手机屏幕电性测试作业指导书
移动手机触摸屏可靠性作业指导书
移动手机触摸屏可靠性作业指导书
1 、目的规范本公司触摸屏手机从设计到出货过程中的验证试验和监督试验
的操作程序，确保产品符合设计标准和满足客户的要求。
2 、范围适用于模拟型触摸屏手机。
3 、术语、定义
TP 是T ouch panel 触摸屏
FILM 是表面硬化处理并光滑防刮的PET 胶片
ITO 是氧化铟（导电层）
4 、试验仪器和设备恒温恒湿箱、冷热冲击箱、硬度测试夹具、磨擦寿命试
验机、触摸屏手写笔、按键寿命试验机、笔划寿命试验机、φ9mm 钢球、5X5cm 的橡皮
5 、触摸屏规格
6 可靠性试验6.1 试验项目分类。
触摸屏检验作业指导书
触摸屏检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。
2、范围适用于本司所有外购触摸屏的来料检验。
3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
5、检测条件视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。
观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。
检验时必须戴无尘手指套。
6、试验标准6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。
6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。
6.3环境条件：环境温度：150C -350C 环境相对湿度:45%-75%。
6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、电子称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪6.5静压力测试6.5.1 单体静压力测试6.5.1.1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将顶力器测试头换为塑胶头。
6.5.1.2试验参数和位置G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。
6.5.2 成品机静压力测试6.5.2.1样本准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。
外观、功能均测试合格的成品裸机，并将顶力器测试头换为塑胶头。
6.5.2.2试验参数和位置① LCD显示区：G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。
手机触摸屏试验、检验指导书0.0
文件版本0.0标题手机触摸屏试验、检验指导书生效日期2007年08月08日页次第2页共6页检验标准1目的规范触摸屏（LCM）的检验标准，以此作为本公司品质部触摸屏（LCM）检验的依据。
2范围本标准适用于移动事业部IQC对触摸屏（LCM）的检验工作。
3检验规则在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL）及检查水平（IL）规定如下：AQL缺陷类别Z类A类B类C类AQL值一般检验项目0 0 0.65 1.5 特殊检验项目S-3抽样方案，（0，1）判定数组4一般检验项目：在20—40W日光灯的光照环境下,被检查样品放在离日光灯80CM、离检查者眼睛30CM（与水平45°角形成锥形，环视）的位置检验时注意以下事项:A. 检验人员必须佩带指套。
B. 将检验的产品置于检验员前方的位置，双手小心托住产品边缘，不能使产品弯曲。
C.检验者的眼神应持续的覆看而不是具体的盯住某一点看图（2）文件版本0.0标题手机触摸屏试验、检验指导书生效日期2007年08月08日页次第4页共6页检验标准基本电性能测试：回路电阻按相对应的规格书要求进行判定极间电容用LCR电桥测量（频率1MHZ，电压1V），触摸屏X轴与Y轴之间的电容量要求小于1500pF触摸灵敏度将触摸屏装在测试夹具上，进入各功能界面，用手写笔加≤50g的荷重点击、划线应能正常使用；点击不良、有时好时坏的现象，点击、划线时无效或响应缓慢绝缘电阻用DC25V的电压测试每两脚间，要求大于20MΩ透明度在550nm波长下透光率要求≥80%（方法：先用屏幕亮度计测量背光源的亮度，再放上触摸屏测试其亮度，后者与前者的比值即为触摸屏的透光率）热封强度用手动拉压力计分别给产品之引出线做X.Y.Z三个方向附着力试验，要求FX>2KG，FY>500G，FZ>150G，三个方向的拉力测试后产品的功能正常。
【最新2018】手机测试作业指导书-推荐word版 (3页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==手机测试作业指导书篇一：手机成品检验作业指导书手机成品检验作业指导书好好学习社区更多免费资料下载请进：手机成品检验作业指导书1范围本标准适用于公司手机产品的各种质量检验。
2 规范性引用文件在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表参考文件一：手机结构件外观检查及测试规范参考文件二：手机结构件验收要求 3 质量检验检验的环境和条件，检验方式和接收标准，以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范总则》执行。
4 检验项目及判定标准4.1 装配检验4.2外观检验4.2.1 镜片检验及LCD外观检验项目(见表2) 4.2.2 塑料件检验项目(见表3)外观检验包括镜片，LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。
塑料件包括前盖、后盖、翻盖、SIM卡盒、天线等结构件。
可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
表2 镜片、LCD外观检验项目及判定标准4.2.3 橡胶件检验项目橡胶件包括键盘侧件等橡胶件。
可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
表4 橡胶件检验项目及判定标准4.2.4 电池检验项目电池的检验项目及判断标准依照4.2.3进行。
篇二：手机充电温升测试作业指导书德信诚培训网温升测试作业指导书1.目的:测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。
2.适用范围:样机评测，试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。
3.内容3.1 温升测试（测试用例编号:5.13)3.1.1 测试条件:1）被测机2部（确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。
电子设备作业指导书示范
电子设备作业指导书示范随着科技的不断发展，电子设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地使用这些设备，我们需要有一份详细的作业指导书来指导我们的操作。
本文将为您展示一份电子设备作业指导书的示范，以帮助您更好地理解和使用电子设备。
1. 引言在开始操作电子设备之前，首先需要明确设备的基本信息，包括设备名称、型号、功能特点等。
此外，还需提供设备的安全操作注意事项，以确保用户的安全。
2. 设备介绍在这一部分，我们将详细介绍设备的各个部件和功能。
例如，如果我们要编写一份手机的作业指导书，我们需要介绍手机的屏幕、按键、摄像头等部件，并解释它们的功能和使用方法。
3. 操作步骤在这一部分，我们将提供设备的具体操作步骤。
每个步骤都应该清晰明了，以便用户能够轻松地按照指导进行操作。
在编写步骤时，我们应该尽量避免使用专业术语或复杂的操作，以确保所有用户都能理解。
4. 常见问题解答在使用电子设备时，用户常常会遇到一些问题。
在这一部分，我们将列举一些常见问题，并提供解决方法。
例如，如果用户的手机无法开机，我们可以提供一些常见的故障排除方法，如检查电池是否充电、重新插拔SIM卡等。
5. 维护和保养电子设备的维护和保养对于延长其使用寿命至关重要。
在这一部分，我们将提供一些维护和保养的建议，如定期清洁设备、避免过度充电等。
同时，我们还应该提供一些常见问题的预防措施，以帮助用户避免一些常见的故障。
6. 结论在这一部分，我们将总结整篇作业指导书，并再次强调设备的基本信息和安全操作注意事项。
同时，我们还可以提供一些额外的资源，如联系客服、访问官方网站等，以便用户获取更多的帮助和支持。
通过以上示范，我们可以看到一份电子设备作业指导书的基本结构和内容。
在编写作业指导书时，我们应该始终保持准确性、清晰性和一致性。
只有这样，用户才能更好地理解和使用电子设备，从而提升他们的使用体验。
触摸屏作业指导书
培训记录
拟制:梅小俊 标准化审核: 张彦强
审核：黄春旺
批准： 黄春旺
1
试，线性度、端点 0 阻抗、绝缘阻抗、
表面硬度及操作荷
重均应符合规格书
要求
实验后把触摸屏放
在标准治具上测
5
划线寿命
手写笔直径：φ1.5mm； 次数：100000次 频率：20次/每分钟 荷重：150g 行程：40mm
每 月
2
0
试，线性度、端点 阻抗、绝缘阻抗、 表面硬度及操作荷
重均应符合规格书
要求
版本号：0.0 序号 试验项目
东莞欧珀移动通信有限公司
触摸屏作业指导书 页次：第1页，共1页
文件编号：SYS-M321 生效日期： 2008-3-20
试验条件
样本大小和 合格判定数
性能要求
pnc
1
高温高 湿储存
温度：55℃；湿度：93±2% 时间：48H
每 月
2
0 实验后恢复2小时测 试，线性度、端点
6
跌落
高度：1m 次数：6次 方向：X,Y,Z 方向各两次
将触摸屏放入标准
每 月
2
夹具中跌向木板， 0 实验后机械性能和
手机产品静电放电抗扰度测试指南
IEC 1000-4-2 /1995 (=GB/T 17626.2-1998= EN 61000-4-2/1995 )手机静电放电抗扰度测试作业指导书(ESD TEST OPERATION MANUAL)1.0 测试名称：ELECTRO STATIC DISCHARGE (ESD)静 电 放 电 抗 扰 度 测 试2.0 测试标准：3.0 法规差异： * 仪器特性ItemIEC 801-2:1984EN 61000-4-2:1995- energy storage capacitor - discharge resistor - charging resistor - output voltage- polarity of the output - holding time - discharge, mode of operation- waveform parameters - rise time of the discharge current150 pF ± 10 % 150 Ω ± 5 % 100 M Ω ± 10 % 2 kV to 16.5 kVpositive 5 ssingle discharge ( time between successivedischarges at least 1 s )refer to standard 5 ns ± 30 %150 pF ± 10 % 330 Ω ± 10 %between 50 M Ω and 100 M Ωup to 8 kV ( nominal ) for contact discharge up to 15 kV ( nominal ) for air discharge positive and negative at least 5 ssingle discharge( time between successive discharges at least 1 s )refer to standard 0.7 to 1 nsDescription ESD Simulator for IEC 801-2/1991 IEC 1000-4-2/1995 EN 61000-4-2/1995 Model No. S/N.NSG432 2023RemarkIncludes:1.Main Frame2.Air discharge gun3.Contact dischargegun4.Grounding metalstrap5.Power supply/Charger* 环境温湿度Item-ambient temperature -relative humidity-atmospheric pressureIEC 801-2:198415℃to 35 ℃45 % to 75 %68 kPa ( 680 mbar )to 106 kPa ( 1060mbar )EN 61000-4-2:199515℃to 35 ℃30 % to 60 %68 kPa ( 680 mbar ) to 106 kPa ( 1060 mbar )* 测试场地要求请参考附录4.0 测试场地：ESD LAB5.0测试仪器：5.1测试仪器：SCHAFFNER 〔NSG432〕5.2主要包含以下MODULES：5.3系统制造商：SCHAFFNER5.4测试强度额定值：Contact Discharge 0.2 – 10.0 kV ( Pos. / Neg. )Air Discharge 2 – 25 kV ( Pos. / Neg. )5.5主要特性：能量储存电容放电电阻Rise time at contact discharge 150 pF ± 10% 330 Ω± 5 % 0.7 –1.0 ns6.0 待测物最高电气额定值：230Vac, 50 Hz, 16A / 110Vac, 60Hz, 32A7.0测试场地留意要点：7.1测试前必需确认Ground Plane 接地螺丝未松脱,HCP/VCP之接地阻抗470kΩ是否正确。
ESD测试操作规程
ESD测试操作规程静电放电（ESD）测试指引一、目的规范手机静电测试方法，达到测试的准确性和可靠性二、测试仪器设备静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪三、测试样机的状态静电测试前，首先检查测试样机的按键，LCD显示，背光灯、通话等各项功能都正常，保证样机是良品。
四、测试条件测试环境：温度：15℃～35℃，湿度：30%RH～60%RH 五、测试等级空气放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV（开发阶段：±10KV；量产阶段：±8KV）接触放电：+2KV、+4KV、+6KV（开发阶段：±6KV；量产阶段±4KV）垂直耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 水平耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 六、测试注意事项1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体，以免对人体产生危险（注意：高压危险）。
2、在信息收集时要详细，描述要清晰。
3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身（必须距离机壳5-10mm）。
4、翻盖机在测试时必须打开翻盖，然后再进行测试，滑盖机在测试时必须滑开方可进行全方位测试。
5、每次静电测试后，用接地线对枪头放电的部位放电。
然后检查放电部位的功能是否正常，再继续放电。
七、静电放电（ESD）测试流程流程在待测样品中预存5张图片、5条信息说明无调节实验室温湿度达到测试要求；无样品在静电实验室最少放置1小时无在3个模式（待机，摄像预览，通话）进行测试；分别在带/不带充电器+待机（点亮屏的背光）、带/不带充电器+通话（拨10086）、带/不带充电器+摄像界面等状态下测试，在一个测试等级内的测试顺序为：先对所有缝隙、孔的边缘进行空气连续放电找出静电敏感点。
再对选点进行空气和接触放电正负各10-20次（长的缝隙放电20次、短边放电10次）放电，每秒1次，前后2次放电时间间隔1秒。
空气放电每放一次电后，对垂直耦合板及水平耦合板各空气放电一次；接触放电采用连续放电10次后对垂直耦合板及水平耦合板空气放电一次的方式。
电子产品测试作业指导书
电子产品测试作业指导书一、背景介绍随着科技的进步和人们对电子产品的需求增加，电子产品的质量和性能已经成为人们关注的重点。
为了确保电子产品的质量和性能，进行有效的测试是十分重要的。
本作业指导书旨在提供电子产品测试的指导和方法，以帮助学生掌握相关的测试技能。
二、测试前准备工作1. 确定测试目标：在进行电子产品测试之前，需要明确测试的目标，例如测试产品的功能、性能、可靠性等。
2. 设计测试方案：根据测试目标，制定详细的测试方案，包括测试的方法、流程、测试用例等。
确保测试方案能够全面、准确地评估产品的质量与性能。
3. 搭建测试环境：为了进行有效的测试，需要准备好合适的测试环境，包括测试工具、设备、软件等。
同时，确保测试环境的稳定和可靠性，以避免因环境问题导致测试结果的不准确。
三、测试方法与步骤1. 功能测试：功能测试是评估产品是否符合规格说明、实现产品功能要求的测试。
根据产品的不同，可以采用黑盒测试、白盒测试等不同的测试方法。
a. 黑盒测试：通过测试输入和预期输出，而不考虑产品的内部结构和实现方法。
测试用例可以根据需求规格或用户手册来设计，以覆盖各种功能情况。
b. 白盒测试：测试人员可以了解产品的内部结构和实现方式，根据内部结构设计测试用例。
主要是检查代码的正确性和覆盖率。
2. 性能测试：性能测试是评估产品在特定条件下的运行性能的测试。
主要包括负载测试、压力测试和稳定性测试。
a. 负载测试：通过逐步增加用户并模拟不同的使用场景，评估产品在高负载下的性能表现。
b. 压力测试：通过超过产品设计要求的负载来测试产品的极限性能和鲁棒性。
c. 稳定性测试：在长时间运行的情况下，监测产品是否存在崩溃、内存泄漏等问题，以评估产品的稳定性和可用性。
3. 可靠性测试：可靠性测试是评估产品在特定条件下的可靠性和持久性能的测试。
主要包括故障注入测试和可用性测试。
a. 故障注入测试：通过故意引入各种故障和异常情况，测试产品在异常情况下的处理能力。
电子产品测试指导书
电子产品测试指导书一、引言随着电子产品的快速普及和应用，对电子产品的质量和性能的要求也越来越高。
为了确保产品的可靠性和安全性，进行全面的电子产品测试是必不可少的。
本指导书旨在提供一套完整的电子产品测试流程和方法，帮助测试人员有效地进行测试工作。
本指导书适用于各类电子产品的测试，包括但不限于手机、电脑、平板等。
二、测试准备1.测试环境在进行电子产品测试之前，需要搭建适合的测试环境。
测试环境应包括以下内容：- 测试设备：根据被测产品的特点和测试需求，准备相应的测试设备，如电源供应器、示波器、信号发生器等。
- 测试软件：根据测试需求选择合适的测试软件，并保证软件的版本稳定性。
- 测试人员：确保测试人员熟练掌握测试流程和方法，具备相应的测试技能和知识。
2.测试用例测试用例是进行电子产品测试的基础。
在测试之前，需要编写详细的测试用例，包括测试目标、测试步骤、测试数据等。
测试用例应覆盖产品的各个功能模块和常见的使用场景，以确保全面性和有效性。
三、测试流程1.功能测试功能测试是对产品的各个功能模块进行验证和评估。
具体测试步骤如下：- 确保产品处于正常工作状态。
- 依次执行各个功能模块的测试用例，包括但不限于通信功能、输入输出功能、存储功能等。
- 验证功能模块的正确性和稳定性，记录测试结果和异常情况，及时报告并跟踪解决问题。
2.性能测试性能测试是对产品在各种负载条件下的表现进行评估。
具体测试步骤如下：- 确定性能测试的指标和目标，如响应时间、处理能力等。
- 设置不同的负载条件，模拟产品在实际使用中可能遇到的情况。
- 运行测试软件，记录产品的性能数据和指标，如CPU占用率、内存占用率等。
- 分析和评估产品在各种负载条件下的性能表现，发现性能瓶颈并提出优化建议。
3.稳定性测试稳定性测试是对产品在长时间运行过程中的稳定性进行评估。
具体测试步骤如下：- 将产品置于长时间运行状态，观察和记录产品的稳定性表现，包括但不限于掉电重启、系统死机等情况。
触摸屏检验规范作业指导书
Table of contents目录1 Sample Specification 样品规格1.1 Product name Code No. 品名编号1.2 Scope 适用范围1.3 Features and General Specifications 特征和规格1.4 Environment Conditions环境参数1.5 Mechanical characteristics 机械性能1.6 Electric characteristics电器性能2 Appearance limit standard 外观检验标准2.1 Scope 适用范围2.2 Inspection Condition s 检测条件2.2-1 Scratch 刮伤2.2-2 Dot-like Foreign Matter 点状杂物2.2-3 Linear Foreign Matter 线状杂物2.2-4 OCA bubbles and bend透明胶汽泡/变形2.2-5 Dot-like Foreign Matter2.2-6 Chip And Crack 碎裂、破损2.2-7 others3 Reliant condition 信赖性条件4 Engineering Drawing 工程图WarrantyProducts manufactured to these specifications shall be capable of meeting all characteristics delivery onwards or for a minimum period of 1 year of the customer received when stored and used as specified under normal conditions within the contents of these sheets.保质期此规格触摸屏，从出货之日起或客户收到产品后，至少一年内应符合下列正常条件下的储存和使用规格。
显示屏试验作业指导书
3、以10C/min使箱温降至室温后，取出显示屏恢复2小时，检查显示屏有无机械损伤，通电检查屏显是否正常。
三、恒定湿热
1、将不带包装的显示屏分散放入具有室温的试验箱内。
2、以10C/min平均速率使箱温升至（40±2）0C，
当样品达到温度稳定后加湿度为93(+2/-3)%。
3、温、湿度稳定后显示屏连续搁置96小时。
4、先把湿度在0.5h内降到（75±3）%，然后在
0.5h内把箱温降到正常室温。
5、取出显示屏恢复4小时，检查显示屏有无机械
损伤，通电检查屏显是否正常。
注意事项：
1、为提高工作效率，试验顺序和项目源自根据需要进行调整。2、以10C/min平均速率使箱温升至（40±2）0C，温度稳定后，接通显示屏老化电源，使显示屏持续工作16小时。
3、断开显示屏老化电源，以10C/min使箱温降至室温后，取出显示屏恢复2小时，检查显示屏有无机械损伤，通电检查屏显是否正常。
二、高温贮存
1、将不带包装的显示屏分散放入具有室温的试验箱内。
2、以10C/min平均速率使箱温降至-（10±3）0C，搁置2小时后，接通显示屏老化电源，使
显示屏持续工作1小时。
3、以10C/min使箱温升至室温后，取出显示屏恢复2小时，检查显示屏有无机械损伤，通电
检查屏显是否正常。
五、低温贮存
1、将不带包装的显示屏分散放入具有室温的试验箱内。
2、以10C/min平均速率使箱降升至-（25±3）0C，温度稳定后显示屏搁置2小时。
仪器工具
名称
规格型号
数量
名称
规格型号
数量
电容屏OQC检验作业指导书word资料7页
修订记录：1.作业前准备1.1.作业员在作业前须双手戴八个手指套，如发现有脏污或破损，需及时更换，禁止裸手接触产品。
1.2.准备好工作要用的工具，如黑底卡、无尘布、酒精。
2.OQC核对不良数量与良品数量2.1 OQC根据流程单上的型号和数量，找到相应的总程图，再与实际产品的型号和数量进行核对。
2.1.1核对时先看流程单有多少数量，再数此批产品有多少包,每包有多少片产品，再把每包的数量乘以包数，看是否与流程单的数量相符合，数完后再对每一包进行检查,看是否有少数或多数；2.1.2在点数的同时，也要检查是否有金手指残胶、保护膜残胶、混料等；2.2数量核对后，进行不良品的点数及核对。
2.2.1在核对时须注意；核对转入数量是否与实际产品数量一致，检查不良品上是否有标示不良，如发现无标示，则退给电容屏进行返工。
2.2.2打不良标记时，如发现有标示不清楚时需告知生产组长与操作员，并把产品退给生产重新标示。
2.2.3核对合格后把型号、数量、批号、转入数记录在《复核良品记录表》上。
2.3 根据流程单上的数量，按客户要求的AQL值对此批产品进行抽检,样品50CPS以下需全检，50PCS以上按客户要求的AQL值进行抽检。
3.OQC抽测尺寸与复核、检验外观3.1尺寸3.1.1每个型号、计划单号在开始检验前,需抽5PCS产品先核对产品外形设计是否与总成图一致，再进行测量产品尺寸的总长度、宽度与各相关尺寸是否符合总成图要求。
(附: 卡尺使用前开开启键设置单位为(mm/On),再按零键（ZERO）置零，测量完毕后按关闭键（OFF）进行关闭；（如图一）3.1.23.1.3样品需随机抽5PCS产品，进行关键尺寸测量并记录对应的测量数据，并填写在关键尺寸表格电子档（见附件），并对测量关键尺寸进行检验，打印出货检验报告；3.1.4卡尺测量完毕后,按关闭键(OFF)。
3.2 如总尺寸与总CTP厚度不符合总成图时，则以反馈单形式反馈到相关工序并通知技术员。
手机产品测试作业指导书_电池适应性
发送信息，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
登录主页过程
登录主页，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
拍照取景过程
进入拍照取景界面，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
录像过程
录像过程中，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
背光亮度
MP3
在音乐播放器中播放MP3等音乐，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
AAC
在音乐播放器中播放AAC等音乐，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
MID
在音乐播放器中播放MID等音乐，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
播放录音铃声
AMR
WAV
拍照提示音
选择不同的拍照提示音，进行拍照，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
播放电影声音
播放内置的电影，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
学习天地中发音文件声音
选择学习天地中的单词或句子进行发音，声音不能出现失真，变小，卡音等。
屏幕显示
开关机过程
开关机过程中，屏幕不能出现闪烁，画面流畅，背光亮度正常。
来电过程
外线来电，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
去电过程
去电，观察屏幕不能出现闪烁，背光亮度正常。
备忘录
默认铃声
程序默认的铃声，设置备忘录，定时备忘录到，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
开关机铃声
开关机过程，观察铃声不能出现失真，变小，卡音等。
来信息铃声
MP3
将MP3设置为信息铃声，接收新信息，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
默认铃声
程序默认的铃声，接收新信息，铃声不能出现失真，变小，卡音等。
播放音乐铃声
待机界面，全亮和半亮的背光亮度正常。
游戏
智能电源屏检修作业指导书
智能电源屏检修作业指导书
1.目的：掌握智能电源屏检修作业程序、技术标准，达到能按作业程序进行电源屏检修的要求。
2.适用范围：车站与区间信号工岗位。
3.作业内容：
3.1系统检查。
3.2检查线缆连接。
3.3查验实时数据。
3.4检查通信功能。
3.5检查告警功能。
3.6两路电源切换试验。
3.7测试。
4.作业材料、工具：
1
3 MF14表块 1 5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1电源屏的电流互感器二次线圈，不准开路使用，以免产生高电压击穿设备和危及人身安全。
6.2检修电源屏时应切断电源，并在开关箱内悬挂停电作业牌。
6.3检修电源屏应使用带绝缘的工具，穿绝缘胶鞋，站在绝缘垫上；不得同时接触导电和接地部分；未脱离导电部分时，不得与站在地面的人员接触或相互传递工具、材料。
点屏作业指导书
制成人审核核准
生效日期版本版次
使用材料:箱体、模组
图示:使用工具:静电环、控制系统
作业内容: 正面垂直90°，左右两边各50°查看屏体点亮效果
现象有就标记。
5.测试黑屏时，目测是否灯常亮或暗亮，有就标记。
8.检查风扇转动是否正常，有不良就更换风扇。
注意事项:
1.点屏中出现突发事件，及时断电。
2.点屏过程中出现的问题要详细做好记录。
3.点屏中出问题的模组要进行维修、维修后进行检测，再进行点 屏测试。
点屏作业指导书
1.检查箱体的电源线是否连接正确，网线是否接好。
2.对箱体上电，依次测试红、绿、蓝、白。
目测有无死灯、暗灯、 灯芯偏移或气泡,部分过亮、暗亮等不良现象,用红色箭头纸标 是否是信号线接触不良或信号线内部问题，是就更换信号线。
7.检查若不是信号线或者电源线的问题，更换模组。
记.打白屏30,看模组是否过亮，测试角度为以屏体中心点为准，3.进行网格、斜扫测试，目测有无同亮或常亮等现象，有就标记
4.播放视频测试，目测有无模组部分过亮，图片显示混乱灯不良6.在点屏测试中发现整块模组不亮、过亮、暗亮等问题，先检查
文件编号。
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金手指斷裂東莞信邦電子有限公司
規格 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收
感光区刮伤NG
檢驗條件: 眼晴離產品的 距離30±5cm 上下左右60±5度檢驗
環境照度: 點燈檢驗:100Lux以下
遮光胶破损NG
檢驗注意事項 1 檢驗員檢驗后,需用手加壓黑膠寬邊位置,避免有漏光不良. 2 在檢驗時將產品放在治具上要輕拿輕放,不可以碰觸產品感光區. 3 檢驗前產品放入治具時,要先把壓條打開,放好產品後再壓上壓條,避免將FPC損傷成折痕. 4 拿 以取 上如有限度樣品依限度樣品判定,揭保護膜時,注意不可刮傷產品感光區. 5 產品
東莞信邦電子有限公司
規格 允收1個
拒收 允收2個 允收1個
拒收
拒收
拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 允收2个 允收3个 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收
產品名稱
BLM
文件編號
東 莞 XXX 電 子 有 限 公 司
電性測試作業指導書
SB260DD12
客戶料號
EI-TG240320C56A
產品名稱
BLM
文件編號
東 莞 XXX電 子 有 限 公 司
電性測試作業指導書
SB260DD12
客戶料號
EI-TG240320C56A
矽泰料號
SB260DD12
工站
電性測試站
檢
驗
流
程
1.產品放入治具点亮,揭保護
2.Sub面向上下60度檢驗產品 感光區
3.Sub面向左右60度檢驗產品感光 4.產品放入治具点亮,揭保
東莞信邦電子有限公司 QA-14-00
東莞信邦電子有限公司
矽泰料號
SB260DD12
工站
電性測試站
不良圖
示
說
明
版次
分類 電 性 測 試 感 光 區
1.0
頁次
2/2
製訂日期
2017/10/26
檢 驗 內 容 (* 為客訴或品質異常部分,須重點管控)單位:mm
項目
判定基準
斷裂
外框
毛刺
缺損
發光異常
FPC
燈不亮、閃東爍莞信邦電子有限公司
W>0.05 L>2
漏光、光暈
暗區、臟污
-
偏移未組裝到位
刮傷、臟污、印痕
折痕、缺損、凹凸點
片材
片材翹起
裁切毛邊
漏撕保護膜
漏貼、多貼、貼反
汽泡
线形:D≦0.1 圆形:D≦0.3 超外框露出、爬牆、浮起(未固定到位)
保護膜貼反
遮光膠
缺料、多料 遮光片黑色膠體上東粘莞有信異邦電物子有限公司
黑點(超出點狀規格) 角下陷、溢東膠莞信邦電子有限公司 折痕、變形東莞信邦電子有限公司 破損 東莞信邦電子有限公司
5.Mian面向上下60度檢驗
6.Mian面向左右60度檢驗產
版次
பைடு நூலகம்
1.0
頁次
1/2
製訂日期
2017/10/26
分類
電 性 測 試 感 光 區
檢 驗 內 容 (* 為客訴或品質異常部分,須重點管控)單位:mm
項目
判定基準
白點、黑點、 異物(點狀規格)、亮點
D≦0.15 D>0.15
線狀規格
0.01<W≦0.03 L≦2 0.03<W≦0.05 L≦2