喷煤设备检修方法及注意事项
喷煤车间设备点检管理制度范本
喷煤车间设备点检管理制度范本第一章总则第一条目的和意义为了确保喷煤车间设备的正常运行，预防和消除设备故障及事故，提高设备的可靠性和运行效率，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于喷煤车间内所有的设备点检管理工作。
第三条相关法规及规定设备点检管理应严格遵守国家法律、法规和公司的相关规定。
第四条主要职责1. 喷煤车间设备管理人员负责制定设备点检计划和制度，并对设备点检工作进行组织、协调和监督。
2. 所有设备操作人员负责按照设备点检制度的要求进行设备点检。
第五条设备点检内容设备点检包括但不限于以下内容：1. 设备外观检查：检查设备是否有变形、漏油、漏水等异常情况。
2. 设备运行状况检查：检查设备运行是否正常，是否有异常声音、震动等。
3. 设备润滑检查：检查设备润滑是否充足。
4. 设备电气检查：检查设备电气部件是否正常工作。
5. 设备安全防护检查：检查设备的安全防护装置是否完好有效。
第二章设备点检计划第六条设备点检周期根据设备的不同特点，制定不同的点检周期，一般分为日常点检、定期点检和专项点检。
1. 日常点检：对设备进行日常的巡视和观察，确保设备运行的正常和安全。
2. 定期点检：按照设备的使用情况和维护保养要求，确定定期进行的点检工作。
3. 专项点检：针对设备的特殊情况和重要性，进行的定期或不定期的点检工作。
第七条设备点检计划的制定1. 设备点检计划应由设备管理人员制定，并按照实际情况进行调整。
2. 设备点检计划应包括点检设备、点检内容、点检周期和点检人员等信息。
3. 设备点检计划应提前制定，并向相关人员进行通知。
第八条设备点检记录1. 设备点检人员应按照设备点检计划进行点检，并及时记录点检情况。
2. 点检记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果和存在的问题等。
3. 设备点检记录应保存并进行归档，便于查阅和分析。
第三章设备点检操作第九条设备点检流程设备点检的基本流程包括准备工作、点检操作和记录工作三个环节。
喷火设备维修方案
喷火设备维修方案喷火设备是一种常见的高压喷嘴设备，用于喷涂各种涂层、清洗表面和防火等各种用途。
由于其常用于较为恶劣的工作环境下，容易受到外部损伤，因此一旦出现故障，就需要及时维修。
本文将介绍针对喷火设备的常见故障和维修方案。
常见故障1.喷嘴堵塞：由于使用不正确或使用时间过长，喷嘴会出现堵塞，导致无法正常喷射。
2.漏电：如果设备维护不及时或遭受外部损坏，可能会导致电器部分出现漏电现象。
3.气密性不良：由于设备长期使用、螺纹不严密或密封材料老化，容易出现气密性不佳。
维修方案1.喷嘴堵塞首先应将喷嘴拆卸，清除堵塞物。
如果清除不彻底，可以将其泡在洗涤剂中约30分钟。
清洗后，将喷嘴反向吹洗并拧紧，确保没有松动。
2.漏电在修理电器部分之前，必须将设备断开电源。
接着，使用万用表检查电源线和设备中的电源部件是否正常。
若检测到损坏的部件，应及时替换。
3.气密性不良气密性不良通常由管道接口处泄漏引起。
使用密封材料或螺纹密封，检查密封件的长期使用状况也很重要。
如果出现明显老化现象，应及时更换密封件。
维护建议1.定期保养执行定期检查，包括清洁、润滑加油、部件更换、设备校准等操作，以保证设备的最佳性能和效率。
2.保持干燥喷火设备故障率最高的是由于其积水而导致的，因此注意防潮防水，保持干燥非常重要。
3.使用正确合理使用喷火设备，不仅需要选择正确的工作环境和工作方法，还需要阅读使用说明书，执行正确的操作。
结论喷火设备是一种常见的高压喷嘴设备，适用于各种涂层喷涂、表面清洗等操作。
由于容易受到外部损伤，出现故障的可能性比较高。
维修方案可以根据不同故障情况采取不同的措施，重要的是平时的定期保养和正确使用。
高炉喷煤系统常见故障及排除
高炉喷煤系统常见故障及排除来源：| 添加日期：2009年9月11日高炉喷煤系统一旦发生故障，必须及时处理，才能保证正常喷煤，减少对高炉操作的影响。
防止喷煤系统出现故障，首先必须合理操作。
正常喷吹过程中不易出故障，倒罐时极易发生一些故障。
2喷煤系统构成与操作倒罐前首先必须通知高炉，注意波动情况。
正确的倒罐操作程序为：（1）关下煤阀，保证线内煤粉吹扫干净；（2）关吹扫阀、快速切断阀、喷吹阀及补压阀；（3）开喷吹罐放散阀和均压阀；（4）喷吹管压力降至零时，开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤；（5）储煤罐煤粉卸完后，其电子秤示数为零，关下钟阀；（6）关均压阀；（7）开喷煤罐下充压阀，罐压正常后下充压阀关闭。
开喷吹风阀、快速切断阀、喷枪进口阀及补压阀，恢复正常喷煤。
3生产过程中的常见故障3．1混合器前后软连接断开（1）关下煤阀，停止给煤；（2）关吹扫阀、快速切断阀，喷枪进口阀；（3）启动排气风机，吹净室内N2，清理场地，更换软连接；（4）通知高炉正常喷煤。
3.2防爆膜爆破（1）非煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破，喷煤罐可继续喷煤，通知设备检修人员更换防爆膜。
（2）由于煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破，则将喷吹风改为N2，将喷吹管煤粉处理干净后停止喷煤。
（3）喷煤罐防爆膜爆破，则立即停止喷煤，检查分析爆破原因，通知高炉。
如非煤粉爆炸引起，则待爆破膜更换完毕后，恢复正常喷煤。
若由煤粉爆炸引起，则首先处理火源，待防爆膜换完后。
全部转用N2喷吹。
3.3罐内煤粉温度超过70℃煤粉罐内煤粉温度超过70℃，则全部改为N2喷煤。
待喷吹罐内煤粉全部喷净后，进行清罐检查和扑灭火源。
3.4压缩空气突然停风冲压、补压、流化和喷吹全部转为N2喷煤。
如无供N2设施，则停止喷煤，并通知高炉。
3.5N2压力突然降低转为全用压缩空气喷煤。
各煤粉罐内煤粉喷净后，N2压力仍然不能恢复，则停止喷吹烟煤，如条件允许可改为无烟煤喷吹。
3.6倒罐时下钟阀打不开（1）检查机电设备极限位置和传动钢绳是否掉道；（2）如非机电问题则开放散阀将储煤罐压力放掉0.2～0.25MPa，然后关闭。
喷煤安全操作规程模版
喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。
1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。
1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。
1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。
2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。
3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。
3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。
3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。
3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。
4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。
4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。
4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。
5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。
5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。
6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。
6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。
6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的燃烧煤粉的方法，它广泛应用于煤炭、电力、冶金等工业领域。
然而，喷煤过程涉及到高温、高压和易燃易爆等危险性，如果操作不当，将会引发严重的安全事故。
为了确保喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程势在必行。
下面，就是一份2000字的喷煤安全操作规程。
第一章绪论1.1目的喷煤安全操作规程的目的在于规范和指导喷煤过程中的各项操作，降低喷煤操作风险，保障人身安全和设备完好。
1.2适用范围本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及相关管理人员。
第二章喷煤设备的安全检查2.1 设备检查2.1.1 操作人员在开始喷煤作业前，必须对喷煤设备进行全面的检查，确保设备完好，无故障。
2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、喷嘴、输送管道等部件的接头和密封状态是否正常，是否存在漏水、漏电等情况。
2.1.3 检查喷煤设备的防火、防爆措施是否到位，如煤仓、输煤输送管道等是否具备防火阻燃功能。
2.2 应急设备2.2.1 在喷煤现场必须配备灭火器、防毒面具、防火服等应急设备，并定期检查其完好性。
2.2.2 喷煤作业现场必须配备专门的应急疏散通道，明确标示，并进行定期检查和维护。
2.2.3 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和紧急疏散程序，并进行定期的应急演练。
第三章喷煤操作规范3.1 人员要求3.1.1 从事喷煤作业的操作人员必须具备相关安全操作知识和技能，并持有相应的操作证书。
3.1.2 操作人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并严禁穿戴不符合要求的服装。
3.1.3 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有高血压、心脏病等不适宜从事喷煤作业的疾病。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员在进行喷煤作业前，必须熟悉相关工序、工艺参数和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
3.2.2 操作人员必须按照喷煤设备的使用说明进行操作，严禁超负荷运行和随意操作。
3.2.3 在正式开始喷煤之前，操作人员必须进行试运行和调试，确保设备正常运行、无异常情况后方可开始正式生产。
喷煤车间设备点检管理制度
喷煤车间设备点检管理制度第一章总则第一条为了提高喷煤车间设备的安全性、可靠性和经济性，确保设备正常运行，减少事故发生和设备故障，制定本管理制度。
第二条本制度适用于喷煤车间所有设备的日常点检工作，包括设备的检查、保养、维修等。
第三条点检工作应当严格按照本制度的要求进行，并由专职点检人员负责执行。
第四条点检工作分为日常点检和定期点检两种形式，具体工作内容详见后续章节。
第五条点检工作应当定期进行记录，以便评估设备的运行状况和制定合理的维护计划。
第六条工作人员应严格遵守本制度的各项要求，违反本制度的，将依据相应规定进行处理。
第二章日常点检工作第七条日常点检是指对设备进行日常的检查和保养工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观检查，包括设备有无明显异常现象、外壳是否完好等。
（二）设备的电气系统检查，包括设备电源是否正常、开关是否灵活等。
（三）设备的润滑系统检查，包括设备的润滑油是否充足、润滑部位是否正常等。
（四）设备的传动系统检查，包括设备的皮带、链条、轴承等是否正常。
（五）设备的工作状态检查，包括设备的噪声、震动等是否正常。
第八条日常点检应由专职点检人员负责，每天至少进行一次，对每台设备进行全面检查。
第九条日常点检应当按照设备的具体要求进行，具体内容和要求由专职点检人员根据设备的使用情况制定。
第十条日常点检工作应当做到及时、准确、详细。
如发现设备异常情况，应及时报告上级并采取相应措施。
第三章定期点检工作第十一条定期点检是指对设备进行定期的维护和检修工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观维护，包括清洁、油漆修复等。
（二）设备的电气系统维护，包括电气元件的更换、接线端子的固定等。
（三）设备的润滑系统维护，包括润滑油的更换、润滑部位的加注等。
（四）设备的传动系统维护，包括皮带、链条的更换、轴承的润滑等。
（五）设备的定期检修，包括设备零部件的更换、保养等。
第十二条定期点检应由专职点检人员和维修人员共同负责，根据设备的使用寿命和维修计划进行。
喷煤磨机检修安全措施
编号：SM-ZD-97822 喷煤磨机检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改喷煤磨机检修安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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检修前准备工作：1、检修前组织参加检修人员召开安全会，明确检修项目的安全责任人及检修时的安全防范措施，指定区域负责人。
2、对所有参加检修人员进行安全教育及个人防护用具和用品的正确佩戴和使用进行培训。
3、检修地点周围应设安全警示标志，不允许上下投掷工具或材料，防止出现砸伤。
4、检修之前检修负责人应再次安排检修人员对检修期间所使用的工具及设备进行详细检查，确认安全后方可投入使用。
5、操作特种作业设备人员必须要持有特种设备操作证，操作之前要对特种设备进行详细检查，并记录检查情况，检查确认安全后方可进行操作。
6、检修之前磨机提前停机后通知高压电工对磨机主电机进行断电并挂检修牌，执行检修挂牌制度，遵守谁挂牌，谁摘牌制度防止误操作。
7、磨机停机后等磨机内部温度冷却下来之后，对内部残留的煤粉进行清理干净，防止发生煤粉着火。
8、关闭烟气炉盲板蝶阀，切断阀，将烟气炉熄火对烟气炉及进口管道吹扫，防止出现煤气中毒事故发生。
9、关闭与磨机连接的氮气手动DN100阀门，并挂检修牌，防止误操作导致氮气窒息事故发生。
喷煤检修安全措施
喷煤检修安全措施
一、基本安全措施
1、车间、工段在检修前组织开好安全会，学习安全操作规程，每个人要明确自己担负的检修项目。
2、每个检修项目要明确检修负责人，并由检修负责人对自己检修项目提出安全要求和安全防范措施。
3、参加检修人员要准时到达检修现场，进入现场前要穿戴好劳保护品，有高空作业的项目必须配备安全带，在检修过程中要听从调度、服从安排。
4、每个项目检修完成后要及时清点工具和人数，按标准清理现场，并向领导、调度、验收人员进行汇报。
5、需要进行试车验收的项目必须经过技术人员验收和做好上下相关环节安全确认后方可进行试车。
二、煤气区域作业安全措施
1、进入煤气区域作业前，必须开好安全会，学习安全操作规程，落实好安全负责人。
2、对于检修项目，要细化检修程序，带齐检修用具，由专人对工具安全措施进行检查。
3、对于有煤气的必须经过严格的吹扫，同时要携带煤气报警器或呼吸器，确保施工安全。
4、在煤气、氧气系统区域内动火，必须提前两天把动火报告交安环部、保卫科、动力部批准；动火前由动力部煤气防护人员进行煤气测试，确认安全的情况下由煤防人员开具动火证，然后进行检修、施工、安装。
5、需要使用吊装工具的，要提前对场地、吊具进行检查确认；在吊装拆、装器件时，要设专人指挥，吊装半径内严禁站人，防止砸伤、摔伤、挤伤。
6、对于由外委施工项目，除严格执行以上安全措施以外，另外要严格执行与公司、分厂安全部门签定的安全协议内容。
喷煤机使用方法
喷煤机使用方法引言：喷煤机是一种常用的煤炭喷射设备，广泛应用于煤矿、电厂等行业。
正确使用喷煤机能够提高工作效率，保障安全生产。
下面将详细介绍喷煤机的使用方法。
一、检查设备1. 在使用喷煤机之前，首先要仔细检查设备是否完好无损，各个部件是否正常运转。
2. 检查喷煤机的电源线是否连接牢固，电压是否稳定。
3. 检查喷煤机的喷嘴，确保喷嘴畅通无阻，没有堵塞。
二、准备工作1. 将喷煤机放置在平坦稳固的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 检查喷煤机的煤炭供应，确保煤炭质量符合要求，并将煤炭放置在喷煤机的供料装置中。
3. 打开喷煤机的供电开关，确保设备处于正常工作状态。
三、操作步骤1. 调节喷煤机的喷煤方向和喷煤角度，根据实际需要将喷煤机对准目标位置。
2. 打开喷煤机的喷煤开关，开始喷煤操作。
注意喷煤时要保持一定的距离，避免喷煤机直接接触目标物。
3. 控制喷煤机的喷煤量和喷煤速度，根据实际需要进行调整。
喷煤量过大会导致浪费，喷煤速度过快会影响喷煤效果。
4. 定期观察喷煤机的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作，并进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作喷煤机时，要戴好防护手套和护目镜，以防煤尘或碎石溅入眼睛或皮肤。
2. 喷煤机操作过程中，要远离喷煤区域，以确保人身安全。
3. 喷煤机工作时，不要随意触碰设备，以免造成伤害。
4. 使用喷煤机时，要保持设备周围的通风良好，以防止煤尘积聚引发火灾或爆炸。
五、维护保养1. 喷煤机使用后，要进行及时清洁，清除设备上的煤尘和杂物。
2. 定期检查喷煤机的各个部件是否磨损或损坏，如有问题应及时更换或修理。
3. 喷煤机长时间不使用时，应储存在干燥通风的场所，并进行适当的防尘措施。
六、常见问题及解决方法1. 喷煤机喷煤不均匀：可能是喷嘴堵塞或喷嘴磨损，应及时清洗或更换喷嘴。
2. 喷煤机无法启动：可能是电源线接触不良或设备故障，应检查电源线并进行维修。
3. 喷煤机喷射距离不够远：可能是喷煤机的喷煤角度不正确，应调整喷煤角度。
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度范文（4篇）
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度范文第一章总则第一条为了保障喷煤车间员工的职业安全和健康，防范职业危害事故的发生，制定本制度。
第二章设施维护检修的目标第二条喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度的目标是确保喷煤车间职业危害防护设施的正常运行和有效使用，保护员工的职业安全和健康。
第三章喷煤车间职业危害防护设施的分类第三条喷煤车间职业危害防护设施分为以下几类：（一）工作场所通风设施；（二）清洁装置；（三）防护屏障；（四）保护装置。
第四章设施维护检修责任第四条喷煤车间设施维护检修工作的责任单位是生产部门主管，具体工作由专门的设施维护检修人员负责。
第五章设施维护检修计划第五条喷煤车间设施维护检修工作应按照计划进行，每年制定设施维护检修计划，并报相关部门备案。
第六章设施维护检修工作的内容第六条喷煤车间设施维护检修工作的内容包括以下几个方面：（一）定期检查职业危害防护设施的运行状况；（二）及时修理、更换职业危害防护设施中出现的故障；（三）保养和维护职业危害防护设施；（四）定期检测设施的防护效果是否达标。
第七章设施维护检修方法和要求第七条喷煤车间设施维护检修工作应遵循以下方法和要求：（一）制定详细的维护检修计划和操作规程；（二）工作人员应经过专门的培训，掌握维护检修方法和技能；（三）设施的维护检修须符合国家相关法律法规的要求；（四）在维护检修期间，必须关闭或隔离相应设施，确保安全；（五）维护检修结束后，必须进行设施的试验运行，确保设施的正常运行。
第八章设施维护检修记录和台账第八条喷煤车间设施维护检修工作结束后，必须制定详细的维护检修记录和台账，由设施维护检修人员和相关部门进行签署备案。
第九章设施维护检修的监督和评估第九条喷煤车间设施维护检修工作应受到相关部门的监督和评估，发现问题及时提出整改意见，并督促整改。
第十章违反制度的责任和处罚第十条对于违反喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度的行为，将给予相应的处罚，情节严重的将依法追究责任。
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度范本
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度范本喷煤车间是一种常见的工业生产部门，其工作环境中存在着各种职业危害，如粉尘污染、噪声、振动、高温等。
为了保障员工的健康和安全，必须建立健全的职业危害防护设施维护检修制度。
以下是一份范本，旨在指导喷煤车间的职业危害防护设施的维护和检修工作。
一、制度目的为了确保喷煤车间的职业危害防护设施处于良好工作状态，预防和减少职业疾病的发生，提高员工的工作环境和生活质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于喷煤车间的所有员工及相关管理人员。
三、职业危害防护设施的维护和检修要求1.喷煤车间的职业危害防护设施包括但不限于通风设备、防尘设备、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.职业危害防护设施的维护和检修要求定期进行，确保其正常运行。
3.职业危害防护设施的维护和检修工作由专职人员负责执行，确保工作的专业性和质量。
4.维护和检修工作应按照操作规程进行，确保工作的有效性和安全性。
5.设备发生故障或存在缺陷时，应立即停止使用，并及时进行维修和更换。
四、职业危害防护设施的维护和检修程序1.制定维护和检修计划：根据设备的使用频率和工作环境状况，定期制定维护和检修计划。
2.设备保养：根据维护计划，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3.设备检查：对设备进行定期检查，发现故障或缺陷及时修复或更换。
4.设备试运行：对维修和更换完成的设备进行试运行，确保其正常工作状态。
5.记录和报告：对维护和检修工作进行详细记录，并及时向上级主管报告。
五、职业危害防护设施的维护和检修安全要求1.在进行维护和检修工作时，必须佩戴好相应的个人防护设备，如防护手套、眼镜等。
2.遵守安全操作规程，严禁擅自更改设备参数或进行危险操作。
3.严禁在设备运行时进行维护和检修工作，必须停机并进行锁定和挂牌。
4.维修和更换设备时，必须使用合适的工具和设备，并确保设备稳固。
六、职业危害防护设施的维护和检修记录维护和检修工作中应详细记录以下信息：1.维护和检修的设备名称、型号和编号。
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度
是为了确保喷煤车间的工作环境安全, 保护工人健康的制度。
以下是一份可能的制度内容:
1.设施维护责任: 由车间主任负责对喷煤车间的职业危害防护设施的维护和检修工作进行组织与管理, 确保设施始终处于良好的工作状态。
2.设施维护计划: 车间主任应根据设施的性能、使用频次以及厂家要求等因素制定设施维护计划, 并向相关职工进行通知。
3.设施维护记录: 维护人员应编制设施维护记录, 详细记录设施的维护情况, 包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
4.设施定期检查: 车间主任应定期对设施进行检查, 发现问题及时修复或更换设施, 确保设施的正常运行和可靠性。
5.设施故障处理: 一旦发生设施故障, 维护人员应及时采取措施进行处理, 如维修、更换零件或设备。
6.设施维护培训: 车间主任应定期组织相关人员进行设施维护技能和知识的培训, 提高职工对设施维护的认识和理解。
7.设施使用操作规程: 制定设施使用操作规程, 明确设施的正确使用方法, 规范职工的操作行为, 减少设施故障的发生。
8.设施巡查制度：设立设施巡查制度, 指派专人定期巡查设施的使用情况, 发现问题及时处理, 确保设施正常运行。
9.设施维护费用预算：车间主任应根据设施的维护、检修和更换需求，合理预算维护费用，保证设施的维护工作得以顺利进行。
10.不合格设施处理：发现不合格设施后，维护人员应立即停止使用，并上报车间主任，由其组织相关人员进行修复或更换，确保职工的健康和安全。
此为一份可能的喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度, 具体制度内容应根据实际情况进行补充和修改。
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度喷煤车间是一种典型的工业生产现场，工人在其中进行煤的喷撒作业，但这也带来了一些职业危害，如灰尘、高温、噪音和化学品等。
为了保护工人的安全和健康，喷煤车间需要制定职业危害防护设施维护检修制度。
以下是一些建议的内容：
1. 编制喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度的目的和范围。
2. 确定相关的国家法律法规、标准和技术规范，并对其进行解读和应用。
3. 列举喷煤车间的职业危害，并针对不同危害制定相应的防护设施维护检修要求。
4. 制定相关的设备操作规程，明确工人在使用防护设施时的具体操作步骤和注意事项。
5. 设立相应的职业卫生防护设施，如防尘面具、防护手套、防噪耳塞等，并明确工人对这些设施的使用要求和维护方法。
6. 制定相关的设备维护保养计划，如清洗、检修和更换工作服等，并明确责任人和时间节点。
7. 定期进行设备维护和检修，并编制相应的维护记录，以确保设施的正常运行和有效防护。
8. 制定相应的应急预案，如事故处理和紧急疏散等，并定期进行演练和评估。
9. 建立相关的培训计划和培训材料，对工人进行职业危害防护设施的正确使用和维护知识的培训。
10. 建立相关的监督检查制度，定期对喷煤车间的职业危害防护设施维护检修情况进行检查和评估，并及时对存在的问题进行整改。
以上只是一个示例，实际的喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度需要根据具体情况进行制定。
同时，也应与员工进行广泛讨论和参与，以确保制度的可操作性和有效性。
东北特钢喷煤设备操作、维护、检修规程
东北特钢集团炼铁分公司设备规程SG/DL45-003-2012-0操作喷煤设备维护规程检修（暂行规定）1.主题内容与适用范围1.1本文件规定了炼铁分公司喷煤设备操作、维护及检修规程1.2本文件适用于炼铁分公司喷煤设备操作、维护及检修。
2.设备概况图：中速磨煤机HP-863设备传动示意图3.喷煤设备操作规程3.1原煤储运操作规程3.1.1岗位职责:1.接受自卸汽车、皮带机输送的给料，并负责指挥卸煤地点。
2.负责清除不能入仓的杂质及大块煤并破碎。
3.负责皮带运输机、敞开式给煤机、电磁除铁器等设备的使用及保养工作。
4.负责电磁除铁器的使用，确保皮带不损坏，满足磨煤机的要求。
5.负责给减速机等设备定期加润滑油。
6.负责更换皮带运输机的皮带托辊、协助更换皮带。
7.负责检查原煤质量，保证不合格原煤不进入工序，同时要防止拉错煤种。
8.负责操作室、所属设备、储煤厂房及运煤通道等处的卫生。
9.负责保证磨煤机原煤供应，并协助制粉岗处理原煤仓堵塞等故障。
10.负责填写操作日志和日常点检卡。
11.负责按烟煤与无烟煤规定配比混煤，服从制粉岗要求。
3.1.2主要设备技术参数:3.1.3安全技术操作程序:1.接班：⑴班前必须休息好,班前不准饮酒。
⑵提前15分钟到岗,穿戴好劳动保护用品,参加班前会。
⑶听取上班岗位人员介绍情况,检查卫生并做好记录,发现问题及时同交班人员联系并汇报工长解决。
2.接班检查：⑴按照设备点检表全面点检设备。
⑵检查原煤仓和受煤斗储煤情况。
⑶检查原煤质量及卫生，发现问题及时汇报工长,并积极处理。
⑷检查、清除电磁除铁器所吸附的杂物。
3.岗位安全操作规程：⑴皮带机不准带负荷启动和停机(紧急事故停车除外)。
⑵皮带机在更换检修托辊及支架时，要停机挂牌，并专有人监护，防止误开机。
⑶不准随意跨越皮带、在停运的皮带上休息和放置物品。
⑷劳动保护用品穿戴齐全，严禁袖口有拖带物和拖露长发。
⑸在喷煤区内禁止吸烟、点明火。
3.1.4作业程序:1.正常作业:⑴开机程序：检查准备工作完毕后给振铃信号，依次开机：电磁除铁器→大倾角皮带机→1#皮带机→敞开式给煤机⑵停机操作:当原煤仓满时或其它故障，停机顺序为：敞开式给煤机→1#皮带机→大倾角皮带机→电磁除铁器（清除杂物）。
喷煤设备检修方法及注意事项
1、主排风机启动注意事项a.风机油泵启动b.液力偶完全归0启动c.不能负载启动d.油箱油位不能低于第一个油位标尺e.现场无漏油f.风机电机不能与磨机电机在同一U段上启动g.风机进口阀门为全开h.电机定子温度：不大于90度i.风机前后轴承温度：不大于75度j.液力偶进口油温：15~60度k.液力偶出口油温：不大于85度l.冷却水温度：不大于25度m.冷却水压力：不大于0.25MP2、主排风机停车注意事项a.确定磨机内部少量煤粉不发生跑煤b.确定风机停住之前热风阀没有关闭c.缓慢停止主排风机，让转速慢慢降下来d.待风机转速600rad以下时再关闭电机e.风机彻底停止后关闭油泵f.不能关闭风机进口阀门3、风机联锁停车条件a.油温过高或过低b.油压过高或过低c.油量过高或过低d.电机定子温度过高4、主排风机相关的表a.出口流量表b.进口压力表c.转子温度表5、烟气炉点不着火的原因a.吹扫不成功b.焦气、助燃风风量太小（关闭焦气手动阀和高气手动阀，检测焦气快切阀是否关闭。
助燃风机不能停，可以稀释由于焦气高气快切阀不严引起的煤气泄漏）c.火焰监测器监测不到火源（火焰监测器前的窥视镜脏了）d.点火枪不打火（拿到地上试试看能不能打着，再拿到其他烟气炉内试试）e.点火器堵塞f.高压线包或保险丝烧掉g.系统故障停车联锁没有解除6、怎样吹扫焦气管道a.停车停炉，打开放散b.关闭焦气官道上各种仪表的阀门c.将蒸汽管与焦气管连接，必须用铅丝捆绑，并二次安全捆绑d.快切阀到烟气炉段不用吹扫，关闭手动阀，打开支管放散和末端放散进行吹扫（焦气管道上排污口半小时一开，放出水和焦油。
蒸汽吹扫时间依据休风时间来定，冬季尽量不吹扫）e.吹扫完毕后断开蒸汽管的软连接，并对焦气管道N2吹扫，吹扫时打开排污口f.送气之前和送气之后叫煤防站过来在手动阀前后各做一次防爆试验，在做阀后防爆实验时摘掉流量表取样。
7、吹扫焦气管道安全措施穿戴好所有劳保用品，带上四合一表和灭火器等，进入煤气作业区时确定好风向和逃生路线8、如何检测焦气管道阀门是否严密a.打开燃烧炉放散，用煤气表测量，如无数值，证明离燃烧炉最近的第一个阀良好b.拧下第一个与第二个阀门中间的表，用煤气表测量其含量，如无数值，证明第二个阀良好c.拧下第二个与第三个阀门中间的表，用煤气表测量其含量，如无数值，证明第三个阀良好9、如何更换高气快切阀a.备好备件b.停车停炉，打开放散，关闭快切阀前手动阀和高气支管阀门c.开高气管道N2吹扫，开助燃风机对燃烧炉进行吹扫稀释d.打开高气支管放散，并对其吹扫e.卸下快切阀法兰部分螺丝后再对开口处进行煤气检测，确定安全后再进行更换f.安装快切阀时注意法兰螺丝对角拧紧，密封垫如果损坏的话及时更换10、高气快切阀的安全操作a. 换快切阀必须叫煤防站过来，送气前后对阀门前后各做一次爆炸试验。
喷煤工艺故障处理方法
1、抓斗吊车作业应注意哪些安全问题？1、抓斗装载量不要超过其额定负荷。
2、抓斗抓物料前，确认周围无人作业。
3、抓斗在空中运行路下面，不许有人经过、站立或作业。
4、煤堆底煤太薄，不应用抓斗。
5、2、说明混合干燥气的组成及其各自的特性。
混合干燥气室由90%-95%的热风炉烟气和5%-10%的燃烧炉烟气组成。
无论是热风炉的烟气，还是燃烧炉的烟气，都是燃烧高炉煤气的燃烧产物，所以它们组成基本相同，只是热风炉烟气含水蒸汽偏高，温度较低，而燃烧炉烟气含氧偏高、温度高3、制造干燥气燃烧炉的结构形式有几种？并说明各自的特点。
制造干燥气燃烧炉，现在多用立式和卧式筒状炉。
立式室炉：结构简单、砌筑砖型少、占地少、烧嘴易布置，但结构强度差、寿命短。
卧式筒状炉：总体结构强度好、寿命长、散热少，但它占地大，烧嘴布置困难。
4、简述高炉煤气的特性。
高炉煤气是高炉生产的副产品，它的热值比较低，但数量较大（每吨生铁发生约1500-2000立方米）有相当可观的能量，是铁厂主要气体燃料之一。
它无色、无味、有剧毒、易燃易爆。
5、简述焦炉煤气的特性。
焦炉煤气无色。
有臭味、有毒性、易燃易爆，其主要可燃成分是甲烷、氢气、一块氧化碳等。
6、锁气器的作用及结构形式有几种？锁气器的作用是控制固体。
物料（煤粉）向下方流动，而防止气体向相反方向流动，锁气器一般都有两个相配合使用才能起到应有的作用。
其结构有板式和钟式两种。
7、吸湿管有何作用？吸湿管是一根连接煤粉仓上部与负压较高地方（如排烟风机入口等处）的管道，作用是：1)清除煤粉仓内气体的水份，保持煤粉水份在一定范围内。
2）使煤粉仓内保持有一定的负压，防止煤粉从煤粉仓内露出，有利于环保。
8、制粉系统气氛惰化介质及惰化方式有哪些？制粉系统常川氮气及含氧量很低的热风炉烟气作为惰化介质。
惰化方式有两种：在制粉系统正常运行时，需要较大量的惰化介质，因此采用热风炉烟气对全系统惰化，在制粉系统特殊情况下（如故障突然停车、系统内有积粉温度升高或有火源及磨煤机起动时）采用氮气惰化。
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度
喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度一、背景和目的喷煤车间作为一个特殊的生产车间，存在着一定的职业危害，对工人的身体健康带来一定的影响。
为了确保员工的安全和健康，制定本制度旨在规范喷煤车间职业危害防护设施的维护检修工作，及时发现和解决设施的问题，尽量减少职业危害对员工的影响。
二、应适用范围本制度适用于喷煤车间的各级管理人员、设备维修人员、安全员等相关人员。
三、维护检修责任1.喷煤车间管理人员负责设施的定期检查和维护工作，及时发现设施故障或损坏，并采取相应的措施进行维修或更换。
2.设备维修人员要熟悉各种设施的使用方法和维护保养知识，及时对设施进行例行检查、维护和保养，确保设施正常使用。
3.安全员要对喷煤车间的设施进行定期检查，发现问题及时报告，并协助管理人员和维修人员进行维护和处理。
四、维护检修内容1.检查喷煤车间的通风设施，确保其正常运行。
定期对通风系统进行清洁和维护，确保通风良好，排除有害气体和烟尘。
2.检查喷煤车间的防尘设施，确保其正常运行。
定期清理和更换防尘设施，减少烟尘对员工的危害。
3.检查喷煤车间的防爆设施，确保其完好有效。
定期检查和测试防爆设施，及时更换失效的设备，确保员工的人身安全。
4.检查喷煤车间的防护栏杆和安全警示标识，确保其完好、清晰明确。
定期检查和修复防护栏杆，保障员工的安全。
五、检修记录和报告1.喷煤车间管理人员要建立检修记录，详细记录维护检修的具体情况，包括维修日期、维修的设备、维修的内容等。
存档备查。
2.维修人员要在检修完成后填写维修报告，上报给相关部门，以备备案。
六、培训和教育1.喷煤车间管理人员应定期组织职业危害防护设施的维护检修知识培训。
培训内容包括设施的使用方法、维护保养知识以及检修注意事项等。
2.新进人员要进行职业危害防护设施的维护检修培训，并通过考试合格后方可上岗。
七、违规和处罚对未按照本制度进行维护检修、维修不到位或违规操作的人员，将视情节轻重，给予相应的纪律处分，包括扣发奖金、停职、警告甚至辞退等。
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1、主排风机启动注意事项a.风机油泵启动b. 液力偶完全归0 启动c.不能负载启动d.油箱油位不能低于第一个油位标尺e. 现场无漏油f.风机电机不能与磨机电机在同一U 段上启动g.风机进口阀门为全开h.电机定子温度：不大于90 度i.风机前后轴承温度：不大于75 度j. 液力偶进口油温：15~60 度k. 液力偶出口油温：不大于85 度l. 冷却水温度：不大于25 度m. 冷却水压力：不大于0.25MP2、主排风机停车注意事项a.确定磨机内部少量煤粉不发生跑煤b.确定风机停住之前热风阀没有关闭c.缓慢停止主排风机，让转速慢慢降下来d. 待风机转速600rad 以下时再关闭电机e.风机彻底停止后关闭油泵f.不能关闭风机进口阀门3、风机联锁停车条件a.油温过高或过低b.油压过高或过低c.油量过高或过低d.电机定子温度过高4、主排风机相关的表a. 出口流量表b. 进口压力表c. 转子温度表5、烟气炉点不着火的原因a. 吹扫不成功b.焦气、助燃风风量太小（关闭焦气手动阀和高气手动阀，检测焦气快切阀是否关闭。
助燃风机不能停，可以稀释由于焦气高气快切阀不严引起的煤气泄漏）c.火焰监测器监测不到火源（火焰监测器前的窥视镜脏了）d.点火枪不打火（拿到地上试试看能不能打着，再拿到其他烟气炉内试试）e. 点火器堵塞f. 高压线包或保险丝烧掉g.系统故障停车联锁没有解除6、怎样吹扫焦气管道a.停车停炉，打开放散b.关闭焦气官道上各种仪表的阀门c.将蒸汽管与焦气管连接，必须用铅丝捆绑，并二次安全捆绑d.快切阀到烟气炉段不用吹扫，关闭手动阀，打开支管放散和末端放散进行吹扫（焦气管道上排污口半小时一开，放出水和焦油。
蒸汽吹扫时间依据休风时间来定，冬季尽量不吹扫）e.吹扫完毕后断开蒸汽管的软连接，并对焦气管道N2 吹扫，吹扫时打开排污口f.送气之前和送气之后叫煤防站过来在手动阀前后各做一次防爆试验，在做阀后防爆实验时摘掉流量表取样。
7、吹扫焦气管道安全措施穿戴好所有劳保用品，带上四合一表和灭火器等，进入煤气作业区时确定好风向和逃生路线8、如何检测焦气管道阀门是否严密a.打开燃烧炉放散，用煤气表测量，如无数值，证明离燃烧炉最近的第一个阀良好b.拧下第一个与第二个阀门中间的表，用煤气表测量其含量，如无数值，证明第二个阀良好c.拧下第二个与第三个阀门中间的表，用煤气表测量其含量，如无数值，证明第三个阀良好9、如何更换高气快切阀a. 备好备件b.停车停炉，打开放散，关闭快切阀前手动阀和高气支管阀门c.开高气管道N2 吹扫，开助燃风机对燃烧炉进行吹扫稀释d.打开高气支管放散，并对其吹扫e.卸下快切阀法兰部分螺丝后再对开口处进行煤气检测，确定安全后再进行更换f.安装快切阀时注意法兰螺丝对角拧紧，密封垫如果损坏的话及时更换10、高气快切阀的安全操作a.换快切阀必须叫煤防站过来，送气前后对阀门前后各做一次爆炸试验。
b．周围清理干净，尤其不能有油脂c．使用铜制工具或在一般工具上抹上黄油，避免产生火花d．带上四合一表和灭火器等，进入煤气作业区确定好风向和逃生路线11、进入燃烧炉检查必须的安全措施a.停车停炉，关闭N2、焦气、高气气动阀和手动阀、b．打开放散，用助燃风对燃烧炉进行吹扫，打开冷风阀、热风阀进行空气置换c．关闭引风机进口阀门，拆开废气管道与燃烧炉的软连接d．用四合一表置于燃烧炉内检测是否安全，具备工作条件方可进入工作12、给煤机皮带跑偏原因a.长期不清给煤机造成原煤堆积挤压皮带b．刮板电机不转c. 刮板电机与刮板连接处法兰螺丝断了13、给煤机皮带校准方法a.配电室对给煤机完全断电b．关闭给煤机上插板阀c. 松开皮带远离侧的螺丝，调整皮带偏向侧的螺丝，待校准后固定两端螺丝14、给煤机速度与实际值不符合原因a．原煤不好磨b．皮带转速失速c. 称重不准确15、给煤机速度与实际值不符合解决办法a.配电室对给煤机完全断电b．关闭给煤机上插板阀c．打开给煤机看是什么问题，如果皮带失速的话紧紧皮带，电气仪表问题则叫仪表工维修16、检修磨煤机必须执行的安全规定（不动火）a.配电室必须对磨机完全断电b．关闭原煤仓下插板阀c. 清出煤粉，打开人孔置换空气d．检测磨机内含氧量，达到作业标准方可进入作业，作业时带好安全带，人孔处必须有人监护e．作业完毕以后检查确保无异物落在磨机内17、润滑油站漏油原因a．油温低 b. 油压高c. 油量多d. 润滑油长期不更换油泥增多，腐蚀性物质增多e．设备老化破损18、如何更换人孔密封条a．如果喷吹罐还有一罐粉，加大压力尽快把煤都喷出去，至少在人孔位置以下b．关闭所有流化阀、充压阀，打开放散将压力放掉，关闭放散阀。
打开人孔置换空气。
C.粘结好密封条好，紧上人孔，打上0.3MPa的压力，再紧，再打0.6MPa的压力，再紧, 放压。
再打0.3MPa压力，再紧，再打0.6MPa的压力，看是否掉压，如不掉压则人孔密封良好。
19、如何更换流化板a.关闭所有流化阀、充压阀，打开放散将压力放掉，关闭放散阀。
打开人孔置换空气。
b.卸下流化室，拧开流化板螺丝，小心卸下流化板20、如何检测半球阀是否内漏a.听：听半球阀内部是否有气流b.摸：手触半球阀测量其温度以上动作都是在半球阀上流阀门关闭的前提下实现21、如何更换上煤切断阀a.关闭插板阀，关闭充压阀、流化阀气动阀及手动阀b.打开放散放掉压力，关闭放散阀c.在上煤切断阀位置固定好倒链，备好备件d.先拧开上煤切断阀一侧法兰螺丝，泄掉喷吹罐内部残留压力，再进行拆除，拆除时注意不要弄坏密封垫e•安装时注意半球阀半球的位置，半球弧度向下。
安装注意不能落下密封垫，法兰螺丝要对角拧紧f .安装完毕，卸下倒链，用电葫芦把换下阀门送往维修处维修22、检测喷吹罐前应准备什么条件a.将喷吹罐中煤粉全部喷吹干净有b•效关闭与喷吹罐相连的各种手动阀及气动阀，并断开介质管道软连接。
关闭上下出煤阀。
C.打开放散放掉喷吹罐中压力，关闭放散阀d •打开人孔用压缩空气置换N2，达到工作条件方可检测喷吹罐。
23、如何更换喷吹气动阀a.如果是一根或少数几根的话，通知高炉配管对喷枪改为N2反吹。
b.关闭喷吹支管手动阀及冷却手动气动阀，打开放散。
c.备好备件，更换方法与更换上煤切断阀一样。
先拧开气动阀法兰一侧螺丝，放出余压，若气体持续喷出，则立即拧紧螺丝，待休风后进行更换。
此时喷吹关喷吹阀，开冷却阀d.如果多支气动阀坏掉的话，请示高炉能否关闭此分配屏，高炉变料生产。
24、N2安全阀坏了如何修理a•通知高炉。
立即关闭N2总管阀门，关闭流化阀，充压阀，放散阀等，继续喷吹b放掉N2罐压力，对安全阀进行修理。
十分钟之内必须修完，重新正常喷吹25、高炉分配屏与手动阀之间管道漏了如何处理a.联系配管，打开N2反吹阀冷却枪阀b.联系高炉关闭故障分配器，打开喷吹气动阀、手动阀、放散阀，关闭冷却气动阀、手动阀，将煤粉和压力放出后对管道进行补焊。
26、如何检查喷吹冷却手动阀和气动阀的内漏如上图示，为一根喷吹制管及相应阀门。
AB分别为喷吹气动阀与冷却气动阀，ab分别为喷吹手动阀与冷却手动阀，c为放散阀，d为支管总阀。
以下动作都是在调试档上进行，也可以现场手动关起气动阀。
(1)检查手动阀是否内漏：关闭dab,打开ABC如果C处无气，则ab良好；如果有气，则关闭A还有气的话说明b内漏。
依次推a(2)检查气动阀是否内漏：在手动阀全都良好的情况下，关闭ABd,打开ac。
如果c处有气，则B不严，依次推A27、喷吹气动阀不工作如何检测a.去配电室看是否是掉闸引起的b.如果不是掉闸的话，检查气动管是不是断开。
c.如果气动管正常的话，手动按钮打开气动阀，看是否能打开。
d.如果不能打开的话，换一个电磁阀，再手动按钮看能否打开e.如果还不能打开的话，即是气动阀头坏了，进行更换28、如何清理原煤仓壁挂料a.停磨煤机b.检测原煤仓内部氧气含量和煤气含量，必要时使用长管呼吸器c.必须与空气进行置换，可以使用压缩空气d.作业人员必须戴好劳保用品及安全带，并有 2 —3人员在人孔处监护e.作业人员用压缩空气吹扫原煤仓内积煤，吹扫一会人出来启车磨一会，如果还不下煤，再进行吹扫，直到顺畅下煤为止。
29、管道动火安全措施（1）磨煤机管道动火：a •打开磨机人孔将磨机内部煤粉清理干净b •用湿布或盐棉盖在磨辊上，防止火星损坏磨辊与磨套c.打开磨机出口防爆膜（防止着火的话进入布袋）（2）布袋处动火：a •安全人员现场检测粉尘是否达到爆炸值，检测N2值、C2值、粉尘量多少，是否吹扫干净b •与卸灰阀间的插板阀插严，用盐棉或湿布盖上插板阀。
c.进入布袋前检测N2,关闭N2阀门，进行空气置换。
d •作业人员必须戴好劳保用品，安全绳等，带上灭火器，并有专人监护e •照明设施必须使用36V电压f •如果需要焊接挡风板，则箱体布袋至少抽出五排以上g.必须将动火点周围的煤粉清理干净（3）煤粉仓动火：a •所用工具都为铜制或抹上黄油，防止火星静电b .有效关闭与粉仓相连的各个气动阀、手动阀c.打开放散，放掉罐内压力，关闭放散阀d •用工具把煤粉仓盖上的煤粉敲击下去并清理干净。
e •在粉仓煤粉上撒上一层沙子或泥土，避免着火。
f •照明设施必须使用36V电压g •备好灭火器30、润滑油站日常检查a.现场检查油箱油位不能过低b.现场检查油站有无漏油c.现场压力如果太大的话，可能是过滤器发生堵塞，现场转换d・冬季润滑油站油温太低起不动车，必须做好温度表的检测e.润滑油站报警：现场点“消除报警”按钮，如果没有解除报警则叫仪表工检查。
压力表、流量表、加热器逐个排查，先断掉连接线路，正常生产。
31、压缩空气（纯净压缩空气、氮气）中断的生产预案（1）只压缩空气突然中断a .把空喷的喷枪立刻转换为喷煤，迅速通知插枪工到炉台关相应的枪阀，关完相应的枪阀后关闭对应的喷煤阀，同时联系调度室、动力厂确定原因并要求及时送气，并通知高炉准备停喷，关相应数量的枪阀后，开始停煤留五六颗枪用氮气空喷。
b .若没能及时喷上煤或其它原因使喷枪、枪阀、软连接被烧穿，插枪工立刻对这些设备进行打水，联系高炉进行减风甚至休风处理。
（2）只纯净压缩空气中断a •在纯净压缩空气压力报警时迅速联系调度室、动力厂，确认气源中断原因，联系高炉进行停喷。
b.与此同时关闭所有枪阀（先关喷煤的，再关空喷的，如果有机会可转换为空喷的，尽量多转换），并安排充足的人员到现场，关输粉主管的手动阀和各个罐的出煤手动球阀。
c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿，插枪工立刻对这些设备进行打水，联系高炉进行减风甚至休风处理。
3）纯净压缩空气、压缩空气同时中断a. 联系调度室、动力厂，确认气源中断原因，准备停喷。
b.与此同时关闭所有的枪阀，并安排充足的人员到现场，关输粉主管的手动阀和各个罐的出煤手动球阀。