通用装配工艺手则

通用装配工艺手则

1.范围

本装配工艺守则适用于公司各产品总装配的全过程。

2 装配工艺守则操作内容要点

2.1 牢固树立“质量第一，安全第一”的思想意识，积极遵照工艺

纪律及质量管理各项规定要求，以严肃认真的工作态度，正确

科学的操作方法和团结协作的团队精神,搞好产品装配生产作

业。

2.2 在装配操作过程中，装配工应遵守“三按”、“五字法”规定，

其内容如下：

“三按”的内容：按图纸、按工艺、按标准进行生产。

“五字法”的内容：借、看、提、办、检。

借：借阅资料、工艺卡；看：仔细阅读工艺卡；

提：对照工艺提出问题；办：按照工艺规定执行；

检：检查操作过程中对工艺规定的执行情况。

2.3 装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技

术要求。

2.4 在装配作业过程中，应严格履行工艺文件、产品图纸及其他质

量技术文件等要求。

2.5 装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。

保证质量。

2.6 装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整

性。

2.7 各零部件及分总成，在装配中应保持清洁干净，装配场地应清

洁整齐，作到文明生产。

2.8 零部件工作表面应无损伤、磕碰，分总成及阀类各种工艺堵不

应在装配前启封。

2.9 未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应主动检查

零部件的正确性，发现不合格产品及零部件，应及时向检查员及主管人员报告。

2.10 装配工作中不得擅自更改零件清单，防止错装、乱装、漏装，

工作自检与互检相结合以确保正确无误。

2.12 装配中应用木质、橡胶及其它软质、手捶等工具时，禁止使用

铁榔头直接敲击零部件工作表面。

2.13 装配中的运动件配合面均匀涂刷润滑脂，不得干装，并确保装

配的正确性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部分润滑油脂嘴远销配齐，不得短少。

2.14 油封装配中的零部件应保持接触面清洁。并涂以润滑油，用专

用工具装配，禁止用手锤敲击装配。

2.15 调整用的垫圈，应平整无凹凸不平，无其它异物。

3螺纹的联接的装配

3.1 装配中螺纹上需要涂上螺纹胶的要以正确方式涂上螺纹密封

胶，注意胶液不得流到其它件上。

3.2螺纹连接件，不得用气扳机直接拧紧，应有尽有用手带上几扣

以后，再使用气扳机。

3.3 螺纹连接件，应选用尺寸相当的规定扳手、套筒进行操作。3.4 采用自锁螺母应避免拆卸以保证自锁性能。

3.5 根据螺纹旋向旋转扳手，根据被固定的零件的形状，对角或间隔

拧紧（特殊要求例外），均匀、渐次压紧。螺纹伸出长度为螺纹直径的0.2-0.3倍。

3.6 螺母的性能等级应不低于与其相配螺栓的性能等级，拧紧力矩见

附表1。

4 键联接的装配

键是联结传动件传递转矩的一种标准化零件，键联接分为松键联接、紧键联接和花键联接。

4.1 平键联接的装配

4.1.1 用锉刀去除轴槽上的锐边，防止装配时造成过大的过盈。

4.1.2按轴上键槽的长度，配锉平键半圆头与轴上键槽间留有0.1mm

左右的间隙，将平键的棱边倒角，去除锐边。

4.2 半圆键联接的装配

4.2.1要保证键侧与轴槽、孔槽的配合正确。

4.2.2半圆弧应与槽底吻合，顶面与轮槽底面留有0.3-0.5mm的间隙。

4.2.3轴槽、孔槽、半圆键的锐边应倒角。

4.2.4装配时，不要用锤子等猛砸，避免将键砸变形。

4.2.5尽量避免将键修出不等厚的台阶。

4.3楔键联接的装配

4.3.1楔键的锐边、棱角应倒圆，防止装配时拉伤。

4.3.2楔键的上下结合面接触必须良好,斜面应楔紧。

4.3.3楔键的钩头应与轮件的端面保持一定的距离见表1。

表1 楔键的钩头与轮件的距离 mm

﹥30-38 ﹥38-44 ﹥44-50

10×8 12×8 14×9

4.3.4楔键的拆卸应采用拆卸工具，不要乱敲、乱砸，避免损伤楔键。

5 销联接的装配

销联接主要分圆柱销联接和圆锥销联接。

5.1 圆柱销联接

必须保证被联接零件相互间的位置度。

5.1.2必须保证圆柱销外圆与销孔的接触精度，装不通孔销钉时，应

磨出排气孔。

5.1.3当圆柱销起定位作用时，必须将被联接件相互位置精确调整到

允许范围内，然后叠合在一起装夹，进行钻孔和铰孔。

5.1.4装配时，不要用锤子猛敲击销子端头，以免将销子端部胀大后，

增大装配困难。

5.2.圆锥销的联接

5.2.1锥销与销孔的配合，必须有过盈。

5.2.2锥销与销子的表面接触率要大于75%。

5.2.3销子大小端应保持少量的长度露出销孔表面。

5.2.4锤击法实现锥销过盈时，不要将销头打变形，用力要适当，或

垫以钢棒。

6 过盈联接的装配

过盈联接的配合表面主要形式为圆柱和圆锥两种。

6.1 圆柱面过盈联接

6.1.1 装配前，孔端、轴端应倒角。

6.1.2 配合表面应涂润滑油，锤击时，应在工件的锤击部位垫上软金

属垫。

6.1.3 锤击力要均匀，沿四周对称施加，不要使零件产生偏斜。

6.1.4当圆柱表面壁厚较薄且配合长度较长时，为防止压入时套变形，

可采用专用辅具装配。

6.1.5压入产生歪斜时，一定要校正后继续装配，不可在歪斜状态下

强行装配。

6.2 圆锥面过盈联接

6.2.1 配合表面粗糙度值应达Ra0.8mm，达到接触面积75%以上。6.2.2 配合表面必须十分清洁，在配合前应加润滑油。

6.2.3被容件外锥小端直径应小于包容件内锥小端直径适当的量，以

便于装配。

7 V形带传动机构的装配要求

7.1 装在轴上的带轮应没有过大的歪斜。一般V带轮径向圆跳动允差