《安全检修作业》PPT课件

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安全生产检维修培训-PPT

安全生产检维修培训-PPT
下的抢修。
化工装置检维修的必要性
01
化工企业中机械设备均是连续运行,并且大都是在腐蚀性强、高温、 高压、低温等条件下使用,所以,就更需要对机械设备加强安全运行 管理和日常使用的维护保养,以及小、中、大的计划检修,来保持机 械设备的原有精度和效能,实现企业的安全生产和最佳经济效益。
03
化工企业中机械设备的检修具有频繁性、复杂性和危险性的特点,从而 在客观上决定了化工检修中安全的重要地位。
检修前的安全交接
检修前必须进行安全交接,生 产系统为交方,检修系统为接方。 在安全交接之前.生产系统按安全 交出的基本内容,逐项解除各生产 车间的危险因素,落实安全措施。 这是检修准备工作的重要环节,必 须认真做好,为检修作业安全创造 一个良好的条件。
在生产运行中的设备,带有压力、温度或尚有物料的设备不能交付检修。必须由车间操作工 人解除危险因素,如卸压、降温、排除易燃易爆或有毒有害的物料等,将设备恢复常态,使之处 于常压、常温、无毒、无害,无燃烧爆炸的安全条件下,才能交付检修。检修安全交接前,解除 危险因素通常采取如下措施和步骤。
☂ 检修中用汽油清洗零件并擦洗衣服,导致事故 1983年5月,河北省某化肥厂1名工人参加大检修,不仅用汽油来清洗零件,并且还用来 擦洗衣服上的油污,接着走进休息室,在无人的情况下,当其用打火机打火点烟时,衣服 被引燃起火,火势很猛又未及时被人发觉,烧伤严重经抢救无效死亡。
由以上案例可见,化工检修过程具有易发生事故的极大危 险性,只有从思想上、行动上切实落实各项有关的安全制度,把 安全措施落实到检修工程中的每一个项目上,落实到检修工作全 过程的各个环节中,才能避免和减少各类事故的发生,保证参加 检修操作人员的安全和健康。
落实检维修作业安全管理的必要性

检维修安全培训PPT课件

检维修安全培训PPT课件

5、气瓶必须防震、防撞、放热、防油脂。气瓶内气体 不能全部用尽,必须留有0.05MPa以上的剩余压力。
6、氧气瓶放气和打开减压器时,动作必须缓慢,防止 发生燃烧着火事故。
7、焊炬点火时,应先把氧气稍微打开,然后打开乙炔 阀,停用时,反之,以防火焰倒袭。
8、电焊机焊接工作前,应先检查焊机和工具是否完好, 焊接电缆的绝缘有无损坏等,焊接二次线圈以及外壳 要妥善接地。
9、临时用电设备必须有很好的接地(零)。 10、发生触电、漏电等异常或紧急情况,必须立即切断
电源,并采取应急措施。
第18页/共32页
三、检维修结束后注意事项
1、在检维修中,检维修人员应注意不许将边角废料、 螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设备内, 工作完成后,检查所有的工具设备,以防遗落在设备 内造成事故。
6、临时线必须沿墙或悬空架设,距离地面高度为:户 内大于 2.5米,户外大于4米,跨越道路大于6米; 与其它设备、门窗、水管的距离应大于 0.3米;无法 架线场所放置地面要做好标记,通道处要有防止压 轧措施。
第17页/共32页
7、临时线必须设有一总开关,每一分路应设有与负荷 相配的熔断器。
8、使用手电钻、砂轮等手持移动式电动工具,必须绝 缘良好,并配上触电保安器,以防止触电事故。
第6页/共32页
事故分析: 直接原因:电焊作业中产生的电火花落地引燃地面
上的积油。 主要原因:电焊工寇某安全意识淡薄,违章操作。
作业前寇某未按规定认真排查现场隐患,动火作业未 对现场易燃易爆物品进行清理。
间接原因:设备维修室安全管理不到位。对各项规 章制度及操作规程执行情况监督管理不力,安全教育 培训不到位导致员工安全意识淡薄。
第28页/共32页

检维修作业安全专题培训课件

检维修作业安全专题培训课件

12、安全带的使用安全
使用前的安全检查: 1、皮革、绳索、编织带无老化、脆裂、断股和 扭结; 2、各部位组件完整,无短缺、破损,金属组件 无裂纹,焊接部位无缺陷,无严重腐蚀现象; 3、挂钩的钩舍咬口平整不错位; 4、铆钉表面平整,无明显错位。
12、安全带的使用安全
安全带的安全使用: 1、选择位置合理的地方系挂挂钩,位置选择必 须高于作业人员的身高,作业条件受限的情况下 可适当的选择将悬挂高度降低,但最低位置应不 低于D型环的所在位置; 2、使用时必须调整各部件至人体穿戴舒适的位 置,调整合适后必须将各部件卡扣锁紧;
7、电焊机线路敷设通过道口时应架空敷 设或采取可靠的防踩踏措施,通过轨道时 必须从轨道下方穿过;
8、工作中如需移动电焊机时应将电焊机 电源可靠切断,不得拖拉电缆移动电焊机; 工作中突然停电应将电焊机电源可靠切断。
9、电焊机的使用安全
电焊机使用后安全:
1、工作结束必须及时可靠切断电源,通知电工 拆除一次线; 2、将焊把线拆下,盘放整齐后交回仓库;
对作业人员精神状态 漠不关心
离开作业现场时未让 作业人员停止作业
2、安全监护人的定义
安全监护人: 是指对检维修作业正在现场进行直接作业的人员,
负有安全监督和保护责任的人。
安全监护人 是检维修作业现场的
“最后一道防线”
3、安全监护人的作用
检维修作业现场环境十分复杂,当出 现异常情况或作业条件发生变化时, 极易发生中毒、窒息、火灾、爆炸、 触电和物体打击等意外事故,也可能 因作业人员的个人冒险违章行为导致 人身伤害事故的发生;
3、查看电焊机外表是否完好,确认完好后将电 焊机撤离现场,定置存放。
10、氧气、乙炔的安全
气瓶存储安全: 1、氧气、乙炔气瓶不得同室存放,必须设置防 止气瓶倾倒的防护措施; 2、每个气瓶必须装有瓶帽和两个防震圈,瓶帽 必须紧固,防震圈必须上下两端各设一个; 3、气瓶存放区域15m范围内禁止吸烟和明火; 4、乙炔气瓶严禁卧放; 5、气瓶存放区醒目位置应设有“禁止烟火”的警 示标识,氧气瓶存放区还应设置“禁油”标识; 6、气瓶存放区应设置灭火器。

工程机械工检修作业安全常识ppt课件

工程机械工检修作业安全常识ppt课件
4
普通重工机械分类
7. 路面机械 如平整机、道碴 清筛机等。 8. 凿岩机械 如凿岩台车、风 动凿岩机、电动凿岩机、内燃 凿岩机和潜孔凿岩机等。 9. 其他工程机械 如架桥机、 气动工具(风动工具)等
5
普通重工机械分类
3. 起重机械 如塔式起重机、自行式起重机、桅杆起重机、 抓斗起重机等。 4. 压实机械 如轮胎压路机、光面轮压路机、单足式压路 机、振动压路机、夯实机、捣固机等。 5. 桩工机械 如钻孔机、柴油打桩机、振动打桩机、压桩 机等。 6. 钢筋混凝土机械 如混凝土搅拌机、混凝土搅拌站、混 凝土搅拌楼、混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土 喷射机、混凝土振动器、钢筋加工机械等。
+
在车底下作业时,先要检查安全措施是否可靠,并 检查车底是否有人和其它障碍物,多人作业时要相互联
6
本单位工程机械维修工工作职能范 围
作为本企业矿山作业环境中的工程机械维 修工,其工作职责是:
1、负责TR100工程车、洒水车、挖掘机、 推土机、平地机等工程机械的故障维修、月检、 中修、大修和维护工作;
2、负责以上设备的保养和维护档案的建立。
7
工程机械安全检修的必要性 ——案例视频导入说明
深圳电梯事故:维 修工违规用润滑油 致刹车
2
工程机械概述
工程机械是中国装备工业的 重要组成部分。概括地说,凡土 石方施工工程、路面建设与养护、 流动式起重装卸作业和各种建筑 工程所需的综合性机械化施工工 程所必需的机械装备,称为工程 机械。它主要用于国防建设工程、 交通运输建设,能源工业建设和 生产、矿山等原材料工业建设和 生产、农林水利建设、工业与民 用建筑、城市建设、环境保护等 领域。
主讲人
1
工程机械工维修中安全操作的意义

检修安全培训课件ppt

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检修安全培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录 CONTENT
• 引言 • 检修安全基本知识 • 检修作业安全规范 • 常见检修安全风险及应对措施 • 个人防护用品与应急处理 • 案例分析
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识 到检修作业中的安全风险 ,提高安全意识,预防事 故发生。
保障员工生命安全
检修安全是保障员工生命安全的重要 措施,通过采取有效的安全措施,可 以降低事故发生的概率,避免人员伤 亡。
提高工作效率
良好的检修安全可以减少设备故障和 事故的发生,提高设备的运行效率, 从而提升企业的生产效率。
保障设备安全
设备的安全稳定运行是企业的生产基 础,通过检修安全措施的落实,可以 及时发现和解决设备存在的隐患,保 障设备的正常运行。
检修安全的基本原则
安全第一
在检修工作中,始终把安 全放在第一位,严格遵守 安全规现和消除安全隐患, 防止事故的发生。
科学管理
运用科学的管理方法和技 术手段,提高检修工作的 安全性和效率。
03
检修作业安全规范
作业前的安全准备
制定检修计划
根据设备运行状况和维 修需求,制定合理的检
修计划。
准备工具和材料
确保检修所需的工具、 设备、备件等准备齐全 ,并确保其质量合格。
作业人员培训
对参与检修的人员进行 安全培训,确保他们熟 悉检修流程和安全操作
规程。
检查作业环境
确保检修现场的安全通 道畅通,作业区域整洁 ,无杂物堆放,照明充
足。
作业中的安全操作
01
02
03
04

检维修作业安全培训PPT课件

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项安全措施得到有效执行。
安全培训教育
定期开展安全培训教育活动,提 高作业人员的安全意识和技能水 平,确保他们具备必要的安全知
识和应对突发事件的能力。
安全检查与评估
定期进行安全检查和评估,及时 发现和整改安全隐患,确保设备 设施处于良好状态,降低事故风
险。
02
检维修作业安全风险识别 与评估
常见检维修作业安全风险
遵循设备制造商提供的 维修指南,不得随意拆 解或修理设备。
04
使用合适的工具和安全 装置,确保维修过程中 的安全。
工艺操作规程
01
02
03
04
操作人员应熟悉工艺流程和操 作规程,并经过培训合格后上
岗。
遵循工艺参数和操作程序,不 得擅自更改或违反操作规程。
定期对工艺设备进行检查和维 护,确保设备正常运行。
流程 1. 收集资料,了解作业环境和设备状况。
2. 识别潜在风险源和风险因素。
安全风险评估的标准与流程
3. 对风险进行分类和 评估。
5. 持续监控和更新评 估结果。
4. 制定相应的控制措 施和应急预案。
安全风险评估结果的应用
制定安全操作规程
根据评估结果,制定针对性的 操作规程。
配置安全防护设施
根据风险等级,配置相应的防 护设施。
在工艺操作过程中,应密切关 注安全警示标识和安全操作提
示。
高处作业规程
高处作业前应对作业现场进行安全评 估,确保符合高处作业安全要求。
高处作业时,下方应设置警戒区域, 防止人员进入危险区域。
作业人员应佩戴安全带、安全帽等个 人防护装备,并使用合适的脚手架或 梯子。
高处作业完成后,应及时清理作业现 场,确保符合安全要求。

检修安全培训课件ppt

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事故原因
检修人员未按照规定程序 操作,安全措施不到位, 导致气体泄漏引发爆炸。
事故教训
应加强检修人员的安全培 训,严格遵守操作规程, 确保安全措施得到有效执 行。
案例二:某电站检修事故分析
事故概述
某电站设备检修过程中发生意外 ,导致人员伤亡和设备严重损坏

事故原因
检修人员在未关闭相关电源的情况 下进行作业,导致触电事故。
检修安全的重要性
01
保障员工生命安全
检修工作中存在各种危险因素,如果不采取必要的安全措施,容易导致
人员伤亡。因此,加强检修安全管理是保障员工生命安全的必要手段。
02 03
保障企业生产安全
设备检修是维持企业正常生产的重要环节,如果检修过程中发生事故, 将严重影响企业的生产和经营。因此,加强检修安全管理是保障企业生 产安全的必要条件。
在检修过程中,必须遵守设备操作规 程和安全规程,不得随意操作或改变 安全装置的状态。
使用合适的工具和设备
使用符合规定的工具和设备进行检修 ,避免使用不合适的工具或方法导致 意外事故。
注意个人防护
在检修过程中,工作人员必须佩戴相 应的个人防护用品,如手套、口罩、 护目镜等,以保障人身安全。
防止误操作
在检修过程中,应加强人员监护和相 互配合,防止误操作导致意外事故。
设备检修后的安全检查
检查设备运行状况
在设备重新投入运行前,应对其进行全面的检查 ,确保设备运行正常、安全可靠。
清理现场
在检修结束后,应及时清理现场,确保工作区域 整洁、有序。
ABCD
检查维修记录和备件更换情况
对维修过程进行详细记录,包括维修项目、更换 备件等,以便后续管理和追溯。

设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件

设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件
引入先进技术
积极引入先进的设备和技术,提高维 修检修作业的效率和安全性,减少人 为因素导致的事故。
设备维修检修作业安全管理
05
培训与考核
设备维修检修作业安全管理培训计划的制定与实施
培训计划的目标
明确培训目的,提高维修人员的 安全意识和操作技能,确保设备 维修检修作业的安全顺利进行。
培训计划的制定
设备维修检修作业过程的安全操作规程
01
02
03
遵守操作规程
在维修过程中,严格遵守 设备操作规程,避免因误 操作导致设备损坏或人员 伤害。
使用安全防护用品
根据需要,使用合适的安 全防护用品,如手套、护 目镜、耳塞等,以降低维 修过程中的安全风险。
遵循维修步骤
按照维修计划和步骤进行 操作,不得随意更改或跳 过任何步骤,以免引发安 全事故。
制定安全操作规程
明确设备维修检修作业的安全操作步骤和 注意事项。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查,确保其处于 良好状态。
配备安全防护用品
提供合适的个人防护装备,如手套、护目 镜、耳塞等。
安全培训和教育
对设备维修检修人员进行安全培训和教育 ,提高其安全意识和技能。
设备维修检修作业安全操作
03
规程
设备维修检修作业定义
设备维修检修作业是指在设备运行过程中,为了确保设 备的正常运行,对设备进行维护、检查、修理和改造等 工作的总称。
设备维修检修作业的重要性
设备维修检修作业是保障企业生产顺利进行的重要环节 ,通过及时发现和解决设备故障,能够提高设备的稳定 性和可靠性,减少生产事故的发生,降低生产成本,提 高企业的经济效益和社会效益。
设备维修检修作业前的准备

检维修作业管理培训PPT课件

检维修作业管理培训PPT课件
• 避免在同一时间、同一地点安排相互禁忌作业,控制夜间作业。 • 检维修作业人员、监护人员应选择安全的工作位置,并做好撤离、
疏散和救护等应急准备。 • 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全时,应立即停止
作业,迅速撤离作业场所。 • 异常情况排除后,应重新审批作业票证,否则不得恢复作业。
• 维修是具有一定伤害性的活动。越是大型、流程、易燃易爆或者 有毒害介质的设备,维修过程中的伤害就越明显。然而,人因失 误又是其中重要的原因,大概占70-80%的比例。
• 而很多失误往往是反复发生的。系统的任何层次都可能发生安全 意义上的失误。失误管理就是管理那些易于管理的内容,环境条 件易于管理,而人的本质却不易于管理!与其管理人的本质,不 如管理人的工作环境。维修质量管理就是让出色的人更优秀,维 修质量管理无捷径可走,有效的维修质量管理应该着眼于系统改 善而非局部调整。
• 值得指出的是,不少企业谴责人因失误,甚至严厉的惩罚人因失 误,这往往是于事无补的。因为,没有人愿意失误,而这种失误 又是难以完全避免的。因此,我们只能积极的面对各种各样的人 因失误,人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发 生,很难做好的事情易于实现。
• 如何避免维修中的人因失误?我们常常建议采取以下策略。
四、组织举措

通过源头追溯与根除预案(RCSP)和“故障报告”制度,
将学习以往故障纳入程序化管理。
• 我们可以将评价未来维修失误风险纳入管理流程,评价领域 包括。
• 各级维修人员知识、技能和经验。
• 员工士气。
• 维修备件、工具、辅助设施到位状况。
• 工作疲劳、紧张和时间压力。

倒班状况。
• 维修说明和指南。
• 4.2.4 设备检维修作业许可的责任主体是设备检维修申请单位, 安环部负责检维修过程中安全技术措施落实情况的监督与指导, 《设备检维修安全作业许可证》的有效期为一天,当检维修环境 发生变化时,须重新办理《设备检维修安全作业许可证》,当检 维修作业时涉及动火、高处、受限空间等其他危险作业时,同时 也要办理相关票证,做到多重保护与落实。

《检修前安全培训》PPT课件

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CHAPTER 05
案例分析
典型事故案例分析
01
02
03
04
事故案例一
某化工厂检修时发生爆炸事故
事故案例二
某电力公司检修时发生触电事 故
事故案例三
某机械厂检修时发生高处坠落 事故
事故案例四
某石油公司检修时发生中毒事 故
安全事故的预防和应对措施
预防措施一
严格执行安全操作规程和检修规程,确保检 修人员遵守相关规定。
启示一
重视安全工作,始终把安全放在 第一位。
CHAPTER 06
总结与展望
本次培训的总结
本次培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保检修工作的安全顺利进行。
通过培训,员工们掌握了安全操作规程和应急处理措施,了解了各类安全风险和隐 患。
培训过程中,通过案例分析和实际操作演练,使员工更加深入地理解安全知识,提 高了应对突发情况的能力。
通过培训,使员工了解如何避免危险 和应对紧急情况,保障员工生命安全。
确保检修工作顺利进行
通过培训,使员工了解检修工作的流 程和规范,掌握正确的操作方法,确 保检修工作的顺利进行。
培训的对象和内容
对象:所有参与检修工作 的员工
检修工作的基本知识和流 程
常见危险源和应对措施
内容
检修工作的安全规范和操 作方法
从案例中吸取的教训和启示
教训一
加强安全管理,建立健全安全管 理制度和操作规程。
教训二
提高员工的安全意识和技能水平 ,加强安全教育和培训。
教训三
加强现场安全管理,确保检修现 场符合安全要求。
启示三
定期进行安全检查和评估,及时 发现和消除安全隐患。
启示二

检维修作业安全培训-课件PPT

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评估方法
对评估结果进行分析,找出存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
评估结果分析
根据评估结果和实际需要,持续优化安全培训计划和内容,提高员工的安全意识和操作技能。
持续改进
检维修作业安全管理实践与案例分析
制定严格的安全管理制度和操作规程
企业应制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各级人员的安全职责,规范员工的安全行为。
事故原因是作业人员未按规定佩戴防护用品,导致有毒气体泄漏引发中毒。
某机械加工厂检维修作业中发生触电事故
事故原因是作业人员未按规定切断电源,误触带电设备导致触电。
某石油化工企业检维修作业中发生火灾事故
事故原因是作业人员违章操作,引发油品泄漏并遇明火燃烧。
建立应急救援体系
企业应建立完善的应急救援体系,配备必要的应急救援设备和器材,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
安全隔离
对作业现场的环境进行实时监控,如温度、湿度、压力等,确保作业环境的安全性。
环境监控
应急预案
制定详细的应急预案,包括应急救援流程、救援人员职责、救援物资储备等,确保在紧急情况下能够迅速响应。
紧急救援
定期进行紧急救援演练,提高员工在紧急情况下的应对能力,确保员工的人身安全。
检维修作业安全操作规程
01
02
04
03
遵循工艺流程和操作程序,确保生产过程中的安全。
在操作过程中,应密切关注工艺参数,如温度、压力、流量等,确保其处于安全范围内。
定期对工艺设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在工艺操作过程中,应穿戴相应的防护设备,如防护服、护目镜等。
01
02
03
04
进行高处作业前,应对作业环境进行评估,确定安全措施。

检修安全课件

检修安全课件
工作人员应做到
1. 明确工作内容和安全措施;2. 检查个人着装,进入现场带安全帽。 检修期间每周安全活动不得间断,特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作,做到内容充实,不走过场,针对性强,活动效果好。一查看
防止人身事故的“四防”措施
防止高空摔跌、砸、碰伤事故 防止触电事故防止烫伤、窒息事故 防止机械伤害事故
重 点 作 业 安 全 措 施
1. 进汽缸、发电机、汽包工作时衣袋中严禁有零星物品。2. 按规定要求打堵板工作必须打堵板。3. 在氢冷发电机附近工作时,不准穿带钉鞋。未置换前禁止进行能产生火花的工作。4. 锅炉水压试验升压过程应停止本体内外的工作,撤离人员,升压时就地压力表与主控设专线联系。5. 空气门、给水门应设专人监督;6. 进入特殊工作场所,必须佩带“特许”标志。
各级领导管安全,安全生产记心间,
安全第一人为本,当好第一安全员。
违章作业要真管,执行制度须从严。
安全意识都提高,人人工作保安全。
制作:AQDY
2004.11
10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。
每天工作结束应做到
两清:1. 清点工具、零件、妥善保管;2. 清理现场,设备遮盖加封。四查:1. 查现场有无遗留火种;2. 查沟、坑、孔、洞盖板,围栏是否齐全;3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;4. 查检修用电源是否断开。
大 修 结 束
以班组为单位,全面总结大修安全情况,找出经验和教训;对发生的不安全情况,对照三落实,做到三不放过;通过总结分析找出问题和规律,修订完善安全措施

检修安全培训课件ppt

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02
检修安全涉及对设备进行全面的 检查、维护和修理,以确保设备 正常运行,防止设备故障和事故 发生。
检修安全的重要性
01
02
03
保障人员安全
检修过程中涉及到各种设 备和操作,如果不采取必 要的安全措施,容易发生 人员伤亡和设备损坏。
提高设备可靠性
通过定期的检修和维护, 可以及时发现和修复设备 存在的问题,提高设备的 可靠性和使用寿命。
降低生产成本
设备故障和事故会导致生 产中断和额外的维修成本 ,而检修安全可以降低这 些成本,提高生产效益。
常见的检修安全风险
高处坠落
在设备检修过程中,涉及到高 处作业的情况较多,容易发生
高处坠落的风险。
机械伤害
设备运行过程中可能导致机械 伤害,如夹挤、碰撞等。
电击伤害
设备检修过程中涉及到电气操 作,如果不采取必要的安全措 施,容易发生电击伤害。
切断电源
在检修设备前,必须切断电源,并确 保设备处于安全状态。
检查工作环境
确保检修环境整洁、无杂物,符合安 全要求。
设备检修中的安全操作
遵守操作规程
使用防护用品
严格遵守设备操作规程,不得随意更改或 省略操作步骤。
正确使用个人防护用品,如手套、口罩、 护目镜等。
注意高温、高压和有毒有害物质
禁止单人操作
•·
1. 根据作业环境和风险评估,选择合适 的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜 、手套、耳塞等。
安全防护设施的设置与维护
安全防护设施是预防事故 发生的物理屏障。
•·
1. 根据作业环境和风险评 估,设置相应的安全防护 设施,如围栏、安全网、 警示标识等。
3. 确保安全防护设施与作 业环境相适应,并根据需 要进行调整和完善。

检修作业安全培训PPT

检修作业安全培训PPT
在检修作业过程中,应保持与设备的安全距离, 避免因设备突然启动或移动而造成伤害。
注意作业细节
在检修作业过程中,应注意作业细节,如正确使 用工具、避免使用不合格的零件等。
紧急情况的应对措施
制定应急预案
在检修作业前,应制定应急预案,明确在紧急情况下应采取的措 施。
配备应急设备
在检修作业现场,应配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等。
在作业完成后,应对现场进行清理, 包括清理杂物、油污和废弃物等,保 持现场整洁。
03
安全防护设备的使用与 维护
个人防护设备的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽,确保 帽带系紧,防止物体打
击头部。
防护眼镜
选用合适规格的防护眼 镜,避免眼睛受到飞溅 物、化学试剂等伤害。
手套
根据作业环境选择合适 的手套,如防切割、防 滑、绝缘等类型,以保
实际操作评估
观察学员在模拟或实际操作中的安全行为和 技能表现。
事故率统计
统计培训后一定时期内的事故率,以评估培 训的实际效果。
培训效果的跟踪与反馈
定期跟踪
定期对参加培训的学员进行回访,了解他们在工作中安全意识的提 高和安全行为的改变。
反馈机制
建立有效的反馈机制,让学员能够及时向培训机构或组织反馈培训 效果和改进意见。
通过培训、宣传和教育,提高 员工对安全事故的认识和预防
意识。
建立应急预案
针对可能发生的安全事故,制 定应急预案并进行演练,确保
员工熟悉应急处理程序。
安全事故的应急处理
立即停止作业
在发生安全事故时,应立即停 止作业并撤离现场。
紧急救援
根据事故情况,采取适当的紧 急救援措施,如心肺复苏、止 血等。

检修安全培训课件

检修安全培训课件

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 11.2516:34:2816:34Nov-2025-Nov-20
重于泰山,轻于鸿毛。16:34:2816:34:2816:34Wednesday, November 25, 2020
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2520.11.2516:34: 2816:34:28November 25, 2020
线路、设备未停电,违章作业触电伤亡
2013年7月21日22时40分左右,甘肃锦世化工 有限责任公司硫化碱烘干工段主任刘某安排 3名员工易某、张某、张某某清理提升机地 坑物料,易某进入地坑内清扫,工段主任刘 某和张某、张某某在上面接物料和负责监护。 待发现易某晕倒在地坑内后,张某和闻讯赶 到的人员在施救过程中,不断有人晕倒在地 坑内,直至采取将口罩沾水、佩戴防毒面具、 向地坑注入氧气、架设通风机等方式后,才 将地坑中的人相继抬出,并立即将中毒人员 送往医院救治,但仍有4人经抢救无效死亡。
受限空间作业的概念及分类
受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、
罐、仓、池(泡菜)、槽车、管道、烟道等)和城市
(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、
阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所
(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施
或通风不畅的场所等),以及农村储存红薯、土豆、
防止机械伤害事故的防范措施
1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。 机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检 修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部 彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 2)人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位 置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动 部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有 盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。 3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧 急停车;二是避免误开动其他设备。 4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电 挂警示牌制度。 5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员 因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意 进入。 6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知 识,经考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有 关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
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