地下室后浇带回顶施工方案

合集下载

地下室顶板后浇带加固方案(钢管及工字钢)

地下室顶板后浇带加固方案(钢管及工字钢)

目录一、工程概况 (2)二、编制目的 (2)三、编制依据 (2)四、施工方法 (3)五、回顶设计 (4)方案一:采用脚手架进行回顶加固后浇带位置 (4)方案二:采用工字钢梁柱进行回顶加固后浇带位置 (6)地下室顶板未与后浇带相交 (10)处理措施 (11)地下车库顶板后浇带回顶专项施工方案一、工程概况工程名称:重固镇福泉山路南侧16-02地块项目建设单位:上海绿地青迈置业有限公司设计单位:上海中森建筑与工程设计顾问有限公司总承包单位:舜杰建设(集团)有限公司监理单位:上海同建工程建设监理咨询有限公司工程地址:本工程位于上海市青浦区重固镇福泉山路南侧16-02 地块,东至:崧建路,南至:大陆家浜河,西至:重艾路,北至:福全山路。

本工程为商住小区,总建筑面积为169798.84㎡,1#楼~25#楼(住宅)、26#楼(商业)、27#楼(KP站)、28#楼-29#楼(P站)、30#楼(垃圾房)、31#楼-32#楼(门卫室)及地下车库,共33个单体,±0.00对应的吴淞高程为5.00m。

本工程人地下车库总建筑面积为45097.71㎡,为地下一层,其中人防总建筑面积为4980.66㎡,平时为汽车库,战时共划分为3个防护单元,属于甲类防空地下室,二等人员掩蔽部,抗力级别为常6级核6级,工程防化等级为丙级。

地下车库耐火等级为一级。

二、编制目的本工程地下车库施工完成进入主体结构施工时就没有场外施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,所有PC构件及主体结构时钢筋加工场地、木工加工场全部堆放在地下车库顶板,PC构件及施工材料运输线路覆盖地下车库,运输车通过地下车库顶板部位。

因此,需对地下车库顶板荷载进行验算,并采取相应的加固措施,以保证顶板满足运输要求,同时需要对地下车库顶板后浇带、车辆行驶道路及材料堆放场地进行计算,检验现有结构设计是否满足施工要求,若不满足要求须对顶板采用回顶加固措施。

三、编制依据1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-915、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》6、《建筑施工手册》(第四版)7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)四、施工方法1、地下底板后浇带清理干净后,延底板后浇带满铺模板作为后浇带的保护措施,具体做法如下图:2.2本工程地下车库顶板厚度为300厚C35混凝土,受力纵筋采用HRB400,顶板配筋为12@150,支座处附加筋8~16不等。

地库后浇带施工方案

地库后浇带施工方案

地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板,车库屋面为种植屋面,但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明,为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案:
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。

12。

10,剔凿成
锥形,从而起到防水作用。

2.进行后浇带模板支设。

3.后浇带混凝土浇筑。

浇筑前,先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润,混凝土配合比严格按照图纸设计执行,混凝土浇筑时,后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实,收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严,以防水分流失,造成干缩裂缝,并且及时养护.
方案二:
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净,然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。

3.后浇带混凝土浇筑。

浇筑前,先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润,混凝土配合比严格按照图纸设计执行,混凝土浇筑时,后浇带两侧水泥素浆一道。

后浇带混凝土要捣密实,收面时,将后浇带中心起高
3~5cm,用塑料薄膜封严,以防水分流失,造成干缩裂缝,并且及时养护。

郑州一建
2011—7—26。

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案在进行后浇带回顶施工时,需要根据具体的工程情况和设计要求,制定合理的方案。

下面将从工艺流程、材料选择、设备使用和施工控制等方面进行详细介绍,并附上施工注意事项。

一、工艺流程:1.施工前准备:对浇筑模板进行检查,确保模板的平整和稳固;检查钢筋的布置和连接是否符合设计要求,对存在缺陷的部分进行修补;清理施工现场,确保施工区域整洁。

2.浇筑混凝土:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,采用均匀搅拌的方法进行浇筑。

浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性,确保混凝土能充分填满模板。

3.围护保温:在混凝土初凝后,对浇筑部分进行围护保温。

常用的保温材料有保温棉、保温板等,可以根据实际情况选择合适的保温材料。

保温材料的固定可以使用钢丝和木方等。

4.后浇带回顶:待混凝土养护到设计要求的强度后,进行后浇带回顶施工。

后浇带回顶是指在顶板浇筑完成后,再对墙体进行回填和顶部修整的工作。

首先将浇筑部分的围护保温材料拆除,然后进行灌浆、夯实回填等工作,最后进行修整。

二、材料选择:1.混凝土:根据工程设计要求和施工现场的具体情况,选择适合的混凝土配合比,确保混凝土的强度和稳定性。

2.模板材料:选用高质量的模板材料,如钢模板、木模板等。

模板要具备足够的刚度和承载力,能够满足混凝土浇筑的要求。

3.钢筋:选用符合设计要求的钢筋,要注意钢筋的布置和连接是否牢固可靠。

4.围护保温材料:选择合适的保温材料,如保温棉、保温板等。

保温材料要有良好的保温性能和耐久性,能够有效提高后浇带的保温效果。

三、设备使用:1.吊篮:在施工过程中,使用吊篮对人员和材料进行运输,确保施工安全和顺利。

2.振动器:使用振动器对混凝土进行振捣,以提高混凝土的密实性和均匀性。

3.混凝土泵:根据施工现场的具体情况,选择合适的混凝土泵进行浇筑作业,提高施工效率。

四、施工控制:1.控制混凝土的浇筑速度和厚度,确保浇筑部分的密实性和均匀性。

2.对混凝土的初凝时间进行控制,待混凝土初凝后,进行围护保温,提高混凝土的强度发展和保温效果。

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带是指在混凝土结构的施工中,主体结构构建完成后,再进行的一道浇筑工序。

后浇带一般位于结构的顶部,用于加固主体结构,提高整体的强度和稳定性。

本文将介绍后浇带回顶施工方案的流程和注意事项。

2. 施工方案2.1 后浇带回顶流程后浇带回顶施工一般可分为以下几个步骤:1.准备工作:清理施工区域,确保基础地面平整、无杂物,并安排好施工所需的材料和设备。

2.设计方案确认:根据实际情况和设计要求,确定后浇带的尺寸、位置和数量,并制定相应的施工方案。

3.模板安装:根据设计要求,安装后浇带的模板,确保模板牢固、稳定,并要注意防止漏浆。

4.钢筋布置:按照设计要求,在模板内部进行钢筋的布置和固定。

5.砼浇筑:根据设计要求,将预制好的混凝土砼倒入模板内,用振捣器振捣,以确保混凝土的密实性。

6.养护:在混凝土硬化前,进行适当的养护工作,如覆盖保湿膜、喷水养护等,以确保后浇带的质量和强度。

2.2 注意事项在进行后浇带回顶施工时,需要注意以下几点:1.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保后浇带的尺寸、位置和强度符合相关标准。

2.材料选择:选用符合国家标准要求的混凝土材料,并确保施工过程中的水泥、骨料等材料质量良好。

3.施工环境控制:在施工过程中,要注意环境温度和湿度的控制,特别是在养护期间,要避免阳光直射和大风天气对混凝土的影响。

4.施工安全防护:在施工中要做好安全防护工作,包括佩戴安全帽、安全鞋等,并注意施工现场的安全规范。

3. 结论后浇带回顶施工是混凝土结构施工中重要的一环,通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保后浇带的稳定性和强度,提高整体结构的安全性和耐久性。

施工过程中要注意施工质量、材料选择、施工环境控制和施工安全防护等因素,以确保施工的顺利进行和后浇带的质量。

只有这样,才能保证整体工程的质量和效益。

注意:以上为示例文档,实际内容可根据需要进行调整。

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一,它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。

后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。

本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。

一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计:–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。

–制定后浇带回顶的施工工艺流程,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

–确定施工过程中可能遇到的问题,并提前做好解决方案。

2.安全措施:–根据实际情况设置安全警示标志,确保施工现场安全。

–对施工人员进行安全培训,保证操作规范。

二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作:–准备好需要使用的施工设备和材料。

–按照设计要求设置模板和支撑结构。

2.钢筋绑扎:–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。

3.混凝土浇筑:–在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。

–控制混凝土的浇筑速度和均匀性,防止出现空鼓、漏浆等质量问题。

4.回顶施工:–待混凝土初凝后,进行回顶作业。

–确保回顶处混凝土浇筑充分,避免出现空隙。

三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查:–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。

–如发现问题及时进行整改。

2.强度检测:–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。

–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。

以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容,通过严谨的设计和严格的执行,可以保证后浇带回顶施工的质量和效率,提高工程的可靠性和安全性。

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程(修改)

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程(修改)

安全专项施工方案目录目录 (1)编制依据 (3)一、工程概况 (4)二、施工平面布置 (5)三、施工要求 (5)四、施工保证条件 (5)五、材料与设备计划 (7)六、工艺流程及施工方法 (9)七、检查验收 (12)八、劳动力计划 (13)九、计算书及相关图纸 (15)平面示意图地下室.png (32) (33)编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-200810、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计一、工程概况清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧,本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。

工程总地上建筑面积约116793.34m2,住宅地上面积约为92029.34m²,地下面积约24694m²。

住宅楼层数为29F/30F/30F/30F,商业为1F。

目标工程概况:保利天汇三期二标南区地下室部分顶板已浇筑完成,由于地下室设计图纸迟迟没有下达,其余部分地下室顶板还未开始正常施工;为了保障地下室顶板断口部分的结构稳定,现我司决定对地下室顶板断口部分进行回顶支撑处理,特立此专项施工方案辅助施工。

工程基本情况各责任主体名称二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

后浇带支撑回顶专项方案

后浇带支撑回顶专项方案

三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施一、工程概况:三院配套综合楼工程,本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条(沉降后浇带和伸缩后浇带,详附图一),地上结构每层设有混凝土后浇带1条(伸缩后浇带,详附图二)。

层高设置:地下人防层4.8米,地下一层5.1米,首层5.1米,二层4.2米,三-七层4.1米,八层4.55米,机房层3.25米。

混凝土等级:地下二层----四层结构C40,楼梯C30,五层---八层结构梁柱剪力墙C40,板C35,楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8.二、后浇带设计施工说明:1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设,缝宽1000mm,钢筋在此处贯通不断。

2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围,施工根据各自采用模板情况留出槽齿,使新老混凝土咬合,并能传递剪力。

3、后浇带施工时,采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护,地下结构养护时间不应少于28天,上部结构不应少于14天。

4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力,应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土,沉降后浇带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分)差异沉降时,须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。

5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全,后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。

6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。

7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。

三、后浇带的支撑回顶:1、支撑回顶说明:针对本工程后浇带设置较多的特点,结构模板按施工组织设计采用满堂支撑架体,根据 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定,由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全和质量,后浇带跨模板支撑体系为同一体系,拆除此部分满堂支撑架体时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案

后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带回顶施工是一种常用的混凝土结构施工方式,它在施工过程中能够保证结构的整体性和稳定性。

本文将介绍后浇带回顶施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。

2. 基本原理后浇带回顶施工是在基础墙板浇筑结束后的一种施工方式。

通过在已浇筑的墙板顶部设置一道混凝土浇注带,以增强基础墙板的强度和稳定性,使其能够承受上部结构的荷载。

3. 施工步骤3.1 基础墙板浇筑首先,在施工现场进行基础墙板的浇筑。

根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和模板,保证墙板的厚度和尺寸符合设计要求。

3.2 后浇带设置待基础墙板浇筑完成后,开始设置后浇带。

首先,清理基础墙板表面的杂物和浮渣,保持其平整洁净。

然后,在基础墙板的顶部设置膨胀剂和固定钢筋,以增加后浇带与基础墙板的粘结强度。

3.3 后浇带浇筑在完成后浇带的设置后,开始进行混凝土的浇筑。

首先,根据设计要求,配制符合强度标准的混凝土。

然后,将混凝土泵送至施工现场,使用振动棒进行充分振捣,确保混凝土能够填充到后浇带空隙中,并排除气泡。

3.4 回顶施工待后浇带的混凝土达到设计强度要求后,开始进行回顶施工。

回顶施工是指将顶板的混凝土浇筑至一定高度,使其与后浇带形成一个整体结构,以保证整个建筑结构的稳定性。

施工人员需根据设计要求,按照一定的浇筑顺序和层次,逐步进行回顶施工。

4. 注意事项4.1 合理控制施工工艺在进行后浇带回顶施工时,需要合理控制施工工艺,确保混凝土的浇筑质量。

特别是在后浇带与基础墙板的连接处,需要进行充分的粘结处理,以确保后浇带能够与墙板形成一个整体结构。

4.2 防止温度裂缝的发生温度裂缝是后浇带回顶施工过程中需要关注的一个问题。

为了避免温度裂缝的发生,施工人员可以采取一些措施,如在混凝土浇筑过程中进行合理的浇注顺序和层次,以及加强养护管理等。

4.3 施工安全在进行后浇带回顶施工时,施工人员需要确保自身安全。

在施工现场设置安全防护措施,如人员上岗证、安全帽、防护眼镜等,确保施工过程中的安全。

后浇带回顶方案(建资荟萃)

后浇带回顶方案(建资荟萃)

***工程
后浇带回顶施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
日期:
目录
目录 (1)
一、工程概况 (2)
二、编制目的 (2)
三、编制依据 (2)
四、施工方法 (3)
五、顶撑架体安全验算 (5)
后浇带回顶施工方案
一、工程概况
本工程为**工程,位于**,总建筑面积为**m2,包括**,结构类型为**结构。

地下室负一层层高3.9m,负二层3.3m。

二、编制目的
本工程为减小混因混凝土收缩产生的附加应力,以及不避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带,带宽为800mm。

本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后,为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。

三、编制依据
1.1本工程施工图纸
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91
1.5 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》。

地下室外墙后浇带位置回填土施工方案

地下室外墙后浇带位置回填土施工方案

地下室外墙后浇带位置回填土施工措施
本工程在配套地下室底板及顶板设置了宽度为1000mm的后浇带。

在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带采用快易收口网施工,后浇带处的钢筋不断开。

后浇带在混凝土浇筑完60天后,用高一级掺有UEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实;浇筑前应进行钢筋除锈,去除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。

按照设计图纸要求,后浇带施工,须在结构施工完成后不少于60天才允许施工,为保证后浇带的后续施工,在不影响地下室外侧回填土施工前提下,在后浇带外侧砌筑300mm 厚挡墙,具体做法见下列图。

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案
一、施工准备工作
在进行后浇带施工前,首先需要做好以下准备工作: - 确保施工区域已经完成主体结构施工,无需再进行混凝土浇筑; - 准备好所需的材料和设备,如水泥、骨料、混凝土搅拌机等; - 对施工现场进行清理和整理,确保施工通道畅通。

二、施工步骤
1. 混凝土配合比确定
在进行后浇带混凝土浇筑前,首先需要确定混凝土的配合比。

根据设计要求和实际情况,确定合适的水灰比和骨料配合比。

2. 混凝土材料搅拌
将水泥、骨料等原材料按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至混凝土搅拌均匀且没有明显的积料。

3. 浇筑前准备
在混凝土搅拌完成后,将混凝土运输到施工现场,准备好浇筑的模板和辅助工具。

4. 混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土倒入模板中,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

5. 平整和养护
在混凝土浇筑完成后,用刮板将表面进行平整处理,并对混凝土进行养护,以确保其强度和耐久性。

三、施工注意事项
•在施工过程中要严格按照设计要求执行,避免出现偏差;
•混凝土搅拌和浇筑过程中要注意安全,避免发生意外事故;
•在混凝土浇筑后要及时进行养护,确保混凝土的强度和密实度。

四、总结
后浇带施工是混凝土结构工程中至关重要的一环,正确的施工方案和严格的执行是保证工程质量的关键。

只有严格按照要求操作,才能确保后浇带的强度和稳定
性。

在实际施工过程中,施工人员需要严格遵守相关规定,做好施工前的准备工作,严格按照步骤进行操作,保证施工质量,确保工程顺利完成。

后浇带回顶方案

后浇带回顶方案

后浇带回顶方案一、工程概况。

咱们这个工程里呀,后浇带那可是个挺重要的部分。

就好比是给建筑留的一道特殊的缝儿,在施工过程中,为了防止结构因为不均匀沉降或者混凝土收缩啥的出问题,就得好好处理这后浇带。

那回顶呢,就是给这后浇带附近的结构加个支撑,让它稳稳当当的,就像给它找了几个可靠的保镖。

二、回顶目的。

为啥要回顶呢?这就跟咱们盖房子打地基一样重要。

如果不回顶,后浇带两边的结构可能就会变形,就像一个人站不稳东倒西歪的。

回顶就是要保证在施工过程中,后浇带两边的梁板不会因为上面的重量或者其他外力影响而发生不该有的位移或者变形,这样才能保证整个建筑结构的安全和稳定。

三、回顶材料选择。

1. 钢管。

咱先说这钢管啊,就像是回顶的骨架一样。

要选择质量好、壁厚合适的钢管。

不能太薄了,太薄的话就像人的骨头缺钙一样,没劲儿。

一般来说,壁厚3.0 3.5毫米的钢管就挺合适的。

而且钢管的长度要根据咱们现场的实际高度来确定,就像给人做衣服得量体裁衣一样。

2. 顶托。

顶托这东西可重要了,它就像一个可以调节的小帮手。

要选择那种螺纹清晰、调节灵活的顶托。

这样在安装的时候,就能根据需要准确地调整高度,让回顶的支撑更加稳固。

3. 木枋。

木枋就像是钢管和结构之间的缓冲垫。

要选那些质地坚硬、没有太多瑕疵的木枋。

一般来说,截面尺寸为50mm×100mm的木枋就够用了。

四、回顶布置。

1. 间距。

回顶的钢管间距可得好好设计。

就像种树一样,不能太密也不能太稀。

如果太密了,浪费材料不说,还可能影响施工空间;要是太稀了,那支撑力就不够了。

一般在梁底的话,钢管间距保持在600 800mm就比较合适;板底的话,可以稍微大一点,800 1000mm就行。

2. 排数。

梁底的钢管呢,一般要设置双排,这样才能给梁足够的支撑力。

就像给梁搭了个双保险。

板底的话,根据板的跨度和厚度,一排或者两排就可以了。

如果板比较厚或者跨度比较大,那就安排两排,就像给胖一点或者担子重一点的人多安排几个帮手一样。

地下室顶板后浇带做法

地下室顶板后浇带做法

地下室顶板后浇带做法一、做法说明:1、顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。

2、要拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。

3、后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。

二、工艺流程:顶板混凝土浇筑→顶板预留支撑→后浇带清理→后浇带模板支设→后浇带混凝土浇筑→养护→防水附加层/防水层。

三、构造做法:1、顶板混凝土浇筑(1)在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网,并固定牢固。

(2)隐蔽验收后浇筑顶板混凝土,须保证钢板网处的混凝土密实。

2、顶板预留支撑拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。

3、清理后浇带(1)清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上;(2)清理干净后浇带内钢筋上的附着物。

4、后浇带模板支设模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。

5、后浇带混凝土浇筑(1)后浇带混凝土浇筑前,应先将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。

(2)后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

(3)后浇带应一次浇筑,不宜设置施工缝。

6、养护顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28天。

7、防水附加层/防水层(1)在后浇带位置施工防水附加层,防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。

(2)经验收合格后,再施工后续防水层。

(3)以后各项施工同地下室室外顶板做法。

四、质量控制点:1、设置钢板网并固定牢固2、梁板底部支撑留置3、后浇带清理4、顶板后浇带模板支设平整、牢靠。

5、后浇混凝土质量与养护6、防水附加层和防水层二、地下室外墙施工缝。

后浇带支撑回顶方案

后浇带支撑回顶方案

后浇带支撑回顶方案在进行支撑回顶前,需要注意以下几点施工要点。

首先,根据设计图纸设置施工缝以及止水钢板,确保新老混凝土咬合并达到防水作用。

其次,施工时需采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护。

地下结构养护时间不应少于21天,上部结构不应少于14天。

第三,施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。

第四,后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。

最后,施工时需确保后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全。

During the n of the structure。

the formwork for the walls。

beams。

and slabs of the pour strip should be done XXX.To ensure the structural requirements are met。

the support system for the beams。

slabs。

and pour strip formwork must bethe same system.XXX the pour strip。

XXX deforming。

falling objects。

and other accidents.During the pour strip n process。

the formwork for the beams and slabs in the pour strip must be removed in a specific sequence: remove the bottom formwork for the beam。

top up the bottom of the beam。

remove the top formwork。

and top up the top of the beam.When removing the formwork。

地下室后浇带回顶施工方案

地下室后浇带回顶施工方案

地下室后浇带回顶施工方案目录1.编制依据.................................................... 错误!未定义书签。

2.工程概况.................................................... 错误!未定义书签。

3.编制目的 (4)4.施工方法 (4)5.顶撑架体安全演算 (6)233.编制目的本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力,以及不避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带,带宽为800mm。

本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后,为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形,为了避免楼板已经发生挠度变形,产生微小裂缝,对混凝土耐久性非常不利,根据现场实际情况,拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。

4.施工方法由于后浇带的留置,结构受力转变为悬臂梁板,因此在后浇带处需加设支撑,避免因结构受力的变化,造成梁板开裂。

1、顶撑施工顺序梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑2、顶撑施工为了保证结构受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。

拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶;在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模,一般一跨一跨循环进行,严禁梁、板同时拆除后再回顶。

后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用50×100mm木枋通设在梁板底,支架系统采用Ф48×3.0钢管搭设双排支撑架体,架体钢管顶端放置U型可调顶托,木方架设在U型可调顶托上,调节U型顶托,将木枋与梁底、板底顶撑牢固,U型可调顶托使用长度≤200mm。

双排支撑架体纵向间距1500,横向间距1200,根据层高设二道水平杆,步距1500,下部200高处设一道扫地杆。

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案

地下室顶板后浇带回顶安全专项施工方案地下室顶板后浇带回顶是指在地下室顶板浇筑完成后,再在顶板上方的回填土层进行二次浇筑。

该施工工序的目的主要有两个方面:一是为了加强地下室顶板的承载能力和稳定性,提高整体结构的安全性;二是为了减少地下室内外的温度差异,避免顶板出现温度应力引起的破裂和开裂。

为了确保地下室顶板后浇带回顶施工的质量和安全,需要制定专门的施工方案。

下面是一份1200字以上的地下室顶板后浇带回顶专项施工方案:一、施工前准备1.按照设计要求对地下室顶板施工进行彻底查验,确保顶板的平整度和强度符合要求。

2.清理施工现场,并设置必要的安全警示标志,防止人员和设备在施工过程中发生事故。

3.准备好所需的施工材料和设备,包括回填土、混凝土、输送泵、浇筑盘等。

二、回填土预处理1.对回填土进行筛分和湿润处理,确保回填土质量合格,并增加土壤的粘结力。

2.使用专用设备对回填土进行均匀压实,保证后浇带回顶的土层各处的密实度一致。

三、混凝土浇筑1.将混凝土进行配比设计和试验,确保混凝土的强度、流动性和工作性符合要求。

2.在混凝土搅拌站进行搅拌,并使用输送泵将混凝土送至浇筑区域,保证混凝土的均匀性和连续性。

3.采用适当的浇筑方法,如喷洒、抛洒、振捣等,确保混凝土能够充分填满回填土层,并与顶板完全接触。

4.在浇筑过程中,及时进行波貌整平,排除混凝土内的气泡和坑洞,并保证混凝土与顶板的紧密结合。

四、养护措施1.在浇筑完成后,对混凝土进行及时养护,采取保湿措施,防止混凝土过早干燥和龟裂。

2.根据混凝土强度的变化,采取适当的养护措施,如喷洒水、覆盖保护层等,保证混凝土的养护效果。

3.在混凝土养护期间,严禁施工人员和设备在顶板上方进行冲击或践踏,防止对混凝土的损坏和影响。

五、施工安全1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,并配备必要的个人防护装备。

2.检查和维护施工设备的安全性能,确保设备正常运行和使用的安全。

地下室后浇带回顶施工组织方案

地下室后浇带回顶施工组织方案

地下室后浇带回顶施工组织方案一、项目背景和概述地下室后浇带回顶是地下室结构施工的重要环节之一,对于保证结构的整体稳定性和持久性有着重要的作用。

本项目地下室总面积为XXX平方米,地下室结构采用钢筋混凝土框架结构,顶板厚度为XXX,墙体厚度为XXX。

根据设计要求和现场实际情况,编制本次地下室后浇带回顶施工组织方案,确保施工安全、质量和进度。

二、施工准备工作1.施工人员组织:根据施工计划,组织结构工程师、监理工程师、施工人员等,确保各个岗位人员到位。

2.施工材料准备:准备好混凝土、钢筋、木模板等施工材料,并进行质量检查,确保符合设计要求。

3.施工机具准备:准备好搅拌机、吊车、砼泵车等必要的施工机具,并进行检查和保养,确保施工过程中机械设备的正常运转。

三、施工方案1.施工工序(1)搭设脚手架和防护措施:在地下室结构外部搭设脚手架,确保施工现场安全,并设置合适的防护措施,如警示标志、安全网等。

(2)墙体浇筑:按照设计要求,先进行上层墙体的浇筑,确保墙体结构的强度和稳定性。

浇筑过程中保证混凝土的均匀性,及时浇注充实并采取振捣措施。

(3)顶板浇筑:在上层墙体达到设计强度并满足构件接缝处理要求后进行顶板浇筑,保持混凝土均匀性,采取适当的浇注方法,并及时进行振捣,确保混凝土密实性。

(4)浇带回顶:在上层墙体和顶板达到设计强度并满足施工条件后,进行浇带回顶施工。

根据设计要求,在墙体和顶板的接缝处设置足够的埋置钢筋,确保浇带与原结构的牢固连接。

2.施工措施(1)施工前应清理施工现场,确保无杂物和污物。

(2)采取合适的温度控制措施,保证混凝土的早期强度发展。

(3)施工现场要设置足够的照明设施,确保夜间施工的安全和质量。

(4)在施工过程中,按照设计要求及时处理接缝,确保结构的整体性。

(5)对混凝土浇注、振捣、养护等环节进行严格管理和监控,确保施工质量。

四、施工安全措施1.严格按照国家有关建筑施工安全标准执行,加强监督检查和培训教育。

后浇带支撑回顶专项方案

后浇带支撑回顶专项方案

后浇带支撑回顶专项方案三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施一、工程概况:三院配套综合楼工程,本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条(沉降后浇带和伸缩后浇带,详附图一),地上结构每层设有混凝土后浇带1条(伸缩后浇带,详附图二)。

层高设置:地下人防层4.8米,地下一层5.1米,首层5.1米,二层4.2米,三-七层4.1米,八层4.55米,机房层3.25米。

混凝土等级:地下二层----四层结构C40,楼梯C30,五层---八层结构梁柱剪力墙C40,板C35,楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8.二、后浇带设计施工说明:1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设,缝宽1000mm,钢筋在此处贯通不断。

2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围,施工根据各自采用模板情况留出槽齿,使新老混凝土咬合,并能传递剪力。

3、后浇带施工时,采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护,地下结构养护时间不应少于28天,上部结构不应少于14天。

4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力,应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土,沉降后浇带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分)差异沉降时,须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。

5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全,后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。

6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。

7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。

三、后浇带的支撑回顶:1、支撑回顶说明:针对本工程后浇带设置较多的特点,结构模板按施工组织设计采用满堂支撑架体,根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和7.4.6 条相关规定,由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全和质量,后浇带跨模板支撑体系为同一体系,拆除此部分满堂支撑架体时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地下室后浇带回顶施工
方案
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
目录
1.编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、本工程设计图纸
13、本工程施工组织设计
2.工程概况
3.编制目的
本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力,以及不避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带,带宽为800mm。

本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后,为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形,为了避免楼板已经发生挠度变形,产生微小裂缝,对混凝土耐久性非常不利,根据现场实际情况,拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。

4.施工方法
由于后浇带的留置,结构受力转变为悬臂梁板,因此在后浇带处需加设支撑,避免因结构受力的变化,造成梁板开裂。

1、顶撑施工顺序
梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑
2、顶撑施工
为了保证结构受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。

拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶;在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模,一般一跨一跨循环进行,严禁梁、板同时拆除后再回顶。

后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用50×100mm木枋通设在梁板底,支架系统采用Ф48×钢管搭设双排支撑架体,架体钢管顶端放置U型可调顶托,木方架设在U型可调顶托上,调节U型顶托,将木枋与梁底、板底顶撑牢固,U型可调顶托使用长度≤200mm。

双排支撑架体纵向间距1500,横向间距1200,根据层高设二道水平杆,步距1500,下部200高处设一道扫地杆。

后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。

搭设双排钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留400mm支模空间;梁底位置另行搭设两根钢管顶撑,搭设横距与板底钢管相同。

具体布置如下图:
顶撑平面图
顶撑剖面图
5.顶撑架体安全演算
(一)、计算参数
1、模板支撑架搭设高度负一层为。

2、立杆的纵距 b=,立杆的横距 l=,立杆的步距负一层h=。

3、梁按最不利位置考虑,按后浇带设置平面图最长悬臂选取为5米,截面尺寸按最大截面考虑,尺寸为500mm×1000mm。

4、楼板厚度为250mm。

5、钢筋混凝土自重标准值按24KN/m3选取。

6、活荷截按1KN选取。

(二)结构稳定性验算
1、钢筋混凝土梁
(1)荷载计算
梁自重(按最长悬臂一半计算):q1=×1×5/2×24=30KN
活荷载:q2=1KN/m2 ××5/2=
按荷载最大值梁考虑,轴心压力N=30+=
(2)每根立杆的受压荷载为2= KN
(3)立杆稳定性计算
计算公式:
公式
设用钢管Ф48×3钢管,A=424mm2
受压荷载N= KN
长细比λ=L/i
钢管回转半径i= (经计算)
λ=1500/=
按λ=105查表,得出轴心受压杆的稳定系数ф= 《建筑施工手册1》表5-18 σ=10313/×424=mm2<205 N/mm2 满足要求。

2、钢筋混凝土楼板
(1)荷载计算
负一层板自重(按最长悬臂一半计算):q1=××5/2×24=
活荷载:q3=1KN/m2 ××5/2=
负一层楼板轴心压力N1=+=
2、负一层每根立杆的受压荷载为2=
3、立杆稳定性计算
计算公式:
公式(1)
设用钢管Ф48×3钢管,A=424mm2
受压荷载N1=
长细比λ=L/i
钢管回转半径i= (经计算)
λ1=1500/=
按λ1=查表,得出轴心受压杆的稳定系数ф= 《建筑施工手册1》表5-18 σ1=13125/×424=mm2<205 N/mm2 满足要求。

相关文档
最新文档