LG-YYZN01智能型液压综合实验台(液压实训台)
液压综合试验台设计
液压综合试验台设计樊涛1,2,牛晓华1,2,3,吴兆迁1,2(1.国家林业局哈尔滨林业机械研究所,黑龙江哈尔滨150086;2.中国林业科学研究院新技术研究所,北京100091;3.东北林业大学,黑龙江哈尔滨150040)摘要:介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标。
该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能,达到了一机多用的目的,还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点。
关键词:试验台;计算机辅助测试;测试参数中图分类号:TH137文献标识码:A文章编号:1001-4462(2008)08-0031-03DesignofHydraulicGeneralTestStandFANTao1,2,NIUXiao-hua1,2,3,WUZhao-qian1,2(1.HarbinResearchInstituteofForestryMachinery,theStateAdministrationofForestry,HarbinHeilongjiang150086,China;2.NewTechnologyResearchInstitute,ChineseAcademyofForestry,Beijing100091,China;3.NortheastForestryUniversity,HarbinHeilongjiang150040,China)Abstract:Thesystemdesign,workingprincipleandmaintechnicalindexesofthecomputer-aidedhydraulicgeneralteststandareintroduced.Itcombinestheperformanceoftheteststandsspeciallydesignedforhydraulicpumps,hydraulicvalvesandhydrauliccylindersandtherefore,itcanbeusedforseveralpurposes.Thestandalsofeaturesautomaticrecordingandhandlingoftestdata,accuracyandreliabilityoftestdataandconvenience.Keywords:teststand;computer-aidedtest;testdata随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
液压实验台使用说明书
兖州煤业股份有限公司济三煤矿液压试验台使用说明书山东科技大学仪器仪表研究所2010年8月目录1 产品概述 (1)2 结构特点与工作原理 (1)2.1 总体结构及其工作原理 (1)2.2 泵组 (2)2.3 立柱缸架 (2)2.4 试验台 (3)3 技术参数 (4)4 操作说明 (4)4.1 被试阀的强度、密封试验 (5)4.2 被试缸的试验 (5)5 软件使用说明 (6)5.1 属性设置 (7)5.2 用户管理 (8)5.3 测试数据 (10)5.4 查看历史记录 (11)5.5 查看访问记录 (13)6 常见故障及排除方法 (14)7 安全保护措施 (15)8 维护保养 (15)8.1 日常检查项目和内容 (16)8.2 定期维护项目和内容 (16)9 运输、贮存 (16)9.1 吊装、运输注意事项 (16)9.2 贮存条件、贮存期限及注意事项 (17)10 易损件明细表 (17)1 产品概述本设备是根据≤液压试验台技术协议≥的要求研制的,适用于液压支架缸和液压阀的强度密封检测试验。
本设备采用手动操作控制,面板上有压力表显示数据,可以适时地观察被试缸及被试阀的工作压力及工作情况。
本设备主要由“泵组、试验台和立柱缸架”组成,采用固定式结构,以方便测试工作。
元件、管路和接头等采用不锈钢制造,操作台采用喷塑处理,缸架采用喷漆处理。
本设备具有外形美观、操作简单方便、使用寿命长等特点。
本设备工作环境温度:0℃~40℃;相对湿度:≤98%;大气压力:86KPa~106KPa。
2 结构特点与工作原理2.1 总体结构及其工作原理液压试验台由“泵组、试验台和立柱缸架”组成,液压试验台原理如图1。
①泵站组合②二位三通换向球阀③压力表④手动换向阀⑤液控单向阀⑥节流阀⑦增压缸⑧被试缸⑨被试阀图1液压原理图2.2 泵组泵源含470L容量液箱,为阀及缸的检测操作提供可靠能源。
2.3 立柱缸架立柱缸架表面喷漆。
见图2图2 立柱缸架图2.4 试验台试验操作台表面喷塑。
浙江亚龙教仪有限公司
浙江亚龙教仪有限公司年产5000套智能机电一体化实训系列教学设备建设项目情况说明浙江亚龙教仪有限公司创建于1996年,企业总资产15912万元,是一家集研发、试制、生产、销售、服务为一体的教学仪器设备制造企业,产品采用多媒体计算机和自动化控制技术,硬软件结合互动,实现数字化、网络化、智能化、工业化的教学、实验和职业技能培训、考核、鉴定功能,产品广泛应用于职业技术院(校)和劳动职业技能培训、鉴定机构,是符合近年国家提出加速培养培训先进制造业和先进服务业技能型紧缺人才的产业化政策。
本项目产品智能机电一体化实训系列教学设备是项目单位的自主知识产权产品(发明专利和计算机软件著作版权),系科技成果产业化项目,项目单位决定投资技术改造建设项目,实现产业化生产目标。
一、项目拟建地点:浙江瓯北泵阀工业园区(原名温州市东瓯工业园区)。
二、建设规模和产品:建设规模:年产5000套智能机电一体化实训系列教学设备;产品:见下表;三、主要建设内容:本项目采用生产线加工、生产、组装、调试,主工艺装备采用国内先进和部分进口先进设备,具有工艺流程合理,又无产品质量隐患,投资少、用人少、低耗节能等优点,在国内属于领先地位。
主工艺设备774台(套),公用设备134台(套),共计908台(套)。
总占用用地面积 70714.51 M2,新建厂房 86426 M2,厂区容积率为1.38。
四、本项目总投资 25350万元,其中固定资产投资 22950万元,流动资金投资2400万元。
五、建设项目与温州市城市总体规划、瓯北镇总体规划、浙江瓯北泵阀工业园区详细规划布局关系的规划说明:5.1建设项目与温州市城市总体规划的用地功能布局以及近期建设规划的关系:(1)温州市中心城市的城市规划区:包括鹿城区、瓯海区、龙湾区、洞头县行政辖区及瓯北片、七里片(以瓯北---柳市快速路为界),总用地面积为1423.6平方公里。
(2)城市性质:温州是我国东南沿海主要的商贸、工业、港口、旅游城市,浙南闽东的区域中心城市,具有滨海山水特色的历史文化名城。
液压实验台的操作方法
液压实验台的操作方法
液压实验台主要用于进行液压系统的实验和教学,下面是一般液压实验台的操作方法:
1. 开机准备:接通电源,确保电源开关处于关闭状态,同时检查液压系统的液压油箱中的油位是否足够。
2. 压力调节:根据实验需求,使用压力调节阀设定系统的工作压力。
可以通过旋转调节阀上的旋钮,逐渐增加或减小压力。
3. 手动控制:根据实验要求,使用手动控制阀或手柄来控制液压系统的运行。
手动控制阀通常具有液压油的液压回路和一个手动控制机构,通过操作手柄来控制液压流量和压力。
4. 自动控制:液压实验台通常还配备有自动操作系统,可以使用计算机或控制器来控制液压系统的运行。
使用自动控制时,通过设置相应的参数和程序来实现系统自动调节和控制。
5. 观察实验结果:在进行实验操作过程中,需要始终注意观察液压系统的工作状态和实验结果。
可以通过仪表盘上的压力表、流量表、温度计等来监测液压系统的参数。
6. 实验结束:实验完成后,首先需要关闭液压系统的压力调节阀,并将手动控制阀或手柄置于中立或关闭位置。
然后,关闭电源开关并将操作区域进行清洁。
总结:液压实验台的操作方法主要包括开机准备、压力调节、手动控制、自动控制、观察实验结果和实验结束等步骤。
在实验操作过程中要注意安全,严格按照实验要求进行操作。
JSX—A液压综合实验台改造
当 则 验 台 液 压 系 统 只 有 溢 流 阀 过 载 保 护 油 路 , 无 液 压 泵 卸 荷 操 作 是 , 需 要 电 磁 铁 YAl通 电 , 按 下 控 制 面 板 上 的 而
冷 却 , 直 接 流 人 油 箱 ;c 就 ()实 验 任 务 重 , 统 长 时 间 工 作 ; 系 ( )液 压泵 频 繁 启 动 ; e 油 箱 容 积 过 小 , 是 闭 式 结 构 。 d () 且
() 果 某 个 实 验 油 路 复 杂 、 长 或 者 接 人 液 压 元 件 ( 别 f如 过 特 是液压缸) 多时 , 油箱容积有限 , 引起系统供油不足 , 过 因 将 图 2 改 造 后 的 J x A 液 压 综 合 实 验 台局 部 图 S— 1 2 电磁 阀 损 坏 问 题 及 对 策 . 实 验 台 所 配 的 电磁 阀 换 向 阀 大 都 已 经 损 坏 , 下 实 验 按
现 发 热 严 重 、 声 等 症 状 , 路 保 险 丝 经 常烧 断 , 磁 阀 大 噪 电 电 量 损 坏 等 诸 多 问题 , 致 某 些 实 验 无 法 完成 , 响 了实 验 教 导 影
学 工 作 的正 常 进 行 。在 实 验 教 学 条 件 下 , 境 干 净 , 压 系 环 液
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20 0 7年 第 2期 ( 第4 总 6期)
桂林 航 天工 业高 等 专科 学校 学 报
J OUR NALOF G L N O L GEOF AE OS A E T C UI I C L E R P C E HNO OG L Y 机 电 技 术 应 用
图 1 J x A 液 压综 合 实 验 台局 部 图 S—
1 存 在 问题 及 改 造
1 1 液 压 泵 发 热 、 声 问题 及 改 造 . 噪
LG-CYY02透明叉车液压PLC控制实训装置(叉车实训台)
LG-CYY02透明叉车液压PLC控制实训装置(叉车实训台)一、概述:液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车,由于不产生火花和电磁场。
特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。
该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。
操作方便等特点。
二、技术参数1、电源:AC220V 50HZ2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机12输入8输出(继电器输出方式)4、液压实验泵电机功率:250W,调速范围0-1500r/min,液压泵工作时噪声≤58dB,演示实验油路液流要求压力仅需0.3-1.3Mpa (油泵最高压力:Pma=.5Mpa)5、电磁换向阀:AC24V 吸力3Mpa6、实训桌外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm7、叉车实训台外形尺寸:750mm×650mm×1350mm三、主要特点:1、透明液压PLC控制实训装置(叉车液压实训台)主要由实训桌、控制实训台、叉车实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、透明液压PLC控制实训装置(叉车液压实训台)是将液压叉车的结构原理能够搬到课堂上学习的一种现代化教学产品,叉车机身采用进口透明有机玻璃制作,耐腐蚀,抗磨性能好,长久不变色,透明直观,演示效果逼真。
3、柜体采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆,静电喷涂。
4、柜体装有四个万向轮,方便设备的搬运与拆卸。
5、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。
油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
6、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
亚龙YL A实训指导书
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置 实训指导书亚龙科技集团有限公司前 言教育部为深入贯彻落实国务院召开的全国职业教育工作会议精神,推动中等职业学校教育教学改革,提高教育教学质量和办学效益,展示全国中等职业学校电工电子类专业的办学成果,交流新知识、新技术、新方法、新工艺在电工电子类专业教学中运用的经验,加强中等职业学校学生电工电子类专业技能训练,激励中职学校师生爱岗敬业、自强不息,根据《教育部关于举办“2008年全国职业院校技能大赛”的通知》(教职成函[2008]3号)精神,我部与信息产业部决定举办2008年全国中等职业学校电工电子技术技能大赛。
亚龙科技集团为了配合此次大赛,特精心研制了亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置,供各校和大赛实训与考核使用。
* * * * * *亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置包含了机电一体化专业所涉及的基础知识和专业知识,包括了基本的机电技能要求,也体现了当前先进技术的应用。
它为学生提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境,为学生构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台。
在此平台上可实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。
本实训指导书主要阐述亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置的基本结构、工作原理、工作过程和典型产品(PLC、变频器和触摸屏)的使用说明。
期望读者能对照实物,搞清它们的基本结构、动作流程、控制方式和工作原理,能顺利完成考核要求。
由于我们的经验不足,还殷切希望各院校老师和同行专家提出改进建议。
亚龙科技集团目 录第1章亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置 (1)1.1外观 (1)1.2概述 (1)1.3实训项目 (2)1.4配置 (2)1.5配置清单 (3)1.5.1PLC及变频器选配表 (4)1.6技术参数 (4)第2章亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置机构说明 (5)2.1整机工作流程 (5)2.2工作原理 (5)2.3送料机构 (6)2.4机械手搬运机构 (7)2.5物料传送和分拣机构 (8)2.6气动原理 (8)2.7气缸电控阀使用 (10)2.8传感器应用说明 (12)2.8.1 常用传感器的使用说明 (12)2.8.2 磁性开关的使用说明 (12)2.9触摸屏说明 (13)2.9.1 软件的安装 (13)3.0制作一个简单的工程 (21)4.0通信设置 (32)第3章亚龙YL-235A光机电一体化实训考核装置电气电路说明 (34)3.1电气电路组成 (34)3.2三菱PLC主机、变频器 (34)3.2.1 端子接线图 (35)3.2.2 三菱PLC控制原理图 (36)3.2.3 三菱I/O分配图 (37)3.2.4三菱变频器操作 (38)3.2.5 变频器操作面版说明 (39)3.2.6 参数设置方法 (40)3.2.7 三菱变频器参数设置 (41)3.3欧姆龙PLC主机、变频器 (42)3.3.1 端子接线图 (43)3.3.2 欧姆龙PLC控制原理图 (44)3.3.3 欧姆龙I/O分配图 (45)3.3.4 欧姆龙变频器操作 (46)3.3.5 欧姆龙变频器参数设置 (48)3.4西门子PLC主机、变频器 (49)3.4.1 端子接线图 (50)3.4.2 西门子PLC控制原理图 (51)3.4.3 西门子I/O分配图 (52)3.4.4 西门子变频器操作 (53)3.4.5 西门子变频器参数设置 (56)3.5松下PLC主机、变频器 (57)3.5.1 端子接线图 (58)3.5.2 松下PLC控制原理图 (59)3.5.3 松下I/O分配图 (60)3.5.4 松下变频器操作 (61)3.5.5 松下变频器参数设置 (64)附录A 装配图 (65)附录B 进线接线图 (71)第1章 亚龙YL-235A 型光机电一体化实训考核装置1.1 外观1.2 概述亚龙YL-235A 型光机电一体化实训考核装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC 模块单元、触摸屏模块单元、变频器模块单元、按钮模块单元、电源模块单元、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。
LG-YY18B透明液压传动与PLC实训装置(T型铝槽单面)
LG-YY18B透明液压传动与PLC实训装置(T型铝槽单面)一、主要特点1、LG-YY18B透明液压传动与PLC实训装置(T型铝槽单面)主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。
油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。
掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
二、主要技术参数1、电源:AC220V 50HZ2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机(继电器输出方式)4、液压实验泵站电机功率:400W 调速范围0-1500r/min外型尺寸: 550mm×350mm×450mm5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)7、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm三、液压基本实训的换向回路1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
液压试验台参数
TC-GY02型智能化液压传动综合测控系统TC-GY02型智能化液压传动综合教学实验台在TC-GY01型的基础上,增加了智能化测试与分析手段,流量、压力及转速等参数均采用传感器测量,通过数据采集卡和计算机连接,实现计算机智能数据采集、分析、处理、即时显示、曲线自动生成等功能。
是跟踪现代化液压工业发展,实现机电液一体化教学的新型液压传动与控制综合实验台。
一)、液压性能测试实验设备应服务的课程该实验设备能为以下课程及实践性教学环节服务:《液压与气压传动》、《测试技术》、《电气控制及PLC》、《机电一体化技术》、《机电传动与控制》、机电课程设计以及毕业设计和科研工作。
能完成液压传动方面的全部实验,如液压传动基础实验、液压传动基本回路实验(如压力控制回路、速度调节回路、方向控制回路、锁紧回路、双缸工作控制回路、液压马达应用回路等)、小孔压力流量特性实验、主要液压元件液压泵及多类控制阀(如压力阀、换向阀、流量阀等)的静态特性测试实验、液压系统中典型节流调速特性实验以及基于PLC控制技术的液压传动实验等。
二)、实验设备的功能1. 系统全部采用标准的工业用液压元件,使用安全可靠,真正工业化。
所有液压阀均采用国际先进的力士乐技术液压元件,性能参数完全符合工业应用标准;2. 实验回路即插即用:实验时学生能快速了解实验台功能,迅速掌握操作技能,并快速完成实验操作。
连接方式采用快换接头,每个接头都配有带自锁结构的单向阀,保证实验安全。
内部密封材料能确保不漏油,保证实验过程的清洁干净;3. 具有多样化的实验控制方式。
实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术,能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化,以锻炼学生的灵活应用能力;4. 实验设备具有很好的扩展性能。
实验设备中的元器件采用标准化转换接头,其配置方案可根据具体的实验要求进行选配,即实验台具有很好的增减兼容性;5. 可编程控制器(PLC)能与PC机通讯。
液压实训室建设可行性方案
液压实训室建设可行性方案一、项目背景1.液压技术在我国的应用范围不断扩大,涉及领域包括机械制造、交通运输、能源、建筑、农业等。
2.液压技术在我国工程技术教育中的地位日益凸显,液压实训室成为培养学生实际操作能力的重要场所。
3.当前我国液压实训室建设存在一定程度的不足,如设备陈旧、教学内容单一等,亟待改进。
二、项目目标1.提高学生的液压技术实际操作能力,使其具备较强的工程应用能力。
2.优化液压技术课程体系,丰富教学内容,提高教学质量。
3.推动液压技术研究成果的转化,促进产学研结合。
三、项目内容1.液压实训室硬件设施建设(1)液压实验设备:包括液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀等,以满足不同实验项目的需求。
(2)实验台:根据实验项目要求,设计不同类型的实验台,如液压传动实验台、液压控制系统实验台等。
(3)辅助设备:包括计算机、数据采集系统、传感器等,用于实验数据的采集和处理。
2.液压实训室软件建设(1)课程体系:结合液压技术发展趋势,优化课程体系,设置理论课程、实验课程、实践环节等。
(2)教学资源:整合国内外优质教学资源,开发适合液压实训室的教材、课件等。
(3)师资队伍:加强液压实训室师资队伍建设,培养一批具备丰富教学经验和实践能力的教师。
四、项目实施1.前期调研:了解国内外液压实训室建设现状,分析现有问题,为项目实施提供依据。
2.方案设计:结合学校实际情况,制定液压实训室建设方案,明确建设目标、内容、实施步骤等。
3.项目申报:向有关部门提交液压实训室建设方案,争取政策和资金支持。
4.设备采购:根据项目需求,采购液压实验设备、实验台等硬件设施。
5.软件建设:整合教学资源,开发教材、课件等,加强师资队伍建设。
6.项目验收:项目完成后,组织专家进行验收,确保液压实训室建设质量。
五、项目效益1.提高学生的液压技术实际操作能力,培养高素质的工程技术人才。
2.优化液压技术课程体系,提高教学质量,提升学校整体实力。
液压加载电机试验台
上提时S =S 1D D 2h =2.65×2.52.52=2.63m 下放时S =S 1D D 2h =4.58×2.52.52=4.54m 其制动减速度为:上提时A c =V m 22S = 4.922×2.63=4.56m/s2下放时A c =V m 22S = 4.922×4.54=2.64m/s2通过上述测算和比较,可看出绞车下放时减速度能达到要求,但是,上提时达不到要求,这就给提升绞车带来了不安全因素。
4制动装置的调整通过调整安全阀上的节流杆来获得不同的制动力矩特性,把节流杆向下放置一定的距离,以降低回油的速度,然后,重新按照上述方法测定制动空动时间和减速度。
(1)制动空动时间测定的结果是:第一次0.28s ,第二次0.24s ,第三次0.25s ,平均0.257s ,调整后的制动空动时间达到了要求。
(2)制动减速度的测定结果是:上提S 1=3.92m ,S =3.89m ,A c =3.09m/s 2下放S 1=4.27m ,S =4.24m ,A c =2.83m/s 2调整后的减速度符合要求,。
5测试误差分析(1)测定空动时间时,操作按钮QA 的快慢对读表有影响;闸瓦间隙对锡箔纸接触制动盘的时间有影响,从而造成制动空动时间的微小测试误差。
(2)测定制动减速度时,粉笔相对于制动盘的位置不同,所测制动距离就有所不同。
另外,测量弧长时,由于弧线不便于读数,也会造成测量误差,影响对减速度的计算。
1998年12月至今,由于我们重视并解决了绞车二级制动存在的问题,加强了设备的维护管理,尽管出现了多次突然停电,也没有出现绞车断绳跑车事故,为提升绞车的安全生产创造了良好的条件。
作者简介:张天虎(1962-)工程师。
现任永荣矿务局曾家山煤矿机电区区长。
(收稿日期;1999-12-03;责任编辑:杜荣庆)文章编号:1001-0874(2000)03-0037-03液压加载电机试验台曾庆良1,万丽荣2,周红2(1.中国矿业大学北京校区,北京100083;2.山东矿业学院,山东泰安271019)摘要:介绍在电机加载试验台中采用液压加载方式对电机进行加载并采集试验数据,对矿用电机的质量进行检测,确保煤矿生产高产高效。
液压传动与气动PLC实训室简介
液压传动与气动PLC实训室Hydraulic transmission and pneumatic PLC lab基本情况:1、THPYC-1型液压传动PLC实训装置:本实验装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。
装置由实训平台、液压泵站、各种液压元件、测量仪器表、电气控制单元等几部分组成,其中液压元件包含液压缸、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀、顺序阀、节流阀、调速阀等,电气控制单元包含PLC主机模块、控制按钮模块、继电器模块、电磁阀接口模块等。
装置实训内容丰富,可开设液压基础、液压基本回路、各种液压系统液压元件性能测试等实训项目,控制方式多样,能实现手动控制、继电器控制、PLC控制,各种液压元件为模块结构,模块采用防漏快速接头连接,构建液压回路方便快捷,设有电流型漏电保护装置及系统压力保护等。
本装置具有很强的实际操作功能,适合于高等院校开设的“液压传动”、“液压传动与控制”、“液压技术”等课程的实训教学。
2、THPQD-1型气动与PLC实训装置:本实验装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。
适合高等职业院校开设的“气动技术”、“液压与气压传动”等课程的教学实训。
本实验装置提供有PLC主机模块、继电器、磁性开关、单作用气缸、三联件、梭阀(或阀)、双压阀(与阀)、快速接头等气动元器件。
装置具有多种控制方式,气控、电控和手控等方式,带漏电保护及电源短路保护,安全性好,集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态监控技术与一体,功能强大、适用范围广、综合性强。
本实验装置能完成40多种气动基本回路、继电器、PLC控制的气动系统回路实训项目,具有很强的综合性、直观性、开放性及实训性,是自动化、机电一体化、汽车等专业的教学、实训、考核的理想设备。
服务专业:自动化、机电一体化、汽车检测与维修等专业实训项目:项目一:行程阀控制气缸连续往返气控回路;项目二:叶片泵性能实验;项目三:电车、汽车自动开门装置;项目四:压力控制回路等多种实训项目。
YD-A型液压传动综合实验台技术资料(带组态)
工业型液压综合实验台YD-A型技术说明书上海百睿机电设备有限公司YD-A型液压传动综合实验台YD-A型快插组合式液压传动实验台是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。
它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化,构成了插接方便的系统组合,满足高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求;达到培养学生动手、设计及综合运用能力,提高和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、主要特点:1.系统全部采用标准的工业液压元器件,使用安全可靠,贴近工业化。
2.快速可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装方便快捷,拆接不漏油,清洁干净。
3.精确的测量仪器,方便的测量方式,使用简单,测量精确可靠。
4.采用可编控制器(PLC)与微机通讯,实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。
5.增加组态仿真软件,实现功能强化。
6.增加液压仿真软件,增加虚拟软件回路搭接及检测故障功能。
①常用液压元件的性能测试1.液压泵的特性测试(静态测试)2.溢流阀的特性测试(静态测试)3.节流调速阀的特性测试②液压传动基本回路实验:1)溢流阀调压回路2)简单压力调定回路3)溢流阀缓冲回路4)二级压力回路5)双向压力调整回路6)多个溢流阀的调压回路7)减压阀的减压回路8)换向阀的卸荷回路9)先导式溢流阀的卸荷回路10)顺序阀的平衡回路11)速度调节回路12)调速阀短接速度换接回路13)节流阀进油节流调速回路14)节流阀回油节流调速回路15)调速阀进油节流调速回路16)调速阀回油节流调速回路17)节流阀变压节流调速回路18)调速阀变压节流调速回路19)进油节流调速回路20)回油节流调速回路21)方向控制回路22)保压(自锁)回路23)双缸工作控制回路24)顺序阀顺序动作回路25)电气行程开关顺序动作回路26)压力继电器顺序动作回路27)用PLC控制液压回路和系统28)液压传动性能实训④学生自行设计、组装的扩展液压回路实验可达80种.⑤可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体控制实验形式。
LG-YQS02液压与气压综合实验台(双面)
LG-YQS02液压与气压综合实验台A面气动综合实验效果图B面液压综合实验效果图LG-YQS02液压与气压综合实验台(双面)是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成,集可编程控制器和各种气动元件模块,液压元件模块为一体,除可进行常规的气动、液压基本控制回路实验外,还可进行液压,气动组合应用实验及液压、气动技术课程设计。
LG-YQS02液压与气压综合实验台(双面)采用PLC控制方式和继电器控制两种方式,使学生在掌握传统的继电器控制之外,学习PLC编程控制,并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能,其完美结合了气液技术和电气PLC控制技术,适用电工、机电一体化等专业实训考核。
性能与特点◆1、无线智能实验室管理考核系统(投标时现场演示)(1)系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。
采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。
手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
可作登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
(2)集成无线实验电源管理系统,通过手持移动终端系统监控查询实验台的电源开关状态;单独开启关闭实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。
(3)集成无线考核系统能实现密码登录系统,设置数据库路,系统测试(查询设备),题库与题库等级设置,学生键盘设置,考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动,考核成绩查询,考核成绩打印,登录密码修改与恢复。
(4)实验台终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能,学号查询,故障解除,时间查询,分数查,设备号查询。
2、实验台采用立式双面台设计,电气控制为旁置式安排。
A面为气动综合实验,B面为液压综合实验,采用工业型液压元件。
实验操作台:采用T型铝合金型材敞开式结构制作,主体框架采用钢材,分上下层结构,液压管路连接采用快速接头,每个液压元件都装有油路过渡板,元部件安装采用卡式模块,经久耐用、美观大方。
DLYY-DH201基础电液压实训系统
DLYY-DH201 基础电液压实训系统一、设备概述:DLYY-DH201型液压实训系统是以全国高等院校《液压传动》的实验教学大纲为指导,参考广大师生的建议,结合职业培训及专业进修对流体传动的要求1而精心设计研发的。
本实训系统配置了各种液压控制阀和液压缸等液压元件及相关工具,通过说明书学习理论知识并观察液压元件的外形特点,加深学生对液压元件结构及工作原理的理解,在此基础上安装、调试整个液压传动系统。
该实训系统采用敞开式结构的操作板,各种液压元件可灵活安装于操作板上,元件间用液压软管连接,液压软管的快换接头可使训练实验即快速又安全的进行。
该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计,另外有大量成套组件可供选择升级!具有很强的扩展性和实操性,有以下特点:·可满足学校实验要求·符合实际应用需要的基础和教学培训系统·设备结构坚固稳定性好·低噪音运行·布局清晰而耐人寻味的设计二、部件详述:1、液压操作台它由铝制材料剖面组成,并且可以根据不同要求设立系统,所以很容易改变结构。
由特制复合材料做成的橱柜分为上下两层,各自有独立的锁闭系统。
可方便各元件的存储!2操作台配有网孔工作板及集油盘方便设备清洁整理。
四个脚轮以便于移动和安装。
由于面板的角度和高度可调,方便用于高效实验。
面板的凹槽间隔为25mm,可以方便的将各种部件插拔在上面。
实验台尺寸:1360(长)×650(宽)×1650(高)铝合金面板尺寸:1200(长)×600(宽)凹槽间隔:25mm铝木橱柜:1个脚轮:4个※槽板式插拔系统实验系统的所有元器件都能够水平或垂直的固定在同一个实验台铝型材台面上,操作非常方便并且有很好的耐久力。
固定座-固定时样式固定座-拆卸方法2、液压元件3配置工业用力士乐系列液压阀,工作压力最大可至31.5Mpa。
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LG-YYZN01 智能型液压综合实验台(液压实训台)
LG-YYZN01 智能型液压综合实验台(液压实训台)由操作台、辅助平台组成,不但能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验,而且特别适用于液压工程测试,元件性能测试,对教学、科研、检测具有极为强大的支持,是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
一、实验项目
1、常用液压元件的性能测试实验;
2、液阻特性性能测试实验
3、液压回路组态画面演示及控制实验;
4、液压传动基本回路实验;
5、可编程控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体化控制实验;
6、液压传动系统组成示范演示实验;
7、液压传动各元、部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
二、性能及特点
1、液压泵站采用变量叶片泵、定量叶片泵,与电器控制相结合,能控制工作介质温度,回路中有多个滤油器,根据滤芯的型号,过滤精度的不同,能较精确的控制油液精度。
2、实验操作台采用立式结构,配有辅助平台,安装面积大,操作面采用T型铝合金型材制作,能进行快速拼装实验,可根据实验项目原理图,选用相应的元件快速组成液压实验回路,通
过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。
3、实验平台操作面采用T型铝型材制作,学生能在平台上做扩展性实验。
4、液压系统采用双泵系统,在一个实验台上可同时供两组学生做实验。
5、液压系统温度采用风冷却器控制。
6、电器控制系统不但能完成基本控制功能,而且有多种控制系统。
7、电源模块带三相漏电保护、输出电压380V/220V,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过压保护,防止误操作损坏设备。
8、控制柜设计具有人性化,测试软件具有强大的测试功能及多种帮助。
9、配置了完备的各类型传感器,包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、转速传感器、位移传感器,以满足各项实验参数测试的需要。
10、液压元件均配有铝合金过渡底板(铝合金底板+工程塑料模块),可方便、随意地将元件安放在实验面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。
三、控制测试系统
1、实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。
2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的,软件界面直观性强,操作方便,功能齐全,交互性好,除具有实测功能以外,还具有虚拟教学的功能,教师可以利用界面提供的数据窗口输入不同的数据,得出不同的分析曲线,从而做到多种配置的理论分析。
3、控制测试系统实现实验室参数(压力、流量、转速、位移等)的自动数据检测,自动处理、存储、自动生成实验报告和打印输出等功能。
4、系统能实现回路电磁阀的自动控制,提高了实验台操作的自动化和智能化水平。
5、系统可同时进行6个二位电磁阀的控制。
四、技术参数
液压站部分:
电动机型号:M3P4H523;
额定功率:2.2KW;
额定转速:1440r/min(2台);
变量叶片泵:VA1-12F-A3
额定排量:6.7ml/rev;
最高工作压力:7Mpa(1台);
定量叶片泵:FA1-11-FR;
额定排量:11ml/rev;
最高工作压力:7Mpa(1台);
风冷却器:压力1.4Mpa;
流量:20L;
功率:65W(1个);
温控仪:XMTD数显调节仪(1个)
经过以上内容介绍,所以现在就需要大量的液压气动设备安装与维修教学人才,所以北京理工伟业科教有限公司研发的LG-YYZN01 智能型液压综合实验台(液压实训台)也就是跟随液压气动安装与维修发展前景研发的,该智能型液压综合实验台(液压实训台)适用于企事业和院校教学,欢迎定制!
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