PDCA管理循环的四个阶段个步骤
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
PDCA循环管理的四个阶段、八个步骤PDCA代表英文的“计划”、“执行”、“检查”、“处理”几个词的第一个字母。
PDCA循环意思是说做一切工作，干任何事都必须经过四个阶段：（1）P阶段—计划阶段这个阶段的工作主要是找出存在的问题，通过分析，制定改进的目标，确定达到这些目标的措施和方法。
其内容又可包括四个步骤：①分析现状，找出存在的问题。
一般可通过对顾客的访问、顾客的来信来访、反馈的质量信息等渠道来了解质量问题，可通过原始记录的分析、现场收集数据、应用统计的计算与分析来了解质量问题，也可用标准对照、与国内外先进产品对比来寻找自己的差距等等。
在寻找存在质量问题时，常手排列图、直方图和控制图来进行统计分析。
分析现状切忌“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
要针对产品、过程和管理中的问题，尽可能用数据加以说明，要确定需要解决的主要问题。
②分析产生质量问题的原因。
对产生质量问题的原因要加以分析，常用因果分析图。
要逐个问题、逐个因素加以分析，尽可能将产生问题的各种影响因素都罗列出来。
分析时切忌主观、笼统和粗枝大叶。
③找出影响质量问题的主要原因。
影响质量问题的原因可能多种多样，但必须要抓住主要的，可用排列图、散布图进行分析。
影响质量的因素往往是多方面的。
从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的，例如管理者、被管理者、管理方法、使用工具、人际关系等。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说，既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识、工作能力等多方面的因素。
在这些因素中，要全力抓出主要的直接影响质量的因素，以便从主要原因入手解决存在的问题。
寻找问题时，切忌“眉毛胡子一把抓”，“丢了西瓜捡芝麻”，切忌什么原因都去管，结果管不了而导致质量改进的失败。
PDCA循环的四个阶段、八个步骤
PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。
一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
二、实施(D)阶段。
该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。
三、检查(C)阶段。
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
四、处理(A)阶段。
包括两个具体步骤：第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
PDCA循环的四个阶段八个步骤PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。
一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些步伐要到达什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个题目，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H题目。
二、实施(D)阶段。
该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。
三、检查(C)阶段。
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
四、处理(A)阶段。
包括两个具体步骤：第七步，总结经验。
对检查出来的各种题目进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未办理的题目。
经由过程检查，对效果还不明显，或者效果还不符合请求的一些步伐，以及没有得到办理的质量题目，不要回避，应本实在事求是的肉体，把其列为遗留题目，反映到下一个轮回中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
PDCA循环的四个阶段八个步骤
第一阶段：计划（Plan）
1.确定目标：首先要明确需要实现的目标是什么，目标应该是具体、
明确和可量化的，以便于后面的分析和评估。
2.制定计划：根据目标，制定可行的计划，包括确定所需资源、制定
时间表和分配责任等。
计划应该是可行且符合实际情况的。
第二阶段：执行（Do）
3.实施计划：按照制定的计划进行具体的操作和实施。
这个阶段主要
是落实计划，进行业务活动或项目开展。
4.收集数据：在实施计划的过程中，要积极收集相关数据，例如成本、效率、质量等各方面的数据，以便于后面的分析和评估。
第三阶段：检查（Check）
5.分析数据：基于收集到的数据，对其进行分析和加工处理。
通过数
据分析，可以发现问题所在和潜在的改进点。
6.评估结果：根据对数据的分析，来评估实施计划的结果，比较实际
情况与预期目标之间的差距，确定是否达到了预期目标。
第四阶段：行动（Act）
7.确定行动计划：根据对结果的评估，确定下一步的行动计划。
如果
与预期目标存在较大差距，需要制定具体的改进措施。
8.实施改进：根据确定的行动计划，进行具体的改进活动。
这可能涉
及更新或修改计划，并对新的计划进行实施和监控。
以上就是PDCA循环的四个阶段以及八个步骤的详细介绍。
PDCA循环不断重复，通过不断反馈和改进，以达到持续提高和优化的目标。
这种方法被广泛应用于各个领域，包括项目管理、质量管理、过程改进等。
PDCA管理循环的四个阶段八个步骤
PDCA管理循环的四个阶段八个步骤PDCA管理循环，也被称为Deming循环或帕里托循环，是一种持续改进的管理方法。
它由四个阶段和八个步骤组成，通过循环反思、计划、执行和检查的过程来实现问题解决和绩效提升。
下面将对PDCA管理循环的四个阶段和八个步骤进行详细介绍。
第一个阶段：计划（Plan）计划阶段主要是确定目标、制定计划和设定指标。
具体包括以下四个步骤：1.确定目标：明确需要达到的目标和预期结果。
2.收集信息：收集与目标相关的数据，并进行分析和整理。
3.制定计划：根据目标和数据分析，制定具体的工作计划和改进方案。
4.设定指标：为了确保目标的实现，设定具体的指标和评价标准，同时设定时间和资源的限制。
第二个阶段：执行（Do）执行阶段是将计划付诸行动，具体包括以下两个步骤：1.实施计划：按照计划进行操作和实施，确保执行过程的高效和顺利。
2.收集数据：在执行过程中，及时收集和记录相关数据和信息，为后续的检查和分析提供支持。
第三个阶段：检查（Check）检查阶段是对执行结果进行评估和分析，以确定是否达到预期目标。
具体包括以下两个步骤：1.分析结果：对收集到的数据进行分析和对比，了解实际结果与计划结果的差距和原因。
2.评价效果：根据分析结果对执行过程和结果进行评估，判断是否达到预期目标，同时找出问题和改进的机会。
第四个阶段：行动（Act）行动阶段是根据检查阶段得出的结论，采取相应的行动来改进和完善。
1.制定改进计划：根据检查阶段的评估结果，制定具体的改进计划和措施。
2.实施改进：执行改进计划，对工作流程、方法和策略进行修改和调整，以确保问题的解决和绩效的提升。
总结：PDCA管理循环以不断反思和改进为核心，通过循环迭代的方式实现问题解决和绩效提升。
它是一种科学、系统的管理方法，可以应用于各个层面和领域，帮助组织不断优化和提升绩效。
在实际应用中，人们可以根据具体情况进行适当调整和改进，以更好地适应变化的环境和需求。
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
“PDCA 管理循环的四个阶段、八个步骤【P （计划 PLAN ）】： 从问题的定义到行动计划找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
【D （执行 DO)）】： 实施行动计划按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
【C （检查 CHECK ）】：评估结果。
对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
【A （纠正和处理 ACTION ）】：标准化和进一步推广。
把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度）， 巩固成绩，克服缺点。
八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明， 并确定需要改进的主要问题。
编注：强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题 的条件。
第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：① 要逐个问题、逐个因素详加分析。
② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。
编注：找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导 致问题产生的所有原因统统找出来。
第三步，确定主因，找出影响质量的主要因素。
请注意：① 影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料 （料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是 管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人 际关系等等。
② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又 有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方 面的因素。
③ 在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问 题。
PDCA的四个阶段八个步骤
PDCA的四个阶段八个步骤P ―方案阶段找出存在的问题，通过分析制定改良的目标，确定到达这些目标的具体措施和方法。
D ―执行阶段按照制定的方案要求去做，以实现质量改良的目标。
C 一检查阶段对照方案要求，检查、验证执行的效果，及时发现改良过程中的经验及问题。
A －处理阶段把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度〔失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度〕，稳固成绩，克服缺点。
八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品〔效劳〕质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明，并确定需要改良的主要问题。
第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。
②切忌主观、笼统、粗枝大叶。
第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。
请注意：①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者〔人〕、机器设备〔机〕、原材料〔料〕、工艺方法或加工方法〔法〕、环境条件〔环〕以及检测工具和检测方法〔检〕等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。
②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。
③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。
④切忌“眉毛胡子一把抓〞’、“丢了西瓜捡芝麻〞。
⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改良的失败。
第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改良方案，并预计其效果。
请注意：①措施和活动方案要具体、明确，切忌空洞、模糊。
②措施和活动方案具体织确“5W1H〞的内容，也就是说，要答复：为什么制定这一措施方案，预计到达什么目标，在哪里执行这一措施方案，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。
PDCA管理循环的四个阶段8个步骤
P D C A管理循环的四个阶段8个步骤-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPDCA管理循环的四个阶段、八个步骤【P（计划）】：找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
【D（执行）】：按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
【C（检查）】对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
【A（纠正）】把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。
八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。
第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。
②切忌主观、笼统、粗枝大叶。
第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。
请注意：①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。
②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。
③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。
④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。
⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。
第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
请注意：②施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤【P（计划）】：找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
【D（执行）】：按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
【C（检查）】对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
【A（纠正）】把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。
八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。
第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：①要逐个问题、逐个因素详加分析。
②切忌主观、笼统、粗枝大叶。
第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。
请注意：①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。
②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。
③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问题。
④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。
⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。
第四步，制定措施针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
请注意：①措施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。
②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容，也就是说，要回答：为什么制定这一措施计划，预计达到什么目标，在哪里执行这一措施计划，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环,也称戴明环,是由美国著名质量管理专家戴明W、E、Deming 首先提出的;这个循环主要包括四个阶段：计划Plan、实施Do、检查Check和处理Action,及八个步骤,八个步骤是四个阶段的具体化;一、计划P阶段计划是质量管理的第一阶段;通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施;计划阶段包括以下四个步骤：第一步,分析现状,找出存在的质量问题;第二步,分析原因和影响因素;针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素;第三步,找出主要的影响因素;第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果;在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题：1为什么要制定这些措施Why2制定这些措施要达到什么目的What3这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行Where4什么时候执行When5由谁负责执行Who6用什么方法完成How以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H问题;二、实施D阶段;该阶段只有一个步骤,即第五步：第五步,执行计划或措施;三、检查C阶段;这个阶段也只包括一个步骤,即第六步：第六步,检查计划的执行效果;通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果;四、处理A阶段;包括两个具体步骤：第七步,总结经验;对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准;第八步,提出尚未解决的问题;通过检查,对效果还不显著,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去;处理阶段是PDCA循环的关键;因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段;该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准和管理制度;没有标准化和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前;PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化;什么是PDCA循环管理PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律;PPlan表示计划；DDo表示执行；CCheck表示检查；AAction表示处理;PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式;PDCA是指以下四个阶段,这四个阶段是环环相扣的,这个周期是周而复始的：P Plan 计划D Do 实施C Check 检查A Action 总结、再优化PDCA分以下八上步骤计划阶段1、分析现状2、找出问题的原因3、分析产生问题的原因4、找出其中的主要原因5、拟订措施计划实施阶段6、执行技术组织措施计划检查阶段7、把执行结果与预定目标对比总结、再优化阶段8、巩固成绩,进行标准化PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律;PPlan表示计划；DDo表示执行；CCheck表示检查；AAction表示处理;PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式;PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤;在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等;它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤;在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训;它只有一个步骤：执行计划;在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果;该阶段也只有一个步骤：效果检查;在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施;巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决;它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算;PDCA循环四阶段各步骤;循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环;2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环;这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证;通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动;通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标;因此,PDCA循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果;3.每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA 循环,使质量管理的车轮滚滚向前;PDCA每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步;。
PDCA循环的四阶段八步骤
PDCA循环的四阶段八步骤PDCA循环的四阶段PDCA循环分为四个阶段，即Plan（方案）、Do（执行）、Check （检查）和Action（处理）。
P：方案阶段，指确定方针、目标以及制订活动方案。
D：执行阶段，详细运作，实现方案的内容。
C：检查阶段，总结执行方案的结果，分清哪些做对了、哪些做错了，明确效果，找出问题。
A：处理阶段，对检查的结果进行处理。
胜利的阅历要加以确定，并予以标准化或制成作业指导书，便于员工在以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结并给出改进方法，以免问题重现。
PDCA循环可分为八个步骤：1．分析现状、发觉问题生产管理者在做方案时肯定要分析现状，查找工作中存在的问题，比如质量问题、平安问题、效率问题，等等。
分析的目的是为了找到问题症结所在，使制订的方案更具针对性和操作性。
2．找到各种影响因素依据分析的结果，找到影响问题的因素。
影响问题的因素许多，生产管理者需要从不同的角度，用诸如鱼骨图、5W1H、4M等方法进行分析。
3．找准主要因素把全部影响因素找出以后，就要分析主要因素是什么。
大家应当明白，问题的产生当然受许多因素的影响，但是，各种因素的影响程度是不均衡的。
比如，影响问题的因素有十个，依据二八原则，其中也许有两三个是主要因素。
只有找到主要因素才能够彻底解决问题；假如找不到主要因素，是没方法解决问题的。
4．依据要因实行措施分析完主要因素以后，接下来要做的就是实行措施解决问题。
在思索如何实行措施时，我们可以实行5W1H分析法来确定。
所谓5W1H 即Why、What、Where、Who、When及How五个英文单词首字母的缩写，分别指为什么要制订这些措施、制订这些措施要达到什么样的目标、这些措施应当在哪些部门实施、由谁来实施、什么时候实施以及怎么实施。
其中，Why和When是最重要的两点。
只有明白了为什么要这么做，才有可能进行以后的一系列步骤；也只有明白实施措施的时间，才有可能把事情做好。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
P D C A循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。
一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H 问题。
二、实施(D)阶段。
该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。
三、检查(C)阶段。
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
四、处理(A)阶段。
包括两个具体步骤：第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
PDCA 循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming) 首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check) 和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。
一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1) 为什么要制定这些措施(Why)?2) 制定这些措施要达到什么目的(What)?3) 这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4) 什么时候执行(When)?5) 由谁负责执行(Who)?6) 用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
二、实施(D)阶段。
该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。
三、检查(C)阶段。
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：O ^n画 、i <u Q d o f o ⅜O s s -H i ' f Ww ⅛≡<u Q d o ⅛⅛n f c ,-≡^、、S i s ^W f i、幾回怛、f -s s l ⅛i i、≡f l i ^i ^ H、、H、歩磺o^i ≡、S i、喘直iH 、HH 負B½⅛≡M ≡≡WOii' 串殊 -≡n ÷E f ⅛≡1 ,Ea盤ir ≡gfw≡WY Γ皿谨棗-B[I O≡、 i,H H 迫W ^f f i u 、衆益WW κ-m0<uQ dW ⅛ 畫UO一t;VVS US O Q QS UQdd -i⅜⅞i - - s ÷s ⅛≡⅛ <u Q do κβ⅛≡l ⅛i βs、贵- <u Q d o ≡≡^ (UO毛 V)<-H (韦总)U -I h ≡專(O Q )Q二？(UQd ) dO M l S <u Q di i v u αd黑七计划阶段1、分析现状2、找出问题的原因3、分析产生问题的原因4、找出其中的主要原因5、拟订措施计划实施阶段6、执行技术组织措施计划检查阶段7、把执行结果与预定目标对比总结、再优化阶段8、巩固成绩，进行标准化PDCA 循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。
PDCA循环的四个时期八个步骤
PDCA循环的四个时期、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国闻名质量治理专家戴明(W、E、Deming)第一提出的。
那个循环要紧包括四个时期：打算(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处置(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个时期的具体化。
一、打算(P)时期打算是质量治理的第一时期。
通过打算，确信质量治理的方针、目标，和实现该方针和目标的行动打算和方法。
打算时期包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析缘故和阻碍因素。
针对找出的质量问题，分析产生的缘故和阻碍因素。
第三步，找出要紧的阻碍因素。
第四步，制定改善质量的方法，提出行动打算，并估量成效。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为何要制定这些方法(Why)?2)制定这些方法要达到什么目的(What)?3)这些方法在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)何时执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方式完成(How)?以上六个问题，归纳起来确实是缘故、目的、地址、时刻、执行人和方式，亦称5W1H 问题。
二、实施(D)时期。
该时期只有一个步骤，即第五步：第五步，执行打算或方法。
三、检查(C)时期。
那个时期也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查打算的执行成效。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对照，认真检查打算的执行结果。
四、处置(A)时期。
包括两个具体步骤：第七步，总结体会。
对检查出来的各类问题进行处置，正确的加以确信，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对成效还不显著，或成效还不符合要求的一些方法，和没有取得解决的质量问题，不要回避，应本实在事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处置时期是PDCA循环的关键。
因为处置时期确实是解决存在问题，总结体会和吸取教训的时期。
该时期的重点又在于修订标准，包括技术标准和治理制度。
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PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
【P（计划）】：
找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
【D（执行）】：
按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
【C（检查）】
对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
【A（纠正）】
把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。
八个步骤：
第一步，找出问题
分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。
第二步，分析原因
分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：
①要逐个问题、逐个因素详加分析。
②切忌主观、笼统、粗枝大叶。
第三步，确定主因找出影响质量的主要因素。
请注意：
①影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器
设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。
②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不
同操作者的区别，又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方面的因素。
③在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素
入手解决存在的问题。
④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。
⑤切忌什么因素都去管，结果管不了而导致改进的失败。
第四步，制定措施
针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
请注意：
②施和活动计划要具体、明确，切忌空洞、模糊。
③施和活动计划具体织确“5W1H”的内容，也就是说，要回答：为什么制定这一
措施计划，预计达到什么目标，在哪里执行这一措施计划，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。
以上四步是 P ―计划阶段的具体化。
第五步，执行计划
按既定的措施计划进行实施，也就是 D ―执行阶段。
请注意：执行中若发现新的问题或情况发生变化（如人员变动），应及时修改
措
施计划。
第六步，检查效果
根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是 C ―检查阶段。
请注意：
①查效果要对照措施计划中规定的目标进行。
②检查效果必须实事求是，不得夸大，也不得缩小，未完全达到目标也没有
关系。
第七步，纳入标准
根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。
请注意：
①一步是非常重要的，需要下决心，否则质量改进就失去了意义。
②涉及更改标准、程序、制度时应慎重，必要时还需要进行多次 PDCA 循环
加以验证，而且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标准的规定采取控制措施。
③非书面的巩固措施有时也是必要的。
第八步，遗留问题
根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。
请注意：
①对遗留问题应进行分析，一方面要充分看到成绩，不要因为遗留问题而打击
了对质量改进的积极性，影响了士气；另一方面又不能盲目乐观，对遗留的问题视而不见。
②质量改进之所以是持续的、不间断的，就在于任何质量改进都可能有遗留问题，进一步改进质量的可能性总是存在的。
第七、八两步是 A ―处理阶段的具体化。
说明：四个阶段必须遵循，不能跨越；八个步骤可增可减，视具体情况而定。