1.5D弯头长度面积表
阀件保温计算规则
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积，与管道内径及保温厚度∙∙阀门指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：∙S=πD×2.5DKN（1-3）∙式中D——直径；∙K一一系数，取1.05；∙N——阀门个数。
(2)弯头表面积：∙S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；∙K——系数，取1.05∙N——弯头个数；∙B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：∙S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；∙K——系数，取1.05；∙N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
∙S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；∙A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：∙V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）∙S=π(D+2.18δ+0.0082)L∙（1-8）式中V——绝热层体积；∙S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；∙d——绝热层厚度；∙L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；∙D1——主管道直径；∙D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
弯头重量和表面积明细表
950
965 1448 2274 6.9
7.92 428.7
1000 1016 1524 2394 7.64
7.92
475
1050 1067 1600 2513 8.42
7.92 523.7
1100 1118 1676 2633 9.25
7.92 574.9
1150 1169 1753 2753 10.11
90°弯头表面积、重量表（管件标准SH3408-96、SH3409-96）表2（第1页）
公称直径 端部外 (DN) 径(mm)
长半径 (mm)
中心线 长度 (mm)
表面积 (m2)90
°
sch5s 壁厚 重量 (mm) (kg)
sch10s 壁厚 重量 (mm) (kg)
sch10 壁厚 重量 (mm) (kg)
长半径 (mm)
中心线 长度 (mm)
表面积 (m2)90
°
sch30 壁厚 重量 (mm) (kg)
sch40s 壁厚 重量 (mm) (kg)
Std 壁厚 重量 (mm) (kg)
sch40 壁厚 重量 (mm) (kg)
20
27
29
46
0
2.87
0.1
2.87
0.1
2.87
0.1
25
34
38
60
0.1
3.91
0.1
25
34
38
60
0.01
4.55
0.2
4.55
0.2
4.55
0.2
32
42
48
75
0.01
4.85
0.4
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解
设备管道保温工程量速算表及计算公式详解1.除锈、刷油工程一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
S= 0.48 Ｄ0 Ｌ0.00二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N（K=1.05）（公式2）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 3.96三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3）S= 0.06 Ｄ 2 Ｎ 4 B 0.05四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N（K=1.05）（公式4）S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 2.37五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽）（公式5）S= 0.219 Ｄ0.05 Ａ10 Ｎ8.45六、管道保温及保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚（公式7）S= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ976.70V= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ42.41七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8）式中D’——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9）D'＝D1+1.5D2+(10~20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D'=D1+D伴大+（10~20mm）(公式10)式中D'-伴热管道综合值；D1-主管道直径；将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
弯头的制作计算公式
弯头的制作计算公式弯头的制作计算公式弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2"-DN48",45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）例如：DN80是3"弯头3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。
3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。
弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。
例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W 90°弯头重量，kg；R 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D 弯头外径，mm；d 弯头内径，mm。
弯头理论重量表
弯头理论重量表弯头理论重量表弯头外弧长度算法应该是：一、（口径/2）+R*1.57这是90°弯头长度。
21°就用二、（口径/2）+R*1.57/90*21就可以得到长度。
重量：（外径-壁厚）*壁厚*0.0387*R（曲率半径）/1000是90°弯头重量/90*21就是21°弯头理论重量。
一、弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R，r--圆环圆半径，R--圆环回转半径中空管圆环体=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R，r’--圆环内圆半径，90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
二、钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm三、以下是焊接弯头的计算公式外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1. 5D一，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
弯头计算公式及相关尺寸
弯头计算公式及相关尺寸高文通弯头是我们管道行业经常用到的管件，在施工、报价都会用到弯头重量、面积的计算。
对于刚入门的朋友有好多数据及相关尺寸不太明白，本着深入浅出的原则，用十几年的弯头制作经验，总结一下任意弯头计算公式以及相关尺寸的解释，希望对广大爱好管道行业的朋友是一个促进，把自己的管件水平提高起来。
一、弯头分类1.按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。
公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
最常用的是为1.5D 的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。
我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.2.按结构形状分，常见为圆形弯头，还有方形弯头等。
二、弯头的相关尺寸1.一般弯头必须知道以下数据，才能确定弯头。
角度、弯曲半径、口径、壁厚、材质。
例图这是虾米腰弯头，角度、90度弯曲半径1000mm、口径1000mm、壁厚1mm、材质Q235三、弯头理论重量的计算1.圆形弯头：（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数系数：碳钢：0.02466不锈钢：0.02491合金0.0248390度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57**公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）例题：（1000-1）*1*0.02466*1.57*1000*1/1000备注：其他角度可以除以90再乘以角度。
2.方形弯头：1.57*R*方口周长*密度*厚度。
四、弯头面积的计算弯头面积计算如果重量计算出来了，就可以用重量/密度/厚度得数就是面积，不过要注意单位统一。
1.圆形弯头=1.57*R*口径*3.14；2.方形弯头=1.57*R*方口周长。
R代表弯曲半径，90度弯头计算方法。
弯头理论重量表
弯头理论重量表弯头外弧长度算法应该是：一、（口径/2）+R*1.57这是90°弯头长度。
21°就用二、（口径/2）+R*1.57/90*21就可以得到长度。
重量：（外径-壁厚）*壁厚*0.0387*R（曲率半径）/1000是90°弯头重量/90*21就是21°弯头理论重量。
一、弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R，r--圆环圆半径，R--圆环回转半径中空管圆环体=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R，r’--圆环内圆半径，90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
二、钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN 弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm三、以下是焊接弯头的计算公式外径-壁厚X 壁厚X0.0387X 弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1. 5D一，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
镀锌内丝弯头规格表
镀锌内丝弯头规格表内丝弯头的规格常用的有1/2、3/4、1、1*1/4、1*1/2、2，这是英寸；换成毫米分别为：15、20、32、40、50。
32的丝是1*1/4英吋。
8英分=1英吋，分别是4英分、6英分、1英吋、1.2英寸、1.5英寸、2英寸。
ppr的管标称管径值实际上比钢管小一号。
如32的ppr管相当25钢管。
32直接头一头接32ppr，一头是25丝扣。
具体介绍：一、内丝弯头简介水暖安装中常用的一种转向连接用终端管件。
按角度分，有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
内丝弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁，碳钢，有色金属及塑料等。
二、弯头的分类1.以材质划分。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。
（D为弯头直径，R 为曲率半径）。
5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。
6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
三、pvc排水管弯头规格pvc排水管弯头的规格主要有：32mm、40mm、50mm、75mm、90mm、110mm、125mm、160mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm，大多数pvc排水管规格都有一定差距，这是正常现象，而PVC-U管材的长度一般为4m或6m，其他长度则是由供需双方协商之后确定的。
弯头、三通等面积计算
1.计算弯头的面积，一般由大边向小边弯
S弯=1.57*中R*周长 例如：弯头700*700 R=200 S=1.57*[(700/2+200)/1000]*2.8=2.42㎡
S弯=1.57*中R*周长 例如：弯头2200*500 R=400 S=1.57*(1.1+天圆地方，按大径走。例如：1100*1100/φ1000*620 S=(1.1+1.1)*2*0.62
例如：1000*1000/φ1400*620 S=(1.4+1.4)*2*0.62
9.计算封头
例如：封头600*200，默认长度为1165；S=(0.6+0.2)*2*1.165+0.6*0.2
7.计算四通面积
例如：1500*600*2000/1500*600/700*400/500*200；100，可理解为：1500*600两通长度为2000，
各一通：700*400；500*200长度均为100（默认） S=(1.5+0.6)*2*2+(0.7+0.4)*2*0.1+(0.5+0.2)*2*0.1
6.例如：变径500*300*1165/600*400*250可判断为变径三通，变径三通可分为两段，a.(0.5+0.3)*2*1.165为其中两通长度，
（0.6+0.4）*2*0.25为其中一通长度，没有数值时，普遍默认为100
又例如：变径1500*600/1200*600*1165按大边走，S=(1.5+0.6)*2*1.165
二
100； S=（1.2+0.6）*2*1.165+（0.6+0.6）*2*0.1
4.偏心=S弯=抬高
1.5d弯头是啥意思
1.5d弯头是啥意思
1.5D弯头是指弯头的弯曲半径为1.5D，就是所需弯曲物体（管件）直径的1.5倍。
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。
按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。
其他名称：90度弯头、直角弯等。
由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
防腐计算公式
防腐工程表面积计算公式 阀门表面积计算公式：S=π ×D×2.5×D×K×N 其中：K-------调整系数 (1.05) 弯头表面积计算公式：S=π ×D×1.5D×2π ×N/B 其中： B--------90° 弯头B=4; 45°弯头B=8 法兰表面积计算公式：S=π ×D×1.5D×K×N 管道表面积计算公式：S=π ×D×L 设备通体管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π ×（D+K1δ ）×K1δ ×L 其中 K1-------调整系数(1.033） S=π ×（D+K2δ +0.0082）× L其中 K2-------调整系数(2.10) δ -------绝热层厚度(m) 设备封头绝热层、防潮层和保护层工程量计算式： V=[（D+1.033δ ）/2]2×π ×1.033δ ×1.5N S=[（D+2.1δ ）/2]2×π ×1.5N 阀门绝热、防潮和保护层计算公式 V=π （D+1.033δ ）×2.5D×1.033δ ×1.05N S=π （D+2.1δ ）×2.5D×1.05N 法兰绝热、防潮和保护层计算公式： V=π （D+1.033δ ）×1.5D×1.033δ ×1.05N S=π （D+2.1δ ）×1.5D×1.05N
弯头绝热、防潮和保护层计算公式： V=π （D+1.033δ ）×1.5D×2π ×1.033δ N/B S=π （D+2.1δ ）×1.5D×2π ×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式： V=2π r（h+1.033δ ）×1.033δ S=2π r（h+2.1δ ）