7.8m高支模专项施工组织方案(最终)
高支模模板施工方案
高支模模板施工方案一、项目概述高支模模板是指一种用于搭建混凝土结构的临时支撑体系，通常用于建筑施工中的模板搭建和混凝土浇注。
本文档旨在介绍高支模模板的施工方案，包括其施工前准备、搭建过程、浇注混凝土和拆除等环节。
二、施工前准备在施工前，需要确保以下几项准备工作：1.设计方案：根据建筑设计图纸和结构设计要求，确定高支模板的布置方案和支撑结构。
2.材料准备：准备好高支模板所需的材料，包括钢管、连接件、木料和螺栓等。
3.人员安排：合理安排施工人员，包括搭模工、焊接工、拆模工等。
4.设备准备：确保所需的施工设备齐全，并进行相应的检查和维护。
三、搭建过程高支模模板的搭建过程主要包括以下几个步骤：1.基础处理：对施工场地的地基进行处理，确保其平整、坚实。
2.定位和标高：根据设计要求，确定高支模板的定位和标高，并进行相应的标示和测量。
3.搭建支撑结构：根据设计方案，先搭建支撑结构，使用钢管和连接件组成稳固的支撑系统。
4.搭建模板：在支撑结构上搭建木质模板，并采用螺栓和夹具固定，确保模板的稳定和安全。
5.检查和调整：在搭建完成后，进行检查和调整，确保模板的位置和水平度符合要求。
四、浇注混凝土在搭建完成高支模模板后，可以开始进行混凝土的浇注工作。
以下是相关的注意事项：1.混凝土配制：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并进行相应的试验和调整。
2.浇注方式：根据具体情况，采用合适的浇注方式，如循环浇注、分段浇注等。
3.浇注过程：控制好混凝土的流动速度和浇注厚度，确保浇注均匀，避免发生渣浆分离等现象。
4.需要特别注意的是，在混凝土浇注过程中，确保高支模模板的稳定和安全，以防止发生坍塌的情况。
五、拆除在混凝土养护期满后，可以进行高支模模板的拆除工作。
以下是相关的步骤和注意事项：1.拆除顺序：根据设计方案和建筑结构的需要，合理安排拆除的顺序，并进行相应的标示和指导。
2.安全保护：在拆除过程中，需要做好安全保护工作，避免发生意外伤害。
高支模需专项方案
一、引言高支模工程是指模板支撑系统高度超过8米、跨度大于18米、均荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m²的模板支撑系统。
由于高支模工程具有危险性大、技术要求高、施工难度大等特点，为确保施工安全，提高工程质量，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等相关规定，高支模工程需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 相关行业规范和标准5. 工程实际情况三、专项施工方案内容1. 工程概况包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工周期等。
2. 高支模体系设计（1）水平杆设置：根据荷载、跨度、立杆间距等因素，确定水平杆的设置数量和间距。
（2）剪刀撑设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定剪刀撑的设置数量、间距和构造。
（3）立杆支撑设置：根据荷载、立杆间距、地基承载力等因素，确定立杆支撑的设置方式和构造。
（4）连墙件设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定连墙件的设置数量、间距和构造。
（5）立杆下基础处理：根据地基承载力、立杆埋深等因素，确定立杆下基础的处理方式。
3. 模板支撑体系施工总部署（1）施工准备：包括人员、材料、设备、技术文件的准备。
（2）施工流程说明：包括模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
（3）模板支撑体系设计：包括模板、支撑材料的选择、搭设要求、加固措施等。
4. 高支模施工方法（1）模板组拼精度要求：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等满足施工要求。
（2）模板定位：根据设计图纸和施工要求，准确设置模板位置。
（3）模板的支设规范要求：严格按照规范要求进行模板支设。
（4）满堂架搭设：确保满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
（5）剪刀撑的设置：根据设计要求，合理设置剪刀撑。
（6）核验标高：确保模板支撑体系标高符合设计要求。
（7）柱模安装：严格按照设计要求进行柱模安装。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案
一、项目概述
本项目是一座多层建筑的钢筋混凝土结构。
为了提高工程施工
的安全性和效率性，选用高支模作为施工用模板，使模板能够快速
拆卸、安全耐用、适用性强，同时也符合当地对环保的要求。
二、施工组织
1. 施工流程
高支模板施工包括准备工作、高支模板安装、混凝土浇筑、拆
卸等过程。
2. 项目安排
一、准备工作阶段
1. 人员组成。
制定现场施工任务计划，建立现场安全生产、技
术质量等管理体系；成立安全生产和技术管理小组，明确各自职责。
2. 材料准备。
准备好符合施工要求的各类钢材、锚具、钢筋、
水泥以及混凝土、沙子等建材。
3. 设备准备。
检查高支模板的组件数量、尺寸，检查高支模板
安装平洞及平洞尺寸、平洞圆钢件等相关设备是否符合要求。
准备
好各类机械设备如电动起重机、升降架等。
二、高支模板安装阶段。
高支模专项施工方案-(最终版)
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1建筑概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
4梁、板立杆间距 (2)3。
5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (3)4 施工顺序 (3)4.1钢管支顶施工顺序 (3)4.2主要施工方法及质量保证措施 (3)4.3模板支顶安装质量保证措施 (4)4。
4模板拆除的技术要求 (5)5 安全设施和管理措施 (7)5。
1安全设施 (7)5.2安全管理机构 (7)5.3安全管理与监控 (8)7、监测方案 (10)7。
1观测点布置 (11)7.2观测方法 (11)8 安全应急救援预案 (11)8.1安全事故应急救援架构 (11)8.2发生高处坠落事故应急求援 (11)8。
3发生支模坍塌应急救援 (13)1 编制依据施工图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定.2 工程概况2.1建筑概况本工程建筑面积5236。
78m2，工程地上1层，层高4。
5米。
支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。
⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。
3 模板及支顶系统设计3。
1模板支撑系统的选型3。
1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板;3.1。
2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋;3。
1。
3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管.3。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模施工专项方案最新
高支模施工专项方案最新高支模施工专项方案是指在建筑施工过程中使用高支大模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的一种施工方法。
这种施工方法在提高工程质量、缩短工期、降低施工成本等方面有着显著的优势。
本文将从工程特点、施工准备、高支模板的安装和拆除、混凝土浇筑等方面进行详细介绍，以期给出一套科学、高效的高支模施工专项方案。
一、工程特点二、施工准备1.材料准备：根据建筑设计和施工要求准备好建筑模板和支撑材料，确保质量合格。
同时准备好所需的混凝土和配料材料。
2.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉高支模板的组装、拆卸和浇筑混凝土的技术要领。
3.施工设备：准备好各种所需的施工设备，包括吊装设备、安全防护设备等。
三、高支模板的安装和拆除1.模板安装：根据建筑设计和施工图纸进行模板支撑的布置和安装。
要注意选择合适的支撑材料和连接方式。
严格按照施工工艺和规范进行组装，确保安全可靠。
2.模板拆除：在混凝土达到设计强度后进行模板拆除。
按照拆除顺序和拆除方法进行操作，确保模板拆除的顺利进行，并注意保护已浇筑好的混凝土表面。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备：根据设计要求、材料特性和施工进度准备混凝土，并配制合适的配料比例，确保浇筑出质量符合要求的混凝土。
2.浇筑工艺：根据建筑设计和施工工艺要求，确定混凝土的浇筑顺序和方法。
尽量采用连续浇筑，避免出现冷缝和接缝，确保混凝土的整体性能。
3.浇筑质量控制：采用先进的测量技术和控制手段，对混凝土的浇筑质量进行实时监测和控制。
严格按照施工方案和质量标准进行操作，确保混凝土浇筑质量达到设计要求。
五、安全措施1.设立安全警示标识，确保施工现场的安全。
并且对施工人员进行安全培训，提醒其注意施工现场的各种危险和风险。
2.安全防护设备：合理配置安全防护设备，如安全帽、安全绳索、安全网等，确保施工人员的人身安全。
3.定期检查：定期对模板、支撑结构和混凝土浇筑的质量进行检查和评估，发现问题及时处理。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
7.8米A高支模专项施工方案
脚手架专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；第二节工程概况中山市东区大鳌溪股份合作经济联合社大鳌溪商业楼工程2工程位于中山市东区，属于框架结构，地上2层，地下0层，建筑总高度0.0米，建筑总面积0.0平方米，标准层层高0.0米，总工期0.0天。
本工程由中山市东区大鳌溪股份合作经济联合社投资建设，中山市南粤建筑设计有限公司设计，地质勘查，中山市板芙成诺工程监理有限公司监理，江西中联建设集团有限公司组织施工；由周建忠担任项目经理，李玉陀担任技术负责人。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种模板及其支架方案：梁模板，模板高支撑架。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板面板采用18mm 胶合面板80×80木方（内楞）现场拼制，80×80木方（外楞）支撑，采用可回收M10对拉螺栓进行加固。
梁底采用80×80木方支撑。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模施工方案最终版
高支模施工方案最终版简介高支模是目前建筑工程中广泛使用的一种支撑模板，通常用于高层建筑和桥梁等重型工程。
本文将介绍高支模施工的最终方案，详细介绍施工前的准备工作、支撑模板的搭建、安装和拆除过程中需要注意的事项。
本方案可适用于多种工程类型和规模。
施工前准备工作在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
以下是需要考虑和完成的任务：1.确定建筑结构在进行高支模施工之前，必须对建筑结构进行仔细的分析和设计。
这项工作由建筑师和结构工程师共同完成。
在确定建筑结构的同时，必须也要确定支撑模板的尺寸和形状。
支撑模板的尺寸必须能够确保建筑物的稳定性和安全性。
根据建筑结构的要求，可以选择使用钢筋混凝土、桥面板、或者其他类型的材料来制作支撑模板。
2.选择支撑模板根据建筑结构的要求，选择合适的支撑模板。
支撑模板的材料、尺寸和形状必须能够满足建筑结构的要求。
如果需要在建筑结构中安装钢筋和混凝土，则需要使用具有高度强度和刚性的支撑模板。
如果需要在建筑结构中安装大型机械设备，则需要使用经过特别设计的支撑模板。
3.制定施工计划在开始施工前，必须制定详细的施工计划。
这个计划应该包括以下内容：•施工阶段：确定每个施工阶段所需的支撑模板、人员和设备。
•安全要求：确定每个施工阶段的安全要求，包括安全措施和培训要求。
•售后维护：确定施工后的维护和检查措施，确保支撑模板的安全和稳定性。
4.准备支撑模板材料在施工前，必须从供应商处购买所需的支撑模板材料。
材料应该经过质量检查，并且能够满足建筑结构的要求。
同时，还要准备所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、升降机等。
支撑模板的搭建在完成前期准备工作后，现在可以开始搭建支撑模板了。
以下是搭建支撑模板的详细步骤：1.安装基础框架在开始搭建支撑模板之前，必须先安装基础框架。
基础框架是支撑模板的基础，通过基础框架可以确保支撑模板的稳定性和平衡性。
基础框架最好使用钢管作为支架，这样可以确保其强度和稳定性。
2.安装支撑杆和接头在安装基础框架后，下一步是安装支撑杆和接头。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“高支模专项施工方案”。
多年的经验告诉我，这个方案需要严谨、细致，同时也要与时俱进，融入一些网络热门元素。
一、项目背景及目标想起那天项目经理找我谈话，他告诉我这个项目的难点和重要性。
这个项目是一座高度超过200米的大楼，高支模施工是关键环节。
我们的目标是在保证安全的前提下，提高施工效率，确保工程按时完成。
二、施工方法及流程1.高支模系统选择我翻阅了相关资料，决定采用碗扣式脚手架作为高支模系统。
这种脚手架具有结构稳定、承载能力强、拆卸方便等特点，非常适合高层建筑。
2.施工流程（1）施工前准备：检查施工图纸，了解工程结构，制定详细的施工计划。
（2）脚手架搭建：按照设计图纸，严格遵循施工规范，搭建脚手架。
（3）模板安装：在脚手架上安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保浇筑质量。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照施工顺序拆除模板。
（7）脚手架拆除：模板拆除后，及时拆除脚手架，为下一道工序创造条件。
三、安全措施1.安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）脚手架搭建过程中，设置防护网，防止物体掉落。
2.防止高空坠落（1）施工人员在上架作业时，必须使用安全带，并将安全带挂在可靠的固定点上。
（2）脚手架搭设完毕后，及时检查，发现问题及时整改。
3.防止物体打击（1）施工现场严禁抛掷物品，严禁酒后作业。
（2）模板、钢筋等材料堆放整齐，防止滑落伤人。
四、施工进度安排根据项目进度计划，我制定了详细的施工进度安排：1.施工前期：完成脚手架搭建、模板安装等准备工作。
2.施工中期：完成钢筋绑扎、混凝土浇筑等主体施工。
3.施工后期：完成模板拆除、脚手架拆除等收尾工作。
五、质量保证措施1.严格遵循施工规范，确保施工质量。
高支模工程专项方案
一、编制依据1. 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，属于高大支模体系。
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为XX项目，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
根据设计图纸，部分区域需采用高支模施工，具体如下：1. 高支模区域：楼层高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m2及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。
2. 高支模范围：主要包括大截面梁、楼板、楼梯等部位。
三、高支模体系设计1. 材料选型（1）梁模板：采用16厚多层板，规格尺寸为1830x915x16；（2）次楞：采用木枋，规格为50x100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48x3.5；（4）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2；（5）次龙骨：50x100x2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2；（6）主龙骨：采用48x3.5普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
2. 架体设计（1）梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托；（2）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架；（3）剪刀撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（4）立杆支撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（5）连墙件设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（6）立杆下基础处理：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置。
四、施工工艺技术1. 模板组拼精度要求：按照设计图纸要求，确保模板组拼精度，满足施工要求；2. 模板定位：按照设计图纸要求，确保模板定位准确；3. 模板的支设规范要求：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行支设；4. 满堂架搭设：按照设计图纸要求，确保满堂架搭设稳定、牢固；5. 剪刀撑的设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；6. 核验标高：按照设计图纸要求，确保核验标高准确；7. 柱模安装：按照设计图纸要求，确保柱模安装牢固；8. 梁模安装：按照设计图纸要求，确保梁模安装牢固；9. 板模安装：按照设计图纸要求，确保板模安装牢固；10. 边梁模板加固：按照设计图纸要求，确保边梁模板加固牢固；11. 高支模与非高支模部分整体性处理：按照设计图纸要求，确保高支模与非高支模部分整体性处理到位；12. 高低强度砼交接处理：按照设计图纸要求，确保高低强度砼交接处理到位；13. 穿梁、板孔、洞口模板：按照设计图纸要求，确保穿梁、板孔、洞口模板处理到位；14. 高支模施工注意事项：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求，加强施工过程中的安全防护措施。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案工程称号为主车间，地处**市，兴修单位是**神威热交流器，设计单位是**修树立计院。
修建物顶砼楼面〔标高为8.m〕，该砼楼面板需求搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国度行业规范«修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范»〔JGJ 130—2001〕，以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有«修建施工手册»、«修建施工脚手架适用手册»等。
三、施工布署为了使工程自始至终坚持平安、文明施工、提高消费效率，保证质量，保证施工平安和质量，修建物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
1、修建物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
2、修建物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
3、顶架要设置水平剪刀撑，添加水平方向的约束，同时还要应用已有修建物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层末尾向下每隔2步〔约4.8m〕设置一道水平剪刀撑。
4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的平安动摇功用起到增强的作用，斜撑均应由底至顶延续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆同等步搭设。
5、在搭设、运用、撤除施工进程中，严厉依照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，活期和不活期反省，亲密留意运用平安，确保适用、美观、动摇。
四、资料要求1、立杆、横杆〔水平杆〕、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接收。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必需配套完全。
3、扣件活动部位应灵敏转动，与钢管的贴合面必需严厉划一，保证与钢管扣紧时接触良好。
4、一切构配件必需经过防锈处置，确保力学功用到达规范要求。
5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水资料掩盖。
高大支模专项施工方案 (最终)
目录第一章工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计概况 (3)1.3高大模板施工概况 (4)1.4工程自然条件概况 (6)第二章编制说明及依据 (6)第三章施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2模板材料需用量 (12)3.3主要设备计划 (15)第四章施工工艺技术 (15)4.1 3-4#楼结构模板支撑体系参数 (15)4.2 3-5#楼结构模板支撑体系参数 (19)4.3高大支模支撑体系搭设 (23)4.4混凝土浇筑及拆除 (24)4.5施工特别注意事项 (24)4.6通用构造要求 (25)第五章施工安全保证措施 (32)5.1组织保障 (32)5.2技术措施 (34)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (39)6.1施工管理配备和分工 (39)6.2劳动力计划 (40)第七章验收要求 (40)7.1项目部管理人员 (40)7.2验收工作程序和参与验收人员 (41)7.3材料验收要求 (41)7.4架子工要求 (42)7.5过程中验收 (42)7.6混凝土浇筑前检查验收（高大模板专项验收） (43)7.7附模板支撑体系安全检查验收表 (43)第八章应急处理措施 (45)8.1应急预案的方针与原则 (45)8.2应急预案工作流程图 (45)8.3成立专项应急救援组织机构 (46)8.4事故处理培训和演练 (50)8.5施工过程中危险源的应急准备和响应(事故)事件 (50)8.6应急响应 (55)8.7医疗设施和急救设施计划 (57)8.8警戒与治安 (59)8.9人群疏散与安置 (59)8.10公共关系 (59)8.11现场恢复 (59)第九章计算书及相关施工图纸 (60)9.1计算书 (60)9.2 附图 (96)第一章工程概况1.1工程概况工程名称：************************建设地点：*******************建设单位：****************设计单位：*****************地勘单位：***************监理单位：********************施工单位：********************监督部门：*****************本项目为***********3号地块1-5号楼、10-12号楼（二标段）及部分地下室工程，共有8栋建筑，其中1号楼32层，建筑高度为98.4米；2号楼23层住宅，建筑高度为98.4米；3号楼20层，建筑高度为65.8米；4号楼7层，建筑高度为22米；5号楼7层，建筑高度22米，10号楼7层，建筑高度为22米；11号楼7层，建筑高度为22米；12号楼7层，建筑高度为22米；基础形式为筏板、抗水板、独立基础。
7.8m高支模专项施工方案(最终)
目录一、编制依据------------------------------------------------------------------------------------ 1二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------ 1三、施工组织------------------------------------------------------------------------------------ 2四、支撑体系选择及细化 --------------------------------------------------------------------- 4五、施工工艺------------------------------------------------------------------------------------ 6六、安全、环保文明施工措施---------------------------------------------------------------- 9七、应急措施----------------------------------------------------------------------------------- 11附件：模板支撑体系计算书 -------------------------------------------------------------------- 13一、编制依据达美中心工程结构施工图纸；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）华表世纪安全计算软件。
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目录一、编制依据-------------------------------------------------------------------- 1二、工程概况-------------------------------------------------------------------- 1三、施工组织-------------------------------------------------------------------- 2四、支撑体系选择及细化 -------------------------------------------------------- 4五、施工工艺-------------------------------------------------------------------- 6六、安全、环保文明施工措施-------------------------------------------------- 10七、应急措施------------------------------------------------------------------ 11附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------ 14一、编制依据达美中心工程结构施工图纸；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）华表世纪安全计算软件。
（正版）二、工程概况2.1.总体概况本工程位于北京市朝阳区东四环与东五环之间，北侧临近姚家园路（机场第二高速），南侧临木材厂北路，东侧临青年路。
建筑面积322755.60㎡，其中地上235840.20㎡，地下86915.40㎡，地下4层。
地上建筑分为塔楼1、2、3、4四个单体及裙楼，裙楼为四层，高度为24米；塔楼1高度150.0m，共34层；塔楼2高度149.3m，共32层；塔楼3高度99.9m，共24层；塔楼4高度99.9m，共22层，是集办公与酒店为一体的综合型写字楼。
2.2.7.8m高支模概况本工程地下三层机房、消防水池及热交换站上空贯通至地下一层底板，楼面标高-13.9m~-6.1m，高差7.8m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，搭设高度5m及以上，8m以下模板支撑体系属于危险性较大的分部分项工程，特编制此专项方案。
本工程7.8高支模范围示意如下图所示：斜线阴影部分为7.8m高支模区域三、施工组织3.1.物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据现场场地的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。
3.2.物资进场验收物资进场必须经项目部物资部管理人员验收合格后方可进场使用。
碗扣、钢管、扣件，模板等物资验收应按照相关规范要求，内容如下：1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。
3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。
4、配合碗扣使用的钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》中Q235A钢的规定。
5、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（壁厚最低不得低于3.2mm厚）。
6、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。
7、扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
8、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
9、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
10、钢管及扣件表面应进行防锈处理。
四、支撑体系选择及细化4.1.支撑体系总体叙述7.8m高支模模板支撑体系采用钢管碗扣式支撑，模板采用15mm厚的胶合板、胶合板底采用40mm×40mm方钢管作为次龙骨、48×3.5双钢管作为主龙骨。
承重架采用碗扣式钢管脚手架。
另外考虑到后浇带部分在主体结构完成后进行浇筑，故本工程后浇带位置的模板支撑体系单独设置，不受两侧模板支撑体系拆除的影响。
4.2.整个支撑体系碗扣立杆纵横间距为1.2m，步距为1.2m。
4.3.板底模板支撑板底模板次背楞采用40mm×40mm方钢管，间距为250mm，主背楞采用48×3.5双钢管，间距同立杆间距。
4.4.梁底及梁侧模板支撑该部分梁尺寸最小为300mm×750mm，最大尺寸为500mm×900mm。
梁底次龙骨采用50mm×100mm木方间距150mm，双钢管主背楞间距900mm，梁侧50mm×100mm木方次背楞间距200mm，双钢管主背楞间距900mm。
对拉螺杆梁断面内布置2道，梁纵向间距600mm。
如下图所示：4.5.1、竖向剪刀撑根据规范要求，模板支撑架四周从底到顶设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距≤4.5m。
剪刀撑的斜杆与地面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
2、水平剪刀撑根据规范要求，本工程模板支撑架高度大于4.8m，故在支撑架顶端和底端设置水平剪刀撑，同时在架体3m高、6m高处搭设各搭设一道水平剪刀撑。
水平剪刀撑夹角为45～60°。
剪刀撑搭设应随支撑架体同步搭设。
4.6.水平安全兜网设计水平安全兜网采用大眼网，在碗扣架体3m高及6m高处设置。
安全兜网要求全面覆盖整个架体，不可漏铺。
在该平面的水平安全兜网铺设完成以后，方可进行上部架体的搭设施工。
4.7.区域内侧柱拉结支模区域内侧的架体必须与本范围及与之紧相邻的柱进行有效的连接，以加强架体的整体性。
其做法见下图示意：五、施工工艺5.1.架体搭设5.1.1.施工工序测量放线→铺通长垫板→立主杆、连扫地杆调平→搭设上一步纵横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→搭设水平横撑（设计高度）、挂水平兜网一道→继续搭设端部纵横向水平杆→检查验收→上快拆头。
5.1.2.搭设要求（1）脚手架排距1.2m，跨距1.2m，步距1.2m，楼板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层立柱位置一致，碗扣处需用锤子打紧。
5.2.模板安装5.2.1.模板安装注意事项（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。
观察检查。
（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
（5）现浇结构模板安装的偏差符合规定。
经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
5.3.模板、脚手架拆除5.3.1.一般注意事项（1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由管理人员发放拆模通知书后，方可拆模。
（2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（4）楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
（5）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
（6）脚手架拆除由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
（7）脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固。
（8）各构件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件，及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
（9）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。
（10）施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。
(11)后浇带其模板支撑必须在砼强度达到设计强度后才能拆除。
5.3.2.成品保护（1）材料应按编号分类堆放。
（2）使用后拆卸下来的钢管及碗扣及其构件，将有损伤的构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。
（3）脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。
（4）搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷。
5.3.3.混凝土浇筑保证结构受力合理性，避免施工荷载过于集中，一般规定混凝土的堆载高度不超过20cm。
同时考虑现场各区段划分、现场总平面布置及地泵个数，浇筑顺序采取一侧朝向另一侧平行式浇筑。
5.3.4.质量保证措施（1）相关措施1、施工前做好相关技术交底，对钢支撑架搭设、模板安装等按规范要求安装，确保高支模支撑施工质量及模板安装质量。
2、脚手架搭设前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保脚手架的质量。
3、模板安装中，严禁使用有裂缝的方钢，对梁底所使用方钢，应事前检查，挑选完好的。
梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
4、模板安装中或完成后，由施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，支模搭设施工完成后按规定进行办理验收。
5、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。