，使用专门工具清理堵塞的切屑，然后重新开始操作。
3. 钻头断裂的故障处理：应立即停止操作，更换钻头，并进行检查是否出现了其他异常。
六、定期维护保养1. 钻床应定期清洁并加注润滑油，保持设备的正常工作。
2. 检查各个部位的固定螺丝是否牢固，如有松动应及时拧紧。
3. 定期检查电源线是否破损，如有破损应及时更换。
七、应急措施1. 如遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
2. 如发生人员伤害事故，应及时采取急救措施，同时报告上级领导和医务人员。
钻床操作及安全技术规程范文到此结束，希望能对大家有所帮助。
钻床操作及安全技术规程范文（二）一、目的与范围本规程旨在指导钻床的操作人员正确使用和维护钻床，确保作业安全、提高工作效率，并有效预防钻床事故的发生。
钻床操作工安全操作规程范文（二篇）
钻床操作工安全操作规程范文一、遵守操作规程1. 电源接触前，确保所有电气设备处于关闭状态。
2. 使用前，检查设备是否存在任何损坏或松动的部件，并及时修复或更换。
3. 在操作过程中，确保保护罩和安全门完好无损，并且正确安装和使用。
4. 禁止超负荷使用设备，确保按照制造商的指示来使用。
二、个人防护措施1. 穿戴安全装备：戴上安全帽、护目镜和防护手套。
2. 身体清洁：保持清洁，不穿松散的衣物，不戴首饰，以免造成意外伤害。
3. 防滑措施：在周围铺设防滑垫或使用防滑底鞋。
4. 防护设备：根据工作需求，正确佩戴呼吸防护器、防护面罩等。
三、设备操作注意事项1. 设备通风：确保钻床周围保持良好的通风环境，避免有害气体积聚。
2. 电源使用：确保使用的电源电压与设备要求的电压匹配，不得超过额定电流。
3. 启动前检查：在使用钻床之前，检查安全装置是否正常，机械设备是否灵活可靠。
4. 加工件固定：加工前，确保待钻的工件已经正确夹紧，并且位置稳定。
5. 操作方式：使用正确的操作方式，遵循设备操作手册中的规定和建议。
6. 紧急停机：一旦发生危险情况，立即切断电源或触发紧急停止按钮。
7. 清理设备：工作结束后，清理工作区域和设备内外的杂物，确保设备干净整洁。
四、事故应急处理1. 意外伤害：一旦发生事故，立即采取相应的急救措施，并及时报告相关负责人。
2. 火灾事故：若发生火灾，立即停止操作，启动灭火装置，并及时报警。
3. 紧急疏散：当出现危险情况时，按照预先制定的疏散方案进行疏散。
五、设备维护保养1. 定期检查：按照设备操作手册中的要求和建议，定期检查设备的安全性能。
2. 设备维护：经过一段时间的使用，及时对设备进行维护和保养，确保正常运行。
3. 零部件更换：如发现部件磨损或松动，及时更换或修复，避免发生事故。
4. 记录维护情况：对设备的维护保养记录进行详细记录，并定期汇报相关负责人。
六、培训和教育1. 定期培训：对操作工进行安全操作培训，并进行必要的考核和评估。
钻床操作工安全操作规程(三篇)
钻床操作工安全操作规程钻床操作工是工业中常见的一种岗位，其安全操作规程至关重要。
下面是一份钻床操作工安全操作规程的示例，供参考。
一、基本概述钻床操作工是指负责钻床的日常操作、维护以及安全保障的员工。
他们需要严格遵守相关安全操作规程，以保证工作的安全发展。
本安全操作规程在以下几方面给出相关操作指导：个人防护、设备操作、设备维护、应急措施和相关法律法规。
二、个人防护1.操作工应着工作服，遵守岗位着装规定，禁止穿戴松散的衣物、长发应扎起并戴上防护帽。
2.在操作钻床时应戴上护目镜和防护手套，避免眼睛被飞溅物击中，手受伤。
3.操作工应戴上防滑鞋，并保持工作区地面清洁无杂物，避免滑倒事故。
4.操作工不得带悬饰品、手表或其他可能引起危险的物品。
三、设备操作1.在操作钻床之前，操作工必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
如发现异常，应立即上报维修人员进行维护。
2.操作工在使用钻床前，必须熟练掌握设备的操作方法和安全规程，严禁未经培训人员操作钻床。
3.操作工在操作钻床时，必须采取正确的操作方法和姿势，避免身体碰触到转动部件。
4.操作工操作时，应始终保持专注，注意力集中，严禁分心或与他人交谈。
5.操作工必须按照规定的工作范围和最大钻孔直径进行操作，不得强行超负荷使用钻床。
四、设备维护1.操作工应定期检查设备，确保设备无异常。
2.设备维护时，操作工必须切断电源，停止设备运行，并设立警示标志，防止他人误操作。
3.维护设备时，操作工必须使用合适的工具和安全设备，避免操作过程中发生意外。
4.维护设备时，操作工必须按照设备说明书和规定的维护周期进行维护，不得随意更改或省略维护步骤。
五、应急措施1.操作工在操作钻床时，必须熟悉现场的紧急求援设备和安全出口的位置。
2.一旦发生设备故障或人员伤害事故，操作工必须立即停止操作，切断电源，并及时上报相关负责人。
3.在应急状况下，操作工必须按照应急预案的要求，迅速有效地组织人员疏散和处理紧急情况。
钻床安全技术操作规程(15篇范文)
钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇钻床安全技术操作规程一、起动前准备1.工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。
薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。
垫好木板,使用平头钻头。
2.卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。
3.查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。
4.检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。
5.对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。
6.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。
二、运转中注意事项1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。
进、退钻压力应缓增或缓减。
2.主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于5kg。
用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。
3.主轴轴承温升不能超过70℃。
4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的钻头。
5.如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。
6.钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。
7.钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。
以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。
8.排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。
三、停机注意事项1.工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。
2.在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。
第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。
三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
钻工-安全操作规程(15篇范文)
钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。
检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。
只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。
然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。
2、钻眼操作至少二人。
开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。
开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。
3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。
摇臂钻床安全技术操作规程(15篇范文)
摇臂钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。
2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。
4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
第2篇钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第3篇摇臂钻床操作规程2摇臂钻床操作规程（二）1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3.摇臂回转范围内不得有障碍物。
4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
第4篇摇臂钻床岗位操作规程1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
数控钻床工安全操作规程范本
数控钻床工安全操作规程范本数控钻床是一种高精度的机床设备，用于进行金属材料的钻孔加工。
为了确保工作人员的安全，有效避免事故的发生，下面给出数控钻床工安全操作规程的范本。
1. 基本要求(1) 在进行数控钻床操作前，工作人员必须熟悉机床的结构、性能和操作方法，了解其安全操作规程。
(2) 工作人员必须参加过相应的安全培训，并通过考试取得合格证书。
(3) 操作人员必须严格遵守机床操作规程，不得违规操作或私自改动机床设置。
(4) 在操纵机床时必须戴好防护口罩、耳塞、防护手套等个人防护用品。
2. 安全操作规程(1) 在启动机床前，工作人员必须确保工作区周围没有其他人员，并确保地面干燥平整，无杂物。
(2) 工作人员必须将工件夹紧牢固，确保其不会发生滑动或脱落。
(3) 在开始钻孔之前，工作人员必须确认所使用的钻头类型和规格与工件要求相匹配。
(4) 在钻孔过程中，工作人员必须保持专注，不得离开工作区。
(5) 在数控钻床运行过程中，禁止任何人员触摸机床结构，以免发生意外伤害。
(6) 在机床运行过程中，如发现任何异常情况，如异响、异味等，工作人员必须立即停止操作，并通知相关负责人进行维修或检查。
(7) 在钻孔结束后，工作人员必须停止机床运行，并确保电源和压缩空气源已被切断。
(8) 操作过程中产生的废弃物和切屑必须及时清理，保持工作区整洁。
(9) 数控钻床工作结束后，所有工作人员必须按照规定彻底清洁工作区，并保证机床周围的安全设施完好无损。
3. 紧急情况应急措施(1) 在操作过程中如发生紧急情况，如机床冒烟、着火等，工作人员必须立即按下紧急停车按钮，并通过电话或其他方式通知相关部门进行处理。
(2) 在发生人员伤害事故时，周围的工作人员必须立即采取紧急救护措施，并及时报告相关负责人。
4. 安全设施维护(1) 数控钻床安全设施必须定期进行检查，确保其正常工作。
如发现异常，必须及时修复或更换。
(2) 安全设施维护记录必须详细完整，包括检查维修时间、维修人员、维修内容等。
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钻床工安全技术操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻床工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、使用钻床必须执行“机床保养制度”。
二、工作时要穿工作服，袖口要扎紧，不准戴手套，
要戴工作帽。
三、钻床工作台的位置要适当调整好，并加以紧固。
四、钻孔前必须将工件在工作台上钻卡紧固，不便装
卡的小件应用钳子夹住，不准直接拿手着钻。
五、开车前摩认真检测机床各部，工作台上禁止放置
没有固定的物件，没有问题时，方可空转试车，然后再钻
孔。
六、钻孔将透时，不要涌力过大，钻薄板工件时要掂
木板。
七、机床运转中注意振动和声音，如有异常必须立即
用钥匙或楔铁，不准敲打钻杆。
八、钻床的主轴转动时，必须停车，卸钻头时，不得变换转速，不得变换送刀量，需要变换时必须停车。
九、工作完毕取下钻头，送还工具室，清除钻屑时不得用手拿，不然用嘴吹，应使用适当的工具。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。