管道输送系统的阴极保护运行管理规定.
关于长输管道的阴极保护及故障分析
关于长输管道的阴极保护及故障分析长输管道是输送油气、水等液体或气体的重要通道,其保护是关系到国家能源安全和环境安全的关键问题。
阴极保护是一种有效的管道保护方法,主要是通过施加电场,使管道表面电位负化,从而减少管道金属的腐蚀速率,延长管道使用寿命。
本文将阐述长输管道的阴极保护原理、方法及故障分析。
一、阴极保护原理由于土壤中存在着各种离子,例如水、氯离子等,这些离子会形成电池,导致管道金属表面出现电位差,这种现象称为自然电位。
如果管道的自然电位低于一定的电位(通常为-0.85V),则管道处于负电位,就会发生金属的电化学腐蚀。
阴极保护的主要原理是通过施加外加电场,将管道表面电位负化,使得管道处于负电位,在靠近管道表面的电场区域内,电子从管道金属表面流向土壤中的正离子,使其发生还原反应,从而减少管道金属腐蚀速率。
1、电位调节法:通过在管道两端安装钛阳极和铁/铜阴极,以及控制钛阳极输出的电流来调节管道表面的电位,从而达到保护作用。
2、电流输出法:在管道保护系统的控制下,直接将电流输出到管道端部的阳极或在管道上部固定钛阳极来保护管道。
3、均匀分散法:通过在管道上均匀分布一定数量的阳极,使得管道表面的电位均匀调整到负电位,从而保护整个管道。
1、偏移现象:阴极保护系统在使用过程中,由于地下水流的影响,土壤的化学组成及导电性不均匀等因素,易出现管道阴极保护区域偏移的现象。
一般采用分析安装阳极的位置是否正确,调整阴阳极之间的距离和电位来解决偏移问题。
2、极化过度:在保护过程中,如果管道阴极保护电位过于负化,反而会引起金属氢化、内应力等问题,从而导致管道的损坏。
应当合理调整阴极保护的电位,避免出现极化过度的情况。
3、外来干扰:阴极保护系统如果受到外部电源干扰(例如电力系统、通信设备等),会导致保护系统失效,出现管道腐蚀。
一般应在设计阴极保护系统时,选取合适的接地点,采取防雷、防电磁干扰等措施来预防外来干扰。
综上所述,长输管道阴极保护技术是一项重要的保护措施,可有效减少管道的金属腐蚀速率,延长管道寿命。
阴极保护工程手册
阴极保护工程手册简介阴极保护是一种常用的金属防腐技术,通过施加电流,以实现对金属结构的保护。
本手册将介绍阴极保护工程的基本原理、常见的施工方法、设备选型以及运行与维护等方面的知识,旨在为工程师和技术人员提供参考。
目录1.原理介绍2.阴极保护工程的分类3.基本施工方法4.设备选型与配置5.阴极保护工程的验收标准6.运行与维护1. 原理介绍阴极保护是一种通过外部电流施加于金属表面,改变金属电化学反应而实现的防腐技术。
通过施加足够的负电位,使金属结构达到阴极极化状态,从而减少或消除金属表面的腐蚀过程。
阴极保护通常应用于长期暴露在海洋环境中的钢结构,如桥梁、码头、海上石油平台等。
2. 阴极保护工程的分类阴极保护工程按照施工方式可分为两类:外部阴极保护和内部阴极保护。
外部阴极保护主要通过在金属结构表面施加电流来达到保护效果,而内部阴极保护则是通过在金属结构内部注入抗腐蚀剂或添加活性物质来达到防腐目的。
3. 基本施工方法阴极保护工程的基本施工方法包括如下几个步骤:1.表面准备:对金属表面进行清洁、除锈、打磨等处理,使其达到适合施工的状态。
2.电流设计:根据金属结构的材料、尺寸和使用环境等因素,计算出所需的阴极保护电流。
3.设备安装:根据电流设计要求,选择合适的电源设备,并按照相关规范将其安装到金属结构上。
4.电极布置:根据金属结构的形状和尺寸,合理布置阴极和阳极电极,确保电流分布均匀。
5.电流接入:将电源与阴极和阳极电极连接起来,形成完整的电流回路。
6.监测系统:安装合适的监测设备,定期检查电流和结构的防腐效果,并进行必要的调整和维护。
4. 设备选型与配置在阴极保护工程中,电源设备的选型和配置很关键。
需要考虑金属结构的尺寸、含盐量、使用环境等因素。
一般情况下,阴极保护工程使用直流电源,电流大小根据实际情况确定。
除了电源设备,还需要选择合适的电极材料和阴极保护剂。
电极材料应具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。
阴极保护剂的选择要考虑金属结构的材料和使用环境等因素,以提供有效的防腐蚀效果。
管线阴极保护运行管理规定
管线阴极保护运行管理规定
一)、外加电流系统:
1、按《KHL-2系列晶闸管恒电流仪使用说明书》,调节电源设备输出,使通电点电位保持在-0.85~-2.0VCSE之间。
2、测试项目:土壤电阻度;自然电位;阳极接地电阻;电源设备输出电流、电压;管道保护电位;保护电流流向;阳极电场电位梯度等。
3、测试周期:
a)电源设备输出电压、电流:每日一次;
b)管道保护电位:每月一次;
c)管道沿线、辅助阳极区土壤电阻率:每年一次;
d)辅助阳极地床周围电位梯度:第年一次;
e)自然电位:每年一次。
f)测试结果,整理后做永久性保存。
二)、牺牲阳极系统:
测试项目:土壤电阻度;阳极接地电阻;
附录中控值班表
中控值班记录表
日期:二零零五年月日:00————二零零五年月日:00
值班人员:本班情况:重要工况变更:备注:交接班签字:中控交接班记录表
日期:二零零五年月日:00
接班记录:本班记录:交班记录:交接班人员签字:。
油气管道输送安全管理规定
油气管道输送安全管理规定油气管道输送系指利用管道将原油、成品油、半成品油、天然气、石油液化气、压缩天然气等(以下简称“油气”)在陆地输送的过程。
第一章一般规定第一条油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和工程施工相适应的合法资质。
第二条管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良好的HSE业绩。
第三条在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全生产的方针、政策、法律、法规、设计规范及技术标准。
第四条管道工程项目中的职业安全卫生设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二章安全管理第五条组织机构从事陆地油气输送的直属企业应设置安全管理机构,配置与管理内容相适应的人力和装备,逐级建立安全管理网络,完善各级安全生产责任制。
第六条安全机构职责1、负责贯彻落实国家和集团公司关于陆上油气管道作业的有关法规、规范、标准及规章制度;负责制定本企业安全管理年度工作计划;2、负责陆上油气管道工程建设项目安全办法“三同时”的监督和油气管道作业人员劳动防护、职业安全卫生工作的归口办理;3、负责制定、修订企业职业安全卫生办理制度和安全手艺规程;编制职工安全教育培训计划,并组织实施;4、负责制定安全措施和隐患整改计划,深入现场监督检查,落实整改。
5、掌管制定安全应急计划,并建立完善应急批示和救助体系;6、负责油气管道事故的调查、处理、上报和统计工作;7、负责锅炉、压力等关键设备的安全监督管理工作;8、负责安全考核评比工作,开展安全科技成果交流,推进安全科技进步,积极组织各种安全活动,协调有关问题。
第七条油气管道输送企业应建立实施HSE管理体系,并有效运行。
第三章运行办理第八条油气管道的投产应在工程竣工及“三同时”验收合格后进行。
第九条油气管道投产前应制定投产方案,投产方案内容包括制定投产方案的依据;各项投产工作的具体计划、组织机构、投产程序及各阶段的要求;工艺运行参数;投产安全措施和应急预案。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里,阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa,钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准:《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求:执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。
经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料,并抽样检查,抽样率不少于3%。
1.5制定具体的安全生产操作规程,做好防火、防毒工作,并制定出具体措施。
1.6制定文化施工措施,保持绿色环保施工,确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排,准备针对本工程的完工报告,管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票,施工记录,质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。
燃气管道防腐层和阴极保护
燃气管道防腐层和阴极保护1.1.1燃气管道防腐层1.1.1.1一般规定(1)管道防腐层主要性能应符合下列规定:1)应有良好的电绝缘能力;2)应有足够的抗阴极剥离能力;3)与管道应有良好的粘结性;4)应有良好的耐水、汽渗透性;5)应具有良好的机械性能;6)应有良好的耐化学介质性能;7)应有良好的耐环境老化性能;8)应易于修复;9)工作温度应为-30℃~70℃。
(2)防腐层应根据下列因素选择:1)土壤环境和地形地貌;2)管道运行工况;3)管道系统设计使用年限;4)管道施工环境和施工条件;5)现场补口、补伤条件;6)防腐层及其与阴极保护相配合的经济合理性;7)防腐层涂覆过程中不应危害人体健康和污染环境;8)防腐层的材料和施工工艺不应对母材的性能产生不利影响。
(3)管道防腐层宜采用挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、双层环氧防腐层等。
(4)管道附件的防腐层等级不应低于管道防腐层等级。
1.1.1.2防腐层涂覆(1)防腐层涂覆前应进行管道表面预处理,预处理方法和检验标准应符合国家现行相关标准的规定,合格后方可涂覆。
(2)管道防腐层涂覆应在工厂进行,防腐层涂覆应完整、连续及与管道粘结牢固,涂覆及质量应符合相应防腐层标准的要求。
(3)管道预留的裸露表面应涂刷防锈可焊涂料。
1.1.1.3防腐管的检验、储存和搬运(1)防腐管现场质量检验指标应符合下列规定:1)观:防腐层表面不得出现气泡、破损、裂纹、剥离等缺陷;2)粘结力:防腐层与管道的粘结力不得低于相应防腐层技术标准要求;3)连续性:防腐层中暴露金属的漏点数量应符合相应防腐层技术标准要求。
(2)防腐管现场质量检验及处理方法应符合下列规定:1)外观:应逐根检验,对发现的缺陷应修补处理直至复检合格;2)厚度:每根管应检测两端和中部共3个圆截面,每个圆截面测量上、下、左、右共4个点,以最薄点为准。
每20根抽检1根(不足20根按20根计),如不合格应加倍抽检,加倍抽检仍不合格,则应逐根检验,不合格者不得使用;3)粘结力:采用剥离法,取距防腐层边界大于10mm的任一点进行测量。
燃气管道强制电流阴极保护
燃气管道强制电流阴极保护管道的强制电流法阴极保护主要由外加直流电源和辅助阳极接地床构成。
基典型系统如图10-32所示。
图10-32 管道的强制电流阴极保护系统1—整流器 2—连接头 3—阳极电缆 4—交流输入 5—焦炭6—辅助阳极 7—参比电极 8—管道 9—接电压表阴极一、强制电流保护的设备与装置强制电流保护的设备与附属装置,如图10-33所示。
它包括直流电源、辅助阳级、绝缘法兰、测试桩和检查片。
图10-33 管道阴极保护示意1—流电源 2—整流器 3—阳极 4—被保护管线5—绝缘法兰 6—测试桩 7—检查片(一)电源设备阴极保护系统中,需要稳定的直流电源,能保证长期持久的供电。
阴极保护电源是阴极保护的重要设施,低电压、大电流是其特点。
一般状况下应优先合计市电,或各类站、场稳定可靠的交流电源。
当使用农用电时,必须装有备用电源或不间断供电的专门设备。
关于无市电地区,强制电流阴极保护电源还可以选择太阳能电池、高容量蓄电池、无人管理的密闭循环发电机组等。
这些电源设备都应具备;输出电压、电流可调;可长期连续供电,可靠性高;寿命长;易于修理保养;对环境适应性强;具有过载、防雷、故障保护装置。
1.整流器的类型整流器是一种将交流电转变为直流电的装置。
它结构简单,易于安装,无转动元件,操作维护都方便。
自然空冷式整流器元件的选择取决于所需性能及四周温度和天气的影响。
目前常用的整流元件特性如表10-52所示。
表10-52 整流二极管的特征℃Ω·cm2110041硒整流器仅同意有相当低的电流,因此所需空间大,仍常常在阴极保护装置里使用是因为它经得住足够的工作温度,对过载和过压不敏感。
在交流线路里快速熔断保险丝和直流输出端的慢速熔断丝足以应付过载状况。
锗整流元件不能用于阴极保护,因为它只能制成低功率的二极管。
有时,将二极管装在杂散电流导体上以切断反向电流,但很显然,在过载时易在两个方向上导通。
硅整流元件是阴极保护整流设备中最常用的。
埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范
中华人民共和国石油天然气行业标准埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范Design specification of impressed current Cathodic protection for buried steel pipelineSY/T 0036-2000主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院批准部门:国家石油和化学工业局石油工业出版社2000北京前言根据原中国石油天然气总公司[98]中油技监字第33号文《关于下达一九九八年石油天然气工业国家标准行业标准制修订项目计划的通知》,《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ 36-89的修订工作由中国石油天然气管道勘察设计院负责主编,由江汉石油管理局勘察设计研究院参加编写。
本次修订按照原标准编制的分工,"辅助阳极"一章仍由江汉石油管理局勘察设计研究院负责,其余各章由中国石油天然气管道勘察设计院负责。
本次修订是在广泛征求设计单位及相关单位的意见,并在总结了近十年来的实践经验和技术发展基础上进行的,本修订版本除保留了原规范行之有效的内容外,还参照国外技术标准补充了新的内容。
本次修订增加了"术语"、"系统调试",对"保护准则"、"最大保护电位"和"保护电流密度"作了较大修改。
本规范由中国石油天然气集团公司提出,由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。
本规范由中国石油天然气管道勘察设计院负责解释。
本规范从生效之日起,同时代替SYJ 36-89。
本规范于1990年6月首次发布,本次为第1次修订。
主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院。
参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院。
主要起草人胡士信徐快贾恒耀1 总则1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下简称管道)强制电流阴极保护系统的设计,制订本规范。
燃气、天然气知识考试习题
燃气运行知识试题一、填空题(每题分共分)1、天然气的主要成分是 ( 甲烷CH4 ) 。
2、常压下将天然气冷冻到( -162 ℃)左右,可使其变成液体即液化天然气,英文简称( LNG)。
3、天然气比空气 (轻),其相对密度(小于)14、LNG无色、无味、无毒且无腐化性,其体积约为同量气态天然气体积的( 1/625 ),重量仅为同体积水的(45%)左右。
5、天然气的爆炸下限为(5% ),上限为( 15% )。
7、天然气流量为标准状态下的体积流量, 标准状态指压力() Kpa 温度为() K的气体状态。
10、我企业采用的加臭剂为(四氢噻吩)。
12、液化石油气是石油产品之一,英文简称(LPG)。
13、液化石油气的爆炸下限为(%),上限为( 10%)。
14、压缩天然气的英文缩写为(CNG)1、天然气按油藏的特点分(气田气)、(凝析气田气)、(油田伴生气)三类;依照天然气中含硫量的差别,天然气可分为洁气和酸性天然气。
2、天然气的两大用途是作燃料(能源)和作化工原料。
3、只有碳和氢两种元素组成的有机化合物,简称为烃类化合物。
4、天然气中的含硫组分可分为无机硫化物和有机硫化物两类。
7、平常所说的天然气相对密度是指压力为KPa,温度为条件下,天然气密度与空气密度之比值。
8、天然气的热值是指单位数量的天然气完满燃烧所放出的热量。
10、可燃气体与空气的混杂物,在关闭系统中遇明火能够发生激烈燃烧,甚至发生爆炸。
14、天然气的输送有三种方式,一是液化输送,二是管道输送,三是管束(压缩)输送。
15、天然气管输是在密闭的系统内进行的连续输送。
16、天然气管输系统的输气管线,按其担负的输气任务,可分为矿场集气支线、矿场集气干线、输气干线和配气管线25、输气站进行天然气计量时,常用的温标主要有和热力学温标两种。
等四类。
摄氏温标26、摄氏温标的单位是“度” ,用符号℃表示,热力学温度的单位是“开”,用符号K表示。
27、摄氏温标 t 和热力学温标T 的温度换算公式是: T=t+和 t = T-。
管道输送系统的阴极保护运行管理规定
管道输送系统的阴极保护运行管理规范第一章 主要术语和定义一、阳极回填料电阻率很低的材料,可以保持湿度,紧贴在埋地阳极的四周,用于减小阳极与电解质之间的有效电阻,并防止阳极极化。
二、 跨接金属导体,通常是铜,连接同一构筑物或不同构筑物上的两点,通常用于保证两点之间的电连续性。
三、 阴极保护系统由直流电源和阳极构成的系统,用于为金属构筑物提供保护电流。
四、 直流去耦装置一种保护装置,当超过预先设定的阈值电压时,它就导通电流。
例如:极化电池、火花隙、二极管总成。
五、排流点与受保护构筑物连接的负电缆连接位置,通过此排流点,保护电流可以流回其电源。
六、牺牲阳极靠原电池作用为阴极保护提供电流的电极。
七、地床埋地的或浸没在水里的牺牲阳极或强制电流辅助阳极系统。
八、 强制电流辅助阳极靠强制电流方法为阴极保护提供电流的电极。
九、强制电流保护系统靠强制电流方法提供阴极保护的系统。
十、瞬时通电电位在开启施加阴极保护的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位。
十一、密集测量技术同时测量管地电位与相关的垂直方向的电位梯度的技术。
注:用密集测量技术可以辨别防腐覆盖层缺陷并能够计算出缺陷处的无IR降电位。
十二、IR降按照欧姆定律在参比电极与金属管之间实际测出的在金属通道的两点之间或在土壤这样的电解质里横向梯度中由于任何电流形成的电压。
十三、极化电位没有因为保护电流或任何其他电流而发生由IR降引起的电压误差的情况下实际测出的构筑物对电解质电位。
十四、绝缘接头插在两段管道之间防止它们之间有电连续性的电绝缘部件。
例如:整体绝缘接头、绝缘法兰、绝缘联管节。
十五、通电电位阴极保护系统正在持续运行时测量的构筑物对地电位。
十六、断电电位在断开施加阴极保护电流的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位 。
注:通常在阴极保护系统关断后立刻测量此电位,此时施加的电流停止流向裸钢构筑物,但在极化作用减小之前。
十七、保护电位金属腐蚀速率小得无关紧要时构筑物对电解质电位。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言:管道输送系统在长期运行过程中容易受到腐蚀的损害,这不仅会导致管道系统的性能下降,还可能造成严重的泄露和事故。
因此,进行管道的阴极保护施工,能够有效地延长管道的使用寿命,并确保其正常运行。
本文将介绍一种有效的管道阴极保护施工方案,以保护管道免受腐蚀的损害。
二、施工方案:1. 步骤一:准备工作在正式施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,对管道系统进行全面的检查和评估,确认管道的腐蚀情况和保护需求。
然后,制定详细的施工计划,并确定所需的材料和设备。
2. 步骤二:清洁管道表面在进行阴极保护施工前,必须确保管道表面干净无污染。
使用合适的清洁剂对管道表面进行彻底清洗,以去除污垢和油脂等杂质。
清洁后,要进行彻底的清水冲洗,确保管道表面干燥。
3. 步骤三:施工阴极保护系统阴极保护系统的施工主要包括两个方面:阴极保护设备和阴极保护电极。
阴极保护设备是控制管道阴极保护电流输出的关键,它能够保证管道表面始终维持负电位。
阴极保护电极则是将电流导入管道系统,起到防腐作用。
在选择阴极保护设备时,要考虑到管道的材质、长度、直径等因素,确保所选设备能够满足管道的实际需求。
同时,还要注意设备的可靠性和稳定性,以确保长期运行的效果。
阴极保护电极一般选择金属材料,如铁或铝。
电极的形状和布置需要根据管道的具体情况进行设计,确保电流能够均匀地分布到整个管道表面,实现均匀的防腐效果。
4. 步骤四:监测和维护阴极保护系统的施工完成后,需要进行定期的监测和维护工作。
监测主要包括管道防腐效果的检测和阴极保护设备的运行状态监测。
一般采用电位测量来评估管道的防腐效果,及时发现问题并采取相应的措施。
维护工作主要包括阴极保护设备的定期检查和维修,确保设备的正常运行。
同时,要保持阴极保护电极的完整性,定期检查并更换磨损严重的电极,以保证防腐效果的持久性。
三、施工注意事项:1. 安全第一:在进行阴极保护施工时,要注意安全事项。
阴极保护工程技术手册
够辐射的区域就越广。
阳极体埋设可采用立式或卧式放置,阳极体距地面埋深 1.2m,
阳极体中心间距 1.5 米,阳极体纸依次排开就位后从导气管内灌满水
浸透焦炭(解开纱网灌水后再扎紧),阳极体上方覆盖回填土,回填
时地床区域高出周边地面 200mm 以上,标志桩设在阳极地床的一
端,表明阳极放置的位置。
阳极地床主电缆通常采用 VV-1KV/1×25mm2 电缆,如果有特
施工时,将带状阳极均匀缠绕在管道上,管道每间隔 2 米焊接 一次,在焊接点处将阳极剥离,留出钢芯,使用模具进行铝热焊接, 焊接时防止阳极断开脱落,焊接完毕后对焊点进行防腐处理。
3、钢质管道外加电流阴极保护: ①恒电位仪的选择: 根据我们计算出的总保护电流来选择恒电位仪的型号,在通常情 况下,电流与电压的量程相等,如 30A/30V。在土壤电阻率高的环境 中要适当加大其电压值,但特殊情况要特殊考虑。 ②辅助阳极体的选择: 现在通常采用的阳极体有浅埋阳极体和深井阳极体两种,阳极体 材料通常又分两种,一种为高硅铸铁阳极体,一种为贵金属氧化物阳 极体。 ③阳极地床的选择:
9、每支测试桩配备一支长效参比电极。在测试桩处开挖参比电 极坑(在参比电极放入坑之前,要先浸泡阳极体 5 个小时以上),将 参比电极放入坑中,参比电极尽量靠近管道放置,以减少管道与参比 之间的 IR 降。然后回填,回填时尽量不要夹杂石块。如电缆焊接现 场图所示。参比电极引线接到测试桩端子上,日常维护时打开测试桩 门就可以测试保护电位,了解阴极保护系统运行情况和管道受保护的 情况。
2、套管内部钢质管道带状牺牲阳极阴极保护: 如果钢质管道穿越铁路、公路可采用套管和无套管两种形式。当 采用套管时,必须确保套管和管道之间不得有金属接触或低电阻接 触。一旦有这种接触,保护电流将从该点流入套管,而套管多是裸管, 严重影响干线的阴极保护。套管的直径比输送管道的直径大 200mm,在输送管道穿入套管之前,应在管道上以 2 米的间距安装 绝缘支撑环(又叫绝缘支架或绝缘支撑),最外两个支撑环距套管口 的距离不应大于 0.5m 。为了检测套管的绝缘状态,应在每个套管处 安装测试桩,通过套管和管道上的测试导线在地面可以很方便的测 试。理想的套管穿越,应是套管内干燥无水,而实际调查表明,绝大 多数套管内进了水,再这种情况下,由于金属套管的屏蔽作用,使得 干线上的保护电流对于套管内介质形成的小腐蚀环境不起作用,因而 加速了套管内输送管的腐蚀。所以套管内要考虑单独的阴极保护方 式。通常采用锌带或镁带缠绕在管壁上,作为有渗水的情况下备用, 锌带或镁带不得与套管内壁有电接触。
西气东输系统阴极保护措施优化
2019年03月西气东输系统阴极保护措施优化张海宾(中国石油天然气股份有限公司西气东输分公司,山西太原030000)摘要:西气东输系统属于我国的长距离管道输气系统,为了保证系统安全平稳运行,为沿线用户输送高质量的天然气,加强对管道的防腐管理是非常重要的。
管道系统的阴极保护措施,是延缓长距离输气管道腐蚀的关键要素之一,因此对西气东输系统阴极保护措施进行优化,才能延长管道的使用寿命,提供管道系统的服役年限,因此降低长距离管道输气的成本。
关键词:西气东输系统;阴极保护;措施;优化1西气东输系统阴极保护措施1.1外加电源的阴极保护措施阴极保护系统供电方式的选择,为了阴极保护系统提供长期稳定的电源,实现外加电源的阴极保护效果。
通过整流器进行电流电压的整理,恒电位仪的应用,在无人值守的状态下,能够持续地工作,发挥长期稳定的供电能力,实现外加电源的阴极保护的效果。
将阴极保护站设置在无人的区域,通过恒电位仪进行供电,并通过自动化的监测系统,实时监测电位仪的工作运行状态,使其达到最佳的运行条件,为长距离输气管道系统提供电能的供应。
1.2牺牲阳极的阴极保护措施牺牲阳极的阴极保护措施的应用,选择最佳的阳极材料,并在管道运行过程中,定期检查阳极材料的消耗状况,更新阳极材料,才能达到牺牲阳极的阴极保护效果。
辅助的阳极材料选择高硅铸铁阳极、石墨阳极、钢铁阳极、磁性氧化物阳极等,结合埋地管道附近土壤的电阻率不同,选择不同的阳极材料,提高牺牲阳极的阴极保护的效果。
特殊地段的阴极保护措施,依据特殊的管道系统的走向,需要合理设计阴极保护措施,并加强对阴极保护措施的检查和维护,才能达到更好的阴极保护效果。
当管道穿越公路和铁路的时候,尽可能不加套管,才能更好地体现牺牲阳极的阴极保护效果。
当输气管道跨越河流时,做好必要的绝缘和维护工作,防止水体对金属管道的腐蚀,给长距离管道系统带来安全隐患问题。
2西气东输系统阴极保护措施优化2.1西气东输管道系统阴极保护措施的抗干扰问题分析由于长距离输气管道系统输送的距离长,沿线会接触到更多的电路系统等,会由于电磁干扰的现象,影响到阴极保护的效果。
长输管道阴极保护技术与故障解决措施
重要作用。 1.2 外加电流法阴极保护技术
外加电流阴极保护需要外设电源,并依托外 置电源向被保护的管线施加阴极的电流,增加表面 上还原反应所需的电子含量,达成抑制管线腐蚀的 过程。
2 阴极保护技术故障分析
2.2.3 阳极故障 在阴极保护装置运行过程中,如果出现无原因
的恒电位一输出电压攀升,阳极接地电阻值不断提 高的现象,可以认定为阳极故障。其中,造成阳极 接地电阻增大的原因主要有如下几种,其一,管线 在敷设时,下埋深度较低不能满足阴极保护的敷设 深度,在进入冬季后,在冻土的作用下,接地电阻 值上升;其二,施工不合理,或施工流程错误,导
经验交流 Experience Exchange
长输管道阴极保护技术
与故障解决措施
杨志
(大庆油田工程建设有限公司,黑龙江 大庆 163000)
摘 要:长输管道一般采用地下敷设的安装方式,管线长期处于地下高腐蚀环境下,导致管
线腐蚀加剧。受油气长输管线输送介质特殊的物理化学性质决定,长输管线一旦发生泄漏会引发
术
Abstract: The long-distance pipeline is generally installed underground, and the pipeline is in the
underground high corrosion environment for a long time, which leads to the aggravation of pipeline
电极,参比电极在发生故障后,会造成恒电位仪无 层的巡视管理,不能及时发现和处理具备破算,导
法正常运行,导致阴极保护防腐措施失效,甚至加 致破碎位置积少成多,最终造成防腐失效。
速管线腐蚀。造成参比电极故障的主要原因一般为
埋地钢制长输石油管道临时阴极保护的原理及阴极保护方法选择及施工资质
埋地钢制长输石油管道临时阴极保护原理及阴极保护方法选择及施工资质河南汇龙合金材料有限公司河南汇龙合金材料有限公司,阴极保护是一种能够防止金属管道在电介质中不被腐蚀的保护技术。
该原理是使用某种金属构件作为阴极对其施加电流,使其变得阴极化,抑制阴极的腐蚀,从而达到保护的目的。
目前来说,大部分的输送管道被埋于地下,由于这些埋在地下的管道所传输的物质大多是具有腐蚀性的介质,不仅会对管道的内壁产生腐蚀,还有可能会腐蚀管道的外壁,一旦埋在地下的管道被严重地腐蚀,就会引发不可预见的事故,增加产生危害的几率。
阴极保护作为保护埋地管道的一种保护方式,在埋地管道施工过程中具有很高的研究价值。
联系人:李雪珂一、临时阴极保护的原理国际上对于临时阴极保护所采用的主要方法是沿着管道安装一定数量的牺牲阳极。
通常采用镁阳极作为牺牲阳极,降低埋地钢质管道的电位,保护所敷设的埋地钢质管道。
牺牲阳极的安装一般不高于埋地钢质管道,这样,在埋地钢质管道附近电场的作用下,电流从牺牲阳极流入大地,避免管道的腐蚀。
(这通常被称为一个“封闭分布式阳极系统”)阳极的数量取决于埋地钢质管道的材质、尺寸、敷设方法和沿途的地质条件(主要是土壤电阻率)等因素。
其中,土壤电阻率决定着牺牲阳极的安装位置,包括水平位置和垂直位置。
SAES-X-400标准要求,临时阴极保护系统确保在使用便携式铜/硫酸铜(Cu/CuSO4)参比电极的情况下,管道对地电位在-3.0-1.0V 之间。
临时阴极保护经常采用牺牲阳极保护法,这是一种防止金属腐蚀的方法。
牺牲阳极法具体方法为:将氧化性较强的金属作为保护极,与被保护金属相连构成原电池;当保护极与被保护的管道连接时,自身产生优先离解,从而抑制了管道的腐蚀。
牺牲阳极法阴极保护是应用最早的一种电化学保护技术。
二、阴极保护方式的选择对埋地钢管而言,土壤本身所含水分及水中所含各种离子将对金属产生腐蚀,单纯采用普通外防腐措施并不能彻底解决钢管的腐蚀问题。
管道阴极保护
管道阴极保护1. 管道阴极保护的背景与概述在现代工业中,管道的使用非常普遍,尤其是在石油、天然气等行业中,管道起到了非常关键的作用。
然而,由于管道在使用过程中常常接触到水、土壤等导电介质,导致管道表面出现腐蚀的问题。
为了解决这一问题,管道阴极保护技术应运而生。
管道阴极保护通过施加电流使管道的金属表面成为阴极,从而抑制腐蚀的发生。
2. 管道阴极保护的原理管道阴极保护的原理是利用外加电源产生直接电流,通过作用于管道金属表面,使之成为阴极,从而抑制自腐蚀的发生。
具体原理如下:•管道金属表面通常会存在一些腐蚀点,这些点通常是金属的阴极位置。
•通过施加外加电流,使管道表面成为电流的路径,从而将自腐蚀的位置转变为阴极位置。
•通过向管道输送电流,并通过阳极来提供电子,实现对管道的阴极保护。
3. 管道阴极保护的实施步骤3.1 管道表面处理在实施管道阴极保护之前,需要对管道的表面进行处理。
处理步骤如下:1.清洁管道表面:通过高压水枪等工具将管道表面的污物、油漆等清除干净,以提供良好的阴极保护条件。
2.去除锈蚀:对于已经存在的锈蚀处,需要使用刷子、砂纸等工具进行去除,并用除锈剂进行清洗。
3.涂覆绝缘涂层:为了增强管道表面的绝缘性能,需要对管道进行绝缘涂层的涂覆,如使用油漆、聚乙烯等材料进行涂覆。
3.2 安装阴极保护设备在管道表面处理完毕后,需要安装阴极保护设备。
设备安装包括以下步骤:1.安装阴极:在管道的一段或多段位置,安装阴极,通常选择带有金属物质的材料作为阴极,如铁或铝。
2.安装阳极:将长条状的阳极埋入土壤中,以便提供电子并供给阴极保护系统所需的电流。
3.连接电缆:通过电缆将阴极和阳极与阴极保护设备连接起来,以便实现电流的传输。
3.3 测试与监测在阴极保护设备安装完毕后,需要进行测试与监测,以确保阴极保护系统的正常运行。
测试与监测包括以下内容:1.阳极地深度测试:使用测试设备,测试阳极埋入土壤中的深度,以确保其与土壤的良好接触。
钢管阴极保护管理制度及作业指导书
阴极保护系统管理制度1 目的为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理,确保管道阴极保护的有效性,制定本制度。
2 范围本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
3 术语和定义3.1 阴极保护系统本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流,保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。
根据电流源不同,一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统.3.2 站内阴保系统本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。
主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。
3.3 电位传送本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号(4-20mA)输出,用于站控系统进行数据采集和处理。
4 职责4.1 输配中心4.1.1是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门;4.1.2负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管,并提供技术支持;4.1.3负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划;4.1.4负责不定期抽查系统运行数据,必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等.4.2 巡检调压抢险班4.2.1负贵阴极保护系统的日常管理与维护,读取、测试系统参数,监测数据整理、分析上报,简单的系统异常和故障处理;4.2.2负贵对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护;4.2.3负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测;4.2.4负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料;4.2.5负责站内阴保设备的巡查巡检,并将设备运行数据按要求进行记录。
5 管理内容5.1 强制电流保护系统运行与维护5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断,因故停运12h 以上,应由上级主管部门批准。
利用管道调整、检修电源设备时,每次停运时间不应超过2h,全年不应超过10次,每年测试管道自然电位的时间除外。
埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范【国标】.pdf
2.0.4 接地电池 electrolyticg roundingc ell 采用 一 对 或几对牺牲阳极,互相用绝缘垫隔开,再用填料填充并包扎,通过填料的电阻藕合起来,以
消除强电电涌冲击。 2.0.5 接地垫 groundm at
< 0.0 02 < 0.0 3 < 0.0 05
Ni < 0.0 01 < 0.0 01 丈 0.003
Cu < 0.0 01
< 0.0 20 < 0.0 20
Si
灯 0.010
< 0.1
4.1. 2 镁阳极的电化学性能必须符合表 4.1.2中的指标
表 4.1. 2 镁阳极的电化学性能
性
能
单位
密 度 开 路 电位 理论发生电量
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2.3
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为 100m V,这一参数可以是极化的建立或衰减过程中的数据
4 技术条件
镁 合金阳极 钻合 金阳极(以下简称镁阳极)的化学成分应符合表 4.1.1的规定。
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管道输送系统的阴极保护运行管理规范第一章主要术语和定义一、阳极回填料电阻率很低的材料,可以保持湿度,紧贴在埋地阳极的四周,用于减小阳极与电解质之间的有效电阻,并防止阳极极化。
二、跨接金属导体,通常是铜,连接同一构筑物或不同构筑物上的两点,通常用于保证两点之间的电连续性。
三、阴极保护系统由直流电源和阳极构成的系统,用于为金属构筑物提供保护电流。
四、直流去耦装置一种保护装置,当超过预先设定的阈值电压时,它就导通电流。
例如:极化电池、火花隙、二极管总成。
五、排流点与受保护构筑物连接的负电缆连接位置,通过此排流点,保护电流可以流回其电源。
六、牺牲阳极靠原电池作用为阴极保护提供电流的电极。
七、地床埋地的或浸没在水里的牺牲阳极或强制电流辅助阳极系统。
八、强制电流辅助阳极靠强制电流方法为阴极保护提供电流的电极。
九、强制电流保护系统靠强制电流方法提供阴极保护的系统。
十、瞬时通电电位在开启施加阴极保护的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位。
十一、密集测量技术同时测量管地电位与相关的垂直方向的电位梯度的技术。
注:用密集测量技术可以辨别防腐覆盖层缺陷并能够计算出缺陷处的无IR降电位。
十二、IR降按照欧姆定律在参比电极与金属管之间实际测出的在金属通道的两点之间或在土壤这样的电解质里横向梯度中由于任何电流形成的电压。
十三、极化电位没有因为保护电流或任何其他电流而发生由IR降引起的电压误差的情况下实际测出的构筑物对电解质电位。
十四、绝缘接头插在两段管道之间防止它们之间有电连续性的电绝缘部件。
例如:整体绝缘接头、绝缘法兰、绝缘联管节。
十五、通电电位阴极保护系统正在持续运行时测量的构筑物对地电位。
十六、断电电位在断开施加阴极保护电流的所有电源后立刻测量出的构筑物对电解质电位。
注:通常在阴极保护系统关断后立刻测量此电位,此时施加的电流停止流向裸钢构筑物,但在极化作用减小之前。
十七、保护电位金属腐蚀速率小得无关紧要时构筑物对电解质电位。
(注:使腐蚀速率小于0.01 mm/年的金属对电解质电位就是保护电位,这一腐蚀速率足够低了,因此在设计寿命期间,腐蚀处于可以接受的限度内。
假如在管道上存在交流干扰,即使达到保护电位,仍然能够发生交流腐蚀)十八、参比电极开路电位恒定不变的电极,用于测量构筑物对电解质电位。
十九、杂散电流通道里不属于所关注的保护电流的电流。
第二章阴保工作主要资料一、管道的基本属性。
主要包含管道长度、直径、壁厚,管道材料的类型与等级,防腐覆盖层,管道设计压力等;二、管道输送产品。
主要包含天然气、煤气等三、现役的阴极保护系统。
四、阴极保护系统要求的设计寿命。
五、管道铺设图纸及现有的外部构筑物。
六、地形详细资料和土壤数据,包括土壤电阻率。
七、气候条件,如冻土层。
八、大地电流活动的可能性。
九、阀门与调解站的位置。
十、穿越河流、铁路、公路的情况。
十一、施工后依然保留的套管。
十二、管道垫底的材料类型。
十三、绝缘接头的类型与位置。
十四、邻近交流与直流牵引系统的特征和其他干扰电流源的特性。
十五、接地系统的类型与位置。
十六、土壤pH值以及有无引起腐蚀的细菌。
第三章阴极保护的主要技术指标一、系统应当确保使埋地管道的所有部分极化到相对于铜/饱和硫酸铜参比电极比-850 mV更负的电位,并且在此管道的设计寿命期间始终维持这样的电位。
二、为防止防腐覆盖层损坏,相对于铜/饱和硫酸铜参比电极,临界电位不应当比-1200 mV更负,并避免在金属表面出现高pH值。
对于在厌氧土壤里运行的管道,已知或者怀疑有大量硫酸盐还原菌(SRB)以及其他对管道钢材存在有害影响的细菌,应当采用相对于铜/饱和硫酸铜参比电极比-950 mV更负的电位来控制外腐蚀。
三、对于在土壤电阻率非常高的土壤里运行的管道,可以考虑相对于铜/饱和硫酸铜参比电极比-850 mV正的电位。
对于土壤电阻率100 <ρ<1000的情况,采用保护电位-750 mV;对于土壤电阻率ρ≥1000的情况,采用保护电位-650 mV (土壤电阻率,以欧姆米为单位) 。
(注:在某些条件下,在-650 mV至-50 mV的电位范围,管道会引起高pH值的应力腐蚀开裂,所以使用比-850 mV更正的保护电位时,应当考虑这一问题。
如果管道的电连续性是用比碳钢更贵的金属制造的部件,如铜接地系统实现的,那么在使用所有这些保护准则时要格外小心。
)四、对于操作温度高于40℃的管道,上述值可能无法提供足够的保护电位。
在这些情况下,应当对保护准则进行改变验证和实施。
第四章、日常维护检测内容一、检测绝缘接头绝缘接头一般安装在以下位置:1、在与支线管道连接处。
2、有不同管道防腐覆盖层系统的管段之间。
3、在不同类型电解质中穿行的管段之间(如在河流穿越处)。
4、在大地活动较强的地区。
5、在受到交流或直流干扰电流不同影响的管段上。
6、在实施阴极保护的管道与未实施保护的设施之间。
测量绝缘接头的阻值一般不用普通万用表。
应该使用兆欧表。
在干的空气中,在1000V直流电下,绝缘接头前后实测的电阻应当大于10 M Ω。
(500V兆欧表也可)检测结果不符合要求的法兰,要分析原因及影响因素,根据具体情况整改,使之达到绝缘要求。
整改后仍不符合要求的法兰要及时上报上一级主管部门,不可私自更换。
对裸漏在外的绝缘接头要经常维护,应当用法兰防护套或防护带防止脏物或水分侵入绝缘法兰。
实施阴极保护的管道应当与公共接地系统或工厂接地系统实现电绝缘,以免管道阴极保护不充分,除非采取措施确保有足够的电流供给管道系统以抵消其他系统的原电池效应。
二、电接地出于安全考虑,安装在受保护管道上的装置可能有必要实现电接地,或者为了消除感应电压的影响,管道可能需要接地。
电气安全接地,可以在接地电路中安装适宜规格或额定值的极化电池或二极管电路使之与阴极保护系统相容;也可以安装分开的接地锌电极或镀锌钢电极,将它们埋在低电阻率的回填料里,并且不与其他接地系统直接电连通。
安装接地系统是为了消除交流感应电压对管道的影响,应当将它们安装在预期或实测对地电压最高的地方,并且是管道外露使人能够触碰到的地方。
接地电阻小于4欧姆。
三、电连续性为了进行测定或其他目的,可能有必要在绝缘装置前后进行跨接。
阴极保护应用在非焊接的管道上,应当确保管道的电连续性。
为此,应当用适宜的附着方法在高电阻机械接头前后安装永久性跨接线。
应当对非焊接管道进行电阻与电位测量来检查它的电连续性。
用万用表欧姆档检测管道呈导通状态。
四、电流要求考虑到在防腐覆盖层使用寿命内发生剥离的危险,并且由此使阴极保护电流被屏蔽而可能引起腐蚀。
阴极保护系统应当能够满足由于防腐覆盖层性能逐渐变差而需要不断增加的电流要求。
五、阴极保护系统维护长输管道一般安装强制电流系统来实现阴极保护。
也可以采用牺牲阳极来实现阴极保护。
强制电流阴极保护系统日常维护应当考虑以下因素:1、地床土壤电阻率变化情况。
2、是否可能存在岩石露头、高电阻率土壤、附近的构筑物、不一致的几何形状等造成的电流分布问题和屏蔽效应。
3、该系统对现有的或未来的管道和其他开发项目的影响。
4、随着环境的变化地床场址与管道之间有无足够的距离确保电流能沿管道充分地分布。
5、沿管道走向是否存在属于危险性地区的区域。
6、有无干扰电流源。
7、阴极保护系统规定的设计寿命。
8、地下水位。
9、不同季节土壤条件极端变化的情况。
10、地形地貌的特征变化情况。
11、由于第三方介入发生损坏的可能性。
12、临近装置产生的干扰电流的危险。
13、用金属套管稳定地床状况。
注:金属套管只能起到临时稳定井筒的作用,由于直流电流的作用,这些金属会被消耗。
假如需要永久性稳定,应当采用非金属的多孔套管。
14、深井地床配备的排气管与导电性回填料之间发生气阻情况。
(排气管应当用非金属的耐氯材料做成)15、地床应当至少在地平面以下1 m。
16、地床回填料或其他导电性回填料尺寸和质量应当有能力输出可以满足阴极保护系统规定的设计寿命所需要的阳极电流输出的125%。
注:应当使用碳质回填料,除非土壤条件能够给出令人满意的地床电阻,并且土壤是均质的,预期阳极能够均匀地消耗。
应当考虑到环境对阳极材料溶解的影响以及导电性回填料击穿的可能。
应当考虑使用连续的导电性聚合物阳极,特别管道周围有高电阻率土壤时。
六、牺牲阳极系统维护牺牲阳极电缆可以通过接线盒、连接件或箱内电路包含的分路与管道实现连接。
日常维护要检查其联接可靠性。
根据具体情况检测阳极变化程度。
七、防雷击保护在雷电活动多发地区,为了保护绝缘接头和阴极保护设备,应当安装防雷击保护设备。
在绝缘接头前后、直流电源输出端子前后应当安装避雷器。
采取这样的措施应当满足管道、阳极、电源、参比电极等在雷击期间实现电位均衡的需要。
为防止临近电源系统故障或雷击使管道上产生过高的电压,应当采用火花隙类型的避雷器,日常维护应考虑以下因素:1、电极的冲击击穿电压应当低于所安装的绝缘接头前后的电压。
2、火花隙应当有能力释放出预期的故障电流或雷击电流而不会发生损坏。
3、火花隙应当完全封包起来以防火花出现在敞开的大气中,并保护火花隙不让水份侵入。
八、阴极保护电缆与电缆连接电缆铺设时不要打圈或打结,电缆应埋在细粒土壤中,埋深至少0.5 m 或者按照当地的规程,以较深的深度要求为准。
埋地的电缆应当有连续的长度,没有绞接,并且不应当铺在电力电缆附近。
强制电流辅助阳极电缆应当连接到地上配电箱里的正的馈电电缆上,从而可以检测电流。
地下电缆也可以用完全封包的导线抽头连接变压整流器的正极和各阳极。
电缆走向应当用电缆标记牌来标明,走向改变的地方必须要有一个标记牌。
应当采用铜质电缆,并且是绝缘的和屏蔽的,能够承受化学与机械(土壤)引起的损伤。
电缆的规格应当确保不会发生过量的电压降,因为这会降低系统的能力。
测量电缆的最小导体截面尺寸是4 mm2。
有多重连接的地方,每一导体的单一截面应为2.5 mm2。
输送强制电流的电缆的最小导体截面尺寸是16 mm2。
连接牺牲阳极的电缆的最小导体截面尺寸是4 mm2。
牺牲阳极的电缆应当在地上配电箱里与管道连接,从而允许监测电流并断开与各阳极的连接。
电缆与管道的连接应设计成确保其有足够的机械强度和电连续性,并要防止在连接点对管道造成损坏。
应尽量使清除掉的管道防腐覆盖层的面积越小越好。
安装完电缆与管子间的连接后,应当用适宜的防腐涂料修复覆盖层。
在阴极保护设计中包括详细的电缆与管子的连接程序。
焊工与焊接程序应当符合ISO 13847标准中任何适用的焊工考核程序。
不应将连接电缆焊接在弯头上或焊接在管子焊缝两侧200 mm范围内。
地平面以下的电气接头应加封包套或者用与管道防腐覆盖层相容的防腐涂料覆盖。
在采用铝热焊的地方,焊接程序应确保渗透进管道材料的铜少于1 mm,并且局部管道的硬度应维持在管道技术规范的要求以内。