地铁施工电气质量通病
地铁机电安装及装修工程施工质量通病及预防措施

立管设置两个支吊架
1.2~1.6m
b.吊架托架与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。 (CECS151-5.7.3)
4)b.吊架托架与接头的净间距不宜小 于150mm和大于300mm
地铁机电安装及装修工程施工质 量通病及预防措施
常见问题讲解及图片示例
引言
各位同仁,大家下午好! 很高兴能有这样一个机会与大家一起讨论地铁工程中机
电安装问题。地铁工程中,机电设备安装工程的地位是举足 轻重的。地铁工程是百年工程,机电设备安装往往处于最后 的收官环节,如何做到快速高效、质量安全并保,多年来建 设者们一直在研究和改进地铁工程机电安装工艺,力求功能 实现、牢固美观。
机电安装—管线综合一般原则
• 小让大 • 低让高(管道压力) • 弱让强(电压) • 软让硬 设备区综合管线安装一般以通风空调为施 工主线,其它专业为施工辅线。 设备区走道从上至下的各专业管线的布置 顺序一般为: • 智能建筑(线槽、配管) • 通信信号(线槽) • 低压配电与照明(桥架) • 通风空调(风管) • 给排水及消防(气体灭火)
150~300mm
阀门两侧加固定支架
2、为防止杂散电流腐蚀,给水管道进站应加设3m长的绝缘水管 (PE带法兰管道),车站与区间连接管道之间、区间过轨管道两 侧应设置绝缘接头。防杂散电流措施应符合设计要求和《地铁杂 散电流腐蚀防护技术规程》5.2.5的规定。
2.区间与车站连接管 道之间加绝缘法兰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。 对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管,套管的制 作安装工艺应参照02S404《防水套管》。
地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析

地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析【摘要】地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析是一个重要的课题。
在地铁建设过程中,质量问题不容忽视。
本文将从质量通病分析和解决对策探讨两个方面进行详细讨论。
我们将对地铁风水电安装中常见的质量问题进行分析,包括设备老化、施工工艺不规范等。
然后,我们将提出解决这些问题的对策,例如加强监督管理、提高施工工人素质等。
通过深入分析和探讨,将有助于提高地铁风水电安装施工质量,确保地铁运营安全稳定。
地铁风水电安装施工中的质量问题是可以通过有效措施来解决的,只要各方共同努力,就可以实现地铁建设的顺利进行。
【关键词】地铁,风水电,安装,施工,质量通病,对策分析,引言,背景介绍,正文,质量分析,解决对策探讨,结论,总结。
1. 引言1.1 背景介绍地铁风水电安装施工是地铁建设过程中非常重要的一环,它涉及到地铁运行的安全和顺畅。
在地铁风水电安装施工过程中常常会出现质量通病,给地铁运行带来一定的风险。
对地铁风水电安装施工中质量通病进行分析和对策探讨变得尤为重要。
随着城市化进程的加快,地铁建设的需求不断增加。
为了满足人们对便捷出行的需求,地铁线路不断延伸,各种新型地铁站也不断涌现。
而地铁风水电安装作为地铁站点中必不可少的环节之一,其质量问题关乎地铁运营的安全和效率。
为了解决地铁风水电安装施工中出现的质量问题,需要深入分析其通病原因并提出有效的解决对策。
只有建立起健全的质量管理体系,加强监管力度,严格执行施工规范,才能保障地铁风水电安装施工质量,确保地铁运行的安全和稳定。
2. 正文2.1 质量通病分析在地铁风水电安装施工中,可能会出现一些常见的质量问题,影响工程的顺利进行和最终的使用效果。
以下是一些常见的质量通病分析:1. 设计不合理导致施工困难:地铁风水电安装需要考虑到地下管道的复杂情况和空间限制,如果设计不合理,施工过程中可能遇到困难,影响工期和质量。
2. 材料质量不过关:地铁风水电安装需要使用大量的材料,如果材料质量不过关,可能会导致施工后的设备运行不稳定或者寿命缩短。
地铁机电安装工程质量通病防治方案

地铁机电安装工程质量通病防治方案地铁机电安装是地铁建设中的重要组成部分,其质量问题可能会直接影响到地铁线路的运行和乘客的安全。
为了确保地铁机电安装的质量,需要制定相应的防治方案。
以下是一份地铁机电安装工程质量通病防治方案,详细介绍了常见问题及解决方法。
1.设备安装不稳定问题表现:设备安装不牢固,容易出现晃动或脱落的情况。
解决方法:对于轻型设备,应使用沉重的基础进行固定。
对于重型设备,应采用专业固定装置,并进行反复测试和调整,确保安装牢固。
2.接地问题问题表现:接地电阻高或不稳定,可能导致设备电击事故或干扰、屏蔽性能差。
解决方法:在设备安装过程中,应特别注意接地规范。
使用专业检测设备进行接地电阻测试,并确保电阻值稳定在规定范围内。
接地电阻高的情况下,可采取增加接地体积、降低接地电阻等方法进行改善。
3.装配质量不良问题表现:设备和部件装配不精确,存在松动、间隙过大等问题,影响设备的使用寿命和稳定性。
解决方法:加强对装配工艺和质量的控制,确保装配过程中严格按照设备制造商的要求进行操作。
使用专业工具和仪器进行检测和调整,确保装配质量良好。
4.电缆敷设不规范问题表现:电缆敷设路径不清晰,存在交叉、穿越问题,容易导致电缆损坏或干扰。
解决方法:制定详细的电缆敷设方案,并对方案进行专业评审。
严格按照方案进行电缆敷设,确保路径清晰、交叉减少。
使用专业工具和材料进行电缆保护和绑扎,提高电缆的使用寿命和稳定性。
5.操作人员技术不熟练问题表现:操作人员对设备和工艺不熟悉,容易造成误操作、差错和安全事故。
解决方法:建立完善的培训计划和体系,对操作人员进行系统的技术培训和考核。
加强对操作人员的监督和管理,及时发现问题并进行纠正。
对于技术要求较高的工作,要配备有相关经验和资质的专业人员。
6.设备质量问题问题表现:购买的设备质量不达标,存在性能不稳定、易损件频繁更换等问题。
解决方法:建立科学的设备采购流程,对设备供应商进行充分的评估和筛选,确保购买高质量的设备。
城市轨道交通施工质量缺陷与质量通病防治处理方案

城市轨道交通施工质量缺陷与质量通病防
治处理方案
背景
城市轨道交通的建设及施工是现代城市发展的重要组成部分。
然而,在施工过程中常常会出现质量缺陷和质量通病。
为了提高轨道交通的质量和可靠性,需要制定有效的防治处理方案。
施工质量缺陷
一些常见的城市轨道交通施工质量缺陷包括:
- 轨道道床不平整
- 轨道线路不准确
- 信号系统故障
- 轨道接头松动
- 隧道内漏水等
质量通病
一些常见的城市轨道交通质量通病包括:
- 车辆噪音大
- 设备老化
- 列车运行故障频繁
- 乘客滞留事件增多
- 站点设施损坏等
预防和处理方案
为了防止城市轨道交通施工质量缺陷和质量通病的发生,以下方案可供参考:
1. 加强施工监督:建立严格的施工监管机制,确保施工人员按照相关标准进行作业,并及时发现和纠正质量缺陷。
2. 使用先进技术:引入先进的轨道交通施工技术和设备,减少施工质量缺陷的发生。
3. 训练与教育:加强轨道交通施工人员的培训和教育,提升他们的专业知识和技能水平,减少操作失误和质量问题。
4. 定期检查和维护:定期对轨道交通设施进行检查和维护,及时发现和修复质量通病,确保设施的正常运行。
5. 改进服务质量:提高乘客服务意识,加强乘客与工作人员的沟通,及时处理投诉和问题,提高乘客满意度。
通过采取上述预防和处理方案,我们可以有效地提高城市轨道交通的施工质量,减少质量缺陷和质量通病的发生,为乘客提供更安全、可靠和便捷的交通服务。
地铁施工质量缺陷与质量通病防治处理方案

目录一、编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1xx站 (2)2.2xx站~xx站区间 (3)2.3xx站 (4)2.4xx站~怀德站区间 (5)三、施工控制测量通病与预防措施 (6)3.1施工放样 (6)3.2全站仪使用 (11)3.3水准仪的检验与校正 (13)3.4沉降与变形观察 (15)3.5识图与内业计算 (19)3.6规范运用 (20)四、施工试验通病及防治措施 (21)4.1工地试验室管理质量通病主要表现 (21)4.2造成上述以上质量通病的原因 (22)4.3上述质量通病的危害 (23)4.4上述质量通病的防治措施及建议 (23)五、地下连续墙 (25)5.1导墙和便道的质量通病及对策 (25)5.2成槽施工过程中的质量通病及对策 (26)5.3砼灌注的施工质量通病及对策 (27)5.4墙体及支护结构变形 (28)六、钻孔灌注桩 (29)6.1偏孔 (29)6.2缩孔(孔径小于设计孔径) (29)6.3钢筋笼上浮 (30)6.4断桩 (30)七、高压旋喷桩 (31)7.1、断桩 (31)7.2、缩颈 (31)7.3、喷浆中管道或喷嘴堵塞 (31)7.4、喷浆压力骤降或上升 (32)7.5、孔口大量冒浆 (32)7.6、成桩桩头凹穴 (32)7.7、旋喷封闭结构渗水或漏水 (32)7.8、桩体截面抗压强度偏低 (32)7.9、桩体形状上粗下细 (32)八、土方开挖及回填 (32)8.1挖方边坡塌方 (32)8.2土方出现橡皮土 (33)8.3基坑回填土下沉 (34)九、混凝土结构工程 (36)9.1混凝土强度等级不符合设计要求 (36)9.2构件断面尺寸偏差,轴线的尺寸不符合设计要求 (37)9.3蜂窝、麻面、露筋、孔洞 (37)9.4结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝 (38)9.5混凝土构件断裂 (39)9.6混凝土质量缺陷的处理 (39)十、防水工程 (40)10.1 通病及形成 (40)10.2预治措施及处置 (40)十一、模板支架工程 (41)11.1 通病及形成 (41)11.2预治措施及处置 (42)十二、钢筋工程 (43)12.1通病形成分析 (43)12.2防治措施 (43)十三、钢管、型钢支撑 (45)13.1钢管、型钢支撑制作质量通病及预控对策 (45)13.2焊接质量通病及预防处理措施 (46)13.3紧固件连接质量通病及预防处理措施 (46)13.4吊装质量通病及预防处理措施 (47)十四、盾构法隧道施工质量通病及防治 (47)14.1 盾构进、出洞 (47)14.2 盾构掘进 (53)14.3 盾构机械设备 (60)14.4 隧道压浆 (65)14.5 管片拼装 (68)十五、联络通道冻结法施工质量通病及防治措施 (78)15.1冻结钻孔漏水喷砂 (78)15.2冻结管断裂和盐水漏失 (79)15.3开挖期间长时间停冻 (80)15.4冻结壁失稳和透水 (81)15.5地层快速融沉 (82)15.6冻结孔成孔偏斜过大 (83)15.7冻结过程中管片表面散热过大 (83)15.8初期支护通病及防治措施 (84)15.9二次衬砌额表观效果差 (88)一、编制说明1.1编制目的为了消除地铁施工中的质量缺陷与质量通病,确立对质量终身负责的观念,完善质保体系,严格过程控制,精益求精,确保优质工程。
地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析

地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析【摘要】地铁风水电安装对于城市交通系统的建设至关重要,然而在施工中存在着一些质量通病。
本文分析了地铁风水电安装施工中常见的问题,包括电路设计不合理、安装工艺不规范、材料选用不当、风水布局不合理等方面。
针对这些问题,提出了一系列对策建议,包括加强设计规范、加强工艺管理、严格材料选用、科学合理布局等方面。
通过实施这些对策,可以有效提升地铁风水电安装的施工质量,保障城市交通系统的正常运行。
也可以提升城市的形象和居民的生活质量。
加强监督和管理,对地铁风水电安装施工质量进行有效控制,对于城市交通系统和城市发展具有重要意义。
【关键词】地铁,风水电,安装施工,质量通病,对策分析,电路设计,安装工艺,材料选用,风水布局,设计规范,工艺管理,材料选用,布局合理1. 引言1.1 背景介绍地铁风水电安装施工是地铁建设中一个重要的环节,不仅关系到地铁线路的正常运行,还关系到乘客的安全出行。
在地铁风水电安装施工过程中,存在着一些质量通病,如电路设计不合理、安装工艺不规范、材料选用不当、风水布局不合理等问题。
这些问题严重影响了地铁线路的安全性和运行效率。
电路设计不合理会导致电路过载、短路等问题,增加了地铁设备的损坏率;安装工艺不规范会影响设备的稳定性和耐用性;材料选用不当会导致地铁设备的寿命缩短;风水布局不合理则可能对地铁线路的运行产生不利影响。
为了提高地铁风水电安装施工质量,必须对这些质量通病进行分析,并提出相应的对策建议。
加强设计规范、工艺管理、严格材料选用和科学合理布局是解决这些问题的关键措施。
只有这样,才能保证地铁线路的安全运行,为乘客提供更加便捷、安全的出行环境。
1.2 研究目的研究目的:地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析一文旨在深入探讨地铁风水电安装施工中常见的质量问题,并提出相应的解决方案。
通过对电路设计、安装工艺、材料选用和风水布局等方面进行分析,揭示其中存在的问题根源,为提高地铁风水电安装施工质量提供参考依据。
电气工程质量通病与处理方法

电气工程质量通病与处理方法一、设备材料质量通病及处理1、设备材料质量通病:设备材料质量不合格,存在安全隐患。
2、处理方法:加强对设备材料采购的监管,确保设备材料符合国家相关标准和设计要求;对于不符合要求的设备材料,应立即停止使用并更换合格产品。
二、线路布设不规范通病及处理1、线路布设不规范通病:线路布设不规范,存在安全隐患。
2、处理方法:严格按照设计要求进行线路布设,确保线路走向合理、安全;对于不符合要求的线路布设,应立即进行整改,确保线路安全可靠。
三、安装不牢固通病及处理1、安装不牢固通病:电气设备安装不牢固,存在脱落、松动等安全隐患。
2、处理方法:加强电气设备安装过程的监管,确保安装牢固、稳定;对于安装不牢固的电气设备,应立即进行加固或更换。
四、接线不规范通病及处理1、接线不规范通病:电气设备接线不规范,存在漏电、短路等安全隐患。
2、处理方法:加强电气设备接线的监管,确保接线规范、安全;对于接线不规范的电气设备,应立即进行整改,确保设备安全可靠。
五、防雷接地不规范通病及处理1、防雷接地不规范通病:防雷接地不规范,存在雷击安全隐患。
2、处理方法:加强防雷接地工程的监管,确保防雷接地工程符合设计要求;对于不符合要求的防雷接地工程,应立即进行整改,确保设备安全可靠。
六、电气调试通病及处理1、电气调试通病:电气调试不规范,存在设备运行不稳定等安全隐患。
2、处理方法:加强电气调试过程的监管,确保调试过程符合设计要求;对于调试不规范的设备,应立即进行整改,确保设备运行稳定可靠。
七、设备使用和维护通病及处理1、设备使用和维护通病:设备使用和维护不当,存在设备损坏、老化等安全隐患。
2、处理方法:加强设备使用和维护的监管,确保设备使用和维护符合相关规定和要求;对于使用和维护不当的设备,应立即进行整改,确保设备安全可靠。
八、安全保护通病及处理1、安全保护通病:安全保护措施不到位,存在安全隐患。
2、处理方法:加强安全保护措施的监管,确保安全保护措施符合相关规定和要求;对于安全保护措施不到位的设备或场所,应立即进行整改,确保设备或场所安全可靠。
城市地铁工程施工质量通病预防措施

城市地铁工程施工质量通病预防措施城市地铁(轨道交通)工程是一项大型、复杂的工程项目,其施工质量直接关系到人民群众的生活质量和城市的形象。
为了保证地铁工程的质量,需要采取一系列的预防措施。
下面是一些常见的城市地铁工程施工质量通病以及相应的预防措施:一、基坑施工质量通病及预防措施:1.地下水渗漏:地铁工程常常需要进行基坑开挖和深基坑支护,但由于地下水位较高,开挖过程中容易出现地下水渗漏的问题。
为了预防这一问题,需要在开挖前进行充分的水文勘查,采取合理的抗渗措施,如增加支撑结构密封性,加强地下水管网控制等。
2.基坑坍塌:由于地铁工程中常常需要进行较深的基坑开挖,土壤的稳定性容易受到影响,导致基坑坍塌事故的发生。
为了预防基坑坍塌,需要采取合适的支护结构和对土方进行强化处理,同时加强监测和预警。
3.基坑排水问题:地下水位较高会导致基坑内积水,影响施工进展。
为了解决基坑排水问题,施工方应根据当地的地质和水文条件,合理规划和设计排水系统,包括设置足够的排水设备和排水管道,以及定期清理和维护。
二、隧道施工质量通病及预防措施:1.隧道渗漏:隧道施工过程中常常会遇到地下水渗漏的问题,导致隧道内部结构受损。
为了预防隧道渗漏,需要在施工前进行充分的水文勘查,合理选择隧道施工方法和防渗措施,并严格控制施工过程中的渗漏。
2.隧道变形:隧道施工过程中,如果在支护结构施工过程中出现问题,容易引起隧道变形。
为了预防隧道变形,施工方应根据隧道的地质环境,选择合适的支护措施,同时加强现场监测和预警。
3.隧道破坏:由于隧道施工过程中的挖掘和爆破,容易引起周围建筑物的破坏。
为了预防隧道破坏,需要对周围建筑物进行合理的保护措施,如设置振动监测仪器、采取爆破减振措施等。
三、站台及轨道施工质量通病及预防措施:1.站台破损:站台是乘客上下车的重要地方,因此其施工质量直接关系到乘客的乘坐体验。
为了预防站台破损,施工方应选择耐久性强的材料进行施工,同时加强站台的维护和保养工作。
地铁施工质量通病防治措施

目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、质量通病及防治措施 (2)1. 给排水与消防专业 (2)1.1穿越楼板或墙的管道安装工程 (2)1.2柔性接头安装工程 (2)1.3法兰安装工程 (3)1.4消火栓箱安装工程 (4)1.5管道丝接工程 (4)1.6支吊架安装工程 (5)2. 动力照明专业 (5)2.1防雷接地工程 (5)2.2变形缝无补偿 (6)2.3线盒预埋间距、标高不等 (7)2.4线管敷设工程 (7)2.5线管进箱 (8)2.6柔性导管与刚性导管连接 (8)2.7配线工程 (9)2.8桥架转弯处未设固定支架 (10)2.9防火封堵 (10)2.10桥架、线槽接地 (10)3. 通风空调专业 (11)3.1通风管道的加固 (11)3.2通风管道制作工程 (12)3.3柔性短管安装工程 (12)3.4风管支吊架安装 (13)3.5风机基础加工制作 (14)3.6 风管保温工程 (14)3.7风管保温钉的安装 (15)3.8 防火阀的安装 (15)3.9风机的减振器的安装 (16)4. 装饰装修专业 (17)4.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 (17)4.2抹灰面层起泡、开花、有抹纹 (18)4.3抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正 (19)一、工程概况本项目为南宁市轨道交通1号线一期工程车站机电安装及设备区装修施工Ⅲ标,包含广西大学站、白苍岭站、火车站站3个车站、范围包括但不限于车站及相应区间的机电设备(通风空调系统、给排水及消防系统、低压配电系统等)安装和设备区装修施工、轨行区装修施工等。
二、质量通病及防治措施1.给排水与消防专业1.1穿越楼板或墙的管道安装工程[存在问题]穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。
【主要原因】(1)缺乏对相关规范的了解,施工前的各项工作准备中,根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。
(2)土建与安装配合不到位,墙体施工时预留套管出现移位、遗漏情况。
〖纠正措施〗(1)认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。
地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析

地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析【摘要】本文主要围绕地铁风水电安装施工中质量通病展开研究。
在分析施工中存在的质量问题的基础上,对通病原因进行深入探讨,并探讨这些质量问题对地铁运行的影响。
在此基础上,提出了一些解决方案和对策建议。
文章通过总结分析和展望未来,对研究成果进行了归纳与总结。
研究发现,地铁风水电安装施工中存在的质量问题严重影响了地铁运行的安全和效率。
有必要深入研究并提出有效的对策建议,以确保地铁施工质量和地铁运行的顺利进行。
未来的研究方向应该着重解决地铁施工中的质量问题,为地铁运行提供更好的保障。
【关键词】地铁、风水电安装、施工、质量通病、对策分析、质量问题、影响、总结、展望、研究成果1. 引言1.1 背景介绍地铁作为城市交通系统的重要组成部分,已经成为人们出行的主要方式之一。
在地铁安装施工中,风水电是一个重要的环节,其质量直接影响地铁的正常运行和乘客的出行体验。
在地铁风水电安装施工中,质量通病时有发生,给地铁运营带来了一定的困扰和安全隐患。
在这种情况下,对地铁风水电安装施工中质量通病进行深入分析和研究,找出问题的根源并提出解决对策,对地铁的安全运行和乘客的出行安全具有重要的现实意义。
针对地铁风水电安装施工中质量通病的研究,可以有效提高地铁施工的质量水平,增强地铁的运行安全性和服务质量,减少事故的发生,提高地铁的整体运营效率。
对地铁风水电安装施工中质量通病进行深入研究,对于加快地铁建设进程,提升城市交通运输服务水平,促进城市经济社会发展具有重要的实践意义和推动作用。
1.2 研究意义地铁风水电安装施工是地铁建设中至关重要的一环,其质量直接影响到地铁运行的安全和效率。
研究地铁风水电安装施工中质量通病与对策,对于提高地铁建设质量、保障地铁运行安全具有重要意义。
通过研究地铁风水电安装施工中质量通病,可以总结出一些常见的问题和原因,对地铁建设和施工中的相关人员提供经验和教训,有利于规避和预防类似问题的发生,提高地铁建设的质量和效率。
地铁施工质量通病及防治措施

地铁施工质量通病及防治措施地铁施工是城市交通建设中的重要方面,而施工质量则直接关系到地铁安全和正常运营。
近年来,地铁施工中出现了一些常见的质量问题,甚至会导致严重事故。
本文将重点介绍地铁施工质量的通病及其防治措施。
通病一:地铁隧道沉降地铁施工中,隧道沉降是比较常见的问题。
一旦出现隧道沉降,会给乘客的出行和地铁安全带来极大的威胁。
造成隧道沉降的原因主要有以下几点:1.地铁隧道附近地质条件较为复杂,如地表积水、土层结构变化等;2.建设施工过程中对地下水及地下土层处理不当,加速了土壤松动;3.地铁施工引起的各种震动、振动等。
防治措施:1.在施工之前,必须进行详细的地质调查和分析,明确地质条件,制定具体的施工方案;2.加强对铁路附近水文地质环境的监测,发现地下水问题立即处理;3.防止施工过程中土壤受损,避免过度挖掘或挖掘不均匀。
通病二:隧道漏水隧道漏水也是地铁施工中常见的施工质量问题,容易导致地铁被淹、设备损坏等严重后果。
隧道漏水出现的原因有:1.隧道施工时挖掘过深,破坏了地下水体;2.隧道衬砌和接口处理不当,导致渗漏;3.地下水、雨水、雪水、融雪水渗入隧道上下部。
防治措施:1.设计防渗措施,根据地质、地下水情况采取合适的保护措施;2.选择合适的隧道施工方式和施工工艺;3.精细化施工,保证隧道内部的接口粘合度,在施工过程中定期对接口进行检查和维修,避免漏水事故的发生。
通病三:施工噪音过大地铁施工噪音过大不仅会对周边居民的生活造成影响,还会增加施工过程中的安全风险。
施工噪音过大的原因有:1.施工机械噪音;2.板桥、脚手架滑动摩擦噪声;3.施工工人的日常工作噪音。
防治措施:1.选用低噪音设备;2.在施工地附近设置防护设施,如隔离带、噪声屏障等;3.降低施工区域对周围环境噪声的传播,采用减振减噪施工机械。
通病四:施工尘土扰民地铁施工中施工尘土容易扰民,不仅影响了周边居民的生活,也会增加施工过程中的安全隐患。
施工尘土扰民的原因有:1.施工区域粉尘治理不当;2.施工道路不平整、结构不清晰,不利于防尘措施安装;3.施工工人无防护措施。
地铁车站安装工程质量通病

常见质量通病及防治对策8.3.1低压配电与照明工程质量通病防治对策设备房走廊离壁墙上照明插座配管经过离壁墙水沟,导致钢管部分露出排水沟底,影响排水。
电气管线、支架油漆防腐不到位,产生油漆漏刷、脱皮、斑纹现象风道内风室内吊挂或壁装的灯具以及站台靠轨行区低壁装的灯具,灯具底座未加固定措施。
压配电与照公共区照明嵌入式荧光灯明盘直接通过厂家配套卡箍固定在装修龙骨上,出现灯具与装饰面接口效果差,接口不平整,影响整体观感,同时不便于天花局部调整。
公共区结构顶棚未喷黑,照明配管已经安装,影响后续喷黑工作和整个公共区感观质量改变配管方式:设备房至离壁墙配管采取从走廊顶部横跨至离壁墙上,再沿结构墙面固定引下至距地300mm处在刷油漆前,清理好材料表面,油漆与稀释剂合理调配好,安排认真细心的工人涂刷。
待油漆干后才能搬动材料使用。
壁装采用镀锌扁铁δ =2mm弯成弧状,紧贴灯具底座内侧用膨胀螺栓进行固定,每端一个,确保灯具安装牢固。
吊装改为壁装。
公共区照明嵌入式荧光灯盘安装采用单独的支吊架,成排灯具拉通线设置角钢支架,利用镀锌丝杆与灯盘进行连接,方便调整灯具高度。
项目部协调施工班组进场施工先后顺序,应首先考虑装修专业进场对站厅、站台先喷黑,为其他专业施工提供工作面;喷黑完电气班组施工时应先钢管在地面统一刷好黑色乳胶漆,待其干了以后再进行施工。
8.3.2给排水及消防工程质量通病管道和管道支架安装一段时间后锈蚀管道安装平直度和垂直度不能满足规范验收要求消防管道支架端部下垂,水平度不够潜污泵安装后自藕装置接口处漏水严重给排水及消防卫生间大便器埋地存水弯处堵塞潜污泵浮球绑扎方式不合理,导致浮球易脱落,从而失效离壁沟预留套管底部渗水防治对策支架镀锌前要清理干净焊渣、铁锈;站内要加强通风,保持干燥;管道和管道支架安装时要注意尽量不要破坏镀锌层;因安装时锌层受损部位要及时用防锈漆、环氧银粉漆进行防腐、防锈处理管道安装时要按施工步骤进行,长直线管段严禁现场采用钢卷尺测量离墙、地面距离的方法确定管道及支架位置管道支架位置测量时基准线选取应准确;支架角钢下料、与底板焊接时角度要掌握准确;支架安装时发现支架端部轻微下垂时,应及时在底板上焊斜垫铁,将支架垫平且与墙壁接触严实;严重下垂的支架应予以更换。
最新轨道交通质量通病、质量缺陷防治与处理方案

目录第一部分工程概述 (5)1.1编制目的 (5)1.2工程概况 (5)第二部分地铁车站质量通病预防技术措施及处理方法 (5)1.钢筋工程 (5)1.1钢筋加工 (5)1.2钢筋绑扎与安装 (5)1.3砼浇筑后钢筋 (6)2.模板工程 (6)2.1轴线位移 (6)2.2标高偏差 (7)2.3结构变形 (8)2.4接缝不严 (9)2.5脱模剂使用不当 (9)2.6模板未清理干净 (10)2.7封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 (10)2.8模板支撑选配不当 (11)3.混凝土工程 (11)3.1轴线、尺寸偏差 (12)3.2混凝土结构裂缝 (12)3.3混凝土蜂窝、麻面、孔洞 (13)3.4露筋 (14)3.5混凝土缺棱掉角 (14)3.6混凝土板面不平整 (15)3.7混凝土缝隙及夹渣 (15)3.8墙柱底部缺陷(烂脚) (15)3.9混凝土强度偏高或偏低 (16)3.10混凝土外观质量控制措施 (16)4.防水工程 (18)4.1混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成的渗漏。
(18)4.2施工缝、诱导缝、变形缝渗水 (18)4.3混凝土裂缝产生渗漏 (19)4.4预埋件部位产生渗漏 (19)4.5防水工程引起的渗漏 (19)5.钻孔灌注桩工程 (20)5.1坍孔 (20)5.2钻孔漏浆 (21)5.3桩孔偏斜 (21)5.3缩孔 (22)5.4钢筋笼放置与设计要求不符 (22)5.5断桩 (23)6.地下连续墙工程 (24)6.1挖槽施工 (25)6.2钢筋笼制作与吊放 (32)6.3混凝土浇筑 (33)6.4拔锁头管 (36)6.5墙体缺陷 (38)7.土方开挖及回填工程 (40)7.1土方开挖 (40)7.2回填土 (42)7.3基坑 (44)8.基坑支撑系统 (45)8.1钢支撑失稳 (45)8.2角撑未及时支撑造成地面裂缝 (45)8.3钢管支撑间距过大。
节点处理不当 (46)8.4钢管支撑弯曲破坏 (46)8.5钢筋混凝土支撑立校下沉,支护结构破坏 (47)8.6钢筋混疑土支撑破坏 (47)8.7拆除支撑时,邻近建筑物开裂 (47)第三部分区间盾构质量通病预防技术措施及处理方法 (48)1.盾构出洞与进洞 (48)1.1盾构基座变形 (48)1.2盾构后靠支撑位移及变形 (49)1.3凿除钢筋混凝土封门产生涌土 (49)1.4盾构出洞段轴线偏离设计 (50)1.5盾构进洞时姿态突变 (51)1.6盾构进出洞土体大量流失 (51)2.盾构掘进 (52)2.1土压平衡式盾构正面阻力过大 (52)2.2泥水加压平衡式盾构正面阻力过大 (53)2.3土压平衡盾构正面平衡压力的过量波动 (54)2.4土压平衡盾构螺旋机出土不畅 (55)2.5盾构掘进轴线偏差 (55)2.6盾构过量地自转 (56)2.7盾构后退 (57)2.8盾尾密封装臵泄漏 (58)2.9盾构切口前方地层过量变形 (58)2.10运输过程中管片受损 (59)3.盾构机械设备 (60)3.1盾构刀盘轴承失效 (60)3.2盾构推进压力低 (60)3.3盾构推进系统无法动作 (61)3.4液压系统漏油 (62)3.5皮带运输机打滑 (62)3.6千斤顶行程、速度无显示 (63)3.7盾构内气动元件不动作 (64)4.隧道压浆 (64)4.1浆液质量不符合质量标准 (64)4.2沿隧道轴线地层变形量过大 (65)4.3单液注浆浆管堵塞 (66)4.4双液注浆浆管堵塞 (66)5.管片拼装 (67)5.1圆环管片环面不平整 (67)5.2管片环面与隧道设计轴线不垂直 (68)5.3纵缝质量不符合要求 (69)5.4圆环整环旋转 (69)5.5连接螺栓拧紧程度没达到标准要求 (70)5.6管片碎裂 (71)5.7错缝拼装管片碎裂 (72)5.8管片环高差过大 (73)5.9管片椭圆度过大 (74)6.管片防水施工 (74)6.1管片压浆孔渗漏 (74)6.2管片接缝渗漏 (75)质量通病、缺陷防治与处理方案第一部分工程概述1.1编制目的消除建筑施工中的质量缺陷与质量通病,确立对质量终身负责的观念,完善质保体系严格过程控制,精益求精,确保优质工程。
地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析

地铁风水电安装施工中质量通病与对策分析地铁风水电安装施工中的质量问题经常存在,因为这些工程通常涉及到多个施工环节和复杂的系统集成,因此需要采取适当的对策来解决这些问题。
对于这些问题,下面将进行详细的分析和对策提出。
1. 接地电阻过大问题这是地铁风水电安装施工中常见的问题之一,接地电阻过大可能导致设备过载或冲击电流,从而破坏电气设备。
该问题主要发生在接地电阻不低于规定值的情况下,可能是由于接地电极材质或施工方法的问题。
对策:可选用更好的接地电极材质,如铜材料以提高接地质量,或加大接地电极数量,以减少接地电阻;在施工过程中,应确保接地电极的嵌入深度和接触面积充足,确保接地电极紧固牢固,并用专用仪器检测接地电阻来确认是否符合规定。
2. 电缆预埋安装问题由于地铁风水电安装采用预埋电缆的方式进行施工,预埋深度、电缆间距、预埋混凝土强度等因素都会影响预埋电缆的质量和安全性。
如果预埋电缆不合格,会影响地铁的正常运行。
对策:在预埋电缆前需要进行现场勘察,测量站台和车站的尺寸及需预埋的电缆数量;混凝土预埋体应强度良好,应按照电缆类型和敷设数量确定预埋深度和电缆间距。
预埋混凝土表面应平滑、不得有空洞,且应预留足够的空间以确保后续施工的正常进行。
3. 外露电缆损坏问题地铁风水电安装中,电缆会经受到大量的机械损伤和化学腐蚀,而这些因素可能对外露电缆造成直接的损坏。
对策:可以采用塑料、橡胶、聚氯乙烯等材料进行外露电缆的护套工作,以减缓机械损伤和化学腐蚀;在施工过程中,应严格控制材料的质量,保证电缆护套的结实坚固和合理布局,减少电缆的扭曲、弯曲和被其他物体压迫。
地铁风水电设备的正常运行离不开电器的安装,电器安装质量的不合格可能给地铁设备造成损害。
例如,电器成品通过不良的绝缘质量与电气分配系统建立了隐蔽的故障。
对策:在电器的选型过程中需严格按照国家标准进行选择,被选择的电器必须经过质量检测,确保电器原材料符合国家标准的质量要求;电器的安装应符合安装手册的操作规程,确保电气设备的安装质量合格,要进行严格的验收,确保设备达到国家和行业质量标准。
电气工程常见的质量通病及防治措施

电气工程常见的质量通病及防治措施电气工程是重要的基础设施建设,相关的质量问题会对工程的安全性和可靠性产生负面影响。
以下是电气工程中常见的质量通病及其防治措施:1. 隐蔽工程存在质量问题隐蔽工程是指在电气工程中无法直接观察到的部分,如管道、电缆敷设等。
常见的质量问题包括管道接头未牢固、电缆接头接触不良等。
防治措施:- 严格按照设计要求进行施工,确保隐蔽工程的质量。
- 加强施工人员培训,提高其技术水平。
- 实施质量抽查和检测,及时发现和处理问题。
2. 电气设备选型不合理电气设备选型的不合理会导致工程的性能不稳定、寿命缩短等问题。
常见的质量问题包括设备功率过小、使用寿命不符合要求等。
防治措施:- 按照工程需求和设计要求选择合适的电气设备。
- 严格控制设备供应商的质量,选择信誉好、品质可靠的供应商。
- 建立设备运行监测系统,及时发现设备性能异常,确保设备运行稳定。
3. 施工质量不达标施工过程中存在质量问题会对电气工程的安全性和可靠性造成威胁。
常见的质量问题包括电缆敷设不规范、接线接错等。
防治措施:- 严格执行施工规范和标准,确保施工质量达标。
- 建立施工安全管理制度,保证施工安全。
- 加强施工过程的监控和管理,对施工现场进行定期检查。
4. 设备维护不及时电气设备的维护不及时会导致设备故障率提高,影响工程的正常运行。
常见的质量问题包括设备清洁不彻底、维修保养不及时等。
防治措施:- 建立设备巡检和维护计划,按时进行设备检查和维护保养。
- 加强设备维护人员培训,提高其维护技术水平。
- 建立设备故障记录和分析制度,及时发现和解决设备故障问题。
5. 建设施工质量监管不到位建设施工质量监管不到位会导致工程质量问题无法及时发现和处理。
常见的质量问题包括质量检测不充分、监理不力等。
防治措施:- 完善工程施工质量监管制度,加强监理工作。
- 增加质量检测频次和项目,确保施工质量达标。
- 加强监理人员的技术培训、素质提升。
电气工程质量通病的防治需要全面的管理措施和严格的施工过程把控。
地铁施工质量通病及防治措施

地铁施工质量通病及防治措施地铁作为一种高效、快捷的城市交通工具,受到了人们的普遍青睐。
然而,在地铁建设过程中,施工质量问题成为困扰城市发展的一个重要问题。
本文将探讨地铁施工质量的通病,并提出相应的防治措施。
首先,地铁施工质量通病之一是施工过程中的材料质量不合格。
在地铁施工中,各种材料的质量直接影响到地铁的安全性和使用寿命。
然而,由于施工队伍的管理不到位,材料供应商存在不合格材料的投放行为,导致施工中使用了不符合标准的材料。
为了解决这个问题,应加强施工队伍的管理,提高对材料供应商的审查力度,建立健全材料质量检验机制。
同时,政府相关部门应完善材料质量监管体系,对不合格材料进行严厉的处罚,形成有效的震慑力。
其次,地铁施工质量通病之二是施工质量监督不力。
地铁施工是一个复杂的工程,需要多个环节的协同配合。
然而,由于施工监督不到位,施工队伍往往会存在违章施工、偷工减料等现象,从而导致施工质量下降。
为了改善此问题,应加强对施工过程的监督,建立健全施工质量评估体系,严格按照相关的施工规范和标准进行施工,确保地铁工程的质量安全。
同时,加强对施工队伍的培训,提高他们的施工技术水平和质量意识,增加他们对施工质量的重视程度。
地铁施工质量通病之三是施工现场环境污染问题。
由于地铁施工通常需要进行大量的爆破、挖掘等工作,导致施工现场产生噪音、粉尘等环境污染。
这些污染物不仅对施工人员的身体健康造成影响,也对周围居民的生活环境造成影响。
为了解决这个问题,应加强施工现场的环境监测,制定相应的环境保护措施,包括降噪、防尘等措施。
同时,施工队伍应增强环境保护意识,加强对环保法规的学习和培训,做到文明施工,减少对环境的影响。
最后,地铁施工质量通病之四是施工进度延误。
由于地铁施工的工程量大、施工时间长,施工进度延误成为较为常见的问题。
这不仅会造成对城市交通的影响,同时也会给城市的发展带来不利影响。
为了避免施工进度延误,应加强对施工计划的管理,严格按照计划进行施工,合理安排施工队伍和机械设备的使用。
地铁施工电气质量通病

地铁电气施工应注意的质量通病一、管路敷设1、镀锌钢管连接没有使用通丝管箍,外露丝应多于2扣,套丝处破坏的镀锌层,没有及时补刷防锈漆;2、镀锌钢管有焊接现象,镀锌钢管不得焊接;3、消防回路管路(含金属软管)防火涂料涂刷不均匀;厚度不符合要求;4、墙体上开槽得过大、过深或过宽,圈梁钢筋有截断现象;5、紧定式钢管在连接处没有涂电力复合脂,旋紧螺钉没有至螺帽脱落;6、通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时,没有做补偿处理;7、管口入盒、箱,管口进入盒箱太长,应小于5mm或露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;8、暗配管出墙,明配管半明半暗,特别注意有吸音板的空调机房及送风道墙体有保温的部位;9、管路固定间距不均匀、不统一,需要设计交底的时候在一个工程中给一个具体数字;如:壁厚大于2mm的15-20的导管固定最大间距为1.5米,在终端、弯头处为150-500mm(这就需要给个具体是数据);10、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;11、金属软管过长,动力不大于0。
8米,照明不大于1。
2米;12、金属软管没有使用专用锁头连接,区间使用防水锁母,潮湿场所地面配管引上进入设备采用防水弯头过渡;13、在管路之间(90度弯头处)使用金属软管过度;金属软管使用在与末端设备相连或者使用在伸缩缝处;14、管路切管处毛刺未处理,应把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;15、管路成品保护不到位,地面暗配管内有进水、裸露在排水沟内的现象(如空调机房、冷冻机房、南方城市的离壁墙排水沟)需要前期与二次结构专业核对好水沟的位置及做法)。
16、站厅层地面配管与AFC地面线槽冲突;(需要与AFC专业核对好地面线槽的厚度及装修专业核对好地面垫层的厚度)17、机房配管支架有借吊现象,特别是借吊在风机支架上,风机运行振动后带动配管一起动,隐患较大;18、安全门端门处地面上不得有配管,安全门专业上面不得有任何动力照明专业的支架、安全出口灯接吊在上面.19、窜线缆前戴好与管径匹配的护口。
电气施工质量通病与防治策略探讨

电气施工质量通病与防治策略探讨电气施工质量是保证电气工程正常运行的关键因素,而电气施工质量的问题则通常会导致电气设备的故障和事故的发生。
本文将探讨电气施工质量常见的问题以及相应的防治策略。
电气施工质量的通病主要包括以下几个方面:1.电气设备选型不合理。
电气设备的选型是电气工程中非常关键的一环,选用不合适的设备往往会导致电气设备的寿命缩短和运行不稳定。
常见的问题包括选用功率不足的设备、选用不符合工作环境要求的设备等。
2.电气布线不规范。
电气布线不规范主要表现为线缆绑扎不紧,漏电保护器安装不牢固等问题。
这些问题容易导致电气线路接触不良、线缆老化等问题,进而导致电气故障和事故的发生。
3.接地系统不完善。
电气设备的接地系统是保证人身安全的重要设施,但在实际施工中常常存在接地系统不完善的问题。
比如接地电流过大、接地电阻超标等。
这些问题容易导致电气设备的漏电保护等功能无法正常工作,从而增加了触电风险。
4.电气设备安装不规范。
电气设备的安装应符合相关的标准和规范,但在实际施工中常常存在安装不规范的问题。
比如设备安装位置不合理、设备吊装不稳固等。
这些问题容易导致设备运行不稳定,进而增加了设备故障的风险。
为了解决电气施工质量问题,需要采取相应的防治策略:1.加强施工质量管理。
施工单位应加强对电气施工质量的管理,明确责任,加强工作流程的管控,确保施工质量符合相关的标准和规范。
2.加强施工监督。
监理单位在施工过程中应加强对电气施工的监督,及时发现并纠正施工中存在的问题。
监理单位还应对施工人员进行培训,提高施工质量的意识和水平。
3.选用合适的电气设备。
对于电气设备的选型,应根据实际需要选择合适的设备,确保设备的性能和质量符合要求。
还应注意选用具有国家强制性认证的产品。
4.严格执行施工规范。
在电气施工过程中,施工人员应严格按照相关的施工规范进行操作,确保施工质量的合格。
5.加强安全意识培训。
施工单位应加强对施工人员的安全意识培训,提高他们对电气施工安全的重视程度,减少事故的发生。
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地铁电气施工应注意的质量通病
一、管路敷设
1、镀锌钢管连接没有使用通丝管箍,外露丝应多于2 扣,套丝处破坏的镀锌层,没有及时补刷防锈漆;
2、镀锌钢管有焊接现象,镀锌钢管不得焊接;
3、消防回路管路(含金属软管)防火涂料涂刷不均匀;厚度不符合要求;
4、墙体上开槽得过大、过深或过宽,圈梁钢筋有截断现象;
5、紧定式钢管在连接处没有涂电力复合脂,旋紧螺钉没有至螺帽脱落;
6、通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时,没有做补偿处理;
7、管口入盒、箱,管口进入盒箱太长,应小于5mm或露出锁紧螺母
的丝扣为2〜3扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;
8、暗配管出墙,明配管半明半暗,特别注意有吸音板的空调机房及送风道墙体有保温的部位;
9、管路固定间距不均匀、不统一,需要设计交底的时候在一个工程
中给一个具体数字;如:壁厚大于2mm勺15-20的导管固定最大间
距为1.5米,在终端、弯头处为150-500mm(这就需要给个具体是数据);
10、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;
11、金属软管过长,动力不大于0.8 米,照明不大于1.2 米;
12、金属软管没有使用专用锁头连接,区间使用防水锁母,潮湿场所地面配管引上进入设备采用防水弯头过渡;
13、在管路之间(90 度弯头处)使用金属软管过度;金属软管使用在与末
端设备相连或者使用在伸缩缝处;
14、管路切管处毛刺未处理,应把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;
15、管路成品保护不到位,地面暗配管内有进水、裸露在排水沟内的现象(如空调机房、冷冻机房、南方城市的离壁墙排水沟)需要前
期与二次结构专业核对好水沟的位置及做法)。
16、站厅层地面配管与AFC地面线槽冲突;(需要与AFC专业核对
好地面线槽的厚度及装修专业核对好地面垫层的厚度)
17、机房配管支架有借吊现象,特别是借吊在风机支架上,风机运行振动后带动配管一起动,隐患较大;
18、安全门端门处地面上不得有配管,安全门专业上面不得有任何动力照明专业的支架、安全出口灯接吊在上面。
19、窜线缆前戴好与管径匹配的护口。
二、接线盒、开关、插座安装
1 、明配管使用暗装接线盒;设计交底到每一个人,明配管使用明装接线盒;
2、开关盒、插座盒标高不符合要求,主要是在有静电地板的房间等部位与二次结构施工标高没有确定清楚(需注意残疾人卫生间的开关、插座设计标高);
3、2个接线盒距离过近不能小于10mm (如果旁边有门禁出门按钮及空调就地控制器,还需要特别注意出门按钮和就地控制器面板的大小),否则会影响开关面板的安装,成排接线盒距离间距设计无要求时应不小于12mm标高
误差不大于1mm同一房间安装金属线盒标高误差不得大于5mm;
4、暗装接线盒进墙体太深,保证线盒离墙面不宜过深,控制在
20mm以内;接线盒高出墙体装修面(与装修专业核对好抹灰层的厚度);
5、开关盒距门框边太远,应控制在150-200mm左右;
6、接线盒不用的敲落孔有被敲掉现象;
7、接线盒在公共区有干挂装修离壁墙时,接线盒没有采用金属支架固定到与墙面平齐,影响后期插座等面板的安装及检修;
8、安装开关、插座前需清理好接线盒内的杂物,开关插座需使用同一品牌同一样式、切断位置应一致、插座相序不得接错,开关面板做好成品保护,防止污染。
三、桥架敷设
1、线槽、桥架的接口应不平整,接缝处不紧密,缝隙大;(在关键房间可以米用U型连接片来弥补,或则让厂家生产桥架的时候在桥架末端的下方焊接一块50mn左右的搭接片,桥架连接的时候能搭接上,遮住连接缝隙)
2、桥架需要开三通处米用直线段桥架直对,没有米用桥架用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接;
3、线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,没有用
伸缩节连接;
4、桥架与支架必须没有固定,应逐个固定(在支架制作时需在横担预留好孔)
5、桥架不宜直接紧贴墙面或地面安装,桥架内有露出金属膨胀螺栓的螺杆
头,有划伤线缆的隐患;
6、垂直段桥架内没有固定线缆的横担;
7、桥架设计规格偏小,不满足电缆容积率,线缆出槽,无法盖板。
(前期做设计交底及图纸会审时候需根据电缆数量及直径计算好容
积率,有问题及时发现就做在图纸会审中,为后期变更提供依据)
四、成套配电箱柜的安装
1、箱柜位置布局不合理,箱柜门能开启小于90 度,或箱门开门相
互影响;箱体尺寸较大,安装过高,不便于检修;在公共区出入口
等部位箱体安装深度不够(需保证离装修面不小于70mm否则会影
响装修伪装们的安装,需与装修配合好,伪装们与箱门开门方向一致,大小适宜)。
2、水管正下方安装配电箱柜,存在隐患。
(需与其他专业提前做好机房策划,以免返工);
3、箱柜垂直允许偏差1.5%。
,相互间接缝不应大于2mm成列盘面偏差不应大于5mm;
4、低压配电屏及控制柜,柜后距墙不符合设计要求;设计一般为
1000mm有结构影响部位不小于800mm机电施工人员做柜体基础的
时候没有考虑墙体的做法,需要装修配合好,需从墙体装修完成面
量距离(需考虑轻墙体抹灰层的厚度或则有离壁墙的厚度);屏端通道不应小于0.8m;
5、成品保护不到位:箱门锁、元器件损坏,箱内有线槽的盖板丢失,箱内有二层板的丢失,箱内的系统图没有粘贴牢固。
需加强施工人员的成品保护
意识;
6、箱体与桥架连接处宜开圆孔,穿线缆前做好护口。
五、线缆敷设
1、支架上敷设的电缆没有固定,应采用金属电缆卡固定,电缆卡与电缆之间需垫电缆皮保护电缆;
2、电缆挂牌不全,或张冠李戴;
3、强弱电混穿在同一线槽内;
4、不区分导线的颜色,导线的颜色必须与对应的回路开关进线相序、颜色一致,开关线使用白色线。
六、灯具安装
1、灯具安装在设备的正上方;特别注意供电机房、通信、信号房间;
2、灯具安装在气灭喷头或空调送风口的正下方;
3、成排灯具歪斜,不成一条线;
4、吊顶内的灯具未使用单独支架安装;
5、公共区及出入口的壁灯不使用支架安装,用胶粘或直接固定在干挂墙体上;
6、区间灯具安装不牢固、区间灯具选型宜采用支架与灯具采用螺栓
固定连接的三防灯具(不宜使用灯具与支架采用卡接)、采用金属膨胀螺栓安装。
七、线缆接线
1、导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不符合规定要求,涮锡不饱满,绝缘层包扎不规范,应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
2、插座开关内接线有串接现象,分支线与总线应为爪形连接;
3、单芯导线盘圈后直接压接,有反圈现象,盘圈方向应与压紧螺丝旋入方向一致;
4、每个设备和器具的端子接线不多于2 根电线
5、导线与针孔式接线柱压接:把要连接的导线的线芯入接线桩头孔内,导线裸露出针孔1〜2mm针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接;
6、多股铜芯线与插接式端子连接前,端部未拧紧没有搪锡;
八、接地
1、镀锌钢管跨接地线采用4mm多股软铜线涮锡后压在卡槽内并做回头,应用专用接地线卡连接。
2、管与箱、柜跨接地线接地线应为不小于4mm2的多股软导线:一根管时,直接管至箱、柜的接地排固定牢靠; 两根导管以上时, 接地线不间断,先把管路可靠跨接至最后一根导管至箱、柜的接地排固
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定牢靠;
3、桥架跨接地线应敷设在线槽外容易看见的同一侧,接地处螺栓处
依次为:爪垫——跨接线鼻子——平垫——弹簧垫圈,用螺母压接牢固;
4、镀锌扁钢搭接不小于其宽度的2 倍,且至少三个边施焊;不得弯死弯;
5、镀锌扁钢、圆钢跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,防腐完整。
九、防火封堵1、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、封堵不严密;桥架内及桥架外均要封堵。
2、配电箱柜上出线封堵不严密,防火泥不牢固,有脱落现象。
十、管路、桥架、线缆过人防门
管路、线缆经过人防门预留孔时,必须按照人防门预留孔洞图用各自专业的预留洞,不得占用其他专业的孔洞,管路在距人防孔洞400mn处必须断开,线缆裸窜过人防洞,多根线缆窜一个洞时总截面占管径截面的百分比建议控制在30%左右。